光トランシーバ及びその製造方法
【課題】 強度が確保された樹脂製のスリーブ部材を有し、且つ、規定のスペースに収容することが可能な光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリを備える光トランシーバであって、容易に組立可能な光トランシーバを提供する。
【解決手段】 光トランシーバは、光送信サブアセンブリと、光受信サブアセンブリと、光送信サブアセンブリと光受信サブアセンブリを搭載するレセプタクルと、を有する光トランシーバである。光送信サブアセンブリは、その光軸に平行に伸びる平坦面を備える樹脂製の第１のスリーブ部材を有している。光受信サブアセンブリは第１のスリーブ部材の平坦面に対向する平坦面を有する第２のスリーブ部材を有している。この光トランシーバは、更に、第１のスリーブ部材の平坦面と第２のスリーブ部材の平坦面との間に金属製板部材を備えている。
【解決手段】 光トランシーバは、光送信サブアセンブリと、光受信サブアセンブリと、光送信サブアセンブリと光受信サブアセンブリを搭載するレセプタクルと、を有する光トランシーバである。光送信サブアセンブリは、その光軸に平行に伸びる平坦面を備える樹脂製の第１のスリーブ部材を有している。光受信サブアセンブリは第１のスリーブ部材の平坦面に対向する平坦面を有する第２のスリーブ部材を有している。この光トランシーバは、更に、第１のスリーブ部材の平坦面と第２のスリーブ部材の平坦面との間に金属製板部材を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光トランシーバ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光トランシーバとしては、例えば、下記の特許文献１〜５に記載されたものが知られている。また、光トランシーバには、所謂ＳＦＰ（Small Form-factor Pluggable）型光トランシーバがある。
【０００３】
ＳＦＰ型光トランシーバに収容される光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリは、一般に、光デバイス、ＣＡＮパッケージ、及び、スリーブ等の光結合部品を備えている。ＣＡＮパッケージは、光デバイスを収容している。光結合部品は、ＣＡＮパッケージの先端に装着されている。このような光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリは、同軸型と呼ばれる形状を有している。
【０００４】
一般に、光結合部品は、金属製の円筒部材を組み合わせることによって形成されている。また、光結合部材及びＣＡＮパッケージは、金属製且つ円筒形状の結合スリーブをそれらの間に介在させて、ＹＡＧ溶接によって相互に固定されている。
【特許文献１】特開２００７−１９９１３７号公報
【特許文献２】特開２００８−１７５８８１号公報
【特許文献３】特開２００６−１０８６８４号公報
【特許文献４】特開２００６−１０６７５１号公報
【特許文献５】特開２００６−１０６７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、光トランシーバには、低価格が求められている。このような背景の下、光結合部品及び結合スリーブを樹脂製のものに置き換えることが検討されている。金属製の部品を樹脂製の部品に置き換える場合には、その強度の低さのために、樹脂製の部品の壁厚を大きくする必要がある。
【０００６】
しかしながら、ＳＦＰ型光トランシーバといった光トランシーバでは、光送信サブアセンブリと光受信サブアセンブリとの間のピッチ及びこれらを並べた場合の外寸が、規格で定められている。したがって、光結合部品及び結合スリーブの壁厚を大きくすることには限界がある。
【０００７】
本発明は、強度が確保された樹脂製のスリーブ部材を有し、且つ、規定のスペースに収容することが可能な光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリを備える光トランシーバであって、容易に組立可能な光トランシーバを提供することを目的としている。また、本発明は、このような光トランシーバの製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の光トランシーバは、光送信サブアセンブリと、光受信サブアセンブリと、光送信サブアセンブリと光受信サブアセンブリを搭載するレセプタクルと、を有する光トランシーバである。光送信サブアセンブリは、その光軸に平行に伸びる平坦面を備える樹脂製の第１のスリーブ部材を有している。光受信サブアセンブリは第１のスリーブ部材の平坦面に対向する平坦面を有する第２のスリーブ部材を有している。この光トランシーバは、更に、第１のスリーブ部材の平坦面と第２のスリーブ部材の平坦面との間に金属製板部材を備えている。
【０００９】
この光トランシーバでは、第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材の互いの対向部分が平坦面となっている。即ち、第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材は、平坦面以外の部分で肉厚となっている。また、第１のスリーブ部材の平坦面と第２のスリーブ部材の平坦面とを対向させることにより、第１のスリーブ部材と第２のスリーブ部材の間のピッチ、更には、第１のスリーブ部材と第２のスリーブ部材を並べた場合の外寸が低減されている。したがって、この光トランシーバによれば、第１の第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材の強度を確保しつつ、光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリを規定のスペースに配置することが可能となる。また、これら平坦面の間に板部材が設けられているので、光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリを、回転させることなく、レセプタクルに対して容易に組み立てることが可能である。
【００１０】
板部材は一端部及び他端部を有しており、当該一端部は、板部材の板面に対して互いに逆方向へ折り曲げられた二以上の部位を有しており、当該光トランシーバは、更に、光送信サブアセンブリと光受信サブアセンブリと電気的に接続する回路を搭載する回路基板と、当該回路基板を搭載しレセプタクルに係合する金属製フレームを備えており、上記二以上の部位がフレームの一面に接触している、ことが好適である。また、レセプタクルがフレームの上記一面に対向する庇部を有しており、板部材の他端部が庇部に沿う端面を含んでいることが好適である。このような板部材は、レセプタクルとフレームとの間に安定して保持される。
【００１１】
また、板部材の他端部がレセプタクルの庇部に対向する突出部を含んでいることが好適である。この突出部は、板部材の誤った配置の防止に寄与し得る。
【００１２】
板部材が一端部と他端部との間に突起を有しており、この突起が当該突起と一端部との間に第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材のうち一方が位置するように設けられていることが好適である。この突起は、第１のスリーブ部材と第２のスリーブ部材の間に板部材を挟持後に、フレームにより上記一端部を保持するまでの間に、板部材の脱落を防止する。
【００１３】
本発明の光トランシーバは以下の構成を有していてもよい。即ち、第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材は、それぞれの光軸方向に沿って二つの大径部と当該二つの大径部の間に位置する小径部とを有する。レセプタクルは、第１のスリーブ部材の小径部及び第２のスリーブ部材の小径部を搭載する鞍部を含む壁を有している。鞍部を含む壁は、第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材それぞれの二つの大径部によって狭持されている。板部材は、二つの大径部のうち一方に当接するタブを有している。大径部が鞍部を含む壁を狭持することにより、光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリは、レセプタクルに対してガタツキ無く保持される。また、タブによって、光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリの光軸方向における板部材の位置決めが達成される。
【００１４】
本発明の別の側面は、樹脂製の第１スリーブ部材を有する光送信サブアセンブリと樹脂製の第２スリーブ部材を有する光受信サブアセンブリとを備える光トランシーバの製造方法である。第１スリーブ部材および第２スリーブ部材はそれぞれ、光送信サブアセンブリと光受信サブアセンブリの光軸に沿っており互いに対向する平坦面を有している。本製造方法は、（ａ）第１のスリーブ部材の平坦面と第２のスリーブ部材の平坦面との間に金属製の板部材を狭持する工程と、（ｂ）第１のスリーブ部材と第２のスリーブ部材の間に板部材を狭持しつつ、第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材をレセプタクルに搭載する工程と、を含んでいる。
【００１５】
この方法によれば、上述した光トランシーバを、光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリの回転を抑止しつつ容易に組み立てることが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明によれば、強度が確保されたスリーブ部材を有し、且つ、規定のスペースに収容することが可能な光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリを備える光トランシーバであって、容易に組立可能な光トランシーバが提供される。また、このような光トランシーバの好適な製造方法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る光トランシーバを分解して示す斜視図である。図２は、図１に示す光トランシーバを、カバーを取り除いて示した斜視図である。図３は、図２に示す光トランシーバを、図２の状態で上側から見た平面図である。図４は、図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。図５は、図３のＶ−Ｖ線に沿う断面を一部拡大して示す図である。
【００１８】
図１〜５に示す光トランシーバ１０は、光送信サブアセンブリ（ＴＯＳＡ）１２、光受信サブアセンブリ（ＲＯＳＡ）１４、レセプタクル１６、回路基板１８、フレーム２０、カバー２２、及び、板部材２４を備えている。また、光トランシーバ１０は、更に、グランド部材２６、サブベース２８、及びベール３０を備えることができる。以下、回路基板１８に対してレセプタクル１６が位置する方向を「前」、レセプタクル１６に対して回路基板１８が位置する方向を「後」として、説明を行う。
【００１９】
ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４は、所謂同軸型の光サブアセンブリである。ＴＯＳＡ１２は、ＣＡＮパッケージ内にレーザといった発光素子を収容しており、光信号を送出する。ＲＯＳＡ１４は、ＣＡＮパッケージ内にフォトダイオードといった受光素子を収容しており、光信号を受信する。また、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４は、その光軸方向に延びる筒状のスリーブ部材を有している。スリーブ部材については、後述する。
【００２０】
レセプタクル１６は、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を搭載し、その内孔において、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を光コネクタと光学的に結合するための部品である。レセプタクル１６は、例えば、樹脂製又はダイカスト製である。
【００２１】
回路基板１８は、その一端、即ち前方端において、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４に電気的に結合されている。また、回路基板１８は、その他端、即ち後方端に電気コネクタを有しており、当該電気コネクタがホストシステムに電気的に結合される。
【００２２】
フレーム２０は、サブベース２８との間に回路基板１８を保持する部品である。フレーム２０は、一枚の金属板に対する加工によって製造される部品である。フレーム２０は、回路基板１８の一方の面に対面する底面２０ａ（図４参照）を有している。また、フレーム２０は、底面２０ａに交差する一対の側壁を有している。この側壁に形成された開口にレセプタクル１６の側壁の突起１６ｇ（図８参照）が係合することによって、フレーム２０は、レセプタクル１６に対して固定される。
【００２３】
カバー２２は、レセプタクル１６の後方側の一部、回路基板１８、フレーム２０、サブベース２８等の部品を覆う部品である。カバー２２は、一枚の金属板に対する加工によって製造される部品であり、略角筒型の形状を有している。カバー２２は、その一対の側壁に形成された開口２２ａにレセプタクル１６の突起１６ａが係合することによって、レセプタクル１６に対して固定される。
【００２４】
グランド部材２６は、ホストシステムへのグランドを提供する部品であり、また、電磁シールドとしての機能を有している。グランド部材２６は、一枚の金属板に対する加工によって製造される部品である。グランド部材２６は、レセプタクル１６の外周面に沿って設けられている。
【００２５】
ベール３０は、レセプタクル１６の上側と下側との間において当該レセプタクル１６の前方を通ってピボット運動する。ベール３０は、そのピボット運動によって、光トランシーバ１０の底面に付属するアクチュエータ（図示せず）のヘッドを動作させる。光トランシーバ１０は、当該ヘッドとホストシステムの係合状態を解除することによって、ホストシステムから取り出される。
【００２６】
以下、ＴＯＳＡ１２、ＲＯＳＡ１４、レセプタクル１６、及び、板部材２４について詳細に説明する。
【００２７】
まず、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４について説明する。なお、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４は略同一の外形を有するので、以下では、ＴＯＳＡ１２についてのみ説明する。図６は、光送信サブアセンブリの斜視図である。図６において（ａ）には、前方側から見たＴＯＳＡ１２の斜視図が示されており、（ｂ）には、後方側から見たＴＯＳＡ１２の斜視図が示されている。
【００２８】
図６に示すように、ＴＯＳＡ１２は、レーザを収容したＣＡＮパッケージ１２ａ、及び、スリーブ部材１２ｂを有している。スリーブ部材１２ｂは、ＴＯＳＡ１２の光軸Ｘ方向に延びる筒状の部材であり、樹脂製の部材である。
【００２９】
スリーブ部材１２ｂは、その光軸Ｘ方向に沿って二つの大径部１２ｃ及び１２ｄを有しており、当該二つの大径部１２ｃ及び１２ｄの間に小径部１２ｅを有している。後方側の大径部１２ｄは、その内孔にＣＡＮパッケージ１２ａを収容している。この大径部１２ｄの周面は、軸線Ｘ方向に延びる平坦面を含んでいる。本実施形態では、大径部１２ｄは、四つの平坦面１２ｆを含んでいる。これら四つの平坦面１２ｆは、互いに直交する面に沿って設けられている。
【００３０】
ＴＯＳＡ１２、及び当該ＴＯＳＡ１２と同様の外形を有するＲＯＳＡ１４は、上述したように、レセプタクル１６に搭載される。図７は、グランド部材を組み付けた状態のレセプタクルを示す斜視図である。図８は、グランド部材を取り外した状態のレセプタクルの斜視図である。
【００３１】
図７及び図８に示すように、レセプタクル１６は、その後側に、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の中心軸線に略直交する面に沿う壁１６ｂを有している。この壁１６ｂには、ＴＯＳＡ１２の小径部１２ｅ及びＲＯＳＡ１４の小径部を搭載するための二つの鞍部１６ｃが形成されている。鞍部１６ｃはＵ字形状を有しており、ＴＯＳＡ１２の小径部１２ｅ及びＲＯＳＡ１４の小径部を配置するための半開口１６ｄを画成している。この半開口１６ｄはＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を光コネクタと光学的に結合するためのレセプタクル１６内の空間に連続している。
【００３２】
また、レセプタクル１６は庇部１６ｅを有している。この庇部１６ｅは、壁１６ｂに略直交する面に沿っており当該壁１６ｂから後方へ延びている。この庇部１６ｅの面１６ｆは、フレーム２０の底面２０ａと対向している。
【００３３】
グランド部材２６は、レセプタクル１６の側壁、壁１６ｂ、及び、庇部１６ｅを覆うように設けられている。また、グランド部材２６は、軸線Ｘ方向において二つの鞍部１６ｃに連続する二つの縁部２６ａを有している。縁部２６ａは、鞍部１６ｃに沿う形状を有している。したがって、縁部２６ａによって画成される半開口は、レセプタクル１６の半開口１６ｄに連続している。
【００３４】
縁部２６ａには、リブ２６ｂが形成されている。このリブ２６ｂの軸線Ｘ方向に延びる平面での断面形状は弧状である。また、リブ２６ｂは、縁部２６ａの頂部を通る中心線に対して一方側と他方側に分離されている。
【００３５】
ＴＯＳＡ１２の小径部１２ｅ及びＲＯＳＡ１４の小径部１４ｅ（図１０参照）が鞍部１６ｃに搭載されると、ＴＯＳＡ１２のスリーブ部材１２ｂの二つの大径部１２ｃ及び１２ｄがそれらの間に鞍部１６ｃ及びリブ２６ｂを狭持する。また、ＲＯＳＡ１４のスリーブ部材１４ｂの二つの大径部１４ｃ及び１４ｄ（図１０参照）がそれらの間に鞍部１６ｃ及びリブ２６ｂを狭持する。ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の二つの大径部間の距離は、鞍部１６ｃの厚みとリブ２６ｂの厚みの合計値より僅かに小さくなっている。したがって、リブ２６ｂは、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の大径部に反発力を付与する。これによって、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４は、レセプタクルに対して安定して搭載される。
【００３６】
また、光トランシーバ１０では、ＴＯＳＡ１２の大径部１２ｄの平坦面１２ｆと、この平坦面１２ｆに対向するＲＯＳＡ１４の大径部１４ｄの平坦面１４ｆとの間に、板部材２４が設けられている。図９は、板部材の斜視図である。図９において（ａ）には、板部材２４を一方の面側から見た斜視図が示されており、（ｂ）には板部材２４を他方の面側から見た斜視図が示されている。
【００３７】
板部材２４は、金属製の板を加工することによって得られる部品である。図９に示すように、板部材２４は、一端部２４ａ、他端部２４ｂ、突起２４ｃを有している。一端部２４ａは、当該一端部２４ａから他端部２４ｂに向かう方向へ延びるスリットによって二以上の部位に分割されている。本実施形態では、二つのスリット２４ｄによって、一端部２４ａは、三つの部位２４ｅ、２４ｆ、及び２４ｇに分割されている。三つの部位２４ｅ、２４ｆ、及び２４ｇは、一端部２４ａと他端部２４ｂとの間の板部材２４の板面に対して交互に異なる方向へ曲げられている。即ち、三つの部位のうち隣り合う二つの部位は、板部材２４の上記平面に対して、逆方向に曲げられている。この一端部２４ａは、図５に示すように、フレーム２０の底面２０ａに接する。
【００３８】
再び図９を参照する。板部材２４の他端部２４ｂは、端面２４ｈを含んでいる。この端面２４ｈは、図４に示すように、レセプタクル１６の庇部１６ｅの面１６ｆに沿うように延びている。
【００３９】
この板部材２４は、フレーム２０の底面２０ａとレセプタクル１６の庇部１６ｅの面１６ｆとの間に配置された際に、一端部２４ａがフレーム２０の底面２０ａに当接し（図５参照）、他端部２４ｂの端面２４ｈが、グランド部材２６を介してレセプタクル１６の庇部１６ｅの面１６ｆに当接する（図４参照）ことで、レセプタクル１６とフレーム２０によって狭持される。また、このときに、一端部２４ａは、異なる方向に曲げられた三つの部位２４ｅ、２４ｆ、及び２４ｇによって、弾性的にフレーム２０の底面２０ａに当接する。
【００４０】
図９に示すように、板部材２４の他端部２４ｂは、更に、端面２４ｈに対して突出した突出部２４ｉを有している。この突出部２４ｉは、図４に示すように、レセプタクル１６の庇部１６ｅの後部の端面に対向するように設けられている。この突出部２４ｉによって、板部材２４の誤った向きでの配置が防止される。
【００４１】
また、板部材２４は、図９に示すように、二つの突起２４ｃを有している。突起２４ｃは、一端部２４ａと他端部２４ｂとの間に設けられている。突起２４ｃは、図５に示すように、一端部２４ａと当該突起２４ｃとの間にＲＯＳＡ１４のスリーブ部材が位置するように設けられている。このような突起２４ｃが、ＲＯＳＡ１４のスリーブ部材に引っ掛かることで板部材２４がフレーム２０で保持されるまでの間の脱落が防止されている。なお、突起２４ｃは、ＴＯＳＡ１２側に突出していてもよい。
【００４２】
また、図９に示すように、板部材２４は、タブ２４ｊを有している。本実施形態では、タブ２４ｊは、一端部２４ａの部位２４ｇから連続しており、当該２４ｇに交差する方向に延びている。タブ２４ｊは、ＲＯＳＡ１４の後方側の大径部１４ｄの前面に対向する面を有している（図１１参照）。タブ２４ｊは、板部材２４がＴＯＳＡ１２の平坦面１２ｆ及びＲＯＳＡ１４の平坦面１４ｆの間に狭持された際に、ＲＯＳＡ１４の後方側の大径部１４ｄの前面に当接する。これによって、タブ２４ｊが、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の光軸方向において、位置決めされる。
【００４３】
以上のような構成を有する光トランシーバ１０では、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４のスリーブ部材の外周面に平坦面を設けることによって、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を所定のピッチで配置することを可能としている。また、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を並べたときの外寸も低減されている。また、平坦面以外の部分でスリーブ部材の強度が確保されている。さらに、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の間に板部材２４を設けることによって、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の回転が防止されている。
【００４４】
以下、このような光トランシーバ１０を製造するための方法について説明する。図１０〜図１２は、本発明の一実施形態に係る光トランシーバを製図する方法を説明するための斜視図である。以下、図１０〜図１２に従って説明を行う。
【００４５】
図１０に示すように、本製造方法では、まず、回路基板１８にソルダリングされたＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４、グランド部材２６を組み付けたレセプタクル１６、及び、板部材２４が、準備される。
【００４６】
次いで、図１１に示すように、板部材２４が、ＴＯＳＡ１２のスリーブ部材１２ｂの大径部１２ｄの平坦面１２ｆと、ＲＯＳＡ１４のスリーブ部材１４ｂの大径部１４ｄの平坦面１４ｆとの間に配置される。このとき、タブ２４ｊが、ＲＯＳＡ１４のスリーブ部材１４ｂの大径部１４ｄの前面に当接されることによって、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の光軸方向における板部材２４の位置決めが成される。この状態で、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４が、それらが並んだ方向における両側から治具によって挟持される。
【００４７】
次いで、図１２に示すように、ＴＯＳＡ１２のスリーブ部材１２ｂの小径部１２ｅ及びＲＯＳＡ１４のスリーブ部材１４ｂの小径部１４ｅが、レセプタクル１６の鞍部１６ｃに搭載されることによって、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４がレセプタクル１６に搭載される。
【００４８】
そして、フレーム２０及びサブベース２８によって回路基板を保持し、フレーム２０をレセプタクルに係合し、カバー２２によって各種部品を覆い、当該カバー２２をレセプタクル１６に係合することによって、光トランシーバ１０の製造が完了する。
【００４９】
以上説明した製造方法によれば、板部材２４が用いられているので、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を回転させずに、当該ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を容易にレセプタクル１６に対して組み付けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態に係る光トランシーバを分解して示す斜視図である。
【図２】図１に示す光トランシーバを、カバーを取り除いて示した斜視図である。
【図３】図２に示す光トランシーバを、図２の状態で上側から見た平面図である。
【図４】図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿う断面を一部拡大して示す図である。
【図６】光送信サブアセンブリの斜視図である。
【図７】グランド部材を組み付けた状態のレセプタクルの斜視図である。
【図８】グランド部材を取り外した状態のレセプタクルの斜視図である。
【図９】板部材の斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る光トランシーバを製図する方法を説明するための斜視図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る光トランシーバを製図する方法を説明するための斜視図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る光トランシーバを製図する方法を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０…光トランシーバ、１２…光送信サブアセンブリ（ＴＯＳＡ）、１２ａ…パッケージ、１２ｂ…スリーブ部材、１２ｃ，１２ｄ…大径部、１２ｅ…小径部、１２ｆ…平坦面、１４…光受信サブアセンブリ（ＲＯＳＡ）、１４ｂスリーブ部材、１４ｃ，１４ｄ…大径部、１４ｅ…小径部、１４ｆ…平坦面、１６…レセプタクル、１６ａ…突起、１６ｂ…壁、１６ｃ…鞍部、１６ｄ…半開口、１６ｅ…庇部、１６ｆ…面（庇部１６ｅの面）、１８…回路基板、２０…フレーム、２０ａ…底面、２２…カバー、２４…板部材、２４ａ…一端部、２４ｂ…他端部、２４ｃ…突起、２４ｄ…スリット、２４ｅ，２４ｆ，２４ｇ…一端部の部位、２４ｈ…端面、２４ｉ…突出部、２４ｊ…タブ、２６…グランド部材、２６ａ…縁部２６ｂ…リブ、２８…サブベース。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光トランシーバ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光トランシーバとしては、例えば、下記の特許文献１〜５に記載されたものが知られている。また、光トランシーバには、所謂ＳＦＰ（Small Form-factor Pluggable）型光トランシーバがある。
【０００３】
ＳＦＰ型光トランシーバに収容される光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリは、一般に、光デバイス、ＣＡＮパッケージ、及び、スリーブ等の光結合部品を備えている。ＣＡＮパッケージは、光デバイスを収容している。光結合部品は、ＣＡＮパッケージの先端に装着されている。このような光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリは、同軸型と呼ばれる形状を有している。
【０００４】
一般に、光結合部品は、金属製の円筒部材を組み合わせることによって形成されている。また、光結合部材及びＣＡＮパッケージは、金属製且つ円筒形状の結合スリーブをそれらの間に介在させて、ＹＡＧ溶接によって相互に固定されている。
【特許文献１】特開２００７−１９９１３７号公報
【特許文献２】特開２００８−１７５８８１号公報
【特許文献３】特開２００６−１０８６８４号公報
【特許文献４】特開２００６−１０６７５１号公報
【特許文献５】特開２００６−１０６７５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、光トランシーバには、低価格が求められている。このような背景の下、光結合部品及び結合スリーブを樹脂製のものに置き換えることが検討されている。金属製の部品を樹脂製の部品に置き換える場合には、その強度の低さのために、樹脂製の部品の壁厚を大きくする必要がある。
【０００６】
しかしながら、ＳＦＰ型光トランシーバといった光トランシーバでは、光送信サブアセンブリと光受信サブアセンブリとの間のピッチ及びこれらを並べた場合の外寸が、規格で定められている。したがって、光結合部品及び結合スリーブの壁厚を大きくすることには限界がある。
【０００７】
本発明は、強度が確保された樹脂製のスリーブ部材を有し、且つ、規定のスペースに収容することが可能な光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリを備える光トランシーバであって、容易に組立可能な光トランシーバを提供することを目的としている。また、本発明は、このような光トランシーバの製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の光トランシーバは、光送信サブアセンブリと、光受信サブアセンブリと、光送信サブアセンブリと光受信サブアセンブリを搭載するレセプタクルと、を有する光トランシーバである。光送信サブアセンブリは、その光軸に平行に伸びる平坦面を備える樹脂製の第１のスリーブ部材を有している。光受信サブアセンブリは第１のスリーブ部材の平坦面に対向する平坦面を有する第２のスリーブ部材を有している。この光トランシーバは、更に、第１のスリーブ部材の平坦面と第２のスリーブ部材の平坦面との間に金属製板部材を備えている。
【０００９】
この光トランシーバでは、第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材の互いの対向部分が平坦面となっている。即ち、第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材は、平坦面以外の部分で肉厚となっている。また、第１のスリーブ部材の平坦面と第２のスリーブ部材の平坦面とを対向させることにより、第１のスリーブ部材と第２のスリーブ部材の間のピッチ、更には、第１のスリーブ部材と第２のスリーブ部材を並べた場合の外寸が低減されている。したがって、この光トランシーバによれば、第１の第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材の強度を確保しつつ、光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリを規定のスペースに配置することが可能となる。また、これら平坦面の間に板部材が設けられているので、光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリを、回転させることなく、レセプタクルに対して容易に組み立てることが可能である。
【００１０】
板部材は一端部及び他端部を有しており、当該一端部は、板部材の板面に対して互いに逆方向へ折り曲げられた二以上の部位を有しており、当該光トランシーバは、更に、光送信サブアセンブリと光受信サブアセンブリと電気的に接続する回路を搭載する回路基板と、当該回路基板を搭載しレセプタクルに係合する金属製フレームを備えており、上記二以上の部位がフレームの一面に接触している、ことが好適である。また、レセプタクルがフレームの上記一面に対向する庇部を有しており、板部材の他端部が庇部に沿う端面を含んでいることが好適である。このような板部材は、レセプタクルとフレームとの間に安定して保持される。
【００１１】
また、板部材の他端部がレセプタクルの庇部に対向する突出部を含んでいることが好適である。この突出部は、板部材の誤った配置の防止に寄与し得る。
【００１２】
板部材が一端部と他端部との間に突起を有しており、この突起が当該突起と一端部との間に第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材のうち一方が位置するように設けられていることが好適である。この突起は、第１のスリーブ部材と第２のスリーブ部材の間に板部材を挟持後に、フレームにより上記一端部を保持するまでの間に、板部材の脱落を防止する。
【００１３】
本発明の光トランシーバは以下の構成を有していてもよい。即ち、第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材は、それぞれの光軸方向に沿って二つの大径部と当該二つの大径部の間に位置する小径部とを有する。レセプタクルは、第１のスリーブ部材の小径部及び第２のスリーブ部材の小径部を搭載する鞍部を含む壁を有している。鞍部を含む壁は、第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材それぞれの二つの大径部によって狭持されている。板部材は、二つの大径部のうち一方に当接するタブを有している。大径部が鞍部を含む壁を狭持することにより、光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリは、レセプタクルに対してガタツキ無く保持される。また、タブによって、光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリの光軸方向における板部材の位置決めが達成される。
【００１４】
本発明の別の側面は、樹脂製の第１スリーブ部材を有する光送信サブアセンブリと樹脂製の第２スリーブ部材を有する光受信サブアセンブリとを備える光トランシーバの製造方法である。第１スリーブ部材および第２スリーブ部材はそれぞれ、光送信サブアセンブリと光受信サブアセンブリの光軸に沿っており互いに対向する平坦面を有している。本製造方法は、（ａ）第１のスリーブ部材の平坦面と第２のスリーブ部材の平坦面との間に金属製の板部材を狭持する工程と、（ｂ）第１のスリーブ部材と第２のスリーブ部材の間に板部材を狭持しつつ、第１のスリーブ部材及び第２のスリーブ部材をレセプタクルに搭載する工程と、を含んでいる。
【００１５】
この方法によれば、上述した光トランシーバを、光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリの回転を抑止しつつ容易に組み立てることが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明によれば、強度が確保されたスリーブ部材を有し、且つ、規定のスペースに収容することが可能な光送信サブアセンブリ及び光受信サブアセンブリを備える光トランシーバであって、容易に組立可能な光トランシーバが提供される。また、このような光トランシーバの好適な製造方法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る光トランシーバを分解して示す斜視図である。図２は、図１に示す光トランシーバを、カバーを取り除いて示した斜視図である。図３は、図２に示す光トランシーバを、図２の状態で上側から見た平面図である。図４は、図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。図５は、図３のＶ−Ｖ線に沿う断面を一部拡大して示す図である。
【００１８】
図１〜５に示す光トランシーバ１０は、光送信サブアセンブリ（ＴＯＳＡ）１２、光受信サブアセンブリ（ＲＯＳＡ）１４、レセプタクル１６、回路基板１８、フレーム２０、カバー２２、及び、板部材２４を備えている。また、光トランシーバ１０は、更に、グランド部材２６、サブベース２８、及びベール３０を備えることができる。以下、回路基板１８に対してレセプタクル１６が位置する方向を「前」、レセプタクル１６に対して回路基板１８が位置する方向を「後」として、説明を行う。
【００１９】
ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４は、所謂同軸型の光サブアセンブリである。ＴＯＳＡ１２は、ＣＡＮパッケージ内にレーザといった発光素子を収容しており、光信号を送出する。ＲＯＳＡ１４は、ＣＡＮパッケージ内にフォトダイオードといった受光素子を収容しており、光信号を受信する。また、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４は、その光軸方向に延びる筒状のスリーブ部材を有している。スリーブ部材については、後述する。
【００２０】
レセプタクル１６は、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を搭載し、その内孔において、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を光コネクタと光学的に結合するための部品である。レセプタクル１６は、例えば、樹脂製又はダイカスト製である。
【００２１】
回路基板１８は、その一端、即ち前方端において、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４に電気的に結合されている。また、回路基板１８は、その他端、即ち後方端に電気コネクタを有しており、当該電気コネクタがホストシステムに電気的に結合される。
【００２２】
フレーム２０は、サブベース２８との間に回路基板１８を保持する部品である。フレーム２０は、一枚の金属板に対する加工によって製造される部品である。フレーム２０は、回路基板１８の一方の面に対面する底面２０ａ（図４参照）を有している。また、フレーム２０は、底面２０ａに交差する一対の側壁を有している。この側壁に形成された開口にレセプタクル１６の側壁の突起１６ｇ（図８参照）が係合することによって、フレーム２０は、レセプタクル１６に対して固定される。
【００２３】
カバー２２は、レセプタクル１６の後方側の一部、回路基板１８、フレーム２０、サブベース２８等の部品を覆う部品である。カバー２２は、一枚の金属板に対する加工によって製造される部品であり、略角筒型の形状を有している。カバー２２は、その一対の側壁に形成された開口２２ａにレセプタクル１６の突起１６ａが係合することによって、レセプタクル１６に対して固定される。
【００２４】
グランド部材２６は、ホストシステムへのグランドを提供する部品であり、また、電磁シールドとしての機能を有している。グランド部材２６は、一枚の金属板に対する加工によって製造される部品である。グランド部材２６は、レセプタクル１６の外周面に沿って設けられている。
【００２５】
ベール３０は、レセプタクル１６の上側と下側との間において当該レセプタクル１６の前方を通ってピボット運動する。ベール３０は、そのピボット運動によって、光トランシーバ１０の底面に付属するアクチュエータ（図示せず）のヘッドを動作させる。光トランシーバ１０は、当該ヘッドとホストシステムの係合状態を解除することによって、ホストシステムから取り出される。
【００２６】
以下、ＴＯＳＡ１２、ＲＯＳＡ１４、レセプタクル１６、及び、板部材２４について詳細に説明する。
【００２７】
まず、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４について説明する。なお、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４は略同一の外形を有するので、以下では、ＴＯＳＡ１２についてのみ説明する。図６は、光送信サブアセンブリの斜視図である。図６において（ａ）には、前方側から見たＴＯＳＡ１２の斜視図が示されており、（ｂ）には、後方側から見たＴＯＳＡ１２の斜視図が示されている。
【００２８】
図６に示すように、ＴＯＳＡ１２は、レーザを収容したＣＡＮパッケージ１２ａ、及び、スリーブ部材１２ｂを有している。スリーブ部材１２ｂは、ＴＯＳＡ１２の光軸Ｘ方向に延びる筒状の部材であり、樹脂製の部材である。
【００２９】
スリーブ部材１２ｂは、その光軸Ｘ方向に沿って二つの大径部１２ｃ及び１２ｄを有しており、当該二つの大径部１２ｃ及び１２ｄの間に小径部１２ｅを有している。後方側の大径部１２ｄは、その内孔にＣＡＮパッケージ１２ａを収容している。この大径部１２ｄの周面は、軸線Ｘ方向に延びる平坦面を含んでいる。本実施形態では、大径部１２ｄは、四つの平坦面１２ｆを含んでいる。これら四つの平坦面１２ｆは、互いに直交する面に沿って設けられている。
【００３０】
ＴＯＳＡ１２、及び当該ＴＯＳＡ１２と同様の外形を有するＲＯＳＡ１４は、上述したように、レセプタクル１６に搭載される。図７は、グランド部材を組み付けた状態のレセプタクルを示す斜視図である。図８は、グランド部材を取り外した状態のレセプタクルの斜視図である。
【００３１】
図７及び図８に示すように、レセプタクル１６は、その後側に、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の中心軸線に略直交する面に沿う壁１６ｂを有している。この壁１６ｂには、ＴＯＳＡ１２の小径部１２ｅ及びＲＯＳＡ１４の小径部を搭載するための二つの鞍部１６ｃが形成されている。鞍部１６ｃはＵ字形状を有しており、ＴＯＳＡ１２の小径部１２ｅ及びＲＯＳＡ１４の小径部を配置するための半開口１６ｄを画成している。この半開口１６ｄはＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を光コネクタと光学的に結合するためのレセプタクル１６内の空間に連続している。
【００３２】
また、レセプタクル１６は庇部１６ｅを有している。この庇部１６ｅは、壁１６ｂに略直交する面に沿っており当該壁１６ｂから後方へ延びている。この庇部１６ｅの面１６ｆは、フレーム２０の底面２０ａと対向している。
【００３３】
グランド部材２６は、レセプタクル１６の側壁、壁１６ｂ、及び、庇部１６ｅを覆うように設けられている。また、グランド部材２６は、軸線Ｘ方向において二つの鞍部１６ｃに連続する二つの縁部２６ａを有している。縁部２６ａは、鞍部１６ｃに沿う形状を有している。したがって、縁部２６ａによって画成される半開口は、レセプタクル１６の半開口１６ｄに連続している。
【００３４】
縁部２６ａには、リブ２６ｂが形成されている。このリブ２６ｂの軸線Ｘ方向に延びる平面での断面形状は弧状である。また、リブ２６ｂは、縁部２６ａの頂部を通る中心線に対して一方側と他方側に分離されている。
【００３５】
ＴＯＳＡ１２の小径部１２ｅ及びＲＯＳＡ１４の小径部１４ｅ（図１０参照）が鞍部１６ｃに搭載されると、ＴＯＳＡ１２のスリーブ部材１２ｂの二つの大径部１２ｃ及び１２ｄがそれらの間に鞍部１６ｃ及びリブ２６ｂを狭持する。また、ＲＯＳＡ１４のスリーブ部材１４ｂの二つの大径部１４ｃ及び１４ｄ（図１０参照）がそれらの間に鞍部１６ｃ及びリブ２６ｂを狭持する。ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の二つの大径部間の距離は、鞍部１６ｃの厚みとリブ２６ｂの厚みの合計値より僅かに小さくなっている。したがって、リブ２６ｂは、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の大径部に反発力を付与する。これによって、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４は、レセプタクルに対して安定して搭載される。
【００３６】
また、光トランシーバ１０では、ＴＯＳＡ１２の大径部１２ｄの平坦面１２ｆと、この平坦面１２ｆに対向するＲＯＳＡ１４の大径部１４ｄの平坦面１４ｆとの間に、板部材２４が設けられている。図９は、板部材の斜視図である。図９において（ａ）には、板部材２４を一方の面側から見た斜視図が示されており、（ｂ）には板部材２４を他方の面側から見た斜視図が示されている。
【００３７】
板部材２４は、金属製の板を加工することによって得られる部品である。図９に示すように、板部材２４は、一端部２４ａ、他端部２４ｂ、突起２４ｃを有している。一端部２４ａは、当該一端部２４ａから他端部２４ｂに向かう方向へ延びるスリットによって二以上の部位に分割されている。本実施形態では、二つのスリット２４ｄによって、一端部２４ａは、三つの部位２４ｅ、２４ｆ、及び２４ｇに分割されている。三つの部位２４ｅ、２４ｆ、及び２４ｇは、一端部２４ａと他端部２４ｂとの間の板部材２４の板面に対して交互に異なる方向へ曲げられている。即ち、三つの部位のうち隣り合う二つの部位は、板部材２４の上記平面に対して、逆方向に曲げられている。この一端部２４ａは、図５に示すように、フレーム２０の底面２０ａに接する。
【００３８】
再び図９を参照する。板部材２４の他端部２４ｂは、端面２４ｈを含んでいる。この端面２４ｈは、図４に示すように、レセプタクル１６の庇部１６ｅの面１６ｆに沿うように延びている。
【００３９】
この板部材２４は、フレーム２０の底面２０ａとレセプタクル１６の庇部１６ｅの面１６ｆとの間に配置された際に、一端部２４ａがフレーム２０の底面２０ａに当接し（図５参照）、他端部２４ｂの端面２４ｈが、グランド部材２６を介してレセプタクル１６の庇部１６ｅの面１６ｆに当接する（図４参照）ことで、レセプタクル１６とフレーム２０によって狭持される。また、このときに、一端部２４ａは、異なる方向に曲げられた三つの部位２４ｅ、２４ｆ、及び２４ｇによって、弾性的にフレーム２０の底面２０ａに当接する。
【００４０】
図９に示すように、板部材２４の他端部２４ｂは、更に、端面２４ｈに対して突出した突出部２４ｉを有している。この突出部２４ｉは、図４に示すように、レセプタクル１６の庇部１６ｅの後部の端面に対向するように設けられている。この突出部２４ｉによって、板部材２４の誤った向きでの配置が防止される。
【００４１】
また、板部材２４は、図９に示すように、二つの突起２４ｃを有している。突起２４ｃは、一端部２４ａと他端部２４ｂとの間に設けられている。突起２４ｃは、図５に示すように、一端部２４ａと当該突起２４ｃとの間にＲＯＳＡ１４のスリーブ部材が位置するように設けられている。このような突起２４ｃが、ＲＯＳＡ１４のスリーブ部材に引っ掛かることで板部材２４がフレーム２０で保持されるまでの間の脱落が防止されている。なお、突起２４ｃは、ＴＯＳＡ１２側に突出していてもよい。
【００４２】
また、図９に示すように、板部材２４は、タブ２４ｊを有している。本実施形態では、タブ２４ｊは、一端部２４ａの部位２４ｇから連続しており、当該２４ｇに交差する方向に延びている。タブ２４ｊは、ＲＯＳＡ１４の後方側の大径部１４ｄの前面に対向する面を有している（図１１参照）。タブ２４ｊは、板部材２４がＴＯＳＡ１２の平坦面１２ｆ及びＲＯＳＡ１４の平坦面１４ｆの間に狭持された際に、ＲＯＳＡ１４の後方側の大径部１４ｄの前面に当接する。これによって、タブ２４ｊが、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の光軸方向において、位置決めされる。
【００４３】
以上のような構成を有する光トランシーバ１０では、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４のスリーブ部材の外周面に平坦面を設けることによって、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を所定のピッチで配置することを可能としている。また、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を並べたときの外寸も低減されている。また、平坦面以外の部分でスリーブ部材の強度が確保されている。さらに、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の間に板部材２４を設けることによって、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の回転が防止されている。
【００４４】
以下、このような光トランシーバ１０を製造するための方法について説明する。図１０〜図１２は、本発明の一実施形態に係る光トランシーバを製図する方法を説明するための斜視図である。以下、図１０〜図１２に従って説明を行う。
【００４５】
図１０に示すように、本製造方法では、まず、回路基板１８にソルダリングされたＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４、グランド部材２６を組み付けたレセプタクル１６、及び、板部材２４が、準備される。
【００４６】
次いで、図１１に示すように、板部材２４が、ＴＯＳＡ１２のスリーブ部材１２ｂの大径部１２ｄの平坦面１２ｆと、ＲＯＳＡ１４のスリーブ部材１４ｂの大径部１４ｄの平坦面１４ｆとの間に配置される。このとき、タブ２４ｊが、ＲＯＳＡ１４のスリーブ部材１４ｂの大径部１４ｄの前面に当接されることによって、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４の光軸方向における板部材２４の位置決めが成される。この状態で、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４が、それらが並んだ方向における両側から治具によって挟持される。
【００４７】
次いで、図１２に示すように、ＴＯＳＡ１２のスリーブ部材１２ｂの小径部１２ｅ及びＲＯＳＡ１４のスリーブ部材１４ｂの小径部１４ｅが、レセプタクル１６の鞍部１６ｃに搭載されることによって、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４がレセプタクル１６に搭載される。
【００４８】
そして、フレーム２０及びサブベース２８によって回路基板を保持し、フレーム２０をレセプタクルに係合し、カバー２２によって各種部品を覆い、当該カバー２２をレセプタクル１６に係合することによって、光トランシーバ１０の製造が完了する。
【００４９】
以上説明した製造方法によれば、板部材２４が用いられているので、ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を回転させずに、当該ＴＯＳＡ１２及びＲＯＳＡ１４を容易にレセプタクル１６に対して組み付けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態に係る光トランシーバを分解して示す斜視図である。
【図２】図１に示す光トランシーバを、カバーを取り除いて示した斜視図である。
【図３】図２に示す光トランシーバを、図２の状態で上側から見た平面図である。
【図４】図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿う断面を一部拡大して示す図である。
【図６】光送信サブアセンブリの斜視図である。
【図７】グランド部材を組み付けた状態のレセプタクルの斜視図である。
【図８】グランド部材を取り外した状態のレセプタクルの斜視図である。
【図９】板部材の斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る光トランシーバを製図する方法を説明するための斜視図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る光トランシーバを製図する方法を説明するための斜視図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係る光トランシーバを製図する方法を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０…光トランシーバ、１２…光送信サブアセンブリ（ＴＯＳＡ）、１２ａ…パッケージ、１２ｂ…スリーブ部材、１２ｃ，１２ｄ…大径部、１２ｅ…小径部、１２ｆ…平坦面、１４…光受信サブアセンブリ（ＲＯＳＡ）、１４ｂスリーブ部材、１４ｃ，１４ｄ…大径部、１４ｅ…小径部、１４ｆ…平坦面、１６…レセプタクル、１６ａ…突起、１６ｂ…壁、１６ｃ…鞍部、１６ｄ…半開口、１６ｅ…庇部、１６ｆ…面（庇部１６ｅの面）、１８…回路基板、２０…フレーム、２０ａ…底面、２２…カバー、２４…板部材、２４ａ…一端部、２４ｂ…他端部、２４ｃ…突起、２４ｄ…スリット、２４ｅ，２４ｆ，２４ｇ…一端部の部位、２４ｈ…端面、２４ｉ…突出部、２４ｊ…タブ、２６…グランド部材、２６ａ…縁部２６ｂ…リブ、２８…サブベース。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光送信サブアセンブリと、光受信サブアセンブリと、該光送信サブアセンブリと該光受信サブアセンブリを搭載するレセプタクルと、を有する光トランシーバであって、
前記光送信サブアセンブリは、その光軸に平行に伸びる平坦面を備える樹脂製の第１のスリーブ部材を有し、
前記光受信サブアセンブリは前記第１のスリーブ部材の平坦面に対向する平坦面を有する第２のスリーブ部材を有し、
該光トランシーバは、更に、該第１のスリーブ部材の平坦面と該第２のスリーブ部材の平坦面との間に金属製板部材を備える、
光トランシーバ。
【請求項２】
前記板部材は、一端部及び他端部を有しており、
前記一端部は、該板部材の板面に対して互いに逆方向へ折り曲げられた二以上の部位を有しており、
該光トランシーバは、更に、前記光送信サブアセンブリと前記光受信サブアセンブリと電気的に接続する回路を搭載する回路基板と、該回路基板を搭載し前記レセプタクルに係合する金属製フレームを備え、
前記二以上の部位は、前記フレームの一面に接触している、
請求項１に記載の光トランシーバ。
【請求項３】
前記レセプタクルは、前記フレームの前記一面に対向する庇部を有しており、
前記板部材の他端部は、前記庇部に沿う端面を含んでいる、
請求項２に記載の光トランシーバ。
【請求項４】
前記板部材の他端部は、前記庇部に対向する突出部を含んでいる、請求項３に記載の光トランシーバ。
【請求項５】
前記板部材は、前記一端部と前記他端部との間に突起を有しており、
該突起と前記一端部との間に前記第１のスリーブ部材及び前記第２のスリーブ部材のうち一方が位置するように設けられている、
請求項２〜４の何れか一項に記載の光トランシーバ。
【請求項６】
前記第１のスリーブ部材及び前記第２のスリーブ部材は、それぞれの光軸方向に沿って二つの大径部と該二つの大径部の間に位置する小径部とを有しており、
前記レセプタクルは、前記第１のスリーブ部材の小径部及び前記第２のスリーブ部材の小径部を搭載する鞍部を含む壁を有しており、
前記壁は、前記第１のスリーブ部材及び前記第２のスリーブ部材それぞれの二つの大径部によって狭持されており、
前記板部材は、前記二つの大径部のうち一方に当接するタブを有している、
請求項１〜５の何れか一項に記載の光トランシーバ。
【請求項７】
樹脂製の第１スリーブ部材を有する光送信サブアセンブリと樹脂製の第２スリーブ部材を有する光受信サブアセンブリとを備える光トランシーバの製造方法であって、該第１スリーブ部材および該第２スリーブ部材はそれぞれ該光送信サブアセンブリと該光受信サブアセンブリの光軸方向に沿っており互いに対向する平坦面を有しており、該製造方法は、
前記第１のスリーブ部材の平坦面と前記第２のスリーブ部材の平坦面との間に金属製の板部材を狭持する工程と、
前記第１のスリーブ部材と前記第２のスリーブ部材の間に前記板部材を狭持しつつ、前記第１のスリーブ部材及び前記第２のスリーブ部材をレセプタクルに搭載する工程と、
を含む、光トランシーバの製造方法。
【請求項１】
光送信サブアセンブリと、光受信サブアセンブリと、該光送信サブアセンブリと該光受信サブアセンブリを搭載するレセプタクルと、を有する光トランシーバであって、
前記光送信サブアセンブリは、その光軸に平行に伸びる平坦面を備える樹脂製の第１のスリーブ部材を有し、
前記光受信サブアセンブリは前記第１のスリーブ部材の平坦面に対向する平坦面を有する第２のスリーブ部材を有し、
該光トランシーバは、更に、該第１のスリーブ部材の平坦面と該第２のスリーブ部材の平坦面との間に金属製板部材を備える、
光トランシーバ。
【請求項２】
前記板部材は、一端部及び他端部を有しており、
前記一端部は、該板部材の板面に対して互いに逆方向へ折り曲げられた二以上の部位を有しており、
該光トランシーバは、更に、前記光送信サブアセンブリと前記光受信サブアセンブリと電気的に接続する回路を搭載する回路基板と、該回路基板を搭載し前記レセプタクルに係合する金属製フレームを備え、
前記二以上の部位は、前記フレームの一面に接触している、
請求項１に記載の光トランシーバ。
【請求項３】
前記レセプタクルは、前記フレームの前記一面に対向する庇部を有しており、
前記板部材の他端部は、前記庇部に沿う端面を含んでいる、
請求項２に記載の光トランシーバ。
【請求項４】
前記板部材の他端部は、前記庇部に対向する突出部を含んでいる、請求項３に記載の光トランシーバ。
【請求項５】
前記板部材は、前記一端部と前記他端部との間に突起を有しており、
該突起と前記一端部との間に前記第１のスリーブ部材及び前記第２のスリーブ部材のうち一方が位置するように設けられている、
請求項２〜４の何れか一項に記載の光トランシーバ。
【請求項６】
前記第１のスリーブ部材及び前記第２のスリーブ部材は、それぞれの光軸方向に沿って二つの大径部と該二つの大径部の間に位置する小径部とを有しており、
前記レセプタクルは、前記第１のスリーブ部材の小径部及び前記第２のスリーブ部材の小径部を搭載する鞍部を含む壁を有しており、
前記壁は、前記第１のスリーブ部材及び前記第２のスリーブ部材それぞれの二つの大径部によって狭持されており、
前記板部材は、前記二つの大径部のうち一方に当接するタブを有している、
請求項１〜５の何れか一項に記載の光トランシーバ。
【請求項７】
樹脂製の第１スリーブ部材を有する光送信サブアセンブリと樹脂製の第２スリーブ部材を有する光受信サブアセンブリとを備える光トランシーバの製造方法であって、該第１スリーブ部材および該第２スリーブ部材はそれぞれ該光送信サブアセンブリと該光受信サブアセンブリの光軸方向に沿っており互いに対向する平坦面を有しており、該製造方法は、
前記第１のスリーブ部材の平坦面と前記第２のスリーブ部材の平坦面との間に金属製の板部材を狭持する工程と、
前記第１のスリーブ部材と前記第２のスリーブ部材の間に前記板部材を狭持しつつ、前記第１のスリーブ部材及び前記第２のスリーブ部材をレセプタクルに搭載する工程と、
を含む、光トランシーバの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−１６０４０１（Ｐ２０１０−１６０４０１Ａ）
【公開日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３４０１（Ｐ２００９−３４０１）
【出願日】平成２１年１月９日（２００９．１．９）
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月２２日（２０１０．７．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月９日（２００９．１．９）
【出願人】（０００００２１３０）住友電気工業株式会社 (12,747)
【Ｆターム（参考）】
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