【課題】画像上の変化が起きたタイミングでの正確な物理量を把握することのできる画像記録装置を提供する。
【解決手段】画像記録装置１００は、測定対象物Ａを動画として撮影する撮影手段１と、測定対象物Ａに関する物理量を測定する測定手段２と、撮影手段１からの映像信号から同期信号を分離する同期信号分離手段３１と、測定手段２により測定された測定データを、同期信号に基づいて動画の画像フレーム毎に取得し、画像上の明暗となるように２値化して、映像信号に合成して出力する信号合成手段３２と、有し、信号合成手段３２が、明暗に２値化された測定データを、測定データに対応する画像フレームの少なくとも１つの走査線上に表示するように出力することにより、撮影された画像を解析する際に各フレームが撮影されたタイミングと測定値取得のタイミングとが一致し、画像上の変化が起きたタイミングでの正確な物理量を把握することができる。 （もっと読む）

【課題】機械加工、移送および検査のステップ数を減らすと同時に構成要素の品質全体を改善するような改善された熱検査システム、機械加工システム、および使用方法を提供すること。
【解決手段】本出願は、機械の構成要素（１３０）のための熱画像化・機械加工システム（１００）を提供する。熱画像化・機械加工システム（１００）は、機械の構成要素（１３０）に１つまたは複数の孔（１４０）を穿孔するための機械加工装置（３００）を備えた機械加工サブシステム（１２０）、および機械加工サブシステム（１２０）のまわりに位置決めされた熱検査サブシステム（１１０）を含むことができる。熱検査サブシステム（１１０）は、機械の構成要素（１３０）内の孔（１４０）の熱応答を決定することができるように、イメージャ（１６０）および１つまたは複数の流体供給ライン（２０５）を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】加熱と冷却とを繰り返すことなく、短い時間で広い温度範囲における試料の比熱または熱伝導率を連続的に測定する。
【解決手段】熱伝導率κが既知の熱結合体１３を介して比熱ｃが未知の試料１１を熱浴１４に接続する。そして加熱ヒータ１５を用いて所定の温度範囲の最高温度Ｔ_Ｈまで試料１１を加熱した後加熱を停止する。その後試料１１の温度が、熱浴１４の温度Ｔ_Ｌになるまで、試料の温度Ｔを時間ｔに対して温度計１２を用いて測定する。試料１１の温度Ｔを時間ｔの関数として測定した結果から、温度Ｔの時間微分ｄＴ／ｄｔを求める。熱結合体１３の既知の熱伝導率κ（Ｔ）から、熱流Ｑの時間微分ｄＱ／ｄｔの演算をする。所定の温度範囲にわたって、Ｃ＝（ｄＱ／ｄｔ）／（ｄＴ／ｄｔ）の式に基づいて、試料の熱容量を計算し、物質量で割って比熱を求める。 （もっと読む）

【課題】板状の被測定片を垂直配置や真空中に配置しなくても、当該被測定片の熱伝導率を求めることができる熱伝導率測定装置、熱伝導率演算装置、熱伝導率算出プログラム、及び熱伝導率測定方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、被測定片１２の一端部１３ａを加熱し、この被測定片１２の一端部１３ａから他端部１３ｂに向う方向に沿って連続又は断続した当該被測定片１２の温度分布を検出し、被測定片１２の熱伝導抵抗Ｒ_ｃｄ１と被測定片１２の熱伝達抵抗Ｒ_ｃｖ１との比である熱抵抗比ｍ_１と、板状の部材１６の一端部１７ａを加熱したときの当該部材１６における一端部１７ａから他端部１７ｂに向かう方向に沿った板状部材１６温度分布に基づく演算用熱伝達率ｈ_２，ｈ_２ａと、被測定片１２の温度分布と、から当該被測定片１２の熱伝導率ｋ_１を求めることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数回の使用や高い測定温度の場合であっても、絶縁被膜の劣化による測定値のばらつきが生じない高精度測定可能な熱伝導率測定用プローブ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】非定常白金細線加熱法による電気伝導性粒子分散液体の熱伝導率測定用プローブについて、白金細線の金属露出部には、該金属露出部にメルカプト基が脱水素結合しているとともに、ケイ素と酸素を骨格とするシロキサン結合の架橋構造を有する有機薄膜が形成されている。こうした有機薄膜は、白金細線の金属露出部に、メルカプト基を有するシランカップリング剤溶液に浸漬させた後、他のシランカップリング剤溶液に浸漬させる方法等により形成できる。 （もっと読む）

【課題】ガスを識別するガス検知システムを提供する。
【解決手段】ガス検知システムは、チャンバハウジング１６によって密閉された中空チャンバ１４を有する検知モジュール１０を含む。また、検知モジュールは、中空チャンバ１４内に位置する検知光ファイバ１８を含む。検知光ファイバ１８に沿った格子位置に配置されたファイバブラッグ回折格子と、格子位置で検知光ファイバ１８の外表面に固着された検知層とを含む。検知層とガス１２とは、ガス１２が中空チャンバ１４内に向けられると、部分的にはガス１２の熱伝導率に基づいて熱エネルギを交換する。熱エネルギ交換は、検知に必要な閾値シフトを超えるファイバブラッグ回折格子のブラッグ共振波長シフトを誘発し、このシフトはガス１２を識別するために利用される。 （もっと読む）

【課題】ラジカルの再結合による結合熱を精度よく算出し、その結合熱を基に再結合係数を算出するラジカルの測定方法を提供すること
【解決手段】
本発明に係るラジカルの測定方法は、生成室５内で原料ガスのプラズマを発生させることで、測定対象であるガスのラジカルを生成する。ラジカルは、生成室５に対し、プラズマの輻射熱を遮蔽する遮蔽部４を介して接続された測定管８に流入させられる。結合熱は、測定管８に配置された温度センサ９によって、温度センサ９との接触によってラジカルが失活することで発生する。測定管８の軸方向に沿った結合熱の変化に関する減衰係数が算出される。測定管８の構成材料のラジカルに対する再結合係数は、測定管８の軸方向および径方向のラジカルの密度分布を含む移流拡散方程式を用いて算出される。 （もっと読む）

【課題】積層試料を構成する物質の全ての熱物性値が未知の場合にも、熱物性値を同定することができる非定常加熱による多層積層材の熱物性同定方法を提供する。
【解決手段】４つの熱物性値を独立変数とした評価関数ＪをＪ＝Ｗ_SＪ_S＋Ｗ_PＪ_Pと定義する。なお、Ｗ_S、Ｗ_Pは重み係数、Ｊ_Sはステップ加熱した試料裏面の昇温曲線観測データと解析解との２乗誤差の積分値、Ｊ_Ｐはフラッシュ加熱した試料裏面の昇温曲線観測データと解析解との２乗誤差の積分値である。第１層目を銅、第２層目をアルミとし、真値で計算した解析解を観測データとして用い、第１層の熱伝導率λ₁、第２層の熱伝導率λ₂を未知パラメータとして変化させた場合、評価関数Ｊは、図に示すようになり、多峰性が認められるが、極値が観測され、昇温曲線に解析解曲線群を評価関数が最小になるようにフィッティングさせることにより熱物性値を決定することができる。 （もっと読む）

【課題】被測定物に成膜された金属膜の光浸透深さが不明であっても、当該被測定物についての熱物性を精度よく解析・評価できる熱物性解析方法、この方法を用いた熱物性解析装置、及びこの装置に用いられるプログラムを提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、被測定物１１上に膜厚の異なる第１金属膜１２ａと第２金属膜１２ｂとを成膜し、第１及び第２金属膜１２ａ，１２ｂに加熱光Ｂ１と検出光Ｂ２とをそれぞれ照射し、反射した検出光Ｂ２ａの第１反射光強度変化と第２反射光強度変化とをそれぞれ検出し、第１及び第２反射光強度変化の比較から求めた特定の時刻ｔ１に基づき第１反射光強度変化に対して所定の規格化を行い、解析モデルに基づく演算結果が前記規格化された第１反射光強度変化と所定範囲で一致するような解析モデルを探索し、これに基づき被測定物１１の熱物性値を決定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】測定性能に優れた熱伝導率測定装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る熱伝導率測定装置は、試料を加熱する熱板（１１０）を備えた熱伝導率測定装置であって、前記熱板（１１０）は、二次元的に配置されフレキシブルに連結された複数のブロック（１０）と、前記複数のブロック（１０）に挿通されたヒータ線（２０）と、を有するものである。前記ブロック（１０）は、セラミックス製であることとしてもよい。 （もっと読む）