シリンダライナ
【課題】シリンダブロックとの密着性及び熱伝導性が優れるシリンダライナを提供する。
【解決手段】シリンダライナ１は鋳鉄や鋼から形成されている。シリンダライナ１は外周面３と上面４に溶射皮膜６が形成されている。溶射材料としてはＡｌ、Ａｌ合金、Ｆｅ、Ｆｅ合金、Ｚｎ、Ｚｎ合金、Ｃｕ、又はＣｕ合金などが使用される。シリンダライナ１はアルミニウム合金等の軽合金から形成されているシリンダブロックに外周面３と上面４と下面５が鋳包まれる。シリンダライナ１は上面４と内周面７との角部に面取りが形成され、溶射皮膜６は上面４部において面取り部までにわたって形成されていることが好ましい。
【解決手段】シリンダライナ１は鋳鉄や鋼から形成されている。シリンダライナ１は外周面３と上面４に溶射皮膜６が形成されている。溶射材料としてはＡｌ、Ａｌ合金、Ｆｅ、Ｆｅ合金、Ｚｎ、Ｚｎ合金、Ｃｕ、又はＣｕ合金などが使用される。シリンダライナ１はアルミニウム合金等の軽合金から形成されているシリンダブロックに外周面３と上面４と下面５が鋳包まれる。シリンダライナ１は上面４と内周面７との角部に面取りが形成され、溶射皮膜６は上面４部において面取り部までにわたって形成されていることが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダブロックに鋳包まれるシリンダライナに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用エンジンにおいてアルミニウム合金等からなるシリンダブロックに鋳鉄製等のシリンダライナが鋳包まれる場合がある。この場合、シリンダライナとシリンダブロックは互いの物性が異なるため、シリンダライナとシリンダブロックとの間に隙間などを生じる場合がある。この問題を解消するために、特許文献１では、シリンダライナの外周面にアルミニウム又はアルミニウム合金の溶射皮膜を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−８２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、シリンダライナの外周面に溶射を行うことにより、シリンダライナとシリンダブロックとの密着性が増し、接合強度や熱伝導性の向上を得ている。しかしながら、シリンダライナの上面について溶射を行うことは記載していない。
【０００５】
本発明の目的は、シリンダブロックとの密着性及び熱伝導性が優れるシリンダライナを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は次の解決手段を採る。すなわち、
本発明は、シリンダブロックに鋳包まれるシリンダライナにおいて、上面と外周面に溶射皮膜が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記において、上面と内周面の角部に面取りが形成されており、前記上面部の溶射皮膜が面取り部までにわたって形成されていることが好ましい。面取り面は斜面や曲面であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１によれば、シリンダライナが外周面のみならず上面もシリンダブロックに鋳包まれる場合、シリンダライナとシリンダブロックの接合強度及び熱伝導性が優れる。請求項２によれば、シリンダライナ上面での溶射皮膜の密着性が向上する。請求項３によれば、溶射皮膜の密着性が更に向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のシリンダライナの一部分を示す縦断面図である。
【図２】シリンダブロックに鋳包まれたシリンダライナを示す縦断面図である。
【図３】本発明の別のシリンダライナの一部分を示す縦断面図である。
【図４】本発明の更に別のシリンダライナの一部分を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の好適な実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００１１】
図１及び図２において、シリンダライナ１は鋳鉄や鋼から形成され、シリンダブロック２はアルミニウム合金等の軽合金から形成されている。シリンダライナ１は外周面３と上面４に溶射皮膜６が形成されている。溶射材料としてはＡｌ、Ａｌ合金、Ｆｅ、Ｆｅ合金、Ｚｎ、Ｚｎ合金、Ｃｕ、又はＣｕ合金などが使用される。シリンダライナ１はシリンダブロック２に外周面３と上面４と下面５が鋳包まれている。
【００１２】
本発明のシリンダライナ１は外周面３と上面４に溶射皮膜６が形成されているため、シリンダブロック２との密着性及び熱伝導性が優れる。
【００１３】
図３は本発明の別のシリンダライナを示す。このシリンダライナ１は上面４と内周面７との角部に面取り８が形成され、溶射皮膜６は上面４部において面取り８部までにわたって形成されている。面取り８面は斜面をなしている。他の構成は上記実施形態と同じである。
【００１４】
本実施形態では、溶射皮膜６が上面４と内周面７との角部の面取り８部までにわたって形成されているため、溶射皮膜６の密着性が優れる。
【００１５】
図４は本発明の更に別のシリンダライナを示す。このシリンダライナ１は上面４と内周面７との角部に形成した面取り８が円弧面をなしているもので、他の構成は上記実施形態と同じである。
【００１６】
本実施形態においても、溶射皮膜６の密着性が優れる。
【符号の説明】
【００１７】
１ シリンダライナ
２ シリンダブロック
３ ライナ外周面
４ ライナ上面
５ ライナ下面
６ 溶射皮膜
７ ライナ内周面
８ 面取り
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダブロックに鋳包まれるシリンダライナに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用エンジンにおいてアルミニウム合金等からなるシリンダブロックに鋳鉄製等のシリンダライナが鋳包まれる場合がある。この場合、シリンダライナとシリンダブロックは互いの物性が異なるため、シリンダライナとシリンダブロックとの間に隙間などを生じる場合がある。この問題を解消するために、特許文献１では、シリンダライナの外周面にアルミニウム又はアルミニウム合金の溶射皮膜を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−８２０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、シリンダライナの外周面に溶射を行うことにより、シリンダライナとシリンダブロックとの密着性が増し、接合強度や熱伝導性の向上を得ている。しかしながら、シリンダライナの上面について溶射を行うことは記載していない。
【０００５】
本発明の目的は、シリンダブロックとの密着性及び熱伝導性が優れるシリンダライナを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は次の解決手段を採る。すなわち、
本発明は、シリンダブロックに鋳包まれるシリンダライナにおいて、上面と外周面に溶射皮膜が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記において、上面と内周面の角部に面取りが形成されており、前記上面部の溶射皮膜が面取り部までにわたって形成されていることが好ましい。面取り面は斜面や曲面であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１によれば、シリンダライナが外周面のみならず上面もシリンダブロックに鋳包まれる場合、シリンダライナとシリンダブロックの接合強度及び熱伝導性が優れる。請求項２によれば、シリンダライナ上面での溶射皮膜の密着性が向上する。請求項３によれば、溶射皮膜の密着性が更に向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明のシリンダライナの一部分を示す縦断面図である。
【図２】シリンダブロックに鋳包まれたシリンダライナを示す縦断面図である。
【図３】本発明の別のシリンダライナの一部分を示す縦断面図である。
【図４】本発明の更に別のシリンダライナの一部分を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の好適な実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００１１】
図１及び図２において、シリンダライナ１は鋳鉄や鋼から形成され、シリンダブロック２はアルミニウム合金等の軽合金から形成されている。シリンダライナ１は外周面３と上面４に溶射皮膜６が形成されている。溶射材料としてはＡｌ、Ａｌ合金、Ｆｅ、Ｆｅ合金、Ｚｎ、Ｚｎ合金、Ｃｕ、又はＣｕ合金などが使用される。シリンダライナ１はシリンダブロック２に外周面３と上面４と下面５が鋳包まれている。
【００１２】
本発明のシリンダライナ１は外周面３と上面４に溶射皮膜６が形成されているため、シリンダブロック２との密着性及び熱伝導性が優れる。
【００１３】
図３は本発明の別のシリンダライナを示す。このシリンダライナ１は上面４と内周面７との角部に面取り８が形成され、溶射皮膜６は上面４部において面取り８部までにわたって形成されている。面取り８面は斜面をなしている。他の構成は上記実施形態と同じである。
【００１４】
本実施形態では、溶射皮膜６が上面４と内周面７との角部の面取り８部までにわたって形成されているため、溶射皮膜６の密着性が優れる。
【００１５】
図４は本発明の更に別のシリンダライナを示す。このシリンダライナ１は上面４と内周面７との角部に形成した面取り８が円弧面をなしているもので、他の構成は上記実施形態と同じである。
【００１６】
本実施形態においても、溶射皮膜６の密着性が優れる。
【符号の説明】
【００１７】
１ シリンダライナ
２ シリンダブロック
３ ライナ外周面
４ ライナ上面
５ ライナ下面
６ 溶射皮膜
７ ライナ内周面
８ 面取り
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダブロックに鋳包まれるシリンダライナにおいて、上面と外周面に溶射皮膜が形成されていることを特徴とするシリンダライナ。
【請求項２】
上面と内周面の角部に面取りが形成されており、前記上面部の溶射皮膜が面取り部までにわたって形成されていることを特徴とする請求項１記載のシリンダライナ。
【請求項３】
前記面取り面が斜面又は曲面であることを特徴とする請求項２記載のシリンダライナ。
【請求項１】
シリンダブロックに鋳包まれるシリンダライナにおいて、上面と外周面に溶射皮膜が形成されていることを特徴とするシリンダライナ。
【請求項２】
上面と内周面の角部に面取りが形成されており、前記上面部の溶射皮膜が面取り部までにわたって形成されていることを特徴とする請求項１記載のシリンダライナ。
【請求項３】
前記面取り面が斜面又は曲面であることを特徴とする請求項２記載のシリンダライナ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−２０２５７６（Ｐ２０１１−２０２５７６Ａ）
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７０２４５（Ｐ２０１０−７０２４５）
【出願日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【出願人】（０００２１５７８５）帝国ピストンリング株式会社 (80)
【出願人】（５９１２０６１２０）テーピ工業株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【出願人】（０００２１５７８５）帝国ピストンリング株式会社 (80)
【出願人】（５９１２０６１２０）テーピ工業株式会社 (24)
【Ｆターム（参考）】
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