フライヤー
【課題】揚げ物調理中に発生した揚げ滓を油槽内の所定箇所まで搬送し、搬送された揚げ滓を自動かつ連続して油槽から確実に除去することで、調理油の劣化を抑制し食材の調理品質を維持するフライヤーを提供する。
【解決手段】揚げ物調理する油槽１３と、油槽１３内で調理油と揚げ滓とを分離濾過するフィルター４３を備えた濾過部４１と、濾過された調理油を循環させる輸送ポンプ１０７とを備えたフライヤー１において、濾過部４１には、少なくともフィルター４３と、油槽１３内で揚げ滓を回収し搬送する揚げ滓搬送部９１と、油槽１３外へ揚げ滓を排出する揚げ滓排出部９７とを備え、輸送ポンプ１０７は、油槽１３から調理油を吸引し油槽１３内の長手方向への調理油の流れを油槽１３の全幅に渡って発生させるものであり、揚げ滓搬送部９１が油槽１３の長手方向に対して幅方向に全幅に渡って配設されたことを特徴とするフライヤー１を提供する。
【解決手段】揚げ物調理する油槽１３と、油槽１３内で調理油と揚げ滓とを分離濾過するフィルター４３を備えた濾過部４１と、濾過された調理油を循環させる輸送ポンプ１０７とを備えたフライヤー１において、濾過部４１には、少なくともフィルター４３と、油槽１３内で揚げ滓を回収し搬送する揚げ滓搬送部９１と、油槽１３外へ揚げ滓を排出する揚げ滓排出部９７とを備え、輸送ポンプ１０７は、油槽１３から調理油を吸引し油槽１３内の長手方向への調理油の流れを油槽１３の全幅に渡って発生させるものであり、揚げ滓搬送部９１が油槽１３の長手方向に対して幅方向に全幅に渡って配設されたことを特徴とするフライヤー１を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、主に業務用として食材を天ぷらやフライ等の揚げ物に調理するフライヤーに関するものであり、特に、調理中に生じる揚げ滓を常時油槽外へ排出する機能を備えたフライヤーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
揚げ物調理とは、高温にした多量の油を熱媒体として食材を加熱する調理法である。加熱時間が短いながら食材の周囲から均一に熱が入る調理法で、食品の表面に油の風味やからりとしたテクスチャー、揚げ色を与える一方、調理油は加熱された時点から、熱や酸素、食材の成分等の影響により調理油の劣化が始まる。よって、揚げ物調理には、適切な装置や道具の採用並びに揚げ物調理の適切な管理が重要である。
【０００３】
調理油の劣化を抑制するには、加熱温度や加熱時間、調理油と調理中に生じる揚げ滓との分離操作、揚げ滓の調理油からの除去操作、調理油の空気との接触等の管理が必要であるが、本願発明者は、その中で揚げ滓の調理油からの除去操作に着目した。
【０００４】
揚げ滓は揚げ物調理中に食材の衣がはがれる等で生じる。調理油中に揚げ滓を放置しておくと、揚げ滓は炭化し、炭化した揚げ滓は調理油の劣化を促進する。また、揚げ滓が調理油中に滞留すると、揚げ物に揚げ滓が付着し調理品質の低下につながる恐れがある。よって、揚げ物調理において、調理中に生じる揚げ滓の調理油からの除去操作は必須である。
【０００５】
揚げ物調理装置としては、従来より業務用厨房において揚げ物を調理するフライヤーが知られており、フライヤー及びフライヤーに備えられる揚げ滓の除去装置に関する種々の提案がなされている（例えば、特許文献１〜２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３６０４５０号公報
【特許文献２】特開２００１−９５６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
揚げ滓の除去装置においては、例えば、特許文献１では、油槽内に、比較的大きな揚げ滓を取り除くための濾紙と、電場雰囲気下において微細な揚げ滓を吸着・分解するため、内壁面に光触媒粒子と吸着材との混合体被膜を形成した濾体とを備えた濾過部を設けている。また、特許文献２では、油槽外に、粗い揚げ滓を取り除くメッシュと細かい炭化物を取り除くための濾紙等とを備えた濾過装置を設けている。
【０００８】
特許文献１及び特許文献２のように、濾紙を用いて揚げ滓を除去する場合、揚げ滓は濾紙とともに廃棄されるため濾紙の定期的な交換が必要であり、また、揚げ滓及び使用後の濾紙は産業廃棄物として処理しなければならず、ランニングコストが高いという問題があった。上記問題は濾紙のほかに濾布等の交換が必要な濾過材を用いても同様である。
【０００９】
また、特許文献１のように、電圧を印加し電場が形成された濾体内で微細な揚げ滓を分解する装置を設ける場合、装置の導入費用が高いという問題のほかに、吸着剤に吸着されているが分解されなかった微細な揚げ滓を定期的に吸着剤から除去する操作が必要である。
【００１０】
また、特許文献２のように、油槽外に濾過装置を設けた場合、上記濾過装置に搬送される調理油の量が少ないために油槽中に満たされた調理油の一部しか濾過することができず、また、比較的大きな油槽を備えたフライヤーにおいては、調理油が油槽と油槽外の濾過装置とを循環する際に発生する調理油の流れは限定的であるため、常時油槽内に揚げ滓が少なからず残り、調理油の劣化を早めるという問題があった。
【００１１】
本願発明はこのことに鑑み、フィルターにより調理油と分離された揚げ滓及び／又は油槽内に沈降した揚げ滓を油槽内全体に発生した調理油の流れにより所定箇所に搬送し、さらに搬送された揚げ滓を自動かつ連続して油槽内から油槽外へ確実に除去することにより、調理油の鮮度を保つとともに調理油の劣化を抑制し、食材の調理品質を維持するフライヤーを提供することを課題とする。より望ましくは、揚げ滓の油槽外への除去及びフィルターによる調理油の濾過との相乗効果により調理油の劣化を効果的に抑制するとともに、清掃やメンテナンス作業の省力化が可能なフライヤーの提供を図らんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、調理油を満たし食材を揚げる油槽と、前記油槽内で調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離するフィルターを備えた濾過部と、上記フィルターで濾過された調理油を循環させる輸送ポンプとを備えたフライヤーにおいて、上記濾過部には、少なくとも上記フィルターと、上記油槽内で揚げ滓を回収し搬送する揚げ滓搬送部と、上記油槽外へ揚げ滓を排出する揚げ滓排出部とを備え、上記輸送ポンプは、上記油槽から調理油を吸引し、上記油槽内の長手方向への調理油の流れを上記油槽の全幅に渡って発生させるものであり、上記揚げ滓搬送部が上記油槽の長手方向に対して幅方向に全幅に渡って配設されたことを特徴とするフライヤーを提供する。
【００１３】
また、本願の請求項２に記載の発明は、上記油槽及び上記油槽の周辺部には、上記輸送ポンプと接続され、上記油槽から調理油を吸引する油槽吸引管を備え、上記フィルターは筒状に形成されたものであり、上記フィルターは、上記フィルターの中心軸と平行にある回転軸を中心として回転するものであり、上記調理油は、上記輸送ポンプの吸引により上記フィルターの外周から上記フィルターを通過して濾過されたものであり、上記輸送吸引管の一方の端部は、上記フィルターの内側、又は上記フィルターの軸方向の少なくとも一方の端部に配設され、上記フィルターで濾過された調理油を上記油槽から吸引することを特徴とする請求項１に記載のフライヤーを提供する。
【００１４】
また、本願の請求項３に記載の発明は、上記油槽には、上記フィルターを配設する濾過配設部を備え、上記濾過配設部の底部は下方に向かうに従って傾斜し、上記濾過配設部の底部の下方の端部と上記揚げ滓排出部とが接続されたものであり、上記濾過配設部と上記揚げ滓搬送部の上記油槽の長手方向における位置の中心がほぼ等しくなるよう設けられており、上記フィルターは、上記フィルターの軸方向が上記油槽の上下方向となるよう配設されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のフライヤーを提供する。
【００１５】
また、本願の請求項４に記載の発明は、上記油槽には、上記フィルターを配設する濾過配設部を備え、上記濾過配設部は上記油槽の幅方向に全幅に渡って設けられたものであり、上記濾過配設部の前部と後部は下方に向かうに従って傾斜したものであり、上記濾過配設部の底部には上記揚げ滓搬送部を備え、上記フィルターは、上記油槽の幅方向に全幅に渡って配設されたものであり、上記揚げ滓搬送部が上記フィルターの下部に上記フィルターと略平行となるよう配設されたものであり、上記揚げ滓搬送部の一方の端部が上記揚げ滓排出部に接続されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のフライヤーを提供する。
【００１６】
また、本願の請求項５に記載の発明は、上記揚げ滓搬送部と上記フィルターが上記油槽内を流れる調理油の下流側に配設されたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のフライヤーを提供する。
【００１７】
また、本願の請求項６に記載の発明は、上記揚げ滓搬送部には横方向コンベヤを備え、上記横方向コンベヤは、全部もしくはその大部分が上記油槽内に備えられ、揚げ滓を上記油槽の一方の端部から他方の端部へと搬送するものであり、上記揚げ滓排出部には縦方向コンベヤを備え、上記縦方向コンベヤは、上記油槽外に備えられ、上記縦方向コンベヤの下方の端部は上記油槽もしくは上記横方向コンベヤの一方の端部と接続されたものであり、上記縦方向コンベヤが揚げ滓を下方から上方へ持ち上げることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のフライヤーを提供する。
【発明の効果】
【００１８】
本願の請求項１又は２の発明では、フライヤーの油槽内にフィルターを配設し、輸送ポンプを用いて上記油槽内の調理油を吸引することにより、上記油槽内の長手方向への調理油の流れを上記油槽の全幅に渡って発生させ、さらに上記揚げ滓搬送部を上記油槽の長手方向に対して幅方向に全幅に渡って配設することで、調理油の流れとともに上記揚げ滓搬送部に搬送された揚げ滓を上記揚げ滓搬送部の幅方向全体で受けとめることができ、また、上記揚げ滓搬送部にて回収された揚げ滓が揚げ滓排出部まで搬送され、揚げ滓排出部にて揚げ滓を油槽外に確実に排出することで、調理油の鮮度を保つとともに調理油の劣化を抑制し、食材の調理品質を維持するフライヤーを提供できたものである。また、上記フィルターは筒状でかつ回転可能に配設され、輸送ポンプを用いてフィルターの内側又はフィルターの軸方向の少なくとも一方の端部に配設された油槽吸引管から調理中の調理油をフィルターの外周からフィルターを通過して濾過し、上記フィルターで濾過された調理油を油槽及び循環部に常時循環させることで、効果的かつ効率的に調理油と揚げ滓とを分離し、油槽内の調理油の鮮度を保つとともに調理油の劣化を抑制することができたものである。
本願の請求項３又は４の発明では、請求項１又は２の発明の効果に加え、油槽内においてフィルターを配設する濾過配設部を備えるとともに濾過配設部及び／又は濾過配設部の周辺部に揚げ滓搬送部及び揚げ滓排出部を備えることにより、フィルターにより調理油と分離された揚げ滓及び調理油の流れとともに揚げ滓搬送部及び揚げ滓排出部まで搬送された揚げ滓をより効果的かつ効率的に油槽外へ排出することで、調理油の劣化を抑制することができるフライヤーを提供することができたものである。
本願の請求項５の発明では、請求項１〜４のいずれかの発明の効果に加え、上記揚げ滓搬送部及び上記フィルターを上記油槽内を流れる調理油の下流側に配設することで、フィルターで効果的かつ効率的に調理油と揚げ滓とを分離濾過することができるとともに、フィルターにより調理油と分離された揚げ滓及び／又は調理油の流れとともに搬送された揚げ滓を効果的かつ効率的に揚げ滓搬送部にて受け止め揚げ滓排出部に確実に搬送することができたものである。
本願の請求項６の発明では、請求項１〜５のいずれかの発明の効果に加え、揚げ滓搬送部には横方向コンベヤを、揚げ滓排出部には縦方向コンベヤをそれぞれ用いることで、フィルターにより調理油と分離された揚げ滓及び調理油の流れとともに揚げ滓搬送部及び揚げ滓排出部まで搬送された揚げ滓を自動かつ連続して油槽内から油槽外へ除去することにより、調理油の劣化を抑制することができるフライヤーを提供することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本願発明に係るフライヤー全体の略縦断面を示す説明図である。
【図２】図１の濾過部と交差する位置の略縦断面を示す説明図である。
【図３】循環部を示す説明図である。
【図４】フィルターの構造を示す説明図である。
【図５】（Ａ）は図１の濾過部を平面視し、かつ拡大した状態を示す説明図であり、（Ｂ）は図１の濾過部を拡大した状態を示す説明図であり、（Ｃ）はスクレーパ部の他の実施の形態を示す説明図である。
【図６】他の実施の形態におけるフライヤー全体の略縦断面を示す説明図である。
【図７】図６の濾過部と交差する位置の略縦断面を示す説明図である。
【図８】他の実施の形態における循環部を示す説明図である。
【図９】（Ａ）は図６の濾過部を拡大した状態を示す説明図であり、（Ｂ）はスクレーパ部のさらに他の実施の形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例を取り上げて説明する。なお、本願の請求項及び明細書の記載における上下左右表裏の表現は、相対的な位置関係を示すにとどまり、絶対的な位置関係を特定するものではない。また、説明の便宜上、図面の各図において、Ｔは上方を、Ｂは下方を、Ｕは油槽内を流れる調理油の流れの上流側を、Ｌは同じく下流側をそれぞれ示す。
【００２１】
本願発明に係るフライヤー１は、図１〜３に示すように、本体部１１と循環部１０１とから構成される。
【００２２】
本体部１１は、調理油を満たし食材を揚げる油槽１３を備えた調理部１２と、前記油槽１３で調理中の調理油を濾過し調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離するフィルター４３を備えた濾過部４１とから構成される。
【００２３】
調理部１２には、油槽１３を備える。本実施形態においては、前記油槽１３は上面を開口した平面視略矩形の容器形状に形成されている。上記油槽１３に満たされた調理油は、上記油槽１３と後述する循環部１０１とを循環しており、上記油槽の底部１７及び後述する上記油槽１３に設けられた濾過配設部の側部２４と循環部１０１とが接続され、図１に示すように、上記油槽１３の図面左側から図面右側に調理油の流れが発生する。上記油槽１３の長手方向において、上記油槽１３の前部１４（図示左側）を上流端、後部１５（図示右側）を下流端とする。また、図１に示すように、上記油槽１３の長手方向の一方の端部には濾過配設部２１を設け、前記濾過配設部２１には後述する濾過部４１の一部が備えられる。上記濾過配設部２１は、上記濾過配設部の前部２２と後部２３がそれぞれ上方から下方に向かうに従って内側に傾斜し、断面が上記濾過配設部２１の上方から下方に向け下すぼまりの形状となっている。また、上記濾過配設部の底部２５は上記油槽の底部１７よりも深く、底部２５の形状は円弧状となっており、本実施形態においては、上記濾過配設部の両側部２４，２４及び後部２３は油槽の両側部１６，１６及び後部１５からそれぞれ下方に延設されている。さらに、上記油槽１３の長手方向のもう一方の端部には、断面が矩形でその両端が上記油槽の両側部１６，１６に取り付けられ、上記油槽１３の端部方向に向かうに従って上向きに傾斜した傾斜板１８が設けられている。本実施形態においては、上記油槽１３の上流側に傾斜板１８を、下流側に濾過配設部２１を設けている。その他、上記油槽の両側部１６，１６の上端には、上記油槽の両側部１６，１６の長辺方向に沿って上記油槽の両側部１６，１６に対して外側に垂直に突出したフランジ部１９，１９が設けられ、また、上記油槽の底部１７には劣化した調理油を上記油槽１３から排出するための排出口（図示省略）が設けられている。
【００２４】
上記油槽１３の素材は特に限定されるものではないが、さびにくく手入れがしやすいステンレスを用いることが好ましい。調理油は、調理油自体や食材１２２、油槽１３に含まれる金属によっても劣化が促進されるため、上記の点においてもさびにくい素材を用いることが好ましい。また、油槽１３の形状や大きさは、本願発明の目的を逸脱しない範囲において、自由に設定することができる。
【００２５】
また、調理部１２には、図１に示すように、食材１２２を一定時間調理油に浸漬させながら搬送する搬送コンベヤ３１と、上記調理中の食材１２２の浮き上がりを押さえる押えコンベヤ３２とを備える。上記搬送コンベヤ３１は、油槽の底部１７と上記油槽１３に満たされた調理油の油面１２１との間に、上記油槽１３の長手方向に沿って配設され、上記押えコンベヤ３２は調理油の油面１２１近くに、上記搬送コンベヤ３１に沿って上下方向に所定間隔をおいて配設されている。上記搬送コンベヤ３１は、上記油槽１３内に複数台配設して食材１２２を搬送してもよい。また、上記油槽１３の長手方向の一方の端部と上記押えコンベヤ３２の間に隙間を設け、食材１２２を投入する投入部３３を設けている。さらに、上記搬送コンベヤ３１及び上記押えコンベヤ３２は上記傾斜板１８と平行して配設されており、上記搬送コンベヤ３１及び上記押えコンベヤ３２は上記傾斜板１８に沿って上向きに傾斜して備えられており、上記傾斜板１８の上方に備えられた上記搬送コンベヤ３１の端部と上記押えコンベヤ３２の端部との間に、調理した食材１２２を取り出す取出部３４を設けている。本実施形態では、上記油槽の後部１５側（下流側）に投入部３３を、前部１４側（上流側）に取出部３４を設け、食材１２２を油槽の後部１５側から前部１４側へ搬送して揚げ物調理をする。なお、食材１２２の搬送方向を油槽の前部１４側（上流側）から後部１５側（下流側）へ設定してもよい。
【００２６】
濾過部４１は、調理中の調理油を濾過し調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離するフィルター４３を設けたフィルター部４２と、上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を掻き落とすスクレーパ６２を設けたスクレーパ部６１と、上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を除去する洗浄吐出部８１と、上記油槽１３内で揚げ滓を回収し搬送する揚げ滓搬送部９１と、揚げ滓を油槽１３の外へ排出する揚げ滓排出部９７とから構成される。
【００２７】
フィルター部４２には、フィルター４３を備える。本実施形態においては、線状部材４４として断面が楔形のステンレス製ウエッジワイヤーで形成されたフィルター４３を用いる。図４に示すように、前記フィルター４３は、前記複数の線状部材４４を微小間隔をおいて配列し、上記複数の線状部材４４の配列を複数本のサポートロッド４５により支持し円筒状に形成したもので、軸方向の両端部にはリング４６を装着している。より詳しくは、上記複数の線状部材４４の配列において、上記フィルター４３の内周面を構成する上記線状部材４４の内表面を複数本のサポートロッド４５が交差するように支持している。上記フィルター４３を用いて調理油と揚げ滓とを分離することにより、濾紙や濾布等の濾過材を用いて揚げ滓を分離する場合に比べ、フィルターの定期交換が不要であるためランニングコストを抑えることができる。また、ウエッジワイヤーを用いて上記フィルター４３を形成することにより、上記線状部材４４の幅が、上記フィルター４３の外周面を構成する上記線状部材４４の外表面から上記フィルター４３の径内方向に向かうに従って漸次減少する。よって、上記複数の線状部材４４の配列により形成される上記微小間隔が、上記フィルターの外周面から径内方向に向かうに従って大きくなるため、上記フィルター４３の外周面の開口幅は狭く、内周面の開口幅が広くなり、フィルター４３自体の目詰まりが少なく、調理油と揚げ滓とを効果的に分離し調理油のみを濾過することができる。上記フィルター４３の外周面の開口幅、つまり、上記複数の線状部材４４の配列により上記フィルター４３の外周面に形成される微小間隔をＳとすると、Ｓは揚げ滓よりも小さくなるように設定すれば特に制限はなく、調理油の流れと濾過の完全性のバランスから、望ましくは５〜２００μｍに設定する。本実施形態においては、スリットを略１００μｍに設定した。また、上記フィルター４３は、後述するように油槽１３に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、本実施形態のような金属製フィルターのほかに、耐熱性、耐油性及び耐久性を備えた素材、例えば不織布や樹脂製等のフィルターを用いることができる。また、上記フィルター４３の構造としては、例えば、スパイラル構造等、フィルターの自体目詰まりがしにくく、フィルターの目詰まりやフィルターに付着した揚げ滓を容易に除去でき、かつフィルターの定期交換が不要なものが望ましい。また、軸方向の両端部に嵌合しているリング４６の径を大きく設け、フランジのように作用をさせてもよい。
【００２８】
また、フィルター部４２には、図２及び図５（Ａ）に示すように、上記フィルター４３を回転するための動力源であるフィルタモータ４７と動力伝達手段とを備えている。本実施形態においては、磁石による非接触式動力伝達手段を用いており、動力伝達手段として駆動用磁石４８と、軸受４９と、回転用磁石５０とを備えている。上記軸受４９は上記フィルター４３の両端に装着され、さらに上記軸受４９が装着された上記フィルター４３の一方の端部に回転用磁石５０が装着されている。また、上記フィルタモータ４７の回転子には駆動用磁石４８が装着されている。
【００２９】
フィルター４３は、図２及び図３に示すように、上記油槽１３の長手方向に対して幅方向に全幅に渡って配設される。本実施形態においては、上述したように、上記油槽１３の下流側の端部に設けられた濾過配設部２１に配設される。より詳しくは、図５（Ａ）に示すように、濾過配設部２１の一方の側部２４（図示下側）の外側に、回転子に駆動用磁石４８が装着されたフィルタモータ４７を備え、上記側部２４の内側に、軸受４９及び回転用磁石５０が装着された上記フィルター４３を備え、上記駆動用磁石４８と上記回転用磁石５０とが上記側部２４を介して対向して配設される。そして、図２に示すように、回転用磁石５０が装着されず軸受４９のみが装着された上記フィルター４３の端部は、上記濾過配設部２１の他方の側部２４と近接している。また、上下方向においては、上記濾過配設部２１の上方、かつ上記搬送コンベヤ３１の下面の下方とし、上記濾過配設部の円弧上の底部２５の中心軸と、上記フィルター４３の中心軸とが略平行になるよう配設される。上記フィルター４３を上記油槽１３の幅方向に全幅に渡って配設することにより、調理中の調理油を上記フィルター４３全体で受けとめ、調理油を上記フィルター４３で濾過することにより調理油と調理中に発生する揚げ滓を効果的に分離することができる。また、本実施形態においては、上記フィルター４３を油槽１３の下流側の端部に配設しているが上流側の端部や上流端と下流端の間のいずれに配設してもよく、本実施形態のように上記フィルター４３を下流側に配設することにより、上記油槽１３に満たされた調理油が揚げ滓とともに上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくるため、最も効果的に調理油と揚げ滓とを分離することができる。さらに、磁石による非接触式動力伝達手段を用いたことにより、上記フィルター４３を上記油槽１３に着脱可能に配設することができたため、フィルターの清掃やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００３０】
上記フィルター４３は、フィルタモータ４７の駆動力と動力伝達手段とにより、上記フィルター４３の中心軸と平行にある回転軸を中心として回転する。本実施形態においては、上記フィルター４３は、上記フィルター４３の中心軸と同一である、上記フィルター４３の回転軸を中心として、図１の例では、反時計回りに回転する。上記フィルター４３を回転させることにより、調理油と上記フィルター４３との接触面積が大きくなるため効率よく調理油を濾過でき、分離した揚げ滓を後述する揚げ滓搬送部９１へ効果的に落下させることができる。また、動力伝達手段としては、水密性及び油密性を確保することができればどのような形式のものでもよく、本実施形態に示す磁石を用いるほかに、チェーン等を用いて駆動力を伝達してもよい。上記フィルター４３の回転速度は速度制御装置（図示省略）により独立して制御され、上記速度制御装置により上記フィルター４３の回転速度を適宜変更することができる。
【００３１】
スクレーパ部６１には、図５（Ｂ）に示すように、上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を掻き落とすスクレーパ６２と、前記スクレーパ６２を支持する支持棒６７とウエイト６８とを備えている。
【００３２】
スクレーパ６２は、図５（Ｂ）に示すように、略断面が「√」の形状を有しており、上記フィルター４３の外周かつ周方向の一部に軸方向に沿って配設され、てこの原理を用いて上記スクレーパ６２を上記フィルター４３の外周面に上記フィルター４３の軸方向に沿って当接させる。より詳しくは、てこの腕となるスクレーパ側面部６４と、力点となる上記スクレーパ側面部６４の上方の端部であるスクレーパ上面部６３と、作用点となる上記スクレーパ側面部６４の下方の端部であるスクレーパ下面部６５とから構成され、上記スクレーパ側面部６４の裏面側には、後述する支持棒６７を懸架することができるスクレーパ支持部６６を備えている。また、上記スクレーパ下面部６５は、上記スクレーパ側面部６４の表面側から突出するように設けられており、上記スクレーパ側面部６４に対して垂直方向を基準として、基端側から先端側へ向かうにつれ上方に傾斜している。上記スクレーパ上面部６３の裏面側にウエイト６８を取り付け、上記支持棒６７を支点として、上記スクレーパ下面部６５の先端面を上記フィルター４３の外周面に軸方向に沿って当接させる。上記スクレーパ６２は、油槽１３に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、耐油性や耐熱性、耐久性を備えた素材であれば特に制限はなく、金属や樹脂等の種々の素材を用いることができる。また、上記スクレーパ６２は上方に引き抜くことができ、清掃やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００３３】
支持棒６７は、上記スクレーパ６２を支持するもので、本実施形態においては、金属製の円柱状である。上記支持棒６７の両端は、上記濾過配設部の両側部２４，２４に取り付けられている。上記支持棒６７に上記スクレーパ支持部６６を懸架することで、上記支持棒６７は上記スクレーパ６２を支持するとともに、上述したように上記スクレーパ６２が可動する際の支点となる。上記支持棒６７は、耐油性や耐熱性、耐久性を備えた素材であれば特に制限はなく、また、上記支持棒６７の形状は、上記スクレーパ支持部６６を懸架できれば特に制限はない。
【００３４】
上述したように、上記スクレーパ上面部６３の裏面側にウエイト６８を取り付け、上記スクレーパ支持部６６が上記支持棒６７に懸架されると、てこの原理により上記フィルター４３の外周面と上記スクレーパ下面部６５の先端面とが上記フィルター４３の軸方向に沿って当接し、上記フィルター４３が回転することで、上記スクレーパ６２が上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を連続して掻き落とすことができる。上記スクレーパ下面部６５の先端面の上記フィルター４３の外周面との当接角度は、上記フィルター４３の外周面と上記スクレーパ下面部６５の先端面とが上記フィルター４３の軸方向に沿って当接しさえすれば特に制限はなく、適宜設定することができる。また、上記ウエイト６８の重さや形状は、上記フィルター４３の外周面と上記スクレーパ下面部６５の先端面とが上記フィルター４３の軸方向に沿って当接しさえすれば、特に制限はない。さらに、図５（Ａ）に示すように、スクレーパ部６１には複数個のスクレーパ６２を備える。複数個のスクレーパ６２，６２，６２・・・のスクレーパ下面部６５，６５，６５・・・の先端面をフィルター４３の外周面に当接させることで、円筒状のフィルター４３がひずんでも個々のスクレーパ下面部６５，６５，６５・・・の先端面はフィルター４３の外周面に従いやすい。また、ウエイト６８を使用してスクレーパ下面部６５の先端面をフィルター４３の外周面に当接させるほかに、例えば、図５（Ｃ）に示すように、矩形板状体のスクレーパ板６９とバネ７０とを用意し、上記バネ７０の一方の端部を濾過配設部の後部２３に取り付け、他方の端部をスクレーパ板６９の一方の端部に取り付け、スクレーパ板６９のもう一方の端部と上記フィルター４３の外周面とを上記バネ７０により当接させるようにしてもよい。
【００３５】
洗浄吐出部８１には、図１及び図３に示すように、洗浄管８２と洗浄ポンプ８７とを備え、上記洗浄ポンプ８７は油槽の底部１７よりも下方に設けられている。また、洗浄管８２は、吸引洗浄管８３と吐出洗浄管８５とから構成される。上記吸引洗浄管８３の一方の端部には吸引部８４を備え、上記吸引部８４は上記フィルター４３の一方の端部、つまり上記フィルタモータ４７と接続していない端部に配設されており、上記吸引洗浄管８３の他方の端部は上記洗浄ポンプ８７と接続される。また、上記吐出洗浄管８５の一方の端部には吐出部８６を備え、上記吐出部８６は上記フィルター４３の内側に配設され、上記吐出洗浄管８５の他方の端部は上記洗浄ポンプ８７と接続される。より詳しくは、上記吐出部８６は上記フィルター４３の内側に配設され、上記フィルター４３の上下方向において上記フィルター４３の中心軸を通る仮想の水平面よりも下半分に、かつ周方向の一部に軸方向に沿って全幅に渡って配設される。上記フィルター４３で濾過された調理油は上記洗浄ポンプ８７により上記吸引部８４から吸引され、上記フィルター４３の内側に配設された上記吐出部８６から吐出される。また、上記吐出部８６は上記スクレーパ部６１の近くに配設されており、望ましくは上記スクレーパ下面部６５よりも油槽１３の長手方向において上流側に配設される。
【００３６】
また、後述する油槽吸引管１０４への油槽１３からの調理油の吸引と上記吐出部８６からの調理油の吐出は同時に行えるものとし、上記吐出部８６からの調理油の吐出は、常時吐出してもよいし断続的に吐出してもよい。本実施形態においては、上記吐出部８６からの調理油を常時吐出した。また、上記吐出部８６から調理油を上記フィルター４３の内側から外側へ、つまり上記フィルター４３の径外方向へ吐出させるために、上記油槽吸引管１０４への上記油槽１３からの調理油の吸引圧と上記吐出部８６からの調理油の吐出圧は、吸引圧＜吐出圧とする。また、上記吐出部８６からの調理油の吐出角度は、調理油を上記吐出部８６から上記フィルター４３の内側から外側へ吐出させることができれば特に制限はなく、適宜設定することができる。上記吐出部８６から調理油を上記フィルター４３の内側から外側へ吐出させることにより、上記フィルター４３の周面に形成された微小間隔に付着した揚げ滓を除去し目詰まりを洗浄することができる。また、上記フィルター４３は回転していることから、効率よく揚げ滓を除去し目詰まりを洗浄することができる。よって、上記フィルター４３の濾過性能を維持することができる。また、上述した上記スクレーパ下面部６５の先端面を上記フィルター４３の外周面に軸方向に沿って当接するよう設け、また、上記吐出部８６が上記スクレーパ部６１の近く、望ましくは上記スクレーパ下面部６５よりも上記油槽１３の長手方向において上流側に配設されることで、上記スクレーパ下面部６５の裏面側が上記フィルター４３から吹き飛ばされた揚げ滓をブロックし、上記フィルター４３の外周面に再付着することを防ぐ効果も期待できる。上記スクレーパ６２による上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓の掻き落とし及び上記洗浄吐出部８１による上記フィルター４３の周面に形成された微小間隔に付着した揚げ滓の除去により、上記フィルター４３の長期連続使用を実現し、フィルター４３の清掃やメンテナンスの省力化が可能となった。
【００３７】
揚げ滓搬送部９１には、横方向コンベヤ９２を備える。本実施形態においては、上記横方向コンベヤ９２として、スクリューコンベヤを用いる。また、上記揚げ滓搬送部９１には、図２に示すように、上記横方向コンベヤのスクリュー部９３を回転するための動力源である横方向コンベヤモータ９４と動力伝達手段とを備えている。本実施形態においては、磁石による非接触式動力伝達手段を用いており、動力伝達手段としてコンベヤ駆動用磁石９５とコンベヤ回転用磁石９６とを備えている。上記コンベヤ回転用磁石９６は上記横方向コンベヤ９２の所定端部に装着され、上記横方向コンベヤモータ９４の回転子にはコンベヤ駆動用磁石９５が装着される。
【００３８】
横方向コンベヤ９２は、その大部分が油槽１３に備えられており、本実施形態においては、上述したように、上記油槽１３の下流側の端部に設けられた濾過配設部２１に備えられる。より詳しくは、図２に示すように、上記濾過配設部の一方の側部２４（図示左側）の外側に、回転子にコンベヤ駆動用磁石９５が装着された上記横方向コンベヤモータ９４を備え、上記側部２４の内側にコンベヤ回転用磁石９６が装着された上記横方向コンベヤ９２を備え、上記コンベヤ駆動用磁石９５と上記コンベヤ回転用磁石９６とが上記側部２４を介して対向して配設される。また、上記コンベヤ回転用磁石９６を接続していない上記横方向コンベヤ９２の他方の端部は、本実施形態においては、上記油槽１３の外側に突出している。よって、上記横方向コンベヤ９２を上記油槽１３の幅方向に全幅に渡って配設される。上下方向においては、上記フィルター４３の下方に上記フィルター４３と平行して配設され、かつ上記濾過配設部の円弧上の底部２５と横方向コンベヤ９２の底部とが当接（もしくは近接）するよう配設され、上記濾過配設部の円弧上の底部２５の中心軸と、上記横方向コンベヤ９２の中心軸が略平行になるよう配設される。つまり、上記フィルター４３と上記横方向コンベヤ９２と上記濾過配設部の円弧上の底部２５とは、それぞれの中心軸が略平行となるように配設される。また、本実施形態においては、上記油槽１３の外側に突出している上記横方向コンベヤ９２の端部は、図２及び図３に示すように、後述する油槽１３の外に備えられた縦方向コンベヤ９８の下方の端部に接続されている。また、上記横方向コンベヤのスクリュー部９３は、開放もしくは上面が開放されている。
【００３９】
上記横方向コンベヤ９２を油槽１３の幅方向に全幅に渡って配設し、かつ上記フィルター４３の下方、上記濾過配設部の円弧上の底部２５と上記横方向コンベヤ９２の底部とが当接（もしくは近接）するよう配設することにより、上記フィルター４３により分離され沈降する揚げ滓を上記横方向コンベヤ９２の幅方向全体で回収することができる。また、本実施形態においては、上記横方向コンベヤ９２を上記油槽１３の下流側の端部に配設しているが上流側の端部や上流端と下流端の間のいずれに配設してもよく、本実施形態のように上記横方向コンベヤ９２を下流側に配設することにより、上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくる揚げ滓を最も効果的に回収することができる。また、上記横方向コンベヤ９２により回収された揚げ滓は、上記横方向コンベヤのスクリュー部９３の回転により後述する縦方向コンベヤ９３に確実に搬送することができる。さらに、濾過配設部の前部２２及び後部２３がそれぞれ上方から下方に向かうに従って内側に傾斜していることで、上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくる揚げ滓を揚げ滓搬送部９１に導きやすい。
【００４０】
揚げ滓排出部９７には、縦方向コンベヤ９８を備える。本実施形態では、上記縦方向コンベヤ９８として、スクリューコンベヤを用いる。また、上記揚げ滓排出部９７には、上記縦方向コンベヤのスクリュー部９９を回転するための動力源である縦方向コンベヤモータ（図示省略）と動力伝達手段（図示省略）とを備える。本実施形態においては、揚げ滓搬送部９１の横方向コンベヤ９２の動力伝達手段と同様に、磁石による非接触式動力伝達手段を用いている。
【００４１】
上記縦方向コンベヤ９８は上記油槽１３の外に配設されている。本実施形態においては、上記縦方向コンベヤ９８の下方の端部は上記油槽１３の外側に突出している上記横方向コンベヤ９２の端部に接続され、上記縦方向コンベヤ９８の上方の端部は上記油槽１３の上流側に向かうに従い上向きに傾斜している。また、上記縦方向コンベヤのスクリュー部９９は搬送中の揚げ滓を周囲に落とさないよう密閉され、さらに、上記縦方向コンベヤ９８の上方の端部は、上記油槽１３に満たされた調理油の油面１２１よりも高く備えられる。
【００４２】
上記縦方向コンベヤ９８の下方の端部を上記油槽１３の外側に突出している上記横方向コンベヤ９２の端部に接続することで、上記横方向コンベヤ９２により搬送された揚げ滓を確実に下方から上方へ持ち上げ上記油槽１３の内から外に搬出し除去することができる。さらに、上記縦方向コンベヤ９８の上方の端部を上記油槽１３に満たされた調理油の油面１２１よりも高く設けることで、揚げ滓のみを上記油槽１３の内から外に搬出し除去することができる。上述のように、上記フィルター４３で分離した揚げ滓を揚げ滓搬送部９１及び揚げ滓排出部９７により自動かつ連続して油槽１３の外へ除去することにより、調理油の劣化を抑制することができる。
【００４３】
揚げ滓搬送部９１の横方向コンベヤのスクリュー部９３は、上述の通り横方向コンベヤモータ９４の駆動力と動力伝達手段により回転する。揚げ滓排出部９７の縦方向コンベヤのスクリュー部９９は、上述の通り縦方向コンベヤモータ（図示省略）の駆動力と動力伝達手段（図示省略）により回転する。また、動力伝達手段としては、特に横方向コンベヤ９２においては、水密性並びに油密性を確保することができればどのような形式のものでもよく、本実施形態に示す磁石を用いるほかに、チェーン等を用いて駆動力を伝達してもよい。上記横方向コンベヤ及び上記縦方向コンベヤのスクリュー部９３，９９の回転速度、つまり揚げ滓の搬送速度は速度制御装置（図示省略）により独立して制御され、上記速度制御装置により上記横方向コンベヤ及び縦方向コンベヤのスクリュー部９３，９９の回転速度を適宜変更することができる。
【００４４】
横方向コンベヤ９２と縦方向コンベヤ９８は、上述のように調理油と分離された揚げ滓を搬送し油槽１３の外へ排出する。上記横方向コンベヤ９２は、上記油槽１３に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、また、上記横方向コンベヤ９２及び上記縦方向コンベヤ９８ともに油分を含んだ揚げ滓を搬送するものであるため、上記横方向コンベヤ９２及び上記縦方向コンベヤ９８のコンベヤに用いられる素材は、耐熱性、耐油性や耐久性を備えたもの、例えば、金属製や樹脂製等のコンベヤを用いることができる。また、縦方向コンベヤ９８は、上方に傾斜して設けており、重力に逆らって回収した揚げ滓を搬送するため、搬送中に揚げ滓を周囲に落とさないコンベヤを用いる必要がある。スクリューコンベヤは上記の条件を満たし好適であるが、上記条件を満たせば他の種類のコンベヤを用いてもよい。また、上記横方向コンベヤ９２及び上記縦方向コンベヤ９８は、本実施形態のように同じ種類のコンベヤを用いてもよいし、例えば、横方向コンベヤ９２をベルトコンベヤとし、油槽外に設けられた縦方向コンベヤ９８にはスクリューコンベヤを用いる等の別の種類のコンベヤを用いてもよい。
【００４５】
また、本願発明に係るフライヤー１は、図１〜図３に示すように、フィルター４３で濾過された調理油を循環させる循環部１０１を備える。上記循環部１０１は、油槽１３から調理油を吸引し、また、加熱部１０８で加熱された調理油を上記油槽１３へ吐出する配管部１０２と、上記配管部１０２から輸送された調理油を加熱する加熱部１０８とを備える。
【００４６】
配管部１０２は、油槽１３から調理油を吸引する吸引管１０３と上記油槽１３に調理油を吐出する吐出管１０６と調理油を輸送するための輸送ポンプ１０７とを備える。さらに、上記吸引管１０３は、一方の端部を上記フィルター４３の軸方向の一方の端部に配設され、もう一方の端部と輸送ポンプ１０７とを接続する油槽吸引管１０４と、上記輸送ポンプ１０７と後述する熱交換器１１０とを接続する輸送管１０５とから構成され、本実施形態においては、油槽吸引管１０４の一方の端部は、上記フィルター４３の軸方向の一方の端部、つまりフィルタモータ４７と接続していない端部に配設され、後述する熱交換器１１０と接続している輸送管１０５の端部は二股に分かれたＴ字型形状となっている。また、上記吐出管１０６は、後述する熱交換器１１０と上記油槽の底部１７とを接続しており、本実施形態においては両端が二股に分かれたＩ字型形状となっている。
【００４７】
加熱部１０８には、熱源１０９と熱交換器１１０とを備える。図１に示すように、加熱部１０８は油槽の底部１７よりも下方に設けられている。図１及び図３に示すように、上記熱源１０９は上記熱交換器１１０と接続され、上記熱交換器１１０の熱媒体を加熱する。上記熱源１０９は、電気ヒータやガスバーナー等上記熱交換器１１０の熱媒体を加熱できるものであれば特に制限はなく、また、熱源によっては必要に応じて排気煙突１１１を設ける。また、上記熱交換器１１０は、上記熱源１０９で加熱された熱媒体と、油槽１３及び循環部１０１を循環している調理油との間で熱交換を行わせて、調理油を加熱するものである。本実施形態においては、調理油は上記熱交換器１１０で最高２００℃まで加熱されるよう設定されている。上記熱交換器１１０及び熱媒体の種類は、熱媒体の温度分布が均一で、かつ温度制御性に優れ、サニタリー性を確保しているものであれば、特に制限はない。例えば、熱交換器１１０としては、種々の食品用熱交換器を用いることができ、また、熱媒体としては、油等の液体、蒸気や燃焼ガス等の気体を問わず種々の食品用熱媒体を用いることができる。また、上記加熱部１０８には、油槽１３に満たされた調理油の温度を調整するための温度調整装置（図示省略）を備え、前記温度調整装置により、食材１２２により調理油の温度を変えることができるとともに、上記油槽１３に満たされた調理油の温度制御を行うことができる。
【００４８】
循環部１０１は、図１及び図２に示すように、そのほとんどが油槽の底部１７よりも下方に設けられている。本実施形態においては、上記循環部１０１の油槽１３の長手方向における位置としては、油槽吸引管１０４、輸送ポンプ１０７、輸送管１０５、加熱部１０８（熱源１０９が接続された熱交換器１１０）、吐出管１０６の順に上記油槽１３の下流側から上流側に設けられている。また、図２に示すように、上記油槽吸引管１０４の一方の端部は、フィルター４３の一方の端部、つまりフィルタモータ４７と接続していない端部（図示右側）に配設され、上記フィルター４３の端部と近接している上記濾過配設部の側部２４（図示右側）を通過し、上記油槽吸引管１０４の他方の端部は上記油槽の底部１７よりも下方に設けられた上記輸送ポンプ１０７と接続している。さらに上記輸送ポンプ１０７は、上記輸送管１０５の一方の端部と接続しており、上記輸送管１０５の他方の端部は、上記熱交換器１１０，１１０と接続している。上記熱交換器１１０，１１０は上記油槽１３の長手方向に２機が平行に配設されており、上記熱交換器１１０，１１０は、一方の端部を上記輸送管１０５と、他方の端部をＩ字型形状の上記吐出管１０６の一方の端部と接続しており、また、上記吐出管１０６の他方の端部は上記油槽の上流側の底部１７と接続している。上述のように、上記油槽１３と上記循環部１０１とが接続され、調理油が循環する。より詳しくは、上記輸送ポンプ１０７の吸引により上記フィルター４３の外周から上記フィルター４３を通過して濾過された調理油を上記油槽吸引管１０４が吸引し、調理油の流れが発生する。次に調理油は輸送ポンプ１０７、輸送管１０５を流れ、熱交換器１１０により加熱される。さらに、加熱された調理油が上記吐出管１０６から上記油槽１３に吐出される。よって、上記輸送ポンプ１０７の調理油の吸引により、上記油槽１３内の長手方向への調理油の流れが上記油槽１３の全幅に渡って発生し、上記油槽の前部１４側（上流側）から後部１５側（下流側）へ調理油が流れ、上記フィルター４３で濾過された調理油が上記油槽１３と上記循環部１０１とを循環するため、調理油の鮮度を保つとともに調理油の劣化を抑制することができる。また、調理油の流れにより調理中に発生する揚げ滓が上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくるため、下流側に配設された上記フィルター４３において、調理油と揚げ滓とを効率よく分離することができ、さらに上記フィルター４３の下方に配設された横方向コンベヤ９２と横方向コンベヤ９２に接続された縦方向コンベヤ９８により上記フィルター４３で分離した揚げ滓を自動かつ連続的に油槽１３外へ除去することができる。調理油の送り量としては、搬送コンベヤ３１で搬送する食材１２２が逆流しない程度の流量であれば特に制限はなく、本実施形態においては、２００Ｌの油槽に対し２００Ｌ／ｍｉｎの流速で調理油を循環させており、１分間に１回調理油が油槽１３及び循環部１０１を循環する程度に設定している。また、調理油が吐出管１０６から油槽１３に吐出されるが、上記吐出管１０６の端部と上記油槽の上流側の底部１７との接続は、調理油の流れや油槽１３の大きさにより複数箇所に設けてもよく、本実施形態においては、上記油槽の上流側の底部１７と上記吐出管１０６の端部を接続しているが、上流側に加えて、上記油槽の中央の底部１７と上記吐出管１０６の他方の端部を接続して調理油の流れを形成してもよい。
【００４９】
次に、改良例としてより望ましい実施の形態の一例について説明する。上記の実施の形態の一例では、フィルター４３全体が調理油に浸漬しているため、輸送ポンプ１０７により調理油を吸引する際に調理油の循環路であるフィルター４３及び輸送吸引管１０４が真空状態となる。よって、大気圧状態での調理油の吸引と比較して圧力損失が大きくなるため、大気圧状態での調理油の吸引と比べて必要以上に高い圧力を要して調理油を吸引する必要がある。また、調理油を強い吸引力により吸引するため、調理油とともに細かい揚げ滓がフィルター４３を通過してしまう恐れがあった。上記問題を解決するために、上記フィルター４３の一方の端部を調理油の油面１２１よりも高くなるよう上記フィルター４３を油槽１３の上下方向に配設し、上記フィルター４３の上方を開放することで、真空状態とならないようにし、適度な吸引力を保つことで、輸送ポンプ１０７により調理油を吸引する際に、細かな揚げ滓がフィルター４３を通過しないようにした。さらに、上記フィルター４３に付着した揚げ滓を除去する洗浄吐出部８１として導入板８８をフィルター４３の内側に配設し、上記導入板８８により上記フィルター４３の内側から外側へ調理油が導かれ、上記フィルター４３の周面に形成された上記微小間隔に付着した揚げ滓を除去する構造とした。上記導入板８８を設けることにより、洗浄管８２や洗浄ポンプ８７を設けるスペースが不要となる。その他の構成は同じであるため、同じ部材には同じ番号を付与することにより、詳細な説明は省略する。
【００５０】
調理部１２には、油槽１３を備える。本実施形態においては、前記油槽１３は上面を開口した平面視略矩形の容器形状に形成されている。上記油槽１３に満たされた調理油は、上記油槽１３と循環部１０１とを循環しており、図６に示すように、上記油槽１３の図面左側及び図面右側からそれぞれ上記油槽１３の内側に向かって調理油の流れが発生する。また、図６及び図８に示すように、フィルター４３を含む濾過部４１の一部を配設する濾過配設部２１が上記油槽１３の長手方向の一部に突出して設けられている。上記濾過配設部２１は、平面視略円筒形状に形成され、底部２７は下方に向かうに従って径内方向に傾斜し、上記濾過配設部の底部２７の下方の端部には後述する揚げ滓排出部９７が接続されている。上記油槽１３の長手方向において、上記油槽１３の前部１４（図示左側）及び後部１５（図示右側）をそれぞれ上流端とし、上記濾過配設部の側部２６を下流端とする。また、本実施形態においては、搬送コンベヤ３１を上記油槽１３内に２台備え、上記搬送コンベヤ３１のつなぎ目が、上記濾過配設部２１の上記油槽１３の長手方向における位置近くにくるように配設される。
【００５１】
フィルター部４２には、フィルター４３を回転するための動力源であるフィルタモータ（図示省略）と動力伝達手段とを備える。本実施形態においては、図９（Ａ）に示すように、ローラ５１による動力伝達手段を用いており、動力伝達手段として、軸受４９と、ローラ５１とを備えている。上記軸受４９は上記フィルター４３の一方の端部、より詳しくは、上記フィルター４３の両端部に装着されたうちの一方のリング４６の下端面を上記軸受４９の上端面で受けるように装着され、さらに上記軸受４９の外周面に沿うよう円周方向に所定の角度をもって上記ローラ５１が備えられており、上記ローラ５１は受金具５２で支持されている。本実施形態においては１２０度の角度をもって上記ローラ５１，５１，５１が備えられている。さらに、上記軸受４９と上記受金具５２は上記濾過配設部２１の上方に設けられた取り付け部（図示省略）に取り付けられている。上記ローラ５１のうち、１本のローラに取り付けられたプーリ（図示省略）とフィルタモータ（図示省略）との間に介装されたチェーン（図示省略）を介して駆動力が伝達され、上記フィルター４３を回転させる。その他のローラ５１，５１は上記フィルター４３を回転可能に支持する。また、少なくとも２個のローラ５１，５１を直接上記フィルター４３の上部の外周面に沿うよう配設し上記ローラ５１，５１によって上記フィルター４３を支持するとともに、上記フィルター４３の両端部に装着されたうちの一方のリング４６にギアを用い、上記ギア４６とフィルタモータ（図示省略）との間に介装されたチェーン（図示省略）を介して駆動力が伝達され、上記フィルター４３を回転させてもよい。
【００５２】
上記フィルター４３は、図６及び図７に示すように、上記油槽１３の上下方向に配設される。本実施形態においては、上述したように、上記油槽１３の下流側に設けられた濾過配設部２１の上下方向に配設される。より詳しくは、図９（Ａ）に示すように、濾過配設部２１の上方に、軸受４９及びローラ５１，５１，５１が装着された上記フィルター４３を備え、上記軸受４９と上記ローラ５１，５１，５１を支持する上記受金具５２，５２，５２は上記濾過配設部２１の上方に設けられた取り付け部（図示省略）に取り付けられる。よって、上記フィルター４３の端部に設けられたリング４６の下端面と上記軸受４９の上端面とが当接し、上記軸受４９が上記フィルター４３を支持している。また、上記濾過配設部２１の円筒の中心軸と、上記フィルター４３の中心軸とが略平行になるよう配設し、さらに上記フィルター４３の上方の端部を調理油の油面１２１よりも高くなるよう配設する。上述のようにフィルター４３を配設することにより、上記フィルター４３の上方の端部を開放することができ、後述する輸送ポンプ１０７により調理油を吸引する際、調理油の油面１２１の高さが上下方向に変動することで、調理油の循環路であるフィルター４３及び輸送吸引管１０４が真空状態とならず余分な圧力損失が発生しないため、一定の圧力下で調理油をスムーズに吸引することができる。本実施形態においては、油面１２１の高さが０〜１５０ｍｍの間で上下方向に変動するよう設定している。また、本実施形態においては、上記フィルター４３を油槽１３の下流側にある濾過配設部２１に配設しているが上流端や上流端と下流端の間のいずれに配設してもよく、本実施形態のように上記フィルター４３を下流側に配設することにより、上記油槽１３に満たされた調理油が揚げ滓とともに上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくるため、最も効果的に調理油と揚げ滓とを分離することができる。さらに、上記フィルター４３を上記油槽１３の上下方向に着脱可能に配設することができたため、フィルターの清掃やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００５３】
上記フィルター４３は、フィルタモータ（図示省略）の駆動力と動力伝達手段とにより、上記フィルター４３の中心軸と平行にある回転軸を中心として回転する。本実施形態においては、上記フィルター４３は、上記フィルター４３の中心軸と同一である、上記フィルター４３の回転軸を中心として、図８では、時計回り（図８の矢印ａ方向）に回転する。上記フィルター４３を回転させることにより、調理油と上記フィルター４３との接触面積が大きくなるため効率よく調理油を濾過でき、分離した揚げ滓を後述する揚げ滓排出部９７へ効果的に落下させることができる。また、動力伝達手段としては、水密性及び油密性を確保することができればどのような形式のものでもよく、本実施形態に示すほかに、磁石等を用いて駆動力を伝達してもよい。上記フィルター４３の回転速度は速度制御装置（図示省略）により独立して制御され、上記速度制御装置により上記フィルター４３の回転速度を適宜変更することができる。
【００５４】
スクレーパ部６１には、図８及び図９（Ａ）に示すように、上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を掻き落とすスクレーパ７１を備えている。
【００５５】
スクレーパ７１は、図８及び図９（Ａ）に示すように、矩形板状体であり、上記濾過配設部の側部２６に突設して設けられ、上記フィルター４３の外周面と上記フィルター４３の軸方向に沿って当接する。より詳しくは、上記スクレーパ７１の長手方向の一方の端面を上記濾過配設部の側部２６に取り付け、上記スクレーパ７１の長手方向の他方の端面を上記フィルター４３の外周面に上記フィルター４３の軸方向に沿って当接させる。上記スクレーパ７１の端面と上記フィルター４３の外周面とを上記フィルター４３の軸方向に沿って当接させ、上記フィルター４３が回転することで、上記スクレーパ７１が上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を連続して掻き落とすことができる。また、上記スクレーパ７１の端面と上記フィルター４３の外周面との当接角度は、上記フィルター４３の外周面と上記スクレーパ７１の端面とが上記フィルター４３の軸方向に沿って当接しさえすれば特に制限はなく、適宜設定することができる。さらに、図９（Ａ）に示すように、スクレーパ部７１には複数個のスクレーパ７１，７１，７１・・・を備える。複数個のスクレーパ７１，７１，７１・・・の端面を上記フィルター４３の外周面に当接させることで、円筒状のフィルター４３がひずんでも個々のスクレーパ７１，７１，７１・・・の端面はフィルター４３の外周面に従いやすい。上記スクレーパ７１は、油槽１３に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、耐油性や耐熱性、耐久性を備えた素材であれば特に制限はなく、金属や樹脂等の種々の素材を用いることができる。全体もしくは端縁部に弾性部材を用いて上記スクレーパ７１を形成すると、上記スクレーパ７１の濾過配設部の側部２６への取り付け及び上記フィルター４３の外周面への当接調整がしやすくなる。また、図９（Ｂ）に示すように、スクレーパ７２の形状を「く」の字形状とし、濾過配設部の側部２６に上記スクレーパ７２を支持するガイド７３を設け、上記ガイド７３に沿って上記スクレーパ７２の端面を上記フィルター４３の外周面に当接させるよう配設すると、上記スクレーパ７２は上方に引き抜くことができ、清掃やメンテナンス作業を容易に行うことができる。また、図５（Ｃ）と同様、スクレーパ板６９とバネ７０とを用意し、上記バネ７０の一方の端部を濾過配設部の側部２６に取り付け、他方の端部をスクレーパ板６９の一方の端面に取り付け、スクレーパ板６９のもう一方の端面と上記フィルター４３の外周面とを上記バネ７０により当接させるようにしてもよい。その他、図示はしないが、スクレーパ７１を濾過配設部２１に突設して設けずに、濾過配設部２１の上方に設けられた取り付け部（図示省略）に取り付けられたアーム（図示省略）に取り付け、スクレーパ７１を支持するアームを介してスクレーパ７１の端面を上記フィルター４３の外周面に当接させるよう配設してもよい。上記のようにスクレーパ７１を配設すると、スクレーパ７１の端面とフィルター４３の外周面との当接角度を直接又は間接的に調整することができる。
【００５６】
洗浄吐出部８１には、図８、図９（Ａ）〜図９（Ｂ）に示すように、導入板８８を備えている。上記導入板８８は矩形板状体で、導入板８８の基端側はフィルター４３の内周面に取り付けられ、導入板８８の先端側はフィルター４３の内周面からフィルターの回転方向に向かうに従って径内方向に伸びるように傾斜している。また、上記導入板８８は上記フィルター４３の軸方向に沿って全幅に渡って配設され、円周方向において所定の角度をもって配設されており、本実施形態においては、図９（Ｂ）に示すように、４５度の角度をもって８箇所に設けられている。上記フィルター４３は、図９（Ｂ）では、時計回り（図９（Ｂ）の矢印ａ方向）に回転しているため、上記フィルター４３に取り付けられた導入板８８も回転している。また、輸送ポンプ１０７の吸引により上記フィルター４３の外周から濾過された調理油も上記フィルター４３の回転により相対的に上記フィルター４３と同方向に回転しているが、上記調理油の回転速度は上記フィルター４３の回転速度よりも遅い。よって、上記調理油が回転している上記導入板８８に衝突することで、上記フィルター４３の内側から外側へ導かれ（図９（Ｂ）の矢印ｂ方向）、上記フィルター４３の周面に形成された微小間隔に付着した揚げ滓を効率よく除去し、目詰まりを洗浄することができる。よって、上記フィルター４３の濾過性能を維持することができる。また、上述したように、上記導入板８８を設けることで洗浄管８２や洗浄ポンプ８７を設けるスペースが不要となる。本実施形態においては、上記導入板８８は上記フィルター４３の軸方向に沿って全幅に渡って配設されているが、調理油に浸漬していない上記フィルター４３の上方の端部には、上記導入板８８を配設しなくてもよい。また、導入板８８の傾斜方向は、導入板８８の基端側から先端側に向かうにつれフィルター４３の回転方向とは反対方向に傾斜してもよいが、本実施形態のように、導入板８８の基端側から先端側に向かうにつれフィルター４３の回転方向に傾斜していた方が、フィルター４３の周面に形成された微小間隔に付着した揚げ滓を効果的に除去することができる。
【００５７】
揚げ滓搬送部９１には、横方向コンベヤ９２と上記横方向コンベヤのスクリュー部９３を回転するための動力源である横方向コンベヤモータ（図示省略）と動力伝達手段（図示省略）とを備えている。横方向コンベヤ９２は、図７及び図８に示すように、全体が油槽１３に備えられており、本実施形態においては、上記油槽１３の下流側に上記油槽１３の幅方向に全幅に渡って配設され、上下方向においては、上記油槽の底部１７と横方向コンベヤ９２の底部とが当接（もしくは近接）するよう配設される。より詳しくは、上記濾過配設部２１と上記横方向コンベヤ９２の上記油槽１３の長手方向における位置の中心が、ほぼ等しくなるよう配設されている。
【００５８】
上記横方向コンベヤ９２を油槽１３の幅方向に全幅に渡って配設し、かつ上記油槽の底部１７と上記横方向コンベヤ９２の底部とが当接（もしくは近接）するよう配設することにより、調理中に生じた上記油槽の底部１７に沈降する揚げ滓を上記横方向コンベヤ９２の幅方向全体で受けとめ回収することができる。また、本実施形態においては、上記横方向コンベヤ９２を上記油槽の下流側の底部１７に配設しているが上流端や上流端と下流端の間の底部１７のいずれに配設してもよく、本実施形態のように上記横方向コンベヤ９２を上記油槽の下流側の底部１７に配設することにより、上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくる揚げ滓を最も効果的に回収することができる。また、上記横方向コンベヤ９２により回収された揚げ滓は、上記横方向コンベヤのスクリュー部９３の回転により上記濾過配設部の底部２７に確実に搬送され、さらに、上記濾過配設部の底部２７は下方に向かうに従って径内方向に傾斜していることから、搬送された揚げ滓を上記濾過配設部の底部２７に沿って上記濾過配設部の底部２７に配設された縦方向コンベヤ９８に確実に搬送することができる。また、上記フィルター４３で分離された揚げ滓についても上記濾過配設部の底部２７から縦方向コンベヤ９８に確実に搬送することができる。
【００５９】
縦方向コンベヤ９８は図６及び図８に示すように上記油槽１３の外に配設されている。本実施形態においては、上記縦方向コンベヤ９８の下方の端部は上記濾過配設部の底部２７の下方の端部に接続され、上記縦方向コンベヤ９８の上方の端部は上記油槽の前部１４側に向かうに従い上向きに傾斜している。
【００６０】
縦方向コンベヤ９８の下方の端部を上記濾過配設部の底部２７に接続することで、上記フィルター４３で濾過された揚げ滓及び上記横方向コンベヤ９２により上記濾過配設部の底部９７へ搬送された揚げ滓を確実に縦方向コンベヤ９８の下方から上方へ持ち上げ上記油槽１３の内から外に搬出し除去することができる。
【００６１】
循環部１０１は、図６及び図７に示すように、そのほとんどが油槽の底部１７よりも下方に設けられている。本実施形態においては、上記循環部１０１の油槽１３の長手方向における位置としては、吐出管１０６、油槽吸引管１０４、輸送ポンプ１０７、輸送管１０５、加熱部１０８、吐出管１０６の順に上記油槽１３の後部１５側から前部１４側に設けられている。図６に示すように、上記油槽吸引管１０４の一方の端部は上記フィルター４３の内側、より詳しくは、図９（Ａ）に示すように、上記フィルター４３の下方の端部付近に配設され、上記油槽吸引管１０４の他方の端部は上記油槽の底部１７よりも下方に設けられた上記輸送ポンプ１０７と接続している。さらに上記輸送ポンプ１０７は、上記輸送管１０５の一方の端部と接続しており、上記輸送管１０５の他方の端部は、上記熱交換器１１０と接続している。上記熱交換器１１０は上記油槽１３の長手方向に配設されており、上記熱交換器１１０は、上記輸送管１０５及び上記吐出管１０６と接続している。本実施形態においては、上記吐出管１０６は複数分岐した形状となっており、一方の端部は熱交換器１１０と、もう一方の分岐した端部は、上記油槽の前部１４及び後部１５にある上記油槽の上流側の底部１７とそれぞれ接続している。よって、上記油槽ポンプ１０７の調理油の吸引により上記油槽１３内の長手方向への調理油の流れが上記油槽１３の全幅に渡って発生し、上記油槽１３の前部１４及び後部１５の上流端から上記油槽１３の内側にある上記濾過配設部２１の下流端に向かって調理油が流れる。また、調理油の送り量としては、搬送コンベヤ３１で搬送する食材１２２が逆流しない程度の流量であれば特に制限はなく、本実施形態においては、２００Ｌの油槽に対し２００Ｌ／ｍｉｎの流速で調理油を循環させており、１分間に１回調理油が油槽１３及び循環部１０１を循環する程度に設定し、吐出管１０６に設けられたバルブ１１２で調整している。
【００６２】
本願発明に係るフライヤー１の調理中の動作は、以下のとおりである。調理油を満たした油槽１３に設けられた投入部３３より食材１２２を投入すると、上記食材１２２は搬送コンベヤ３１の上面に載せられる。上記食材１２２は上記搬送コンベヤ３１の上面と押えコンベヤ３２の下面とに挟まれながら取出部３４まで搬送される。また、揚げ物調理中、上記油槽１３に満たされた調理油は、輸送ポンプ１０７の吸引により上記油槽１３内の長手方向への調理油の流れが上記油槽１３の全幅に渡って発生し、上記油槽１３と循環部１０１とを循環する。上記調理油の循環により、調理中に発生した揚げ滓は調理油の流れにより上記油槽１３の上流側から下流側へ流れ、揚げ滓が含まれた調理油はフィルター４３を通過し、調理油と揚げ滓とが分離される。上記フィルター４３で濾過された調理油は上記循環部１０１を通り上記油槽１３へ吐出され、分離された揚げ滓は、揚げ滓搬送部９１及び揚げ滓排出部９７により油槽１３から外へ搬出される。よって、調理油は上記油槽１３の上流側から下流側に流れ、食材１２２は上記油槽の後部１５から前部１４へ向かって搬送されるため、調理油の流れと食材１２２の搬送方向とは異なる。さらに、調理油を循環させる際に、輸送ポンプ１０７を用いて調理油を吸引するため、上記フィルター４３に揚げ滓が付着するが、スクレーパ部６１及び洗浄吐出部８１により、上記フィルター４３に付着した揚げ滓を掻き落とし目詰まりを除去する。
【００６３】
本願発明に係るフライヤー１において、投入部３３に揚げムラを防止する撹拌部や取出部３４に別のコンベヤを設けるなど本願発明の目的を逸脱しない範囲で、他の部品と本願発明に係るフライヤー１とを組み合わせて使用することができる。
【００６４】
また、本願発明に係るフライヤー１において、油槽１３及び循環部１０１を循環している調理油に新しい調理油を供給する装置を設けるなど本願発明の目的を逸脱しない範囲で、他の装置や食品機械と本願発明に係るフライヤー１とを組み合わせて使用することができる。
【００６５】
本願発明に係るフライヤー１は、業務用として、天ぷら等の食材に水分が多く含まれた衣が付いたものやフライ等の食材に水分の少ない衣がついたもの、肉団子等の素揚げのもの等揚げ物の種類を問わす種々の食材を揚げるフライヤーとして使用することができる。また、油槽の大きさや熱源の種類に応じて、食品メーカー等の食品加工用、スーパー等の総菜加工用、レストラン等での調理用フライヤー等として使用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１ フライヤー
１３ 油槽
２１ 濾過配設部
２２ 濾過配設部の前部
２３ 濾過配設部の後部
２５ 濾過配設部の底部
２７ 濾過配設部の底部
４１ 濾過部
４３ フィルター
９１ 揚げ滓搬送部
９２ 横方向コンベヤ
９７ 揚げ滓排出部
９８ 縦方向コンベヤ
１０４ 油槽吸引管
１０７ 輸送ポンプ
１２２ 食材
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、主に業務用として食材を天ぷらやフライ等の揚げ物に調理するフライヤーに関するものであり、特に、調理中に生じる揚げ滓を常時油槽外へ排出する機能を備えたフライヤーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
揚げ物調理とは、高温にした多量の油を熱媒体として食材を加熱する調理法である。加熱時間が短いながら食材の周囲から均一に熱が入る調理法で、食品の表面に油の風味やからりとしたテクスチャー、揚げ色を与える一方、調理油は加熱された時点から、熱や酸素、食材の成分等の影響により調理油の劣化が始まる。よって、揚げ物調理には、適切な装置や道具の採用並びに揚げ物調理の適切な管理が重要である。
【０００３】
調理油の劣化を抑制するには、加熱温度や加熱時間、調理油と調理中に生じる揚げ滓との分離操作、揚げ滓の調理油からの除去操作、調理油の空気との接触等の管理が必要であるが、本願発明者は、その中で揚げ滓の調理油からの除去操作に着目した。
【０００４】
揚げ滓は揚げ物調理中に食材の衣がはがれる等で生じる。調理油中に揚げ滓を放置しておくと、揚げ滓は炭化し、炭化した揚げ滓は調理油の劣化を促進する。また、揚げ滓が調理油中に滞留すると、揚げ物に揚げ滓が付着し調理品質の低下につながる恐れがある。よって、揚げ物調理において、調理中に生じる揚げ滓の調理油からの除去操作は必須である。
【０００５】
揚げ物調理装置としては、従来より業務用厨房において揚げ物を調理するフライヤーが知られており、フライヤー及びフライヤーに備えられる揚げ滓の除去装置に関する種々の提案がなされている（例えば、特許文献１〜２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３６０４５０号公報
【特許文献２】特開２００１−９５６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
揚げ滓の除去装置においては、例えば、特許文献１では、油槽内に、比較的大きな揚げ滓を取り除くための濾紙と、電場雰囲気下において微細な揚げ滓を吸着・分解するため、内壁面に光触媒粒子と吸着材との混合体被膜を形成した濾体とを備えた濾過部を設けている。また、特許文献２では、油槽外に、粗い揚げ滓を取り除くメッシュと細かい炭化物を取り除くための濾紙等とを備えた濾過装置を設けている。
【０００８】
特許文献１及び特許文献２のように、濾紙を用いて揚げ滓を除去する場合、揚げ滓は濾紙とともに廃棄されるため濾紙の定期的な交換が必要であり、また、揚げ滓及び使用後の濾紙は産業廃棄物として処理しなければならず、ランニングコストが高いという問題があった。上記問題は濾紙のほかに濾布等の交換が必要な濾過材を用いても同様である。
【０００９】
また、特許文献１のように、電圧を印加し電場が形成された濾体内で微細な揚げ滓を分解する装置を設ける場合、装置の導入費用が高いという問題のほかに、吸着剤に吸着されているが分解されなかった微細な揚げ滓を定期的に吸着剤から除去する操作が必要である。
【００１０】
また、特許文献２のように、油槽外に濾過装置を設けた場合、上記濾過装置に搬送される調理油の量が少ないために油槽中に満たされた調理油の一部しか濾過することができず、また、比較的大きな油槽を備えたフライヤーにおいては、調理油が油槽と油槽外の濾過装置とを循環する際に発生する調理油の流れは限定的であるため、常時油槽内に揚げ滓が少なからず残り、調理油の劣化を早めるという問題があった。
【００１１】
本願発明はこのことに鑑み、フィルターにより調理油と分離された揚げ滓及び／又は油槽内に沈降した揚げ滓を油槽内全体に発生した調理油の流れにより所定箇所に搬送し、さらに搬送された揚げ滓を自動かつ連続して油槽内から油槽外へ確実に除去することにより、調理油の鮮度を保つとともに調理油の劣化を抑制し、食材の調理品質を維持するフライヤーを提供することを課題とする。より望ましくは、揚げ滓の油槽外への除去及びフィルターによる調理油の濾過との相乗効果により調理油の劣化を効果的に抑制するとともに、清掃やメンテナンス作業の省力化が可能なフライヤーの提供を図らんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、調理油を満たし食材を揚げる油槽と、前記油槽内で調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離するフィルターを備えた濾過部と、上記フィルターで濾過された調理油を循環させる輸送ポンプとを備えたフライヤーにおいて、上記濾過部には、少なくとも上記フィルターと、上記油槽内で揚げ滓を回収し搬送する揚げ滓搬送部と、上記油槽外へ揚げ滓を排出する揚げ滓排出部とを備え、上記輸送ポンプは、上記油槽から調理油を吸引し、上記油槽内の長手方向への調理油の流れを上記油槽の全幅に渡って発生させるものであり、上記揚げ滓搬送部が上記油槽の長手方向に対して幅方向に全幅に渡って配設されたことを特徴とするフライヤーを提供する。
【００１３】
また、本願の請求項２に記載の発明は、上記油槽及び上記油槽の周辺部には、上記輸送ポンプと接続され、上記油槽から調理油を吸引する油槽吸引管を備え、上記フィルターは筒状に形成されたものであり、上記フィルターは、上記フィルターの中心軸と平行にある回転軸を中心として回転するものであり、上記調理油は、上記輸送ポンプの吸引により上記フィルターの外周から上記フィルターを通過して濾過されたものであり、上記輸送吸引管の一方の端部は、上記フィルターの内側、又は上記フィルターの軸方向の少なくとも一方の端部に配設され、上記フィルターで濾過された調理油を上記油槽から吸引することを特徴とする請求項１に記載のフライヤーを提供する。
【００１４】
また、本願の請求項３に記載の発明は、上記油槽には、上記フィルターを配設する濾過配設部を備え、上記濾過配設部の底部は下方に向かうに従って傾斜し、上記濾過配設部の底部の下方の端部と上記揚げ滓排出部とが接続されたものであり、上記濾過配設部と上記揚げ滓搬送部の上記油槽の長手方向における位置の中心がほぼ等しくなるよう設けられており、上記フィルターは、上記フィルターの軸方向が上記油槽の上下方向となるよう配設されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のフライヤーを提供する。
【００１５】
また、本願の請求項４に記載の発明は、上記油槽には、上記フィルターを配設する濾過配設部を備え、上記濾過配設部は上記油槽の幅方向に全幅に渡って設けられたものであり、上記濾過配設部の前部と後部は下方に向かうに従って傾斜したものであり、上記濾過配設部の底部には上記揚げ滓搬送部を備え、上記フィルターは、上記油槽の幅方向に全幅に渡って配設されたものであり、上記揚げ滓搬送部が上記フィルターの下部に上記フィルターと略平行となるよう配設されたものであり、上記揚げ滓搬送部の一方の端部が上記揚げ滓排出部に接続されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のフライヤーを提供する。
【００１６】
また、本願の請求項５に記載の発明は、上記揚げ滓搬送部と上記フィルターが上記油槽内を流れる調理油の下流側に配設されたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のフライヤーを提供する。
【００１７】
また、本願の請求項６に記載の発明は、上記揚げ滓搬送部には横方向コンベヤを備え、上記横方向コンベヤは、全部もしくはその大部分が上記油槽内に備えられ、揚げ滓を上記油槽の一方の端部から他方の端部へと搬送するものであり、上記揚げ滓排出部には縦方向コンベヤを備え、上記縦方向コンベヤは、上記油槽外に備えられ、上記縦方向コンベヤの下方の端部は上記油槽もしくは上記横方向コンベヤの一方の端部と接続されたものであり、上記縦方向コンベヤが揚げ滓を下方から上方へ持ち上げることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のフライヤーを提供する。
【発明の効果】
【００１８】
本願の請求項１又は２の発明では、フライヤーの油槽内にフィルターを配設し、輸送ポンプを用いて上記油槽内の調理油を吸引することにより、上記油槽内の長手方向への調理油の流れを上記油槽の全幅に渡って発生させ、さらに上記揚げ滓搬送部を上記油槽の長手方向に対して幅方向に全幅に渡って配設することで、調理油の流れとともに上記揚げ滓搬送部に搬送された揚げ滓を上記揚げ滓搬送部の幅方向全体で受けとめることができ、また、上記揚げ滓搬送部にて回収された揚げ滓が揚げ滓排出部まで搬送され、揚げ滓排出部にて揚げ滓を油槽外に確実に排出することで、調理油の鮮度を保つとともに調理油の劣化を抑制し、食材の調理品質を維持するフライヤーを提供できたものである。また、上記フィルターは筒状でかつ回転可能に配設され、輸送ポンプを用いてフィルターの内側又はフィルターの軸方向の少なくとも一方の端部に配設された油槽吸引管から調理中の調理油をフィルターの外周からフィルターを通過して濾過し、上記フィルターで濾過された調理油を油槽及び循環部に常時循環させることで、効果的かつ効率的に調理油と揚げ滓とを分離し、油槽内の調理油の鮮度を保つとともに調理油の劣化を抑制することができたものである。
本願の請求項３又は４の発明では、請求項１又は２の発明の効果に加え、油槽内においてフィルターを配設する濾過配設部を備えるとともに濾過配設部及び／又は濾過配設部の周辺部に揚げ滓搬送部及び揚げ滓排出部を備えることにより、フィルターにより調理油と分離された揚げ滓及び調理油の流れとともに揚げ滓搬送部及び揚げ滓排出部まで搬送された揚げ滓をより効果的かつ効率的に油槽外へ排出することで、調理油の劣化を抑制することができるフライヤーを提供することができたものである。
本願の請求項５の発明では、請求項１〜４のいずれかの発明の効果に加え、上記揚げ滓搬送部及び上記フィルターを上記油槽内を流れる調理油の下流側に配設することで、フィルターで効果的かつ効率的に調理油と揚げ滓とを分離濾過することができるとともに、フィルターにより調理油と分離された揚げ滓及び／又は調理油の流れとともに搬送された揚げ滓を効果的かつ効率的に揚げ滓搬送部にて受け止め揚げ滓排出部に確実に搬送することができたものである。
本願の請求項６の発明では、請求項１〜５のいずれかの発明の効果に加え、揚げ滓搬送部には横方向コンベヤを、揚げ滓排出部には縦方向コンベヤをそれぞれ用いることで、フィルターにより調理油と分離された揚げ滓及び調理油の流れとともに揚げ滓搬送部及び揚げ滓排出部まで搬送された揚げ滓を自動かつ連続して油槽内から油槽外へ除去することにより、調理油の劣化を抑制することができるフライヤーを提供することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本願発明に係るフライヤー全体の略縦断面を示す説明図である。
【図２】図１の濾過部と交差する位置の略縦断面を示す説明図である。
【図３】循環部を示す説明図である。
【図４】フィルターの構造を示す説明図である。
【図５】（Ａ）は図１の濾過部を平面視し、かつ拡大した状態を示す説明図であり、（Ｂ）は図１の濾過部を拡大した状態を示す説明図であり、（Ｃ）はスクレーパ部の他の実施の形態を示す説明図である。
【図６】他の実施の形態におけるフライヤー全体の略縦断面を示す説明図である。
【図７】図６の濾過部と交差する位置の略縦断面を示す説明図である。
【図８】他の実施の形態における循環部を示す説明図である。
【図９】（Ａ）は図６の濾過部を拡大した状態を示す説明図であり、（Ｂ）はスクレーパ部のさらに他の実施の形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例を取り上げて説明する。なお、本願の請求項及び明細書の記載における上下左右表裏の表現は、相対的な位置関係を示すにとどまり、絶対的な位置関係を特定するものではない。また、説明の便宜上、図面の各図において、Ｔは上方を、Ｂは下方を、Ｕは油槽内を流れる調理油の流れの上流側を、Ｌは同じく下流側をそれぞれ示す。
【００２１】
本願発明に係るフライヤー１は、図１〜３に示すように、本体部１１と循環部１０１とから構成される。
【００２２】
本体部１１は、調理油を満たし食材を揚げる油槽１３を備えた調理部１２と、前記油槽１３で調理中の調理油を濾過し調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離するフィルター４３を備えた濾過部４１とから構成される。
【００２３】
調理部１２には、油槽１３を備える。本実施形態においては、前記油槽１３は上面を開口した平面視略矩形の容器形状に形成されている。上記油槽１３に満たされた調理油は、上記油槽１３と後述する循環部１０１とを循環しており、上記油槽の底部１７及び後述する上記油槽１３に設けられた濾過配設部の側部２４と循環部１０１とが接続され、図１に示すように、上記油槽１３の図面左側から図面右側に調理油の流れが発生する。上記油槽１３の長手方向において、上記油槽１３の前部１４（図示左側）を上流端、後部１５（図示右側）を下流端とする。また、図１に示すように、上記油槽１３の長手方向の一方の端部には濾過配設部２１を設け、前記濾過配設部２１には後述する濾過部４１の一部が備えられる。上記濾過配設部２１は、上記濾過配設部の前部２２と後部２３がそれぞれ上方から下方に向かうに従って内側に傾斜し、断面が上記濾過配設部２１の上方から下方に向け下すぼまりの形状となっている。また、上記濾過配設部の底部２５は上記油槽の底部１７よりも深く、底部２５の形状は円弧状となっており、本実施形態においては、上記濾過配設部の両側部２４，２４及び後部２３は油槽の両側部１６，１６及び後部１５からそれぞれ下方に延設されている。さらに、上記油槽１３の長手方向のもう一方の端部には、断面が矩形でその両端が上記油槽の両側部１６，１６に取り付けられ、上記油槽１３の端部方向に向かうに従って上向きに傾斜した傾斜板１８が設けられている。本実施形態においては、上記油槽１３の上流側に傾斜板１８を、下流側に濾過配設部２１を設けている。その他、上記油槽の両側部１６，１６の上端には、上記油槽の両側部１６，１６の長辺方向に沿って上記油槽の両側部１６，１６に対して外側に垂直に突出したフランジ部１９，１９が設けられ、また、上記油槽の底部１７には劣化した調理油を上記油槽１３から排出するための排出口（図示省略）が設けられている。
【００２４】
上記油槽１３の素材は特に限定されるものではないが、さびにくく手入れがしやすいステンレスを用いることが好ましい。調理油は、調理油自体や食材１２２、油槽１３に含まれる金属によっても劣化が促進されるため、上記の点においてもさびにくい素材を用いることが好ましい。また、油槽１３の形状や大きさは、本願発明の目的を逸脱しない範囲において、自由に設定することができる。
【００２５】
また、調理部１２には、図１に示すように、食材１２２を一定時間調理油に浸漬させながら搬送する搬送コンベヤ３１と、上記調理中の食材１２２の浮き上がりを押さえる押えコンベヤ３２とを備える。上記搬送コンベヤ３１は、油槽の底部１７と上記油槽１３に満たされた調理油の油面１２１との間に、上記油槽１３の長手方向に沿って配設され、上記押えコンベヤ３２は調理油の油面１２１近くに、上記搬送コンベヤ３１に沿って上下方向に所定間隔をおいて配設されている。上記搬送コンベヤ３１は、上記油槽１３内に複数台配設して食材１２２を搬送してもよい。また、上記油槽１３の長手方向の一方の端部と上記押えコンベヤ３２の間に隙間を設け、食材１２２を投入する投入部３３を設けている。さらに、上記搬送コンベヤ３１及び上記押えコンベヤ３２は上記傾斜板１８と平行して配設されており、上記搬送コンベヤ３１及び上記押えコンベヤ３２は上記傾斜板１８に沿って上向きに傾斜して備えられており、上記傾斜板１８の上方に備えられた上記搬送コンベヤ３１の端部と上記押えコンベヤ３２の端部との間に、調理した食材１２２を取り出す取出部３４を設けている。本実施形態では、上記油槽の後部１５側（下流側）に投入部３３を、前部１４側（上流側）に取出部３４を設け、食材１２２を油槽の後部１５側から前部１４側へ搬送して揚げ物調理をする。なお、食材１２２の搬送方向を油槽の前部１４側（上流側）から後部１５側（下流側）へ設定してもよい。
【００２６】
濾過部４１は、調理中の調理油を濾過し調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離するフィルター４３を設けたフィルター部４２と、上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を掻き落とすスクレーパ６２を設けたスクレーパ部６１と、上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を除去する洗浄吐出部８１と、上記油槽１３内で揚げ滓を回収し搬送する揚げ滓搬送部９１と、揚げ滓を油槽１３の外へ排出する揚げ滓排出部９７とから構成される。
【００２７】
フィルター部４２には、フィルター４３を備える。本実施形態においては、線状部材４４として断面が楔形のステンレス製ウエッジワイヤーで形成されたフィルター４３を用いる。図４に示すように、前記フィルター４３は、前記複数の線状部材４４を微小間隔をおいて配列し、上記複数の線状部材４４の配列を複数本のサポートロッド４５により支持し円筒状に形成したもので、軸方向の両端部にはリング４６を装着している。より詳しくは、上記複数の線状部材４４の配列において、上記フィルター４３の内周面を構成する上記線状部材４４の内表面を複数本のサポートロッド４５が交差するように支持している。上記フィルター４３を用いて調理油と揚げ滓とを分離することにより、濾紙や濾布等の濾過材を用いて揚げ滓を分離する場合に比べ、フィルターの定期交換が不要であるためランニングコストを抑えることができる。また、ウエッジワイヤーを用いて上記フィルター４３を形成することにより、上記線状部材４４の幅が、上記フィルター４３の外周面を構成する上記線状部材４４の外表面から上記フィルター４３の径内方向に向かうに従って漸次減少する。よって、上記複数の線状部材４４の配列により形成される上記微小間隔が、上記フィルターの外周面から径内方向に向かうに従って大きくなるため、上記フィルター４３の外周面の開口幅は狭く、内周面の開口幅が広くなり、フィルター４３自体の目詰まりが少なく、調理油と揚げ滓とを効果的に分離し調理油のみを濾過することができる。上記フィルター４３の外周面の開口幅、つまり、上記複数の線状部材４４の配列により上記フィルター４３の外周面に形成される微小間隔をＳとすると、Ｓは揚げ滓よりも小さくなるように設定すれば特に制限はなく、調理油の流れと濾過の完全性のバランスから、望ましくは５〜２００μｍに設定する。本実施形態においては、スリットを略１００μｍに設定した。また、上記フィルター４３は、後述するように油槽１３に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、本実施形態のような金属製フィルターのほかに、耐熱性、耐油性及び耐久性を備えた素材、例えば不織布や樹脂製等のフィルターを用いることができる。また、上記フィルター４３の構造としては、例えば、スパイラル構造等、フィルターの自体目詰まりがしにくく、フィルターの目詰まりやフィルターに付着した揚げ滓を容易に除去でき、かつフィルターの定期交換が不要なものが望ましい。また、軸方向の両端部に嵌合しているリング４６の径を大きく設け、フランジのように作用をさせてもよい。
【００２８】
また、フィルター部４２には、図２及び図５（Ａ）に示すように、上記フィルター４３を回転するための動力源であるフィルタモータ４７と動力伝達手段とを備えている。本実施形態においては、磁石による非接触式動力伝達手段を用いており、動力伝達手段として駆動用磁石４８と、軸受４９と、回転用磁石５０とを備えている。上記軸受４９は上記フィルター４３の両端に装着され、さらに上記軸受４９が装着された上記フィルター４３の一方の端部に回転用磁石５０が装着されている。また、上記フィルタモータ４７の回転子には駆動用磁石４８が装着されている。
【００２９】
フィルター４３は、図２及び図３に示すように、上記油槽１３の長手方向に対して幅方向に全幅に渡って配設される。本実施形態においては、上述したように、上記油槽１３の下流側の端部に設けられた濾過配設部２１に配設される。より詳しくは、図５（Ａ）に示すように、濾過配設部２１の一方の側部２４（図示下側）の外側に、回転子に駆動用磁石４８が装着されたフィルタモータ４７を備え、上記側部２４の内側に、軸受４９及び回転用磁石５０が装着された上記フィルター４３を備え、上記駆動用磁石４８と上記回転用磁石５０とが上記側部２４を介して対向して配設される。そして、図２に示すように、回転用磁石５０が装着されず軸受４９のみが装着された上記フィルター４３の端部は、上記濾過配設部２１の他方の側部２４と近接している。また、上下方向においては、上記濾過配設部２１の上方、かつ上記搬送コンベヤ３１の下面の下方とし、上記濾過配設部の円弧上の底部２５の中心軸と、上記フィルター４３の中心軸とが略平行になるよう配設される。上記フィルター４３を上記油槽１３の幅方向に全幅に渡って配設することにより、調理中の調理油を上記フィルター４３全体で受けとめ、調理油を上記フィルター４３で濾過することにより調理油と調理中に発生する揚げ滓を効果的に分離することができる。また、本実施形態においては、上記フィルター４３を油槽１３の下流側の端部に配設しているが上流側の端部や上流端と下流端の間のいずれに配設してもよく、本実施形態のように上記フィルター４３を下流側に配設することにより、上記油槽１３に満たされた調理油が揚げ滓とともに上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくるため、最も効果的に調理油と揚げ滓とを分離することができる。さらに、磁石による非接触式動力伝達手段を用いたことにより、上記フィルター４３を上記油槽１３に着脱可能に配設することができたため、フィルターの清掃やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００３０】
上記フィルター４３は、フィルタモータ４７の駆動力と動力伝達手段とにより、上記フィルター４３の中心軸と平行にある回転軸を中心として回転する。本実施形態においては、上記フィルター４３は、上記フィルター４３の中心軸と同一である、上記フィルター４３の回転軸を中心として、図１の例では、反時計回りに回転する。上記フィルター４３を回転させることにより、調理油と上記フィルター４３との接触面積が大きくなるため効率よく調理油を濾過でき、分離した揚げ滓を後述する揚げ滓搬送部９１へ効果的に落下させることができる。また、動力伝達手段としては、水密性及び油密性を確保することができればどのような形式のものでもよく、本実施形態に示す磁石を用いるほかに、チェーン等を用いて駆動力を伝達してもよい。上記フィルター４３の回転速度は速度制御装置（図示省略）により独立して制御され、上記速度制御装置により上記フィルター４３の回転速度を適宜変更することができる。
【００３１】
スクレーパ部６１には、図５（Ｂ）に示すように、上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を掻き落とすスクレーパ６２と、前記スクレーパ６２を支持する支持棒６７とウエイト６８とを備えている。
【００３２】
スクレーパ６２は、図５（Ｂ）に示すように、略断面が「√」の形状を有しており、上記フィルター４３の外周かつ周方向の一部に軸方向に沿って配設され、てこの原理を用いて上記スクレーパ６２を上記フィルター４３の外周面に上記フィルター４３の軸方向に沿って当接させる。より詳しくは、てこの腕となるスクレーパ側面部６４と、力点となる上記スクレーパ側面部６４の上方の端部であるスクレーパ上面部６３と、作用点となる上記スクレーパ側面部６４の下方の端部であるスクレーパ下面部６５とから構成され、上記スクレーパ側面部６４の裏面側には、後述する支持棒６７を懸架することができるスクレーパ支持部６６を備えている。また、上記スクレーパ下面部６５は、上記スクレーパ側面部６４の表面側から突出するように設けられており、上記スクレーパ側面部６４に対して垂直方向を基準として、基端側から先端側へ向かうにつれ上方に傾斜している。上記スクレーパ上面部６３の裏面側にウエイト６８を取り付け、上記支持棒６７を支点として、上記スクレーパ下面部６５の先端面を上記フィルター４３の外周面に軸方向に沿って当接させる。上記スクレーパ６２は、油槽１３に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、耐油性や耐熱性、耐久性を備えた素材であれば特に制限はなく、金属や樹脂等の種々の素材を用いることができる。また、上記スクレーパ６２は上方に引き抜くことができ、清掃やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００３３】
支持棒６７は、上記スクレーパ６２を支持するもので、本実施形態においては、金属製の円柱状である。上記支持棒６７の両端は、上記濾過配設部の両側部２４，２４に取り付けられている。上記支持棒６７に上記スクレーパ支持部６６を懸架することで、上記支持棒６７は上記スクレーパ６２を支持するとともに、上述したように上記スクレーパ６２が可動する際の支点となる。上記支持棒６７は、耐油性や耐熱性、耐久性を備えた素材であれば特に制限はなく、また、上記支持棒６７の形状は、上記スクレーパ支持部６６を懸架できれば特に制限はない。
【００３４】
上述したように、上記スクレーパ上面部６３の裏面側にウエイト６８を取り付け、上記スクレーパ支持部６６が上記支持棒６７に懸架されると、てこの原理により上記フィルター４３の外周面と上記スクレーパ下面部６５の先端面とが上記フィルター４３の軸方向に沿って当接し、上記フィルター４３が回転することで、上記スクレーパ６２が上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を連続して掻き落とすことができる。上記スクレーパ下面部６５の先端面の上記フィルター４３の外周面との当接角度は、上記フィルター４３の外周面と上記スクレーパ下面部６５の先端面とが上記フィルター４３の軸方向に沿って当接しさえすれば特に制限はなく、適宜設定することができる。また、上記ウエイト６８の重さや形状は、上記フィルター４３の外周面と上記スクレーパ下面部６５の先端面とが上記フィルター４３の軸方向に沿って当接しさえすれば、特に制限はない。さらに、図５（Ａ）に示すように、スクレーパ部６１には複数個のスクレーパ６２を備える。複数個のスクレーパ６２，６２，６２・・・のスクレーパ下面部６５，６５，６５・・・の先端面をフィルター４３の外周面に当接させることで、円筒状のフィルター４３がひずんでも個々のスクレーパ下面部６５，６５，６５・・・の先端面はフィルター４３の外周面に従いやすい。また、ウエイト６８を使用してスクレーパ下面部６５の先端面をフィルター４３の外周面に当接させるほかに、例えば、図５（Ｃ）に示すように、矩形板状体のスクレーパ板６９とバネ７０とを用意し、上記バネ７０の一方の端部を濾過配設部の後部２３に取り付け、他方の端部をスクレーパ板６９の一方の端部に取り付け、スクレーパ板６９のもう一方の端部と上記フィルター４３の外周面とを上記バネ７０により当接させるようにしてもよい。
【００３５】
洗浄吐出部８１には、図１及び図３に示すように、洗浄管８２と洗浄ポンプ８７とを備え、上記洗浄ポンプ８７は油槽の底部１７よりも下方に設けられている。また、洗浄管８２は、吸引洗浄管８３と吐出洗浄管８５とから構成される。上記吸引洗浄管８３の一方の端部には吸引部８４を備え、上記吸引部８４は上記フィルター４３の一方の端部、つまり上記フィルタモータ４７と接続していない端部に配設されており、上記吸引洗浄管８３の他方の端部は上記洗浄ポンプ８７と接続される。また、上記吐出洗浄管８５の一方の端部には吐出部８６を備え、上記吐出部８６は上記フィルター４３の内側に配設され、上記吐出洗浄管８５の他方の端部は上記洗浄ポンプ８７と接続される。より詳しくは、上記吐出部８６は上記フィルター４３の内側に配設され、上記フィルター４３の上下方向において上記フィルター４３の中心軸を通る仮想の水平面よりも下半分に、かつ周方向の一部に軸方向に沿って全幅に渡って配設される。上記フィルター４３で濾過された調理油は上記洗浄ポンプ８７により上記吸引部８４から吸引され、上記フィルター４３の内側に配設された上記吐出部８６から吐出される。また、上記吐出部８６は上記スクレーパ部６１の近くに配設されており、望ましくは上記スクレーパ下面部６５よりも油槽１３の長手方向において上流側に配設される。
【００３６】
また、後述する油槽吸引管１０４への油槽１３からの調理油の吸引と上記吐出部８６からの調理油の吐出は同時に行えるものとし、上記吐出部８６からの調理油の吐出は、常時吐出してもよいし断続的に吐出してもよい。本実施形態においては、上記吐出部８６からの調理油を常時吐出した。また、上記吐出部８６から調理油を上記フィルター４３の内側から外側へ、つまり上記フィルター４３の径外方向へ吐出させるために、上記油槽吸引管１０４への上記油槽１３からの調理油の吸引圧と上記吐出部８６からの調理油の吐出圧は、吸引圧＜吐出圧とする。また、上記吐出部８６からの調理油の吐出角度は、調理油を上記吐出部８６から上記フィルター４３の内側から外側へ吐出させることができれば特に制限はなく、適宜設定することができる。上記吐出部８６から調理油を上記フィルター４３の内側から外側へ吐出させることにより、上記フィルター４３の周面に形成された微小間隔に付着した揚げ滓を除去し目詰まりを洗浄することができる。また、上記フィルター４３は回転していることから、効率よく揚げ滓を除去し目詰まりを洗浄することができる。よって、上記フィルター４３の濾過性能を維持することができる。また、上述した上記スクレーパ下面部６５の先端面を上記フィルター４３の外周面に軸方向に沿って当接するよう設け、また、上記吐出部８６が上記スクレーパ部６１の近く、望ましくは上記スクレーパ下面部６５よりも上記油槽１３の長手方向において上流側に配設されることで、上記スクレーパ下面部６５の裏面側が上記フィルター４３から吹き飛ばされた揚げ滓をブロックし、上記フィルター４３の外周面に再付着することを防ぐ効果も期待できる。上記スクレーパ６２による上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓の掻き落とし及び上記洗浄吐出部８１による上記フィルター４３の周面に形成された微小間隔に付着した揚げ滓の除去により、上記フィルター４３の長期連続使用を実現し、フィルター４３の清掃やメンテナンスの省力化が可能となった。
【００３７】
揚げ滓搬送部９１には、横方向コンベヤ９２を備える。本実施形態においては、上記横方向コンベヤ９２として、スクリューコンベヤを用いる。また、上記揚げ滓搬送部９１には、図２に示すように、上記横方向コンベヤのスクリュー部９３を回転するための動力源である横方向コンベヤモータ９４と動力伝達手段とを備えている。本実施形態においては、磁石による非接触式動力伝達手段を用いており、動力伝達手段としてコンベヤ駆動用磁石９５とコンベヤ回転用磁石９６とを備えている。上記コンベヤ回転用磁石９６は上記横方向コンベヤ９２の所定端部に装着され、上記横方向コンベヤモータ９４の回転子にはコンベヤ駆動用磁石９５が装着される。
【００３８】
横方向コンベヤ９２は、その大部分が油槽１３に備えられており、本実施形態においては、上述したように、上記油槽１３の下流側の端部に設けられた濾過配設部２１に備えられる。より詳しくは、図２に示すように、上記濾過配設部の一方の側部２４（図示左側）の外側に、回転子にコンベヤ駆動用磁石９５が装着された上記横方向コンベヤモータ９４を備え、上記側部２４の内側にコンベヤ回転用磁石９６が装着された上記横方向コンベヤ９２を備え、上記コンベヤ駆動用磁石９５と上記コンベヤ回転用磁石９６とが上記側部２４を介して対向して配設される。また、上記コンベヤ回転用磁石９６を接続していない上記横方向コンベヤ９２の他方の端部は、本実施形態においては、上記油槽１３の外側に突出している。よって、上記横方向コンベヤ９２を上記油槽１３の幅方向に全幅に渡って配設される。上下方向においては、上記フィルター４３の下方に上記フィルター４３と平行して配設され、かつ上記濾過配設部の円弧上の底部２５と横方向コンベヤ９２の底部とが当接（もしくは近接）するよう配設され、上記濾過配設部の円弧上の底部２５の中心軸と、上記横方向コンベヤ９２の中心軸が略平行になるよう配設される。つまり、上記フィルター４３と上記横方向コンベヤ９２と上記濾過配設部の円弧上の底部２５とは、それぞれの中心軸が略平行となるように配設される。また、本実施形態においては、上記油槽１３の外側に突出している上記横方向コンベヤ９２の端部は、図２及び図３に示すように、後述する油槽１３の外に備えられた縦方向コンベヤ９８の下方の端部に接続されている。また、上記横方向コンベヤのスクリュー部９３は、開放もしくは上面が開放されている。
【００３９】
上記横方向コンベヤ９２を油槽１３の幅方向に全幅に渡って配設し、かつ上記フィルター４３の下方、上記濾過配設部の円弧上の底部２５と上記横方向コンベヤ９２の底部とが当接（もしくは近接）するよう配設することにより、上記フィルター４３により分離され沈降する揚げ滓を上記横方向コンベヤ９２の幅方向全体で回収することができる。また、本実施形態においては、上記横方向コンベヤ９２を上記油槽１３の下流側の端部に配設しているが上流側の端部や上流端と下流端の間のいずれに配設してもよく、本実施形態のように上記横方向コンベヤ９２を下流側に配設することにより、上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくる揚げ滓を最も効果的に回収することができる。また、上記横方向コンベヤ９２により回収された揚げ滓は、上記横方向コンベヤのスクリュー部９３の回転により後述する縦方向コンベヤ９３に確実に搬送することができる。さらに、濾過配設部の前部２２及び後部２３がそれぞれ上方から下方に向かうに従って内側に傾斜していることで、上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくる揚げ滓を揚げ滓搬送部９１に導きやすい。
【００４０】
揚げ滓排出部９７には、縦方向コンベヤ９８を備える。本実施形態では、上記縦方向コンベヤ９８として、スクリューコンベヤを用いる。また、上記揚げ滓排出部９７には、上記縦方向コンベヤのスクリュー部９９を回転するための動力源である縦方向コンベヤモータ（図示省略）と動力伝達手段（図示省略）とを備える。本実施形態においては、揚げ滓搬送部９１の横方向コンベヤ９２の動力伝達手段と同様に、磁石による非接触式動力伝達手段を用いている。
【００４１】
上記縦方向コンベヤ９８は上記油槽１３の外に配設されている。本実施形態においては、上記縦方向コンベヤ９８の下方の端部は上記油槽１３の外側に突出している上記横方向コンベヤ９２の端部に接続され、上記縦方向コンベヤ９８の上方の端部は上記油槽１３の上流側に向かうに従い上向きに傾斜している。また、上記縦方向コンベヤのスクリュー部９９は搬送中の揚げ滓を周囲に落とさないよう密閉され、さらに、上記縦方向コンベヤ９８の上方の端部は、上記油槽１３に満たされた調理油の油面１２１よりも高く備えられる。
【００４２】
上記縦方向コンベヤ９８の下方の端部を上記油槽１３の外側に突出している上記横方向コンベヤ９２の端部に接続することで、上記横方向コンベヤ９２により搬送された揚げ滓を確実に下方から上方へ持ち上げ上記油槽１３の内から外に搬出し除去することができる。さらに、上記縦方向コンベヤ９８の上方の端部を上記油槽１３に満たされた調理油の油面１２１よりも高く設けることで、揚げ滓のみを上記油槽１３の内から外に搬出し除去することができる。上述のように、上記フィルター４３で分離した揚げ滓を揚げ滓搬送部９１及び揚げ滓排出部９７により自動かつ連続して油槽１３の外へ除去することにより、調理油の劣化を抑制することができる。
【００４３】
揚げ滓搬送部９１の横方向コンベヤのスクリュー部９３は、上述の通り横方向コンベヤモータ９４の駆動力と動力伝達手段により回転する。揚げ滓排出部９７の縦方向コンベヤのスクリュー部９９は、上述の通り縦方向コンベヤモータ（図示省略）の駆動力と動力伝達手段（図示省略）により回転する。また、動力伝達手段としては、特に横方向コンベヤ９２においては、水密性並びに油密性を確保することができればどのような形式のものでもよく、本実施形態に示す磁石を用いるほかに、チェーン等を用いて駆動力を伝達してもよい。上記横方向コンベヤ及び上記縦方向コンベヤのスクリュー部９３，９９の回転速度、つまり揚げ滓の搬送速度は速度制御装置（図示省略）により独立して制御され、上記速度制御装置により上記横方向コンベヤ及び縦方向コンベヤのスクリュー部９３，９９の回転速度を適宜変更することができる。
【００４４】
横方向コンベヤ９２と縦方向コンベヤ９８は、上述のように調理油と分離された揚げ滓を搬送し油槽１３の外へ排出する。上記横方向コンベヤ９２は、上記油槽１３に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、また、上記横方向コンベヤ９２及び上記縦方向コンベヤ９８ともに油分を含んだ揚げ滓を搬送するものであるため、上記横方向コンベヤ９２及び上記縦方向コンベヤ９８のコンベヤに用いられる素材は、耐熱性、耐油性や耐久性を備えたもの、例えば、金属製や樹脂製等のコンベヤを用いることができる。また、縦方向コンベヤ９８は、上方に傾斜して設けており、重力に逆らって回収した揚げ滓を搬送するため、搬送中に揚げ滓を周囲に落とさないコンベヤを用いる必要がある。スクリューコンベヤは上記の条件を満たし好適であるが、上記条件を満たせば他の種類のコンベヤを用いてもよい。また、上記横方向コンベヤ９２及び上記縦方向コンベヤ９８は、本実施形態のように同じ種類のコンベヤを用いてもよいし、例えば、横方向コンベヤ９２をベルトコンベヤとし、油槽外に設けられた縦方向コンベヤ９８にはスクリューコンベヤを用いる等の別の種類のコンベヤを用いてもよい。
【００４５】
また、本願発明に係るフライヤー１は、図１〜図３に示すように、フィルター４３で濾過された調理油を循環させる循環部１０１を備える。上記循環部１０１は、油槽１３から調理油を吸引し、また、加熱部１０８で加熱された調理油を上記油槽１３へ吐出する配管部１０２と、上記配管部１０２から輸送された調理油を加熱する加熱部１０８とを備える。
【００４６】
配管部１０２は、油槽１３から調理油を吸引する吸引管１０３と上記油槽１３に調理油を吐出する吐出管１０６と調理油を輸送するための輸送ポンプ１０７とを備える。さらに、上記吸引管１０３は、一方の端部を上記フィルター４３の軸方向の一方の端部に配設され、もう一方の端部と輸送ポンプ１０７とを接続する油槽吸引管１０４と、上記輸送ポンプ１０７と後述する熱交換器１１０とを接続する輸送管１０５とから構成され、本実施形態においては、油槽吸引管１０４の一方の端部は、上記フィルター４３の軸方向の一方の端部、つまりフィルタモータ４７と接続していない端部に配設され、後述する熱交換器１１０と接続している輸送管１０５の端部は二股に分かれたＴ字型形状となっている。また、上記吐出管１０６は、後述する熱交換器１１０と上記油槽の底部１７とを接続しており、本実施形態においては両端が二股に分かれたＩ字型形状となっている。
【００４７】
加熱部１０８には、熱源１０９と熱交換器１１０とを備える。図１に示すように、加熱部１０８は油槽の底部１７よりも下方に設けられている。図１及び図３に示すように、上記熱源１０９は上記熱交換器１１０と接続され、上記熱交換器１１０の熱媒体を加熱する。上記熱源１０９は、電気ヒータやガスバーナー等上記熱交換器１１０の熱媒体を加熱できるものであれば特に制限はなく、また、熱源によっては必要に応じて排気煙突１１１を設ける。また、上記熱交換器１１０は、上記熱源１０９で加熱された熱媒体と、油槽１３及び循環部１０１を循環している調理油との間で熱交換を行わせて、調理油を加熱するものである。本実施形態においては、調理油は上記熱交換器１１０で最高２００℃まで加熱されるよう設定されている。上記熱交換器１１０及び熱媒体の種類は、熱媒体の温度分布が均一で、かつ温度制御性に優れ、サニタリー性を確保しているものであれば、特に制限はない。例えば、熱交換器１１０としては、種々の食品用熱交換器を用いることができ、また、熱媒体としては、油等の液体、蒸気や燃焼ガス等の気体を問わず種々の食品用熱媒体を用いることができる。また、上記加熱部１０８には、油槽１３に満たされた調理油の温度を調整するための温度調整装置（図示省略）を備え、前記温度調整装置により、食材１２２により調理油の温度を変えることができるとともに、上記油槽１３に満たされた調理油の温度制御を行うことができる。
【００４８】
循環部１０１は、図１及び図２に示すように、そのほとんどが油槽の底部１７よりも下方に設けられている。本実施形態においては、上記循環部１０１の油槽１３の長手方向における位置としては、油槽吸引管１０４、輸送ポンプ１０７、輸送管１０５、加熱部１０８（熱源１０９が接続された熱交換器１１０）、吐出管１０６の順に上記油槽１３の下流側から上流側に設けられている。また、図２に示すように、上記油槽吸引管１０４の一方の端部は、フィルター４３の一方の端部、つまりフィルタモータ４７と接続していない端部（図示右側）に配設され、上記フィルター４３の端部と近接している上記濾過配設部の側部２４（図示右側）を通過し、上記油槽吸引管１０４の他方の端部は上記油槽の底部１７よりも下方に設けられた上記輸送ポンプ１０７と接続している。さらに上記輸送ポンプ１０７は、上記輸送管１０５の一方の端部と接続しており、上記輸送管１０５の他方の端部は、上記熱交換器１１０，１１０と接続している。上記熱交換器１１０，１１０は上記油槽１３の長手方向に２機が平行に配設されており、上記熱交換器１１０，１１０は、一方の端部を上記輸送管１０５と、他方の端部をＩ字型形状の上記吐出管１０６の一方の端部と接続しており、また、上記吐出管１０６の他方の端部は上記油槽の上流側の底部１７と接続している。上述のように、上記油槽１３と上記循環部１０１とが接続され、調理油が循環する。より詳しくは、上記輸送ポンプ１０７の吸引により上記フィルター４３の外周から上記フィルター４３を通過して濾過された調理油を上記油槽吸引管１０４が吸引し、調理油の流れが発生する。次に調理油は輸送ポンプ１０７、輸送管１０５を流れ、熱交換器１１０により加熱される。さらに、加熱された調理油が上記吐出管１０６から上記油槽１３に吐出される。よって、上記輸送ポンプ１０７の調理油の吸引により、上記油槽１３内の長手方向への調理油の流れが上記油槽１３の全幅に渡って発生し、上記油槽の前部１４側（上流側）から後部１５側（下流側）へ調理油が流れ、上記フィルター４３で濾過された調理油が上記油槽１３と上記循環部１０１とを循環するため、調理油の鮮度を保つとともに調理油の劣化を抑制することができる。また、調理油の流れにより調理中に発生する揚げ滓が上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくるため、下流側に配設された上記フィルター４３において、調理油と揚げ滓とを効率よく分離することができ、さらに上記フィルター４３の下方に配設された横方向コンベヤ９２と横方向コンベヤ９２に接続された縦方向コンベヤ９８により上記フィルター４３で分離した揚げ滓を自動かつ連続的に油槽１３外へ除去することができる。調理油の送り量としては、搬送コンベヤ３１で搬送する食材１２２が逆流しない程度の流量であれば特に制限はなく、本実施形態においては、２００Ｌの油槽に対し２００Ｌ／ｍｉｎの流速で調理油を循環させており、１分間に１回調理油が油槽１３及び循環部１０１を循環する程度に設定している。また、調理油が吐出管１０６から油槽１３に吐出されるが、上記吐出管１０６の端部と上記油槽の上流側の底部１７との接続は、調理油の流れや油槽１３の大きさにより複数箇所に設けてもよく、本実施形態においては、上記油槽の上流側の底部１７と上記吐出管１０６の端部を接続しているが、上流側に加えて、上記油槽の中央の底部１７と上記吐出管１０６の他方の端部を接続して調理油の流れを形成してもよい。
【００４９】
次に、改良例としてより望ましい実施の形態の一例について説明する。上記の実施の形態の一例では、フィルター４３全体が調理油に浸漬しているため、輸送ポンプ１０７により調理油を吸引する際に調理油の循環路であるフィルター４３及び輸送吸引管１０４が真空状態となる。よって、大気圧状態での調理油の吸引と比較して圧力損失が大きくなるため、大気圧状態での調理油の吸引と比べて必要以上に高い圧力を要して調理油を吸引する必要がある。また、調理油を強い吸引力により吸引するため、調理油とともに細かい揚げ滓がフィルター４３を通過してしまう恐れがあった。上記問題を解決するために、上記フィルター４３の一方の端部を調理油の油面１２１よりも高くなるよう上記フィルター４３を油槽１３の上下方向に配設し、上記フィルター４３の上方を開放することで、真空状態とならないようにし、適度な吸引力を保つことで、輸送ポンプ１０７により調理油を吸引する際に、細かな揚げ滓がフィルター４３を通過しないようにした。さらに、上記フィルター４３に付着した揚げ滓を除去する洗浄吐出部８１として導入板８８をフィルター４３の内側に配設し、上記導入板８８により上記フィルター４３の内側から外側へ調理油が導かれ、上記フィルター４３の周面に形成された上記微小間隔に付着した揚げ滓を除去する構造とした。上記導入板８８を設けることにより、洗浄管８２や洗浄ポンプ８７を設けるスペースが不要となる。その他の構成は同じであるため、同じ部材には同じ番号を付与することにより、詳細な説明は省略する。
【００５０】
調理部１２には、油槽１３を備える。本実施形態においては、前記油槽１３は上面を開口した平面視略矩形の容器形状に形成されている。上記油槽１３に満たされた調理油は、上記油槽１３と循環部１０１とを循環しており、図６に示すように、上記油槽１３の図面左側及び図面右側からそれぞれ上記油槽１３の内側に向かって調理油の流れが発生する。また、図６及び図８に示すように、フィルター４３を含む濾過部４１の一部を配設する濾過配設部２１が上記油槽１３の長手方向の一部に突出して設けられている。上記濾過配設部２１は、平面視略円筒形状に形成され、底部２７は下方に向かうに従って径内方向に傾斜し、上記濾過配設部の底部２７の下方の端部には後述する揚げ滓排出部９７が接続されている。上記油槽１３の長手方向において、上記油槽１３の前部１４（図示左側）及び後部１５（図示右側）をそれぞれ上流端とし、上記濾過配設部の側部２６を下流端とする。また、本実施形態においては、搬送コンベヤ３１を上記油槽１３内に２台備え、上記搬送コンベヤ３１のつなぎ目が、上記濾過配設部２１の上記油槽１３の長手方向における位置近くにくるように配設される。
【００５１】
フィルター部４２には、フィルター４３を回転するための動力源であるフィルタモータ（図示省略）と動力伝達手段とを備える。本実施形態においては、図９（Ａ）に示すように、ローラ５１による動力伝達手段を用いており、動力伝達手段として、軸受４９と、ローラ５１とを備えている。上記軸受４９は上記フィルター４３の一方の端部、より詳しくは、上記フィルター４３の両端部に装着されたうちの一方のリング４６の下端面を上記軸受４９の上端面で受けるように装着され、さらに上記軸受４９の外周面に沿うよう円周方向に所定の角度をもって上記ローラ５１が備えられており、上記ローラ５１は受金具５２で支持されている。本実施形態においては１２０度の角度をもって上記ローラ５１，５１，５１が備えられている。さらに、上記軸受４９と上記受金具５２は上記濾過配設部２１の上方に設けられた取り付け部（図示省略）に取り付けられている。上記ローラ５１のうち、１本のローラに取り付けられたプーリ（図示省略）とフィルタモータ（図示省略）との間に介装されたチェーン（図示省略）を介して駆動力が伝達され、上記フィルター４３を回転させる。その他のローラ５１，５１は上記フィルター４３を回転可能に支持する。また、少なくとも２個のローラ５１，５１を直接上記フィルター４３の上部の外周面に沿うよう配設し上記ローラ５１，５１によって上記フィルター４３を支持するとともに、上記フィルター４３の両端部に装着されたうちの一方のリング４６にギアを用い、上記ギア４６とフィルタモータ（図示省略）との間に介装されたチェーン（図示省略）を介して駆動力が伝達され、上記フィルター４３を回転させてもよい。
【００５２】
上記フィルター４３は、図６及び図７に示すように、上記油槽１３の上下方向に配設される。本実施形態においては、上述したように、上記油槽１３の下流側に設けられた濾過配設部２１の上下方向に配設される。より詳しくは、図９（Ａ）に示すように、濾過配設部２１の上方に、軸受４９及びローラ５１，５１，５１が装着された上記フィルター４３を備え、上記軸受４９と上記ローラ５１，５１，５１を支持する上記受金具５２，５２，５２は上記濾過配設部２１の上方に設けられた取り付け部（図示省略）に取り付けられる。よって、上記フィルター４３の端部に設けられたリング４６の下端面と上記軸受４９の上端面とが当接し、上記軸受４９が上記フィルター４３を支持している。また、上記濾過配設部２１の円筒の中心軸と、上記フィルター４３の中心軸とが略平行になるよう配設し、さらに上記フィルター４３の上方の端部を調理油の油面１２１よりも高くなるよう配設する。上述のようにフィルター４３を配設することにより、上記フィルター４３の上方の端部を開放することができ、後述する輸送ポンプ１０７により調理油を吸引する際、調理油の油面１２１の高さが上下方向に変動することで、調理油の循環路であるフィルター４３及び輸送吸引管１０４が真空状態とならず余分な圧力損失が発生しないため、一定の圧力下で調理油をスムーズに吸引することができる。本実施形態においては、油面１２１の高さが０〜１５０ｍｍの間で上下方向に変動するよう設定している。また、本実施形態においては、上記フィルター４３を油槽１３の下流側にある濾過配設部２１に配設しているが上流端や上流端と下流端の間のいずれに配設してもよく、本実施形態のように上記フィルター４３を下流側に配設することにより、上記油槽１３に満たされた調理油が揚げ滓とともに上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくるため、最も効果的に調理油と揚げ滓とを分離することができる。さらに、上記フィルター４３を上記油槽１３の上下方向に着脱可能に配設することができたため、フィルターの清掃やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００５３】
上記フィルター４３は、フィルタモータ（図示省略）の駆動力と動力伝達手段とにより、上記フィルター４３の中心軸と平行にある回転軸を中心として回転する。本実施形態においては、上記フィルター４３は、上記フィルター４３の中心軸と同一である、上記フィルター４３の回転軸を中心として、図８では、時計回り（図８の矢印ａ方向）に回転する。上記フィルター４３を回転させることにより、調理油と上記フィルター４３との接触面積が大きくなるため効率よく調理油を濾過でき、分離した揚げ滓を後述する揚げ滓排出部９７へ効果的に落下させることができる。また、動力伝達手段としては、水密性及び油密性を確保することができればどのような形式のものでもよく、本実施形態に示すほかに、磁石等を用いて駆動力を伝達してもよい。上記フィルター４３の回転速度は速度制御装置（図示省略）により独立して制御され、上記速度制御装置により上記フィルター４３の回転速度を適宜変更することができる。
【００５４】
スクレーパ部６１には、図８及び図９（Ａ）に示すように、上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を掻き落とすスクレーパ７１を備えている。
【００５５】
スクレーパ７１は、図８及び図９（Ａ）に示すように、矩形板状体であり、上記濾過配設部の側部２６に突設して設けられ、上記フィルター４３の外周面と上記フィルター４３の軸方向に沿って当接する。より詳しくは、上記スクレーパ７１の長手方向の一方の端面を上記濾過配設部の側部２６に取り付け、上記スクレーパ７１の長手方向の他方の端面を上記フィルター４３の外周面に上記フィルター４３の軸方向に沿って当接させる。上記スクレーパ７１の端面と上記フィルター４３の外周面とを上記フィルター４３の軸方向に沿って当接させ、上記フィルター４３が回転することで、上記スクレーパ７１が上記フィルター４３の外周面に付着した揚げ滓を連続して掻き落とすことができる。また、上記スクレーパ７１の端面と上記フィルター４３の外周面との当接角度は、上記フィルター４３の外周面と上記スクレーパ７１の端面とが上記フィルター４３の軸方向に沿って当接しさえすれば特に制限はなく、適宜設定することができる。さらに、図９（Ａ）に示すように、スクレーパ部７１には複数個のスクレーパ７１，７１，７１・・・を備える。複数個のスクレーパ７１，７１，７１・・・の端面を上記フィルター４３の外周面に当接させることで、円筒状のフィルター４３がひずんでも個々のスクレーパ７１，７１，７１・・・の端面はフィルター４３の外周面に従いやすい。上記スクレーパ７１は、油槽１３に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、耐油性や耐熱性、耐久性を備えた素材であれば特に制限はなく、金属や樹脂等の種々の素材を用いることができる。全体もしくは端縁部に弾性部材を用いて上記スクレーパ７１を形成すると、上記スクレーパ７１の濾過配設部の側部２６への取り付け及び上記フィルター４３の外周面への当接調整がしやすくなる。また、図９（Ｂ）に示すように、スクレーパ７２の形状を「く」の字形状とし、濾過配設部の側部２６に上記スクレーパ７２を支持するガイド７３を設け、上記ガイド７３に沿って上記スクレーパ７２の端面を上記フィルター４３の外周面に当接させるよう配設すると、上記スクレーパ７２は上方に引き抜くことができ、清掃やメンテナンス作業を容易に行うことができる。また、図５（Ｃ）と同様、スクレーパ板６９とバネ７０とを用意し、上記バネ７０の一方の端部を濾過配設部の側部２６に取り付け、他方の端部をスクレーパ板６９の一方の端面に取り付け、スクレーパ板６９のもう一方の端面と上記フィルター４３の外周面とを上記バネ７０により当接させるようにしてもよい。その他、図示はしないが、スクレーパ７１を濾過配設部２１に突設して設けずに、濾過配設部２１の上方に設けられた取り付け部（図示省略）に取り付けられたアーム（図示省略）に取り付け、スクレーパ７１を支持するアームを介してスクレーパ７１の端面を上記フィルター４３の外周面に当接させるよう配設してもよい。上記のようにスクレーパ７１を配設すると、スクレーパ７１の端面とフィルター４３の外周面との当接角度を直接又は間接的に調整することができる。
【００５６】
洗浄吐出部８１には、図８、図９（Ａ）〜図９（Ｂ）に示すように、導入板８８を備えている。上記導入板８８は矩形板状体で、導入板８８の基端側はフィルター４３の内周面に取り付けられ、導入板８８の先端側はフィルター４３の内周面からフィルターの回転方向に向かうに従って径内方向に伸びるように傾斜している。また、上記導入板８８は上記フィルター４３の軸方向に沿って全幅に渡って配設され、円周方向において所定の角度をもって配設されており、本実施形態においては、図９（Ｂ）に示すように、４５度の角度をもって８箇所に設けられている。上記フィルター４３は、図９（Ｂ）では、時計回り（図９（Ｂ）の矢印ａ方向）に回転しているため、上記フィルター４３に取り付けられた導入板８８も回転している。また、輸送ポンプ１０７の吸引により上記フィルター４３の外周から濾過された調理油も上記フィルター４３の回転により相対的に上記フィルター４３と同方向に回転しているが、上記調理油の回転速度は上記フィルター４３の回転速度よりも遅い。よって、上記調理油が回転している上記導入板８８に衝突することで、上記フィルター４３の内側から外側へ導かれ（図９（Ｂ）の矢印ｂ方向）、上記フィルター４３の周面に形成された微小間隔に付着した揚げ滓を効率よく除去し、目詰まりを洗浄することができる。よって、上記フィルター４３の濾過性能を維持することができる。また、上述したように、上記導入板８８を設けることで洗浄管８２や洗浄ポンプ８７を設けるスペースが不要となる。本実施形態においては、上記導入板８８は上記フィルター４３の軸方向に沿って全幅に渡って配設されているが、調理油に浸漬していない上記フィルター４３の上方の端部には、上記導入板８８を配設しなくてもよい。また、導入板８８の傾斜方向は、導入板８８の基端側から先端側に向かうにつれフィルター４３の回転方向とは反対方向に傾斜してもよいが、本実施形態のように、導入板８８の基端側から先端側に向かうにつれフィルター４３の回転方向に傾斜していた方が、フィルター４３の周面に形成された微小間隔に付着した揚げ滓を効果的に除去することができる。
【００５７】
揚げ滓搬送部９１には、横方向コンベヤ９２と上記横方向コンベヤのスクリュー部９３を回転するための動力源である横方向コンベヤモータ（図示省略）と動力伝達手段（図示省略）とを備えている。横方向コンベヤ９２は、図７及び図８に示すように、全体が油槽１３に備えられており、本実施形態においては、上記油槽１３の下流側に上記油槽１３の幅方向に全幅に渡って配設され、上下方向においては、上記油槽の底部１７と横方向コンベヤ９２の底部とが当接（もしくは近接）するよう配設される。より詳しくは、上記濾過配設部２１と上記横方向コンベヤ９２の上記油槽１３の長手方向における位置の中心が、ほぼ等しくなるよう配設されている。
【００５８】
上記横方向コンベヤ９２を油槽１３の幅方向に全幅に渡って配設し、かつ上記油槽の底部１７と上記横方向コンベヤ９２の底部とが当接（もしくは近接）するよう配設することにより、調理中に生じた上記油槽の底部１７に沈降する揚げ滓を上記横方向コンベヤ９２の幅方向全体で受けとめ回収することができる。また、本実施形態においては、上記横方向コンベヤ９２を上記油槽の下流側の底部１７に配設しているが上流端や上流端と下流端の間の底部１７のいずれに配設してもよく、本実施形態のように上記横方向コンベヤ９２を上記油槽の下流側の底部１７に配設することにより、上記油槽１３の上流側から下流側に流れてくる揚げ滓を最も効果的に回収することができる。また、上記横方向コンベヤ９２により回収された揚げ滓は、上記横方向コンベヤのスクリュー部９３の回転により上記濾過配設部の底部２７に確実に搬送され、さらに、上記濾過配設部の底部２７は下方に向かうに従って径内方向に傾斜していることから、搬送された揚げ滓を上記濾過配設部の底部２７に沿って上記濾過配設部の底部２７に配設された縦方向コンベヤ９８に確実に搬送することができる。また、上記フィルター４３で分離された揚げ滓についても上記濾過配設部の底部２７から縦方向コンベヤ９８に確実に搬送することができる。
【００５９】
縦方向コンベヤ９８は図６及び図８に示すように上記油槽１３の外に配設されている。本実施形態においては、上記縦方向コンベヤ９８の下方の端部は上記濾過配設部の底部２７の下方の端部に接続され、上記縦方向コンベヤ９８の上方の端部は上記油槽の前部１４側に向かうに従い上向きに傾斜している。
【００６０】
縦方向コンベヤ９８の下方の端部を上記濾過配設部の底部２７に接続することで、上記フィルター４３で濾過された揚げ滓及び上記横方向コンベヤ９２により上記濾過配設部の底部９７へ搬送された揚げ滓を確実に縦方向コンベヤ９８の下方から上方へ持ち上げ上記油槽１３の内から外に搬出し除去することができる。
【００６１】
循環部１０１は、図６及び図７に示すように、そのほとんどが油槽の底部１７よりも下方に設けられている。本実施形態においては、上記循環部１０１の油槽１３の長手方向における位置としては、吐出管１０６、油槽吸引管１０４、輸送ポンプ１０７、輸送管１０５、加熱部１０８、吐出管１０６の順に上記油槽１３の後部１５側から前部１４側に設けられている。図６に示すように、上記油槽吸引管１０４の一方の端部は上記フィルター４３の内側、より詳しくは、図９（Ａ）に示すように、上記フィルター４３の下方の端部付近に配設され、上記油槽吸引管１０４の他方の端部は上記油槽の底部１７よりも下方に設けられた上記輸送ポンプ１０７と接続している。さらに上記輸送ポンプ１０７は、上記輸送管１０５の一方の端部と接続しており、上記輸送管１０５の他方の端部は、上記熱交換器１１０と接続している。上記熱交換器１１０は上記油槽１３の長手方向に配設されており、上記熱交換器１１０は、上記輸送管１０５及び上記吐出管１０６と接続している。本実施形態においては、上記吐出管１０６は複数分岐した形状となっており、一方の端部は熱交換器１１０と、もう一方の分岐した端部は、上記油槽の前部１４及び後部１５にある上記油槽の上流側の底部１７とそれぞれ接続している。よって、上記油槽ポンプ１０７の調理油の吸引により上記油槽１３内の長手方向への調理油の流れが上記油槽１３の全幅に渡って発生し、上記油槽１３の前部１４及び後部１５の上流端から上記油槽１３の内側にある上記濾過配設部２１の下流端に向かって調理油が流れる。また、調理油の送り量としては、搬送コンベヤ３１で搬送する食材１２２が逆流しない程度の流量であれば特に制限はなく、本実施形態においては、２００Ｌの油槽に対し２００Ｌ／ｍｉｎの流速で調理油を循環させており、１分間に１回調理油が油槽１３及び循環部１０１を循環する程度に設定し、吐出管１０６に設けられたバルブ１１２で調整している。
【００６２】
本願発明に係るフライヤー１の調理中の動作は、以下のとおりである。調理油を満たした油槽１３に設けられた投入部３３より食材１２２を投入すると、上記食材１２２は搬送コンベヤ３１の上面に載せられる。上記食材１２２は上記搬送コンベヤ３１の上面と押えコンベヤ３２の下面とに挟まれながら取出部３４まで搬送される。また、揚げ物調理中、上記油槽１３に満たされた調理油は、輸送ポンプ１０７の吸引により上記油槽１３内の長手方向への調理油の流れが上記油槽１３の全幅に渡って発生し、上記油槽１３と循環部１０１とを循環する。上記調理油の循環により、調理中に発生した揚げ滓は調理油の流れにより上記油槽１３の上流側から下流側へ流れ、揚げ滓が含まれた調理油はフィルター４３を通過し、調理油と揚げ滓とが分離される。上記フィルター４３で濾過された調理油は上記循環部１０１を通り上記油槽１３へ吐出され、分離された揚げ滓は、揚げ滓搬送部９１及び揚げ滓排出部９７により油槽１３から外へ搬出される。よって、調理油は上記油槽１３の上流側から下流側に流れ、食材１２２は上記油槽の後部１５から前部１４へ向かって搬送されるため、調理油の流れと食材１２２の搬送方向とは異なる。さらに、調理油を循環させる際に、輸送ポンプ１０７を用いて調理油を吸引するため、上記フィルター４３に揚げ滓が付着するが、スクレーパ部６１及び洗浄吐出部８１により、上記フィルター４３に付着した揚げ滓を掻き落とし目詰まりを除去する。
【００６３】
本願発明に係るフライヤー１において、投入部３３に揚げムラを防止する撹拌部や取出部３４に別のコンベヤを設けるなど本願発明の目的を逸脱しない範囲で、他の部品と本願発明に係るフライヤー１とを組み合わせて使用することができる。
【００６４】
また、本願発明に係るフライヤー１において、油槽１３及び循環部１０１を循環している調理油に新しい調理油を供給する装置を設けるなど本願発明の目的を逸脱しない範囲で、他の装置や食品機械と本願発明に係るフライヤー１とを組み合わせて使用することができる。
【００６５】
本願発明に係るフライヤー１は、業務用として、天ぷら等の食材に水分が多く含まれた衣が付いたものやフライ等の食材に水分の少ない衣がついたもの、肉団子等の素揚げのもの等揚げ物の種類を問わす種々の食材を揚げるフライヤーとして使用することができる。また、油槽の大きさや熱源の種類に応じて、食品メーカー等の食品加工用、スーパー等の総菜加工用、レストラン等での調理用フライヤー等として使用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１ フライヤー
１３ 油槽
２１ 濾過配設部
２２ 濾過配設部の前部
２３ 濾過配設部の後部
２５ 濾過配設部の底部
２７ 濾過配設部の底部
４１ 濾過部
４３ フィルター
９１ 揚げ滓搬送部
９２ 横方向コンベヤ
９７ 揚げ滓排出部
９８ 縦方向コンベヤ
１０４ 油槽吸引管
１０７ 輸送ポンプ
１２２ 食材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理油を満たし食材を揚げる油槽と、
前記油槽内で調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離するフィルターを備えた濾過部と、
上記フィルターで濾過された調理油を循環させる輸送ポンプとを備えたフライヤーにおいて、
上記濾過部には、少なくとも上記フィルターと、上記油槽内で揚げ滓を回収し搬送する揚げ滓搬送部と、上記油槽外へ揚げ滓を排出する揚げ滓排出部とを備え、
上記輸送ポンプは、上記油槽から調理油を吸引し、上記油槽内の長手方向への調理油の流れを上記油槽の全幅に渡って発生させるものであり、
上記揚げ滓搬送部が上記油槽の長手方向に対して幅方向に全幅に渡って配設されたことを特徴とするフライヤー。
【請求項２】
上記油槽及び上記油槽の周辺部には、上記輸送ポンプと接続され、上記油槽から調理油を吸引する油槽吸引管を備え、
上記フィルターは筒状に形成されたものであり、
上記フィルターは、上記フィルターの中心軸と平行にある回転軸を中心として回転するものであり、
上記調理油は、上記輸送ポンプの吸引により上記フィルターの外周から上記フィルターを通過して濾過されたものであり、
上記輸送吸引管の一方の端部は、上記フィルターの内側、又は上記フィルターの軸方向の少なくとも一方の端部に配設され、上記フィルターで濾過された調理油を上記油槽から吸引することを特徴とする請求項１に記載のフライヤー。
【請求項３】
上記油槽には、上記フィルターを配設する濾過配設部を備え、
上記濾過配設部の底部は下方に向かうに従って傾斜し、上記濾過配設部の底部の下方の端部と上記揚げ滓排出部とが接続されたものであり、
上記濾過配設部と上記揚げ滓搬送部の上記油槽の長手方向における位置の中心がほぼ等しくなるよう設けられており、
上記フィルターは、上記フィルターの軸方向が上記油槽の上下方向となるよう配設されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のフライヤー。
【請求項４】
上記油槽には、上記フィルターを配設する濾過配設部を備え、
上記濾過配設部は上記油槽の幅方向に全幅に渡って設けられたものであり、
上記濾過配設部の前部と後部は下方に向かうに従って傾斜したものであり、
上記濾過配設部の底部には上記揚げ滓搬送部を備え、
上記フィルターは、上記油槽の幅方向に全幅に渡って配設されたものであり、
上記揚げ滓搬送部が上記フィルターの下部に上記フィルターと略平行となるよう配設されたものであり、
上記揚げ滓搬送部の一方の端部が上記揚げ滓排出部に接続されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のフライヤー。
【請求項５】
上記揚げ滓搬送部と上記フィルターが上記油槽内を流れる調理油の下流側に配設されたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のフライヤー。
【請求項６】
上記揚げ滓搬送部には横方向コンベヤを備え、
上記横方向コンベヤは、全部もしくはその大部分が上記油槽内に備えられ、揚げ滓を上記油槽の一方の端部から他方の端部へと搬送するものであり、
上記揚げ滓排出部には縦方向コンベヤを備え、
上記縦方向コンベヤは、上記油槽外に備えられ、上記縦方向コンベヤの下方の端部は上記油槽もしくは上記横方向コンベヤの一方の端部と接続されたものであり、
上記縦方向コンベヤが揚げ滓を下方から上方へ持ち上げることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のフライヤー。
【請求項１】
調理油を満たし食材を揚げる油槽と、
前記油槽内で調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離するフィルターを備えた濾過部と、
上記フィルターで濾過された調理油を循環させる輸送ポンプとを備えたフライヤーにおいて、
上記濾過部には、少なくとも上記フィルターと、上記油槽内で揚げ滓を回収し搬送する揚げ滓搬送部と、上記油槽外へ揚げ滓を排出する揚げ滓排出部とを備え、
上記輸送ポンプは、上記油槽から調理油を吸引し、上記油槽内の長手方向への調理油の流れを上記油槽の全幅に渡って発生させるものであり、
上記揚げ滓搬送部が上記油槽の長手方向に対して幅方向に全幅に渡って配設されたことを特徴とするフライヤー。
【請求項２】
上記油槽及び上記油槽の周辺部には、上記輸送ポンプと接続され、上記油槽から調理油を吸引する油槽吸引管を備え、
上記フィルターは筒状に形成されたものであり、
上記フィルターは、上記フィルターの中心軸と平行にある回転軸を中心として回転するものであり、
上記調理油は、上記輸送ポンプの吸引により上記フィルターの外周から上記フィルターを通過して濾過されたものであり、
上記輸送吸引管の一方の端部は、上記フィルターの内側、又は上記フィルターの軸方向の少なくとも一方の端部に配設され、上記フィルターで濾過された調理油を上記油槽から吸引することを特徴とする請求項１に記載のフライヤー。
【請求項３】
上記油槽には、上記フィルターを配設する濾過配設部を備え、
上記濾過配設部の底部は下方に向かうに従って傾斜し、上記濾過配設部の底部の下方の端部と上記揚げ滓排出部とが接続されたものであり、
上記濾過配設部と上記揚げ滓搬送部の上記油槽の長手方向における位置の中心がほぼ等しくなるよう設けられており、
上記フィルターは、上記フィルターの軸方向が上記油槽の上下方向となるよう配設されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のフライヤー。
【請求項４】
上記油槽には、上記フィルターを配設する濾過配設部を備え、
上記濾過配設部は上記油槽の幅方向に全幅に渡って設けられたものであり、
上記濾過配設部の前部と後部は下方に向かうに従って傾斜したものであり、
上記濾過配設部の底部には上記揚げ滓搬送部を備え、
上記フィルターは、上記油槽の幅方向に全幅に渡って配設されたものであり、
上記揚げ滓搬送部が上記フィルターの下部に上記フィルターと略平行となるよう配設されたものであり、
上記揚げ滓搬送部の一方の端部が上記揚げ滓排出部に接続されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載のフライヤー。
【請求項５】
上記揚げ滓搬送部と上記フィルターが上記油槽内を流れる調理油の下流側に配設されたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のフライヤー。
【請求項６】
上記揚げ滓搬送部には横方向コンベヤを備え、
上記横方向コンベヤは、全部もしくはその大部分が上記油槽内に備えられ、揚げ滓を上記油槽の一方の端部から他方の端部へと搬送するものであり、
上記揚げ滓排出部には縦方向コンベヤを備え、
上記縦方向コンベヤは、上記油槽外に備えられ、上記縦方向コンベヤの下方の端部は上記油槽もしくは上記横方向コンベヤの一方の端部と接続されたものであり、
上記縦方向コンベヤが揚げ滓を下方から上方へ持ち上げることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のフライヤー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−１６５４６（Ｐ２０１２−１６５４６Ａ）
【公開日】平成２４年１月２６日（２０１２．１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５７３５９（Ｐ２０１０−１５７３５９）
【出願日】平成２２年７月９日（２０１０．７．９）
【出願人】（３９１０１７４４７）サン・プラント工業株式会社 (16)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月２６日（２０１２．１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月９日（２０１０．７．９）
【出願人】（３９１０１７４４７）サン・プラント工業株式会社 (16)
【Ｆターム（参考）】
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