熱間割れに耐性のあるアルミニウム鋳造合金である。重量パーセントで、約４．０から約６．９のＺｎ、約２．０から約３．５のＭｇ、約０．６から約１．２のＣｕ、約０．３８から約０．５７のＳｃ、約０．１８から約０．２８のＺｒ、並びに残部Ａｌ及び不純物を含み、Ｆｅ、Ｍｎ、及びＳｉが実質的に除かれ、凝固範囲が約１５０℃未満、固相線温度が約４９０℃超過、凝固の後期段階における共晶相分率が約５％超過である。本合金は、結晶粒径が約４０から約６０μｍのｆｃｃ結晶粒を接種するＬ１_２粒子とη’相析出物との分散が形成されるように処理され、約４１０ＭＰａから約５４０ＭＰａの周囲降伏強さが可能となる。 （もっと読む）

【課題】耐水素脆化特性および機械的性質などを兼備する高圧ガス容器用７０００系アルミニウム合金材を提供することを目的とする。
【解決手段】高圧ガス容器用アルミニウム合金材を、特定組成を有する高強度化させた７０００系合金材とするとともに、このアルミニウム合金材組織における分散粒子を水素のトラップサイトとして一定量確保し、ライナー、口金あるいはガス管などの部材として２７５ＭＰａ以上の耐力とした上で、耐水素脆化特性を向上させる。 （もっと読む）

Ｍｇ_２Ｓｉ粒子をコーティング微細構造中に有するＡｌ−Ｚｎ−Ｓｉ−Ｍｇ合金被覆ストリップを開示する。上記Ｍｇ_２Ｓｉ粒子の分布は、コーティングの表面が少量のＭｇ_２Ｓｉ粒子しか有さないかまたは少なくとも実質的にＭｇ_２Ｓｉ粒子を含まないような分布である。
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【課題】断面の一部において特に成形性に優れ、断面の他の部分において特に溶接性の優れる溶接構造用アルミニウム合金中空押出材を得る。
【解決手段】バンパー補強材３５がアルミニウム合金押出材からなり、その断面が、６０００系アルミニウム合金からなる部分（上下ウエブ３９，４０）と７０００系アルミニウム合金からなる部分（前後フランジ３６，３７及び中間ウエブ３８）により構成されている。バンパー補強材３５の後フランジ３７に、７０００系アルミニウム合金押出形材からなる横圧壊型ステイ４２の先端が溶接（溶接部４４）されている。バンパー補強材３５とステイ４２は、６０００系アルミニウム合金の時効処理条件で溶接前又は溶接後に時効処理される。 （もっと読む）

【課題】 加工後の光沢低下を抑制することができるプレコート鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 重量％で、Ｃ：０．００７％以下、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：１．０％以下、Ｓ：０．０２％以下、Ｎ：０．００７％以下、Ｔｉ：０．０５〜０．２％および／またはＮｂ：０．０５〜０．２％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物の組成を有する鋳片を（Ａｒ_３点−２０）〜９４０℃の仕上温度で圧延して熱間圧延鋼板とし、６００〜７３０℃で巻取る（ａ１〜ａ４）。該熱間圧延鋼板を酸洗し、圧延率６０〜９０％で圧延して冷間圧延鋼板とする（ａ５，ａ６）。該冷間圧延鋼板を７００〜９５０℃で焼鈍する（ａ７）。焼鈍後に得られる鋼板は、結晶粒径が２０μｍ以下、かつｒ値が１．５以上であり、この鋼板にめっきおよび塗装をしてプレコート鋼板とする（ａ８，ａ９）。 （もっと読む）

【課題】高強度と優れた破壊靱性値を有するＡｌ-Ｚｎ-Ｍｇ-Ｃｕ系合金を提供する。
【解決手段】Ｚｎ：５．０〜７．０％，Ｍｇ：１．０〜３．０％，Ｃｕ：１．０〜３．０％を含有し、Ｃｒ，Ｚｒ，Ｓｃの1種又は2種以上を合計で０．０５〜０．５％を含有するＡｌ-Ｚｎ-Ｍｇ-Ｃｕ系合金鋳塊に、４９５℃以上でマトリックスの溶融開始温度−１０℃以下の温度で１〜２４時間の均質化処理を施し、断面減少率で５０％以上の熱間加工により所定の厚さまで加工を施し、溶体化処理を施し、整直のためのスキンパスあるいはストレッチ矯正を施した後、人工時効処理を施すことにより、金属間化合物の総面積率を０．８％以下、かつ面積が円相当径で５μｍを超える金属間化合物の割合が金属間化合物全体の２０％未満とする。 （もっと読む）

【課題】高強度な割に高延性であり、構造用部品や部材としての信頼性に優れた７０００系アルミニウム合金板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】特に鋳造厚みが１０ｍｍ以下の薄鋳片から得られるアルミニウム合金板であって、Ｚｎ含有量が特に高い７０００系アルミニウム合金板の鋳片冷却速度を速くして、合金元素の強制固溶量を増し、人工時効処理により、組織（図１の灰色の素地）中に析出させる晶析出物（図１の黒い不定形の小さな模様）を微細化させるとともに、これら晶析出物の平均面積分率を一定以下として、高強度な割に高延性なアルミニウム合金板とする。 （もっと読む）

金属基材、たとえば、スチール片をコーティングする方法を開示する。この方法は、ここで記載されるように、合金コントロール材料を基材上に蒸着または電着させ、基材を溶融コーティング材料浴に通して、溶着させた合金コントロール材料上にコーティング材料のコーティングを形成することを包含する。
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【課題】１５０℃以上の高温下で使用可能な熱交換器用の、高温経時強度および耐食性に優れるアルミニウム合金ブレージングシート１の心材２として使用されるアルミニウム合金材を提供する。
【解決手段】Ｃｕ：１．５質量％を超え２．５質量％以下を含有し、さらに、Ｆｅ：０．０５〜１．５質量％、Ｍｇ：０．０５〜０．６質量％、Ｎｉ：０．０５〜１．５質量％、Ｃｒ：０．０５〜０．３質量％、Ｔｉ：０．０５〜０．３質量％、Ｚｒ：０．０５〜０．３質量％、Ｖ：０．０５〜０．３質量％、Ｓｎ：０．０１〜０．１質量％、Ｃｄ：０．０１〜０．１質量％、Ｉｎ：０．０１〜０．１質量％のうち１種以上を含有し、残部がＡｌおよび不可避的不純物からなり、前記不可避的不純物として、Ｓｉ：０．２質量％未満、Ｍｎ：０．０６質量％未満に規制されることを特徴とするアルミニウム合金材。 （もっと読む）

【目的】温間加工により高い塑性加工性を得ることを可能とし、塑性加工後の人工時効処理で得られる強度が損なわれることもない温間加工性に優れたＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ−Ｃｕ合金押出材を提供する。
【構成】Ｚｎ：５．０〜７．５％、Ｍｇ：１．６〜３．３％、Ｃｕ：１．１〜２．５％を含有し、さらにＣｒ：０．３０％以下、Ｍｎ：０．６０％以下、Ｚｒ：０．３０％以下のうちの１種以上、およびＴｉ：０．０６％以下、Ｂ：０．００５％以下のうちの１種以上を含有し、さらに不純物としてのＦｅおよびＳｉをそれぞれ０．２５％以下に制限し、残部Ａｌおよび不可避的不純物からなるＷ調質またはＴ４調質のアルミニウム合金押出材であって、表面から深さ２００μｍ以上の内部は亜結晶粒からなる繊維状組織で構成され、さらに集合組織の主方位がＢｒａｓｓ方位であり、ＯＤＦ（結晶方位分布関数）で表現されるＢｒａｓｓ方位への集積度がランダム方位の１０倍以上であることを特徴とする。 （もっと読む）