ブレードケース収容器
【課題】 定数に満たない数のブレードケースが収容されても、該ブレードケースを十分安定して保持することを可能にすること。
【解決手段】 ブレードケース収容器２は、定数のブレードケース４を収容する箱体６と、箱体６内に収容された、定数に満たない数のブレードケース４を箱体内に保持するため箱体６内に挿入されるスペーサ８とを備えている。スペーサ８は折曲可能なプレート部材２６からなり、プレート部材２６には、複数の破断可能ライン３６が、ブレードケース４の厚さに相当する間隔をもって形成されている。
【解決手段】 ブレードケース収容器２は、定数のブレードケース４を収容する箱体６と、箱体６内に収容された、定数に満たない数のブレードケース４を箱体内に保持するため箱体６内に挿入されるスペーサ８とを備えている。スペーサ８は折曲可能なプレート部材２６からなり、プレート部材２６には、複数の破断可能ライン３６が、ブレードケース４の厚さに相当する間隔をもって形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のブレードケースを収容するために適用されるブレードケース収容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
表面にＩＣ、ＬＳＩなどの回路が複数個形成された半導体ウエーハは、ダイシング装置によって、個々の半導体チップに分割される。分割された半導体チップは、携帯電話、パソコンなどの電子機器に広く利用される。
【０００３】
上記ダイシング装置は、被加工物である半導体ウエーハを保持するチャックテーブル、チャックテーブルに保持された半導体ウエーハを切削するためのブレードを備えた切削手段、などを備えており、半導体ウエーハを、高い精度で個々の半導体チップにダイシングすることができる。このようなダイシング装置に使用される、プレーンワッシャ形のブレードには、ダイヤモンド砥粒などをめっきにより固めて形成された、厚さ１５μｍ〜３０μｍほどの電鋳ブレード、又はダイヤモンド砥粒などをレジンボンドにより固めて形成された、厚さ５０μｍ〜２００μｍほどのレジノイドブレードなどがあり、半導体ウエーハの特性に合わせて適宜のものが選択されて使用される。
【０００４】
上記ブレードは、衝撃を受けると破損しやすいので、衝撃に絶えられるようにブレードケースに収容されて流通させられる。このブレードケースは、例えば特許文献１に示されているように、所定の厚さを有すると共に外周に直線部を備えているので、該直線部を底にして、ブレードケース収容器内に複数個重ね合わせて収容することができる。
【０００５】
一般的にユーザは、１個単位でブレードを購入する場合よりも、複数単位で購入する場合が多いので、所定の複数の（すなわち定数の）ブレードケースを相互に重ね合わせて収容できるブレードケース収容器が用意される。しかしながら、例えば、収容可能総数である定数１０個のブレードケースを収容するブレードケース収容器を用意したとしても、７個あるいは６個など、定数１０個に満たない数のブレードケースが購入された場合には、定数１０個に満たない数のブレードケースが定数１０個のブレードケース収容器に収容されることになる。この場合、定数１０個のブレードケース収容器内には、定数に対し不足する数、例えば３個あるいは４個のブレードケースを重ね合せた総厚に相当する空間が形成されるので、流通の過程でブレードケースがブレードケース収容器内で踊り、ブレードケース内に収容されたブレードが破損するおそれがある。
【特許文献１】特開２００２−０８６３７０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、定数に満たない数のブレードケースが収容されても、該ブレードケースを十分安定して保持することを可能にする、新規なブレードケース収容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、所定の厚さを有する複数個のブレードケースを収容するブレードケース収容器において、
定数の該ブレードケースを収容する箱体と、該箱体内に収容された、定数に満たない数の該ブレードケースを該箱体内に保持するため該箱体内に挿入されるスペーサとを備え、
該スペーサは折曲可能なプレート部材からなり、該プレート部材には、複数の破断可能ラインが、該ブレードケースの厚さに相当する間隔をもって形成され、
該破断可能ラインのいずれかを破断して該プレート部材の一部を除去することにより、該プレート部材を、ほぼ、定数に対し不足した該ブレードケースの数に厚さを乗じた長さに形成して、定数に満たない数の該ブレードケースを該箱体内に保持する、
ことを特徴とするブレードケース収容器、が提供される。
該プレート部材は、該ブレードケースの厚さに該定数を乗じた長さとほぼ同じ長さを有する一対の側縁と、一対の端縁とからなる矩形に形成され、該破断可能ラインは、該端縁の一方を基準として、該ブレードケースの厚さに相当する該間隔をおいて、該端縁に平行に延在する、ことが好ましい。
該プレート部材の、該側縁間の中央には、折曲可能ラインが該側縁に平行に延在するよう形成され、該側縁の各々の近傍位置には、それぞれ、折曲及び破断可能ラインが、該側縁に平行に延在するよう形成されている、ことが好ましい。
該定数が偶数の場合、該破断可能ラインは、該定数×１／２個形成され、該定数が奇数の場合、該破断可能ラインは、（該定数−１）×１／２個形成される、ことが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明に従って構成されたブレードケース収容器の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
【０００９】
図１〜図４を参照して、ブレードケース収容器２（図７参照）は、図３に示すブレードケース４を複数個収容する箱体６と、箱体６内に挿入されるスペーサ８とからなる。図示の実施形態において、箱体６内に収容されるブレードケース４の定数（すなわち収容可能な総数）は１０個である。スペーサ８は、箱体６内に挿入されて、箱体６内に収容された、定数１０個に満たない数のブレードケース４を箱体６内に安定して保持するためのものである。
【００１０】
適宜の合成樹脂、例えばポリスチレンから一体に形成されるブレードケース４は、図３に示すように、一定の厚さｔを有すると共に、半円部１０ａと、半円部１０ａの両端から相互に平行に同じ長さだけ延びる直線平行部１０ｂ及び１０ｃと、直線平行部１０ｂ及び１０ｃの各々の先端間を延在する直線部１０ｄとからなる外周面１０を備えている。ブレードケース４内には、プレーンワッシャ形のブレード１２が収容されている。ブレードケース４の幅は、外周直線平行部１０ｂと１０ｃとにより規定される。なお、ブレードケース４は、ブレード１２を収容する収容部材と、収容部材に対し開閉可能な蓋部材とから構成されているが、構成それ自体は、本発明に直接関係しないので、ここでは、収容部材にブレード１２が収容されかつ蓋部材により閉じられて、箱体６に収容可能な状態とされた全体形状の説明に止める。
【００１１】
適宜の合成樹脂、例えばポリプロピレンから一体に形成することができる箱体６は、図１に示すように、平面矩形の底壁１４と、底壁１４の、相互に対向する一対の側縁から直立する一対の側壁１６及び１８と、相互に対向する一対の端縁から直立する一対の端壁２０及び２２と、蓋２４とから構成されている。側壁１６及び１８は相互に同形の矩形であり、端壁２０及び２２は相互に同形の矩形である。底壁１４と、側壁１６及び１８と、端壁２０及び２２とにより、上端が開放された直方体の、ブレードケース収容空間が形成される。矩形である蓋２４の一端縁は、端壁２０の上端に折曲可能に連結され、他端縁には折曲部２４ａが形成されている。箱体６の幅は、側壁１６と１８とにより規定され、側壁１６及び１８間の間隔は、ブレードケース４の幅よりもわずかに大きく形成されている。箱体６の端壁２０及び２２間の間隔は、ブレードケース４の厚さｔに、上記定数１０個を乗じた長さ（１０ｔ）よりもわずかに大きく形成されている。
【００１２】
スペーサ８は、折曲可能なプレート部材２６からなる。プレート部材２６は、相互に対向する一対の側縁２８及び３０と、相互に対向する一対の端縁３２及び３４とからなる矩形に形成されている。側縁２８及び３０は、ブレードケース４の厚さｔに上記定数１０個を乗じた長さ（１０ｔ）とほぼ同じ長さを有している。端縁３２及び３４は、ブレードケース４の上記幅のほぼ２倍の長さを有している。プレート部材２６には、複数の（実施形態においては５本の）破断可能ライン３６が、ブレードケース４の厚さｔに相当する間隔ｓをおいて形成されている。破断可能ライン３６は、一方の端縁３４を基準として、それぞれ、ブレードケース４の厚さｔに相当する間隔ｓをおいて、それぞれ端縁３４及び端縁３２に平行に延在する。端縁３４と、端縁３４に隣接する破断可能ライン３６との間隔も、相互に隣接する破断可能ライン３６間の間隔ｓと同じ間隔ｓである。
【００１３】
プレート部材２６の、側縁２８及び３０間の中央には、折曲可能ライン３８が、端縁３２と端縁３４との間にわたって、側縁２８及び３０に平行に延在するよう形成されている。また、プレート部材２６の、側縁２８及び３０の各々の近傍位置には、折曲及び破断可能ライン４０及び４２が、それぞれ、側縁２８及び３０に平行に延在するよう形成されている。側縁２８と折曲及び破断可能ライン４０との間、及び側縁３０と折曲及び破断可能ライン４２との間には、それぞれ、一定の幅をもって、ブレードケース４の厚さｔに上記定数１０個を乗じた長さ（１０ｔ）とほぼ同じ長さ延在する帯状領域２８Ａ及び３０Ａが形成される。折曲及び破断可能ライン４０と側縁２８との間隔、及び、折曲及び破断可能ライン４２と側縁３０との間隔は、それぞれ等しい。破断可能ライン３６の各々は、折曲及び破断可能ライン４０と折曲及び破断可能ライン４２との間にわたって形成されている。破断可能ライン３６の各々の位置を設定するための基準とされる端縁３４から端縁３２に向って５本目の破断可能ライン３６は、端縁３２と端縁３４との間の中央に存在する。したがって、端縁３４と、該５本目の破断可能ライン３６との間の間隔、及び端縁３２と、該５本目の破断可能ライン３６との間の間隔は、それぞれ、ブレードケース４を５個重ね合わせた厚さに相当する長さ、すなわちブレードケース４の厚さｔ×５の長さに相当する。
【００１４】
破断可能ライン３６、折曲可能ライン３８、及び、折曲及び破断可能ライン４０及び４２は、それぞれミシン目から形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、適宜の深さを有するスリットから形成する他の実施形態もある。このように構成されたプレート部材２６は、適宜の合成樹脂、例えばポリプロピレンから一体に形成することができる。プレート部材２６の厚さは、例えば０．４ｍｍであり、したがって、プレート部材２６はシート状のものをも含む。プレート部材２６はまた、合成樹脂以外の折曲可能なシート状の部材、例えば、合成紙から形成してもよい。
【００１５】
図４に示されているように、上記ブレードケース４は、直線部１０ｄを下にして、箱体６の底壁１４に載置され、端壁２０及び２２間に相互に重ね合わされて、定数である１０個、収容される。箱体６に１０個のブレードケース４が収容された後、箱体６の上端開口は、蓋２４により閉塞される。蓋２４の折曲部２４ａは、端壁２２上端内側に差し込まれる。この場合には、上記スペーサ８を使用する必要がない。
【００１６】
他方、定数１０個に満たない数のブレードケース４が上記箱体６内に収容されて流通させられる場合には、定数１０に満たない数のブレードケース４を箱体６内に保持するため、箱体６内に上記スペーサ８が挿入される。すなわち、スペーサ８のプレート部材２６における破断可能ライン３６のいずれかを破断して一部を除去することにより、プレート部材２６を、ほぼ、定数１０に対し不足したブレードケース４の数に厚さｔを乗じた長さに形成して、定数１０に満たない数のブレードケース４を箱体６内に保持する。更に具体的に説明する。
【００１７】
図２及び図５〜図７を参照して、例えば、箱体６内に、定数１０個に満たない３個のブレードケース４が収容されて流通させられる場合について説明する。この場合、図２に示すスペーサ８のプレート部材２６において、折曲及び破断可能ライン４０及び４２を、それぞれ、端縁３４から該３本目の破断可能ライン３６にわたって破断すると共に、端縁３４から端縁３２に向って３本目の破断可能ライン３６を、全長にわたって破断する。その結果、プレート部材２６において、端縁３４の、折曲及び破断可能ライン４０及び４２間における領域と、折曲及び破断可能ライン４０及び４２の、端縁３４から該３本目の破断可能ライン３６までの領域と、該３本目の破断可能ライン３６とに囲まれた矩形状の領域を除去することができる（図５参照）。プレート部材２６の、端縁３２と、切断された該３本目の破断可能ライン３６により新たに形成された切断端縁（図５において、符号（３６）で示されている）までの長さは、定数１０に対し不足したブレードケース４の数７個に厚さｔを乗じた長さに形成される。
【００１８】
次に、このプレート部材２６を、折曲可能ライン３８に沿って折り曲げると共に、帯状領域２８Ａ及び３０Ａを、それぞれ、折曲及び破断可能ライン４０及び４２に沿って折り曲げる（図６参照）。図６に示されているように、帯状領域２８Ａ及び３０Ａの折り曲げ方向は、プレート部材２６を折曲可能ライン３８に沿って折り曲げることにより形成される内角方向である。
【００１９】
上記のように折り曲げ形成したプレート部材２６を、帯状領域２８Ａ及び３０Ａが、それぞれ、箱体６の側壁１８及び１６の内側に沿って延在するよう、箱体６内に挿入して箱体６の底壁１４上に載置する。プレート部材２６の、折り曲げられた、折曲及び破断可能ライン４０及び４２を、それぞれ、側壁１８及び１６の内側下端に沿って、端壁２０の内側と端壁２２の内側間を延在するよう位置付ける。ある角度に折り曲げられた、プレート部材２６の、新たに形成された切断端縁（３６）と、側壁２０との間には、３個のブレードケース４を重ね合わせることにより形成される長さ３ｔに相当する長さを有する間隙（空間）が形成されるので、この間隙に３個のブレードケース４を挿入する。ブレードケース４を挿入したのち、蓋２４を閉じることにより、３個のブレードケース４が箱体６内に収容される（図７参照）。図７に示すように、ブレードケース４の各々の直線部１０ｄは、プレート部材２６の、新たに形成された切断端縁（３６）から延び出す帯状領域２８Ａ及び３０Ａ上に跨って載置されるので、プレート部材２６を箱体６内に安定して位置付けるのに寄与する。３個のブレードケース４と端壁２２との間にはプレート部材２６が存在するので、流通の過程で３個のブレードケース４が箱体６内で踊ることは確実に防止され、３個のブレードケース４は、十分安定して保持される。
【００２０】
上記ブレードケース収容器６によれば、上記スペーサ８を利用することにより、定数１０個に満たない数のブレードケース４の全てのケースにおいて、すなわち、定数１０個に満たない１個〜９個のブレードケース４の各々を、それぞれ、箱体６内に安定して保持することができる。
【００２１】
上記ブレードケース収容器６において、スペーサ８のプレート部材２６は、ブレードケース４の厚さに定数１０を乗じた長さとほぼ同じ長さを有する一対の側縁２８及び３０と、一対の端縁３２及び３４とからなる矩形に形成され、破断可能ライン３６は、端縁の一方３４を基準として、ブレードケース４の厚さｔに相当する間隔ｓをおいて、端縁３２及び３４に平行に延在する。この構成は、破断可能ライン３６のいずれかを破断してプレート部材２６の一部を除去することにより、プレート部材２６を、ほぼ、定数１０に対し不足したブレードケース４の数に厚さｔを乗じた長さに形成して、定数１０に満たない数のブレードケース４を該箱体６内に安定して保持することを、実用上容易かつ確実に可能にする。
【００２２】
上記ブレードケース収容器６において、プレート部材２６の、側縁２８及び３０間の中央には、折曲可能ライン３８が側縁２８及び３０に平行に延在するよう形成され、側縁２８及び３０の各々の近傍位置には、それぞれ、折曲及び破断可能ライン４０及び４２が、側縁２８及び３０に平行に延在するよう形成されている。この構成は、先に述べたように、箱体６内に挿入されたブレードケース４によって、プレート部材２６を箱体６内に安定して位置付けるのに寄与する。
【００２３】
箱体６に収容されるブレードケース４の該定数が偶数の場合、破断可能ライン３６は、該定数×１／２個形成される。また、該定数が奇数の場合、破断可能ライン３６は、（該定数−１）×１／２個形成される。この構成により、箱体６に収容されるブレードケース４の該定数の如何にかかわらず、上記スペーサ８を利用して、本発明の目的を達成することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明によるブレードケース収容器の一つの構成部材である箱体の実施形態を示す斜視透視図であって、蓋を開いた状態を示す斜視透視図である。
【図２】本発明によるブレードケース収容器の他の構成部材であるスペーサの実施形態を示す平面図である。
【図３】図１に示す箱体に収容されるブレードケースの実施形態を示す斜視図である。
【図４】図１に示す箱体に、図３に示すブレードケースを定数である１０個、収容した状態を示す斜視図であって、一部を透視して示す斜視図である。
【図５】図２に示すスペーサの一部を破断して形成した一つの使用形態を示す平面図である。
【図６】図５に示すスペーサを、図１に示す箱体に挿入する形状に折曲形成した斜視図であって、一部を透視して示す斜視図である。
【図７】図６に示すスペーサを図１に示す箱体に挿入して３個のブレードケースを保持した、ブレードケース収容器の実施形態を示す斜視図であって、一部を透視して示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
２：ブレードケース収容器
４：ブレードケース
６：箱体
８：スペーサ
２６：プレート部材
２８、３０：側縁
３２、３４：端縁
３６：破断可能ライン
（３６）：切断端縁
３８：折曲可能ライン
４０、４２：折曲及び破断可能ライン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のブレードケースを収容するために適用されるブレードケース収容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
表面にＩＣ、ＬＳＩなどの回路が複数個形成された半導体ウエーハは、ダイシング装置によって、個々の半導体チップに分割される。分割された半導体チップは、携帯電話、パソコンなどの電子機器に広く利用される。
【０００３】
上記ダイシング装置は、被加工物である半導体ウエーハを保持するチャックテーブル、チャックテーブルに保持された半導体ウエーハを切削するためのブレードを備えた切削手段、などを備えており、半導体ウエーハを、高い精度で個々の半導体チップにダイシングすることができる。このようなダイシング装置に使用される、プレーンワッシャ形のブレードには、ダイヤモンド砥粒などをめっきにより固めて形成された、厚さ１５μｍ〜３０μｍほどの電鋳ブレード、又はダイヤモンド砥粒などをレジンボンドにより固めて形成された、厚さ５０μｍ〜２００μｍほどのレジノイドブレードなどがあり、半導体ウエーハの特性に合わせて適宜のものが選択されて使用される。
【０００４】
上記ブレードは、衝撃を受けると破損しやすいので、衝撃に絶えられるようにブレードケースに収容されて流通させられる。このブレードケースは、例えば特許文献１に示されているように、所定の厚さを有すると共に外周に直線部を備えているので、該直線部を底にして、ブレードケース収容器内に複数個重ね合わせて収容することができる。
【０００５】
一般的にユーザは、１個単位でブレードを購入する場合よりも、複数単位で購入する場合が多いので、所定の複数の（すなわち定数の）ブレードケースを相互に重ね合わせて収容できるブレードケース収容器が用意される。しかしながら、例えば、収容可能総数である定数１０個のブレードケースを収容するブレードケース収容器を用意したとしても、７個あるいは６個など、定数１０個に満たない数のブレードケースが購入された場合には、定数１０個に満たない数のブレードケースが定数１０個のブレードケース収容器に収容されることになる。この場合、定数１０個のブレードケース収容器内には、定数に対し不足する数、例えば３個あるいは４個のブレードケースを重ね合せた総厚に相当する空間が形成されるので、流通の過程でブレードケースがブレードケース収容器内で踊り、ブレードケース内に収容されたブレードが破損するおそれがある。
【特許文献１】特開２００２−０８６３７０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、定数に満たない数のブレードケースが収容されても、該ブレードケースを十分安定して保持することを可能にする、新規なブレードケース収容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、所定の厚さを有する複数個のブレードケースを収容するブレードケース収容器において、
定数の該ブレードケースを収容する箱体と、該箱体内に収容された、定数に満たない数の該ブレードケースを該箱体内に保持するため該箱体内に挿入されるスペーサとを備え、
該スペーサは折曲可能なプレート部材からなり、該プレート部材には、複数の破断可能ラインが、該ブレードケースの厚さに相当する間隔をもって形成され、
該破断可能ラインのいずれかを破断して該プレート部材の一部を除去することにより、該プレート部材を、ほぼ、定数に対し不足した該ブレードケースの数に厚さを乗じた長さに形成して、定数に満たない数の該ブレードケースを該箱体内に保持する、
ことを特徴とするブレードケース収容器、が提供される。
該プレート部材は、該ブレードケースの厚さに該定数を乗じた長さとほぼ同じ長さを有する一対の側縁と、一対の端縁とからなる矩形に形成され、該破断可能ラインは、該端縁の一方を基準として、該ブレードケースの厚さに相当する該間隔をおいて、該端縁に平行に延在する、ことが好ましい。
該プレート部材の、該側縁間の中央には、折曲可能ラインが該側縁に平行に延在するよう形成され、該側縁の各々の近傍位置には、それぞれ、折曲及び破断可能ラインが、該側縁に平行に延在するよう形成されている、ことが好ましい。
該定数が偶数の場合、該破断可能ラインは、該定数×１／２個形成され、該定数が奇数の場合、該破断可能ラインは、（該定数−１）×１／２個形成される、ことが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明に従って構成されたブレードケース収容器の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
【０００９】
図１〜図４を参照して、ブレードケース収容器２（図７参照）は、図３に示すブレードケース４を複数個収容する箱体６と、箱体６内に挿入されるスペーサ８とからなる。図示の実施形態において、箱体６内に収容されるブレードケース４の定数（すなわち収容可能な総数）は１０個である。スペーサ８は、箱体６内に挿入されて、箱体６内に収容された、定数１０個に満たない数のブレードケース４を箱体６内に安定して保持するためのものである。
【００１０】
適宜の合成樹脂、例えばポリスチレンから一体に形成されるブレードケース４は、図３に示すように、一定の厚さｔを有すると共に、半円部１０ａと、半円部１０ａの両端から相互に平行に同じ長さだけ延びる直線平行部１０ｂ及び１０ｃと、直線平行部１０ｂ及び１０ｃの各々の先端間を延在する直線部１０ｄとからなる外周面１０を備えている。ブレードケース４内には、プレーンワッシャ形のブレード１２が収容されている。ブレードケース４の幅は、外周直線平行部１０ｂと１０ｃとにより規定される。なお、ブレードケース４は、ブレード１２を収容する収容部材と、収容部材に対し開閉可能な蓋部材とから構成されているが、構成それ自体は、本発明に直接関係しないので、ここでは、収容部材にブレード１２が収容されかつ蓋部材により閉じられて、箱体６に収容可能な状態とされた全体形状の説明に止める。
【００１１】
適宜の合成樹脂、例えばポリプロピレンから一体に形成することができる箱体６は、図１に示すように、平面矩形の底壁１４と、底壁１４の、相互に対向する一対の側縁から直立する一対の側壁１６及び１８と、相互に対向する一対の端縁から直立する一対の端壁２０及び２２と、蓋２４とから構成されている。側壁１６及び１８は相互に同形の矩形であり、端壁２０及び２２は相互に同形の矩形である。底壁１４と、側壁１６及び１８と、端壁２０及び２２とにより、上端が開放された直方体の、ブレードケース収容空間が形成される。矩形である蓋２４の一端縁は、端壁２０の上端に折曲可能に連結され、他端縁には折曲部２４ａが形成されている。箱体６の幅は、側壁１６と１８とにより規定され、側壁１６及び１８間の間隔は、ブレードケース４の幅よりもわずかに大きく形成されている。箱体６の端壁２０及び２２間の間隔は、ブレードケース４の厚さｔに、上記定数１０個を乗じた長さ（１０ｔ）よりもわずかに大きく形成されている。
【００１２】
スペーサ８は、折曲可能なプレート部材２６からなる。プレート部材２６は、相互に対向する一対の側縁２８及び３０と、相互に対向する一対の端縁３２及び３４とからなる矩形に形成されている。側縁２８及び３０は、ブレードケース４の厚さｔに上記定数１０個を乗じた長さ（１０ｔ）とほぼ同じ長さを有している。端縁３２及び３４は、ブレードケース４の上記幅のほぼ２倍の長さを有している。プレート部材２６には、複数の（実施形態においては５本の）破断可能ライン３６が、ブレードケース４の厚さｔに相当する間隔ｓをおいて形成されている。破断可能ライン３６は、一方の端縁３４を基準として、それぞれ、ブレードケース４の厚さｔに相当する間隔ｓをおいて、それぞれ端縁３４及び端縁３２に平行に延在する。端縁３４と、端縁３４に隣接する破断可能ライン３６との間隔も、相互に隣接する破断可能ライン３６間の間隔ｓと同じ間隔ｓである。
【００１３】
プレート部材２６の、側縁２８及び３０間の中央には、折曲可能ライン３８が、端縁３２と端縁３４との間にわたって、側縁２８及び３０に平行に延在するよう形成されている。また、プレート部材２６の、側縁２８及び３０の各々の近傍位置には、折曲及び破断可能ライン４０及び４２が、それぞれ、側縁２８及び３０に平行に延在するよう形成されている。側縁２８と折曲及び破断可能ライン４０との間、及び側縁３０と折曲及び破断可能ライン４２との間には、それぞれ、一定の幅をもって、ブレードケース４の厚さｔに上記定数１０個を乗じた長さ（１０ｔ）とほぼ同じ長さ延在する帯状領域２８Ａ及び３０Ａが形成される。折曲及び破断可能ライン４０と側縁２８との間隔、及び、折曲及び破断可能ライン４２と側縁３０との間隔は、それぞれ等しい。破断可能ライン３６の各々は、折曲及び破断可能ライン４０と折曲及び破断可能ライン４２との間にわたって形成されている。破断可能ライン３６の各々の位置を設定するための基準とされる端縁３４から端縁３２に向って５本目の破断可能ライン３６は、端縁３２と端縁３４との間の中央に存在する。したがって、端縁３４と、該５本目の破断可能ライン３６との間の間隔、及び端縁３２と、該５本目の破断可能ライン３６との間の間隔は、それぞれ、ブレードケース４を５個重ね合わせた厚さに相当する長さ、すなわちブレードケース４の厚さｔ×５の長さに相当する。
【００１４】
破断可能ライン３６、折曲可能ライン３８、及び、折曲及び破断可能ライン４０及び４２は、それぞれミシン目から形成されているが、これに限定されるものではない。例えば、適宜の深さを有するスリットから形成する他の実施形態もある。このように構成されたプレート部材２６は、適宜の合成樹脂、例えばポリプロピレンから一体に形成することができる。プレート部材２６の厚さは、例えば０．４ｍｍであり、したがって、プレート部材２６はシート状のものをも含む。プレート部材２６はまた、合成樹脂以外の折曲可能なシート状の部材、例えば、合成紙から形成してもよい。
【００１５】
図４に示されているように、上記ブレードケース４は、直線部１０ｄを下にして、箱体６の底壁１４に載置され、端壁２０及び２２間に相互に重ね合わされて、定数である１０個、収容される。箱体６に１０個のブレードケース４が収容された後、箱体６の上端開口は、蓋２４により閉塞される。蓋２４の折曲部２４ａは、端壁２２上端内側に差し込まれる。この場合には、上記スペーサ８を使用する必要がない。
【００１６】
他方、定数１０個に満たない数のブレードケース４が上記箱体６内に収容されて流通させられる場合には、定数１０に満たない数のブレードケース４を箱体６内に保持するため、箱体６内に上記スペーサ８が挿入される。すなわち、スペーサ８のプレート部材２６における破断可能ライン３６のいずれかを破断して一部を除去することにより、プレート部材２６を、ほぼ、定数１０に対し不足したブレードケース４の数に厚さｔを乗じた長さに形成して、定数１０に満たない数のブレードケース４を箱体６内に保持する。更に具体的に説明する。
【００１７】
図２及び図５〜図７を参照して、例えば、箱体６内に、定数１０個に満たない３個のブレードケース４が収容されて流通させられる場合について説明する。この場合、図２に示すスペーサ８のプレート部材２６において、折曲及び破断可能ライン４０及び４２を、それぞれ、端縁３４から該３本目の破断可能ライン３６にわたって破断すると共に、端縁３４から端縁３２に向って３本目の破断可能ライン３６を、全長にわたって破断する。その結果、プレート部材２６において、端縁３４の、折曲及び破断可能ライン４０及び４２間における領域と、折曲及び破断可能ライン４０及び４２の、端縁３４から該３本目の破断可能ライン３６までの領域と、該３本目の破断可能ライン３６とに囲まれた矩形状の領域を除去することができる（図５参照）。プレート部材２６の、端縁３２と、切断された該３本目の破断可能ライン３６により新たに形成された切断端縁（図５において、符号（３６）で示されている）までの長さは、定数１０に対し不足したブレードケース４の数７個に厚さｔを乗じた長さに形成される。
【００１８】
次に、このプレート部材２６を、折曲可能ライン３８に沿って折り曲げると共に、帯状領域２８Ａ及び３０Ａを、それぞれ、折曲及び破断可能ライン４０及び４２に沿って折り曲げる（図６参照）。図６に示されているように、帯状領域２８Ａ及び３０Ａの折り曲げ方向は、プレート部材２６を折曲可能ライン３８に沿って折り曲げることにより形成される内角方向である。
【００１９】
上記のように折り曲げ形成したプレート部材２６を、帯状領域２８Ａ及び３０Ａが、それぞれ、箱体６の側壁１８及び１６の内側に沿って延在するよう、箱体６内に挿入して箱体６の底壁１４上に載置する。プレート部材２６の、折り曲げられた、折曲及び破断可能ライン４０及び４２を、それぞれ、側壁１８及び１６の内側下端に沿って、端壁２０の内側と端壁２２の内側間を延在するよう位置付ける。ある角度に折り曲げられた、プレート部材２６の、新たに形成された切断端縁（３６）と、側壁２０との間には、３個のブレードケース４を重ね合わせることにより形成される長さ３ｔに相当する長さを有する間隙（空間）が形成されるので、この間隙に３個のブレードケース４を挿入する。ブレードケース４を挿入したのち、蓋２４を閉じることにより、３個のブレードケース４が箱体６内に収容される（図７参照）。図７に示すように、ブレードケース４の各々の直線部１０ｄは、プレート部材２６の、新たに形成された切断端縁（３６）から延び出す帯状領域２８Ａ及び３０Ａ上に跨って載置されるので、プレート部材２６を箱体６内に安定して位置付けるのに寄与する。３個のブレードケース４と端壁２２との間にはプレート部材２６が存在するので、流通の過程で３個のブレードケース４が箱体６内で踊ることは確実に防止され、３個のブレードケース４は、十分安定して保持される。
【００２０】
上記ブレードケース収容器６によれば、上記スペーサ８を利用することにより、定数１０個に満たない数のブレードケース４の全てのケースにおいて、すなわち、定数１０個に満たない１個〜９個のブレードケース４の各々を、それぞれ、箱体６内に安定して保持することができる。
【００２１】
上記ブレードケース収容器６において、スペーサ８のプレート部材２６は、ブレードケース４の厚さに定数１０を乗じた長さとほぼ同じ長さを有する一対の側縁２８及び３０と、一対の端縁３２及び３４とからなる矩形に形成され、破断可能ライン３６は、端縁の一方３４を基準として、ブレードケース４の厚さｔに相当する間隔ｓをおいて、端縁３２及び３４に平行に延在する。この構成は、破断可能ライン３６のいずれかを破断してプレート部材２６の一部を除去することにより、プレート部材２６を、ほぼ、定数１０に対し不足したブレードケース４の数に厚さｔを乗じた長さに形成して、定数１０に満たない数のブレードケース４を該箱体６内に安定して保持することを、実用上容易かつ確実に可能にする。
【００２２】
上記ブレードケース収容器６において、プレート部材２６の、側縁２８及び３０間の中央には、折曲可能ライン３８が側縁２８及び３０に平行に延在するよう形成され、側縁２８及び３０の各々の近傍位置には、それぞれ、折曲及び破断可能ライン４０及び４２が、側縁２８及び３０に平行に延在するよう形成されている。この構成は、先に述べたように、箱体６内に挿入されたブレードケース４によって、プレート部材２６を箱体６内に安定して位置付けるのに寄与する。
【００２３】
箱体６に収容されるブレードケース４の該定数が偶数の場合、破断可能ライン３６は、該定数×１／２個形成される。また、該定数が奇数の場合、破断可能ライン３６は、（該定数−１）×１／２個形成される。この構成により、箱体６に収容されるブレードケース４の該定数の如何にかかわらず、上記スペーサ８を利用して、本発明の目的を達成することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明によるブレードケース収容器の一つの構成部材である箱体の実施形態を示す斜視透視図であって、蓋を開いた状態を示す斜視透視図である。
【図２】本発明によるブレードケース収容器の他の構成部材であるスペーサの実施形態を示す平面図である。
【図３】図１に示す箱体に収容されるブレードケースの実施形態を示す斜視図である。
【図４】図１に示す箱体に、図３に示すブレードケースを定数である１０個、収容した状態を示す斜視図であって、一部を透視して示す斜視図である。
【図５】図２に示すスペーサの一部を破断して形成した一つの使用形態を示す平面図である。
【図６】図５に示すスペーサを、図１に示す箱体に挿入する形状に折曲形成した斜視図であって、一部を透視して示す斜視図である。
【図７】図６に示すスペーサを図１に示す箱体に挿入して３個のブレードケースを保持した、ブレードケース収容器の実施形態を示す斜視図であって、一部を透視して示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
２：ブレードケース収容器
４：ブレードケース
６：箱体
８：スペーサ
２６：プレート部材
２８、３０：側縁
３２、３４：端縁
３６：破断可能ライン
（３６）：切断端縁
３８：折曲可能ライン
４０、４２：折曲及び破断可能ライン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の厚さを有する複数個のブレードケースを収容するブレードケース収容器において、
定数の該ブレードケースを収容する箱体と、該箱体内に収容された、定数に満たない数の該ブレードケースを該箱体内に保持するため該箱体内に挿入されるスペーサとを備え、
該スペーサは折曲可能なプレート部材からなり、該プレート部材には、複数の破断可能ラインが、該ブレードケースの厚さに相当する間隔をもって形成され、
該破断可能ラインのいずれかを破断して該プレート部材の一部を除去することにより、該プレート部材を、ほぼ、定数に対し不足した該ブレードケースの数に厚さを乗じた長さに形成して、定数に満たない数の該ブレードケースを該箱体内に保持する、
ことを特徴とするブレードケース収容器。
【請求項２】
該プレート部材は、該ブレードケースの厚さに該定数を乗じた長さとほぼ同じ長さを有する一対の側縁と、一対の端縁とからなる矩形に形成され、該破断可能ラインは、該端縁の一方を基準として、該ブレードケースの厚さに相当する該間隔をおいて、該端縁に平行に延在する、請求項１記載のブレードケース収容器。
【請求項３】
該プレート部材の、該側縁間の中央には、折曲可能ラインが該側縁に平行に延在するよう形成され、該側縁の各々の近傍位置には、それぞれ、折曲及び破断可能ラインが、該側縁に平行に延在するよう形成されている、請求項２記載のブレードケース収容器。
【請求項４】
該定数が偶数の場合、該破断可能ラインは、該定数×１／２個形成され、該定数が奇数の場合、該破断可能ラインは、（該定数−１）×１／２個形成される、請求項２又は請求項３記載のブレードケース収容器。
【請求項１】
所定の厚さを有する複数個のブレードケースを収容するブレードケース収容器において、
定数の該ブレードケースを収容する箱体と、該箱体内に収容された、定数に満たない数の該ブレードケースを該箱体内に保持するため該箱体内に挿入されるスペーサとを備え、
該スペーサは折曲可能なプレート部材からなり、該プレート部材には、複数の破断可能ラインが、該ブレードケースの厚さに相当する間隔をもって形成され、
該破断可能ラインのいずれかを破断して該プレート部材の一部を除去することにより、該プレート部材を、ほぼ、定数に対し不足した該ブレードケースの数に厚さを乗じた長さに形成して、定数に満たない数の該ブレードケースを該箱体内に保持する、
ことを特徴とするブレードケース収容器。
【請求項２】
該プレート部材は、該ブレードケースの厚さに該定数を乗じた長さとほぼ同じ長さを有する一対の側縁と、一対の端縁とからなる矩形に形成され、該破断可能ラインは、該端縁の一方を基準として、該ブレードケースの厚さに相当する該間隔をおいて、該端縁に平行に延在する、請求項１記載のブレードケース収容器。
【請求項３】
該プレート部材の、該側縁間の中央には、折曲可能ラインが該側縁に平行に延在するよう形成され、該側縁の各々の近傍位置には、それぞれ、折曲及び破断可能ラインが、該側縁に平行に延在するよう形成されている、請求項２記載のブレードケース収容器。
【請求項４】
該定数が偶数の場合、該破断可能ラインは、該定数×１／２個形成され、該定数が奇数の場合、該破断可能ラインは、（該定数−１）×１／２個形成される、請求項２又は請求項３記載のブレードケース収容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−７６６１８（Ｐ２００６−７６６１８Ａ）
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２６３２３７（Ｐ２００４−２６３２３７）
【出願日】平成１６年９月１０日（２００４．９．１０）
【出願人】（０００１３４０５１）株式会社ディスコ (2,397)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月２３日（２００６．３．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月１０日（２００４．９．１０）
【出願人】（０００１３４０５１）株式会社ディスコ (2,397)
【Ｆターム（参考）】
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