本発明は、ゲート誘電体の上に複数のシリサイド金属ゲートが作製される相補型金属酸化物半導体集積化プロセスを提供する。本発明の集積化方式を用いて形成される各シリサイド金属ゲートは、シリサイド金属ゲートの寸法に関わりなく、同じシリサイド金属相および実質的に同じ高さを有する。本発明は、半導体構造物の表面全体にわたってポリＳｉゲート高さが実質的に同じであるシリサイド接点を有するＣＭＯＳ構造物を形成するさまざまな方法も提供する。

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本発明は、半導体装置（１０５）及びこの装置の製造方法に関する。本発明の好ましい実施例は、シリコン半導体基板（１１０）、酸化膜層（１１５）及び活性層（１２０）を含む半導体装置（１０５）である。活性層では、絶縁領域（１２５）及び活性領域（１２７）が形成された。活性領域（１２７）は、ソース（１８０）、ドレイン（１８２）及び基体（１６８）を含む。ソース（１８０）及びドレイン（１８２）は、ソースエクステンション（１８４）及びドレインエクステンション（１８６）も含む。活性層（１２０）はゲート（１７０）を有する。ゲート（１７０）の両側にＬ字型側壁スペーサが位置する。ソース（１８０）及びドレイン（１８２）は、シリサイド領域（１９０、１９２）も含む。これらの領域の特徴は、側壁（１３６、１３８）の下に位置されたエクステンション（１９４、１９６）を有することである。これらのエクステンション（１９４、１９６）は、半導体装置（１０５）の性能を著しく改善するように、ソース（１９４）及びドレイン（１９６）の直列抵抗を大きく低減する。
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一実施形態において、本発明は、一般に、基板上に堆積されたドープされた層をアニールするための方法を提供する。この方法は、ゲート酸化物層のような基板の表面に多結晶層を堆積するステップと、この多結晶層にドーパントを注入して、ドープされた多結晶層を形成するステップとを備えている。この方法は、更に、ドープされた多結晶層を急速加熱アニールに露出して、多結晶層全体にわたりドーパントを容易に分配するステップを備えている。その後、この方法は、ドープされた多結晶層をレーザアニールに露出して、多結晶層の上部のドーパントを活性化するステップを備えている。レーザアニールは、ドーパント、即ち原子を多結晶材料の結晶格子へ合体させる。 （もっと読む）

窒化物半導体を有する窒化物半導体装置のオーム性電極構造であって、窒化物半導体上に形成された第１の金属膜と、第１の金属膜上に形成された第２の金属膜とを有する。第１の金属膜は、Ｖ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｗ、Ｆｅ、Ｈｆ、Ｒｅ、Ｔａ、Ｚｒから成るグループの中から選ばれた少なくとも一つの材料で構成されている。第２の金属膜は、第１の金属膜１０２と異なる、Ｖ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ｎｂ、Ｗ、Ｆｅ、Ｈｆ、Ｒｅ、Ｔａ、Ｚｒ、Ｐｔ、Ａｕから成るグループの中から選ばれた少なくとも一つの材料で構成されている。 （もっと読む）

成膜装置は、２２０ｃｍ²以上の面積を有する下地（１）上にＣＶＤによって透明導電膜を堆積するための成膜室（３）と、有機金属蒸気を含む第１のガスを輸送する第１のガス管と、酸化剤蒸気を含む第２のガスを輸送する第２のガス管と、第１と第２のガス管を結合させて第１と第２のガスを混合するためのガス混合空間（１２）と、そのガス混合空間おいて混合された反応ガスを成膜室内へ導入するガス導入手段（１０）と、成膜室から排ガスを排出するための排気装置（６）とを含む。 （もっと読む）

【課題】少ない材料で、電流搬送能力に優れた半導体デバイスを提供する。
【解決手段】 異なる平面に、オーミック接点を含む半導体デバイス、およびそのデバイスを製造するための方法であって、連続したステップで、異なる導電タイプの半導体層の半導体スタックをエッチングし、第１半導体層内に、第１の幅の第１開口部を形成し、別の半導体層を露出させ、次に別の層内に、より狭い幅の第２開口部を形成し、オーミック接点を収容するための別の層の一部を、露出した状態で残すことを含む。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ショットキ・コンタクト（１６）を形成するために半導体（１４）上に導電性炭素材料（１７）を堆積する方法に関する。
【解決手段】 本発明の方法は、半導体（１４）をプロセス・チャンバ（１０）内に導入するステップと、プロセス・チャンバ（１０）の内部（１０'）を所定温度に加熱するス
テップと、プロセス・チャンバ（１０）を第１所定圧力以下に減圧するステップと、プロセス・チャンバ（１０）の内部（１０'）を第２所定温度に加熱するステップと、少なく
とも炭素を含むガス（１２）を、第１所定圧力よりも高い第２所定圧力に達するまで導入するステップと、少なくとも炭素を含むガス（１２）から、半導体（１４）上に導電性炭素材料（１７）を堆積することにより、半導体（１４）上に堆積した炭素材料（１７）がショットキ・コンタクト（１６）を形成するステップを備えている。 （もっと読む）

【課題】 トランジスタ本体として働く垂直方向のシリコン「フィン」を用いて、低い接触抵抗を持つ高密度の垂直型Ｆｉｎ−ＦＥＴデバイスを生成すること。
【解決手段】 低い接触抵抗を示す新しいクラスの高密度の垂直型Ｆｉｎ−ＦＥＴデバイスが説明される。これらの垂直型Ｆｉｎ−ＦＥＴデバイスは、トランジスタ本体として働く垂直方向のシリコン「フィン」（１２Ａ）を有する。ドープされたソース領域及びドレイン領域（２６Ａ、２８Ａ）が、それぞれフィン（１２Ａ）の下部及び上部内に形成される。ゲート（２４Ａ、２４Ｂ）が、フィンの側壁に沿って形成される。適切なバイアスがゲート（２４Ａ、２４Ｂ）に印加されると、電流は、ソース領域（２６Ａ）とドレイン領域（２８Ａ）との間で、フィン（１２Ａ）を通して垂直方向に流れる。ｐＦＥＴ、ｎＦＥＴ、マルチ・フィン、シングル・フィン、マルチ・ゲート、及びダブルゲートの垂直型Ｆｉｎ−ＦＥＴを同時に形成するための統合プロセスが説明される。 （もっと読む）

電磁放射線を用いた一回の露光プロセスでＴ−ゲートを製造する方法が開示される。
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レーザによりパターン化された基板上に金属を無電解メッキする方法。基板上に熱画像形成層および触媒層がともに被着される。レーザ・ビームで露光すると、熱画像形成層において十分なレベルの放射が熱に変換され、それによって、隣接する触媒層の露光領域が不活性になる。次いで、レーザによりパターン化された基板を反応溶液に暴露し、それによって、触媒層の非露光領域上で金属被膜の成長が開始される。
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