【課題】マグネトプランバイト型結晶構造を有するフェライト焼結磁石を製造する方法を提供する。
【解決手段】一般式：(A_1-xR_x)O・n[(Fe_1-yM_y)₂O₃]（原子比率）（ただし、AはSr又はSr及びBaであり、RはYを含む希土類元素の少なくとも１種であってLaを必ず含み、MはCo、Mn、Ni及びZnからなる群から選ばれた少なくとも１種であってCoを必ず含み、0.01≦x≦0.4、[x／(2.6n)]≦y≦[x／(1.6n)]、及び５≦n≦６を満たす）により表される基本組成を有し、A元素の化合物と鉄化合物とを混合した後仮焼し、得られた仮焼物の粉砕工程でR元素の化合物、M元素の化合物及びFe元素基準でFe全含有量の0.1〜11重量%となるFe₃O₄を添加し、平均粒径0.7〜0.9μmの微粉にし、前記微粉のスラリーを磁場中成形し、焼結する。 （もっと読む）

【課題】小径の現像剤担持体が複数設けられた小型の多段現像装置において、前記現像剤担持体に撓みが生じることを防止できる多段現像装置を提供する。
【解決手段】多段現像装置１０は、感光体ドラム１１の回転方向に沿って設けられた第１現像剤担持体４ａ及び第２現像剤担持体４ｂと、現像剤供給ユニット８と、規制ブレード５と、を有している。この規制ブレード５は、感光体ドラム１１の回転方向に沿った最も上流側に配置された第１現像剤担持体４ａと対向するように設けられているとともに、この第１現像剤担持体４ａの複数の磁極のうち、磁束密度のピーク部近傍の磁束密度変化率が小さい磁極Ｓ２の、前記ピーク部と対向するように設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、酸化防止剤の添加量及び添加タイミングを最適化し、十分な酸化劣化抑制効果を実現し、磁気特性が損なわれることを有効に防止することができるプラスチックマグネットの製造方法及びプラスチックマグネットを提供することにある。
【解決手段】プラスチックマグネットの製造方法に関する。
磁粉１１にカップリング剤を混合し、カップリング処理を行う第１の工程と、磁粉１１に、樹脂バインダ１３を混合する第２の工程と、磁粉１１と樹脂バインダ１３との混合物に酸化防止剤１４を混合して混合物を形成する第３の工程と、混合物を圧縮成型し、圧縮成型物を形成する第４の工程と、圧縮成型物を加熱硬化する第５の工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】配向工程で漏洩する磁界の影響を防ぐことができる焼結磁石製造装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る焼結磁石製造装置は、合金粉末を充填焼成容器に充填する充填手段１１と、合金粉末を焼結させる焼結手段１３と、充填後且つ焼結前に充填焼成容器内の合金粉末を配向させるための磁界を生成する空芯コイルを有し、その空芯コイルの軸が充填手段１１と焼結手段１３を結ぶ直線からずれた位置に配置された配向手段１２と、を備える。配向手段１２から漏洩する磁界は空芯コイルの軸の延長線上が最も強く、それに垂直な方向には比較的弱いため、空芯コイルの軸を上記直線からずらすことにより、配向手段１２から漏洩する磁界の強度を充填手段１１及び焼結手段１３の位置において抑え、高特性磁石を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】
形状の自由度を向上し、且つ優れた磁気特性を有する磁石を形成することができるボンド磁石の製造方法、そのボンド磁石及び製造装置を提供する。
【解決手段】
ボンド磁石の製造方法において、磁石粉末を混合したペーストを、開口部を有するスクリーンメッシュ３を介して、被印刷体の一面に塗布し、ペーストが充填された開口部を押さえ蓋１０により密閉し、被印刷体に付着したペーストを、スクリーンメッシュ３及び押さえ蓋により密閉した状態で磁場を印加する。 （もっと読む）

【課題】材料のロスを抑えながら、薄くても構造不良の生じにくい磁石を製造できる磁石の製造方法、これにより得られる磁石、磁石用成形体の製造装置を提供すること。
【解決手段】磁性粉末及び分散媒を含むスラリーＳを成形装置１２のキャビティＣ内に供給する工程、スラリーＳに磁場を印加しながらスラリーＳを圧縮成形し成形体を得る工程、成形体を焼結して磁石を得る工程を含み、成形装置１２が、スラリーＳが供給される貫通穴１２１ａを有し、スラリー供給孔１２１ｄが内壁面１２１ｂに形成される金型１２１と、貫通穴１２１ａに挿入される金型１２２と、金型１２３、１２２とともにキャビティＣを形成する金型１２３を備え、スラリーＳは、金型１２２が貫通穴１２１ａに挿入されてスラリー供給孔１２１ｄを塞いだ時点のキャビティＣの容積以下の量となるように供給され、成形体を得る工程で、金型１２２がスラリー供給孔１２１ｄを塞いだ後にスラリーＳが圧縮成形される磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた耐熱性、耐久性、耐候性が持ち、従来に比して、幅広い温度環境において使用することができる、希土類ボンド磁石、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】粉粒の粒径範囲が３０から５００μｍの希土類磁石粉末と、熱硬化性樹脂からなる樹脂バインダと、有機リン系化合物と、を含むコンパウンドを、圧縮成形、加熱、及び冷却することで、希土類ボンド磁石とし、得られた希土類ボンド磁石における、樹脂バインダの中に、有機リン系化合物が均一に分散されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】保磁力が高い希土類磁石を製造可能な合金の製造装置を提供する。
【解決手段】ストリップキャスト法により合金溶湯を鋳造する鋳造装置２と、鋳造後の鋳造合金を破砕する破砕装置２１と、破砕後の鋳造合金薄片Ｎを保温する保温装置３と、保温後の鋳造合金薄片Ｎを貯蔵する貯蔵容器５とを少なくとも備え、保温装置３は、破砕装置２１から供給された鋳造合金薄片Ｎを収納する保温コンテナ３２と、保温コンテナ３２内の鋳造合金薄片Ｎを保温する保温ヒータと、保温コンテナ３２を傾斜させて保温コンテナ３２内の鋳造合金薄片Ｎを貯蔵容器５に送出させる傾斜装置３３とから構成されている合金の製造装置１を採用する。 （もっと読む）

【課題】磁気特性を劣化させることなく、成形性に優れかつ耐熱性を向上させた希土類メタルボンド磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】希土類系メタルボンド磁石の製造方法において、希土類系磁石粉末、金属結合相および添加剤からなる混合物を圧縮成形し、圧縮成形した成形品にマイクロ波を照射して、希土類系磁石粉末による発熱により金属結合相を焼結させる。 （もっと読む）

【課題】得られる磁石における配向度を高めて磁石のＢｒを向上させること。
【解決手段】磁性粉末および溶媒を含むスラリーＳを作製するスラリー作製工程、スラリーＳを成形装置１００のキャビティＣ内に供給するスラリー供給工程、キャビティＣ内のスラリーＳに配向磁場Ｈを印加する磁場印加工程、溶媒１０２を抜き出しながら磁性粉末１０１を圧縮成形して成形体１０４を得る圧縮成形工程、成形体１０４を焼結する焼結工程を含み、磁場印加工程において、磁性粉末の集合体１０１と溶媒１０２とが分離するようにスラリーＳに配向磁場Ｈを印加し、圧縮成形工程において、溶媒１０２を、磁性粉末の集合体１０１に対して溶媒１０２と同じ側に抜き出す磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 安定したトルクを得ることができ、特殊な加工機械を使用することなく簡便な工程により低コストで製造可能なＦｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系磁石材料からなるマグネットリング及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 マグネットリング１５を製造する際、Ｆｅ−Ｃｒ−Ｃｏ系磁石材料からなる線材１を、特殊な加工機械を使用することなく、コイルばね形状に密着巻き加工された線材２または撚り線加工された線材５により筒状に形成した後、リング長さに切断、磁性熱処理することにより低コストで加工でき、しかも接合部が無いことによって、マグネットクラッチにおける安定したトルクを得ることが出来るマグネットリングが可能となる。 （もっと読む）

【課題】希少資源である重希土類元素ＲＨを有効活用し、その使用量を低減させたＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石を提供する。
【解決手段】本発明によるＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石の製造方法では、重希土類元素ＲＨ（Ｄｙ、Ｈｏ、およびＴｂからなる群から選択された少なくとも１種）を含有するバルク体２を処理室１１内に配置した後、処理室１１を７００℃以上１１００℃以下に加熱することにより、処理室１１内の少なくともバルク体２の近傍にＲＨ蒸気雰囲気を形成する。次に、この処理室１１内にＲ−Ｆｅ−Ｂ系希土類焼結磁石体１を搬入し、この焼結磁石体１をバルク体２と対向配置させて１０分以上６００分以下の時間保持する。こうして、重希土類元素ＲＨを焼結磁石体１の表面に供給しつつ、重希土類元素ＲＨを焼結磁石体１の内部に拡散させる。 （もっと読む）

【課題】生産性の向上および低コスト化を図るとともに、耐熱性も向上した特性の良好な永久磁石を使用した永久磁石埋込型モータ及びその回転子の製造方法を提供することにある。
【解決手段】複数の巻線を備えたステータと、複数の永久磁石の各々が複数の磁石形成孔の各々に形成された回転子鉄心を有し、前記ステータの内側に回転軸により回転可能に配置された回転子とを備えた永久磁石埋込型モータであって、前記永久磁石の各々が磁性粉末と結合材からなり、かつ前記各磁性粉末が前記回転子鉄心の各磁石形成孔の壁面に接触していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来のNｄ−Ｆｅ−Ｂ系の焼結磁石の製造方法では、組成比でNｄの含有量が所定値を超えて多いと、αＦｅが生成しないインゴットの製造が可能であるものの、非磁性相のRリッチ相の体積比が増えて磁気特性を示す最大エネルギー積及び残留磁束密度が低下する。
【解決手段】焼結体を処理室内に収納し、この処理室内を所定圧力に減圧すると共に所定温度に加熱し、Ｒリッチ相中の蒸気圧の高いR成分を優先的に蒸発させ、Ｒリッチ相の体積比を減少させる。 （もっと読む）

【課題】 Ｂｒを良好に維持しながらＨｃＪを向上させることができる希土類磁石の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の好適な希土類磁石の製造方法は、複数の原料化合物から構成される原料粉末を成形して成形体を得る成形工程と、成形体を焼成する焼成工程とを有しており、原料化合物として、第１の原料化合物：Ｒ^１−Ｔ−Ｂ化合物及びＲ^１Ｒ^２−Ｔ−Ｂ化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物（但し、Ｒ^１はＹを含む軽希土類元素を示し、Ｒ^２は重希土類元素を示し、Ｔは希土類元素を除く金属元素を示し、少なくともＦｅを含む。）、第２の原料化合物：Ｒ^１−Ｔ化合物、Ｒ^１Ｒ^２−Ｔ化合物及びＲ^２−Ｔ化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物、並びに、第３の原料化合物：Ｒ^２を含み、第１及び第２の原料化合物よりも融点が高い化合物を用いる。 （もっと読む）

【課題】従来より高Br、高配向度及び高HcJを有す新規で高性能なフェライト焼結磁石、その製造方法、それを用いた高性能マグネットロール、非可逆回路素子の提供。
【解決手段】M型フェライト構造を有し、Ca、希土類元素の少なくとも1種でありLaを必須に含むR元素、Ba、Fe、Coを必須元素とし、下記一般式：Ca_1-x-yR_xBa_yFe_2n-zCo_z（原子比率）［(1-x-y)、x、y、zは各々Ca、R元素、Ba、Coの含有量、nはモル比を表し、0.3≦1-x-y≦0.65、0.2≦x≦0.65、0.001≦y≦0.2、0.03≦z≦0.65、4≦n≦7、1-x-y＞y、及び1-x-y＞xを満たす数値。］組成のフェライト焼結磁石製造方法であって、原料混合、仮焼、粉砕、成形及び焼成各工程を有し、原料混合工程で配合する酸化鉄原料にミルスケール粉末を用いたことを特徴とするフェライト焼結磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】磁場が所望の非一様な分布形状を有する永久磁石を製造するための技術を提供する。
【解決手段】着磁装置（１００）を用いて磁石部材（２００）に着磁処理を行う。磁石部材（２００）の表面と、磁石部材（２００）に対面する着磁装置の磁極部材（１４０）の表面と、のうちの少なくとも一方が、所定の曲面形状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 リサイクル性に優れ、高性能な磁石粉およびボンド磁石を作製できるようにする。
【解決手段】 本発明の磁石粉の製造方法は、希土類磁石を含む原料を溶解し、溶解した金属溶湯を急冷させて金属薄帯または金属粉を作製し、金属薄帯または金属粉を粉砕してなるものであり、原料はＲ−Ｔ−Ｂ系の希土類焼結磁石と鉄基合金からなり、金属薄帯または金属粉の粉砕は、水素雰囲気中で水素化物を形成させた後、脱水素化してなるものである。 （もっと読む）

【課題】磁石の磁気特性及び機械的特性を向上させる希土類ボンド磁石の製造方法を提供する。
【解決手段】希土類ボンド磁石の製造方法において、希土類磁石粉末及び熱硬化性樹脂及び添加剤からなる混合物を圧縮成形し、成形品にマイクロ波を照射して、前記希土類磁石粉末による発熱により熱硬化性樹脂を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】周方向及び軸方向における配向度及びＢｒの均一性に優れた長尺なリング状磁石を得ることができ、しかも、生産効率及び経済性を格段に向上させることができるリング状磁石の製造方法等を提供する。
【解決手段】円筒状キャビティが画成された金型２０に収容された磁性粉Ｍを磁場配向する磁化工程において、まず、６個の磁極部６ａ〜６ｆのうち、互いに隣接する磁極部６ｂ，６ｃを同一極性の一方極とし、且つ、それらに１８０°対向配置された磁極部６ｅ，６ｆを反対極性の他方極として磁場配向を行う。次に、一方極及び他方極の各々の磁極部の組み合わせを変化させ、具体的には、磁極部６ｄ，６ｅから一方極を構成し、且つ、磁極部６ａ，６ｂから他方極を構成して磁場配向を行なう。 （もっと読む）