【課題】長手方向に不規則な太細斑を備えることにより、織編物の表面にナチュラル感に富む変化を与えうる複合紡績糸と、その紡績糸を効率的に製造する方法とを提供する。
【解決手段】２種の繊維束からなると共に、各繊維束を構成する短繊維の平均繊維長として一方に比べ他方が１．２倍以上長く、かつ長手方向に不規則な太細斑を有する複合紡績糸。及び２本の繊維束を同時にバックローラーへ供給した後、これらをフロントローラーから同時に紡出して複合紡績糸を製造する方法において、２本のうち一方の繊維束のみ、ドラフトに際しセカンドローラーを通過させると共に糸道を斜行させて紡出する一方、他方の繊維束を構成する短繊維として、一方の繊維束を構成する短繊維に比べ平均繊維長が１．２倍以上長い繊維を使用し、さらにフロントローラーとスネルワイヤーとの間で、両繊維束を重ね合わせ、実撚りを付与する複合紡績糸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】上流側へのテンション変動の影響を抑制するとともに、スムーズに糸を解舒できる糸弛み取り装置を提供する。
【解決手段】糸弛み取り装置はローラ部４２を備え、このローラ部４２において糸を巻き付ける巻付領域６０が、糸の巻き付けが開始される上流側から下流側に向かうに従って径が小さくなるテーパ状に形成されている。この巻付領域６０は、第１テーパ部６２と第２テーパ部６３とで構成されており、テーパ角度は下流側に進むに従って第１テーパ部６２と第２テーパ部６３との２段階で緩やかになるように構成される。また、テーパ角度が大きい第１テーパ部６２の面積が、テーパ角度の小さい第２テーパ部６３の面積よりも小さくなるように構成される。 （もっと読む）

【課題】紡績装置から引き出される紡績糸に与える糸張力を安定させ、品質の均一な紡績糸を得ることができる紡績機を提供する。
【解決手段】精紡機の紡績ユニット２は、紡績装置９と、巻取装置１３と、糸弛み取り装置１２と、を備える。紡績装置９は、繊維束８に撚りを与えて紡績糸１０を生成する。巻取装置１３は、紡績装置９から送出された紡績糸１０を巻き取ってパッケージ４５を形成する。糸弛み取り装置１２は、紡績装置９と巻取装置１３との間に配置されるとともに、回転する弛み取りローラ２１の外周に紡績糸１０を巻き付けて一時的に貯留する。そして、この精紡機は、糸弛み取り装置１２によって、紡績装置９から送出される紡績糸１０に張力を与えている。 （もっと読む）

【課題】糸欠陥検出器を通過する糸送り量を正確に算出して糸欠陥の検出精度を向上させることができる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】巻取ユニット１０は、パッケージ３０に巻き取られる前の糸２０を貯留するための糸プール部７１と、糸プール部７１に糸２０を供給するために駆動されるサーボモータ５５と、を備える。また、巻取ユニット１０は、糸欠陥を検出するために糸プール部７１の上流側に配置されるクリアラ１５を備える。そして、巻取ユニット１０は、糸プール部７１より上流側の糸送り量に基づいて、クリアラ１５を通過した太さムラの長さを計算する。 （もっと読む）

【課題】送られてくる糸を弛ませずボビンに糸を素早く付着させることができ、さらに撚りをかけながら糸を巻取る作業に直ぐに移ることができ、もって作業効率を向上させる。
【解決手段】昇降基板の隅には、一時中継冶具３０が設置されている。一時中継冶具３０は、昇降基板に設置されるベース３１と、ベース３１に回転可能に軸支される係止腕部３２と、一端が係止腕部３２側に接続され他端がベース３１側に接続され係止腕部３２を案内レールの外径外方に付勢するコイルばね３３と、ベース３１に支持されコイルばね３３の引張長さを設定する付勢調節部３４とを備える。係止腕部３２は、ベース３１にて軸支側の反対の揺動側にガイドローラから送り出された糸を引掛ける引掛け凹部３２ａが設けられた略矩形に形成される。この引掛け凹部３２ａの隣接位置には、この引掛け凹部３２ａから揺動側の先端に向けて傾斜面３２ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】障害なしの紡出終了プロセスを保証するリング精紡機または撚糸機を提供する。
【解決手段】リングレール４に対応配置された紡出ユニットが、クランプエレメント２２と固定エレメント２４とを備えた糸クランプ装置６を有しており、該糸クランプ装置が、スピンドル軸に固定されており、リング精紡機１にストローク制限構成部分１０が設けられており、該ストローク制限構成部分は、リングレール４がその固定エレメント２４の開放位置の方向への運動時に固定エレメント２４の開放位置における目標位置へ到達すると、ストローク制限構成部分に当接し、もはやそれ以上開放位置方向へ運動し得なくなり、しかも当接時にリングレール重量が、ストローク制限構成部分１０によって支持されるように形成されている。 （もっと読む）

本発明は、すでにドラフトされた繊維ストランドのための少なくとも１つの凝縮チャネル、およびドラフト・ユニット・ローラ上に凝縮ユニットを位置決めするための第１および第２支持面を含む、繊維機械のドラフトユニット用の凝縮ユニットを開示する。本発明では、凝縮ユニット（２０）は、少なくとも第１（３１）および第２（３２；３３）支持面と単体で設計されることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、すでにドラフトされた繊維ストランドのための少なくとも１つの凝縮チャネルを含み、かつ支持面が凝縮チャネルの領域に配置されかつ凝縮チャネルが支持面に対して開口するように、凝縮ユニットをドラフト・ユニット・ローラ上に位置決めするための支持面を含む、繊維機械のドラフトユニット用の凝縮ユニットを開示する。凝縮ユニット（２０）はドラフト・ユニット・ローラ（３）のための少なくとも１つのさらなる支持面（３３）を含み、前記支持面（３３）はドラフト・ユニット・ローラ（３）の周方向（Ｃ）に凝縮チャネル（１４）の領域の支持面（３１）から離れて位置し、該ドラフト・ユニット・ローラ（３）はこれら支持面（３１，３３）と接触することができる。 （もっと読む）

本発明は、すでにドラフトされた繊維ストランドのための少なくとも１つの凝縮チャネルを含む、繊維機械のドラフトユニット用の凝縮ユニットを開示する。凝縮ユニットは、マルチパートコンポーネントとして設計される。凝縮ユニットは、保持装置と、前記保持装置に対して動くことのできない方法で保持装置に固定された少なくとも１つの耐摩耗性コンポーネントとを含む。さらに、このタイプの凝縮ユニットのための耐摩耗性コンポーネント、凝縮ユニットの製造方法、及びこのタイプの凝縮ユニットを含むトップローラ集合体も開示される。 （もっと読む）

【課題】一括制御プログラムを作成するのに要する労力を低減できるよう、基準となる個別制御プログラムを用意するだけで自動的に他の個別制御プログラムも作成されるプログラムを提供する。
【解決手段】ユニットコントローラ１９が複数の紡績ユニット２を制御するのに供される一括制御プログラムを作成するための、制御プログラム作成プログラムにおいて、一括制御プログラムは、各紡績ユニット２に対応する固有の個別制御プログラム１−ａ〜１−ｄ、２−ａ〜２−ｄを含むものであり、コンピュータに、基準となる個別制御プログラムとしての基準個別制御プログラム１−ａ、２−ａを取得する第１の機能と、前記第１の機能によって取得した前記基準個別制御プログラム１−ａ、２−ａに基づいて、他の個別制御プログラム１−ｂ〜１−ｄ、２−ｂ〜２−ｄを作成する第２の機能と、を実現させる。 （もっと読む）

【課題】パッケージ交換の間の精紡機の休止時間を減少させることができ、これによって、精紡機の生産性を高めることができるようにする。
【解決手段】グリッパユニット１５が、空の糸巻管７を収容するための第１のグリッパ１３ａと、満管の糸パッケージ１７を収容するための第２のグリッパ１３ｂとを有しているようにした。 （もっと読む）

【課題】良好な省エネルギー性及び耐久性を実現するとともに、生産効率の高い紡績機を提供する。
【解決手段】紡績機において、糸弛み取り装置１２の動作を制御する制御部７３は、糸弛み取り装置１２の作動及び停止を切り換える第１モードと、糸弛み取り装置１２を常時作動させる第２モードと、を切換可能である。前記第１モードにおいて、糸弛み取り装置１２は少なくとも、紡績装置が紡出した糸を巻取装置で巻取可能にする作業（例えば糸継作業及び玉揚作業）の作業時間において作動する。 （もっと読む）

【課題】ドラフト装置のための凝縮装置の取り付け位置の改良。
【解決手段】繊維ストランドをドラフトするためのドラフト装置１において、駆動可能な下部ローラー３が設けられ、それに上部ローラー４が割り当てられ、この上部ローラーが下部ローラーと共にニップラインを形成する。繊維ストランド２を偏向するための少なくとも一つの機械的偏向手段がニップラインの上流及び下流に設けられている。繊維ストランドを偏向するための手段は上部ローラーに取付けられる。加圧ばねは上部ローラーの心棒１２と偏向のための手段の間に配置されることができる。繊維ストランドを偏向するための手段はドラフト装置の下部ローラーのための二つの凹状シリンダー形状支持表面１７，１８を含む凝縮装置１４内に配置される。 （もっと読む）

【課題】紡績糸の巻取り中に、糸弛み取り装置と連関して巻取テンションを適宜調整し得る巻取テンション制御装置を提供する。
【解決手段】糸弛み取り装置７を備えた紡績機に組み込まれて巻取テンションを制御する、巻取テンション制御装置８であって、弛み取りローラ７１の近傍かつ下流側に配置され、糸弛み取り装置７から巻取装置９に向かう糸の糸道を屈曲させつつ案内する糸道屈曲ガイド８１と、巻取テンションを高くすべきとき、糸道屈曲ガイド８１を弛み取りローラ７１に接近させて上記屈曲の角度を大きい屈曲角度θ_１とする一方、巻取テンションを低くすべきとき、糸道屈曲ガイド８１を弛み取りローラ８１から離隔させて上記屈曲の角度を小さい屈曲角度θ_２とする、糸道屈曲ガイド変位装置８２と、を含んでなる巻取テンション制御装置８とした。 （もっと読む）

【課題】単糸切れを抑制し、後工程での解舒の際にリングの発生を防止して、ダメージが少ない繊維を巻き上げることができるトラバースガイドトラバースガイドを提供する。
【解決手段】合成繊維の糸条を巻き上げるワインダーのトラバースガイド１であって、少なくとも糸条を導入するための切欠き２を有する糸条通過孔３が形成されており、この糸条通過孔３の断面形状が略楕円であり、糸条通過孔３の正面において、切欠きの最上部を繋ぐ線（ａ）と、その中心から引いた法線（ｂ）が交わる点（ｃ）から、切欠きに対して引いた接線（ｄ）と、前記法線（ｂ）とがなす角度（ｘ）が３０度〜６０度であることを特徴とするトラバースガイド。 （もっと読む）

【課題】糸に対して一定の張力を付与できると共に、糸に対して張力を付与しない状態へと切替可能な張力付与装置を提供する。
【解決手段】固定ディスク24と、該固定ディスク24に対して近設される可動ディスク25と、を有し、走行する糸Y1を、固定ディスク24と可動ディスク25との間で摺動させることで該糸Y1に対して張力を付与する張力付与部15・16を複数備える。複数の張力付与部15・16のうち少なくとも何れか一の張力付与部16は、可動ディスク25側に圧縮コイルバネ34を備え、この圧縮コイルバネ34の自己弾性復元力により可動ディスク25が固定ディスク24に対して付勢されるように構成されると共に、この張力付与部16を、上記糸Y1に対して張力を付与する状態としての作動状態と、上記糸Y1に対して張力を付与しない状態としての非作動状態と、の間で切替するための切替機構60を備える。 （もっと読む）

【課題】 撚糸前の糸に比べて毛羽が少なく、強力の向上した糸を得るための撚糸機用毛羽減少装置を提供する。
【解決手段】 テンサー装置１８内の糸通路１９上に設けられるテンサー体と、テンサー体との間に糸２４を挟むことにより糸２４に張力を付与するガイド部と、加圧位置より糸の走行方向に対して下流側に形成される１または２以上の規制溝４８と、を備えた撚糸機用毛羽減少装置とする。規制溝４８が糸２４の走行を規制して、糸２４がガイド部の円周方向に移動することを防止するため、糸２４に撚りを与える際に、同時に糸２４の表面の毛羽２４ａを撚り込むことができ、撚糸前の糸２４に比べて毛羽２４ａが少なく、強力を向上させた糸２４を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 バルーニングを強制的に拡大することにより、細い糸からなる大径の給糸パッケージを処理できる繊維機械を提供する。
【解決手段】 スピンドル装置１２を備え、給糸パッケージ９１から解舒された糸を前記スピンドル装置１２の周囲にバルーニング９３させることにより、前記糸９２に撚りを付与する繊維機械において、給糸パッケージ９１から給糸パッケージ９１の軸方向に離隔した位置であって、かつ、給糸パッケージ９１の軸中心より給糸パッケージ９１の半径方向外側の位置をバルーニング９３の終了点Ｃとするバルーニング拡大手段を備える。これにより、バルーニング９３の内側空間が強制的に拡大され、細い糸に撚りをかける場合であっても、バルーニング９３を強制的に拡大することができ、細い糸からなる大径の給糸パッケージ９１であっても、処理することができる。 （もっと読む）

【課題】特殊な精紡機を必要とせず、通常のリング精紡機に一部の部品を追加するだけで、甘撚りの糸を生産することができ、その製造方法及びその糸を用いた織編物を提供する。
【解決手段】短繊維からなる２本の紡績糸２と粗糸をドラフトして同時に撚り合わせた甘撚り糸１。リング精紡機のフロントローラ５にほぼ平行に短繊維からなる２本の紡績糸と１本の粗糸を供給し、撚り係数Ｋ＝１．０以上からＫ＝２．０以下で精紡交撚し甘撚り糸を得ると共に、その甘撚り糸を用いた織編物を製造する。 （もっと読む）

【解決手段】短繊維の束が練条機で延伸され、練条機から導出される際に加撚されて１本の糸に加工された後にトラベラーユニットにより巻き取られ、練条機から導出された繊維束が制動部材を有した加撚手段を備える糸ガイドを通過し、糸が加撚手段をスピンドルの回転数に同期して駆動して繊維束に撚りを加え、加撚手段から導出され、糸が加撚手段から導出された直後に溝部分付きのピースを経てガイドされるリング精紡機を用いて短繊維を精紡する精紡方法。練条機とスピンドルとの間に配置されて加撚手段を有する糸ガイドを備え、加撚手段がスピンドルに磁力を介して連結され、スピンドルの上端部の上方に配置されてスピンドルと同じ回転数で回転して制動部材を有し、スピンドルの先端に設置されるヘッドピースが加撚手段の下流側に設置されて導出された糸を捕捉して追従させる溝部分を外周面に有するリング精紡機により短繊維を精紡する精紡装置。 （もっと読む）