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Fターム[5G355AA03]の内容

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Fターム[5G355AA03]に分類される特許

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【解決手段】ケーブル部を環境から封止するための巻き付け型ケーブルスリーブ組立体は、巻き付け型スリーブと、マスチック樹脂製ケーブルパッチとを具備する。巻き付け型スリーブは、縦方向延長部と、互いに対向する第1及び第2の縦縁とを有する。縦方向延長部は、巻き付け型スリーブがケーブル部の周囲に巻回される際に、ケーブル部の周囲に延びるケーブル室の一部を区画する。マスチック樹脂製ケーブルパッチは、縦方向延長部の内面に配置され、縦方向延長部を横切って延びる。マスチック樹脂製ケーブルパッチは、巻き付け型スリーブがケーブル部の周囲に巻回される際に、ケーブル部と係合してケーブル部の周囲に連続的環境周囲封止を形成するように構成されると共に配置される。
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【課題】耐外傷性が良好で、拡径伸長状態での破断が生じにくい上に、永久伸び特性・応力緩和特性にも優れるケーブル接続部用常温収縮チューブ、及びそのような常温収縮チューブを備えたケーブル接続部を提供する。
【解決手段】ケーブル接続部用常温収縮チューブは、エチレン・プロピレン・ジエン3元共重合体100質量部あたり、CTAB比表面積75〜170m/g、BET比表面積150〜250m/gの高分散性シリカを40〜55質量部含有する組成物の架橋体からなる。また、ケーブル接続部は、前記ケーブル接続部用常温収縮チューブを備える。 (もっと読む)


【課題】シールド電線の止水性能に優れると共に外径を肥大化させない止水部を設ける。
【解決手段】4本以上のコア線の外周をシールド層で被覆し、該シールド層を絶縁樹脂層のシースで被覆しており、一端末側で前記シースおよびシールド層が切断除去されて前記コア線を露出し、前記シースの切断面に接触させて前記露出したコア線を2本一組として、それぞれ粘着性および可撓性を有する防水接着材を取り付け、かつ、前記シースの切断位置を挟んで該シースの外周面から前記複数の防水接着材を集束した外周面に熱収縮チューブで被覆され、あるいは粘着テープが巻き付けられ、該熱収縮チューブあるいは粘着テープの先端から露出したコア線の先端までの寸法を80mm〜200mmとし、前記粘着テープ或いは熱収縮チューブの内部で、前記各防水接着材が前記2本一組のコア線同士を接触保持させるように隙間無く圧着すると共に前記シースおよびシールド層の切断面に前記防水接着材を圧着している止水部を備えている。 (もっと読む)


【課題】シールド電線の止水性能に優れると共に外径を肥大化させない止水部を設ける。
【解決手段】複数本のコア線2をシールド層4で被覆し、該シールド層を絶縁樹脂外皮からなるシース5で被覆しているシールド電線1であって、シールド電線1の端末側でシールド層およびシースが切断除去されて前記コア線が露出し、前記切断位置を挟んだ部分では前記シースの外周から露出させたコア線の外周面にかけて粘着テープ12が巻き付けられ、さらに、前記コア線側の外周に巻き付けられた粘着テープの外周に密着させてシース材5Aが外嵌され、前記切断位置を挟んで、コア線の露出側では前記シース材および前記粘着テープに囲まれた部分にシリコーン等の止水剤15が充填されると共に、シースの残留側の内部ではシース内部の空隙に止水剤が充填されている止水部10を備えている。 (もっと読む)


【課題】シールド電線の止水性能に優れると共に外径を肥大化させない止水部を設ける。
【解決手段】複数本のコア線2と樹脂紐6の外周をシールド層4で被覆し、該シールド層を絶縁樹脂層のシース5で被覆しており、一端末側で前記シース、シールド層および樹脂紐が除去されて前記コア線が露出し、かつ、該コア線の露出部側と反対の前記シースの残留側の内部で前記シースの除去位置から前記樹脂紐が所要寸法引き抜かれ、該樹脂紐の引き抜きで生じた部分に止水剤15が充填されている止水部10を備えている。 (もっと読む)


【課題】シールド電線の止水性能に優れると共に外径を肥大化させない止水部を設ける。
【解決手段】複数本のコア線2をシールド層4で被覆し、該シールド層を絶縁樹脂外皮からなるシース5で被覆しているシールド電線1であって、皮剥ぎの切断位置P1からシース残留側へ所要寸法離れた位置にシース5の中間切込11があり、該中間切込から前記シールド電線内に溶融させた止水剤15が充填され、該中間切込を設けた前記シースの外周面を覆うように細幅な粘着テープ12がハーフラップ巻き又は広幅な粘着テープがすし巻きされている。 (もっと読む)


【課題】ケーブル接続アセンブリ
【解決手段】ケーブル(102)を装置(104)へと結合させるためのケーブル接続アセンブリ(100)。このケーブル接続アセンブリは、内側空洞(116)を定める本体(106)を含むことができ、内側空洞は、加圧された流体を受け入れるように構成され、さらに内部にケーブルの少なくとも一部分を受け入れるように構成されている。このケーブル接続アセンブリは、上記本体をケーブルへと結合させるように構成されたアタッチメント機構(108)、および上記本体を装置へと密に結合させるように構成されたシール・アセンブリ(114)をさらに含むことができる。このケーブル接続アセンブリは、加圧流体を上記内側空洞へと注入できるよう、上記本体を通過する導入ポートをさらに含むことができる。 (もっと読む)


【課題】シールドシェルとかしめたときに生じるシワを防いで、シールドシェルと電気的及び物理的に確実に接続できるシールド部材及びワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】筒形状の基材部23と、基材部23の内周面に積層された金属箔部24と、を有するシールド部材21において、基材部23の内周面には、基材部23の周方向に沿って交互に配列された複数の凸条25と複数の凹条26とが設けられ、そして、複数の凹条26には、基材部23が縮径する方向の力が加えられたときに、基材部23の周方向に沿って縮小するように凹条26内で撓む底部27が設けられている。 (もっと読む)


【課題】導体同士を接続し、固体絶縁体で絶縁する接続構造の絶縁耐力の低下を防止できる接続方法及び接続装置を提供する。
【解決手段】第1電力ケーブル1と第2電力ケーブル2とを容器20内に配置し、第1高電圧導体3と第2高電圧導体4とを電気的に接続し、容器20内を真空にした後、第1固体絶縁体5と第2固体絶縁体6とを密着させ、その後、容器20内を大気圧に戻しながら第1固体絶縁体5に第2固体絶縁体6を押圧する。 (もっと読む)


【課題】電線端末を低コストで且つ確実に止水処理できる止水処理方法、該止水処理方法の適用に好適な止水処理装置、及び端末が前記方法で止水処理された電線の提供。
【解決手段】被覆材12が除去されて導体11が露出され、露出された導体11に端子13が圧着固定された電線端末15に止水剤を供給し、止水剤が供給された電線端末15の端子13を密閉室2内の端子固定手段211に固定すると共に、電線端末15を密閉室2内に密封収容し、端子固定手段211を加熱する共に、密閉室2内に収容された電線端末15の被覆材12の内側と外側との間に圧力差を発生させ、供給された止水剤を電線端末15から被覆材12の内側に浸透させる。 (もっと読む)


【課題】シールド線の端末の皮剥領域のシールド機能の低下を抑制する。
【解決手段】シールド線の端末側でシールド層とシースとを皮剥ぎしてコア線を露出して引き出しているシールド線端末の止水構造であって、皮剥部分に止水剤を充填していると共に、該止水剤充填部にシールド性を有する金属箔シートを巻き付けて被覆している。 (もっと読む)


【課題】送配電線路において使用中(既設)または使用済みの電線に適用が可能で、圧縮接続後の接続抵抗を低減させ、圧縮接続作業を効率化させる電線の圧縮接続方法およびその構造を提供する。
【解決手段】電線と圧縮接続管とを接続する方法において、前記電線は撚り線であって、外側の層と、それに内接する内側の層を1つ以上備え、前記外側の層を段剥きして前記内側の層の外面を露出させるステップと、前記内側の層の露出した外面を磨くステップと、前記外側の層の段剥き分を充当する円筒形状のカラーを用意して、それを前記内側の層の段剥きされた箇所に配置するステップと、前記カラーを配置した電線を前記圧縮接続管の電線挿入穴に挿入して、前記圧縮接続管を外側から圧縮し、前記電線とカラーと圧縮接続管とを一体的に圧縮接続するステップと、を備える。 (もっと読む)


【課題】混合時やモールド成形時には装置(金属容器)への粘着がなく、金属との接着時には接着性を示す、相反した特性を満たすことが可能なケーブル被覆用モールド材及びこれを用いたケーブル端末を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系熱可塑性樹脂からなる絶縁被覆層を有するケーブル10a,10bの端末を、その絶縁被覆層と端末の金属面を覆ってモールド処理する際に用いるケーブル被覆用モールド材料において、カルボン酸無水物で変性されたポリオレフィン系熱可塑性樹脂が混合されたポリオレフィン系熱可塑性樹脂100質量部に対して、ポリプロピレンワックスを1〜10質量部含ませたものである。 (もっと読む)


【課題】幹線の内部に保護具を埋め込む作業に手間のかからない幹線埋込型集中ジョイントキャップを提供する。
【解決手段】開口部11を有するキャップ状をなし、複数の電線が束ねられたワイヤーハーネスWの幹線Hから分岐する枝線Sの端部が開口部11から挿入されて、枝線Sの端部の全体を覆う幹線埋込型集中ジョイントキャップにおいて、ジョイントキャップ1の外側面12には、幹線Hの複数の電線の間に当該幹線Hの延在する方向に沿って埋め込んだときに、幹線Hの複数の電線と接触して摩擦を生じる抵抗部20が形成されている。 (もっと読む)


【課題】 電線として必要な柔軟性を何等損なうことなく所望の止水効果を得ることができるように工夫した電線の止水処理方法と電線の止水構造を提供すること。
【解決手段】 導体と該導体の外周に設けられた絶縁被覆とからなる電線の上記絶縁被覆を部分的に剥ぎ取って上記導体を露出させ、上記露出された導体と絶縁被覆との間にポリウレタン樹脂を滴下することにより止水処理を施すようにしたものであり、止水材料としてポリウレタン樹脂を使用しているので、硬化後においても電線としての柔軟性を損なうようなことはない。又、必要な止水効果についてはこれを確実に提供することができる。 (もっと読む)


【課題】電線の片端を加圧し、その加圧端末から樹脂を圧入して隙間を埋める方法において、電線の被覆の剥離を防止して、電線端末を確実に止水処理できる装置の提供。
【解決手段】硬化性樹脂液が接触している電線20の端末を加圧して、前記硬化性樹脂液を電線20内部に圧入及び硬化させ、電線20の端末を止水処理するための装置であって、電線20の端末を加圧するための耐圧性容器11を備え、耐圧性容器11には、電線20のうち、前記硬化性樹脂液の圧入部を、外周から圧着保持する電線保持部材30が設けられた止水処理装置10。 (もっと読む)


【課題】 電線として必要な柔軟性を何等損なうことなく所望の止水効果を得ることができるように工夫した電線の止水処理方法と電線の止水構造を提供すること。
【解決手段】 キャップ内にポリウレタン剤を充填すると共に電線の接続部を挿入して上記充填されたポリウレタン剤中に浸漬させ、それによって、上記接続部に止水処理を施すようにしたものであり、硬化後においても電線としての柔軟性を損なうようなことはなく、各電線毎に止水処理を施すといった煩雑な作業はなく、必要な止水効果についてはこれを確実に提供することができる。 (もっと読む)


【課題】液材の混合工程と硬化工程とを同一容器内で行い、液材混合作業における効率の向上を図ること。
【解決手段】被覆成型用容器70内に少なくとも主剤と硬化剤とを含む複数種の液材80を充填した状態で、被覆対象部材90を被覆成型用容器70内に挿入配置して、被覆成型用容器70内に充填した液材80を硬化させて被覆対象部材90を被覆するために、複数種の液材80を混合する液材混合装置10であって、複数種の液材80を充填した被覆成型用容器70を保持可能であると共に、保持した被覆成型用容器70を回転可能な回転機構部20と、被覆対象部材90を被覆成型用容器70内に充填された液材80に浸かる位置で保持可能な被覆対象部材保持部60とを備えている。 (もっと読む)


【課題】シールド線の端末止水部でシースと止水部との剥離発生を防止し、かつ、止水部の肥大化を抑制する。
【解決手段】シールド線10の端末のシース14を皮剥してコア線12とドレン線11とを露出させ、発泡ゴムシートに溶融止水剤を染み込ませた防水シートを、前記シースの皮剥点Pを跨いでシールド線10と前記露出させた線の外周に密着させて巻き付けた後、該発泡ゴムシートの外周面に粘着テープ23をハーフラップ巻し、または熱収縮チューブを被せ加熱収縮し、この状態で水平方向に保持して静止し、発泡ゴムシートに染み込ませた止水剤を前記粘着テープの巻き付け力で露出させた線の隙間に充填すると共に前記シールド線10のシース内周面と線の隙間に流動させ、さらに、前記シースの外周面に止水剤を染み出させ、該状態で前記止水剤を硬化させ、前記シース端末から引き出した線の外周面から前記シースの外周面にかけて止水剤を連続的に固着させる。 (もっと読む)


【課題】ずれた状態での溶着を防止することが可能な、また、超音波溶着ホーンの交換頻度を少なくすることが可能な、シールド電線のシールド処理方法を提供する。
【解決手段】位置決めブロック21は、第一位置決めブロック21a〜第四位置決めブロック21dの四つの壁で構成されている。第一位置決めブロック21a及び第二位置決めブロック21bには、所定の溝深さとなるアース線挿入溝21eがそれぞれ形成されている。第三位置決めブロック21c及び第四位置決めブロック21dには、所定の溝深さとなる電線挿入溝21fがそれぞれ形成されている。第一位置決めブロック21a〜第四位置決めブロック21dの各内面は、樹脂チップ位置決め用の位置決め面21hとして形成されている。位置決めブロック21は、耐摩耗性材料にて形成されている。 (もっと読む)


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