コネクタ
【課題】導電膜を有する積層体への給電に用いられ、防水性、耐久性および作業性を向上させるコネクタを提供する。
【解決手段】導電膜を中間層として有する板状の積層体２から導出された導電膜への給電線３に電気的に接続された端子部９と、端子部９を内部に収容して保持するコネクタハウジング２１と、を有するコネクタ１であり、該コネクタ１は、コネクタハウジング２１に連接し且つ積層体２の給電線導出箇所２Ｃから導出された給電線３をコネクタハウジング２１内部に位置づけるように、積層体２の給電線導出箇所２Ｃを狭持して、コネクタハウジング２１を積層体２に固定する固定手段２２を有する。
【解決手段】導電膜を中間層として有する板状の積層体２から導出された導電膜への給電線３に電気的に接続された端子部９と、端子部９を内部に収容して保持するコネクタハウジング２１と、を有するコネクタ１であり、該コネクタ１は、コネクタハウジング２１に連接し且つ積層体２の給電線導出箇所２Ｃから導出された給電線３をコネクタハウジング２１内部に位置づけるように、積層体２の給電線導出箇所２Ｃを狭持して、コネクタハウジング２１を積層体２に固定する固定手段２２を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状の積層体の中間層に位置づけられた導電膜への給電を行うためのコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両のサンルーフなどの、採光に利用されるガラスには、透過光量の調節が可能な調光ガラスが用いられる場合がある。調光ガラスは、液晶物質を含む調光膜を一対の導電膜で挟み込んだ調光体と、該調光体を中間層として積層される複数のガラス板とで構成されている。調光膜に含まれる液晶物質は、電圧により透光率を変化させる性質を有しており、調光膜を挟む一対の導電膜に加える電圧を変化させることで、調光ガラスの透過光量を調整することができる。そのため、この調光ガラスには、導電膜に電圧を加えるための給電線が延設されている。
【０００３】
例えば、特許文献１の合わせガラス１００（即ち、調光ガラス）は、図１０に示されるように、対向する一対の板ガラス１０１ａ、ｂと、該板ガラス１０１ａ、ｂの各々の対向面に配設された透明な中間膜１０２ａ、ｂと、該中間膜１０２ａ、ｂの間に狭持された調光体１０３と、を有している。調光体１０３は、液晶物質を含む液晶層１０８と、該液晶層１０８を狭持するＰＥＴフィルム１０９ａ、ｂと、該ＰＥＴフィルム１０９ａ、ｂの各々の対向面に配設された透明導電膜１１０ａ、ｂと、を有している。
【０００４】
透明導電膜１１０ａ、ｂには、銀ペースト１１１および銀ペースト１１１上に配された金属層１１２を介して、銅テープからなるコネクタ１１３、即ち、給電線１１３が電気的に接続されて配設されている。給電線１１３は、合わせガラス１００の側部から外部に向かいテープ状に延びて取り出されている。また、給電線１１３の先端部は、図示しない外部電源より電力を給電するリード線１１４を収容するスリーブ１１５を内包するよう形成されており、該先端部は該スリーブ１１５に貼着されている。
【０００５】
そして、合わせガラス１００は、車両のウィンドウガラスなどの防水が必要な場所で利用されることから、ガラス接合面から水分が侵入することを防ぐために、合わせガラス１００の側部および給電線１１３の基端部（即ち、合わせガラス１００側端部）にシリコン樹脂などの防水部材による防水処置が施されている。
【特許文献１】特開２００５−４９４１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示される合わせガラス１００においては、銅テープからなる給電線１１３が、合わせガラス１００の側部から外部に向かいテープ状に延びて取り出されており、特に、合わせガラス１００が車両ドアウインドウなどの可動部分に配設されている場合には、給電線１１３は、合わせガラス１００の可動（スライド）量の吸収等のために、固定されずに用いられることから、給電線１１３は、車両動作によって振動され、そのため、給電線１１３の基端部が劣化して破断し、調光動作に不具合を生じるおそれがあった。他にも、車両の振動により、給電線１１３の基端部と防水部材との間に隙間が生じ、そこから水分が侵入して調光体１０３が損傷するおそれがあった。
【０００７】
また、給電線１１３が銅テープを基材として合わせガラス１００から延出されており、その先端部に外部電源に接続されるスリーブ１１５が設けられているので、装置等への組み付け時の作業ミスなどにより、給電線１１３に強いテンションをかけてしまった場合や、不正な方向に折り曲げてしまった場合などに、給電線１１３が破断してしまうことがあった。そのため、取り扱いに慎重さが求められ、作業効率が悪くなるという問題があった。
【０００８】
また、他の従来の実施形態として、給電線１１３にＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）などの被覆を有する部材を用いるケースもあるが、その実施形態においても、上記と同様の問題が生じるおそれがあった。
【０００９】
したがって、本発明の目的は、導電膜を有する積層体への給電に用いられ、防水性、耐久性および作業性を向上させるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため本発明によりなされた請求項１に記載のコネクタは、導電膜を中間層として有する板状の積層体から導出された前記導電膜への給電線に電気的に接続された端子部と、前記端子部を内部に収容して保持するコネクタハウジングと、を有するコネクタであって、前記コネクタハウジングに連接し且つ前記積層体の給電線導出箇所から導出された前記給電線を前記コネクタハウジング内部に位置づけるように、前記積層体の前記給電線導出箇所を狭持して、前記コネクタハウジングを前記積層体に固定する固定手段を有することを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２に記載のコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記固定手段は、前記積層体に設けられた凹部と嵌合して、前記コネクタハウジングを前記積層体に固定する凸部を有することを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３に記載のコネクタは、請求項１または２に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジングは、前記給電線の余長部が格納される空間を有することを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４に記載のコネクタは、請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジングおよび前記固定手段と前記積層体との間に介在し、コネクタハウジングを防水する防水部材を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、本発明にかかるコネクタは、コネクタハウジングに連接し且つ積層体の給電線導出箇所から導出された給電線をコネクタハウジング内部に位置づけるように、積層体の給電線導出箇所を狭持して、コネクタハウジングを積層体に固定する固定手段を有することから、該固定手段によってコネクタハウジング、即ち、コネクタが積層体に固定されるとともに、コネクタハウジング内に保持される端子部に接続された給電線も固定され、また、給電線がコネクタハウジング内に位置づけられることから、給電線がコネクタハウジングに収容されて保護される。そのため、給電線、特に、給電線基端部の、振動などによる劣化や作業ミスなどによる損傷を防止でき、よって、給電線基端部における積層体接合面のすきまの発生を防ぎ、給電線および積層体の耐久性、防水性を向上させ、また、作業効率を向上させることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、固定手段が、積層体に設けられた凹部と嵌合して、コネクタハウジングを積層体に固定する凸部を有していることから、コネクタハウジングを固定する別部材が不要であり、部品点数の増加なく、コネクタハウジング、即ち、コネクタを積層体に固定することができる。そのため、コネクタのコストを抑えることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、コネクタハウジング内に、給電線の余長部が格納される空間を有することから、給電線の余長部の長さに余裕を持たせることができる。そのため、給電線に接続された端子部をコネクタに組み付けるとき、および、コネクタを積層体に固定するときの作業が容易になり、作業効率を高めることができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、コネクタハウジングおよび固定手段と積層体との間に介在し、コネクタハウジングを防水する防水部材を有していることから、コネクタハウジング内に水分が侵入することを防ぐことができ、コネクタハウジング内に位置づけられた端子部に防水構造を設ける必要がなくなる。そのため、コネクタ形状をより簡易にでき、コネクタのコストを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（実施例１）
次に、本発明の第１の実施形態に係るコネクタ１を、図１〜５を参照して説明する。
【００１９】
本実施形態のコネクタ１は、図１〜４に示すように、導電膜６を中間層として有する板状の合わせガラス２から導出された導電膜６への給電線３に電気的に接続された端子部９と、端子部９を内部に収容して保持するコネクタハウジング２１と、コネクタハウジング２１に連接し且つコネクタハウジング２１を合わせガラス２に固定する一対の固定部２２と、で構成されている。また、コネクタハウジング２１および固定部２２と合わせガラス２との間には、シリコン樹脂などからなる防水部材３０が塗布されており、コネクタハウジング２１内部への浸水を防ぐ処置が施されている。
【００２０】
合わせガラス２は、請求項の積層体に相当し、液晶物質を含む調光膜を一対の導電膜６で挟み込んだ調光体（図示なし）と、該調光体を間に挟み込む一対の板ガラス（図示なし）とで構成されており、一対の導電膜６に接続された給電線３が、合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃから、帯状に延びて取り出されている。そして、給電線３から導電膜６を介して調光膜に印可される電圧を変化させることで、調光膜、即ち、合わせガラス２の透過光量が調整される。また、合わせガラス２の側部２Ａと給電線３の基端部３ｂおよびその周囲とには、給電線３と合わせガラス２との接合面から水分が侵入しないように、シリコン樹脂などが塗布されて防水処理が施されている。また、合わせガラス２の相対する平面部２Ｂには、それぞれに、固定部２２に設けられた凸部２２ａが嵌合して固定される凹部２ａ（請求項の凹部に相当）が設けられている。
【００２１】
給電線３は、先端側（図４右側）がコネクタ端子の幅に合わせ細めて形成された一対の導体５と、導体５を被覆する絶縁体４とで構成されている、既存の長尺のＦＦＣである。給電線３は、合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃからその一部が、即ち、余長部３ａが導出されている。余長部３ａの先端部３ｃは、絶縁体４が導体５の形状に沿って切り取られており、そこに端子部９が接続される。また、給電線３の余長部３ａは、コネクタ１を合わせガラス２に固定したときに、給電線３が突っ張らない程度のたるみが生じるように、その長さが調整されている。このたるみを設けることにより、給電線３が接続された端子部９が、コネクタ１組立時にある程度自由に動かすことができるので、組立性が向上する。
【００２２】
コネクタハウジング２１は、略円筒形状をしており、その先端側には、対応する相手コネクタが挿入されて嵌合される空間である嵌合室２８が設けられており、また、その反対側端部には、給電線３の余長部３ａが格納される空間である余長部室２９が設けられている。そして、嵌合室２８と余長部室２９の間には、コネクタハウジング２１の内周面に沿って突設されたリブ２１ａが設けられており、嵌合室２８と余長部室２９とを隔てている。リブ２１ａには、その内面２１ｂに沿って凹溝２１ｃが形成されており、また、リブ２１ａは、その内面２１ｂの内側に円筒状の空間を形成しており、該空間に挿入される端子部９を保持する。
【００２３】
また、コネクタハウジング２１の、嵌合室２８を形成している内周面には、その内周面に沿って図示しない溝が設けられており、図示しない防水用ゴム製リングがその溝に配設されている。そして、防水用ゴム製リングは、その内周部側が前記溝からやや突出しており、コネクタ１と相手コネクタとの嵌合時に、該防水用ゴム製リングが相手コネクタの外周面と密着して、嵌合室２８内部への水分の侵入を防いでいる。なお、嵌合室２８の防水部材としては、上記以外にも、例えば円筒形状のコネクタにおいて、一方のコネクタの内周面と他方のコネクタの外周面とにネジ溝を切り、コネクタ同士を螺合するなど、他の構成でもよい。
【００２４】
一対の固定部２２は、請求項の固定手段に相当し、コネクタハウジング２１の余長部室２９側の端部から、コネクタハウジング２１の円筒軸方向に沿って延長され且つ給電線３より幅広の長方形状の平板であり、合わせガラス２の厚みと同じ間隙を設けて互いに平行となるように、コネクタハウジング２１と一体に形成されている。固定部２２の先端部（即ち、コネクタハウジング２１と反対側の端部。図３左側）には、固定部２２と一体に形成された凸部２２ａが配設されている。
【００２５】
凸部２２ａは、請求項の凸部に相当し、それぞれの固定部２２先端部の内面に相対して突設されており、先端部側が斜めに切り欠かれ且つその反対側が垂直に形成されている。また、相対する凸部２２ａの間隙は、合わせガラス２の厚みよりも小さくなるように形成されている。
【００２６】
また、一対の固定部２２は、弾力性を有しており、それらを互いに離れる方向に撓ませて、その間隙に合わせガラス２を挿入して狭持し、その先端の凸部２２ａを合わせガラス２に設けられた凹部２ａに嵌合させて、コネクタハウジング２１、即ち、コネクタ１を合わせガラス２に固定する。
【００２７】
コネクタハウジング２１および固定部２２は、ポリアミド樹脂など可撓性を有する合成樹脂を基材として一体形成されている。なお、コネクタハウジング２１および固定部２２を構成する基材については、これに限定されるものではなく、可撓性を有する材料であれば、どのようなものでもよい。
【００２８】
端子部９は、一対の端子１０と、端子１０を狭持して固定する端子保持部材１１と、で構成されている。
【００２９】
端子１０は、例えば金メッキを施した銅等の金属を基材とした長尺のコネクタ端子であり、一方の端部に先端部１０ａが、他方の端部にケーブル接続部１０ｂが設けられ、そして、ケーブル接続部１０ｂ上には、複数のピアス端子１０ｃが並列して配設されている。
【００３０】
先端部１０ａは、相手コネクタ端子との接触部であり、略円柱形状に形成されている。先端部１０ａは、コネクタ１が相手コネクタと嵌合されたときに、相手コネクタに設けられている端子収容室に挿入され、相手コネクタの端子と接触して導通される。ケーブル接続部１０ｂは、給電線３に接続されており、より詳細には、給電線３の先端部３ｃが、ピアス端子１０ｃによって貫通されて取り付けられ、そして、ピアス端子１０ｃが、先端部３ｃを抱え込むように折り曲げられて、ケーブル接続部１０ｂ、即ち、端子１０が給電線３に電気的に接続され且つ固定されている。なお、上記は端子１０の一例であり、給電線３に接続可能なものであればどのような形状でもよく、また、導電性を有するものであればどのような基材でもよい。
【００３１】
端子保持部材１１は、コネクタハウジング２１と同じ基材からなり、上部１１ａと下部１１ｂとに分割可能で且つ略円筒形状に形成されている。上部１１ａと下部１１ｂとの内部には、給電線３と端子１０の接続部（即ち、先端部３ｃとケーブル接続部１０ｂ）が格納される空間１１ｄが設けられており、空間１１ｄを取り囲むように、外周部１１ｅがリブ状に突出して形成されている。また、端子保持部材１１の上部１１ａおよび下部１１ｂには、図示しない係止部が設けられており、該係止部によって上部１１ａと下部１１ｂとが結合され、固定される。
【００３２】
外周部１１ｅには、端子１０の先端部１０ａおよび給電線３の形状に合わせた切り欠き１１ｆが設けられており、端子保持部材１１が、給電線３および端子１０を狭持したときに、切り欠き１１ｆからそれらが突出するように形成されている。また、端子保持部材１１は、コネクタ嵌合時の部品誤差を吸収するために、やや遊びを設けて先端部１０ａおよび給電線３を狭持している。
【００３３】
端子保持部材１１には、その給電線３側寄りの外面に、周方向に沿って突部１１ｃが設けられており、端子保持部材１１（即ち、端子部９）は、コネクタハウジング２１の内面部２１ｂが取り囲む円筒形の空間内に挿入され、内面部２１ｂに設けられた凹溝２１ｃと突部１１ｃとが嵌合して、コネクタハウジング２１に取り付けられて固定される。
【００３４】
次に、コネクタ１を合わせガラス２に取り付けて固定する手順について、図５を参照して説明する。
【００３５】
まず、合わせガラス２の側部２Ａから導出されている給電線３（即ち、余長部３ａ）の先端部３ｃに、端子１０を取り付ける。より詳細には、端子１０のケーブル接続部１０ｂ上に配設されたピアス端子１０ｃを、先端部３ｃに貫通させて、端子１０と給電線３とを電気的に接続し、そして、ピアス端子１０ｃを、先端部３ｃを抱え込むように内側に折り曲げて、端子１０を給電線３に固定する。
【００３６】
次に、端子保持部材１１で、給電線３および端子１０を狭持する。即ち、上部１１ａおよび下部１１ｂに分割された端子保持部材１１の間（即ち、空間１１ｄ）に、給電線３に固定された端子１０のケーブル接続部１０ｂが位置付くように、且つ、端子保持部材１１の切り欠き１１ｆに、給電線３および端子１０の先端部１０ａが位置付くように、上部１１ａおよび下部１１ｂで挟み込んで固定する。このとき、上部１１ａおよび下部１１ｂは図示しない係止部によって互いに結合される。
【００３７】
次に、端子保持部材１１（即ち、端子部９）を、本体部２１のリブ２１ａの内面部内側に形成される円筒空間内に挿入し、端子保持部材１１の外周面に設けられた凸部１１ｃと、リブ２１ａの内面に設けられた凹溝２１ｃとを嵌合させて、端子部９を、コネクタハウジング２１に取り付ける。この段階で、コネクタ１は、給電線３に接続されており、固定部２２を合わせガラス２の側部２Ａに向けて位置している。
【００３８】
次に、コネクタ１を、給電線３の長手方向に沿って合わせガラス２に近づけ、コネクタ１の凸部２２ａを給電線導出箇所２Ｃに当接させる。続けて、コネクタ１を、合わせガラス２に対して押し込んでいくと、凸部２２ａの先端部が斜めに切りかかれているので、合わせガラス２によって、一対の固定部２２が互いに離れる方向に撓まされ、一対の固定部２２の間に合わせガラス２が挿入される。
【００３９】
さらに、コネクタ１を押し込んでいくと、コネクタハウジング２１の固定部側端部と合わせガラス２の側部２Ａが当接し、同時に凸部２２ａと凹部２ａとが嵌合して、コネクタの撓みが元にもどり、合わせガラス２の平面部２Ｂと固定部２２の内面とが当接して、コネクタ１が合わせガラス２（即ち、給電線導出箇所２Ｃ）に固定される。この状態においては、給電線３の余長部３ａは、余長部室２９に収容されており、また、コネクタハウジング２１は合わせガラス２の側部２Ａに当接され、且つ、固定部２２は給電線３より幅広であるため、給電線３が、コネクタハウジング２１内に完全に内包されて、外部から保護されている。なお、本実施形態においては、余長部３ａは突っ張らない程度の長さに調整されているが、より長い場合においても、余長部３ａを折りたたむことで、余長部室２９に収容することが可能である。
【００４０】
そして、凸部２２ａおよび凹部２ａの合わせガラス２端部側は、互いに挿入方向に対して垂直に切り立って形成されており、コネクタ１を引き抜き方向（挿入方向と反対方向）に引っ張っても、上記凸部２２ａと凹部２ａとの本体側端部が引っかかり、コネクタ１は合わせガラス２からはずれず、固定されたままとなる。
【００４１】
最後に、コネクタ１と合わせガラス２の間に、防水部材３０が塗布されて、コネクタ１の防水処理が施され、コネクタハウジング２１内の給電線３および端子部９が、水分から保護される。
【００４２】
その後、合わせガラス２が、車両等に組み付けられたとき、コネクタ１に、対応する相手コネクタが接続され、相手コネクタが接続されたケーブルの先に位置する図示しない給電部によって、コネクタ１および給電線３を経由して調光体の導電膜６が給電され、合わせガラス２の調光動作が行われる。
【００４３】
本実施形態によれば、コネクタ１は、コネクタハウジング２１に連接し且つ合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃから導出された給電線３をコネクタハウジング２１内部に位置づけるように、合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃを狭持して、コネクタハウジング２１を合わせガラス２に固定する固定部２２を有することから、固定部２２によってコネクタハウジング２１、即ち、コネクタ１が合わせガラス２に固定されるとともに、コネクタハウジング２１内に保持される端子部９に接続された給電線３も固定され、また、給電線３がコネクタハウジング２１内に位置づけられることから、給電線３がコネクタハウジング２１に収容されて保護される。そのため、給電線３、特に、給電線基端部３ｂの、振動などによる劣化や作業ミスなどによる損傷を防止でき、よって、給電線基端部３ｂにおける合わせガラス２の側部２Ａの接合面のすきまの発生を防ぎ、給電線３および合わせガラス２の耐久性、防水性を向上させ、また、作業効率を向上させることができる。
【００４４】
また、固定部２２が、コネクタハウジング２１と一体に形成されることから、別部品で形成される場合に比べてコネクタ１を固定したときの強度を得やすく、また、部品点数の増加がなく、コストを抑えることができる。
【００４５】
また、固定部２２に、合わせガラス２に設けられた凹部２ａと嵌合して、コネクタハウジング２１を合わせガラス２に固定する凸部２２ａが一体形成されていることから、コネクタハウジング２１を固定する別部材が不要であり、部品点数の増加なく、コネクタハウジング２１、即ち、コネクタ１を合わせガラス２に固定することができる。そのため、コネクタ１のコストを抑えることができる。
【００４６】
また、コネクタハウジング２１内に、給電線３の余長部３ａが格納される空間である余長部室２９を有することから、給電線３の長さに余裕を持たせることができる。そのため、給電線３に接続された端子部９をコネクタハウジング２１に組み付けるとき、および、コネクタ１を合わせガラス２に固定するときの作業が容易になり、作業効率を高めることができる。
【００４７】
また、端子部９は、嵌合時の誤差を吸収するために、端子１０が遊びを設けて保持されており、該遊びによる端子１０の動きが給電線３の余長部３ａによって吸収されるので、給電線３の基端部３ｂにかかる負担が軽減され、給電線３の劣化を防ぐことができる。
【００４８】
また、コネクタハウジング２１および固定部２２と合わせガラス２との間に介在し、コネクタハウジング２１を防水する防水部材３０を有していることから、コネクタハウジング２１内に水分が侵入することを防ぐことができ、コネクタハウジング２１内に保持される端子部９に防水構造を設ける必要がなくなる。そのため、コネクタ１の形状をより簡易にでき、コネクタ１のコストを抑えることができる。
【００４９】
（実施例２）
次に、本発明の第２の実施形態に係るコネクタ４１を、図６〜７を参照して説明する。
【００５０】
本実施形態のコネクタ４１は、導電膜６を中間層として有する板状の合わせガラス２から導出された導電膜６への給電線３に電気的に接続された端子部９と、端子部９を内部に収容して保持するコネクタハウジング２１と、コネクタハウジング２１に連接し且つコネクタハウジング２１を合わせガラス２に固定する一対の固定部２３と、で構成されている。また、コネクタハウジング２１および固定部２３と合わせガラス２との間には、シリコン樹脂などからなる防水部材３０が塗布されており、コネクタハウジング２１内部への浸水を防ぐ処置が施されている。なお、端子部９と、コネクタハウジング２１と、防水部材３０とについては、前述した第１の実施形態と同一であり、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００５１】
一対の固定部２３は、給電線３より幅広の長方形状であり、合わせガラス２の厚みと同じ間隙が設けられて互いに平行して配設されている。また、一対の固定部２３は、コネクタハウジング２１に連接して一体形成されており、その連接部分には、ヒンジ２３ｂが設けられ、ヒンジ２３ｂを中心として回動可能である。一対の固定部２３の対向する内面には、複数の嵌合突起２３ａが配設されており、合わせガラス２に設けられた嵌合孔２ｂに嵌合され、合わせガラス２を噛むように一対の固定部２３が狭持して、コネクタハウジング２１、即ち、コネクタ４１を、合わせガラス２に固定する。
【００５２】
次に、コネクタ４１を合わせガラス２に取り付けて固定する手順について説明する。なお、給電線３にコネクタ４１を取り付けるまでの手順、および、固定部２３に合わせガラス２を狭持させて、コネクタ４１が固定されたあとの手順、については、第１の実施形態と同様のため説明を省略する。
【００５３】
給電線３に接続されたコネクタ４１は、一対の固定部２３が、ヒンジ２３ｂを中心として互いに離れる方向（図６Ｗ方向の反対）に回動されて、その間隙を広げられ、そして、該間隙に、合わせガラス２がコネクタハウジング２１に当接するまで挿入される。合わせガラス２がコネクタハウジング２１に当接したあと、一対の固定部２３が、ヒンジ２３ｂを中心として互いに近づく方向（図６Ｗ方向）に回動されて、その間隙を狭められ、嵌合突起２３ａと嵌合孔２ｂとが嵌合される。そして、一対の固定部２３の内面と合わせガラス２の平面部２Ｂとが密着して、合わせガラス２を狭持し、コネクタハウジング２１、即ち、コネクタ４１が、合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃに固定される。なお、嵌合突起２３ａと嵌合孔２ｂとの嵌合時に、嵌合突起２３ａおよび固定部２３の対向面に接着剤を塗布しておくことで、コネクタ４１をより強固に固定することができる。
【００５４】
本実施形態によれば、一対の固定部２３は、ヒンジ部２３ｂを有しているので、第１の実施形態に比べ、固定部２３を容易に広げることができることから、一対の固定部２３の間に合わせガラス２を容易に挿入でき、そのため、コネクタ４１を合わせガラス２に容易に取り付けることが可能となり、組立性を向上させることができる。また、ヒンジ２３ｂによって、一対の固定部２３を大きく広げることができることから、嵌合突起２３ａをより長く形成することができ、そのため、固定部２３と合わせガラス２をより強固に固定することができ、より強固に給電線３を保護できる。
【００５５】
（実施例３）
次に、本発明の第３の実施形態に係るコネクタ４２を、図８〜９を参照して説明する。
【００５６】
本実施形態のコネクタ４２は、導電膜６を中間層として有する板状の合わせガラス２から導出された導電膜６への給電線３に電気的に接続された端子部９と、端子部９を内部に収容して保持するコネクタハウジング２１と、コネクタハウジング２１に連接し且つコネクタハウジング２１を合わせガラス２に固定する一対の固定部２４と、合わせガラス２および一対の固定部２４に設けられた穴に挿通されて、合わせガラス２および一対の固定部２４を締め付ける一組のボルト３１およびナット３２と、で構成されている。また、コネクタハウジング２１および固定部２４と合わせガラス２との間には、シリコン樹脂などからなる防水部材３０が塗布されており、コネクタハウジング２１内部への浸水を防ぐ処置が施されている。なお、端子部９と、コネクタハウジング２１と、防水部材３０とについては、前述した第１の実施形態と同一であり、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００５７】
一対の固定部２４は、給電線３より幅広の長方形状であり、合わせガラス２の厚みと同じ間隙が設けられて互いに平行して配設されている。また、一対の固定部２３は、コネクタハウジング２１に連接して一体形成されるとともに、その中央部分にボルト３１を挿通させるボルト穴２４ａが設けられている。合わせガラス２および給電線３にも、コネクタ４２が合わせガラス２に取り付けられたときに、ボルト穴２４ａと同径同心となる穴２ｃ、３ｄがそれぞれ設けられている。一組のボルト３１およびナット３２は、上述のボルト穴２４ａおよび穴２ｃ、３ｄに挿通される、既存のものである。
【００５８】
なお、本実施形態においては、合わせガラス２と固定部２４とを、一組のボルト３１およびナット３２で締め付けているが、複数組のボルトおよびナットを用いることにより、さらに強固に締め付けて固定することができる。また、コネクタハウジング２１および固定部２４の基材として、可撓性を有しないものを用いることも可能である。
【００５９】
次に、コネクタ４２を合わせガラス２に取り付けて固定する手順について説明する。なお、給電線３にコネクタ４２を取り付けるまでの手順、および、固定部２３に合わせガラス２を狭持させて、コネクタ４２が固定されたあとの手順、については、第１の実施形態と同様のため説明を省略する。
【００６０】
給電線３に接続されたコネクタ４２は、一対の固定部２４の間隙に、合わせガラス２がコネクタハウジング２１に当接するまで挿入される。そして、その状態において、同心となるボルト穴２４ａと穴２ｃ、３ｄとにボルト３１が挿通され、合わせガラス２と固定部２４とが、ボルト３１のネジ溝が切られている端部に取り付けられたナット３２で締め付けられて、コネクタ１が合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃに固定される。
【００６１】
本実施形態によれば、コネクタ４２が、ボルト３１およびナット３２で締め付けられて固定されることから、他の実施形態に比べ、より強固にコネクタ４２を合わせガラス２に固定することができ、より強固に給電線３を保護できる。また、固定部を撓ませたり、回動させたりする必要がないため、合わせガラス２へのコネクタ４２の取り付けが容易である。
【００６２】
なお、本実施形態においては、固定部２４には嵌合部を設けていないが、例えば、第１の実施形態の凸部２２ａや第２の実施形態の嵌合突起２３ａなどと、本実施形態のボルトおよびナットとを組み合わせてもよい。その場合、さらに強固にコネクタを合わせガラスに固定できる。
【００６３】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明にかかるコネクタの実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示すコネクタの正面図である。
【図３】図１に示すコネクタの、Ｘ−Ｘに沿う断面図である。
【図４】図２に示すコネクタの、Ｙ−Ｙに沿う断面図である。
【図５】図１に示すコネクタの分解立体図である。
【図６】本発明にかかるコネクタの第２の実施形態における、図１のＸ−Ｘに沿う断面図である。
【図７】同じく第２の実施形態における、図２のＹ−Ｙに沿う断面図である。
【図８】本発明にかかるコネクタの第３の実施形態における、図１のＸ−Ｘに沿う断面図である。
【図９】同じく第３の実施形態における、図２のＹ−Ｙに沿う断面図である。
【図１０】従来の積層体における給電線の接続を示す図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ コネクタ
２ 合わせガラス（積層体）
２Ｃ 給電線導出箇所
２ａ 凹部
３ 給電線
３ａ 余長部
９ 端子部
２１ コネクタハウジング
２２ 固定部（固定手段）
２２ａ 凸部
２９ 余長部室（余長部が格納される空間）
３０ 防水部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状の積層体の中間層に位置づけられた導電膜への給電を行うためのコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両のサンルーフなどの、採光に利用されるガラスには、透過光量の調節が可能な調光ガラスが用いられる場合がある。調光ガラスは、液晶物質を含む調光膜を一対の導電膜で挟み込んだ調光体と、該調光体を中間層として積層される複数のガラス板とで構成されている。調光膜に含まれる液晶物質は、電圧により透光率を変化させる性質を有しており、調光膜を挟む一対の導電膜に加える電圧を変化させることで、調光ガラスの透過光量を調整することができる。そのため、この調光ガラスには、導電膜に電圧を加えるための給電線が延設されている。
【０００３】
例えば、特許文献１の合わせガラス１００（即ち、調光ガラス）は、図１０に示されるように、対向する一対の板ガラス１０１ａ、ｂと、該板ガラス１０１ａ、ｂの各々の対向面に配設された透明な中間膜１０２ａ、ｂと、該中間膜１０２ａ、ｂの間に狭持された調光体１０３と、を有している。調光体１０３は、液晶物質を含む液晶層１０８と、該液晶層１０８を狭持するＰＥＴフィルム１０９ａ、ｂと、該ＰＥＴフィルム１０９ａ、ｂの各々の対向面に配設された透明導電膜１１０ａ、ｂと、を有している。
【０００４】
透明導電膜１１０ａ、ｂには、銀ペースト１１１および銀ペースト１１１上に配された金属層１１２を介して、銅テープからなるコネクタ１１３、即ち、給電線１１３が電気的に接続されて配設されている。給電線１１３は、合わせガラス１００の側部から外部に向かいテープ状に延びて取り出されている。また、給電線１１３の先端部は、図示しない外部電源より電力を給電するリード線１１４を収容するスリーブ１１５を内包するよう形成されており、該先端部は該スリーブ１１５に貼着されている。
【０００５】
そして、合わせガラス１００は、車両のウィンドウガラスなどの防水が必要な場所で利用されることから、ガラス接合面から水分が侵入することを防ぐために、合わせガラス１００の側部および給電線１１３の基端部（即ち、合わせガラス１００側端部）にシリコン樹脂などの防水部材による防水処置が施されている。
【特許文献１】特開２００５−４９４１７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に示される合わせガラス１００においては、銅テープからなる給電線１１３が、合わせガラス１００の側部から外部に向かいテープ状に延びて取り出されており、特に、合わせガラス１００が車両ドアウインドウなどの可動部分に配設されている場合には、給電線１１３は、合わせガラス１００の可動（スライド）量の吸収等のために、固定されずに用いられることから、給電線１１３は、車両動作によって振動され、そのため、給電線１１３の基端部が劣化して破断し、調光動作に不具合を生じるおそれがあった。他にも、車両の振動により、給電線１１３の基端部と防水部材との間に隙間が生じ、そこから水分が侵入して調光体１０３が損傷するおそれがあった。
【０００７】
また、給電線１１３が銅テープを基材として合わせガラス１００から延出されており、その先端部に外部電源に接続されるスリーブ１１５が設けられているので、装置等への組み付け時の作業ミスなどにより、給電線１１３に強いテンションをかけてしまった場合や、不正な方向に折り曲げてしまった場合などに、給電線１１３が破断してしまうことがあった。そのため、取り扱いに慎重さが求められ、作業効率が悪くなるという問題があった。
【０００８】
また、他の従来の実施形態として、給電線１１３にＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）などの被覆を有する部材を用いるケースもあるが、その実施形態においても、上記と同様の問題が生じるおそれがあった。
【０００９】
したがって、本発明の目的は、導電膜を有する積層体への給電に用いられ、防水性、耐久性および作業性を向上させるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため本発明によりなされた請求項１に記載のコネクタは、導電膜を中間層として有する板状の積層体から導出された前記導電膜への給電線に電気的に接続された端子部と、前記端子部を内部に収容して保持するコネクタハウジングと、を有するコネクタであって、前記コネクタハウジングに連接し且つ前記積層体の給電線導出箇所から導出された前記給電線を前記コネクタハウジング内部に位置づけるように、前記積層体の前記給電線導出箇所を狭持して、前記コネクタハウジングを前記積層体に固定する固定手段を有することを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２に記載のコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記固定手段は、前記積層体に設けられた凹部と嵌合して、前記コネクタハウジングを前記積層体に固定する凸部を有することを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３に記載のコネクタは、請求項１または２に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジングは、前記給電線の余長部が格納される空間を有することを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４に記載のコネクタは、請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジングおよび前記固定手段と前記積層体との間に介在し、コネクタハウジングを防水する防水部材を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、本発明にかかるコネクタは、コネクタハウジングに連接し且つ積層体の給電線導出箇所から導出された給電線をコネクタハウジング内部に位置づけるように、積層体の給電線導出箇所を狭持して、コネクタハウジングを積層体に固定する固定手段を有することから、該固定手段によってコネクタハウジング、即ち、コネクタが積層体に固定されるとともに、コネクタハウジング内に保持される端子部に接続された給電線も固定され、また、給電線がコネクタハウジング内に位置づけられることから、給電線がコネクタハウジングに収容されて保護される。そのため、給電線、特に、給電線基端部の、振動などによる劣化や作業ミスなどによる損傷を防止でき、よって、給電線基端部における積層体接合面のすきまの発生を防ぎ、給電線および積層体の耐久性、防水性を向上させ、また、作業効率を向上させることができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、固定手段が、積層体に設けられた凹部と嵌合して、コネクタハウジングを積層体に固定する凸部を有していることから、コネクタハウジングを固定する別部材が不要であり、部品点数の増加なく、コネクタハウジング、即ち、コネクタを積層体に固定することができる。そのため、コネクタのコストを抑えることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、コネクタハウジング内に、給電線の余長部が格納される空間を有することから、給電線の余長部の長さに余裕を持たせることができる。そのため、給電線に接続された端子部をコネクタに組み付けるとき、および、コネクタを積層体に固定するときの作業が容易になり、作業効率を高めることができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、コネクタハウジングおよび固定手段と積層体との間に介在し、コネクタハウジングを防水する防水部材を有していることから、コネクタハウジング内に水分が侵入することを防ぐことができ、コネクタハウジング内に位置づけられた端子部に防水構造を設ける必要がなくなる。そのため、コネクタ形状をより簡易にでき、コネクタのコストを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
（実施例１）
次に、本発明の第１の実施形態に係るコネクタ１を、図１〜５を参照して説明する。
【００１９】
本実施形態のコネクタ１は、図１〜４に示すように、導電膜６を中間層として有する板状の合わせガラス２から導出された導電膜６への給電線３に電気的に接続された端子部９と、端子部９を内部に収容して保持するコネクタハウジング２１と、コネクタハウジング２１に連接し且つコネクタハウジング２１を合わせガラス２に固定する一対の固定部２２と、で構成されている。また、コネクタハウジング２１および固定部２２と合わせガラス２との間には、シリコン樹脂などからなる防水部材３０が塗布されており、コネクタハウジング２１内部への浸水を防ぐ処置が施されている。
【００２０】
合わせガラス２は、請求項の積層体に相当し、液晶物質を含む調光膜を一対の導電膜６で挟み込んだ調光体（図示なし）と、該調光体を間に挟み込む一対の板ガラス（図示なし）とで構成されており、一対の導電膜６に接続された給電線３が、合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃから、帯状に延びて取り出されている。そして、給電線３から導電膜６を介して調光膜に印可される電圧を変化させることで、調光膜、即ち、合わせガラス２の透過光量が調整される。また、合わせガラス２の側部２Ａと給電線３の基端部３ｂおよびその周囲とには、給電線３と合わせガラス２との接合面から水分が侵入しないように、シリコン樹脂などが塗布されて防水処理が施されている。また、合わせガラス２の相対する平面部２Ｂには、それぞれに、固定部２２に設けられた凸部２２ａが嵌合して固定される凹部２ａ（請求項の凹部に相当）が設けられている。
【００２１】
給電線３は、先端側（図４右側）がコネクタ端子の幅に合わせ細めて形成された一対の導体５と、導体５を被覆する絶縁体４とで構成されている、既存の長尺のＦＦＣである。給電線３は、合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃからその一部が、即ち、余長部３ａが導出されている。余長部３ａの先端部３ｃは、絶縁体４が導体５の形状に沿って切り取られており、そこに端子部９が接続される。また、給電線３の余長部３ａは、コネクタ１を合わせガラス２に固定したときに、給電線３が突っ張らない程度のたるみが生じるように、その長さが調整されている。このたるみを設けることにより、給電線３が接続された端子部９が、コネクタ１組立時にある程度自由に動かすことができるので、組立性が向上する。
【００２２】
コネクタハウジング２１は、略円筒形状をしており、その先端側には、対応する相手コネクタが挿入されて嵌合される空間である嵌合室２８が設けられており、また、その反対側端部には、給電線３の余長部３ａが格納される空間である余長部室２９が設けられている。そして、嵌合室２８と余長部室２９の間には、コネクタハウジング２１の内周面に沿って突設されたリブ２１ａが設けられており、嵌合室２８と余長部室２９とを隔てている。リブ２１ａには、その内面２１ｂに沿って凹溝２１ｃが形成されており、また、リブ２１ａは、その内面２１ｂの内側に円筒状の空間を形成しており、該空間に挿入される端子部９を保持する。
【００２３】
また、コネクタハウジング２１の、嵌合室２８を形成している内周面には、その内周面に沿って図示しない溝が設けられており、図示しない防水用ゴム製リングがその溝に配設されている。そして、防水用ゴム製リングは、その内周部側が前記溝からやや突出しており、コネクタ１と相手コネクタとの嵌合時に、該防水用ゴム製リングが相手コネクタの外周面と密着して、嵌合室２８内部への水分の侵入を防いでいる。なお、嵌合室２８の防水部材としては、上記以外にも、例えば円筒形状のコネクタにおいて、一方のコネクタの内周面と他方のコネクタの外周面とにネジ溝を切り、コネクタ同士を螺合するなど、他の構成でもよい。
【００２４】
一対の固定部２２は、請求項の固定手段に相当し、コネクタハウジング２１の余長部室２９側の端部から、コネクタハウジング２１の円筒軸方向に沿って延長され且つ給電線３より幅広の長方形状の平板であり、合わせガラス２の厚みと同じ間隙を設けて互いに平行となるように、コネクタハウジング２１と一体に形成されている。固定部２２の先端部（即ち、コネクタハウジング２１と反対側の端部。図３左側）には、固定部２２と一体に形成された凸部２２ａが配設されている。
【００２５】
凸部２２ａは、請求項の凸部に相当し、それぞれの固定部２２先端部の内面に相対して突設されており、先端部側が斜めに切り欠かれ且つその反対側が垂直に形成されている。また、相対する凸部２２ａの間隙は、合わせガラス２の厚みよりも小さくなるように形成されている。
【００２６】
また、一対の固定部２２は、弾力性を有しており、それらを互いに離れる方向に撓ませて、その間隙に合わせガラス２を挿入して狭持し、その先端の凸部２２ａを合わせガラス２に設けられた凹部２ａに嵌合させて、コネクタハウジング２１、即ち、コネクタ１を合わせガラス２に固定する。
【００２７】
コネクタハウジング２１および固定部２２は、ポリアミド樹脂など可撓性を有する合成樹脂を基材として一体形成されている。なお、コネクタハウジング２１および固定部２２を構成する基材については、これに限定されるものではなく、可撓性を有する材料であれば、どのようなものでもよい。
【００２８】
端子部９は、一対の端子１０と、端子１０を狭持して固定する端子保持部材１１と、で構成されている。
【００２９】
端子１０は、例えば金メッキを施した銅等の金属を基材とした長尺のコネクタ端子であり、一方の端部に先端部１０ａが、他方の端部にケーブル接続部１０ｂが設けられ、そして、ケーブル接続部１０ｂ上には、複数のピアス端子１０ｃが並列して配設されている。
【００３０】
先端部１０ａは、相手コネクタ端子との接触部であり、略円柱形状に形成されている。先端部１０ａは、コネクタ１が相手コネクタと嵌合されたときに、相手コネクタに設けられている端子収容室に挿入され、相手コネクタの端子と接触して導通される。ケーブル接続部１０ｂは、給電線３に接続されており、より詳細には、給電線３の先端部３ｃが、ピアス端子１０ｃによって貫通されて取り付けられ、そして、ピアス端子１０ｃが、先端部３ｃを抱え込むように折り曲げられて、ケーブル接続部１０ｂ、即ち、端子１０が給電線３に電気的に接続され且つ固定されている。なお、上記は端子１０の一例であり、給電線３に接続可能なものであればどのような形状でもよく、また、導電性を有するものであればどのような基材でもよい。
【００３１】
端子保持部材１１は、コネクタハウジング２１と同じ基材からなり、上部１１ａと下部１１ｂとに分割可能で且つ略円筒形状に形成されている。上部１１ａと下部１１ｂとの内部には、給電線３と端子１０の接続部（即ち、先端部３ｃとケーブル接続部１０ｂ）が格納される空間１１ｄが設けられており、空間１１ｄを取り囲むように、外周部１１ｅがリブ状に突出して形成されている。また、端子保持部材１１の上部１１ａおよび下部１１ｂには、図示しない係止部が設けられており、該係止部によって上部１１ａと下部１１ｂとが結合され、固定される。
【００３２】
外周部１１ｅには、端子１０の先端部１０ａおよび給電線３の形状に合わせた切り欠き１１ｆが設けられており、端子保持部材１１が、給電線３および端子１０を狭持したときに、切り欠き１１ｆからそれらが突出するように形成されている。また、端子保持部材１１は、コネクタ嵌合時の部品誤差を吸収するために、やや遊びを設けて先端部１０ａおよび給電線３を狭持している。
【００３３】
端子保持部材１１には、その給電線３側寄りの外面に、周方向に沿って突部１１ｃが設けられており、端子保持部材１１（即ち、端子部９）は、コネクタハウジング２１の内面部２１ｂが取り囲む円筒形の空間内に挿入され、内面部２１ｂに設けられた凹溝２１ｃと突部１１ｃとが嵌合して、コネクタハウジング２１に取り付けられて固定される。
【００３４】
次に、コネクタ１を合わせガラス２に取り付けて固定する手順について、図５を参照して説明する。
【００３５】
まず、合わせガラス２の側部２Ａから導出されている給電線３（即ち、余長部３ａ）の先端部３ｃに、端子１０を取り付ける。より詳細には、端子１０のケーブル接続部１０ｂ上に配設されたピアス端子１０ｃを、先端部３ｃに貫通させて、端子１０と給電線３とを電気的に接続し、そして、ピアス端子１０ｃを、先端部３ｃを抱え込むように内側に折り曲げて、端子１０を給電線３に固定する。
【００３６】
次に、端子保持部材１１で、給電線３および端子１０を狭持する。即ち、上部１１ａおよび下部１１ｂに分割された端子保持部材１１の間（即ち、空間１１ｄ）に、給電線３に固定された端子１０のケーブル接続部１０ｂが位置付くように、且つ、端子保持部材１１の切り欠き１１ｆに、給電線３および端子１０の先端部１０ａが位置付くように、上部１１ａおよび下部１１ｂで挟み込んで固定する。このとき、上部１１ａおよび下部１１ｂは図示しない係止部によって互いに結合される。
【００３７】
次に、端子保持部材１１（即ち、端子部９）を、本体部２１のリブ２１ａの内面部内側に形成される円筒空間内に挿入し、端子保持部材１１の外周面に設けられた凸部１１ｃと、リブ２１ａの内面に設けられた凹溝２１ｃとを嵌合させて、端子部９を、コネクタハウジング２１に取り付ける。この段階で、コネクタ１は、給電線３に接続されており、固定部２２を合わせガラス２の側部２Ａに向けて位置している。
【００３８】
次に、コネクタ１を、給電線３の長手方向に沿って合わせガラス２に近づけ、コネクタ１の凸部２２ａを給電線導出箇所２Ｃに当接させる。続けて、コネクタ１を、合わせガラス２に対して押し込んでいくと、凸部２２ａの先端部が斜めに切りかかれているので、合わせガラス２によって、一対の固定部２２が互いに離れる方向に撓まされ、一対の固定部２２の間に合わせガラス２が挿入される。
【００３９】
さらに、コネクタ１を押し込んでいくと、コネクタハウジング２１の固定部側端部と合わせガラス２の側部２Ａが当接し、同時に凸部２２ａと凹部２ａとが嵌合して、コネクタの撓みが元にもどり、合わせガラス２の平面部２Ｂと固定部２２の内面とが当接して、コネクタ１が合わせガラス２（即ち、給電線導出箇所２Ｃ）に固定される。この状態においては、給電線３の余長部３ａは、余長部室２９に収容されており、また、コネクタハウジング２１は合わせガラス２の側部２Ａに当接され、且つ、固定部２２は給電線３より幅広であるため、給電線３が、コネクタハウジング２１内に完全に内包されて、外部から保護されている。なお、本実施形態においては、余長部３ａは突っ張らない程度の長さに調整されているが、より長い場合においても、余長部３ａを折りたたむことで、余長部室２９に収容することが可能である。
【００４０】
そして、凸部２２ａおよび凹部２ａの合わせガラス２端部側は、互いに挿入方向に対して垂直に切り立って形成されており、コネクタ１を引き抜き方向（挿入方向と反対方向）に引っ張っても、上記凸部２２ａと凹部２ａとの本体側端部が引っかかり、コネクタ１は合わせガラス２からはずれず、固定されたままとなる。
【００４１】
最後に、コネクタ１と合わせガラス２の間に、防水部材３０が塗布されて、コネクタ１の防水処理が施され、コネクタハウジング２１内の給電線３および端子部９が、水分から保護される。
【００４２】
その後、合わせガラス２が、車両等に組み付けられたとき、コネクタ１に、対応する相手コネクタが接続され、相手コネクタが接続されたケーブルの先に位置する図示しない給電部によって、コネクタ１および給電線３を経由して調光体の導電膜６が給電され、合わせガラス２の調光動作が行われる。
【００４３】
本実施形態によれば、コネクタ１は、コネクタハウジング２１に連接し且つ合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃから導出された給電線３をコネクタハウジング２１内部に位置づけるように、合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃを狭持して、コネクタハウジング２１を合わせガラス２に固定する固定部２２を有することから、固定部２２によってコネクタハウジング２１、即ち、コネクタ１が合わせガラス２に固定されるとともに、コネクタハウジング２１内に保持される端子部９に接続された給電線３も固定され、また、給電線３がコネクタハウジング２１内に位置づけられることから、給電線３がコネクタハウジング２１に収容されて保護される。そのため、給電線３、特に、給電線基端部３ｂの、振動などによる劣化や作業ミスなどによる損傷を防止でき、よって、給電線基端部３ｂにおける合わせガラス２の側部２Ａの接合面のすきまの発生を防ぎ、給電線３および合わせガラス２の耐久性、防水性を向上させ、また、作業効率を向上させることができる。
【００４４】
また、固定部２２が、コネクタハウジング２１と一体に形成されることから、別部品で形成される場合に比べてコネクタ１を固定したときの強度を得やすく、また、部品点数の増加がなく、コストを抑えることができる。
【００４５】
また、固定部２２に、合わせガラス２に設けられた凹部２ａと嵌合して、コネクタハウジング２１を合わせガラス２に固定する凸部２２ａが一体形成されていることから、コネクタハウジング２１を固定する別部材が不要であり、部品点数の増加なく、コネクタハウジング２１、即ち、コネクタ１を合わせガラス２に固定することができる。そのため、コネクタ１のコストを抑えることができる。
【００４６】
また、コネクタハウジング２１内に、給電線３の余長部３ａが格納される空間である余長部室２９を有することから、給電線３の長さに余裕を持たせることができる。そのため、給電線３に接続された端子部９をコネクタハウジング２１に組み付けるとき、および、コネクタ１を合わせガラス２に固定するときの作業が容易になり、作業効率を高めることができる。
【００４７】
また、端子部９は、嵌合時の誤差を吸収するために、端子１０が遊びを設けて保持されており、該遊びによる端子１０の動きが給電線３の余長部３ａによって吸収されるので、給電線３の基端部３ｂにかかる負担が軽減され、給電線３の劣化を防ぐことができる。
【００４８】
また、コネクタハウジング２１および固定部２２と合わせガラス２との間に介在し、コネクタハウジング２１を防水する防水部材３０を有していることから、コネクタハウジング２１内に水分が侵入することを防ぐことができ、コネクタハウジング２１内に保持される端子部９に防水構造を設ける必要がなくなる。そのため、コネクタ１の形状をより簡易にでき、コネクタ１のコストを抑えることができる。
【００４９】
（実施例２）
次に、本発明の第２の実施形態に係るコネクタ４１を、図６〜７を参照して説明する。
【００５０】
本実施形態のコネクタ４１は、導電膜６を中間層として有する板状の合わせガラス２から導出された導電膜６への給電線３に電気的に接続された端子部９と、端子部９を内部に収容して保持するコネクタハウジング２１と、コネクタハウジング２１に連接し且つコネクタハウジング２１を合わせガラス２に固定する一対の固定部２３と、で構成されている。また、コネクタハウジング２１および固定部２３と合わせガラス２との間には、シリコン樹脂などからなる防水部材３０が塗布されており、コネクタハウジング２１内部への浸水を防ぐ処置が施されている。なお、端子部９と、コネクタハウジング２１と、防水部材３０とについては、前述した第１の実施形態と同一であり、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００５１】
一対の固定部２３は、給電線３より幅広の長方形状であり、合わせガラス２の厚みと同じ間隙が設けられて互いに平行して配設されている。また、一対の固定部２３は、コネクタハウジング２１に連接して一体形成されており、その連接部分には、ヒンジ２３ｂが設けられ、ヒンジ２３ｂを中心として回動可能である。一対の固定部２３の対向する内面には、複数の嵌合突起２３ａが配設されており、合わせガラス２に設けられた嵌合孔２ｂに嵌合され、合わせガラス２を噛むように一対の固定部２３が狭持して、コネクタハウジング２１、即ち、コネクタ４１を、合わせガラス２に固定する。
【００５２】
次に、コネクタ４１を合わせガラス２に取り付けて固定する手順について説明する。なお、給電線３にコネクタ４１を取り付けるまでの手順、および、固定部２３に合わせガラス２を狭持させて、コネクタ４１が固定されたあとの手順、については、第１の実施形態と同様のため説明を省略する。
【００５３】
給電線３に接続されたコネクタ４１は、一対の固定部２３が、ヒンジ２３ｂを中心として互いに離れる方向（図６Ｗ方向の反対）に回動されて、その間隙を広げられ、そして、該間隙に、合わせガラス２がコネクタハウジング２１に当接するまで挿入される。合わせガラス２がコネクタハウジング２１に当接したあと、一対の固定部２３が、ヒンジ２３ｂを中心として互いに近づく方向（図６Ｗ方向）に回動されて、その間隙を狭められ、嵌合突起２３ａと嵌合孔２ｂとが嵌合される。そして、一対の固定部２３の内面と合わせガラス２の平面部２Ｂとが密着して、合わせガラス２を狭持し、コネクタハウジング２１、即ち、コネクタ４１が、合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃに固定される。なお、嵌合突起２３ａと嵌合孔２ｂとの嵌合時に、嵌合突起２３ａおよび固定部２３の対向面に接着剤を塗布しておくことで、コネクタ４１をより強固に固定することができる。
【００５４】
本実施形態によれば、一対の固定部２３は、ヒンジ部２３ｂを有しているので、第１の実施形態に比べ、固定部２３を容易に広げることができることから、一対の固定部２３の間に合わせガラス２を容易に挿入でき、そのため、コネクタ４１を合わせガラス２に容易に取り付けることが可能となり、組立性を向上させることができる。また、ヒンジ２３ｂによって、一対の固定部２３を大きく広げることができることから、嵌合突起２３ａをより長く形成することができ、そのため、固定部２３と合わせガラス２をより強固に固定することができ、より強固に給電線３を保護できる。
【００５５】
（実施例３）
次に、本発明の第３の実施形態に係るコネクタ４２を、図８〜９を参照して説明する。
【００５６】
本実施形態のコネクタ４２は、導電膜６を中間層として有する板状の合わせガラス２から導出された導電膜６への給電線３に電気的に接続された端子部９と、端子部９を内部に収容して保持するコネクタハウジング２１と、コネクタハウジング２１に連接し且つコネクタハウジング２１を合わせガラス２に固定する一対の固定部２４と、合わせガラス２および一対の固定部２４に設けられた穴に挿通されて、合わせガラス２および一対の固定部２４を締め付ける一組のボルト３１およびナット３２と、で構成されている。また、コネクタハウジング２１および固定部２４と合わせガラス２との間には、シリコン樹脂などからなる防水部材３０が塗布されており、コネクタハウジング２１内部への浸水を防ぐ処置が施されている。なお、端子部９と、コネクタハウジング２１と、防水部材３０とについては、前述した第１の実施形態と同一であり、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００５７】
一対の固定部２４は、給電線３より幅広の長方形状であり、合わせガラス２の厚みと同じ間隙が設けられて互いに平行して配設されている。また、一対の固定部２３は、コネクタハウジング２１に連接して一体形成されるとともに、その中央部分にボルト３１を挿通させるボルト穴２４ａが設けられている。合わせガラス２および給電線３にも、コネクタ４２が合わせガラス２に取り付けられたときに、ボルト穴２４ａと同径同心となる穴２ｃ、３ｄがそれぞれ設けられている。一組のボルト３１およびナット３２は、上述のボルト穴２４ａおよび穴２ｃ、３ｄに挿通される、既存のものである。
【００５８】
なお、本実施形態においては、合わせガラス２と固定部２４とを、一組のボルト３１およびナット３２で締め付けているが、複数組のボルトおよびナットを用いることにより、さらに強固に締め付けて固定することができる。また、コネクタハウジング２１および固定部２４の基材として、可撓性を有しないものを用いることも可能である。
【００５９】
次に、コネクタ４２を合わせガラス２に取り付けて固定する手順について説明する。なお、給電線３にコネクタ４２を取り付けるまでの手順、および、固定部２３に合わせガラス２を狭持させて、コネクタ４２が固定されたあとの手順、については、第１の実施形態と同様のため説明を省略する。
【００６０】
給電線３に接続されたコネクタ４２は、一対の固定部２４の間隙に、合わせガラス２がコネクタハウジング２１に当接するまで挿入される。そして、その状態において、同心となるボルト穴２４ａと穴２ｃ、３ｄとにボルト３１が挿通され、合わせガラス２と固定部２４とが、ボルト３１のネジ溝が切られている端部に取り付けられたナット３２で締め付けられて、コネクタ１が合わせガラス２の給電線導出箇所２Ｃに固定される。
【００６１】
本実施形態によれば、コネクタ４２が、ボルト３１およびナット３２で締め付けられて固定されることから、他の実施形態に比べ、より強固にコネクタ４２を合わせガラス２に固定することができ、より強固に給電線３を保護できる。また、固定部を撓ませたり、回動させたりする必要がないため、合わせガラス２へのコネクタ４２の取り付けが容易である。
【００６２】
なお、本実施形態においては、固定部２４には嵌合部を設けていないが、例えば、第１の実施形態の凸部２２ａや第２の実施形態の嵌合突起２３ａなどと、本実施形態のボルトおよびナットとを組み合わせてもよい。その場合、さらに強固にコネクタを合わせガラスに固定できる。
【００６３】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明にかかるコネクタの実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示すコネクタの正面図である。
【図３】図１に示すコネクタの、Ｘ−Ｘに沿う断面図である。
【図４】図２に示すコネクタの、Ｙ−Ｙに沿う断面図である。
【図５】図１に示すコネクタの分解立体図である。
【図６】本発明にかかるコネクタの第２の実施形態における、図１のＸ−Ｘに沿う断面図である。
【図７】同じく第２の実施形態における、図２のＹ−Ｙに沿う断面図である。
【図８】本発明にかかるコネクタの第３の実施形態における、図１のＸ−Ｘに沿う断面図である。
【図９】同じく第３の実施形態における、図２のＹ−Ｙに沿う断面図である。
【図１０】従来の積層体における給電線の接続を示す図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ コネクタ
２ 合わせガラス（積層体）
２Ｃ 給電線導出箇所
２ａ 凹部
３ 給電線
３ａ 余長部
９ 端子部
２１ コネクタハウジング
２２ 固定部（固定手段）
２２ａ 凸部
２９ 余長部室（余長部が格納される空間）
３０ 防水部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電膜を中間層として有する板状の積層体から導出された前記導電膜への給電線に電気的に接続された端子部と、前記端子部を内部に収容して保持するコネクタハウジングと、を有するコネクタであって、
前記コネクタハウジングに連接し且つ前記積層体の給電線導出箇所から導出された給電線を前記コネクタハウジング内部に位置づけるように、前記積層体の前記給電線導出箇所を狭持して、前記コネクタハウジングを前記積層体に固定する固定手段を有する
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記固定手段は、前記積層体に設けられた凹部と嵌合して、前記コネクタハウジングを前記積層体に固定する凸部を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記コネクタハウジングは、前記給電線の余長部が格納される空間を有することを特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記コネクタハウジングおよび前記固定手段と前記積層体との間に介在し、コネクタハウジングを防水する防水部材を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項１】
導電膜を中間層として有する板状の積層体から導出された前記導電膜への給電線に電気的に接続された端子部と、前記端子部を内部に収容して保持するコネクタハウジングと、を有するコネクタであって、
前記コネクタハウジングに連接し且つ前記積層体の給電線導出箇所から導出された給電線を前記コネクタハウジング内部に位置づけるように、前記積層体の前記給電線導出箇所を狭持して、前記コネクタハウジングを前記積層体に固定する固定手段を有する
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記固定手段は、前記積層体に設けられた凹部と嵌合して、前記コネクタハウジングを前記積層体に固定する凸部を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記コネクタハウジングは、前記給電線の余長部が格納される空間を有することを特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記コネクタハウジングおよび前記固定手段と前記積層体との間に介在し、コネクタハウジングを防水する防水部材を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−２１８１０８（Ｐ２００８−２１８１０８Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５１９２２（Ｐ２００７−５１９２２）
【出願日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月１日（２００７．３．１）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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