コルゲートチューブのクランプ

【課題】大径のコルゲートチューブであっても、小径のコルゲートチューブであっても十分な保持力で保持できるコルゲートチューブのクランプを提供する。
【解決手段】クランプ１は、固定部本体２と、固定部本体２をボデーパネルに取付けるボデー取付部３と、固定部本体２にヒンジ５の回りに旋回してコルゲートチューブを固定部本体に押圧保持する固定部カバー６とから成り、固定部カバー６は、小径のコルゲートチューブを押圧する小コルゲート固定部カバー７と、大径のコルゲートチューブを押圧する大コルゲート固定部カバー９とから成り、小コルゲート固定部カバー７と大コルゲート固定部カバー９とは、押圧保持するコルゲートチューブの軸方向に並んで配置され、固定部本体２に対して、それぞれが別々に固定部本体上のコルゲートチューブを押圧保持できるようにヒンジ５によって固定部本体に連結されている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コルゲートチューブをボデーパネルに取付けるための、コルゲートチューブのクランプであって、異なる直径のコルゲートチューブを保持できるコルゲートチューブのクランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
コルゲートチューブは、長手方向に多段の周方向溝が並んで形成されて曲げに対応できるので、ワイヤハーネス等を自動車のボデーパネルに使用されることが多い。コルゲートチューブをボデーパネルに取付けるためのクランプは、特許文献１〜３に記載のように公知である。特許文献１に記載のコルゲートチューブのクランプは、コルゲートチューブを載置して保持する固定部本体と、固定部本体をボデーパネルに取付けるためのボデー取付部と、固定部本体にヒンジを介して連結されて固定部本体を閉じるように旋回でき、固定部本体を閉じた閉状態で固定部本体に載置されたコルゲートチューブを固定部本体に押圧して固定部本体と協働してコルゲートチューブを保持する固定部カバーとから成る。
【０００３】
【特許文献１】実開平２−０３４８８３号公報
【特許文献２】特開２００３−０１８７２７号公報
【特許文献３】特開２００６−１３８４４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のクランプの固定部カバーには、保持するコルゲートチューブの直径が違った場合に対処するため、固定部本体の側に突出する弾性の押さえ片が設けられている。この固定部カバーの場合、小径のコルゲートチューブを保持しようとすると、弾性の押さえ片が固定部本体に押圧しようとするが、その押圧力は小さく、コルゲートチューブがぐらつき、十分な保持ができないおそれがある。
【０００５】
特許文献２には、コルゲートチューブを固定するチューブ固定部と、チューブ固定部に隣接して一体に形成されてチューブ固定部から出るワイヤハーネスを巻回するハーネス固定部とから成るクランプが記載されている。このクランプは、コルゲートチューブをボデーパネルに固定するものではなく、コルゲートチューブをワイヤハーネスに固定するものである。ハーネス固定部はバンドを備えていて、ワイヤハーネスを巻回したハーネス固定部でバンドをきつく締め付け、これによって、ハーネス固定部に隣接するチューブ固定部をワイヤハーネスに対して固定する。従って、特許文献２のクランプには、異なる直径のコルゲートチューブをボデーパネルに取付ける構成はない。
【０００６】
特許文献３のクランプは、コルゲートチューブを載置して保持する固定部本体と、固定部本体にヒンジを介して連結されて固定部本体を閉じるように旋回でき、固定部本体を閉じた閉状態で固定部本体に載置されたコルゲートチューブを固定部本体に押圧して固定部本体と協働してコルゲートチューブを保持する固定部カバーとから成る。このクランプにはボデーパネルに取付けるボデー取付部はない。また、異径のコルゲートチューブを保持するために、固定部カバーのロック爪を２段に形成し、固定部本体のロック爪を２段に形成して、それらのロック爪の係合の組合せを変化させることによって対処している。この構成は、１つの固定部カバーで異径コルゲートチューブに対応できる利点があるが、コルゲートチューブの保持の点で改良の余地がある。
【０００７】
従って、本発明の目的は、大径のコルゲートチューブであっても、小径のコルゲートチューブであっても十分な保持力で保持できるコルゲートチューブのクランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するため、本発明に係る、コルゲートチューブをボデーパネルに取付けるためのコルゲートチューブのクランプは、コルゲートチューブを載置して保持する固定部本体と、固定部本体に一体的に連結され、固定部本体をボデーパネルに取付けるためのボデー取付部と、固定部本体にヒンジを介して連結されて固定部本体を閉じるように旋回でき、固定部本体を閉じた閉状態で固定部本体に載置されたコルゲートチューブを固定部本体に押圧して固定部本体と協働してコルゲートチューブを保持する固定部カバーとから成り、固定部カバーは、小径のコルゲートチューブを押圧する小コルゲート固定部カバーと、大径のコルゲートチューブを押圧する大コルゲート固定部カバーとから成り、小コルゲート固定部カバーと大コルゲート固定部カバーとは、押圧保持するコルゲートチューブの軸方向に並んで配置されており、固定部本体に対して、それぞれが別々に固定部本体上のコルゲートチューブを押圧保持できるようにヒンジによって固定部本体に連結されている、ことを特徴とする。
【０００９】
上記のように、固定部カバーが、小径のコルゲートチューブを押圧する小コルゲート固定部カバーと、大径のコルゲートチューブを押圧する大コルゲート固定部カバーとから成り、両固定部カバーは、押圧保持するコルゲートチューブの軸方向に並んで配置されて、固定部本体に対して、それぞれが別々に固定部本体上のコルゲートチューブを押圧保持できるようにヒンジによって固定部本体に連結されているので、大径のコルゲートチューブであっても、小径のコルゲートチューブであっても、コルゲートチューブを十分な保持力で保持することができる。また、コルゲートチューブをバンドでクランプするバンドクランプ（特許文献２参照）に比べて、バンドで締め付ける作業が不要になり、余分のバンドを切断する手間が不要になり、作業時間が短縮し、切断後のバンド廃棄物を削減できる。
【００１０】
上記クランプにおいて、ヒンジは固定部本体の一端に形成され、小コルゲート固定部カバー及び大コルゲート固定部カバーのそれぞれには、コルゲートチューブを固定部本体に押圧して保持する、閉状態にロックするため、ヒンジと反対側の端部に、固定部本体の他端に形成された本体ロック手段に係合できるカバーロック手段が形成されている。
小コルゲート固定部カバーのカバーロック手段が本体ロック手段に係合した閉状態にあるとき、大コルゲート固定部カバーのカバーロック手段は本体ロック手段に係合する構成である。これによって、両固定部カバーは閉じ状態に維持される。
大コルゲート固定部カバーのカバーロック手段が本体ロック手段に係合した閉状態にあるとき、小コルゲート固定部カバーを固定部本体上に旋回した状態に維持するため、大コルゲート固定部カバーのヒンジに隣接する端部に、小コルゲート固定部カバーのカバーロック手段とは反対側の端部に当接するカバー開放防止面が形成されている。これにより、両固定部カバーは閉じ状態に維持される。
小コルゲート固定部カバー及び固定部本体には、ヒンジに隣接する位置に、小コルゲート固定部カバーがヒンジ回りに旋回するのを案内する第１ガイド手段が形成されている。これによって、小コルゲート固定部カバーの閉じ状態へのロックを容易にし、確実なロックを得るので、ロック外れの防止効果も高い。
大コルゲート固定部カバー及び固定部本体には、ヒンジに隣接する位置に、大コルゲート固定部カバーがヒンジ回りに旋回するのを案内する第２ガイド手段が形成されている。これによって、大コルゲート固定部カバーの閉じ状態へのロックを容易にし、確実なロックを得るので、ロック外れの防止効果も高い。
【００１１】
また、上記クランプにおいて、ヒンジはコルゲートチューブの軸方向に延びる細長い薄肉の板状片で形成されており、小コルゲート固定部カバーが連結されるヒンジの第１部分と大コルゲート固定部カバーが連結されるヒンジの第２部分との間の板状片には、小コルゲート固定部カバー及び大コルゲート固定部カバーが固定部本体に向けて旋回する場合の旋回の前半においては一緒に旋回するが、旋回の後半においては別々に旋回できるようにする切込みが形成されている。これによって、閉じ状態への旋回において、両固定部カバーは旋回動作の前半において一緒に動くので取扱いが容易になり、旋回後半において、小径又は大径のコルゲートチューブの保持を確実にできる。
固定部本体には、コルゲートチューブの溝に嵌合するリブが形成されている。また、小コルゲート固定部カバーには、小径のコルゲートチューブの溝に嵌合するリブが形成されている。これらのリブによって、コルゲートチューブが確実に保持され、大径のコルゲートチューブであっても、小径のコルゲートチューブであっても、コルゲートチューブの軸方向のずれの防止は勿論のこと、コルゲートチューブの横方向のずれも防止できる。
【００１２】
ボデー取付部は、ボデーパネルの取付穴に挿入される軸部と、軸部の先端から固定部本体に向けて錨脚形状に延びる一対の弾性の係止爪とを備え、係止爪の先端には、ボデーパネルの取付穴の縁部に係止する係止肩が係止爪の長手方向に複数段に形成されて、ボデー取付部は薄肉のボデーパネルでも、厚肉のボデーパネルにも取付可能である。
また、大コルゲート固定部カバーは、コルゲートチューブの軸方向において小コルゲート固定部カバーを挟むように、小コルゲート固定部カバーの両側に形成されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明の１実施形態に係る、コルゲートチューブのクランプ１を説明する。図１〜図４には、使用前の状態であって、固定部本体２の上面が固定部カバーによって覆われない開放状態にあるクランプ１が示されている。図５及び図６には、小径のコルゲートチューブが保持されたクランプ１が示されている。図７〜図１１には、大径のコルゲートチューブが保持されたクランプ１が示されている。図１２には、異なる厚さのボデーパネルに取付けられるボデー取付部が示されている。
【００１４】
図１〜図４を参照して、クランプ１の詳細を説明する。クランプ１は、硬質プラスチック材料で一体成形される。クランプ１は、コルゲートチューブを載置して保持する固定部本体２と、固定部本体２に一体的に連結され、固定部本体をボデーパネルに取付けるためのボデー取付部３と、固定部本体２にヒンジ５を介して連結されて固定部本体２のコルゲートチューブ載置面を閉じるように旋回できる固定部カバー６とから成る。固定部カバー６は、固定部本体２のコルゲートチューブ載置面を閉じた閉状態で、固定部本体２に載置されたコルゲートチューブを固定部本体２に押圧して、固定部本体２と協働してコルゲートチューブを保持する。なお、固定部本体２は高い剛性を有する。また、ボデー取付部６は、図示の実施形態において、ボデーパネルの取付穴に挿入して取付けられる錨脚形状の弾性の係止爪を有する。
【００１５】
クランプ１において、固定部カバー６は、小径のコルゲートチューブを押圧する小コルゲート固定部カバー７と、大径のコルゲートチューブを押圧する大コルゲート固定部カバー９とから成る。小コルゲート固定部カバー７と大コルゲート固定部カバー９とは、コルゲートチューブの軸方向において、並んで配置されている。図示の実施形態において、大コルゲート固定部カバー９は、コルゲートチューブの軸方向において、小コルゲート固定部カバー７を挟んで、小コルゲート固定部カバー７の両側に形成されている。そして、大コルゲート固定部カバー９と小コルゲート固定部カバー７とは、固定部本体２に対して、それぞれ別々に、固定部本体２の上面のコルゲートチューブを押圧保持できるようにヒンジ５によって固定部本体に連結されている。このように、固定部カバー６が、小径のコルゲートチューブを押圧する小コルゲート固定部カバー７と、大径のコルゲートチューブを押圧する大コルゲート固定部カバー９とから成り、両固定部カバー７、９は、コルゲートチューブの軸方向に並んで配置されて、固定部本体２に対して、それぞれが別々に固定部本体上のコルゲートチューブを押圧保持できるようにヒンジ５によって固定部本体２に連結されているので、大径のコルゲートチューブであっても、小径のコルゲートチューブであっても、コルゲートチューブを十分な保持力で保持することができる。なお、小コルゲート固定部カバー７及び大コルゲート固定部カバー９はそれぞれ高い剛性を有する。
【００１６】
固定部本体２は、大径コルゲートチューブであっても小径のコルゲートチューブであっても安定して載置できる載置面を形成し、固定部本体２の中央には、小コルゲート固定部カバー７が小径のコルゲートチューブを押圧するように閉じるのを可能にする空間１０が形成されている。空間１０の両側には、中央にコルゲートチューブの横断面に沿って円形の凹み１１が形成された剛性の板状のフレーム１３が対を成すように設けられている。フレーム１３の一端（図１〜図３の右端）には、ヒンジ５が設けられている。ヒンジ５は、図示のように、コルゲートチューブの軸方向に延びる細長い薄肉の板状片で形成されている。また、ヒンジ５は、小コルゲート固定部カバー７が連結される第１部分１４と大コルゲート固定部カバー９が連結される第２部分１５とから成る。固定部本体２の他端（ヒンジ５と反対側の端部）には、本体ロック手段としての第１本体ロック爪１７及び第２本体ロック爪１８が形成されており、それぞれ、小コルゲート固定部カバー７のロック手段としての第１カバーロック爪及び大コルゲート固定部カバー９ロック手段としての第２カバーロック爪に係合して、コルゲートチューブを固定部本体に押圧して保持する、閉状態にロックする。
【００１７】
フレーム１３の凹み１１のコルゲートチューブの載置面側には、コルゲートチューブの溝に嵌合するリブ１９がフレーム１３の長手方向に沿って形成されている。固定部本体２の底部は、固定部本体２の剛性を確保するため、ボデー取付部３の係止爪３８の成形のための穴の部分を除いて、ボデー取付部３の軸部３７に一体に連結される。更に、ヒンジ５に隣接する端部には、小コルゲート固定部カバー７がヒンジ５の回りに旋回するのを案内する第１ガイド手段としての第１ガイド穴２２が形成され、また、大コルゲート固定部カバー９がヒンジ５の回りに旋回するのを案内する第２ガイド手段としての第２ガイド穴２３が形成されている。これらによって、小コルゲート固定部カバー７や大コルゲート固定部カバー９の閉じ状態へのロックを容易にし、確実なロックを得るので、ロック外れの防止効果を高くする。
【００１８】
ヒンジ５は、コルゲートチューブの軸方向に延びる細長い薄肉の板状片で形成され、小コルゲート固定部カバー７が連結される１つの第１部分１４と、大コルゲート固定部カバー９が連結される、２つの第２部分１５とから成る。そして、第１部分１４と２つの第２部分１５との間には、小コルゲート固定部カバー７及び大コルゲート固定部カバー９が固定部本体２に向けて旋回する場合の旋回の前半においては一緒に旋回するが、旋回の後半においては別々に旋回できるようにする、切込み２５が２つ形成されている。これによって、閉じ状態へ旋回するとき、両固定部カバーは旋回動作の前半において一緒に動くので取扱いが容易になり、旋回後半において、小径又は大径のコルゲートチューブの保持を確実にできる。
【００１９】
小コルゲート固定部カバー７は、ヒンジ５の第１部分１４を介して固定部本体２の一端に連結されている。また、小コルゲート固定部カバー７は、２つの大コルゲート固定部カバー９の間の中央に形成されており、ヒンジ５の第１部分１４の回りに、固定部本体２の中央の空間１０に入るように旋回する。小コルゲート固定部カバー７は、全体として小径のコルゲートチューブを固定部本体２の凹み１１の部分に押圧して保持するように、凹み１１に対応する中間の位置で湾曲してから他端に細長く延びる形状に形成されている。小コルゲート固定部カバー７の先端には、固定部本体２の第１本体ロック爪１７に係合するロック手段としての第１カバーロック爪２６が形成されている。第１本体ロック爪１７に第１カバーロック爪２６が係合することによって、固定部本体２の凹み１０に載置された小径のコルゲートチューブは押圧保持されて十分な保持力で保持され、その保持がロックされる。
【００２０】
小コルゲート固定部カバー７のコルゲートチューブを押圧する側の面には、小径のコルゲートチューブの溝に嵌合するリブ２７が、複数（図示の例では３個）形成されている。リブ２７の間隔は、小径のコルゲートチューブの溝のピッチに合わせて形成される。リブ２７によって、小径のコルゲートチューブの軸方向のずれの防止は勿論のこと、横方向におけるずれも防止できる。固定部本体２のリブ１９が小径のコルゲートチューブの溝に嵌合すると、コルゲートチューブの軸方向のずれの防止及び横方向におけるずれ防止の効果は一層高くなる。小コルゲート固定部カバー７には、ヒンジ５の第１部分１４に隣接する位置に、小コルゲート固定部カバー７がヒンジ５の回りに旋回するのを案内する第１ガイド手段としての第１ガイド突起２９が形成されている。第１ガイド突起２９は小コルゲート固定部カバー７の閉状態への旋回において固定部本体の第１ガイド穴２２に嵌合する。これによって、小コルゲート固定部カバー７の閉じ状態へのロックを容易にし、確実なロックが得られるので、ロックが外れるのを防止する。小コルゲート固定部カバー７のヒンジ５に隣接する端面２８は、図９及び図１１に図示のように、大コルゲート固定カバー９が閉状態にある場合において、大コルゲート固定部カバー９とともに旋回した状態になるように、大コルゲート固定部カバー９のヒンジ５に隣接する端部に形成されたカバー開放防止面に当接するように形成されている。これにより、小コルゲート固定部カバー７は大コルゲート固定部カバー９とともに閉じ状態に維持される。
【００２１】
大コルゲート固定部カバー９は、ヒンジ５の第２部分１５を介して固定部本体２の一端に連結されている。また、大コルゲート固定部カバー９は、中央の小コルゲート固定部カバー７の両側に形成されており、ヒンジ５の２つの第２部分１５の回りに、固定部本体２の両側のフレーム１３に対面するように旋回する。大コルゲート固定部カバー９は、全体として大径のコルゲートチューブを固定部本体２のフレーム１３の凹み１１の部分に押圧して保持するように、凹み１１に対応する中間の位置に半円の湾曲部３０を有し、他端に向けて長く延びる板状のフレーム形状に形成されている。大コルゲート固定部カバー９の先端には、固定部本体２の第２本体ロック爪１８に係合するロック手段としての第２カバーロック爪３１が形成されている。第２本体ロック爪１８に第２カバーロック爪３１が係合することによって、固定部本体２の凹み１０に載置された大径のコルゲートチューブは押圧保持されて十分な保持力で保持され、その保持がロックされる。大コルゲート固定部カバー９において、第２カバーロック爪３１の部分は、２つの大コルゲート固定部カバー９の、ヒンジ５と反対側の端部を連結するアーム３２に形成されている。このアーム３２は、２つの大コルゲート固定部カバー９が一緒に旋回できるように連結している。
【００２２】
大コルゲート固定部カバー９のコルゲートチューブを押圧する側の面には、大径のコルゲートチューブの溝に嵌合するリブ３３が形成されている。リブ３３によって、大径のコルゲートチューブの軸方向のずれを防止し、横方向におけるずれも防止する。固定部本体２のリブ１９が大径のコルゲートチューブの溝に嵌合すると、コルゲートチューブの軸方向のずれの防止及び横方向におけるずれ防止の効果は一層高くなる。大コルゲート固定部カバー９には、ヒンジ５の第２部分１５に隣接する位置に、大コルゲート固定部カバー９がヒンジ５の回りに旋回するのを案内する第２ガイド手段としての第２ガイド突起３４が形成されている。第２ガイド突起３４は大コルゲート固定部カバー９の閉状態への旋回において固定部本体の第２ガイド穴２３に嵌合する。これによって、大コルゲート固定部カバー９の閉じ状態へのロックを容易にし、確実なロックが得られるので、ロックが外れるのを防止する。大コルゲート固定部カバー９のヒンジ５に隣接する端面３５は、図９及び図１１に示すように、大コルゲート固定カバー９が閉状態にある場合において、小コルゲート固定部カバー７が大コルゲート固定部カバー９とともに旋回した状態になるように、小コルゲート固定部カバー７の端面に当接するカバー開放防止面３５として形成されている。これにより、大径のコルゲートチューブを保持した場合、小コルゲート固定部カバー７を大コルゲート固定部カバー９とともに閉じ状態に維持する。
【００２３】
図示の１実施形態において、ボデー取付部３は、固定部本体２から垂下して、ボデーパネルの取付穴に挿入してボデーパネルに取付けられる形状に形成されている。ボデー取付部３を、図３、図４及び図１２を参照して説明する。ボデー取付部３は、ボデーパネルの取付穴に挿入される軸部３７と、軸部３７の先端（下端）から固定部本体２に向けて斜めに錨脚形状に延びる一対の弾性の係止爪３８とを備えている。各係止爪の先端には、ボデーパネルの取付穴の縁部に係止する係止肩３９が係止爪３８の長手方向に複数段に形成されている。これによって、図１２に示すように、ボデー取付部３は、図１２の右側に示す薄肉のボデーパネルＰ１でも、図１２の左側に示す厚肉のボデーパネルＰ２にも取付可能になる。なお、軸部３７は、図４（及び図１）に示すように、係止爪３８以外の部分において、ボデーパネルの取付穴の縁部に係合する部分が多くなる（横断面において取付穴の形状に近い形状を有する）ように形成されるのが好ましく、それによって、取付穴への固定が安定する。なお、ボデー取付部３は、他の形状、例えば、特許文献１に記載のようなスタッドへの係止部であってもよい。
【００２４】
かかる構成のクランプ１に小径のコルゲートチューブ４１を保持させた状態を、図５、図６及び図１２（便宜上、図１２には小径のコルゲートチューブ４１は省略してある）を参照して説明する。小径のコルゲートチューブ４１は、固定部本体２のフレーム１３の凹み１１に載置されて、固定部カバー６の小コルゲート固定部カバー７がヒンジ５の回りに閉状態に旋回される。この旋回によって、大コルゲート固定部カバー９も一緒に旋回させられる。作業者は、小コルゲート固定部カバー７にコルゲートチューブ４１が当たり始めるとその旋回動作を強くしてコルゲートチューブ４１をフレーム１３の凹み１１に押圧する。この押圧によって、小コルゲート固定部カバー７の第１カバーロック爪２６が固定部本体２の第１本体ロック爪１７に係合し、小径のコルゲートチューブ４１をクランプ１に強固に保持させ、その保持をロックする。小コルゲート固定部カバー７の旋回と一緒に、大コルゲート固定部カバー９も旋回させると、第２カバーロック爪３１が固定部本体２の第２本体ロック爪１８に係合して、大コルゲート固定部カバー９を閉状態にロックする。これらの様子が図５及び図１２に示されている。そして、図６に示すように、小径のコルゲートチューブ４１の溝には、小コルゲート固定部カバー７の３個のリブ２７が嵌合しており、これによって、小径のコルゲートチューブ４１の軸方向のずれを防止し、更に、横方向におけるずれを防止する。図６に図示のように、固定部本体２のリブ１９が小径のコルゲートチューブ４１の溝に嵌合しており、これによって、コルゲートチューブ４１の軸方向ずれの防止効果及び横方向ずれの防止効果は一層高くなっている。
【００２５】
次に、クランプ１に大径のコルゲートチューブ４２を保持させた状態を、図７〜図１１を参照して説明する。大径のコルゲートチューブ４２は、固定部本体２のフレーム１３の凹み１１に載置される。作業者は、２つの大コルゲート固定部カバー９の端部をつなぐアーム３２をもって、２つの大コルゲート固定部カバー９をヒンジ５の回りに閉状態にするように旋回させる。この旋回によって、小コルゲート固定部カバー７も一緒に旋回させられるが、大径のコルゲートチューブ４２に当たるとそこでその旋回は停止する。一方、作業者によって、２つの大コルゲート固定部カバー９は旋回させられて、大径のコルゲートチューブ４２に当接し始める。作業者は更にその旋回動作を強くして、大コルゲート固定部カバー９によってコルゲートチューブ４２をフレーム１３の凹み１１に押圧する。この押圧によって、大コルゲート固定部カバー９の第２カバーロック爪３１が固定部本体２の第２本体ロック爪１８に係合し、大径のコルゲートチューブ４２をクランプ１に強固に保持させ、その保持をロックする。かかる状態が、図７〜図９に示されている。そして、図１０に示すように、大径のコルゲートチューブ４２の溝には、２つの大コルゲート固定部カバー９のリブ３３が嵌合しており、これによって、大径のコルゲートチューブ４２の軸方向のずれを防止し、更に、横方向におけるずれを防止する。また、図１０に図示のように、大コルゲート固定部カバー９に対面するフレーム１３のリブ１９が大径のコルゲートチューブ４２の溝に嵌合しており、これによって、コルゲートチューブ４２の軸方向ずれの防止効果及び横方向ずれの防止効果は一層高くなっている。
【００２６】
小コルゲート固定部カバー７は、大径のコルゲートチューブ４２に当接した状態で停止してそれ以上旋回できないので、第１カバーロック爪２６は第１本体ロック爪１７に係合できない。従って、小コルゲート固定部カバー７が中途半端に旋回した状態になって好ましくない。これに対処して、大コルゲート固定部カバー９のヒンジ５に隣接する端面３５は、図９及び図１１に示すように、大コルゲート固定カバー９が閉状態にある場合において、小コルゲート固定部カバー７が大コルゲート固定部カバー９とともに旋回した状態になるように、小コルゲート固定部カバー７の端面に当接するカバー開放防止面３５として形成されている。従って、大径のコルゲートチューブを保持する場合に、大コルゲート固定部カバー９が閉状態にされると、カバー開放防止面３５が図１１に示すように小コルゲート固定部カバー７の端面２８に当接して、小コルゲート固定部カバー７を大コルゲート固定部カバー９とともに閉じ状態に維持する。
【００２７】
なお、上記の実施形態においては、小コルゲート固定部カバー７と大コルゲート固定部カバー９との２種類の固定部カバーが形成されているが、大コルゲート固定部カバー９の外側（すなわち、大コルゲート固定部カバー９の両側）にもう１つのコルゲート固定部カバーを設けて、異なる直径のコルゲートチューブを保持するようにすることができる。更に、それ以上の固定部カバーを設けて、多数の直径のコルゲートチューブを保持するようにもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の１実施形態に係るコルゲートチューブのクランプの斜視図である。
【図２】図１のクランプの平面図である。
【図３】図１のクランプの正面図である。
【図４】図３のクランプの右側面図である。
【図５】小径のコルゲートチューブを保持した図１のクランプの正面図である。
【図６】図５のクランプのＡ−Ａ線での端面図である。
【図７】大径のコルゲートチューブを保持した図１のクランプの正面図である。
【図８】図７のクランプの平面図である。
【図９】図８のクランプのＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】図７のクランプのＣ−Ｃ線での端面図である。
【図１１】図９のクランプの円Ｄの部分の拡大図である。
【図１２】図５のクランプのＡ−Ａ線と直交する方向の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１コルゲートチューブのクランプ
２固定部本体
３ボデー取付部
５ヒンジ
６固定部カバー
７小コルゲート固定部カバー
９大コルゲート固定部カバー
１０小コルゲート固定部カバー用の空間
１１コルゲートチューブ載置用の凹み
１３フレーム
１４ヒンジの第１部分
１５ヒンジの第２部分
１７第１本体ロック爪
１８第２本体ロック爪
１９固定部本体のフレームのリブ
２２第１ガイド穴
２３第２ガイド穴
２５ヒンジの切込
２７小コルゲート固定部カバーのリブ
２９第１ガイド突起
３１第２カバーロック爪
３３大コルゲート固定部カバーのリブ
３４第２ガイド突起
３５カバー開放防止面
３７軸部
３８係止爪
３９係止肩
４１小径のコルゲートチューブ
４２大径のコルゲートチューブ

【特許請求の範囲】
【請求項１】
コルゲートチューブをボデーパネルに取付けるためのコルゲートチューブのクランプであって、
コルゲートチューブを載置して保持する固定部本体と、前記固定部本体に一体的に連結され、該固定部本体をボデーパネルに取付けるためのボデー取付部と、前記固定部本体にヒンジを介して連結されて該固定部本体を閉じるように旋回でき、該固定部本体を閉じた閉状態で該固定部本体に載置されたコルゲートチューブを該固定部本体に押圧して該固定部本体と協働してコルゲートチューブを保持する固定部カバーとから成り、
前記固定部カバーは、小径のコルゲートチューブを押圧する小コルゲート固定部カバーと、大径のコルゲートチューブを押圧する大コルゲート固定部カバーとから成り、該小コルゲート固定部カバーと該大コルゲート固定部カバーとは、押圧保持するコルゲートチューブの軸方向に並んで配置されており、前記固定部本体に対して、それぞれが別々に固定部本体上のコルゲートチューブを押圧保持できるように前記ヒンジによって前記固定部本体に連結されている、
ことを特徴とするクランプ。
【請求項２】
請求項１に記載のクランプにおいて、前記ヒンジは前記固定部本体の一端に形成され、前記小コルゲート固定部カバー及び前記大コルゲート固定部カバーのそれぞれには、コルゲートチューブを前記固定部本体に押圧して保持する、前記閉状態にロックするため、前記ヒンジと反対側の端部に、前記固定部本体の他端に形成された本体ロック手段に係合できるカバーロック手段が形成されている、ことを特徴とするクランプ。
【請求項３】
請求項２に記載のクランプにおいて、前記小コルゲート固定部カバーの前記カバーロック手段が前記本体ロック手段に係合した前記閉状態にあるとき、前記大コルゲート固定部カバーの前記カバーロック手段は前記本体ロック手段に係合する構成である、ことを特徴とするクランプ。
【請求項４】
請求項２に記載のクランプにおいて、前記大コルゲート固定部カバーの前記カバーロック手段が前記本体ロック手段に係合した前記閉状態にあるとき、該小コルゲート固定部カバーを前記固定部本体上に旋回した状態に維持するため、前記大コルゲート固定部カバーの前記ヒンジに隣接する端部に、前記小コルゲート固定部カバーの前記カバーロック手段とは反対側の端部に当接するカバー開放防止面が形成されている、ことを特徴とするクランプ。
【請求項５】
請求項２に記載のクランプにおいて、前記小コルゲート固定部カバー及び前記固定部本体には、前記ヒンジに隣接する位置に、前記小コルゲート固定部カバーが前記ヒンジ回りに旋回するのを案内する第１ガイド手段が形成されている、ことを特徴とするクランプ。
【請求項６】
請求項２に記載のクランプにおいて、前記大コルゲート固定部カバー及び前記固定部本体には、前記ヒンジに隣接する位置に、前記大コルゲート固定部カバーが前記ヒンジ回りに旋回するのを案内する第２ガイド手段が形成されている、ことを特徴とするクランプ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のクランプにおいて、前記ヒンジはコルゲートチューブの軸方向に延びる細長い薄肉の板状片で形成されており、前記小コルゲート固定部カバーが連結される前記ヒンジの第１部分と前記大コルゲート固定部カバーが連結される前記ヒンジの第２部分との間の前記板状片には、前記小コルゲート固定部カバー及び前記大コルゲート固定部カバーが前記固定部本体に向けて旋回する場合の該旋回の前半においては一緒に旋回するが、前記旋回の後半においては別々に旋回できるようにする切込みが形成されている、ことを特徴とするクランプ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のクランプにおいて、前記固定部本体には、コルゲートチューブの溝に嵌合するリブが形成されている、ことを特徴とするクランプ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載のクランプにおいて、前記小コルゲート固定部カバーには、小径のコルゲートチューブの溝に嵌合するリブが形成されている、ことを特徴とするクランプ。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のクランプにおいて、前記ボデー取付部は、ボデーパネルの取付穴に挿入される軸部と、該軸部の先端から前記固定部本体に向けて錨脚形状に延びる一対の弾性の係止爪とを備え、前記係止爪の先端には、前記ボデーパネルの取付穴の縁部に係止する係止肩が係止爪の長手方向に複数段に形成されて、該ボデー取付部は薄肉のボデーパネルでも、厚肉のボデーパネルにも取付可能である、ことを特徴とするクランプ。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のクランプにおいて、前記大コルゲート固定部カバーは、コルゲートチューブの軸方向において前記小コルゲート固定部カバーを挟むように、該小コルゲート固定部カバーの両側に形成されている、ことを特徴とするクランプ。

【図１】