【課題】 チップ面積を大きくすることなく、表面電極に作用する応力に起因する半導体装置の表面電極とゲート配線との短絡を抑制する。
【解決手段】半導体装置は、素子領域と、素子領域の周囲に設けられた周辺領域とを有し、素子領域に、ゲート電極と、ゲート電極から絶縁された半導体領域を有する半導体素子が形成された半導体基板と、半導体基板の周辺領域の表面側に形成され、半導体基板から絶縁されると共にゲート電極に電気的に接続されているゲート配線と、ゲート配線と離間した位置で半導体基板の素子領域の表面に形成され、前記半導体領域に電気的に接続されている表面電極と、表面電極の表面側に形成されている金属ブロックと、を備えている。この半導体装置では、表面電極の平面方向の周縁の少なくとも一部には、スリットが設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、かかる事情に鑑み、トランジスタの遮断状態を自然に実現し、半導体領域に金属領域との界面近傍の空乏層の形成を抑制しつつ、ショットキー障壁を実質的に下げることができるようにソース領域のフェルミ準位を選択することにより、駆動電流を増加させる半導体素子及び該半導体素子を備える半導体素子構造を提供することを課題とする。
【解決手段】ソース領域６及びドレイン領域７は、フェルミ準位が異なる第１金属領域１０及び第２金属領域１１を有し、第１金属領域１０は、半導体領域５の価電子帯の頂上のエネルギーレベル以上で且つ半導体領域５の真性フェルミ準位以下のフェルミ準位を有する金属であり、第２金属領域１１は、第１金属領域１０のフェルミ準位以上で且つ伝導帯の底のエネルギーレベル以下のフェルミ準位を有する金属であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】炭化ケイ素デバイスのためのエッジ終端構造において、酸化膜などの絶縁層の境界面電荷の悪影響を中和し、多重フローティングガードリング終端では、この酸化膜電荷の変化に対する影響を少なくし、又は影響をなくす。
【解決手段】炭化ケイ素ベースの半導体接合に近接し、この半導体接合から間隔をおいて配置された、炭化ケイ素層中の複数の同心円のフローティングガードリングを有する。酸化膜などの絶縁層が、これらのフローティングガードリング上に設けられ、炭化ケイ素表面電荷補償領域が、これらのフローティングガードリング間に設けられ、この絶縁層に隣接している。かかるエッジ終端構造の製造方法もまた提供される。 （もっと読む）

【課題】高速動作性・高電流駆動力を有するヘテロ接合バイポーラトランジスタ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】バイポーラトランジスタは、コレクタとして機能するＳｉ単結晶層３と、Ｓｉ単結晶層３の上に形成された単結晶のＳｉ／ＳｉＧｅＣ層３０ａ及び多結晶のＳｉ／ＳｉＧｅＣ層３０ｂと、エミッタ開口部を有する酸化膜３１と、エミッタ電極５０と、エミッタ層３５とを備えている。単結晶のＳｉ／ＳｉＧｅＣ層３０ａに真性ベース層５２が形成され、単結晶のＳｉ／ＳｉＧｅＣ層３０ａの一部と多結晶のＳｉ／ＳｉＧｅＣ層３０ｂとＣｏシリサイド層３７ｂとにより、外部ベース層５１が構成されている。エミッタ電極の厚みは、エミッタ電極５０に注入されたボロンがエミッタ電極５０内を拡散して、エミッタ−ベース接合部まで達しないように設定されている。 （もっと読む）

【課題】ヘテロ接合バイポーラトランジスタのエミッタメサがより正確に形成できるようにする。
【解決手段】第１エミッタ電極１０７ｂの側部には、例えば酸化シリコンからなる庇部１０８が形成され、また、少なくともキャップ層１０６を含んで構成されたエミッタメサの露出している側面から庇部１０８の下部の領域のレッジ構造部１０５ａにかけて形成された、例えば窒化シリコンからなる被覆層１０９が形成されている。被覆層１０９が、庇部１０８の側面，庇部１０８の下面，エミッタメサの側部，およびレッジ構造部１０５ａの上にかけて形成されている。 （もっと読む）

【課題】バイポーラトランジスタや縦型ＦＥＴ等の縦型デバイスを、絶縁膜マスクを用いた選択成長による、ボトムアップ構造にするすることで、精密な制御を要求される工程を削減できる製造方法を提供する。
【解決手段】導電性基板２０の第１主表面上に、第１絶縁膜３２、金属膜４２及び第２絶縁膜５２を順次に形成する。次に、第１絶縁膜、金属膜及び第２絶縁膜の、中央領域の部分を除去することにより、導電性基板を露出する成長用開口部７０を形成する。次に、成長用開口部内に、半導体成長部８２，８４を形成する。次に、第２絶縁膜の、中央領域の周囲の周辺領域内に設けられた引出電極領域の部分７２を除去することにより、金属膜を露出する引出電極用開口部を形成する。次に、引出電極用開口部内７２に、引出電極９０を形成する。次に、半導体成長部上及び導電性基板の第２主表面上にオーミック電極９２を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電極表面を平坦化した高い信頼性を有する半導体装置およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ｎ形ベース層２と、ｎ形ベース層２の表面に設けられたｐ形ベース領域３と、ｐ形ベース領域３の表面に選択的に設けられたｎ形エミッタ領域４と、ｐ形ベース領域３およびｎ形エミッタ領域４とゲート絶縁膜を介して対向するゲート電極５と、ｐ形ベース領域３およびｎ形エミッタ領域４に電気的に接続されたエミッタ電極２１と、エミッタ電極２１の表面に形成された凹部３１を埋め込んだ絶縁部材２５と、エミッタ電極２１と絶縁部材２５との上に設けられたエミッタ電極２３と、を備えたことを特徴とする半導体装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】最大発振周波数ｆ_ｍａｘを高くしてダイヤモンド電界効果トランジスタの特性を大きく向上させ、かつ電圧降下を小さく抑えることにより実用レベルに到達させること。
【解決手段】「ソース・ゲート電極間隔ｄ_ＳＧ、ゲート・ドレイン電極間隔ｄ_ＧＤを狭くすること」と「ソース電極の厚さｔ_Ｓ、ドレイン電極の厚さｔ_Ｄを厚くすること」とを両立させるために、ソース電極およびドレイン電極を、エッチング溶液を用いてエッチングする層とレジストを用いてリフトオフする層とに分けて形成する。これにより電極の逆メサ部を小さくすることができるため、ソース電極とゲート電極との間隔を小さくして最大発振周波数ｆ_ｍａｘを上げ、かつソース電極およびドレイン電極の厚みを厚くして電圧降下を小さく抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】エミッタメサの加工精度を損ねることなく、ＨＢＴの高速性および信頼性が向上できるようにする。
【解決手段】エミッタメサの部分の側面およびレッジ構造部１０５ａの表面には、これらを被覆するように、ＳｉＮからなる第１絶縁層１０８が形成されている。また、第１絶縁層１０８の周囲には、酸化シリコンからなる第２絶縁層１０９が形成されている。第２絶縁層の下端部には、レッジ構造部１１０５ａが形成されている領域より外側に延在し、第１絶縁層１０８およびレッジ構造部１０５ａの側方のベース層１０４との間に空間を形成する庇部１０９ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】ＨＢＴによる段差を低減し、接合面積をより小さくできるようにする。
【解決手段】半絶縁性のＩｎＰからなる基板１０１の上に形成されたアンドープＩｎＰからなる第１半導体層１０２と、第１半導体層１０２の上に接して形成された第１導電型のＩｎＰからなるエミッタ層１０３と、第１半導体層１０２の上に接して形成された第２導電型のＩｎＧａＡｓからなるベース層１０６と、第１半導体層１０２の上に接して形成されたＩｎＧａＡｓからなるコレクタ層１０７とを少なくとも備える。加えて、エミッタ層１０３，ベース層１０６，およびコレクタ層１０７は、これらの順に第１半導体層１０２の平面上で配列して接続されている。 （もっと読む）

半導体デバイスを形成する方法であって、この方法は、半導体層を準備するステップと、半導体層上に第１の金属の第１の層を準備するステップとを含む。第１の金属の第１の層上に第２の層を準備することができる。第２の層は、シリコン層及び第２の金属の層を含むことができ、第１の金属及び第２の金属は異なり得る。第１の金属はチタンとすることができ、第２の金属はニッケルとすることができる。関連するデバイス、構造体、及び他の方法もまた説明される。 （もっと読む）

【課題】異なる直流電流増幅率（ｈｆｅ）を有する複数のバイポーラトランジスタを混載した半導体装置を、簡易且つ工程数が少なく得られる半導体装置の製造方法を提供すこと。
【解決手段】第２バイポーラトランジスタ２０のエミッタ領域２５又はその周囲上であって、当該エミッタ領域２５におけるコンタクト領域２５Ａの周辺上にダミー層５２を形成することで、その後、層間絶縁層５３の厚みを厚層化することができるため、第２バイポーラトランジスタ２０のエミッタ領域２５では第１バイポーラトランジスタ１０のエミッタ領域１５に比べコンタクト深さを浅くしてコンタクトホール５４が形成される。これにより、第１バイポーラトランジスタ１０と第２バイポーラトランジスタ２０との直流電流増幅率（ｈｆｅ）を変更できる。ダミー層５２の形成は第２バイポーラトランジスタ２０のベース領域２６、コレクタ領域２７であってもよい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、歩留まりを向上できる半導体素子の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る半導体素子の製造方法は、半導体基板上に第１の絶縁膜を形成する工程と、前記第１の絶縁膜の一部をエッチングして複数段の段部を形成する工程と、前記第１の絶縁膜上に前記段部を覆うように導電層を形成する工程と、前記導電層の前記段部を覆う部分をエッチングする工程と、を備えることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】機械的強度やチップ・クラックによる歩留の低下を抑制し、オン抵抗やパッケージ実装状態における熱抵抗が低い半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】半導体基板１と、半導体基板１の主面上に形成された半導体層３と、半導体基板１の裏面上に形成されたオーミック電極１２と、オーミック電極１２を介して半導体基板１の裏面上に形成され、半導体基板１よりも熱伝導率の高い金属材料からなる裏面電極１３とを備え、半導体基板１の裏面の一部には凹部１ａが形成され、裏面電極１３は、オーミック電極１２を介して、半導体基板１の裏面における凹部１ａの内部を埋め、半導体基板１の裏面において凹部１ａ以外の領域の少なくとも一部を覆っている。 （もっと読む）

【課題】半導体装置において耐電荷性を向上させること。
【解決手段】素子活性部１とｎ⁺ドレイン領域２との間に第１の並列ｐｎ層１２が設けられている。素子周縁部３に、第１の並列ｐｎ層１２よりも繰り返しピッチの狭い第２の並列ｐｎ層１５が設けられている。第２の並列ｐｎ層１５と第１の主面との間にｎ^-表面領域１８が設けられている。ｎ^-表面領域１８の第１の主面側に複数のｐ型ガードリング領域１９，２０，２１が互いに離れて設けられている。複数のｐ型ガードリング領域１９，２０，２１のうちの最も外側に位置するｐ型ガードリング領域１９に、フィールドプレート電極２３が電気的に接続する。素子周縁部３のｐ型最外周領域２６にチャネルストッパー電極２４が電気的に接続する。 （もっと読む）

【課題】エミッタ電子輸送特性やエミッタ注入効率を劣化させることなく、レッジ部を薄層化することが容易で、微細化に適したヘテロ接合バイポーラトランジスタを提供すること。
【解決手段】エミッタ層は、第１の半導体層１１と、第２の半導体層１２と、第３の半導体層１３との積層構造からなり、第３の半導体層１３は、第２の半導体層１２に対してウェット・エッチングにより選択的に除去でき、第２の半導体層１２は、第１の半導体層１１に対してウェット・エッチングにより選択的に除去でき、第１の半導体層１１と第３の半導体層１３のバンドギャップはベース層４のバンドギャップよりも大きく、第２の半導体層１２は不純物添加によって縮退しており、第３の半導体層１３は不純物添加によって中性領域を形成しているヘテロ接合バイポーラトランジスタを構成する。 （もっと読む）

【課題】エミッタ電極の膜厚が均一であり、このために素子特性のばらつきが少ない特性が良好な半導体装置を提供する。
【解決手段】Ｓｉ基板１上のＮ−ｈｉｌｌ層１１と、Ｎ−ｈｉｌｌ層１１を囲む素子分離領域であるシャロートレンチアイソレーション６に開口されたオープン領域２１と、を備えたＨＣＢＴ１００を含む半導体装置において、オープン領域２１上に面方位のないアモルファスＳｉ膜３０，３１を形成する。アモルファスシリコン膜３０、３１を、Ｎ−ｈｉｌｌ層１１がアモルファスシリコン膜３０、３１から露出する厚みにまでエッチングして電極とする。 （もっと読む）

【課題】MOSトランジスタとバイポーラトランジスタとが混載された半導体装置とその製造方法において、半導体装置の信頼性を高めること。
【解決手段】シリコン基板２０素子分離絶縁膜２４を形成する工程と、シリコン基板２０に低電圧p型MOSトランジスタTR_LVP用のLDD領域４５を形成する工程と、シリコン基板２０に高電圧p型MOSトランジスタTR_HVP用のLDD領域５５をLDD領域４５よりも深く形成するのと同時に、シリコン基板２０にバイポーラトランジスタTR_BIP用の第１のエミッタ領域４６を形成する工程と、各領域４５、４６、５５におけるシリコン基板２０の表層に高融点金属シリサイド層７０を形成する工程とを有する半導体装置の製造方法による。 （もっと読む）

【課題】表面電極にはんだ接合層を有する半導体装置において、その製造工程でウェハの反りやはんだ接合層のクラックが発生することを抑制する。
【解決手段】表面電極は、半導体基板に接する第１層として２５０℃以下の基板温度でスパッタ法によってＡｌ−Ｓｉ層またはＡｌ−Ｓｉ−Ｃｕ層を形成し、その表面に積層する第２層として４００℃以上の基板温度でスパッタ法によってＡｌ層またはＡｌ−Ｃｕ層を形成し、その表面側に、はんだ接合層、はんだ層を形成することによって、製造する。
２５０℃以下の基板温度で第１層を形成するため、シリコンノジュールの発生を防止することができ、第２層を４００℃以上の基板温度で形成するため、第２層の平坦性を確保でき、ウェハの反りやはんだ接合層のクラック発生を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】消費電流及び抗折強度に優れる半導体装置の製造方法を実現する。
【解決手段】
半導体装置の製造方法は、第１面の表面部に設けられた拡散領域１２を備える半導体基板１１を準備する工程（ａ）と、半導体基板１１の第１面上に第１金属配線１４ａ及び１４ｂを形成する工程（ｂ）と、半導体基板１１を厚さ方向に貫通する貫通孔１５を形成する工程（ｃ）と、貫通孔１５内に、第１金属配線１４ｂの裏面から半導体基板１１の第２面にまで延びる貫通電極１６を形成する工程（ｄ）と、半導体基板１１の第２面に凹部１７を形成する工程（ｅ）と、凹部１７内に、貫通電極１６と電気的に接続された第２金属配線１８を形成する工程（ｆ）とを備える。 （もっと読む）