【課題】 Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石に対する機械的加工によって生じる脱粒を効果的に防止する方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のＲ−Ｆｅ−Ｂ系焼結磁石の脱粒防止方法は、磁石表面に対して砥石加工を行った後、酸素分圧が１×１０^２Ｐａ〜１×１０^５Ｐａで水蒸気分圧が０．１Ｐａ〜１０００Ｐａ（但し１０００Ｐａを除く）の雰囲気下、２００℃〜６００℃で熱処理を行うことで、その表面に改質層を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、磁気記録媒体用磁性微粒子粉末及びその製造法に関するものであり、詳しくは、磁性粒子粉末の微細化に伴う熱揺らぎの影響を低減することのできる磁気記録媒体用磁性微粒子粉末に関するものである。
【解決手段】 六方晶フェライト粒子粉末の平均板面径が１０〜５０ｎｍであって、全粒子に対して板面径が１０ｎｍ未満の超微細な粒子の存在割合が１５％以下である磁気記録媒体用磁性微粒子粉末は、六方晶フェライト粒子粉末を水に分散させて水性懸濁液とし、ｐＨ値３．５以下、温度範囲２０〜１００℃の条件で六方晶フェライト粒子粉末の超微細粒子成分を溶解させた後、残存する六方晶フェライト粒子粉末を水洗・乾燥して得られる。 （もっと読む）

【課題】 湿度が変動する環境においても十分な耐食性が酸化熱処理によって付与されているとともに、酸化熱処理による磁気特性の低下が抑制された希土類系焼結磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の表面改質された希土類系焼結磁石の製造方法は、磁石に対し、酸素分圧が１×１０^２Ｐａ〜１×１０^５Ｐａで水蒸気分圧が０．１Ｐａ〜１０００Ｐａ（但し１０００Ｐａを除く）の雰囲気下、磁石のＦｅのＣｏ置換量が磁石全体の１．２質量％未満の場合には２００℃〜４００℃（但し４００℃を除く）で、磁石のＦｅのＣｏ置換量が磁石全体の１．２質量％以上の場合には４００℃〜６００℃で熱処理を行う工程を含んでなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 湿度が変動する環境においても十分な耐食性が酸化熱処理によって付与されているとともに、酸化熱処理による磁気特性の低下が抑制された希土類系焼結磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の表面改質された希土類系焼結磁石の製造方法は、磁石に対し、酸素分圧が１×１０^２Ｐａ〜１×１０^５Ｐａで水蒸気分圧が０．１Ｐａ〜１０００Ｐａ（但し１０００Ｐａを除く）の雰囲気下、磁石の酸素含有量が０．３質量％未満の場合には４００℃〜６００℃で、磁石の酸素含有量が０．３質量％以上の場合には２００℃〜４００℃（但し４００℃を除く）で熱処理を行う工程を含んでなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粒子径および外殻の膜厚を自在に制御でき、且つ、分散性に優れる磁性中空粒子およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】正に帯電させた粒子径１００ｎｍ以下の球状のテンプレート粒子の表面に対して、負に帯電させた粒子径６ｎｍ以下の磁性粒子を単層で帯電吸着させる。これを水相で圧力加熱することによって、磁性粒子が互いに強固に融着し、外殻を形成する。外殻内部の残存成分を洗浄・溶出することによって磁性中空粒子が作製される。 （もっと読む）

【課題】水素還元熱処理することによってＦｅの粗大化部分の形成が抑制されて個々の粒子が孤立したＦｅＰｄ／Ｆｅ磁性ナノ粒子を与え得るＰｄ／Ｆｅ_２Ｏ_３ナノ粒子、その製造方法、およびＦｅの粗大化部分の形成が抑制されて個々の粒子が孤立しているＦｅＰｄ／Ｆｅ磁性ナノ粒子を提供する。
【解決手段】ＴＥＭ像、ＨＡＡＤＦ像およびＥＤＸによる元素分析の少なくとも１つで評価してコア／シェル構造が確認できるＰｄコア相とＦｅ_２Ｏ_３シェル相とからなり、ＥＤＸで求めた平均のＰｄ組成比率が５０ａｔｍ％以下であるコア／シェル型のＰｄ／Ｆｅ_２Ｏ_３ナノ粒子、そのコア／シェル型のＰｄ／Ｆｅ_２Ｏ_３ナノ粒子の製造方法、コア／シェル型Ｐｄ／Ｆｅ_２Ｏ_３ナノ粒子を水素還元熱処理してなるＦｅＰｄ／Ｆｅナノ粒子。 （もっと読む）

【課題】平均長軸径が５〜１００ｎｍの微粒子でありながら、粒度が均斉であると共に、超微細な粒子の存在割合が低減された、良好な粉体の保磁力分布ＳＦＤを有する強磁性金属粒子粉末を提供する。
【解決手段】炭酸水素アルカリ水溶液又は炭酸アルカリ水溶液と水酸化アルカリ水溶液との混合アルカリ水溶液と第一鉄塩水溶液とを反応させて得られる第一鉄含有沈殿物を含む水懸濁液を非酸化性雰囲気下において熟成させた後に、酸化剤によってゲータイト核晶粒子を生成させ、次いで、該核晶粒子表面にゲータイト層を成長させ、得られたゲータイト粒子粉末を１００〜２５０℃で加熱処理し、３００〜６５０℃、水蒸気が９０ｖｏｌ％以上で加熱処理してヘマタイト粒子粉末とし、更に、加熱還元する。 （もっと読む）

【課題】有機酸塩法により、粒子径が小さく、しかも粒度が揃った酸化物微粒子粉末が得られる酸化物微粒子粉末の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の酸化物微粒子粉末の製造方法は、金属錯体ゲルの乾燥粉を、第１の雰囲気下で熱処理して焼成粉を得る第１工程と、焼成粉を、第１の雰囲気よりも酸素濃度が高い第２の雰囲気下で熱処理して酸化物微粒子粉末を得る第２工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 モータ用磁石に好適な低保磁力、高角型比を有する希土類―鉄―ボロン系磁石
およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 下記の組成を具備する保磁力が０．５ｋＯｅ以上５ｋＯｅ以下かつ１０ｋ
Ｏｅの磁場での磁化に対する残留磁化の比で表した角型比が８０％以上である永久磁石。
すなわち、下記一般式を満たすとともに、粒界にＦｅおよび、Ｒ１とＲ２の少なくともい
ずれか１種、ＯあるいはＦの少なくともいずれか１種からなる相の少なくとも１相が存在
し、室温の保磁力が０．５ｋＯｅ以上５ｋＯｅ以下、かつ１０ｋＯｅの磁場での磁化に対
する残留磁化の比で表した角型比が８０％以上であることを特徴とする永久磁石である。
一般式（Ｃｅ_{１−ｘ−ｙ}Ｒ１_ｘＲ２_ｙ）_ａＦｅ_ｂＣｏ_ｃＢ_ｄＭ_ｅＸ_ｆＣ_ｇＡ_ｈ
Ｒ１：Ｎｄ，Ｐｒ、Ｓｍ，Ｌａから選ばれる少なくとも１種、Ｒ２：Ｔｂ，Ｄｙ、ある
いはＲ１で選択されなかった元素から選ばれる少なくとも１種、など （もっと読む）

【課題】磁石製造時における酸化の影響を受けることなく、高電気抵抗と高保磁力の特性を併せ持った希土類磁石を製造すること。
【解決手段】Ｒ−Ｔ−Ｂ系希土類合金粉末に、重希土類元素のフッ化物、酸化物及び無機塩からなる群から選ばれる少なくとも１種である化合物Ａと、アルカリ土類金属の水素化物である化合物Ｂを混合する混合工程と、冷間成形工程と、熱間成形工程と、熱処理工程と、を含むＲ−Ｔ−Ｂ系希土類磁石の製造方法において、熱間成形工程と熱処理工程によって、化合物Ａと化合物Ｂを反応させて、熱間成形体中のＲ_２Ｆｅ_１４Ｂ結晶近傍のＲリッチ粒界相に重希土類元素を拡散させると共に、アルカリ土類金属のフッ化物、酸化物及び無機塩からなる群から選ばれる少なくとも１種である化合物Ｃを、Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系希土類合金粉末間に生成させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】超高密度記録を達成可能な六方晶フェライト磁性粉末および上記六方晶フェライト磁性粉末を用いた高密度記録に適した磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】Ｂ₂Ｏ₃成分を含むガラス形成成分および六方晶フェライト形成成分を含み、かつ上記Ｂ₂Ｏ₃成分をＢ₂Ｏ₃換算で１５〜２７モル％含む原料混合物を溶融し溶融物を得ること、上記溶融物を急冷し、飽和磁化量が０．６Ａ・ｍ²／ｋｇ以下である固化物を得ること、ならびに、上記固化物を６００〜６９０℃の温度域まで加熱し該温度域に保持することにより平均板径が１５〜２５ｎｍの六方晶フェライト磁性粉末を析出させること、を含む六方晶フェライト磁性粉末の製造方法。非磁性支持体上に、上記方法により製造された六方晶フェライト磁性粉末と結合剤とを含む磁性層を有する磁気記録媒体。上記方法を含む磁気記録媒体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 モータ用磁石に好適な低保磁力、高角型比を有する希土類―鉄―ボロン系磁石およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 所定の組成を具備する保磁力が０．５ｋＯｅ以上３．５ｋＯｅ以下かつ１０ｋＯｅの磁場での磁化に対する残留磁化の比で表した角型比が８０％以上である永久磁石。また、第２，３象限の平均リコイル透磁率１．００〜１．０８であること。また、一般式は（Ｃｅ_{１−ｘ−ｙ}Ｎｄ_ｘＲ_ｙ）_ａＦｅ_ｂＣｏ_ｃＢ_ｄＭ_ｅＸ_ｆ、Ｒ：Ｐｒ，Ｓｍ，Ｔｂ，Ｄｙから選ばれる少なくとも１種、Ｍ：Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｃｒ，Ｍｏ、Ｗ，Ｍｎ、Ｎｉ，Ｃｕから選ばれる少なくとも１種、Ｘ：Ｇａ，Ｓｉ，Ａｌから選ばれる少なくとも１種を満たすものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】焼成中における成形体の組成の変動を抑制でき、得られるＲ−Ｔ−Ｂ系磁石の磁気特性を向上させることができると共に、Ｒ−Ｔ−Ｂ系磁石の組成の変動に伴う磁気特性のばらつきを防止できるＲ−Ｔ−Ｂ系磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係るＲ−Ｔ−Ｂ系磁石の製造方法は、磁性材料から成形体を形成する成形工程と、成形体を加熱して成形体の温度を焼成温度Ｔ_ｓ℃に到達させる昇温工程と、更に成形体の温度をＴ_ｓ℃に保持する温度保持工程と、を備え、昇温工程又は温度保持工程において、その雰囲気を真空雰囲気から不活性ガス雰囲気へ切り替え、且つ、真空雰囲気から不活性ガス雰囲気への切り替えを、下記ｔ_１以降ｔ_２以前に行う。
ｔ_１：成形体の温度をＴ_ｓ℃に到達させる前の時点
ｔ_２：ｔ_１以降、成形体の温度をＴ_ｓ℃に到達させ、更にＴ_ｓ℃に保持して５０分経過させる前の時点 （もっと読む）

磁気冷却用またはヒートポンプ用の金属系材料の製造方法であって、
ａ）前記の金属系材料に相当する化学量論量の化学元素及び／又は合金を、固相及び／又は液相で反応させる工程と、
ｂ）適当なら工程ａ）の反応生成物を固体に変換する工程と、
ｃ）工程ａ）または工程ｂ）の固体を焼結及び／又は熱処理する工程と、
ｄ）工程ｃ）における焼結及び／又は熱処理後の固体を少なくとも１００Ｋ／ｓの冷却速度で急冷する工程と、を含むことを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】 高飽和磁化を有し、かつ耐食性に優れた金属磁性微粒子及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】 Ｆｅの酸化物粉末と元素Ｘ（ＸはＡｌ、Ｃｏ、Ｎｉ及びＳｉから選ばれる少なくとも１種である。）を含む化合物粉末と炭素を含む化合物粉末とを混合し、得られた粉末を非酸化性雰囲気中８００〜１６００℃の範囲内で熱処理する（第１の熱処理）ことによって、核粒子（核粒子はＦｅ及びＸを含有する）及び炭素被膜を有する金属磁性微粒子を形成し、前記第１の熱処理の後、前記金属磁性微粒子を４００℃〜７５０℃の範囲内で熱処理する（第２の熱処理）ことを特徴とする金属磁性微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 Ｆｅ_１６Ｎ_２またはＲ_２Ｆｅ_１７を含有し、高保磁力、高飽和磁化を有する硬磁性合金を提供する。
【解決手段】 鉄および鉄以外の金属酸塩を目的の組成となるように秤量・溶解したものを出発原料とし、これを水素気流中にて還元処理を施したものについて、アンモニアもしくはアンモニア混合気流中にて窒化処理を施すことにより、低コストかつ容易に高保磁力、高飽和磁化を有する硬磁性合金を作製することができる。 （もっと読む）

【課題】低温溶融時の流動性及び成形性に優れる樹脂結合型磁石組成物とその製造方法、及び剛性等の機械的強度、磁気特性及びリサイクル性に優れる射出成形体の提供。
【解決手段】希土類元素と遷移金属とを含有する希土類遷移金属合金粉末（Ａ）、及びポリフェニレンサルファイド樹脂（Ｂ）に活性炭（Ｃ）が添加され、さらに混練されてなる射出成形用組成物であって、射出成形用組成物中のポリフェニレンサルファイド樹脂（Ｂ）の結晶化温度Ｔｃ２βが１７０〜２２０℃である射出成形用組成物；希土類遷移金属合金粉末（Ａ）に、ポリフェニレンサルファイド樹脂（Ｂ）を混合し、先ず、この混合物を２８０〜３６０℃の温度に加熱して、混練トルクが徐々に低下するように混練を続け、ポリフェニレンサルファイド樹脂（Ｂ）の結晶化温度Ｔｃ２αが１７０〜２２０℃となった状態で、この混練物に活性炭（Ｃ）を添加して、引き続き、２３０〜３６０℃の温度に加熱し、さらに混練することで、ポリフェニレンサルファイド樹脂（Ｂ）の結晶化温度Ｔｃ２βを１７０〜２２０℃に維持する射出成形用組成物の製造方法などにより提供。 （もっと読む）

【課題】 例えば焼結磁石の磁気特性の向上など製品機能を高めつつ高い量産性をもって低コストで製造できるようにした焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】 原料粉末を圧縮成形して成形体を得る工程と、前記成形体を処理室内に配置して加熱すると共に、同一または他の処理室内に配置した蒸発材料を蒸発させ、前記蒸発した金属原子を成形体表面に付着させ、前記付着した金属原子を結晶粒界及び／または結晶粒界相に拡散させながら液相焼結する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】ｄ軌道の電子によって磁性が発現される遷移金属を用いた磁性材料では、廃棄の際に環境に与える負荷が大きい。
【解決手段】イオン注入などの方法により単層グラファイト３ａ間に余剰炭素原子２を供給し、加熱しつつ単層グラファイト間距離を圧縮すると、供給された余剰炭素原子２は、上下の単層グラファイト３ａを構成する炭素原子１と化学結合される。挿入された炭素原子２の化学結合数は２となり、結合に寄与しない２個の電子がスピン分極して磁性が発現される。 （もっと読む）

【課題】制御の容易な簡素なプロセスによって粒径の揃ったナノレベルのマグネタイト微粒子を製造すること。
【解決手段】本発明によって提供されるマグネタイト微粒子を主体とする磁性材料の製造方法は、沸点２００℃以上である脂肪族アミンの液体中に、鉄(III)アセチルアセトナート錯体を添加して原料溶液を調製する工程と、前記原料溶液を加熱し、該溶液中に酸化鉄の粒子核を生成する工程と、前記生成した粒子核を含む溶液を更に加熱し、前記粒子核を成長させて所望する大きさの酸化鉄微粒子を形成する工程と、前記酸化鉄微粒子を回収する工程とを包含する。 （もっと読む）