【課題】トランジスタをより高速に動作させることができるようにする。
【解決手段】リン酸および過酸化水素水を用いたウェットエッチングにより選択的にＩｎＧａＡｓをエッチングすることで、ｎ−ＩｎＧａＡｓ層１０２をパターニングしてソースコンタクト層（第１半導体層）１１２を形成するとともに、チャネル層１１４の側部をエッチングして幅が狭くされたチャネル層１１４ａを形成する。このウェットエッチングにより、所望のメサ幅（例えば１５ｎｍ）としたチャネル層１１４ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】室温（３００Ｋ）以上において正孔濃度が１．０×１０^１５ｃｍ^‐3以上で、かつ、ドーパント原子濃度が１．０×１０^２１ｃｍ^‐3以下である実用的なｐ型ダイヤモンド半導体デバイスとその製造方法を提供すること。
【解決手段】単結晶ダイヤモンド基板１−１の上に形成された単結晶ダイヤモンド薄膜１−２の中には、二次元の正孔または電子チャンネル１−３が形成される。基板１−１の面方位と基板１−１の結晶軸「００１」方向との成す角度をαｓ、ダイヤモンド薄膜１−２の面方位と単結晶ダイヤモンド薄膜１−２の結晶軸「００１」方向との成す角度をαｄ、チャンネル１−３の面方位とダイヤモンド薄膜１−２の結晶軸「００１」方向との成す角度をαｃとする。単結晶ダイヤモンド薄膜１−２の表面上には、ソース電極１−４、ゲート電極１−５、ドレイン電極１−６が形成される。 （もっと読む）

【課題】III-Ｖ族窒化物半導体に設けるオーミック電極のコンタクト抵抗を低減しながらデバイスの特性を向上できるようにする。
【解決手段】半導体装置（ＨＦＥＴ）は、ＳｉＣ基板１１上にバッファ層１２を介在させて形成された第１の窒化物半導体層１３と、該第１の窒化物半導体層１３の上に形成され、該第１の窒化物半導体層１３の上部に２次元電子ガス層を生成する第２の窒化物半導体層１４と、該第２の窒化物半導体層１４の上に選択的に形成されたオーム性を持つ電極１６、１７とを有している。第２の窒化物半導体層１４は、底面又は壁面が基板面に対して傾斜した傾斜部を持つ断面凹状のコンタクト部１４ａを有し、オーム性を持つ電極１６、１７はコンタクト部１４ａに形成されている。 （もっと読む）

【課題】ヘテロ接合バイポーラトランジスタのエミッタメサがより正確に形成できるようにする。
【解決手段】第１エミッタ電極１０７ｂの側部には、例えば酸化シリコンからなる庇部１０８が形成され、また、少なくともキャップ層１０６を含んで構成されたエミッタメサの露出している側面から庇部１０８の下部の領域のレッジ構造部１０５ａにかけて形成された、例えば窒化シリコンからなる被覆層１０９が形成されている。被覆層１０９が、庇部１０８の側面，庇部１０８の下面，エミッタメサの側部，およびレッジ構造部１０５ａの上にかけて形成されている。 （もっと読む）

【課題】 立ち上がり電圧低減と高耐圧実現の両立を可能とする構造を提案する。
【解決手段】 ＳｉＣ縦型ダイオードにおいて、カソード電極２１と、ｎ^＋＋カソード層１０と、ｎ^＋＋カソード層上のｎ⁻ドリフト層１１と、一対のｐ^＋領域１２と、ｎ⁻ドリフト層１１とｐ^＋領域１２の間に形成され、且つ一対のｐ^＋領域１２に挟まれたｎ^＋チャネル領域１６と、ｎ^＋＋アノード領域１４と、ｎ^＋＋アノード領域１４とｐ^＋領域１２に形成されたアノード電極２２を備える。 （もっと読む）

【課題】バイポーラトランジスタや縦型ＦＥＴ等の縦型デバイスを、絶縁膜マスクを用いた選択成長による、ボトムアップ構造にするすることで、精密な制御を要求される工程を削減できる製造方法を提供する。
【解決手段】導電性基板２０の第１主表面上に、第１絶縁膜３２、金属膜４２及び第２絶縁膜５２を順次に形成する。次に、第１絶縁膜、金属膜及び第２絶縁膜の、中央領域の部分を除去することにより、導電性基板を露出する成長用開口部７０を形成する。次に、成長用開口部内に、半導体成長部８２，８４を形成する。次に、第２絶縁膜の、中央領域の周囲の周辺領域内に設けられた引出電極領域の部分７２を除去することにより、金属膜を露出する引出電極用開口部を形成する。次に、引出電極用開口部内７２に、引出電極９０を形成する。次に、半導体成長部上及び導電性基板の第２主表面上にオーミック電極９２を形成する。 （もっと読む）

【課題】ＭＩＭキャパシタの耐圧低下や耐湿劣化を防ぐことができる半導体装置及びその製造方法を得る。
【解決手段】半導体基板１上にベース電極４を形成する。ベース電極４を覆うようにレジスト膜５を形成する。レジスト膜５をマスクとした等方性エッチングにより、ベース電極４の周辺の半導体基板１を掘り込んでベースメサ溝６を形成する。ベース電極４上に絶縁膜７を形成する。絶縁膜７上に配線電極８を形成する。レジスト膜５の外周とベース電極４の外周との最小幅ｗは、ベースメサ溝６がベース電極４の下に入り込まないような値に設定されている。 （もっと読む）

【課題】犠牲エミッタ膜を高い選択性で除去することにより特性のバラツキを抑制し、高精度なホトリソグラフィー技術を必要としないシリコンゲルマニウムトランジスタの製造方法を提供する。
【解決手段】ＳｉＧｅ膜６上のシリコン酸化膜８上にＮ型の犠牲エミッタポリシリコン２３を形成し、その周囲にシリコン窒化膜からなるサイドウォール７を形成する。次に、ノンドープのポリシリコン膜２４を形成し、サイドウォール７及び犠牲エミッタポリシリコン２３をマスクにＳｉＧｅ膜６にＰ型不純物をイオン注入して、外部ベース領域を形成する。次に、犠牲エミッタポリシリコン２３をエッチングして除去し、その下のシリコン酸化膜８も除去する。その後、犠牲エミッタポリシリコン２３等が除去されたエミッタ部分にエミッタポリシリコンを形成する。犠牲エミッタポリシリコン２３をエッチングして除去する工程では、エッチャントとしてＴＭＡＨ水溶液を使用する。 （もっと読む）

【課題】ＨＢＴの高速性および信頼性が向上できるようにする。
【解決手段】エミッタメサの部分の側面およびレッジ構造部１０５ａの表面には、これらを被覆するように、窒化シリコン（ＳｉＮ）からなる第１絶縁層１０８が形成されている。また、第１絶縁層１０８の周囲からベース電極１１１の上面にかけて（渡って）窒化シリコンからなる第２絶縁層１０９が形成されている。第２絶縁層１０９は、第１絶縁層１０８の側面、レッジ構造部１０５ａとベース電極１１１との間のベース層１０４の上、およびベース電極１１１の上面を覆うように形成されている。基板１０１の平面方向において、レッジ構造部１０５ａの外形は第１絶縁層１０８の外形と同じに形成されている。また、エミッタメサより離れる方向のベース電極１１１の外周部分が、第１絶縁層１０８の外周部分に重なって形成されている。 （もっと読む）

【課題】エミッタメサの加工精度を損ねることなく、ＨＢＴの高速性および信頼性が向上できるようにする。
【解決手段】エミッタメサの部分の側面およびレッジ構造部１０５ａの表面には、これらを被覆するように、ＳｉＮからなる第１絶縁層１０８が形成されている。また、第１絶縁層１０８の周囲には、酸化シリコンからなる第２絶縁層１０９が形成されている。第２絶縁層の下端部には、レッジ構造部１１０５ａが形成されている領域より外側に延在し、第１絶縁層１０８およびレッジ構造部１０５ａの側方のベース層１０４との間に空間を形成する庇部１０９ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】ＨＢＴ（ヘテロジャンクション・バイポーラトランジスタ）による段差を低減し、接合面積をより小さくできる製造方法を提供する。
【解決手段】半絶縁性のＩｎＰからなる基板１０１の上に形成されたアンドープＩｎＰからなる第１半導体層１０２と、第１半導体層１０２の上に接して形成された第１導電型のＩｎＰからなるエミッタ層１０３と、第１半導体層１０２の上に接して形成されたＩｎＧａＡｓからなるコレクタ層１０８と、第１半導体層１０２の上に接して形成され、エミッタ層１０３およびコレクタ層１０８に挟まれて配置された第２導電型のＩｎＧａＡｓからなるベース層１０５とを備える。また、半絶縁性のＩｎＰからなる第１分離層１０６ａおよび第２分離層１０６ｂを備える。 （もっと読む）

【課題】薄膜トランジスタ用半導体層の材料として、高い正孔移動度を示すｐ形半導体多結晶薄膜を、かつ、低い成膜温度でのプラスチック基板上への成膜をも行うことのできるｐ形半導体多結晶薄膜を、提供する。
【解決手段】ガラスまたはプラスチックまたはステンレス基板のような非結晶質または多結晶基板１上に、該基板の温度を３００℃以下とし、成長膜へのガリウム（Ga）、アンチモン（Sb）、及びヒ素（As）原子のそれぞれの供給量J_Ga，J_Sb，及びJ_Asを、J_Sb＜J_Ga＜J_As+J_Sbを満たすような値として、Ga,Sb,及びAs原子を同時供給して真空蒸着により成膜してなる、Sb組成yが０.５＜y＜1を満たすｐ形GaSb_yAs_1-y多結晶薄膜６を形成する製造方法による。 （もっと読む）

【課題】ＨＢＴによる段差を低減し、接合面積をより小さくできるようにする。
【解決手段】半絶縁性のＩｎＰからなる基板１０１の上に形成されたアンドープＩｎＰからなる第１半導体層１０２と、第１半導体層１０２の上に接して形成された第１導電型のＩｎＰからなるエミッタ層１０３と、第１半導体層１０２の上に接して形成された第２導電型のＩｎＧａＡｓからなるベース層１０６と、第１半導体層１０２の上に接して形成されたＩｎＧａＡｓからなるコレクタ層１０７とを少なくとも備える。加えて、エミッタ層１０３，ベース層１０６，およびコレクタ層１０７は、これらの順に第１半導体層１０２の平面上で配列して接続されている。 （もっと読む）

【課題】ＩｎＧａＰをエミッタ層として有し、熱的安定性と通電に対する信頼性を両立することの出来るＨＢＴを用いた電力増幅器を提供する。
【解決手段】ＩｎＧａＰエミッタ層を有するＨＢＴにおいて、ＩｎＧａＰエミッタ層５とＡｌＧａＡｓバラスト抵抗層７の間にＧａＡｓ層６を挿入し、ベース層４から逆注入された正孔がＡｌＧａＡｓバラスト抵抗層７まで拡散、到達することを抑制する。 （もっと読む）

【課題】ＣＭＯＳ回路側の仕様で不純物領域の深さや濃度が制約を受けるような場合でもｈＦＥの向上を可能とする。
【解決手段】１つのバイポーラトランジスタが、横型の主トランジスタ部と、縦型の補助トランジスタ部とから形成されている。横型の主トランジスタ部は、エミッタ領域３１と、ベース領域１４Ｂの表面側部分とコレクタ側部領域１３Ｂとを電流チャネルとして動作する。縦型の補助トランジスタ部は、エミッタ領域３１と、その底面に接するベース領域１４Ｂの深部側部と、コレクタ深部領域１２Ｂとを電流チャネルとして動作する。 （もっと読む）

【課題】異なる直流電流増幅率（ｈｆｅ）を有する複数のバイポーラトランジスタを混載した半導体装置を、簡易且つ工程数が少なく得られる半導体装置の製造方法を提供すこと。
【解決手段】第２バイポーラトランジスタ２０のエミッタ領域２５又はその周囲上であって、当該エミッタ領域２５におけるコンタクト領域２５Ａの周辺上にダミー層５２を形成することで、その後、層間絶縁層５３の厚みを厚層化することができるため、第２バイポーラトランジスタ２０のエミッタ領域２５では第１バイポーラトランジスタ１０のエミッタ領域１５に比べコンタクト深さを浅くしてコンタクトホール５４が形成される。これにより、第１バイポーラトランジスタ１０と第２バイポーラトランジスタ２０との直流電流増幅率（ｈｆｅ）を変更できる。ダミー層５２の形成は第２バイポーラトランジスタ２０のベース領域２６、コレクタ領域２７であってもよい。 （もっと読む）

【課題】ＣＭＰによる平坦化処理の工程数を減らし、平坦化処理の際に用いられるストッパー膜の膜厚バラツキを低減できるようにした半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の溝ｈ１及び第２の溝ｈ２をポリシリコン膜１２で充填するとともに、素子形成領域４をポリシリコン膜１２で覆う工程と、シリコン酸化膜９をマスクにポリシリコン膜１２をエッチングすることで、素子形成領域４からポリシリコン膜１２を除去する工程と、素子形成領域４からポリシリコン膜１２を除去した後で、第１の溝ｈ１及び第２の溝ｈ２をシリコン酸化膜１３で充填するとともに、素子形成領域４をシリコン酸化膜１３で覆う工程と、シリコン酸化膜１３の上面をＣＭＰにより平坦化する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】形成する素子に要求される素子間耐圧や素子内部耐圧に応じたディープトレンチ膜を有する半導体装置を提供する。
【解決手段】Ｐ型のシリコン基板１１上に、Ｎ＋型埋め込み層１２と、Ｎ型半導体層１３と、が積層された基板１０と、基板１０にＮ＋型埋め込み層１２の形成位置よりも深く形成され、基板１０内の素子形成領域内を区画するディープトレンチ２０と、ディープトレンチ２０の内壁に沿って形成される側壁酸化膜２３，２４と、ディープトレンチ２０内を埋めるＴＥＯＳ膜を含むディープトレンチ膜２６と、ディープトレンチ膜２６で区画される素子形成領域に形成されるＬＤＭＯＳと、を備え、ディープトレンチ２０は、Ｎ＋型埋め込み層１２の上面よりも浅い位置の境界深さまでの第１のディープトレンチ２１と、境界深さから底部までの第１のディープトレンチ２１よりも小さい開口径を有する第２のディープトレンチ２２によって構成される。 （もっと読む）

【課題】ＡｌＧａＡs／ＩｎＧａＰ界面の遷移層の形成を抑制する。
【解決手段】ヒ素化合物からなる第１半導体と、ヒ素化合物からなる第２半導体と、リン化合物からなる第３半導体とを含み、前記第２半導体と前記第３半導体とが接触しており、前記第１半導体と前記第３半導体との間に前記第２半導体が位置しており、前記第１半導体が第１原子を第１濃度で含有し、前記第２半導体が第１原子を第２濃度で含有し、前記第１原子が第１伝導型のキャリアを発生させ、前記第１濃度が、前記第１半導体にドープする前記第１原子の量を増加するに従い増加するキャリア数が飽和し始める前記第１原子の濃度以上の濃度であり、前記第２濃度が、前記第２半導体にドープする前記第１原子の量を増加するに従い増加するキャリア数が飽和し始める前記第１原子の濃度未満の濃度である半導体基板を提供する。 （もっと読む）

【課題】低コストで性能向上が可能なＢｉＣＭＯＳ型半導体集積回路装置を実現することができる半導体装置およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ｎ型の半導体基板１の表面から所定の深さに、コレクタ領域を構成するｎ型の不純物領域２６を備える。当該不純物領域２６の上方、かつ半導体基板１に形成されたシャロートレンチ分離１４で挟まれた領域１８にはｐ型のベース領域２０を備える。ベース領域２０には、ｎ型の半導体膜からなるエミッタ電極が接触して設けられている。当該半導体装置は、不純物領域２６がベース領域２０下からシャロートレンチ分離１４下まで延在し、当該シャロートレンチ分離１４を貫通して不純物領域２６に電気的に接続するコンタクトプラグ５２を備える。 （もっと読む）