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Fターム[5H018DD08]の内容

無消耗性電極 (49,684) | 電極の構成要素 (4,308) | 膜、薄膜、フィルム、シート、箔 (1,515)

Fターム[5H018DD08]に分類される特許

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【課題】大容量の空気電池を提供すること。
【解決手段】
負極17と、セパレータ6と、触媒層4及び正極集電体3を有する正極13と、酸素拡散膜2と、がこの順に積層された積層体19、並びに、前記負極17、前記セパレータ6、及び前記正極13と接触する電解質9を含む発電体を備え、
前記酸素拡散膜2の主面2mの一つは前記正極集電体3の主面3mの一つに対向して配置され、
前記酸素拡散膜2の周縁部の2c少なくとも一部が空気と接している空気電池1。 (もっと読む)


本開示は、酸または酸の混合物の存在下で、あるいは、ハロゲンイオンまたはハロゲンイオンの混合物の存在下で、過酷な環境において、例えば再生型燃料電池の充電反応及び放電反応の両方において、動作安定性を示す、電気化学システム、例えば、電気エネルギ源と再生型燃料電池システムを有する電気エネルギ貯蔵システムとの組み合わせに関する。電気化学システムは、水素発生反応(HER)及び水素酸化反応(HOR)の両方を同じシステムで行なうことができる。電気化学システムは、低コスト、高速応答時間、並びに、許容できる寿命及び性能を有する。また、本開示は、再生型燃料電池システムを含む電気化学システムを動作させる方法に関する。
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【課題】本発明は、膜電極接合体及び膜電極接合体の製造方法に関し、フラッディングによる出力の低下を抑制可能な膜電極接合体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】電解質膜12上には、内部に筒状の中空空間を備えるCNT161が複数設けられている。CNT161は、1本のカーボンナノチューブから構成され、その一端が電解質膜12内に埋設され、他端はGDL基材222まで達している。このため、CNT161とGDL基材222との電気的接続が確保される。したがって、MPL221に導電性成分を含有させずに形成することが可能となる。したがって、MPL221の撥水性を高めることができるので、フラッディングを確実に防止できる。 (もっと読む)


【課題】高分子形燃料電池用電極を、白金等触媒金属の使用量を低減すると共に、迅速且つ経済的に製造する方法、また、その製造方法により製造された高分子形燃料電池用電極、さらにまた、高分子形燃料電池用電極を用いた膜電極接合体及び高分子形燃料電池を提供することを課題とする。
【解決手段】炭素担体、電解質ポリマー、金属前躯体、アルコール系溶媒、水を含む触媒層形成用組成物を調製する工程と、触媒層形成用組成物を炭素電極基材に塗布する工程と、炭素電極基材に電子線を照射する工程を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】軟化温度が高く、かつ、酸素透過性及びプロトン伝導性に優れた高酸素透過電解質及びその製造方法、並びに、このような高酸素透過電解質の原料として使用することが可能なスルホンイミドモノマを提供する。
【解決手段】(A)式で表される構造を備えた高酸素透過電解質。但し、Pは脂環式構造を備えたパーフルオロカーボン。P'は脂環式構造、又は、脂環式構造及び鎖式構造を備えたパーフルオロカーボン。Qは、直接結合、又は、鎖式構造若しくは脂環式構造を備えたパーフルオロカーボン。aは、1以上の整数。nは、1以上の整数であり、繰り返し単位の中のnは互いに異なっていても良い。R1は、OH又はスルホンイミド基を介したパーフルオロカーボン基(−NHSO2Rf1)。
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【課題】簡単な構成で、固体高分子電解質膜に集中荷重が付与されることを抑制し、前記固体高分子電解質膜の損傷を可及的に阻止することを可能にする。
【解決手段】燃料電池を構成する電解質膜・電極構造体12は、固体高分子電解質膜18と、前記固体高分子電解質膜18を挟持するアノード側電極20及びカソード側電極22とを備える。アノード側電極20は、固体高分子電解質膜18の一方の面18aに当接し、且つ前記固体高分子電解質膜18の外周を額縁状に露呈させる第1電極触媒層20a及び第1ガス拡散層20bを設ける。カソード側電極22は固体高分子電解質膜18の他方の面18bに当接する第2電極触媒層22a及び第2ガス拡散層22bを設ける。第1電極触媒層20a及び第2電極触媒層22aは、端部側に向かって厚さ方向の寸法が小さく設定される先細り形状部20aa、22aaを設ける。 (もっと読む)


【課題】発電効率、出力、および信頼性の高い燃料電池を得ることができる燃料電池用電極触媒の製造方法を提供する。
【解決手段】カーボン担体上に、層状ルテニウム酸化合物から剥離した薄片粒子と、貴金属を含む触媒粒子とが担持された燃料電池用電極触媒の製造方法であって;カーボン担体に薄片粒子が担持した薄片粒子担持カーボン担体を得る工程と、薄片粒子担持カーボン担体に触媒粒子を担持させる工程とを有する製造方法;または、カーボン担体に薄片粒子が担持した薄片粒子担持カーボン担体を得る工程と、薄片粒子担持カーボン担体に触媒粒子の前駆体を担持させる工程と、前駆体を触媒粒子に変換する工程とを有する製造方法。 (もっと読む)


【課題】充電電圧を低減できる金属空気電池を提供する。
【解決手段】少なくとも空気極と、負極と、当該空気極と当該負極との間に介在した電解液とを備える金属空気電池であって、前記電解液がイオン液体を含有し、前記空気極が、少なくとも、空気極触媒として、下記式(1)に示す骨格を有するバナジウムフタロシアニン誘導体を含有することを特徴とする、金属空気電池。
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【課題】表面が電解質で被覆されると共に、基板の面方向垂直に形成された複数のカーボンナノチューブと、電解質膜とを良好に接合することが可能な膜電極接合体の製造方法を提供する。
【解決手段】電極20は、成長用基板26と共にプレス機の下定盤30上に設置される。電極20の上方には、電極20のCNTの成長端側に対向して電解質膜12が設置される。下定盤30、上定盤38の内部には、ヒーター40,42が設置される。ヒーター40,42を制御して、電解質膜12に用いる電解質のガラス転移点よりも高い温度となるように電解質膜12側を加温し、アイオノマーに用いる電解質のガラス転移点より低い温度となるようにCNTの成長端側を加温する。押し型36を密着防止シート34側へゆっくりと移動しながら加圧して一定時間保持する。 (もっと読む)


【課題】 正極で生成した水を内部に留め、固体高分子膜を湿潤に保つことができ、加湿ガスを供給する必要がないか、必要があったとしても小型の加湿機で済み、軽量・小型で、発電性能の優れる燃料電池とすることのできるガス拡散層、膜−電極接合体、及び軽量・小型で、発電性能の優れる燃料電池を提供すること。
【解決手段】 本発明のガス拡散層は、撥水性の繊維多孔質基材に導電剤が充填されたガス拡散層であり、水銀圧入法により測定したLog微分細孔容積分布グラフにおいて、ピークを1つだけ有し、そのピークが細孔直径0.01〜1μmの範囲に存在する。本発明の膜−電極接合体は前記ガス拡散層を備えている。また、本発明の燃料電池は前記ガス拡散層を備える膜−電極接合体を含む。 (もっと読む)


【課題】セルの締結時に触媒層にかかる中空糸による機械的ストレスを低減して燃料電池の発電性能を向上させることができる膜電極接合体を提供する。
【解決手段】一対のガス拡散層の少なくとも一方が、第1拡散層と第2拡散層と複数の中空糸とを有し、前記複数の中空糸と前記触媒層との間に前記第2拡散層が配置されるように構成する。 (もっと読む)


【課題】触媒層内において反応ガスがイオン化した際に発生する電子の導電抵抗を低くし電池特性が十分得られ、さらに触媒粒子を高分散担持させ触媒粒子の有効表面積が十分に得られる、塩基性金属化合物を電解質とする固体電解質形燃料電池を提供すること。
【解決手段】アノード電極とカソード電極との間に、塩基性金属化合物からなる電解質層を備える固体電解質形燃料電池において、アノード電極およびカソード電極の少なくとも一方の電極の触媒層を、塩基性金属化合物の電解質粒子と、触媒金属を担持した導電性粒子と、から構成する。 (もっと読む)


【課題】PEM型燃料電池において、触媒をPEMの上に被覆した構造体において、耐久性試験(95℃、300kPa(絶対圧)および75/50%相対湿度のような厳しい条件下)にて、耐久性の向上した端部構造を持つ燃料電池を提供する。
【解決手段】アノード側の触媒被覆した膜とカソード側の触媒被覆した膜を有する燃料電池。イオン伝導性の膜12とアノード側およびカソード側の気体拡散媒体44,46との間に低透過性の層50,52の少なくとも一部が配置され、このとき低透過性の層はイオン伝導性の部材の透過性よりも低い透過性を有する材料で形成される。低透過性の層はイオン伝導性の膜よりも柔らかい材料で形成される。 (もっと読む)


【課題】優れた触媒利用効率が得られる、固体高分子型燃料電池用のガス拡散電極を構成する触媒層の製造方法および該製造方法で得られる触媒層の提供。
【解決手段】 触媒粒子と、少なくとも1種のイオン伝導性バインダーとからなる触媒層の、第一のイオン伝導性バインダーと有機溶媒とからなる溶液を実質的に前記有機溶媒に溶解しない触媒粒子と混合する第1の工程、前記有機溶媒を除去してバインダー被覆粒子を得る第2の工程、前記バインダー被覆触媒粒子と第二のイオン伝導性バインダーが水系分散媒中に分散粒子径1μm以下で分散してなる分散液とを混合する第3の工程、からなる製造方法および該製造方法で得られる触媒層。 (もっと読む)


【課題】従来の電極形成で使用される溶剤や可塑剤等望ましくない添加剤を排除して、高引張強度、低抵抗率、大きな比表面積を備えたコスト効率の良いコンデンサ電極を提供する。
【解決手段】乾式処理ベースの1つ以上の自立型電極膜を備え、前記膜は、圧縮された乾燥炭素粒子と乾燥結合剤粒子を含み、前記粒子は、前記乾燥膜内で勾配が徐々に低減しながら分配されるように乾式混合され、圧縮や圧延法によって集電体上に形成される。乾燥炭素粒子は導電性炭素粒子と活性炭粒子を含み、乾燥結合剤粒子はフィブリル化可能なフッ素重合体に対し乾式にて高い剪断力を加えて形成される。 (もっと読む)


【課題】優れた耐久性を有する新規なポリマー及び高分子電解質を提供する。
【解決手段】式(1a)〜(1d)の何れかの型に分類される構造を1以上含むポリマーであって、該ポリマーに含まれる式(1a)〜(1d)の型に分類される構造の数の合計に対する、式(1c)および(1d)に分類される構造の数の合計の比率が85%以上であるポリマー。
(ここで、A〜A12はそれぞれ独立に、イオン交換基またはイオン交換基を含有する置換基を表す。R〜R12はそれぞれ独立に、イオン交換基を除く置換基を有していてもよい炭素数1〜20のアルキル基、イオン交換基を除く置換基を有していてもよい炭素数1〜20のアルコキシ基、イオン交換基を除く置換基を有していてもよい炭素数6〜20のアリール基、イオン交換基を除く置換基を有していてもよい炭素数6〜20のアリールオキシ基、イオン交換基を除く置換基を有していてもよい炭素数2〜20のアシル基、及び、フッ素原子から選ばれる置換基を表す。p〜p12はそれぞれ独立に0以上3以下の整数である。R〜R12が、複数ある場合、それぞれ同一でも異なっていてもよい。) (もっと読む)


【課題】低加湿状態で高出力をより安定して得られるMEAを得る。
【解決手段】本発明の触媒ペースト42の製造方法では、第1工程において、触媒81と水3とを混合し、プレペースト41を得る。第1工程では、プレペースト41が流動限界からスラリー状態までの範囲内の水分量のペースト状態となるように、触媒81と水3とを混合する。そして、第2工程において、このプレペースト41にアイオノマー溶液82を混合し、触媒ペースト42を製造する。その後、この触媒ペースト42を用いてMEAを得る。 (もっと読む)


【課題】出力性能が向上された燃料電池を提供する。
【解決手段】膜電極接合体1と、アノードガス拡散層9に面して設けられ、燃料取入れ面を有する燃料導入部30と、前記燃料取入れ面に面した燃料排出口22を有し、前記燃料排出口22を通して前記燃料導入部30に燃料を供給する燃料供給部2と、カソードガス拡散層12に面して設けられ、外表面に酸化剤を取入れるための開口を有する酸化剤導入部40を含み、前記膜電極接合体1の厚さ(TM)が700μm以上900μm以下の範囲であり、前記外表面から前記取入れ面までの厚さ(TC)と、前記膜電極接合体1の厚さ(TM)の比(TC/TM)が、2.3以上4.5以下の範囲であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】複雑な工程を経ず、また、貧溶媒を使用せずに高度に多孔化された含フッ素樹脂膜及びこれを用いた高活性触媒担持膜の製造方法を提供する。
【解決手段】含フッ素樹脂からなる樹脂を非プロトン性極性溶媒に溶解させて溶液を得る工程と、該溶液を基材上にキャスティングする塗布工程と、キャスティングされた溶液を、その溶媒である非プロトン性極性溶媒の蒸気圧が2〜10mmHgとなる温度として、非プロトン性極性溶媒を揮発させる成膜工程と、からなる多孔質膜の製造方法。 (もっと読む)


【課題】出力性能に優れた燃料電池を提供する。
【解決手段】アノード触媒層8、及び、前記アノード触媒層8の一方の面に面して設けられたアノードガス拡散層9を含むアノード5と、カソード触媒層11、及び、前記カソード触媒層11の一方の面に面して設けられたカソードガス拡散層12を含むカソード6と、前記アノード触媒層8及び前記カソード触媒層11の間に配置された電解質膜7とを含む膜電極接合体1を備え、前記アノード5及び前記カソード6は、下記(1)〜(3)式を満たす。0.19≦(Wc/Wa)≦1.2(1)0.1≦(Tc/Cd)≦0.5(2)0.1≦(Ta/Ad)≦0.6(3)但し、Wcは前記カソード触媒層11の貴金属目付け量、Waは前記アノード触媒層8の貴金属目付け量で、Cdは前記カソード6の厚さで、Tcは前記カソード触媒層11の厚さで、Adは前記アノード5の厚さで、Taは前記アノード触媒層8の厚さを示す。 (もっと読む)


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