印刷装置の排紙装置
【課題】印刷用紙が紙受け部に排紙されるときに、カール現象を回避でき、紙受け部での印刷用紙の積載状態を良くできる印刷装置の排紙装置を提供することを目的とする。
【解決手段】印刷済みの印刷用紙を吸引しながら搬送ベルトにより搬送し、搬送方向の下流部では印刷済みの印刷用紙が下向きとなるように、紙受け部３５の上方へ導く搬送装置４１と、紙受け部３５の略上方に、搬送装置４１により搬送されてきた印刷済みの印刷用紙を、紙受け部３５へ落下させる排出装置４３を配置する。この構成によれば、印刷済みの印刷用紙は、搬送装置４１により吸引されながら搬送ベルトにより搬送されることにより、印刷面がローラ等により擦れることなく、すなわち印刷画像を崩すことなく搬送ベルトの面に押し付けるよう搬送でき、カール現象の発生を防止でき、紙受け部３５における印刷用紙の積載状態を良くすることができる。
【解決手段】印刷済みの印刷用紙を吸引しながら搬送ベルトにより搬送し、搬送方向の下流部では印刷済みの印刷用紙が下向きとなるように、紙受け部３５の上方へ導く搬送装置４１と、紙受け部３５の略上方に、搬送装置４１により搬送されてきた印刷済みの印刷用紙を、紙受け部３５へ落下させる排出装置４３を配置する。この構成によれば、印刷済みの印刷用紙は、搬送装置４１により吸引されながら搬送ベルトにより搬送されることにより、印刷面がローラ等により擦れることなく、すなわち印刷画像を崩すことなく搬送ベルトの面に押し付けるよう搬送でき、カール現象の発生を防止でき、紙受け部３５における印刷用紙の積載状態を良くすることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷済みの印刷用紙を排紙する印刷装置の排紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置では、印刷済みの印刷用紙を排紙するとき、この印刷済みの印刷用紙の先端が下方に垂れ下がる現象、あるいは急激に丸まる巻き込み現象（以下、カール現象と呼称する。）が発生するために、何ら手当てをしないと、先に紙受け部に積載された印刷用紙の印刷画像面を、次に積載される印刷用紙の先端が擦ってしまい、先の印刷用紙の印刷画像を崩してしまうという問題や、印刷用紙の積載状態が悪くなってしまうという問題が発生する。
【０００３】
このような問題を解決する印刷装置の排紙装置の一例が、特許文献１に開示されている。
特許文献１に開示されている排紙装置は、印刷済みの印刷用紙を吸引しながら無端ベルトにより紙受け部（排紙台）へ導く排紙通路を備え、印刷用紙の搬送方向とは直角な左右方向に一対の可動隆起部材を、実質的に上下方向に移動可能に、前記排紙通路の途中に配置し、前記一対の可動隆起部材を印刷用紙の大きさに応じて上下方向に駆動するカム式の駆動手段を備え、前記駆動手段により前記可動隆起部材の高さ位置を印刷用紙の大きさに応じて自動変更して、適正量のU字状の湾曲を印刷用紙に与える構成とされている。また排紙装置から紙受け部へは、搬送の勢いを利用して印刷用紙を飛ばして積載している。
【０００４】
この構成によれば、印刷用紙の大きさに応じて可動隆起部材が駆動され、常に適正量のU字状の湾曲が印刷用紙に与えられることにより、印刷用紙の排紙方向（前後方向）の見かけ上の剛性を高めて、印刷済みの印刷用紙の先端が下方に垂れ下がることを回避することができ、上述した、先の印刷用紙の印刷画像を崩してしまうという問題と印刷用紙の積載状態が悪くなってしまうという問題を回避している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２３９０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された印刷装置の排紙装置では、可動隆起部材により適正量のU字状の湾曲を印刷用紙に与えるために、可動隆起部材が印刷用紙に擦ってしまい、両面印刷された印刷用紙では、印刷画像を崩す恐れがあった。また排紙装置は、紙受け部へは、搬送の勢いを利用して印刷用紙を飛ばすことにより、空中でカール現象により丸まり、印刷用紙の積載状態が悪くなってしまう恐れがあった。
【０００７】
そこで、本発明は、印刷用紙を擦ることを回避して印刷用紙上の印刷画像が崩れることを回避でき、またカール現象を回避でき、紙受け部での積載状態を良くできる印刷装置の排紙装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の印刷装置の排紙装置は、印刷済みの印刷用紙を、印刷用紙を積載する紙受け部へ排出する印刷装置の排紙装置であって、前記印刷済みの印刷用紙を吸引しながら搬送ベルトにより搬送し、搬送方向の下流部では印刷済みの印刷用紙が下向きの姿勢となるように、前記紙受け部の上方へ導く搬送装置を備え、前記紙受け部の略上方に、前記搬送装置により搬送されてきた、下向きの姿勢の印刷済みの印刷用紙を前記紙受け部へ落下させる排出装置を配置したことを特徴とするものである。
【０００９】
また本発明の印刷装置の排紙装置において、前記排出装置は、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を搬送する搬送ベルト装置と、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引する吸引装置と、前記吸引装置による前記印刷済みの印刷用紙の吸引を遮断する遮断装置を備え、前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記遮断装置により前記印刷済みの印刷用紙の吸引を遮断する構成としたことを特徴とするものである。
【００１０】
また本発明の印刷装置の排紙装置において、前記排出装置は、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を搬送する搬送ベルト装置と、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引する吸引装置と、前記搬送ベルト装置と前記吸引装置との間隔を押し広げる間隔拡張装置を備え、前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記間隔拡張装置により前記搬送ベルト装置と前記吸引装置との間隔を押し広げる構成としたことを特徴とするものである。
【００１１】
また本発明の印刷装置の排紙装置において、前記排出装置は、印刷済みの印刷用紙が搬送されてくる下面で、且つ上流部に配置された排気口と、印刷済みの印刷用紙が搬送されてくる下面で、且つ下流部に配置された吸引口と、前記吸引口から吸引する吸引装置を備え、前記排出装置は、前記排気口と吸引口との間に前記印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記吸引装置により吸引された空気を前記排気口へ導く構成としたことを特徴とするものである。
【００１２】
また本発明の印刷装置の排紙装置において、前記排出装置は、前記印刷済みの印刷用紙の搬送方向に平行に配置され、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引しながら搬送する一対の吸引搬送ベルト装置と、前記一対の吸引搬送ベルト装置を、前記搬送方向に対して互いに吸引面が対向するように回動する回動装置を備え、前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記回動装置により一対の吸引搬送ベルト装置を、搬送方向に対して互いに吸引面が対向するように回動する構成としたことを特徴とするものである。
【００１３】
また本発明の印刷装置の排紙装置において、前記紙受け部を上下方向に昇降する昇降装置と、前記紙受け部に積載された印刷用紙の高さを検出する検出装置を備え、前記検出装置により検出された印刷用紙の高さに応じて、前記排出装置と前記紙受け部に積載された印刷用紙の表面との距離が一定となるよう前記昇降装置により前記紙受け部を昇降する構成としたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明によれば、印刷済みの印刷用紙を、搬送装置により吸引しながら搬送ベルトにより搬送することにより、印刷用紙の印刷面がローラ等により擦れることなく、すなわち印刷画像を崩すことなく搬送でき、さらに印刷済みの印刷用紙を紙受け部の上方へ導き、排出装置により紙受け部へ落下することにより、カール現象を回避でき、紙受け部における印刷用紙の積載状態を良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態における排紙装置を備えたインクジェット印刷装置の全体構成図
【図２】同排紙装置の搬送装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）は要部斜視図
【図３】同排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）は底面図
【図４】本発明の他の実施の形態における排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図
【図５】本発明の他の実施の形態における排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図，（ｃ）は動作説明図
【図６】本発明の他の実施の形態における排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図，（ｃ）は動作説明図
【図７】本発明の他の実施の形態における排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は底面図，（ｃ）は正面断面図，（ｄ）は動作説明図
【図８】本発明の他の実施の形態における排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）は底面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の排紙装置を、インクジェット式印刷装置に使用した実施の形態について図面に基づいて説明する。
図１はインクジェット式印刷装置１１の全体構成図であり、インクジェット式印刷装置１１は、給紙機構部１２、用紙搬送機構部１３、画像形成部（印刷装置本体部）１４、排紙装置１５、紙受け機構部１６から構成されている。
【００１７】
前記給紙機構部１２は、記録媒体である印刷用紙２１を積載する給紙台２２と、給紙台２２から印刷用紙２１を１枚ずつ繰り出すための給紙ローラ２３および捌き台２４を備え、前記用紙搬送機構部１３は、給紙機構部１２より繰り出された印刷用紙２１を画像形成部１４へ供給する上下で対をなす搬送ローラ２５を備えており、印刷用紙２１を１枚ずつ画像形成部１４へ供給する。
【００１８】
画像形成部１４は、印刷用紙２１の搬送面を形成する搬送ガイド（図示せず）と、印刷用紙２１を搬送方向Ａに搬送（移動）する搬送ローラ２７と、搬送ガイドの上方に配置された複数のライン型記録ヘッド２８を備えており、供給された印刷用紙２１を搬送ガイドに案内させて搬送ローラ２７により搬送しながら、複数のライン型記録ヘッド２８より水性インクをインクジェット方式で印刷用紙２１の紙面に噴射して印刷を行う。また各ライン型記録ヘッド２８に対向して、その下方にそれぞれキャップ手段２９が配置されており、キャップ手段２９は、各ライン型記録ヘッド２８にそれぞれ対応し、昇降装置（図示せず）により垂直に昇降可能に構成されたキャップ３０と、吸引用ポンプ３１と、廃液タンク３２を有している。画像形成部１４により印刷された印刷用紙２１は、排紙装置１５により排出され、紙受け機構部１６に重ねられる。
【００１９】
紙受け機構部１６は、排紙装置１５により排出された印刷用紙２１を積載する紙受け部３５と、この紙受け部３５を上下方向に昇降する昇降装置３６と、紙受け部３５に積載された印刷用紙２１の高さを検出する高さ検出装置（図示せず）を備え、高さ検出装置により検出された印刷用紙２１の高さに応じて、後述する排紙装置１５の排出装置４３と紙受け部３５に積載された印刷用紙２１の表面との距離が一定となるように、昇降装置３６により紙受け部３５が昇降される。昇降装置３６は、例えば、ジャッキアップ機構から構成され、前記距離は短くされ、後述する排出装置４３から落下する印刷用紙２１が、紙受け部３５に積載された印刷用紙２１の表面に到達するまでの時間を出来るだけ短くしている。
［排紙装置１５］
排紙装置１５について、詳細に説明する。
【００２０】
排紙装置１５は、搬送方向Ａに直列に配置された複数台（図では４台）の搬送装置４１、搬送装置４１間に配置された印刷用紙２１の搬送ガイド４２、および排出装置４３から構成されている。
【００２１】
「搬送装置４１」
４台の搬送装置４１は、画像形成部１４から排出された印刷用紙２１を、その印刷面が上向きの水平な姿勢で搬送する第１搬送装置４１Ａ、第１搬送装置４１Ａの下流端から垂直上方に配置され、第１搬送装置４１Ａから搬出された印刷用紙２１を垂直な姿勢で搬送する第２搬送装置４１Ｂ、この第２搬送装置４１Ｂの上方に配置され、第２搬送装置４１Ｂから搬出された印刷用紙２１を垂直な姿勢で搬送する第３搬送装置４１Ｃ、および第３搬送装置４１Ｃの下流端から水平方向に配置され、第３搬送装置４１Ｃから搬出された印刷用紙２１を、その印刷面が下向きの水平な姿勢で搬送する第４搬送装置４１Ｄから構成されている。
【００２２】
これら各搬送装置４１Ａ〜４１Ｄはそれぞれ、図２に示すように、印刷用紙２１を搬送する搬送面を形成し、搬送方向Ａへ印刷用紙２１を移動する複数本の無端搬送ベルト４５Ａを備えた搬送ベルト装置４５と、搬送ベルト装置４５の無端搬送ベルト４５Ａ間の吸引口４６ａから空気を吸い込むファン（吸引装置の一例）４６から構成され、この構成により、供給された印刷用紙２１はファン４６により吸引されながら無端搬送ベルト４５Ａにより搬送方向Ａへ搬送される。なお、ファン４６の排気側は開放されており、吸引口４６ａから吸引された空気は、反対側から排出される。
【００２３】
前記搬送ベルト装置４５は、上流側の従動ローラ４７Ａと、下流側の駆動ローラ４７Ｂと、これらローラ４７Ａ，４７Ｂ間に巻かれた前記複数本の無端状ベルト４５Ａと、駆動ローラ４７Ｂの駆動軸（回転軸）に取り付けられたプーリー４７Ｃと、駆動プーリー４８と、これらプーリー４７Ｃと駆動プーリー４８と間に渡って巻かれた駆動ベルト４９と、駆動プーリー４８の回転軸に連結された駆動モータ５０から構成されている。前記無端状ベルト４５Ａは、搬送方向Ａとは直角な方向に、間隔をおいて配列されており、無端状ベルト４５Ａの上面と印刷用紙２１の搬送面のレベルを一致させるために、図２（ｃ）に示すように、各ローラ４７Ａ，４７Ｂには無端状ベルト４５Ａの厚さだけ凹部４７Ｄ，４７Ｅが設けられ、凹部４７Ｄ，４７Ｅ間に無端状ベルト４５Ａが巻かれている。前記駆動モータ５０の駆動により駆動プーリー４８、駆動ベルト４９、プーリー４７Ｃを介して駆動ローラ４７Ｂが回動され、複数本の無端状ベルト４５Ａが回動される。
【００２４】
そして、これら各搬送装置４１Ａ〜４１Ｄによる搬送と途中の搬送ガイド４２の案内により、印刷面が上向きの姿勢で第１搬送装置４１Ａへ搬入された印刷用紙２１は、搬送方向Ａの下流部の第４の搬送装置４１Ｄでは印刷面が下向きの姿勢となり、紙受け機構部１６（紙受け部３５）の上方へ導かれる。このとき、印刷面がローラ等により擦れることなく、すなわち印刷画像が崩れることなく搬送される。なお、前記吸引により、印刷用紙２１は下向きの姿勢となっても、落下することなく搬送される。
【００２５】
「排出装置４３」
排出装置４３は、第４搬送装置４１Ｄより印刷面が下向きの印刷用紙２１が搬送されてくると、この印刷用紙２１を紙受け部３５へ、落下速度を抑制して落下させるものである。図３に示すように、排出装置４３は、搬送装置４１Ａ〜４１Ｄと基本的な構成は同じであり、同様の作用を果たす構成には同符号を付して説明する。つまり、排出装置４３は、印刷用紙２１を搬送する搬送面を形成し、搬送方向Ａへ印刷用紙２１を移動する複数本の無端搬送ベルト４５Ａを備えた搬送ベルト装置４５を有している。
【００２６】
搬送ベルト装置４５は、上流側の従動ローラ４７Ａと、下流側の駆動ローラ４７Ｂと、これらローラ４７Ａ，４７Ｂ間に巻かれた前記複数本の無端状ベルト４５Ａと、駆動ローラ４７Ｂの駆動軸（回転軸）に取り付けられたプーリー４７Ｃと、駆動プーリー４８と、これらプーリー４７Ｃと駆動プーリー４８と間に渡って巻かれた駆動ベルト４９と、駆動プーリー４８の回転軸に連結された駆動モータ５０から構成されている。
【００２７】
印刷済みの印刷用紙２１が搬送されてくる下面には、上流部に下面排気口５１が、距離を置いて下流部に吸引口５２が備えられ、内部には吸引口５２の上方に、吸引口５２より空気を吸引するファン（吸引装置の一例）５３と、ファン５３に吸引された空気を下面排気口５１へ導く連絡通路５４が備えられ、また上面には、ファン５３に吸引された空気を上方へ逃がす上面排気口５５と、この上面排気口５５を塞ぐことができるシャッター装置（遮断装置）５６が備えられている。また前記下面排気口５１と吸引口５２との間に印刷済みの印刷用紙２１の先端を検出する光電センサ（検出装置の一例）５８が備えられている。またシャッター装置５６は、例えば、遮蔽板を平面的にスライドさせて上面排気口５５の上方を開放したり閉じたりする構成とされている。
【００２８】
この構成により、ファン５３は常に駆動され、吸引口５２から空気が吸引され、上方の上面排気口５５から排気されている。そして、光電センサ５８により第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷済みの印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、シャッター装置５６により上面排気口５５が塞がれ、ファン５３に吸引された空気は連絡通路５４を通って下面排気口５１へ導かれ、下方へ噴射される。一定時間後は、シャッター装置５６により上面排気口５５が開放され、下面排気口５１からの空気の噴射は停止される。
【００２９】
これにより、第４搬送装置４１Ｄより印刷面が下向きの印刷用紙２１が搬送されてきて、先端が下面排気口５１と吸引口５２との間に到達し、光電センサ５８により検出されると、下面排気口５１から、すなわち印刷用紙２１の上方から空気が、一定時間吹き付けられ、排出装置４３の下面から離れて落下を開始するが、このとき前方にファン５３に吸引された空気による上昇気流があるために、急激に落下することなく、印刷用紙２１の前側が上向きの姿勢となって紙受け部３５へ落下し、落下速度が抑えられて（制御されて）、紙受け部３５ヘ積載される。また一定時間後には、シャッター装置５６が動作して上面排気口５５が開かれ、印刷用紙２１は吸引される状態となる。
［作用効果］
上記した構成により、本実施の形態では以下の作用効果を奏している。
【００３０】
印刷用紙２１は、給紙機構部１２の給紙台２２から給紙ローラ２３および捌き台２４により１枚ずつ繰り出され、用紙搬送機構部１３の搬送ローラ２５により画像形成部１４へ搬送される。そして、画像形成部１４において、印刷用紙２１は搬送ガイドに案内されながら搬送ローラ２７により搬送され、複数のライン型記録ヘッド２８より水性インクがインクジェット方式で紙面に噴射されて印刷が行われ、排紙装置１５により排出され、紙受け機構部１６に重ねられる。
【００３１】
排紙装置１５では、各搬送装置４１Ａ〜４１Ｄによる搬送と途中の搬送ガイド４２の作用により、印刷面が上向きの姿勢で第１搬送装置４１Ａへ搬入された印刷用紙２１は、搬送方向Ａの下流部の第４の搬送装置４１Ｄでは印刷面が下向きの姿勢となり、紙受け機構部１６（紙受け部３５）の上方へ導かれる。このとき、印刷面がローラ等により擦れることなく、すなわち印刷画像が崩れることなく搬送される。なお、前記吸引により、印刷用紙２１は下向きの姿勢となっても、落下することなく搬送される。
【００３２】
そして、第４搬送装置４１Ｄより印刷面が下向きの姿勢の印刷用紙２１が搬送されてきて、先端が下面排気口５１と吸引口５２との間に到達し、光電センサ５８により検出されると、下面排気口５１から、すなわち印刷用紙２１の上方から一定時間、空気が吹き付けられ、排出装置４３の下面から離れて落下し、落下速度が抑えられて、紙受け部３５に積載される。
【００３３】
また紙受け機構部１６では、排紙装置１５の排出装置４３と紙受け部３５に積まれた印刷用紙２１の表面との距離が一定となるように、昇降装置３６により紙受け部３５が昇降される。また排紙装置１５の排出装置４３と紙受け部３５に積載された印刷用紙２１の表面との距離が短くされ、排出装置４３から落下する印刷用紙２１が、紙受け部３５に積載された印刷用紙２１の表面に到達するまでの時間を出来るだけ短くしていることにより、落下する印刷用紙２１はカールする時間もなく、紙受け部３５に積載される。
【００３４】
以上のように、本実施の形態によれば、印刷済みの印刷用紙２１は、各搬送装置４１Ａ〜４１Ｄによりファン４６により吸引されながら無端搬送ベルト４５Ａにより搬送されることにより、印刷面がローラ等により擦れることなく、すなわち印刷画像が崩れることなく、無端搬送ベルト４５Ａの面に押し付けるよう搬送でき、カール現象の発生を防止できる。
【００３５】
また本実施の形態によれば、排出装置４３にまで搬送されてきた印刷用紙２１は、先端が下面排気口５１と吸引口５２との間に到達すると、一定時間、上方から空気が吹き付けられ、下面から離れて落下を開始するが、このとき前方にファン５３に吸引された空気による上昇気流があるために、急激に落下することなく、紙受け部３５の積載状態を良くすることができる。
【００３６】
本実施の形態では、シャッター装置５６は、遮蔽板を平面的にスライドさせる構成としているが、このような構成に限ることはなく、例えば、平面的に細長い遮蔽板を並べ、これら遮蔽板の姿勢を水平と垂直に変えることにより開閉する構成としてもよい。また本実施の形態によれば、無端状ベルト４５Ａを所定の間隔を置いて配置し、前記間隔から印刷用紙２１を吸引しているが、無端状ベルト４５Ａを孔開きベルトとし、この孔から印刷用紙２１を吸引するようにしてもよい。
［排出装置の他の実施の形態］
上記排出装置４３の他の実施の形態を説明する。
【００３７】
「第１の他の形態」
図４に示す排出装置４３は、図２に示す搬送装置４１の構成を反転し、下面に印刷用紙２１を吸引しながら搬送する構成としており、同様の作用を果たす構成には同符号を付して説明する。排出装置４３は、ファン４６による印刷用紙２１の吸引を遮断するシャッター装置６１をファン４６の吸込口４６ａに設け、下流端に印刷用紙２１を検出する光電センサ６２を設けている。またシャッター装置６１は、例えば、遮蔽板を平面的にスライドさせて吸込口４６ａを開放したり閉鎖したりする構成とされている。
【００３８】
この構成により、ファン４６は常に駆動され、吸引口４６ａから空気が吸引され、反対側から上方へ排気されている。そして、光電センサ６２により第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷済みの印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、シャッター装置６１により吸引口４６ａが塞がれ、印刷用紙２１を吸着する力が失われ、印刷用紙２１は自然落下するが、このときファン４６により側面から空気が吸引されていることにより、印刷用紙２１の周囲にファン４６に吸引された空気による上昇気流が存在するために、急激に落下することなく、落下速度が抑制され、紙受け部３５に積載される。また一定時間後には、シャッター装置６１が動作して吸引口４６ａが開かれ、印刷用紙２１は吸引される状態となる。
【００３９】
この実施の形態における排出装置４３においても、下面から離れて落下するとき、急激に落下することなく紙受け部３５に積載することができ、積載状態を良くすることができる。本実施の形態では、シャッター装置６１は、遮蔽板を平面的にスライドさせる構成としているが、このような構成に限ることはなく、例えば、平面的に細長い遮蔽板を並べ、これら遮蔽板の姿勢を水平と垂直に変えることにより開閉する構成としてもよい。また、本実施の形態では、無端状ベルト４５Ａを所定の間隔を置いて配置し、前記間隔から印刷用紙２１を吸引しているが、無端状ベルト４５Ａを孔開きベルトとし、この孔から印刷用紙２１を吸引するようにしてもよい。
【００４０】
「第２の他の形態」
図５に示す排出装置４３は、図２に示す搬送装置４１の構成を反転し、下面に印刷用紙２１を吸引しながら、搬送する構成としており、同様の作用を果たす構成には同符号を付して説明する。排出装置４３は、下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａとファン４６との間に配置され、下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａを下方へ押すことにより無端搬送ベルト４５Ａとファン４６の吸引口４６ａとの間隔を押し広げる間隔拡張装置６４を設けている。
【００４１】
間隔拡張装置６４はローラ４７Ａ，４７Ｂの間に配置された拡張部６５を有しており、拡張部６５は下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａを下方へ押すローラ６６と、このローラ６６の両端の回転軸６６ａをそれぞれ支持する、一端が回転軸６６ａとは直角に取り付けられた一対のアーム６７と、これらアーム６７の他端を連結する連結軸６８と、この連結軸６８を回転自在に支持する一対の軸受け６９と、連結軸６８を回動するモータ７０から構成されている。
【００４２】
また下流端に印刷用紙２１を検出する光電センサ７１を設けている。
この構成により、ファン４６は常に駆動され、空気は吸引口４６ａから吸引され、反対側から上方へ排気されている。そして、光電センサ７１により第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷済みの印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、モータ７０により、連結軸６８、アーム６７を介してローラ６６が下方へ回動され、下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａとファン４６の吸引口４６ａとの間隔が開き、この間隔から空気が吸引されることにより印刷用紙２１を吸着する力が失われ（弱まり）、印刷用紙２１は自然落下するが、このときファン４６により前記間隔から空気が吸引されていることにより、印刷用紙２１の周囲にファン４６に吸引された空気による上昇気流が存在するために、急激に落下することなく、落下速度が抑制され、紙受け部３５に積載される。また一定時間後には、モータ７０が逆転されてローラ６６が上方へ回動され、下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａとファン４６の吸引口４６ａとの間隔が戻り、印刷用紙２１を吸着する力が回復される。
【００４３】
この実施の形態における排出装置４３においても、下面から離れて落下するとき、急激に落下することなく紙受け部３５に積載することができ、積載状態を良くすることができる。また、本実施の形態では、無端状ベルト４５Ａを所定の間隔を置いて配置し、前記間隔から印刷用紙２１を吸引しているが、無端状ベルト４５Ａを孔開きベルトとし、この孔から印刷用紙２１を吸引するようにしてもよい。
【００４４】
「第３の他の形態」
図６に示す排出装置４３は、先に図５で説明した構成と基本的に同様であり、同様の作用を果たす構成には同符号を付して説明する。
【００４５】
間隔拡張装置６４はローラ４７Ａ，４７Ｂの間に配置された拡張部６５を有し、拡張部６５は、先端が無端搬送ベルト４５Ａより下方へ突出可能な揺動バー９０と、揺動バー９０の他端に連結する連結軸６８と、この連結軸６８を回転自在に支持する一対の軸受け６９と、連結軸６８を回動するモータ７０から構成されている。また下流端に印刷用紙２１を検出する光電センサ７１を設けている。
【００４６】
この構成により、ファン４６は常に駆動され、空気は吸引口４６ａから吸引され、反対側から上方へ排気されている。そして、光電センサ７１により第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷済みの印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、モータ７０により、連結軸６８を介して揺動バー９０が下方へ回動され、下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａと印刷用紙２１との間隔が開き、この間隔から空気が吸引されることにより印刷用紙２１を吸着する力が失われ（弱まり）、印刷用紙２１は自然落下するが、このときファン４６により空気が吸引されていることにより、印刷用紙２１の周囲にファン４６に吸引された空気による上昇気流が存在するために、急激に落下することなく、落下速度が抑制され、紙受け部３５に積載される。また一定時間後には、モータ７０が逆転されて揺動バー９０が上方へ回動される。
【００４７】
この実施の形態における排出装置４３においても、下面から離れて落下するとき、急激に落下することなく紙受け部３５に積載することができ、積載状態を良くすることができる。また、本実施の形態では、無端状ベルト４５Ａを所定の間隔を置いて配置し、前記間隔から印刷用紙２１を吸引しているが、無端状ベルト４５Ａを孔開きベルトとし、この孔から印刷用紙２１を吸引するようにしてもよい。
【００４８】
「第４の他の形態」
図７に示す排出装置４３は、印刷用紙２１の搬送方向Ａと平行に、印刷用紙２１の幅に合わせた間隔をおいて、搬送されてきた印刷用紙２１を吸引しながら搬送方向Ａに搬送する、印刷用紙２１の吸引面を下方とした吸引搬送ベルト装置７５を一対、配置して構成されている。
【００４９】
また各吸引搬送ベルト装置７５はそれぞれ、孔開きの無端搬送ベルト７６と、上下の無端搬送ベルト７６間に配置されたファン７７と、無端搬送ベルト７６を回動させるためのベルト回転用モータ７８を備えている。またこれら吸引搬送ベルト装置７５を、搬送方向Ａに対して互いに吸引面が対向するように回動する回動装置として、吸引搬送ベルト装置７５の前後に配置された回転軸７９と、この回転軸７９を搬送方向Ａに向かって左右に回動するユニット回転用モータ８０を備えている。
【００５０】
また下流端に印刷用紙２１を検出する光電センサ８１を設けている。
この構成により、ファン７７は常に駆動され、孔開きの無端搬送ベルト７６はベルト回転用モータ７８により常に駆動されており、第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷用紙２１は、左右の端部がそれぞれ吸着されて搬送され、光電センサ７１により印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、ユニット回転用モータ８０により左右の吸引搬送ベルト装置７５の下面（吸引面）が対向するように回転され、図７（ｄ）に示すように、これにより印刷用紙２１は上方へ弓なりとなろうとするが、印刷用紙２１がこの動きについてゆくことができずに吸引面から剥がれてしまい、また印刷用紙２１と無端搬送ベルト７６との間に隙間が出来てそこから空気が吸引されることにより、印刷用紙２１を吸着する力が失われ（弱まり）、印刷用紙２１は自然落下するが、このとき印刷用紙２１は弓なりに近い姿勢となり、且つファン７７に吸引された空気による上昇気流が存在しているために、急激に落下することなく、落下速度が抑制され、紙受け部３５に積載される。また一定時間後には、ユニット回転用モータ８０が逆転されて左右の吸引搬送ベルト装置７５は元の姿勢に戻されて印刷用紙２１を吸着する力が回復され、印刷用紙２１は吸引される状態となる。
【００５１】
この実施の形態における排出装置４３においても、下面から離れて落下するとき、急激に落下することなく紙受け部３５に積載することができ、積載状態を良くすることができる。
【００５２】
「第５の他の形態」
図８に示す排出装置４３は、先に図３で説明した構成と基本的に同様であり、同様の作用を果たす構成には同符号を付して説明する。
【００５３】
印刷済みの印刷用紙２１が搬送されてくる下面には、上流部および下流部に下面排気口５１、５１が備えられ、下面排気口５１、５１の間に吸引口５２が備えられ、内部には吸引口５２の上方に、吸引口５２より空気を吸引するファン（吸引装置の一例）５３と、ファン５３に吸引された空気を下面排気口５１、５１へ導く連絡通路５４が備えられ、また上面には、ファン５３に吸引された空気を上方へ逃がす上面排気口５５と、この上面排気口５５を塞ぐことができるシャッター装置（遮断装置）５６が備えられている。
【００５４】
この構成により、ファン５３は常に駆動され、吸引口５２から空気が吸引され、上方の上面排気口５５から排気されている。そして、光電センサ５８により第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷済みの印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、シャッター装置５６により上面排気口５５が塞がれ、ファン５３に吸引された空気は連絡通路５７を通って下面排気口５１、５１へ導かれ、下方へ噴射される。一定時間後は、シャッター装置５６により上面排気口５５が開放され、下面排気口５１、５１からの空気の噴射は停止される。
【００５５】
これにより、第４搬送装置４１Ｄより印刷面が下向きの印刷用紙２１が搬送されてきて、先端が光電センサ５８により検出されると、下面排気口５１、５１から、すなわち印刷用紙２１の上方から空気が、一定時間吹き付けられ、排出装置４３の下面から離れて落下を開始するが、このとき前方にファン５３に吸引された空気による上昇気流があるために、急激に落下することなく、印刷用紙２１の前側が上向きの姿勢となって紙受け部３５へ落下し、落下速度が抑えられて（制御されて）、紙受け部３５ヘ積載される。また一定時間後には、シャッター装置５６が動作して上面排気口５５が開かれ、印刷用紙２１を吸引可能な状態となる。
【００５６】
この実施の形態における排出装置４３においても、下面から離れて落下するとき、急激に落下することなく紙受け部３５に積載することができ、積載状態を良くすることができる。本実施の形態では、シャッター装置５６は、遮蔽板を平面的にスライドさせる構成としているが、このような構成に限ることはなく、例えば、平面的に細長い遮蔽板を並べ、これら遮蔽板の姿勢を水平と垂直に変えることにより開閉する構成としてもよい。また、本実施の形態では、無端状ベルト４５Ａを所定の間隔を置いて配置し、前記間隔から印刷用紙２１を吸引しているが、無端状ベルト４５Ａを孔開きベルトとし、この孔から印刷用紙２１を吸引するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１１ インクジェット式印刷装置
１２ 給紙機構部
１３ 用紙搬送機構部
１４ 画像形成部
１５ 排紙装置
１６ 紙受け機構部
２１ 印刷用紙
３５ 紙受け部
３６ 昇降装置
４１ 搬送装置
４２ 搬送ガイド
４３ 排出装置
４５ 搬送ベルト装置
４５Ａ，７６ 無端搬送ベルト
４６，７７ ファン
４６ａ 吸込口
５１ 下面排気口
５２ 吸引口
５３ ファン
５４ 連絡通路
５５ 上面排気口
５６，６１ シャッター装置
５８，６２，７１，８１ 光電センサ
６４ 間隔拡張装置
６５Ａ，６５Ｂ 拡張部
６６ ローラ
６６ａ 回転軸
６７ アーム
６８ 連結軸
６９ 軸受け
７０ モータ
７５ 吸引搬送ベルト装置
７７ ファン
７８ ベルト回転用モータ
７９ 回転軸
８０ ユニット回転用モータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷済みの印刷用紙を排紙する印刷装置の排紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置では、印刷済みの印刷用紙を排紙するとき、この印刷済みの印刷用紙の先端が下方に垂れ下がる現象、あるいは急激に丸まる巻き込み現象（以下、カール現象と呼称する。）が発生するために、何ら手当てをしないと、先に紙受け部に積載された印刷用紙の印刷画像面を、次に積載される印刷用紙の先端が擦ってしまい、先の印刷用紙の印刷画像を崩してしまうという問題や、印刷用紙の積載状態が悪くなってしまうという問題が発生する。
【０００３】
このような問題を解決する印刷装置の排紙装置の一例が、特許文献１に開示されている。
特許文献１に開示されている排紙装置は、印刷済みの印刷用紙を吸引しながら無端ベルトにより紙受け部（排紙台）へ導く排紙通路を備え、印刷用紙の搬送方向とは直角な左右方向に一対の可動隆起部材を、実質的に上下方向に移動可能に、前記排紙通路の途中に配置し、前記一対の可動隆起部材を印刷用紙の大きさに応じて上下方向に駆動するカム式の駆動手段を備え、前記駆動手段により前記可動隆起部材の高さ位置を印刷用紙の大きさに応じて自動変更して、適正量のU字状の湾曲を印刷用紙に与える構成とされている。また排紙装置から紙受け部へは、搬送の勢いを利用して印刷用紙を飛ばして積載している。
【０００４】
この構成によれば、印刷用紙の大きさに応じて可動隆起部材が駆動され、常に適正量のU字状の湾曲が印刷用紙に与えられることにより、印刷用紙の排紙方向（前後方向）の見かけ上の剛性を高めて、印刷済みの印刷用紙の先端が下方に垂れ下がることを回避することができ、上述した、先の印刷用紙の印刷画像を崩してしまうという問題と印刷用紙の積載状態が悪くなってしまうという問題を回避している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２３９０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された印刷装置の排紙装置では、可動隆起部材により適正量のU字状の湾曲を印刷用紙に与えるために、可動隆起部材が印刷用紙に擦ってしまい、両面印刷された印刷用紙では、印刷画像を崩す恐れがあった。また排紙装置は、紙受け部へは、搬送の勢いを利用して印刷用紙を飛ばすことにより、空中でカール現象により丸まり、印刷用紙の積載状態が悪くなってしまう恐れがあった。
【０００７】
そこで、本発明は、印刷用紙を擦ることを回避して印刷用紙上の印刷画像が崩れることを回避でき、またカール現象を回避でき、紙受け部での積載状態を良くできる印刷装置の排紙装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明の印刷装置の排紙装置は、印刷済みの印刷用紙を、印刷用紙を積載する紙受け部へ排出する印刷装置の排紙装置であって、前記印刷済みの印刷用紙を吸引しながら搬送ベルトにより搬送し、搬送方向の下流部では印刷済みの印刷用紙が下向きの姿勢となるように、前記紙受け部の上方へ導く搬送装置を備え、前記紙受け部の略上方に、前記搬送装置により搬送されてきた、下向きの姿勢の印刷済みの印刷用紙を前記紙受け部へ落下させる排出装置を配置したことを特徴とするものである。
【０００９】
また本発明の印刷装置の排紙装置において、前記排出装置は、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を搬送する搬送ベルト装置と、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引する吸引装置と、前記吸引装置による前記印刷済みの印刷用紙の吸引を遮断する遮断装置を備え、前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記遮断装置により前記印刷済みの印刷用紙の吸引を遮断する構成としたことを特徴とするものである。
【００１０】
また本発明の印刷装置の排紙装置において、前記排出装置は、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を搬送する搬送ベルト装置と、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引する吸引装置と、前記搬送ベルト装置と前記吸引装置との間隔を押し広げる間隔拡張装置を備え、前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記間隔拡張装置により前記搬送ベルト装置と前記吸引装置との間隔を押し広げる構成としたことを特徴とするものである。
【００１１】
また本発明の印刷装置の排紙装置において、前記排出装置は、印刷済みの印刷用紙が搬送されてくる下面で、且つ上流部に配置された排気口と、印刷済みの印刷用紙が搬送されてくる下面で、且つ下流部に配置された吸引口と、前記吸引口から吸引する吸引装置を備え、前記排出装置は、前記排気口と吸引口との間に前記印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記吸引装置により吸引された空気を前記排気口へ導く構成としたことを特徴とするものである。
【００１２】
また本発明の印刷装置の排紙装置において、前記排出装置は、前記印刷済みの印刷用紙の搬送方向に平行に配置され、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引しながら搬送する一対の吸引搬送ベルト装置と、前記一対の吸引搬送ベルト装置を、前記搬送方向に対して互いに吸引面が対向するように回動する回動装置を備え、前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記回動装置により一対の吸引搬送ベルト装置を、搬送方向に対して互いに吸引面が対向するように回動する構成としたことを特徴とするものである。
【００１３】
また本発明の印刷装置の排紙装置において、前記紙受け部を上下方向に昇降する昇降装置と、前記紙受け部に積載された印刷用紙の高さを検出する検出装置を備え、前記検出装置により検出された印刷用紙の高さに応じて、前記排出装置と前記紙受け部に積載された印刷用紙の表面との距離が一定となるよう前記昇降装置により前記紙受け部を昇降する構成としたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明によれば、印刷済みの印刷用紙を、搬送装置により吸引しながら搬送ベルトにより搬送することにより、印刷用紙の印刷面がローラ等により擦れることなく、すなわち印刷画像を崩すことなく搬送でき、さらに印刷済みの印刷用紙を紙受け部の上方へ導き、排出装置により紙受け部へ落下することにより、カール現象を回避でき、紙受け部における印刷用紙の積載状態を良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態における排紙装置を備えたインクジェット印刷装置の全体構成図
【図２】同排紙装置の搬送装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）は要部斜視図
【図３】同排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）は底面図
【図４】本発明の他の実施の形態における排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図
【図５】本発明の他の実施の形態における排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図，（ｃ）は動作説明図
【図６】本発明の他の実施の形態における排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図，（ｃ）は動作説明図
【図７】本発明の他の実施の形態における排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は底面図，（ｃ）は正面断面図，（ｄ）は動作説明図
【図８】本発明の他の実施の形態における排紙装置の排出装置を示す図であり、（ａ）は側面断面図，（ｂ）は平面図，（ｃ）は底面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の排紙装置を、インクジェット式印刷装置に使用した実施の形態について図面に基づいて説明する。
図１はインクジェット式印刷装置１１の全体構成図であり、インクジェット式印刷装置１１は、給紙機構部１２、用紙搬送機構部１３、画像形成部（印刷装置本体部）１４、排紙装置１５、紙受け機構部１６から構成されている。
【００１７】
前記給紙機構部１２は、記録媒体である印刷用紙２１を積載する給紙台２２と、給紙台２２から印刷用紙２１を１枚ずつ繰り出すための給紙ローラ２３および捌き台２４を備え、前記用紙搬送機構部１３は、給紙機構部１２より繰り出された印刷用紙２１を画像形成部１４へ供給する上下で対をなす搬送ローラ２５を備えており、印刷用紙２１を１枚ずつ画像形成部１４へ供給する。
【００１８】
画像形成部１４は、印刷用紙２１の搬送面を形成する搬送ガイド（図示せず）と、印刷用紙２１を搬送方向Ａに搬送（移動）する搬送ローラ２７と、搬送ガイドの上方に配置された複数のライン型記録ヘッド２８を備えており、供給された印刷用紙２１を搬送ガイドに案内させて搬送ローラ２７により搬送しながら、複数のライン型記録ヘッド２８より水性インクをインクジェット方式で印刷用紙２１の紙面に噴射して印刷を行う。また各ライン型記録ヘッド２８に対向して、その下方にそれぞれキャップ手段２９が配置されており、キャップ手段２９は、各ライン型記録ヘッド２８にそれぞれ対応し、昇降装置（図示せず）により垂直に昇降可能に構成されたキャップ３０と、吸引用ポンプ３１と、廃液タンク３２を有している。画像形成部１４により印刷された印刷用紙２１は、排紙装置１５により排出され、紙受け機構部１６に重ねられる。
【００１９】
紙受け機構部１６は、排紙装置１５により排出された印刷用紙２１を積載する紙受け部３５と、この紙受け部３５を上下方向に昇降する昇降装置３６と、紙受け部３５に積載された印刷用紙２１の高さを検出する高さ検出装置（図示せず）を備え、高さ検出装置により検出された印刷用紙２１の高さに応じて、後述する排紙装置１５の排出装置４３と紙受け部３５に積載された印刷用紙２１の表面との距離が一定となるように、昇降装置３６により紙受け部３５が昇降される。昇降装置３６は、例えば、ジャッキアップ機構から構成され、前記距離は短くされ、後述する排出装置４３から落下する印刷用紙２１が、紙受け部３５に積載された印刷用紙２１の表面に到達するまでの時間を出来るだけ短くしている。
［排紙装置１５］
排紙装置１５について、詳細に説明する。
【００２０】
排紙装置１５は、搬送方向Ａに直列に配置された複数台（図では４台）の搬送装置４１、搬送装置４１間に配置された印刷用紙２１の搬送ガイド４２、および排出装置４３から構成されている。
【００２１】
「搬送装置４１」
４台の搬送装置４１は、画像形成部１４から排出された印刷用紙２１を、その印刷面が上向きの水平な姿勢で搬送する第１搬送装置４１Ａ、第１搬送装置４１Ａの下流端から垂直上方に配置され、第１搬送装置４１Ａから搬出された印刷用紙２１を垂直な姿勢で搬送する第２搬送装置４１Ｂ、この第２搬送装置４１Ｂの上方に配置され、第２搬送装置４１Ｂから搬出された印刷用紙２１を垂直な姿勢で搬送する第３搬送装置４１Ｃ、および第３搬送装置４１Ｃの下流端から水平方向に配置され、第３搬送装置４１Ｃから搬出された印刷用紙２１を、その印刷面が下向きの水平な姿勢で搬送する第４搬送装置４１Ｄから構成されている。
【００２２】
これら各搬送装置４１Ａ〜４１Ｄはそれぞれ、図２に示すように、印刷用紙２１を搬送する搬送面を形成し、搬送方向Ａへ印刷用紙２１を移動する複数本の無端搬送ベルト４５Ａを備えた搬送ベルト装置４５と、搬送ベルト装置４５の無端搬送ベルト４５Ａ間の吸引口４６ａから空気を吸い込むファン（吸引装置の一例）４６から構成され、この構成により、供給された印刷用紙２１はファン４６により吸引されながら無端搬送ベルト４５Ａにより搬送方向Ａへ搬送される。なお、ファン４６の排気側は開放されており、吸引口４６ａから吸引された空気は、反対側から排出される。
【００２３】
前記搬送ベルト装置４５は、上流側の従動ローラ４７Ａと、下流側の駆動ローラ４７Ｂと、これらローラ４７Ａ，４７Ｂ間に巻かれた前記複数本の無端状ベルト４５Ａと、駆動ローラ４７Ｂの駆動軸（回転軸）に取り付けられたプーリー４７Ｃと、駆動プーリー４８と、これらプーリー４７Ｃと駆動プーリー４８と間に渡って巻かれた駆動ベルト４９と、駆動プーリー４８の回転軸に連結された駆動モータ５０から構成されている。前記無端状ベルト４５Ａは、搬送方向Ａとは直角な方向に、間隔をおいて配列されており、無端状ベルト４５Ａの上面と印刷用紙２１の搬送面のレベルを一致させるために、図２（ｃ）に示すように、各ローラ４７Ａ，４７Ｂには無端状ベルト４５Ａの厚さだけ凹部４７Ｄ，４７Ｅが設けられ、凹部４７Ｄ，４７Ｅ間に無端状ベルト４５Ａが巻かれている。前記駆動モータ５０の駆動により駆動プーリー４８、駆動ベルト４９、プーリー４７Ｃを介して駆動ローラ４７Ｂが回動され、複数本の無端状ベルト４５Ａが回動される。
【００２４】
そして、これら各搬送装置４１Ａ〜４１Ｄによる搬送と途中の搬送ガイド４２の案内により、印刷面が上向きの姿勢で第１搬送装置４１Ａへ搬入された印刷用紙２１は、搬送方向Ａの下流部の第４の搬送装置４１Ｄでは印刷面が下向きの姿勢となり、紙受け機構部１６（紙受け部３５）の上方へ導かれる。このとき、印刷面がローラ等により擦れることなく、すなわち印刷画像が崩れることなく搬送される。なお、前記吸引により、印刷用紙２１は下向きの姿勢となっても、落下することなく搬送される。
【００２５】
「排出装置４３」
排出装置４３は、第４搬送装置４１Ｄより印刷面が下向きの印刷用紙２１が搬送されてくると、この印刷用紙２１を紙受け部３５へ、落下速度を抑制して落下させるものである。図３に示すように、排出装置４３は、搬送装置４１Ａ〜４１Ｄと基本的な構成は同じであり、同様の作用を果たす構成には同符号を付して説明する。つまり、排出装置４３は、印刷用紙２１を搬送する搬送面を形成し、搬送方向Ａへ印刷用紙２１を移動する複数本の無端搬送ベルト４５Ａを備えた搬送ベルト装置４５を有している。
【００２６】
搬送ベルト装置４５は、上流側の従動ローラ４７Ａと、下流側の駆動ローラ４７Ｂと、これらローラ４７Ａ，４７Ｂ間に巻かれた前記複数本の無端状ベルト４５Ａと、駆動ローラ４７Ｂの駆動軸（回転軸）に取り付けられたプーリー４７Ｃと、駆動プーリー４８と、これらプーリー４７Ｃと駆動プーリー４８と間に渡って巻かれた駆動ベルト４９と、駆動プーリー４８の回転軸に連結された駆動モータ５０から構成されている。
【００２７】
印刷済みの印刷用紙２１が搬送されてくる下面には、上流部に下面排気口５１が、距離を置いて下流部に吸引口５２が備えられ、内部には吸引口５２の上方に、吸引口５２より空気を吸引するファン（吸引装置の一例）５３と、ファン５３に吸引された空気を下面排気口５１へ導く連絡通路５４が備えられ、また上面には、ファン５３に吸引された空気を上方へ逃がす上面排気口５５と、この上面排気口５５を塞ぐことができるシャッター装置（遮断装置）５６が備えられている。また前記下面排気口５１と吸引口５２との間に印刷済みの印刷用紙２１の先端を検出する光電センサ（検出装置の一例）５８が備えられている。またシャッター装置５６は、例えば、遮蔽板を平面的にスライドさせて上面排気口５５の上方を開放したり閉じたりする構成とされている。
【００２８】
この構成により、ファン５３は常に駆動され、吸引口５２から空気が吸引され、上方の上面排気口５５から排気されている。そして、光電センサ５８により第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷済みの印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、シャッター装置５６により上面排気口５５が塞がれ、ファン５３に吸引された空気は連絡通路５４を通って下面排気口５１へ導かれ、下方へ噴射される。一定時間後は、シャッター装置５６により上面排気口５５が開放され、下面排気口５１からの空気の噴射は停止される。
【００２９】
これにより、第４搬送装置４１Ｄより印刷面が下向きの印刷用紙２１が搬送されてきて、先端が下面排気口５１と吸引口５２との間に到達し、光電センサ５８により検出されると、下面排気口５１から、すなわち印刷用紙２１の上方から空気が、一定時間吹き付けられ、排出装置４３の下面から離れて落下を開始するが、このとき前方にファン５３に吸引された空気による上昇気流があるために、急激に落下することなく、印刷用紙２１の前側が上向きの姿勢となって紙受け部３５へ落下し、落下速度が抑えられて（制御されて）、紙受け部３５ヘ積載される。また一定時間後には、シャッター装置５６が動作して上面排気口５５が開かれ、印刷用紙２１は吸引される状態となる。
［作用効果］
上記した構成により、本実施の形態では以下の作用効果を奏している。
【００３０】
印刷用紙２１は、給紙機構部１２の給紙台２２から給紙ローラ２３および捌き台２４により１枚ずつ繰り出され、用紙搬送機構部１３の搬送ローラ２５により画像形成部１４へ搬送される。そして、画像形成部１４において、印刷用紙２１は搬送ガイドに案内されながら搬送ローラ２７により搬送され、複数のライン型記録ヘッド２８より水性インクがインクジェット方式で紙面に噴射されて印刷が行われ、排紙装置１５により排出され、紙受け機構部１６に重ねられる。
【００３１】
排紙装置１５では、各搬送装置４１Ａ〜４１Ｄによる搬送と途中の搬送ガイド４２の作用により、印刷面が上向きの姿勢で第１搬送装置４１Ａへ搬入された印刷用紙２１は、搬送方向Ａの下流部の第４の搬送装置４１Ｄでは印刷面が下向きの姿勢となり、紙受け機構部１６（紙受け部３５）の上方へ導かれる。このとき、印刷面がローラ等により擦れることなく、すなわち印刷画像が崩れることなく搬送される。なお、前記吸引により、印刷用紙２１は下向きの姿勢となっても、落下することなく搬送される。
【００３２】
そして、第４搬送装置４１Ｄより印刷面が下向きの姿勢の印刷用紙２１が搬送されてきて、先端が下面排気口５１と吸引口５２との間に到達し、光電センサ５８により検出されると、下面排気口５１から、すなわち印刷用紙２１の上方から一定時間、空気が吹き付けられ、排出装置４３の下面から離れて落下し、落下速度が抑えられて、紙受け部３５に積載される。
【００３３】
また紙受け機構部１６では、排紙装置１５の排出装置４３と紙受け部３５に積まれた印刷用紙２１の表面との距離が一定となるように、昇降装置３６により紙受け部３５が昇降される。また排紙装置１５の排出装置４３と紙受け部３５に積載された印刷用紙２１の表面との距離が短くされ、排出装置４３から落下する印刷用紙２１が、紙受け部３５に積載された印刷用紙２１の表面に到達するまでの時間を出来るだけ短くしていることにより、落下する印刷用紙２１はカールする時間もなく、紙受け部３５に積載される。
【００３４】
以上のように、本実施の形態によれば、印刷済みの印刷用紙２１は、各搬送装置４１Ａ〜４１Ｄによりファン４６により吸引されながら無端搬送ベルト４５Ａにより搬送されることにより、印刷面がローラ等により擦れることなく、すなわち印刷画像が崩れることなく、無端搬送ベルト４５Ａの面に押し付けるよう搬送でき、カール現象の発生を防止できる。
【００３５】
また本実施の形態によれば、排出装置４３にまで搬送されてきた印刷用紙２１は、先端が下面排気口５１と吸引口５２との間に到達すると、一定時間、上方から空気が吹き付けられ、下面から離れて落下を開始するが、このとき前方にファン５３に吸引された空気による上昇気流があるために、急激に落下することなく、紙受け部３５の積載状態を良くすることができる。
【００３６】
本実施の形態では、シャッター装置５６は、遮蔽板を平面的にスライドさせる構成としているが、このような構成に限ることはなく、例えば、平面的に細長い遮蔽板を並べ、これら遮蔽板の姿勢を水平と垂直に変えることにより開閉する構成としてもよい。また本実施の形態によれば、無端状ベルト４５Ａを所定の間隔を置いて配置し、前記間隔から印刷用紙２１を吸引しているが、無端状ベルト４５Ａを孔開きベルトとし、この孔から印刷用紙２１を吸引するようにしてもよい。
［排出装置の他の実施の形態］
上記排出装置４３の他の実施の形態を説明する。
【００３７】
「第１の他の形態」
図４に示す排出装置４３は、図２に示す搬送装置４１の構成を反転し、下面に印刷用紙２１を吸引しながら搬送する構成としており、同様の作用を果たす構成には同符号を付して説明する。排出装置４３は、ファン４６による印刷用紙２１の吸引を遮断するシャッター装置６１をファン４６の吸込口４６ａに設け、下流端に印刷用紙２１を検出する光電センサ６２を設けている。またシャッター装置６１は、例えば、遮蔽板を平面的にスライドさせて吸込口４６ａを開放したり閉鎖したりする構成とされている。
【００３８】
この構成により、ファン４６は常に駆動され、吸引口４６ａから空気が吸引され、反対側から上方へ排気されている。そして、光電センサ６２により第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷済みの印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、シャッター装置６１により吸引口４６ａが塞がれ、印刷用紙２１を吸着する力が失われ、印刷用紙２１は自然落下するが、このときファン４６により側面から空気が吸引されていることにより、印刷用紙２１の周囲にファン４６に吸引された空気による上昇気流が存在するために、急激に落下することなく、落下速度が抑制され、紙受け部３５に積載される。また一定時間後には、シャッター装置６１が動作して吸引口４６ａが開かれ、印刷用紙２１は吸引される状態となる。
【００３９】
この実施の形態における排出装置４３においても、下面から離れて落下するとき、急激に落下することなく紙受け部３５に積載することができ、積載状態を良くすることができる。本実施の形態では、シャッター装置６１は、遮蔽板を平面的にスライドさせる構成としているが、このような構成に限ることはなく、例えば、平面的に細長い遮蔽板を並べ、これら遮蔽板の姿勢を水平と垂直に変えることにより開閉する構成としてもよい。また、本実施の形態では、無端状ベルト４５Ａを所定の間隔を置いて配置し、前記間隔から印刷用紙２１を吸引しているが、無端状ベルト４５Ａを孔開きベルトとし、この孔から印刷用紙２１を吸引するようにしてもよい。
【００４０】
「第２の他の形態」
図５に示す排出装置４３は、図２に示す搬送装置４１の構成を反転し、下面に印刷用紙２１を吸引しながら、搬送する構成としており、同様の作用を果たす構成には同符号を付して説明する。排出装置４３は、下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａとファン４６との間に配置され、下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａを下方へ押すことにより無端搬送ベルト４５Ａとファン４６の吸引口４６ａとの間隔を押し広げる間隔拡張装置６４を設けている。
【００４１】
間隔拡張装置６４はローラ４７Ａ，４７Ｂの間に配置された拡張部６５を有しており、拡張部６５は下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａを下方へ押すローラ６６と、このローラ６６の両端の回転軸６６ａをそれぞれ支持する、一端が回転軸６６ａとは直角に取り付けられた一対のアーム６７と、これらアーム６７の他端を連結する連結軸６８と、この連結軸６８を回転自在に支持する一対の軸受け６９と、連結軸６８を回動するモータ７０から構成されている。
【００４２】
また下流端に印刷用紙２１を検出する光電センサ７１を設けている。
この構成により、ファン４６は常に駆動され、空気は吸引口４６ａから吸引され、反対側から上方へ排気されている。そして、光電センサ７１により第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷済みの印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、モータ７０により、連結軸６８、アーム６７を介してローラ６６が下方へ回動され、下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａとファン４６の吸引口４６ａとの間隔が開き、この間隔から空気が吸引されることにより印刷用紙２１を吸着する力が失われ（弱まり）、印刷用紙２１は自然落下するが、このときファン４６により前記間隔から空気が吸引されていることにより、印刷用紙２１の周囲にファン４６に吸引された空気による上昇気流が存在するために、急激に落下することなく、落下速度が抑制され、紙受け部３５に積載される。また一定時間後には、モータ７０が逆転されてローラ６６が上方へ回動され、下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａとファン４６の吸引口４６ａとの間隔が戻り、印刷用紙２１を吸着する力が回復される。
【００４３】
この実施の形態における排出装置４３においても、下面から離れて落下するとき、急激に落下することなく紙受け部３５に積載することができ、積載状態を良くすることができる。また、本実施の形態では、無端状ベルト４５Ａを所定の間隔を置いて配置し、前記間隔から印刷用紙２１を吸引しているが、無端状ベルト４５Ａを孔開きベルトとし、この孔から印刷用紙２１を吸引するようにしてもよい。
【００４４】
「第３の他の形態」
図６に示す排出装置４３は、先に図５で説明した構成と基本的に同様であり、同様の作用を果たす構成には同符号を付して説明する。
【００４５】
間隔拡張装置６４はローラ４７Ａ，４７Ｂの間に配置された拡張部６５を有し、拡張部６５は、先端が無端搬送ベルト４５Ａより下方へ突出可能な揺動バー９０と、揺動バー９０の他端に連結する連結軸６８と、この連結軸６８を回転自在に支持する一対の軸受け６９と、連結軸６８を回動するモータ７０から構成されている。また下流端に印刷用紙２１を検出する光電センサ７１を設けている。
【００４６】
この構成により、ファン４６は常に駆動され、空気は吸引口４６ａから吸引され、反対側から上方へ排気されている。そして、光電センサ７１により第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷済みの印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、モータ７０により、連結軸６８を介して揺動バー９０が下方へ回動され、下方に位置する複数の無端搬送ベルト４５Ａと印刷用紙２１との間隔が開き、この間隔から空気が吸引されることにより印刷用紙２１を吸着する力が失われ（弱まり）、印刷用紙２１は自然落下するが、このときファン４６により空気が吸引されていることにより、印刷用紙２１の周囲にファン４６に吸引された空気による上昇気流が存在するために、急激に落下することなく、落下速度が抑制され、紙受け部３５に積載される。また一定時間後には、モータ７０が逆転されて揺動バー９０が上方へ回動される。
【００４７】
この実施の形態における排出装置４３においても、下面から離れて落下するとき、急激に落下することなく紙受け部３５に積載することができ、積載状態を良くすることができる。また、本実施の形態では、無端状ベルト４５Ａを所定の間隔を置いて配置し、前記間隔から印刷用紙２１を吸引しているが、無端状ベルト４５Ａを孔開きベルトとし、この孔から印刷用紙２１を吸引するようにしてもよい。
【００４８】
「第４の他の形態」
図７に示す排出装置４３は、印刷用紙２１の搬送方向Ａと平行に、印刷用紙２１の幅に合わせた間隔をおいて、搬送されてきた印刷用紙２１を吸引しながら搬送方向Ａに搬送する、印刷用紙２１の吸引面を下方とした吸引搬送ベルト装置７５を一対、配置して構成されている。
【００４９】
また各吸引搬送ベルト装置７５はそれぞれ、孔開きの無端搬送ベルト７６と、上下の無端搬送ベルト７６間に配置されたファン７７と、無端搬送ベルト７６を回動させるためのベルト回転用モータ７８を備えている。またこれら吸引搬送ベルト装置７５を、搬送方向Ａに対して互いに吸引面が対向するように回動する回動装置として、吸引搬送ベルト装置７５の前後に配置された回転軸７９と、この回転軸７９を搬送方向Ａに向かって左右に回動するユニット回転用モータ８０を備えている。
【００５０】
また下流端に印刷用紙２１を検出する光電センサ８１を設けている。
この構成により、ファン７７は常に駆動され、孔開きの無端搬送ベルト７６はベルト回転用モータ７８により常に駆動されており、第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷用紙２１は、左右の端部がそれぞれ吸着されて搬送され、光電センサ７１により印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、ユニット回転用モータ８０により左右の吸引搬送ベルト装置７５の下面（吸引面）が対向するように回転され、図７（ｄ）に示すように、これにより印刷用紙２１は上方へ弓なりとなろうとするが、印刷用紙２１がこの動きについてゆくことができずに吸引面から剥がれてしまい、また印刷用紙２１と無端搬送ベルト７６との間に隙間が出来てそこから空気が吸引されることにより、印刷用紙２１を吸着する力が失われ（弱まり）、印刷用紙２１は自然落下するが、このとき印刷用紙２１は弓なりに近い姿勢となり、且つファン７７に吸引された空気による上昇気流が存在しているために、急激に落下することなく、落下速度が抑制され、紙受け部３５に積載される。また一定時間後には、ユニット回転用モータ８０が逆転されて左右の吸引搬送ベルト装置７５は元の姿勢に戻されて印刷用紙２１を吸着する力が回復され、印刷用紙２１は吸引される状態となる。
【００５１】
この実施の形態における排出装置４３においても、下面から離れて落下するとき、急激に落下することなく紙受け部３５に積載することができ、積載状態を良くすることができる。
【００５２】
「第５の他の形態」
図８に示す排出装置４３は、先に図３で説明した構成と基本的に同様であり、同様の作用を果たす構成には同符号を付して説明する。
【００５３】
印刷済みの印刷用紙２１が搬送されてくる下面には、上流部および下流部に下面排気口５１、５１が備えられ、下面排気口５１、５１の間に吸引口５２が備えられ、内部には吸引口５２の上方に、吸引口５２より空気を吸引するファン（吸引装置の一例）５３と、ファン５３に吸引された空気を下面排気口５１、５１へ導く連絡通路５４が備えられ、また上面には、ファン５３に吸引された空気を上方へ逃がす上面排気口５５と、この上面排気口５５を塞ぐことができるシャッター装置（遮断装置）５６が備えられている。
【００５４】
この構成により、ファン５３は常に駆動され、吸引口５２から空気が吸引され、上方の上面排気口５５から排気されている。そして、光電センサ５８により第４の搬送装置４１Ｄより搬送されてきた印刷済みの印刷用紙２１の先端が検出されると、一定時間、シャッター装置５６により上面排気口５５が塞がれ、ファン５３に吸引された空気は連絡通路５７を通って下面排気口５１、５１へ導かれ、下方へ噴射される。一定時間後は、シャッター装置５６により上面排気口５５が開放され、下面排気口５１、５１からの空気の噴射は停止される。
【００５５】
これにより、第４搬送装置４１Ｄより印刷面が下向きの印刷用紙２１が搬送されてきて、先端が光電センサ５８により検出されると、下面排気口５１、５１から、すなわち印刷用紙２１の上方から空気が、一定時間吹き付けられ、排出装置４３の下面から離れて落下を開始するが、このとき前方にファン５３に吸引された空気による上昇気流があるために、急激に落下することなく、印刷用紙２１の前側が上向きの姿勢となって紙受け部３５へ落下し、落下速度が抑えられて（制御されて）、紙受け部３５ヘ積載される。また一定時間後には、シャッター装置５６が動作して上面排気口５５が開かれ、印刷用紙２１を吸引可能な状態となる。
【００５６】
この実施の形態における排出装置４３においても、下面から離れて落下するとき、急激に落下することなく紙受け部３５に積載することができ、積載状態を良くすることができる。本実施の形態では、シャッター装置５６は、遮蔽板を平面的にスライドさせる構成としているが、このような構成に限ることはなく、例えば、平面的に細長い遮蔽板を並べ、これら遮蔽板の姿勢を水平と垂直に変えることにより開閉する構成としてもよい。また、本実施の形態では、無端状ベルト４５Ａを所定の間隔を置いて配置し、前記間隔から印刷用紙２１を吸引しているが、無端状ベルト４５Ａを孔開きベルトとし、この孔から印刷用紙２１を吸引するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１１ インクジェット式印刷装置
１２ 給紙機構部
１３ 用紙搬送機構部
１４ 画像形成部
１５ 排紙装置
１６ 紙受け機構部
２１ 印刷用紙
３５ 紙受け部
３６ 昇降装置
４１ 搬送装置
４２ 搬送ガイド
４３ 排出装置
４５ 搬送ベルト装置
４５Ａ，７６ 無端搬送ベルト
４６，７７ ファン
４６ａ 吸込口
５１ 下面排気口
５２ 吸引口
５３ ファン
５４ 連絡通路
５５ 上面排気口
５６，６１ シャッター装置
５８，６２，７１，８１ 光電センサ
６４ 間隔拡張装置
６５Ａ，６５Ｂ 拡張部
６６ ローラ
６６ａ 回転軸
６７ アーム
６８ 連結軸
６９ 軸受け
７０ モータ
７５ 吸引搬送ベルト装置
７７ ファン
７８ ベルト回転用モータ
７９ 回転軸
８０ ユニット回転用モータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷済みの印刷用紙を、印刷用紙を積載する紙受け部へ排出する印刷装置の排紙装置であって、
前記印刷済みの印刷用紙を吸引しながら搬送ベルトにより搬送し、搬送方向の下流部では印刷済みの印刷用紙が下向きの姿勢となるように、前記紙受け部の上方へ導く搬送装置を備え、
前記紙受け部の略上方に、前記搬送装置により搬送されてきた、下向きの姿勢の印刷済みの印刷用紙を前記紙受け部へ落下させる排出装置を配置したこと
を特徴とする印刷装置の排紙装置。
【請求項２】
前記排出装置は、
搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を搬送する搬送ベルト装置と、
搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引する吸引装置と、
前記吸引装置による前記印刷済みの印刷用紙の吸引を遮断する遮断装置
を備え、
前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記遮断装置により前記印刷済みの印刷用紙の吸引を遮断する構成としたこと
を特徴とする請求項１に記載の印刷装置の排紙装置。
【請求項３】
前記排出装置は、
搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を搬送する搬送ベルト装置と、
搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引する吸引装置と、
前記搬送ベルト装置と前記吸引装置との間隔を押し広げる間隔拡張装置
を備え、
前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記間隔拡張装置により前記搬送ベルト装置と前記吸引装置との間隔を押し広げる構成としたこと
を特徴とする請求項１に記載の印刷装置の排紙装置。
【請求項４】
前記排出装置は、
印刷済みの印刷用紙が搬送されてくる下面で、且つ上流部に配置された排気口と、
印刷済みの印刷用紙が搬送されてくる下面で、且つ下流部に配置された吸引口と、
前記吸引口から吸引する吸引装置
を備え、
前記排出装置は、前記排気口と吸引口との間に前記印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記吸引装置により吸引された空気を前記排気口へ導く構成としたこと
を特徴とする請求項１に記載の印刷装置の排紙装置。
【請求項５】
前記排出装置は、
前記印刷済みの印刷用紙の搬送方向に平行に配置され、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引しながら搬送する一対の吸引搬送ベルト装置と、
前記一対の吸引搬送ベルト装置を、前記搬送方向に対して互いに吸引面が対向するように回動する回動装置
を備え、
前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記回動装置により一対の吸引搬送ベルト装置を、搬送方向に対して互いに吸引面が対向するように回動する構成としたこと
を特徴とする請求項１に記載の印刷装置の排紙装置。
【請求項６】
前記紙受け部を上下方向に昇降する昇降装置と、
前記紙受け部に積載された印刷用紙の高さを検出する検出装置
を備え、
前記検出装置により検出された印刷用紙の高さに応じて、前記排出装置と前記紙受け部に積載された印刷用紙の表面との距離が一定となるよう前記昇降装置により前記紙受け部を昇降する構成としたこと
を特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の印刷装置の排紙装置。
【請求項１】
印刷済みの印刷用紙を、印刷用紙を積載する紙受け部へ排出する印刷装置の排紙装置であって、
前記印刷済みの印刷用紙を吸引しながら搬送ベルトにより搬送し、搬送方向の下流部では印刷済みの印刷用紙が下向きの姿勢となるように、前記紙受け部の上方へ導く搬送装置を備え、
前記紙受け部の略上方に、前記搬送装置により搬送されてきた、下向きの姿勢の印刷済みの印刷用紙を前記紙受け部へ落下させる排出装置を配置したこと
を特徴とする印刷装置の排紙装置。
【請求項２】
前記排出装置は、
搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を搬送する搬送ベルト装置と、
搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引する吸引装置と、
前記吸引装置による前記印刷済みの印刷用紙の吸引を遮断する遮断装置
を備え、
前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記遮断装置により前記印刷済みの印刷用紙の吸引を遮断する構成としたこと
を特徴とする請求項１に記載の印刷装置の排紙装置。
【請求項３】
前記排出装置は、
搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を搬送する搬送ベルト装置と、
搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引する吸引装置と、
前記搬送ベルト装置と前記吸引装置との間隔を押し広げる間隔拡張装置
を備え、
前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記間隔拡張装置により前記搬送ベルト装置と前記吸引装置との間隔を押し広げる構成としたこと
を特徴とする請求項１に記載の印刷装置の排紙装置。
【請求項４】
前記排出装置は、
印刷済みの印刷用紙が搬送されてくる下面で、且つ上流部に配置された排気口と、
印刷済みの印刷用紙が搬送されてくる下面で、且つ下流部に配置された吸引口と、
前記吸引口から吸引する吸引装置
を備え、
前記排出装置は、前記排気口と吸引口との間に前記印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記吸引装置により吸引された空気を前記排気口へ導く構成としたこと
を特徴とする請求項１に記載の印刷装置の排紙装置。
【請求項５】
前記排出装置は、
前記印刷済みの印刷用紙の搬送方向に平行に配置され、搬送されてきた前記印刷済みの印刷用紙を吸引しながら搬送する一対の吸引搬送ベルト装置と、
前記一対の吸引搬送ベルト装置を、前記搬送方向に対して互いに吸引面が対向するように回動する回動装置
を備え、
前記排出装置は、下流部に、印刷済みの印刷用紙の先端を検出する検出装置を備え、前記検出装置により印刷済みの印刷用紙の先端を検出すると、前記回動装置により一対の吸引搬送ベルト装置を、搬送方向に対して互いに吸引面が対向するように回動する構成としたこと
を特徴とする請求項１に記載の印刷装置の排紙装置。
【請求項６】
前記紙受け部を上下方向に昇降する昇降装置と、
前記紙受け部に積載された印刷用紙の高さを検出する検出装置
を備え、
前記検出装置により検出された印刷用紙の高さに応じて、前記排出装置と前記紙受け部に積載された印刷用紙の表面との距離が一定となるよう前記昇降装置により前記紙受け部を昇降する構成としたこと
を特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の印刷装置の排紙装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１０−２３５２３９（Ｐ２０１０−２３５２３９Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８３８３４（Ｐ２００９−８３８３４）
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（３９０００２１２９）デュプロ精工株式会社 (351)
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（３９０００２１２９）デュプロ精工株式会社 (351)
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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