塗布具
【課題】容易に、ノズル本体の軸線に対するノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整することができ、目標部位に液体を塗布することができる塗布具を提供すること。
【解決手段】塗布具１は、第１のシリンジ２と第２のシリンジ３とを装填して用いられ、塗布具本体７と、操作部８と、開閉手段９と、ボンベ３００に接続されたチューブ１０と、シース１１と、操作部１２と、長尺状のノズル本体４３、ノズル支持部４１およびノズルヘッド４２を有するノズル４とを備えている。ノズル本体４３は、先端部に、湾曲または屈曲しており、可撓性を有する湾曲部４３１を有している。操作部１２を操作してシース１１を移動させることにより、シース１１の先端からの湾曲部４３１の突出長を調整してその湾曲部４３１の形状を変更し、ノズル本体４３の軸線４３３に対するノズルヘッド４２の軸線４２６の傾斜角度θを調整する。
【解決手段】塗布具１は、第１のシリンジ２と第２のシリンジ３とを装填して用いられ、塗布具本体７と、操作部８と、開閉手段９と、ボンベ３００に接続されたチューブ１０と、シース１１と、操作部１２と、長尺状のノズル本体４３、ノズル支持部４１およびノズルヘッド４２を有するノズル４とを備えている。ノズル本体４３は、先端部に、湾曲または屈曲しており、可撓性を有する湾曲部４３１を有している。操作部１２を操作してシース１１を移動させることにより、シース１１の先端からの湾曲部４３１の突出長を調整してその湾曲部４３１の形状を変更し、ノズル本体４３の軸線４３３に対するノズルヘッド４２の軸線４２６の傾斜角度θを調整する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体を患部等に噴射する塗布具が知られている。例えば、２種以上の液体を混合して患部等に噴射し、癒着防止材や生体組織接着材等を形成する方法が知られており、そのための塗布具が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような塗布具では、ノズルの先端部の角度を調整して、液体の噴射方向を変更する操作が行われる。
【０００４】
従来の塗布具は、前記ノズルの角度調整のために、そのノズルの先端部に、焼きなました金属製のロッドを内蔵した柔軟なチューブを有しており、鉗止等を用いて、ノズルの角度調整を行っている。
【０００５】
しかしながら、前記従来の塗布具では、ノズルの角度調整の際は、操作者（使用者）は、一方の手で塗布具を把持し、他方の手で鉗止を操作する必要があり、両手が塞がってしまうという欠点がある。そして、特に、腹腔鏡下での限られた空間でのノズルの角度調整は、困難である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２８２３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、容易に、ノズル本体の軸線に対するノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整することができ、目標部位に液体を塗布することができる塗布具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的は、下記（１）〜（９）の本発明により達成される。
（１） 液体を供給する供給手段と、
湾曲または屈曲しており、可撓性を有する湾曲部を先端側に有する長尺状のノズル本体と、前記ノズル本体の先端に設けられたノズルヘッドとを有し、前記ノズルヘッドの軸線が、前記ノズル本体の軸線に対して傾斜しているノズルとを備え、
前記供給手段により液体を前記ノズルへ送り、前記ノズルヘッドから吐出して塗布する塗布具であって、
前記ノズル本体の長手方向に沿って移動可能に設けられ、前記湾曲部の形状を規制する形状規制部材と、
前記形状規制部材を前記ノズル本体の長手方向に沿って移動操作する操作部とを備え、
前記操作部を操作して前記形状規制部材を移動させることにより、前記湾曲部の形状を変更し、前記ノズル本体の軸線に対する前記ノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整するよう構成されていることを特徴とする塗布具。
【０００９】
（２） 前記形状規制部材は、前記ノズル本体の少なくとも前記湾曲部が挿入される管体を有し、
前記操作部を操作して前記管体を移動させることにより、前記管体の先端からの前記湾曲部の突出長を調整して前記湾曲部の形状を変更し、前記ノズル本体の軸線に対する前記ノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整するよう構成されている上記（１）に記載の塗布具。
【００１０】
（３） 前記ノズルヘッドの最大外径は、前記管体の先端部の内径よりも大きい上記（２）に記載の塗布具。
【００１１】
（４） 前記ノズルヘッドの最大外径は、前記管体の先端部の内径以下であり、
前記管体は、その内部に前記ノズルヘッドを収納し得るよう構成されている上記（２）に記載の塗布具。
【００１２】
（５） 前記形状規制部材は、前記湾曲部が前記形状規制部材により矯正されて直線状となる第１の位置と、前記湾曲部が前記形状規制部材により規制されることなく湾曲または屈曲した状態となる第２の位置との間で移動し得るよう構成されている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の塗布具。
【００１３】
（６） 前記形状規制部材を前記第１の位置に位置決めする第１の位置決め手段と、前記第２の位置に位置決めする第２の位置決め手段とを有する上記（５）に記載の塗布具。
【００１４】
（７） 前記操作部は、前記形状規制部材を移動させるために指を当てて操作する指当部と、
前記形状規制部材と前記指当部とを接続する接続部とを有する上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の塗布具。
【００１５】
（８） 前記供給手段を操作する方の手で、前記操作部を操作し得るよう構成されている上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の塗布具。
【００１６】
（９） 前記形状規制部材を先端方向または基端方向に付勢する付勢手段を有する上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の塗布具。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、容易に、ノズル本体の軸線に対するノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整することができ、これにより、容易に、目標部位に液体を塗布することができる。特に、操作者は、片方（一方）の手で、前記傾斜角度を調整する操作と、液体を吐出（噴出）する操作とを行うことができ、従来のように両手が塞がってしまうことがなく、これにより、他方の手で、他の作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の塗布具を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の塗布具の第１実施形態を示す斜視図、図２は、本発明の塗布具の第１実施形態を示す部分斜視図、図３および図４は、それぞれ、図１に示す塗布具における開閉手段のＡ−Ａ線断面図（図３はガス流路が遮断された状態を示し、図４はガス流路が開放された状態を示す）、図５〜図９は、それぞれ、図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。図１０および図１１は、それぞれ、図１に示す塗布具の概略図であって、図１０（ａ）および図１１（ａ）は、それぞれ、概略部分縦断面図、図１０（ｂ）および図１１（ｂ）は、それぞれ、ノズルヘッドの正面図である。図１５は、図１に示す塗布具に装填される第１のシリンジ（第２のシリンジも同様）の部分縦断面図である。なお、説明の都合上、図１、図２、図５〜図９、図１０（ａ）および図１１（ａ）中の左側を「先端」、右側を「後端（基端）」といい、図１５中の下側を「先端」、上側を「後端」という。また、図１〜図４、図１０および図１１中の上側を「上」、下側を「下」という。
【００１９】
これらの図に示す塗布具１は、液組成が異なる２種の液体（第１の液体Ｌ１、第２の液体Ｌ２）を混合しながら塗布するものである（図７参照）。図１および図２に示すように、この塗布具１は、第１の液体Ｌ１を収納する第１のシリンジ（供給手段）２と、第２の液体Ｌ２を収納する第２のシリンジ（供給手段）３とをそれぞれ装填して用いられる。
【００２０】
まず、塗布具１の構成について説明する前に、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の構成について説明する。第１のシリンジ２と第２のシリンジ３とは、ほぼ同様の構成であるため、代表的に第１のシリンジ２について説明する。
【００２１】
図１５に示すように、本実施形態における第１のシリンジ２は、外筒（シリンジ外筒）２１と、外筒２１内で摺動し得るガスケット２４と、ガスケット２４を外筒２１の長手方向（軸方向）に沿って移動操作する押し子（プランジャロッド）２６とを備えている。ガスケット２４は、押し子２６の先端に連結されている。
【００２２】
外筒２１は、有底筒状の部材で構成され、先端側底部の中央部には、外筒２１の胴部に対し縮径した縮径部（口部）２２が一体的に突出形成されている。
【００２３】
外筒２１の後端外周には、フランジ２３が一体的に形成されている。
また、外筒２１の外周面には、液量を示す目盛りが付されている。
【００２４】
外筒２１の構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）のような各種樹脂が挙げられるが、その中でも、成形が容易であり、かつ水蒸気透過性が低い点で、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリエステルのような樹脂が好ましい。なお、外筒２１の構成材料は、内部の視認性を確保するために、実質的に透明であるのが好ましい。
【００２５】
このような外筒２１内には、弾性材料で構成されたガスケット２４が収納されて（挿入されて）いる。ガスケット２４の外周部には、複数（２つ）のリング状の突部が全周にわたって形成されており、これらの突部が外筒２１の内周面に密着しつつ摺動することで、液密性をより確実に保持するとともに、摺動性の向上が図れる。
【００２６】
また、ガスケット２４には、その後端面に開放する中空部２５が形成されている。この中空部２５は、後述する押し子２６のヘッド部２８が螺入（嵌入）される。中空部２５の内面には、雌ネジが形成されている。
【００２７】
ガスケット２４の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの混合物等の弾性材料が挙げられる。
【００２８】
押し子２６は、横断面が十文字状をなす棒状の本体部２７を有している。
本体部２７の先端側には、ガスケット２４の中空部２５内に挿入され、ガスケット２４と連結されるヘッド部（連結部）２８が形成されている。ヘッド部２８の外周には、中空部２５の内面の雌ネジと螺合し得る雄ネジが形成されている。この雄ネジを雌ネジと螺合することにより、ガスケット２４と押し子２６とが連結される。なお、ガスケット２４と押し子２６は、螺合による連結に限らず、例えば凹凸嵌合等により連結された構成、接着、融着等により固着された構成、一体成形された構成であってもよい。
【００２９】
また、本体部２７の後端側には、円盤状のフランジ２９が形成されている。
また、押し子２６の構成材料としては、前述した外筒２１の構成材料として例示したものと同様のものを用いることができる。
【００３０】
第１のシリンジ２は、塗布具１に装填される以前に、外筒２１とガスケット２４とで囲まれた空間（貯液空間）２０に、第１の液体Ｌ１が充填される。
【００３１】
第２のシリンジ３も、第１のシリンジ２と同様に、外筒２１と、外筒２１内で摺動し得るガスケット２４と、ガスケット２４を移動操作する押し子２６とで構成され、空間２０に第２の液体Ｌ２が充填される。各部の構成は同様であるため、その説明は省略する。
【００３２】
第１のシリンジ２に充填される第１の液体Ｌ１と、第２のシリンジ３に充填される第２の液体Ｌ２とは、それらの組成（成分）が異なるものである。
【００３３】
本発明においては、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とは、塗布具１の用途、使用目的、症例等に応じて適宜選定される。例えば、生体組織接着材の投与に使用する場合、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のうちの一方は、トロンビンを含有する液体（溶液等）、他方はフィブリノーゲンを含有する液体（溶液等）とすることができる。
【００３４】
また、癒着防止材の投与に使用する場合、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のうちの一方は、スクシンイミジル基で修飾したカルボキシメチルデキストリンを含有する液体（溶液等）、他方は、リン酸水素二ナトリウムを含有する液体（溶液等）とすることができる。
【００３５】
このような組み合わせの第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、それらを混合すると、変質、すなわち、ゲル化（固化）する。ゲル化することにより、例えば、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが混合したもの（以下、「混合物」という）が、塗布された生体組織（目的部位）に確実に留まることができる。また、混合物が目的部位に確実に留まるため、当該目的部位において、生体組織接着材や癒着防止材としての機能を確実に発揮することができる。
【００３６】
なお、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２の種類および組み合わせは、上述したものに限定されないことは、言うまでもない。
【００３７】
このような構成の第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の各押し子２６をそれぞれ押圧操作することより、後述するノズル４の第１の流路４４に第１の液体Ｌ１を、第２の流路４５に第２の液体Ｌ２を容易かつ確実に供給する（送る）ことができる。また、各押し子２６の押圧操作は、塗布具１の操作者（使用者）により手動で行なわれる。このため、操作者は、混合物の塗布を自身の任意のタイミングで行なうことができる。
【００３８】
第１の液体Ｌ１が充填された第１のシリンジ２と、第２の液体Ｌ２が充填された第２のシリンジ３とが装填される塗布具１は、塗布具本体７と、ノズル４と、操作部８と、開閉手段（弁機構）９と、ボンベ（ガス供給手段）３００に接続されたチューブ（ガス流路）１０と、シース（形状規制部材）１１と、操作部１２とを有している（図１参照）。
【００３９】
塗布具１を構成する各部について説明する前に、ボンベ３００について説明する。
ボンベ３００は、その内部空間に高圧の（圧縮された）無菌ガスＧ（以下、単に「ガスＧ」と言う）が充填されており、当該ガスＧを塗布具１（ノズル４）に供給する（送る）ことができる。このボンベ３００には、塗布具１に対するガスＧの供給／供給停止を制御する開閉自在なバルブ（コック）３０１が設置されている。塗布具１を使用するときには、バルブ３０１を開状態にする。
【００４０】
図１および図２に示すように、塗布具本体７は、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を並べて（並列に）固定するものである。この塗布具本体７は、基部７１と、基部７１の先端に設けられた前板（第１の係合部）７２と、基部７１の後端に設けられた後板（第２の係合部）７３と、基部７１の後板７３付近に設けられた指掛け部７５１および７５２とを有している。
【００４１】
基部７１は、その上部に、横断面がほぼ半円弧状をなす凹部７１１および７１２が並列に設けられている。凹部７１１には、第１のシリンジ２の外筒２１が収納され、凹部７１２には、第２のシリンジ３の外筒２１が収納される。
【００４２】
基部７１の先端には、前板７２が設けられている。この前板７２には、凹部７１１および７１２のそれぞれに対応する位置に、溝７２１および７２２が形成されている。第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を装填するとき、溝７２１には、第１のシリンジ２の縮径部２２が挿入され、溝７２２には、第２のシリンジ３の縮径部２２が挿入される。
【００４３】
基部７１の後端には、後板７３が設けられている。この後板７３には、凹部７１１および７１２のそれぞれに対応する位置に、凹部７３１および７３２が形成されている。第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を装填するとき、凹部７３１には、第１のシリンジ２のフランジ２３（基端部）が係合し（挿入され）、凹部７３２には、第２のシリンジ３のフランジ２３（基端部）が係合する。
【００４４】
このように、塗布具本体７では、前板７２に各縮径部２２が係合するとともに、後板７３に各フランジ２３が係合することにより、第１のシリンジ２と第２のシリンジ３とを確実に並列に固定することができる。
【００４５】
基部７１の後板７３付近には、指掛け部７５１および７５２が設けられている。指掛け部７５１および７５２には、それぞれ、塗布具１を使用するときに使用者の指を掛けることができる。指掛け部７５１は、上方に突出した板片で構成され、指掛け部７５２は、下方に突出した板片で構成されている。また、各指掛け部７５１および７５２は、それぞれ、先端方向に臨む面が円弧状（湾曲凹状）をなすものである。
【００４６】
塗布具本体７は、当該塗布具本体７を構成する各部が一体的に形成されたものであってもよいし、各部がそれぞれ別体で構成されこれらを接合したものであってもよい。
【００４７】
塗布具本体７の構成材料としては、特に限定されず、例えば、各種金属材料や各種プラスチック等を単独または組み合わせて用いることができる。このような材料を用いた場合、例えば金型成形により塗布具本体７を容易に製造することができる。
【００４８】
塗布具本体７の後端側には、操作部８が塗布具本体７に対してその長手方向に移動可能に設置されている。この操作部８は、第１のシリンジ２の押し子２６と第２のシリンジ３の押し子２６とを先端方向（図１、図２および図４中の矢印Ｃ方向）へ押圧操作する部位である。操作部８は、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の押し子２６のフランジ２９同士を連結する連結部８１と、連結部８１の後端側に位置する押圧部８２と、連結部８１から先端方向に向かって延在するレール部８３とを有している。
【００４９】
連結部８１には、上方へ向かって開放する凹部８１１および８１２がそれぞれ設けられている。凹部８１１は、第１のシリンジ２の押し子２６のフランジ２９に対応した形状をなしており、当該フランジ２９が係合する（図２参照）。また、凹部８１２は、第２のシリンジ３の押し子２６のフランジ２９に対応した形状をなしており、当該フランジ２９が係合する（図２参照）。
【００５０】
このような構成の連結部８１により、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の押し子２６のフランジ２９同士を確実に連結、固定することができ、よって、これらの押し子２６を一括して矢印Ｃ方向に移動させることができる。
【００５１】
また、連結部８１には、凹部８１１と凹部８１２との間に、筒状をなす筒状部８１３が設けられている。この筒状部８１３は、その軸線が図１中（図２も同様）上下方向と平行となるように設けられている。また、筒状部８１３には、開閉手段９のほとんどが収納されている。
【００５２】
連結部８１の筒状部８１３の外周部には、長尺状をなすレール部８３が先端方向に向かって突出形成されている。このレール部８３は、塗布具本体７の基部７１に設けられ、長尺状をなすガイド７１３に挿入される。操作部８の矢印Ｃ方向への押圧操作によりレール部８３がガイド７１３に案内されることとなり、よって、前記押圧操作を円滑に行うことができる。
【００５３】
連結部８１の筒状部８１３の後端側には、板状をなす押圧部８２が筒状部８１３に対して塗布具本体７の長手方向に移動可能に設置されている。
【００５４】
この押圧部８２は、塗布具１を使用する、すなわち、混合物を患部等の目標部位に塗布するとき、使用者によって押圧される部位である。塗布具１を使用するとき、例えば指掛け部７５１に人差し指を掛け、指掛け部７５２に中指を掛け、押圧部８２に親指を掛けることができる。これにより、塗布具１を安定して確実に把持することができる。また、操作部８（押圧部８２）の押圧操作を円滑かつ確実に行うことができ、よって、塗布具１の操作性が向上する。
また、押圧部８２は、後述する開閉手段９の第２の接続部９２に連結されている。
【００５５】
操作部８の構成材料としては、特に限定されず、例えば、塗布具本体７についての説明で挙げたような材料を用いることができる。このような材料を用いた場合、例えば金型成形により操作部８を容易に製造することができる。
【００５６】
前述したように、操作部８の筒状部８１３には、開閉手段９が設置されている。開閉手段９は、ボンベ３００からノズル４に至るガスＧの流れを遮断／開放するものである。この開閉手段９を介して、すなわち、開閉手段９の作動により、第１のチューブ１０１と第２のチューブ１０２とが遮断（図３参照）／連通（図４参照）する。
【００５７】
図３および図４に示すように、開閉手段９は、第１のチューブ１０１に接続された第１の接続部９１と、第２のチューブ１０２に接続された第２の接続部９２と、第１の接続部９１内に収納され、開閉自在な弁部９３とを有している。
【００５８】
第１の接続部９１は、管状をなすものである。この第１の接続部９１の内腔部には、下流側に位置し、弁部９３が収納される収納部９１２が設けられている。また、第１の接続部９１の内腔部には、収納部９１２の上流側の内径より縮径した縮径部９１３が設けられており、当該縮径部９１３と収納部９１２との境界に内径が急峻に変化した段差部９１１が形成されている。
【００５９】
第２の接続部９２は、管状をなすものである。前述したように、第２の接続部９２は、操作部８の押圧部８２に連結されている。第２の接続部９２は、下端部９２１が弁部９３のシール部材９４に支持されており、当該シール部材９４を介して第１の接続部９１の下流側に設置されている。この第２の接続部９２は、第１の接続部９１に対して、軸線同士が一致する第１の姿勢（図３に示す状態）と、下端部９２１を支点として軸線が押圧部８２（操作部８）の矢印Ｃ方向（操作方向）に傾倒する第２の姿勢（図４に示す状態）とに変位可能に設置されている。
【００６０】
弁部９３は、弾性材料で構成されたシール部材９４と、シール部材９４より上流側に位置するフランジ部９５と、フランジ部９５をシール部材９４側に付勢する付勢部９６とを有している。
【００６１】
シール部材９４は、その形状がリンク状をなすものである。このシール部材９４は、その内周部９４１が第２の接続部９２の下端部９２１の外周部９２２に密着している。また、シール部材９４の外周部９４２は、第１の接続部９１の収納部９１２の内周部９１４に密着している。このようなシール部材９４により、当該シール部材９４を介して、第１の接続部９１と第２の接続部９２とが気密に連結される。
【００６２】
フランジ部９５は、その外径が第２の接続部９２の外径より拡径したものである。このフランジ部９５は、第２の接続部９２の下端面に、間隙９７を介して、対向配置されている。
【００６３】
付勢部９６は、本実施形態では圧縮コイルバネで構成されたものであり、それが圧縮された状態で、上端部９６１がフランジ部９５に当接し、下端部９６２が第１の接続部９１の段差部９１１に当接している。これにより、フランジ部９５を確実にシール部材９４側に付勢することができる。
【００６４】
このような構成の弁部９３では、フランジ部９５は、第２の接続部９２が第１の姿勢のとき、すなわち、第２の接続部９２に外力が付与されていないとき、付勢部９６に付勢されてシール部材９４に気密に密着する（図３参照）。これにより、弁部９３は閉状態となる。
【００６５】
また、操作部８の押圧部８２による矢印Ｃ方向へ押圧力が第２の接続部９２に作用すると、当該第２の接続部９２は、第１の姿勢から第２の姿勢へ変位する。このとき、フランジ部９５は、付勢部９６の付勢力に抗して変位することなり、これにより、フランジ部９５の周縁部９５１の一部（または全部）がシール部材９４から離間して、当該シール部材９４との間に間隙９８が生じる（図４参照）。これにより、ガスＧは間隙９８を介して第１の接続部９１から第２の接続部９２に流れ込む、すなわち、弁部９３は開状態となる。
【００６６】
以上のような構成の開閉手段９では、操作部８による押圧操作に連動して、弁部９３が確実に開／閉することができる（供給手段の操作に連動して、ガス供給手段によりガスが供給される）。これにより、弁部９３が閉状態のとき、ボンベ３００からノズル４に至るガスＧの流れを確実に遮断することができ、弁部９３が開状態のとき、当該ガスＧの流れを確実に開放することができる。
【００６７】
なお、第１の接続部９１、第２の接続部９２、フランジ部９５および付勢部９６の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、各種金属材料や各種プラスチック等を単独または組み合わせて用いることができる。
【００６８】
また、シール部材９４の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料を用いることができる。
【００６９】
塗布具本体７の前板７２には、ノズル４が設置されている。このノズル４は、チューブ１０を通過したガスＧ（気体）と、第１のシリンジ２の縮径部２２を通過した第１の液体Ｌ１と、第２のシリンジ３の縮径部２２を通過した第２の液体Ｌ２とを吐出（噴出）するものである。
【００７０】
図１に示すように、ノズル４は、長尺状のノズル本体４３と、ノズル本体４３の基端部を支持するノズル支持部４１と、ノズル本体４３の先端に設けられたノズルヘッド４２とを有している。
【００７１】
ノズル支持部４１は、例えば金属材料や樹脂材料で構成され、外形形状がブロック状をなすものである。このノズル支持部４１は、先端および基端に開口する中空部を有している。また、ノズル支持部４１の上壁部４１３には、その上壁部４１３の基端にも開放する開口４１４が形成されている。このようなノズル支持部４１は、その基端開口部４１１が塗布具本体７の前板７２に係合する。これにより、ノズル４が塗布具本体７に固定される。
【００７２】
図５〜図９に示すように、ノズルヘッド４２は、外形形状が円柱状をなすものである。このノズルヘッド４２には、その内部に中空部４２５が形成されている。中空部４２５は、先端壁部４２４に開口する、隣接した一対の開口部を有している。各開口部は、それぞれ、ガスＧを吐出する第３の吐出口（気体吐出口（ガス噴出口））４２３として機能する。
【００７３】
また、ノズルヘッド４２の最大外径は、後述するシース１１の先端部の内径よりも大きい。これにより、ノズルヘッド４２がシース１１内に入り込んでしまうこと、すなわち、ノズルヘッド４２の先端がシース１１の先端よりも基端側に移動してしまうのを防止することができ、これによって、塗布し得る領域を広くすることができる。
【００７４】
ノズルヘッド４２の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、ノズル支持部４１の構成材料と同一のものを用いることができる。
【００７５】
図１に示すように、ノズル本体４３は、長尺な管状体で構成され、ノズル支持部４１の先端開口部４１２とノズルヘッド４２の基端とを接続している。
【００７６】
ノズル本体４３は、先端部（先端側）に、湾曲または屈曲しており、可撓性（柔軟性）を有する湾曲部４３１を有している。湾曲部４３１は、本実施形態では、その先端が斜め下側を向くように、湾曲または屈曲している。この湾曲部４３１により、ノズルヘッド４２の軸線４２６は、ノズル本体４３の軸線（厳密には、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の部分４３２の軸線）４３３に対して傾斜している。
【００７７】
湾曲部４３１が後述するシース１１により規制されることなく湾曲または屈曲した状態のときの、ノズル本体４３の軸線４３３に対するノズルヘッド４２の軸線４２６の傾斜角度θ（以下、「最大傾斜角度θＭＡＸ」と言う)は、３０〜９０°程度であるのが好ましく、４５〜７０°程度であるのがより好ましい。
【００７８】
ノズル本体４３の湾曲部４３１は、軟質材料、弾性材料等で構成されている。また、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の部分４３２は、硬質材料で構成されているものでも、軟質材料、弾性材料等で構成され、可撓性を有するものでもよい。
【００７９】
また、湾曲部４３１と、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の部分４３２とは、別部材で構成され、接着、融着等により固着された構成でもよく、また、一体成形された構成であってもよい。
【００８０】
ノズル本体４３の構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）のような各種の軟質または硬質樹脂、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、ステンレス鋼、アルミニウム、銅または銅系合金等の各種金属材料、各種ガラス、アルミナ、シリカ等の各種セラミックスが挙げられ、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の部分４３２には、これらのうちのいずれも用いることができ、また、湾曲部４３１には、これらのうちの軟質材料や弾性材料を用いることができる。
【００８１】
このノズル本体４３の基端部は、ノズル支持部４１に、接着、融着等により固着されている。
【００８２】
また、ノズル本体４３は、それを挿通する、後述の３本のチューブを保護する保護部材（被覆部材）としても機能する。
【００８３】
ノズル支持部４１およびノズル本体４３には、３本のチューブが挿通している。これら３本のチューブには、第１の液体Ｌ１をノズルヘッド４２側へ送る第１の流路（液体移送路）４４を画成するものと、第２の液体Ｌ２をノズルヘッド４２側へ送る第２の流路（液体移送路）４５を画成するものと、ボンベ３００からのガスＧをノズルヘッド４２側へ送る第３の流路（ガス流路）４６を画成するものとがある。また、各チューブは、それぞれ、軟質の樹脂材料（弾性材料）で構成されている。この軟質の樹脂材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリブタジエン、ポリアミド、ポリエステル、シリコン等が挙げられ、これらの中でも、特にポリブタジエンを用いるのが好ましい。各チューブの構成材料にポリブタジエンを用いた場合、適度な可撓性、耐薬品性、および薬品の吸着防止性に優れる。
【００８４】
このようなチューブで画成された第１の流路４４、第２の流路４５および第３の流路４６の基端部は、それぞれ、第１のシリンジ２の縮径部２２、第２のシリンジ３の縮径部２２およびチューブ１０の第２のチューブ１０２と液密（気密）に接続されている。
【００８５】
また、第１の流路４４は、ノズルヘッド４２を挿通しており、その先端が先端壁部４２４に開口している。この先端壁部４２４に開口した開口部が第１の液体Ｌ１を吐出する第１の吐出口４２１として機能する。第１の吐出口４２１は、２つの第３の吐出口４２３のうちの一方（図５中下側）の第３の吐出口４２３と同心的に配置されている。第１の液体Ｌ１は、第１のシリンジ２の縮径部２２、第１の流路４４を順に経て、第１の吐出口４２１から吐出する（噴出する）。
【００８６】
第２の流路４５も第１の流路４４と同様に、ノズルヘッド４２を挿通しており、その先端が先端壁部４２４に開口している。この先端壁部４２４に開口した開口部が第２の液体Ｌ２を吐出する第２の吐出口４２２として機能する。第２の吐出口４２２は、２つの第３の吐出口４２３のうちの他方（図５中上側）の第３の吐出口４２３と同心的に配置されている。第２の液体Ｌ２は、第２のシリンジ３の縮径部２２、第２の流路４５を順に経て、第２の吐出口４２２から吐出する（噴出する）。
【００８７】
図５（図６〜図９も同様）に示すように、第１の吐出口４２１と第２の吐出口４２２との大きさは、互いに同等となっている。また、これらの第１の吐出口４２１と第２の吐出口４２２の外周部にそれぞれ配置された２つの第３の吐出口４２３同士も、大きさが互いに同等となっている。
【００８８】
第３の流路４６は、その先端がノズルヘッド４２の基端部に挿入され、中空部４２５に開口している。ガスＧは、弁部９３（開閉手段９）が開状態のとき、ボンベ３００からチューブ１０、第３の流路４６、中空部４２５を順に経て、各第３の吐出口４２３からそれぞれ噴出する。
【００８９】
なお、チューブ１０は、開閉手段９を介して上流側（ボンベ３００側）に位置する第１のチューブ１０１と、下流側（ノズル４側）に位置する第２のチューブ１０２とで構成されている。チューブ１０（第１のチューブ１０１および第２のチューブ１０２）の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、第１の流路４４、第２の流路４５および第３の流路４６を画成するチューブと同様の材料を用いることができる。
【００９０】
このような構成のノズル４では、操作部８を操作した際、各第３の吐出口４２３からガスＧが高速に吐出する。この高速に吐出したガスＧに、第１の吐出口４２１から吐出した第１の液体Ｌ１と、第２の吐出口４２２から吐出した第２の液体Ｌ２とが巻き込まれる（混合する）。このとき、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、それぞれ、霧状となって噴出する。これにより、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが確実に混合され、患部に塗布される。
【００９１】
図１、図１０および図１１に示すように、塗布具１は、ノズル本体４３の湾曲部４３１の形状を規制する形状規制部材として、シース（長尺状の管体）１１を有している。シース１１内（シース１１の貫通孔）には、ノズル本体４３が挿通し（挿入され）ており、そのシース１１は、ノズル本体４３に対し、ノズル本体４３の長手方向（軸方向）に沿って移動可能になっている。なお、シース１１は、そのシース１１内に、ノズル本体４３の少なくとも湾曲部４３２が挿入されるようになっていればよいが、本実施形態では、ノズル本体４３の基端部の近傍まで挿入されるようになっている。
【００９２】
このシース１１は、湾曲部４３１の形状を規制し得るように、硬質材料で構成されており、必要かつ十分な剛性を有し、さらには低摺動性を有していることが望ましい。
【００９３】
シース１１の構成材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等の硬質樹脂、ステンレス鋼、アルミニウム、銅または銅系合金等の各種金属材料、各種ガラス、アルミナ、シリカ等の各種セラミックスが挙げられる。
【００９４】
また、塗布具１は、シース１１をノズル本体４３の長手方向に沿って移動操作する操作部１２を有しており、この操作部１２を操作してシース１１を移動させることにより、シース１１の先端からの湾曲部４３１の突出長を調整してその湾曲部４３１の形状を変更し、ノズル本体４３の軸線４３３に対するノズルヘッド４２の軸線４２６の傾斜角度θを調整するよう構成されている。
【００９５】
操作部１２は、シース１１を移動させるために指を当てて（掛けて）操作する指当部（指掛け部）１２１と、シース１１と指当部１２１とを接続する接続部１２２とで構成されている。
【００９６】
指当部１２１の基端側は、斜め上側に向って突出し、その上側の表面に、湾曲凹面が形成されている。この指当部１２１の上側の面は、指を当てる（掛ける）指当面（指掛け面）１２３を構成している。
【００９７】
また、指当面１２３には、指２００の滑り止め手段が設けられているのが好ましい。この滑り止め手段は、凹凸（例えば、指当面１２３の図１０中左右方向に沿って並設された複数のリブ）等で構成することができる。これにより、指当部１２１を指で操作（引いたり、また、押したり）して、シース１１を移動させる際、指が滑ってしまうのを防止することができる。
【００９８】
接続部１２２は、図示の構成では、略板状をなし、その先端が、シース１１の基端の上部に接合されており、ノズル支持部４１の上壁部４１３に形成されている開口４１４から上側に突出した状態で、ノズル本体４３の長手方向に沿って配置されている。
【００９９】
前記指当部１２１は、この接続部１２２の基端に設けられており、指掛け部７５１の近傍（塗布具本体７の中央部）に配置されている。
【０１００】
これにより、操作部８（供給手段）を操作する方の手で、操作部１２を操作することができる。すなわち、片方（一方）の手で、傾斜角度θを調整する操作と、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を吐出（噴出）する操作と、ガスＧを噴出する操作とをすべて行うことができるようになっている。
【０１０１】
指当部１２１と接続部１２２とは、別部材で構成され、接着、融着等により固着された構成でもよく、また、一体成形された構成であってもよい。
【０１０２】
また、シース１１と操作部１２とは、別部材で構成され、接着、融着等により固着された構成でもよく、また、一体成形された構成であってもよい。
【０１０３】
ここで、前記シース１１は、図１１に示すように、湾曲部４３１がシース１１により矯正（規制）されて直線状となり、ノズルヘッド４２の軸線４２６の方向とノズル本体４３の軸線４３３の方向とが一致する第１の位置（傾斜角度θ＝０°）と、図１および図１０に示すように、湾曲部４３１がシース１１により規制されることなく湾曲または屈曲した状態となり、ノズル本体４３の軸線４３３がノズルヘッド４２の軸線４２６に対して傾斜する第２の位置（傾斜角度θ＝θＭＡＸ）との間で移動し得るようになっている。これにより、シース１１を第１の位置と第２の位置との間の所定の位置に移動させることで、傾斜角度θを０°から最大傾斜角度θＭＡＸまでの範囲内で自在に調整することができる。
【０１０４】
また、塗布具１は、シース１１を第１の位置に位置決めする第１の位置決め手段と、第２の位置に位置決めする第２の位置決め手段とを有している。
【０１０５】
図示の構成では、第１の位置決め手段は、図１１に示すように、ノズル支持部４１の上壁部４１３の開口４１４に臨む図１１中右側の端部（端面）４１５と、操作部１２の接続部１２２の図１１中左側の端部（端面）１２４とで構成されている。また、第２の位置決め手段は、図１０に示すように、シース１１の図１０中右側の端部（端面）１１１と、ノズル支持部４１の下壁部４１６に形成されている段差部４１７とで構成されている。
【０１０６】
まず、図１０に示すように、シース１１が第２の位置に位置しているときは、湾曲部４３１の全体がシース１１の先端から突出し、湾曲部４３１は、シース１１により規制されることなく湾曲または屈曲した状態となっている。このとき、シース１１の端部１１１と、ノズル支持部４１の段差部４１７とが当接している。
【０１０７】
塗布具１を使用するとき、すなわち、傾斜角度θを調整するときは、例えば、指掛け部７５２に中指を掛け、指当部１２１の指当面１２３に人差し指を当ててその指当部１２１を先端方向に移動させる。これにより、図１１に示すように、シース１１は、先端方向に移動し、湾曲部４３１がシース１１内に挿入されてゆき、傾斜角度θは、徐々に減少してゆく。そして、シース１１が第１の位置まで移動すると、湾曲部４３１の全体がシース１１内に挿入され、湾曲部４３１は、シース１１により矯正されて直線状となる。また、このとき、ノズル支持部４１の上壁部４１３の端部４１５と、操作部１２の接続部１２２の端部１２４とが当接し、シース１１は、第１の位置で停止する（位置決めされる）。なお、シース１１が第１の位置に位置しているときは、シース１１の先端からノズルヘッド４２が突出している。
【０１０８】
次に、指当部１２１を基端方向に移動させると、図１０に示すように、シース１１は、基端方向に移動し、湾曲部４３１がシース１１の先端から突出してゆき、傾斜角度θは、徐々に増大してゆく。そして、シース１１が第２の位置まで移動すると、湾曲部４３１の全体がシース１１の先端から突出し、湾曲部４３１は、シース１１による規制がなくなり、湾曲または屈曲した状態となる。また、このとき、シース１１の端部１１１と、ノズル支持部４１の段差部４１７とが当接し、シース１１は、第２の位置で停止する（位置決めされる）。
【０１０９】
前記傾斜角度θを調整する操作と、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を吐出（噴出）する操作とは、どのような順番で行うこともできる。
【０１１０】
すなわち、傾斜角度θを調整する操作と、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を噴出する操作とを同時に行ってもよく、また、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を噴出する操作を先に開始し、その後、傾斜角度θを調整する操作を行ってもよい。これらの場合は、それぞれ、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２の噴出を開始した後、傾斜角度θの調整により、塗布を行う範囲を広げることができる。
【０１１１】
また、傾斜角度θを調整する操作を先に行って、その後、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を噴出する操作を行ってもよい。なお、後述する塗布具１の作動状態についての説明では、代表的に、この場合を説明する。
【０１１２】
また、傾斜角度θを調整する操作を先に行って、その後、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を噴出する操作を開始し、その後、さらに、傾斜角度θを調整する操作を行ってもよい。
【０１１３】
次に、使用可能状態となった、すなわち、第１の液体Ｌ１が充填された第１のシリンジ２と、第２の液体Ｌ２が充填された第２のシリンジ３とが装填され、かつボンベ３００に接続された状態の塗布具１の作動状態について説明する。
【０１１４】
第１のシリンジ２および第２のシリンジ３には、それぞれ、患部に塗布するのに必要な（十分な）程度の液量の第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２が充填されている。また、ボンベ３００は、バルブ３０１が開状態となっており、塗布具１に対してガスＧを供給可能となっている。
【０１１５】
また、塗布具１では、シール部材９４にフランジ部９５を押し付ける付勢部９６の力（付勢力）に抗して、シール部材９４とフランジ部９５との間に間隙９８を生じさせる力、すなわち、第２の接続部９２を第１の姿勢から第２の姿勢へ傾倒させる矢印Ｃ方向への押圧力は、第１のシリンジ２の押し子２６と第２のシリンジ３の押し子２６とを先端方向に移動させる力より大きくなるように設定されている。このような設定を行う方法としては、例えば、付勢部９６のバネ定数、各液体の粘度、各外筒２１の内径等の諸条件を適宜設定することより可能となる。
【０１１６】
このような塗布具１に対して、まず、前述したように、例えば指掛け部７５２に中指を掛け、指当部１２１の指当面１２３に人差し指を当てて、指当部１２１を移動操作し、傾斜角度θを所定の角度に調整する。
【０１１７】
次に、例えば塗布具本体７の指掛け部７５１に人差し指を掛け、指掛け部７５２に中指を掛け、操作部８の押圧部８２に親指を掛ける。このとき、第１の流路４４には第１の液体Ｌ１が供給されておらず、第２の流路４５にも第２の液体Ｌ２が供給されておらず、第３の流路４６にもガスＧが供給されていない（図５参照）。このため、ノズル４からは、ガスＧ、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、吐出されていない。
【０１１８】
次に、この状態で、親指で押圧部８２を押圧操作すると、まず、第２の接続部９２が傾倒して、シール部材９４とフランジ部９５との間に間隙９８が生じ、この間隙９８を介してガスＧが流通する（図４参照）。これにより、ガスＧが第２のチューブ１０２を介して第３の流路４６に供給され、よって、ノズル４の各第３の吐出口４２３からガスＧが噴出される（図６参照）。
【０１１９】
また、親指による押圧部８２に対する押圧操作は、操作部８全体、すなわち、各押し子２６を先端方向に移動するまでには至っていない。このため、第１の流路４４および第２の流路４５には、未だ第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２が供給されていない。
【０１２０】
さらに、押圧部８２を押圧すると、第２の接続部９２の傾倒が限界となり、親指からの押圧力が押圧部８２を介して連結部８１に伝達される。これにより、連結部８１（操作部８全体）が移動し始め、よって、第１のシリンジ２から第１の液体Ｌ１が押し出されるとともに、第２のシリンジ３からも第２の液体Ｌ２が押し出される。この押し出された第１の液体Ｌ１は、第１の流路４４を先端方向に流れ、第１の吐出口４２１に至り、そこから噴出する（図７参照）。また、第２の液体Ｌ２は、第１の液体Ｌ１とほぼ同様に、第２の流路４５を先端方向に流れ、第２の吐出口４２２に至り、そこから噴出する（図７参照）。
【０１２１】
噴出された第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、前述したようにガスＧの作用により、それぞれ霧状になり、互いに混合して患部に塗布される。
【０１２２】
患部に対する所定量の塗布が完了した後、親指の押圧部８２（操作部８）に対する押圧力を緩めていくと、まず、操作部８全体の移動が停止する。これにより、各押し子２６の移動が停止し、よって、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２の噴出がそれぞれ停止する（図８参照）。このとき、押圧部８２の押圧による第２の接続部９２の第２の姿勢が維持されているため、ガスＧは、まだ噴出されている（図８参照）。
【０１２３】
さらに、親指の押圧部８２に対する押圧力を緩めていくと、遂には、押圧部８２を押圧していた親指が当該押圧部８２から離間する。これにより、第２の接続部９２に対する押圧力が解除されて、第２の接続部９２が第１の姿勢に戻る。これにより、シール部材９４とフランジ部９５との間の間隙９８がなくなる、すなわち、シール部材９４とフランジ部９５の周縁部９５１の全周とが互いに密着する（図３参照）。このとき、第３の流路４６へのガスＧの供給が停止し、よって、ガスＧの各第３の吐出口４２３からの噴出も停止する（図９参照）。
【０１２４】
以上説明したように、この塗布具１によれば、容易に、ノズル本体４３の軸線４３３に対するノズルヘッド４２の軸線４２６の傾斜角度θを調整することができ、これにより、容易に、患部等の目標部位に第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２との混合液を塗布することができる。特に、操作者は、片方（一方）の手で、傾斜角度θを調整する操作と、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を吐出（噴出）する操作と、ガスＧを噴出する操作とをすべて行うことができ、従来のように両手が塞がってしまうことがなく、これにより、他方の手で、他の作業を行うことができる。
【０１２５】
また、塗布具１では、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２をノズル４から吐出／吐出停止するときの、ノズル４に対するガスＧの供給／供給停止のタイミングを最適に設定することができる。換言すれば、塗布具１は、ノズル４からは、ガスＧが、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２より容易かつ確実に先立って吐出されるよう構成されている。
【０１２６】
これにより、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のみが患部に噴出され塗布されるのを防止することができる。また、先立って噴出されたガスＧにより、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２がそれぞれ確実に霧状となって噴出され、よって、これらの液体同士が確実に混合する。
【０１２７】
また、塗布具１では、ガスＧは、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２より遅れて噴出が停止するよう構成されている。これにより、各液体の噴出が停止することで当該各液体が各吐出口に残留した（付着した）場合、これらの残留した液体をガスＧが吹き飛ばすことができる。よって、各吐出口付近において第１の液体と第２の液体とが反応することにより生じる不都合（例えば、凝固による各吐出口の目詰まり）をより確実に防止することができる。
【０１２８】
なお、本発明では、第１の吐出口４２１と第２の吐出口４２２とが並んでいる方向と、傾斜角度θを調整する際、ノズルヘッド４２が振られる方向との関係は、本実施形態のものには限定されず、例えば、第１の吐出口４２１と第２の吐出口４２２とが並んでいる方向と、ノズルヘッド４２が振られる方向とが、略一致していてもよい。
【０１２９】
＜第２実施形態＞
図１２は、本発明の塗布具の第２実施形態におけるノズル、形状規制部材および操作部を示す部分斜視図である。なお、説明の都合上、図１２中の左側を「先端」、右側を「後端（基端）」という。
【０１３０】
以下、本発明の塗布具の第２実施形態について説明するが、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１３１】
第２実施形態は、形状規制部材の構成が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
【０１３２】
図１２に示す塗布具１では、形状規制部材として、長さが比較的短い管体１３を有している。管体１３の長手方向の長さは、ノズル本体４３の湾曲部４３１の長手方向の長さと略同一か、または、それよりも若干長い。これにより、塗布具１の軽量化を図ることができる。
【０１３３】
また、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の部分４３２は、硬質材料で構成されている。
この塗布具１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。
【０１３４】
＜第３実施形態＞
図１３は、本発明の塗布具の第３実施形態を示す概略図であって、図１３（ａ）は、概略部分縦断面図、図１３（ｂ）は、ノズルヘッドの正面図である。なお、説明の都合上、図１３（ａ）中の左側を「先端」、右側を「後端（基端）」といい、図１３中の上側を「上」、下側を「下」という。
【０１３５】
以下、本発明の塗布具の第３実施形態について説明するが、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１３６】
図１３に示す塗布具１では、操作部１２の接続部１２２の下面には、下側に向って突出する突出部１２５が設けられている。また、塗布具本体７の底面には、上側に向って突出する突出部７６が設けられている。この突出部７６は、突出部１２５よりも基端側に位置している。
【０１３７】
そして、塗布具１は、シース１１および操作部１２を基端方向に付勢する付勢部（付勢手段）１４を有している。
【０１３８】
この付勢部１４は、本実施形態では、伸長コイルバネで構成されたものであり、それが伸長された状態で、右端部が塗布具本体７の突出部７６に固定され、左端部が操作部１２の接続部１２２の突出部１２５に固定されている。これにより、シース１１を確実に基端方向に付勢することができる。
【０１３９】
図１３に示すように、シース１１は、付勢部１４の復元力（弾性力）により、基端方向に付勢され、これにより、第２の位置に位置し、湾曲部４３１は、シース１１により規制されることなく湾曲または屈曲した状態となっている。
【０１４０】
指当部１２１に指を当ててその指当部１２１を付勢部１４の復元力に抗して先端方向に移動させと、シース１１は、先端方向に移動し、湾曲部４３１がシース１１内に挿入されてゆき、傾斜角度θは、徐々に減少してゆく。そして、指当部１２１から指を離すと、シース１１は、付勢部１４の復元力により、第２の位置に移動する（戻る）。
【０１４１】
この塗布具１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。
そして、この塗布具１では、指当部１２１から指を離すと、シース１１が第２の位置に移動するので、湾曲部４３１がシース１１により規制されることなく湾曲または屈曲した状態を基本姿勢（基本状態）として、傾斜角度θの調整を容易に行うことができる。
【０１４２】
＜第４実施形態＞
図１４は、本発明の塗布具の第４実施形態を示す概略図であって、図１４（ａ）は、概略部分縦断面図、図１４（ｂ）は、ノズルヘッドの正面図である。なお、説明の都合上、図１４（ａ）中の左側を「先端」、右側を「後端（基端）」といい、図１４中の上側を「上」、下側を「下」という。
【０１４３】
以下、本発明の塗布具の第４実施形態について説明するが、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１４４】
図１４に示す塗布具１では、操作部１２の接続部１２２の下面には、下側に向って突出する突出部１２５が設けられている。また、塗布具本体７の底面には、上側に向って突出する突出部７６が設けられている。この突出部７６は、突出部１２５よりも基端側に位置している。
【０１４５】
そして、塗布具１は、シース１１および操作部１２を先端方向に付勢する付勢部（付勢手段）１４を有している。
【０１４６】
この付勢部１４は、本実施形態では、圧縮コイルバネで構成されたものであり、それが圧縮された状態で、右端部が塗布具本体７の突出部７６に固定され、左端部が操作部１２の接続部１２２の突出部１２５に固定されている。これにより、シース１１を確実に先端方向に付勢することができる。
【０１４７】
図１４に示すように、シース１１は、付勢部１４の復元力（弾性力）により、先端方向に付勢され、これにより、第１の位置に位置し、湾曲部４３１は、シース１１により矯正されて直線状になっている。
【０１４８】
指当部１２１に指を当ててその指当部１２１を付勢部１４の復元力に抗して基端方向に移動させと、シース１１は、基端方向に移動し、湾曲部４３１がシース１１の先端から突出してゆき、傾斜角度θは、徐々に増大してゆく。そして、指当部１２１から指を離すと、シース１１は、付勢部１４の復元力により、第１の位置に移動する（戻る）。
【０１４９】
この塗布具１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。
そして、この塗布具１では、指当部１２１から指を離すと、シース１１が第１の位置に移動するので、湾曲部４３１がシース１１により矯正されて直線状になっている状態を基本姿勢（基本状態）として、傾斜角度θの調整を容易に行うことができる。
【０１５０】
＜第５実施形態＞
図１６および図１７は、それぞれ、本発明の塗布具の第５実施形態を示す概略部分縦断面図である。なお、説明の都合上、図１６および図１７中の左側を「先端」、右側を「後端（基端）」といい、図１６および図１７中の上側を「上」、下側を「下」という。
【０１５１】
以下、本発明の塗布具の第５実施形態について説明するが、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１５２】
図１６および図１７に示す塗布具１では、ノズルヘッド４２（ノズルヘッド４２およびノズル本体４３）の最大外径は、シース１１の先端部の内径以下（シース１１の内径以下）に設定されており、ノズルヘッド４２をシース１１内に収納し得るよう（ノズルヘッド４２の先端がシース１１の先端よりも基端側に位置し得るよう）構成されている。すなわち、シース１１内にノズルヘッド４２が収納されるとともに、湾曲部４３１がシース１１により矯正（規制）されて直線状となる図１７に示す第１の位置（収納位置）と、図１６に示す第２の位置との間で、シース１１が移動し得るよう構成されている。
【０１５３】
また、ノズルヘッド４２の基端部の外径は、先端側に向かって漸増しており、ノズルヘッド４２の基端部の外面がガイド面４２７を構成している。このガイド面４２７により、シース１１内にノズルヘッド４２を収納（挿入）する際、容易に収納することができる。
【０１５４】
また、ノズル本体４３の外面には、環状のリブ（凸条）４３４が設けられている。このリブ４３４は、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の所定位置に設けられている。
【０１５５】
一方、シース１１の外径および内径は、それぞれ、基端部でその基端側が縮径し、シース１１の基端部の内部に段差部１１２が形成されている。シース１１の縮径部の内径は、ノズル本体４３の外径と略同じか、または若干小さく設定されており、その段差部１１２にノズル本体４３のリブ４３４が当接し得るようになっている。
【０１５６】
これらリブ４３４および段差部１１２により、シース１１を第１の位置に位置決めする第１の位置決め手段（ストッパー）が構成される。
【０１５７】
また、塗布具１は、図示の構成では、図１２に示す第２実施形態のような操作部１２を有しており、シース１１と図示しない指当部１２１とは、接続部１２２により接続されている。
【０１５８】
塗布具１を使用する場合、ノズル４のノズルヘッド４２を生体内の目標部位に移動させる際は、図１７に示すように、ノズルヘッド４２をシース１１内に収納する。この場合、図１６に示す位置から、操作部１２の指当部１２１（図１、図１０参照）を先端方向に移動させると、シース１１は、先端方向に移動し、湾曲部４３１およびノズルヘッド４２は、シース１１内に挿入されてゆく。そして、図１７に示すように、シース１１が第１の位置まで移動すると、湾曲部４３１およびノズルヘッド４２の全体がシース１１内に挿入され、また、湾曲部４３１は、シース１１により矯正されて直線状となる。また、このとき、リブ４３４と段差部１１２とが当接し、シース１１は、第１の位置で停止する（位置決めされる）。
【０１５９】
このようにノズルヘッド４２をシース１１内に収納することにより、前記ノズルヘッド４２を目標部位に移動させる際、ノズルヘッド４２（ノズル４の先端部）に体液等の異物が付着するのを抑制（または防止）することができる。
この塗布具１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。
【０１６０】
以上、本発明の塗布具を図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、塗布具を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
【０１６１】
また、本発明の塗布具は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。
【０１６２】
また、前記実施形態では、形状規制部材は、管体で構成されているが、本発明では、これに限らず、形状規制部材は、例えば、横断面形状が略Ｃ字状の部材（例えば、管体の一部を切り欠いたもの）や、棒状体等であってもよい。形状規制部材を棒状体で構成する場合は、ノズル本体（ノズル）に孔部（内腔）を設け、その孔部に棒状体を挿入する。
【０１６３】
また、前記実施形態では、液組成が異なる２種の液体は、吐出後に、混合されるように構成されているが、本発明では、これに限らず、液組成が異なる２種の液体は、混合されてから、吐出されるように構成されていてもよい。
【０１６４】
また、前記実施形態では、液組成が異なる２種の液体を吐出するように構成されているが、本発明では、これに限らず、吐出する液体は、例えば、１種でもよく、また、３種以上でもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１６５】
【図１】本発明の塗布具の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の塗布具の第１実施形態を示す部分斜視図である。
【図３】図１に示す塗布具における開閉手段のＡ−Ａ線断面図（ガス流路が遮断された状態を示す図）である。
【図４】図１に示す塗布具における開閉手段のＡ−Ａ線断面図（ガス流路が開放された状態を示す図）である。
【図５】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図６】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図７】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図８】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図９】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図１０】図１に示す塗布具の概略図である。
【図１１】図１に示す塗布具の概略図である。
【図１２】本発明の塗布具の第２実施形態におけるノズル、形状規制部材および操作部を示す部分斜視図である。
【図１３】本発明の塗布具の第３実施形態を示す概略図である。
【図１４】本発明の塗布具の第４実施形態を示す概略図である。
【図１５】図１に示す塗布具に装填される第１のシリンジ（第２のシリンジも同様）の部分縦断面図である。
【図１６】本発明の塗布具の第５実施形態を示す概略部分縦断面図である。
【図１７】本発明の塗布具の第５実施形態を示す概略部分縦断面図である。
【符号の説明】
【０１６６】
１ 塗布具
２ 第１のシリンジ（供給手段）
２０ 空間
２１ 外筒
２２ 縮径部（口部）
２３ フランジ
２４ ガスケット
２５ 中空部
２６ 押し子
２７ 本体部
２８ ヘッド部
２９ フランジ
３ 第２のシリンジ（供給手段）
４ ノズル
４１ ノズル支持部
４１１ 基端開口部
４１２ 先端開口部
４１３ 上壁部
４１４ 開口
４１５ 端部
４１６ 下壁部
４１７ 段差部
４２ ノズルヘッド
４２１ 第１の吐出口
４２２ 第２の吐出口
４２３ 第３の吐出口（気体吐出口）
４２４ 先端壁部
４２５ 中空部
４２６ 軸線
４３７ ガイド面
４３ ノズル本体
４３１ 湾曲部
４３２ 湾曲部より基端側の部分
４３３ 軸線
４３４ リブ
４４ 第１の流路（液体移送路）
４５ 第２の流路（液体移送路）
４６ 第３の流路（ガス流路）
７ 塗布具本体
７１ 基部
７１１、７１２ 凹部
７１３ ガイド
７２ 前板（第１の係合部）
７２１、７２２ 溝
７３ 後板（第２の係合部）
７３１、７３２ 凹部
７５１、７５２ 指掛け部
７６ 突出部
８ 操作部
８１ 連結部
８１１、８１２ 凹部
８１３ 筒状部
８２ 押圧部
８３ レール部
９ 開閉手段（弁機構）
９１ 第１の接続部
９１１ 段差部
９１２ 収納部
９１３ 縮径部
９１４ 内周部
９２ 第２の接続部
９２１ 下端部
９２２ 外周部
９３ 弁部
９４ シール部材
９４１ 内周部
９４２ 外周部
９５ フランジ部
９５１ 周縁部
９６ 付勢部
９６１ 上端部
９６２ 下端部
９７、９８ 間隙
１０ チューブ（ガス流路）
１１ シース
１１１ 端部
１１２ 段差部
１２ 操作部
１２１ 指当部
１２３ 指当面
１２４ 端部
１２５ 突出部
１３ 管体
１４ 付勢部
１０１ 第１のチューブ
１０２ 第２のチューブ
３００ ボンベ（ガス供給手段）
３０１ バルブ
４００ 矢印
Ｌ１ 第１の液体
Ｌ２ 第２の液体
Ｇ ガス（無菌ガス）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体を患部等に噴射する塗布具が知られている。例えば、２種以上の液体を混合して患部等に噴射し、癒着防止材や生体組織接着材等を形成する方法が知られており、そのための塗布具が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような塗布具では、ノズルの先端部の角度を調整して、液体の噴射方向を変更する操作が行われる。
【０００４】
従来の塗布具は、前記ノズルの角度調整のために、そのノズルの先端部に、焼きなました金属製のロッドを内蔵した柔軟なチューブを有しており、鉗止等を用いて、ノズルの角度調整を行っている。
【０００５】
しかしながら、前記従来の塗布具では、ノズルの角度調整の際は、操作者（使用者）は、一方の手で塗布具を把持し、他方の手で鉗止を操作する必要があり、両手が塞がってしまうという欠点がある。そして、特に、腹腔鏡下での限られた空間でのノズルの角度調整は、困難である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２８２３６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、容易に、ノズル本体の軸線に対するノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整することができ、目標部位に液体を塗布することができる塗布具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的は、下記（１）〜（９）の本発明により達成される。
（１） 液体を供給する供給手段と、
湾曲または屈曲しており、可撓性を有する湾曲部を先端側に有する長尺状のノズル本体と、前記ノズル本体の先端に設けられたノズルヘッドとを有し、前記ノズルヘッドの軸線が、前記ノズル本体の軸線に対して傾斜しているノズルとを備え、
前記供給手段により液体を前記ノズルへ送り、前記ノズルヘッドから吐出して塗布する塗布具であって、
前記ノズル本体の長手方向に沿って移動可能に設けられ、前記湾曲部の形状を規制する形状規制部材と、
前記形状規制部材を前記ノズル本体の長手方向に沿って移動操作する操作部とを備え、
前記操作部を操作して前記形状規制部材を移動させることにより、前記湾曲部の形状を変更し、前記ノズル本体の軸線に対する前記ノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整するよう構成されていることを特徴とする塗布具。
【０００９】
（２） 前記形状規制部材は、前記ノズル本体の少なくとも前記湾曲部が挿入される管体を有し、
前記操作部を操作して前記管体を移動させることにより、前記管体の先端からの前記湾曲部の突出長を調整して前記湾曲部の形状を変更し、前記ノズル本体の軸線に対する前記ノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整するよう構成されている上記（１）に記載の塗布具。
【００１０】
（３） 前記ノズルヘッドの最大外径は、前記管体の先端部の内径よりも大きい上記（２）に記載の塗布具。
【００１１】
（４） 前記ノズルヘッドの最大外径は、前記管体の先端部の内径以下であり、
前記管体は、その内部に前記ノズルヘッドを収納し得るよう構成されている上記（２）に記載の塗布具。
【００１２】
（５） 前記形状規制部材は、前記湾曲部が前記形状規制部材により矯正されて直線状となる第１の位置と、前記湾曲部が前記形状規制部材により規制されることなく湾曲または屈曲した状態となる第２の位置との間で移動し得るよう構成されている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の塗布具。
【００１３】
（６） 前記形状規制部材を前記第１の位置に位置決めする第１の位置決め手段と、前記第２の位置に位置決めする第２の位置決め手段とを有する上記（５）に記載の塗布具。
【００１４】
（７） 前記操作部は、前記形状規制部材を移動させるために指を当てて操作する指当部と、
前記形状規制部材と前記指当部とを接続する接続部とを有する上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の塗布具。
【００１５】
（８） 前記供給手段を操作する方の手で、前記操作部を操作し得るよう構成されている上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の塗布具。
【００１６】
（９） 前記形状規制部材を先端方向または基端方向に付勢する付勢手段を有する上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の塗布具。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、容易に、ノズル本体の軸線に対するノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整することができ、これにより、容易に、目標部位に液体を塗布することができる。特に、操作者は、片方（一方）の手で、前記傾斜角度を調整する操作と、液体を吐出（噴出）する操作とを行うことができ、従来のように両手が塞がってしまうことがなく、これにより、他方の手で、他の作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の塗布具を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の塗布具の第１実施形態を示す斜視図、図２は、本発明の塗布具の第１実施形態を示す部分斜視図、図３および図４は、それぞれ、図１に示す塗布具における開閉手段のＡ−Ａ線断面図（図３はガス流路が遮断された状態を示し、図４はガス流路が開放された状態を示す）、図５〜図９は、それぞれ、図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。図１０および図１１は、それぞれ、図１に示す塗布具の概略図であって、図１０（ａ）および図１１（ａ）は、それぞれ、概略部分縦断面図、図１０（ｂ）および図１１（ｂ）は、それぞれ、ノズルヘッドの正面図である。図１５は、図１に示す塗布具に装填される第１のシリンジ（第２のシリンジも同様）の部分縦断面図である。なお、説明の都合上、図１、図２、図５〜図９、図１０（ａ）および図１１（ａ）中の左側を「先端」、右側を「後端（基端）」といい、図１５中の下側を「先端」、上側を「後端」という。また、図１〜図４、図１０および図１１中の上側を「上」、下側を「下」という。
【００１９】
これらの図に示す塗布具１は、液組成が異なる２種の液体（第１の液体Ｌ１、第２の液体Ｌ２）を混合しながら塗布するものである（図７参照）。図１および図２に示すように、この塗布具１は、第１の液体Ｌ１を収納する第１のシリンジ（供給手段）２と、第２の液体Ｌ２を収納する第２のシリンジ（供給手段）３とをそれぞれ装填して用いられる。
【００２０】
まず、塗布具１の構成について説明する前に、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の構成について説明する。第１のシリンジ２と第２のシリンジ３とは、ほぼ同様の構成であるため、代表的に第１のシリンジ２について説明する。
【００２１】
図１５に示すように、本実施形態における第１のシリンジ２は、外筒（シリンジ外筒）２１と、外筒２１内で摺動し得るガスケット２４と、ガスケット２４を外筒２１の長手方向（軸方向）に沿って移動操作する押し子（プランジャロッド）２６とを備えている。ガスケット２４は、押し子２６の先端に連結されている。
【００２２】
外筒２１は、有底筒状の部材で構成され、先端側底部の中央部には、外筒２１の胴部に対し縮径した縮径部（口部）２２が一体的に突出形成されている。
【００２３】
外筒２１の後端外周には、フランジ２３が一体的に形成されている。
また、外筒２１の外周面には、液量を示す目盛りが付されている。
【００２４】
外筒２１の構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）のような各種樹脂が挙げられるが、その中でも、成形が容易であり、かつ水蒸気透過性が低い点で、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリエステルのような樹脂が好ましい。なお、外筒２１の構成材料は、内部の視認性を確保するために、実質的に透明であるのが好ましい。
【００２５】
このような外筒２１内には、弾性材料で構成されたガスケット２４が収納されて（挿入されて）いる。ガスケット２４の外周部には、複数（２つ）のリング状の突部が全周にわたって形成されており、これらの突部が外筒２１の内周面に密着しつつ摺動することで、液密性をより確実に保持するとともに、摺動性の向上が図れる。
【００２６】
また、ガスケット２４には、その後端面に開放する中空部２５が形成されている。この中空部２５は、後述する押し子２６のヘッド部２８が螺入（嵌入）される。中空部２５の内面には、雌ネジが形成されている。
【００２７】
ガスケット２４の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの混合物等の弾性材料が挙げられる。
【００２８】
押し子２６は、横断面が十文字状をなす棒状の本体部２７を有している。
本体部２７の先端側には、ガスケット２４の中空部２５内に挿入され、ガスケット２４と連結されるヘッド部（連結部）２８が形成されている。ヘッド部２８の外周には、中空部２５の内面の雌ネジと螺合し得る雄ネジが形成されている。この雄ネジを雌ネジと螺合することにより、ガスケット２４と押し子２６とが連結される。なお、ガスケット２４と押し子２６は、螺合による連結に限らず、例えば凹凸嵌合等により連結された構成、接着、融着等により固着された構成、一体成形された構成であってもよい。
【００２９】
また、本体部２７の後端側には、円盤状のフランジ２９が形成されている。
また、押し子２６の構成材料としては、前述した外筒２１の構成材料として例示したものと同様のものを用いることができる。
【００３０】
第１のシリンジ２は、塗布具１に装填される以前に、外筒２１とガスケット２４とで囲まれた空間（貯液空間）２０に、第１の液体Ｌ１が充填される。
【００３１】
第２のシリンジ３も、第１のシリンジ２と同様に、外筒２１と、外筒２１内で摺動し得るガスケット２４と、ガスケット２４を移動操作する押し子２６とで構成され、空間２０に第２の液体Ｌ２が充填される。各部の構成は同様であるため、その説明は省略する。
【００３２】
第１のシリンジ２に充填される第１の液体Ｌ１と、第２のシリンジ３に充填される第２の液体Ｌ２とは、それらの組成（成分）が異なるものである。
【００３３】
本発明においては、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とは、塗布具１の用途、使用目的、症例等に応じて適宜選定される。例えば、生体組織接着材の投与に使用する場合、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のうちの一方は、トロンビンを含有する液体（溶液等）、他方はフィブリノーゲンを含有する液体（溶液等）とすることができる。
【００３４】
また、癒着防止材の投与に使用する場合、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のうちの一方は、スクシンイミジル基で修飾したカルボキシメチルデキストリンを含有する液体（溶液等）、他方は、リン酸水素二ナトリウムを含有する液体（溶液等）とすることができる。
【００３５】
このような組み合わせの第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、それらを混合すると、変質、すなわち、ゲル化（固化）する。ゲル化することにより、例えば、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが混合したもの（以下、「混合物」という）が、塗布された生体組織（目的部位）に確実に留まることができる。また、混合物が目的部位に確実に留まるため、当該目的部位において、生体組織接着材や癒着防止材としての機能を確実に発揮することができる。
【００３６】
なお、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２の種類および組み合わせは、上述したものに限定されないことは、言うまでもない。
【００３７】
このような構成の第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の各押し子２６をそれぞれ押圧操作することより、後述するノズル４の第１の流路４４に第１の液体Ｌ１を、第２の流路４５に第２の液体Ｌ２を容易かつ確実に供給する（送る）ことができる。また、各押し子２６の押圧操作は、塗布具１の操作者（使用者）により手動で行なわれる。このため、操作者は、混合物の塗布を自身の任意のタイミングで行なうことができる。
【００３８】
第１の液体Ｌ１が充填された第１のシリンジ２と、第２の液体Ｌ２が充填された第２のシリンジ３とが装填される塗布具１は、塗布具本体７と、ノズル４と、操作部８と、開閉手段（弁機構）９と、ボンベ（ガス供給手段）３００に接続されたチューブ（ガス流路）１０と、シース（形状規制部材）１１と、操作部１２とを有している（図１参照）。
【００３９】
塗布具１を構成する各部について説明する前に、ボンベ３００について説明する。
ボンベ３００は、その内部空間に高圧の（圧縮された）無菌ガスＧ（以下、単に「ガスＧ」と言う）が充填されており、当該ガスＧを塗布具１（ノズル４）に供給する（送る）ことができる。このボンベ３００には、塗布具１に対するガスＧの供給／供給停止を制御する開閉自在なバルブ（コック）３０１が設置されている。塗布具１を使用するときには、バルブ３０１を開状態にする。
【００４０】
図１および図２に示すように、塗布具本体７は、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を並べて（並列に）固定するものである。この塗布具本体７は、基部７１と、基部７１の先端に設けられた前板（第１の係合部）７２と、基部７１の後端に設けられた後板（第２の係合部）７３と、基部７１の後板７３付近に設けられた指掛け部７５１および７５２とを有している。
【００４１】
基部７１は、その上部に、横断面がほぼ半円弧状をなす凹部７１１および７１２が並列に設けられている。凹部７１１には、第１のシリンジ２の外筒２１が収納され、凹部７１２には、第２のシリンジ３の外筒２１が収納される。
【００４２】
基部７１の先端には、前板７２が設けられている。この前板７２には、凹部７１１および７１２のそれぞれに対応する位置に、溝７２１および７２２が形成されている。第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を装填するとき、溝７２１には、第１のシリンジ２の縮径部２２が挿入され、溝７２２には、第２のシリンジ３の縮径部２２が挿入される。
【００４３】
基部７１の後端には、後板７３が設けられている。この後板７３には、凹部７１１および７１２のそれぞれに対応する位置に、凹部７３１および７３２が形成されている。第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を装填するとき、凹部７３１には、第１のシリンジ２のフランジ２３（基端部）が係合し（挿入され）、凹部７３２には、第２のシリンジ３のフランジ２３（基端部）が係合する。
【００４４】
このように、塗布具本体７では、前板７２に各縮径部２２が係合するとともに、後板７３に各フランジ２３が係合することにより、第１のシリンジ２と第２のシリンジ３とを確実に並列に固定することができる。
【００４５】
基部７１の後板７３付近には、指掛け部７５１および７５２が設けられている。指掛け部７５１および７５２には、それぞれ、塗布具１を使用するときに使用者の指を掛けることができる。指掛け部７５１は、上方に突出した板片で構成され、指掛け部７５２は、下方に突出した板片で構成されている。また、各指掛け部７５１および７５２は、それぞれ、先端方向に臨む面が円弧状（湾曲凹状）をなすものである。
【００４６】
塗布具本体７は、当該塗布具本体７を構成する各部が一体的に形成されたものであってもよいし、各部がそれぞれ別体で構成されこれらを接合したものであってもよい。
【００４７】
塗布具本体７の構成材料としては、特に限定されず、例えば、各種金属材料や各種プラスチック等を単独または組み合わせて用いることができる。このような材料を用いた場合、例えば金型成形により塗布具本体７を容易に製造することができる。
【００４８】
塗布具本体７の後端側には、操作部８が塗布具本体７に対してその長手方向に移動可能に設置されている。この操作部８は、第１のシリンジ２の押し子２６と第２のシリンジ３の押し子２６とを先端方向（図１、図２および図４中の矢印Ｃ方向）へ押圧操作する部位である。操作部８は、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の押し子２６のフランジ２９同士を連結する連結部８１と、連結部８１の後端側に位置する押圧部８２と、連結部８１から先端方向に向かって延在するレール部８３とを有している。
【００４９】
連結部８１には、上方へ向かって開放する凹部８１１および８１２がそれぞれ設けられている。凹部８１１は、第１のシリンジ２の押し子２６のフランジ２９に対応した形状をなしており、当該フランジ２９が係合する（図２参照）。また、凹部８１２は、第２のシリンジ３の押し子２６のフランジ２９に対応した形状をなしており、当該フランジ２９が係合する（図２参照）。
【００５０】
このような構成の連結部８１により、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の押し子２６のフランジ２９同士を確実に連結、固定することができ、よって、これらの押し子２６を一括して矢印Ｃ方向に移動させることができる。
【００５１】
また、連結部８１には、凹部８１１と凹部８１２との間に、筒状をなす筒状部８１３が設けられている。この筒状部８１３は、その軸線が図１中（図２も同様）上下方向と平行となるように設けられている。また、筒状部８１３には、開閉手段９のほとんどが収納されている。
【００５２】
連結部８１の筒状部８１３の外周部には、長尺状をなすレール部８３が先端方向に向かって突出形成されている。このレール部８３は、塗布具本体７の基部７１に設けられ、長尺状をなすガイド７１３に挿入される。操作部８の矢印Ｃ方向への押圧操作によりレール部８３がガイド７１３に案内されることとなり、よって、前記押圧操作を円滑に行うことができる。
【００５３】
連結部８１の筒状部８１３の後端側には、板状をなす押圧部８２が筒状部８１３に対して塗布具本体７の長手方向に移動可能に設置されている。
【００５４】
この押圧部８２は、塗布具１を使用する、すなわち、混合物を患部等の目標部位に塗布するとき、使用者によって押圧される部位である。塗布具１を使用するとき、例えば指掛け部７５１に人差し指を掛け、指掛け部７５２に中指を掛け、押圧部８２に親指を掛けることができる。これにより、塗布具１を安定して確実に把持することができる。また、操作部８（押圧部８２）の押圧操作を円滑かつ確実に行うことができ、よって、塗布具１の操作性が向上する。
また、押圧部８２は、後述する開閉手段９の第２の接続部９２に連結されている。
【００５５】
操作部８の構成材料としては、特に限定されず、例えば、塗布具本体７についての説明で挙げたような材料を用いることができる。このような材料を用いた場合、例えば金型成形により操作部８を容易に製造することができる。
【００５６】
前述したように、操作部８の筒状部８１３には、開閉手段９が設置されている。開閉手段９は、ボンベ３００からノズル４に至るガスＧの流れを遮断／開放するものである。この開閉手段９を介して、すなわち、開閉手段９の作動により、第１のチューブ１０１と第２のチューブ１０２とが遮断（図３参照）／連通（図４参照）する。
【００５７】
図３および図４に示すように、開閉手段９は、第１のチューブ１０１に接続された第１の接続部９１と、第２のチューブ１０２に接続された第２の接続部９２と、第１の接続部９１内に収納され、開閉自在な弁部９３とを有している。
【００５８】
第１の接続部９１は、管状をなすものである。この第１の接続部９１の内腔部には、下流側に位置し、弁部９３が収納される収納部９１２が設けられている。また、第１の接続部９１の内腔部には、収納部９１２の上流側の内径より縮径した縮径部９１３が設けられており、当該縮径部９１３と収納部９１２との境界に内径が急峻に変化した段差部９１１が形成されている。
【００５９】
第２の接続部９２は、管状をなすものである。前述したように、第２の接続部９２は、操作部８の押圧部８２に連結されている。第２の接続部９２は、下端部９２１が弁部９３のシール部材９４に支持されており、当該シール部材９４を介して第１の接続部９１の下流側に設置されている。この第２の接続部９２は、第１の接続部９１に対して、軸線同士が一致する第１の姿勢（図３に示す状態）と、下端部９２１を支点として軸線が押圧部８２（操作部８）の矢印Ｃ方向（操作方向）に傾倒する第２の姿勢（図４に示す状態）とに変位可能に設置されている。
【００６０】
弁部９３は、弾性材料で構成されたシール部材９４と、シール部材９４より上流側に位置するフランジ部９５と、フランジ部９５をシール部材９４側に付勢する付勢部９６とを有している。
【００６１】
シール部材９４は、その形状がリンク状をなすものである。このシール部材９４は、その内周部９４１が第２の接続部９２の下端部９２１の外周部９２２に密着している。また、シール部材９４の外周部９４２は、第１の接続部９１の収納部９１２の内周部９１４に密着している。このようなシール部材９４により、当該シール部材９４を介して、第１の接続部９１と第２の接続部９２とが気密に連結される。
【００６２】
フランジ部９５は、その外径が第２の接続部９２の外径より拡径したものである。このフランジ部９５は、第２の接続部９２の下端面に、間隙９７を介して、対向配置されている。
【００６３】
付勢部９６は、本実施形態では圧縮コイルバネで構成されたものであり、それが圧縮された状態で、上端部９６１がフランジ部９５に当接し、下端部９６２が第１の接続部９１の段差部９１１に当接している。これにより、フランジ部９５を確実にシール部材９４側に付勢することができる。
【００６４】
このような構成の弁部９３では、フランジ部９５は、第２の接続部９２が第１の姿勢のとき、すなわち、第２の接続部９２に外力が付与されていないとき、付勢部９６に付勢されてシール部材９４に気密に密着する（図３参照）。これにより、弁部９３は閉状態となる。
【００６５】
また、操作部８の押圧部８２による矢印Ｃ方向へ押圧力が第２の接続部９２に作用すると、当該第２の接続部９２は、第１の姿勢から第２の姿勢へ変位する。このとき、フランジ部９５は、付勢部９６の付勢力に抗して変位することなり、これにより、フランジ部９５の周縁部９５１の一部（または全部）がシール部材９４から離間して、当該シール部材９４との間に間隙９８が生じる（図４参照）。これにより、ガスＧは間隙９８を介して第１の接続部９１から第２の接続部９２に流れ込む、すなわち、弁部９３は開状態となる。
【００６６】
以上のような構成の開閉手段９では、操作部８による押圧操作に連動して、弁部９３が確実に開／閉することができる（供給手段の操作に連動して、ガス供給手段によりガスが供給される）。これにより、弁部９３が閉状態のとき、ボンベ３００からノズル４に至るガスＧの流れを確実に遮断することができ、弁部９３が開状態のとき、当該ガスＧの流れを確実に開放することができる。
【００６７】
なお、第１の接続部９１、第２の接続部９２、フランジ部９５および付勢部９６の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、各種金属材料や各種プラスチック等を単独または組み合わせて用いることができる。
【００６８】
また、シール部材９４の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料を用いることができる。
【００６９】
塗布具本体７の前板７２には、ノズル４が設置されている。このノズル４は、チューブ１０を通過したガスＧ（気体）と、第１のシリンジ２の縮径部２２を通過した第１の液体Ｌ１と、第２のシリンジ３の縮径部２２を通過した第２の液体Ｌ２とを吐出（噴出）するものである。
【００７０】
図１に示すように、ノズル４は、長尺状のノズル本体４３と、ノズル本体４３の基端部を支持するノズル支持部４１と、ノズル本体４３の先端に設けられたノズルヘッド４２とを有している。
【００７１】
ノズル支持部４１は、例えば金属材料や樹脂材料で構成され、外形形状がブロック状をなすものである。このノズル支持部４１は、先端および基端に開口する中空部を有している。また、ノズル支持部４１の上壁部４１３には、その上壁部４１３の基端にも開放する開口４１４が形成されている。このようなノズル支持部４１は、その基端開口部４１１が塗布具本体７の前板７２に係合する。これにより、ノズル４が塗布具本体７に固定される。
【００７２】
図５〜図９に示すように、ノズルヘッド４２は、外形形状が円柱状をなすものである。このノズルヘッド４２には、その内部に中空部４２５が形成されている。中空部４２５は、先端壁部４２４に開口する、隣接した一対の開口部を有している。各開口部は、それぞれ、ガスＧを吐出する第３の吐出口（気体吐出口（ガス噴出口））４２３として機能する。
【００７３】
また、ノズルヘッド４２の最大外径は、後述するシース１１の先端部の内径よりも大きい。これにより、ノズルヘッド４２がシース１１内に入り込んでしまうこと、すなわち、ノズルヘッド４２の先端がシース１１の先端よりも基端側に移動してしまうのを防止することができ、これによって、塗布し得る領域を広くすることができる。
【００７４】
ノズルヘッド４２の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、ノズル支持部４１の構成材料と同一のものを用いることができる。
【００７５】
図１に示すように、ノズル本体４３は、長尺な管状体で構成され、ノズル支持部４１の先端開口部４１２とノズルヘッド４２の基端とを接続している。
【００７６】
ノズル本体４３は、先端部（先端側）に、湾曲または屈曲しており、可撓性（柔軟性）を有する湾曲部４３１を有している。湾曲部４３１は、本実施形態では、その先端が斜め下側を向くように、湾曲または屈曲している。この湾曲部４３１により、ノズルヘッド４２の軸線４２６は、ノズル本体４３の軸線（厳密には、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の部分４３２の軸線）４３３に対して傾斜している。
【００７７】
湾曲部４３１が後述するシース１１により規制されることなく湾曲または屈曲した状態のときの、ノズル本体４３の軸線４３３に対するノズルヘッド４２の軸線４２６の傾斜角度θ（以下、「最大傾斜角度θＭＡＸ」と言う)は、３０〜９０°程度であるのが好ましく、４５〜７０°程度であるのがより好ましい。
【００７８】
ノズル本体４３の湾曲部４３１は、軟質材料、弾性材料等で構成されている。また、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の部分４３２は、硬質材料で構成されているものでも、軟質材料、弾性材料等で構成され、可撓性を有するものでもよい。
【００７９】
また、湾曲部４３１と、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の部分４３２とは、別部材で構成され、接着、融着等により固着された構成でもよく、また、一体成形された構成であってもよい。
【００８０】
ノズル本体４３の構成材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、ポリカーボネート、アクリル樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリアミド（例えば、ナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・１０、ナイロン１２）のような各種の軟質または硬質樹脂、天然ゴム、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴムのような各種ゴム材料や、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、オレフィン系、スチレン系等の各種熱可塑性エラストマー、ステンレス鋼、アルミニウム、銅または銅系合金等の各種金属材料、各種ガラス、アルミナ、シリカ等の各種セラミックスが挙げられ、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の部分４３２には、これらのうちのいずれも用いることができ、また、湾曲部４３１には、これらのうちの軟質材料や弾性材料を用いることができる。
【００８１】
このノズル本体４３の基端部は、ノズル支持部４１に、接着、融着等により固着されている。
【００８２】
また、ノズル本体４３は、それを挿通する、後述の３本のチューブを保護する保護部材（被覆部材）としても機能する。
【００８３】
ノズル支持部４１およびノズル本体４３には、３本のチューブが挿通している。これら３本のチューブには、第１の液体Ｌ１をノズルヘッド４２側へ送る第１の流路（液体移送路）４４を画成するものと、第２の液体Ｌ２をノズルヘッド４２側へ送る第２の流路（液体移送路）４５を画成するものと、ボンベ３００からのガスＧをノズルヘッド４２側へ送る第３の流路（ガス流路）４６を画成するものとがある。また、各チューブは、それぞれ、軟質の樹脂材料（弾性材料）で構成されている。この軟質の樹脂材料としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリブタジエン、ポリアミド、ポリエステル、シリコン等が挙げられ、これらの中でも、特にポリブタジエンを用いるのが好ましい。各チューブの構成材料にポリブタジエンを用いた場合、適度な可撓性、耐薬品性、および薬品の吸着防止性に優れる。
【００８４】
このようなチューブで画成された第１の流路４４、第２の流路４５および第３の流路４６の基端部は、それぞれ、第１のシリンジ２の縮径部２２、第２のシリンジ３の縮径部２２およびチューブ１０の第２のチューブ１０２と液密（気密）に接続されている。
【００８５】
また、第１の流路４４は、ノズルヘッド４２を挿通しており、その先端が先端壁部４２４に開口している。この先端壁部４２４に開口した開口部が第１の液体Ｌ１を吐出する第１の吐出口４２１として機能する。第１の吐出口４２１は、２つの第３の吐出口４２３のうちの一方（図５中下側）の第３の吐出口４２３と同心的に配置されている。第１の液体Ｌ１は、第１のシリンジ２の縮径部２２、第１の流路４４を順に経て、第１の吐出口４２１から吐出する（噴出する）。
【００８６】
第２の流路４５も第１の流路４４と同様に、ノズルヘッド４２を挿通しており、その先端が先端壁部４２４に開口している。この先端壁部４２４に開口した開口部が第２の液体Ｌ２を吐出する第２の吐出口４２２として機能する。第２の吐出口４２２は、２つの第３の吐出口４２３のうちの他方（図５中上側）の第３の吐出口４２３と同心的に配置されている。第２の液体Ｌ２は、第２のシリンジ３の縮径部２２、第２の流路４５を順に経て、第２の吐出口４２２から吐出する（噴出する）。
【００８７】
図５（図６〜図９も同様）に示すように、第１の吐出口４２１と第２の吐出口４２２との大きさは、互いに同等となっている。また、これらの第１の吐出口４２１と第２の吐出口４２２の外周部にそれぞれ配置された２つの第３の吐出口４２３同士も、大きさが互いに同等となっている。
【００８８】
第３の流路４６は、その先端がノズルヘッド４２の基端部に挿入され、中空部４２５に開口している。ガスＧは、弁部９３（開閉手段９）が開状態のとき、ボンベ３００からチューブ１０、第３の流路４６、中空部４２５を順に経て、各第３の吐出口４２３からそれぞれ噴出する。
【００８９】
なお、チューブ１０は、開閉手段９を介して上流側（ボンベ３００側）に位置する第１のチューブ１０１と、下流側（ノズル４側）に位置する第２のチューブ１０２とで構成されている。チューブ１０（第１のチューブ１０１および第２のチューブ１０２）の構成材料としては、特に限定されないが、例えば、第１の流路４４、第２の流路４５および第３の流路４６を画成するチューブと同様の材料を用いることができる。
【００９０】
このような構成のノズル４では、操作部８を操作した際、各第３の吐出口４２３からガスＧが高速に吐出する。この高速に吐出したガスＧに、第１の吐出口４２１から吐出した第１の液体Ｌ１と、第２の吐出口４２２から吐出した第２の液体Ｌ２とが巻き込まれる（混合する）。このとき、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、それぞれ、霧状となって噴出する。これにより、第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２とが確実に混合され、患部に塗布される。
【００９１】
図１、図１０および図１１に示すように、塗布具１は、ノズル本体４３の湾曲部４３１の形状を規制する形状規制部材として、シース（長尺状の管体）１１を有している。シース１１内（シース１１の貫通孔）には、ノズル本体４３が挿通し（挿入され）ており、そのシース１１は、ノズル本体４３に対し、ノズル本体４３の長手方向（軸方向）に沿って移動可能になっている。なお、シース１１は、そのシース１１内に、ノズル本体４３の少なくとも湾曲部４３２が挿入されるようになっていればよいが、本実施形態では、ノズル本体４３の基端部の近傍まで挿入されるようになっている。
【００９２】
このシース１１は、湾曲部４３１の形状を規制し得るように、硬質材料で構成されており、必要かつ十分な剛性を有し、さらには低摺動性を有していることが望ましい。
【００９３】
シース１１の構成材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン等のフッ素樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等の硬質樹脂、ステンレス鋼、アルミニウム、銅または銅系合金等の各種金属材料、各種ガラス、アルミナ、シリカ等の各種セラミックスが挙げられる。
【００９４】
また、塗布具１は、シース１１をノズル本体４３の長手方向に沿って移動操作する操作部１２を有しており、この操作部１２を操作してシース１１を移動させることにより、シース１１の先端からの湾曲部４３１の突出長を調整してその湾曲部４３１の形状を変更し、ノズル本体４３の軸線４３３に対するノズルヘッド４２の軸線４２６の傾斜角度θを調整するよう構成されている。
【００９５】
操作部１２は、シース１１を移動させるために指を当てて（掛けて）操作する指当部（指掛け部）１２１と、シース１１と指当部１２１とを接続する接続部１２２とで構成されている。
【００９６】
指当部１２１の基端側は、斜め上側に向って突出し、その上側の表面に、湾曲凹面が形成されている。この指当部１２１の上側の面は、指を当てる（掛ける）指当面（指掛け面）１２３を構成している。
【００９７】
また、指当面１２３には、指２００の滑り止め手段が設けられているのが好ましい。この滑り止め手段は、凹凸（例えば、指当面１２３の図１０中左右方向に沿って並設された複数のリブ）等で構成することができる。これにより、指当部１２１を指で操作（引いたり、また、押したり）して、シース１１を移動させる際、指が滑ってしまうのを防止することができる。
【００９８】
接続部１２２は、図示の構成では、略板状をなし、その先端が、シース１１の基端の上部に接合されており、ノズル支持部４１の上壁部４１３に形成されている開口４１４から上側に突出した状態で、ノズル本体４３の長手方向に沿って配置されている。
【００９９】
前記指当部１２１は、この接続部１２２の基端に設けられており、指掛け部７５１の近傍（塗布具本体７の中央部）に配置されている。
【０１００】
これにより、操作部８（供給手段）を操作する方の手で、操作部１２を操作することができる。すなわち、片方（一方）の手で、傾斜角度θを調整する操作と、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を吐出（噴出）する操作と、ガスＧを噴出する操作とをすべて行うことができるようになっている。
【０１０１】
指当部１２１と接続部１２２とは、別部材で構成され、接着、融着等により固着された構成でもよく、また、一体成形された構成であってもよい。
【０１０２】
また、シース１１と操作部１２とは、別部材で構成され、接着、融着等により固着された構成でもよく、また、一体成形された構成であってもよい。
【０１０３】
ここで、前記シース１１は、図１１に示すように、湾曲部４３１がシース１１により矯正（規制）されて直線状となり、ノズルヘッド４２の軸線４２６の方向とノズル本体４３の軸線４３３の方向とが一致する第１の位置（傾斜角度θ＝０°）と、図１および図１０に示すように、湾曲部４３１がシース１１により規制されることなく湾曲または屈曲した状態となり、ノズル本体４３の軸線４３３がノズルヘッド４２の軸線４２６に対して傾斜する第２の位置（傾斜角度θ＝θＭＡＸ）との間で移動し得るようになっている。これにより、シース１１を第１の位置と第２の位置との間の所定の位置に移動させることで、傾斜角度θを０°から最大傾斜角度θＭＡＸまでの範囲内で自在に調整することができる。
【０１０４】
また、塗布具１は、シース１１を第１の位置に位置決めする第１の位置決め手段と、第２の位置に位置決めする第２の位置決め手段とを有している。
【０１０５】
図示の構成では、第１の位置決め手段は、図１１に示すように、ノズル支持部４１の上壁部４１３の開口４１４に臨む図１１中右側の端部（端面）４１５と、操作部１２の接続部１２２の図１１中左側の端部（端面）１２４とで構成されている。また、第２の位置決め手段は、図１０に示すように、シース１１の図１０中右側の端部（端面）１１１と、ノズル支持部４１の下壁部４１６に形成されている段差部４１７とで構成されている。
【０１０６】
まず、図１０に示すように、シース１１が第２の位置に位置しているときは、湾曲部４３１の全体がシース１１の先端から突出し、湾曲部４３１は、シース１１により規制されることなく湾曲または屈曲した状態となっている。このとき、シース１１の端部１１１と、ノズル支持部４１の段差部４１７とが当接している。
【０１０７】
塗布具１を使用するとき、すなわち、傾斜角度θを調整するときは、例えば、指掛け部７５２に中指を掛け、指当部１２１の指当面１２３に人差し指を当ててその指当部１２１を先端方向に移動させる。これにより、図１１に示すように、シース１１は、先端方向に移動し、湾曲部４３１がシース１１内に挿入されてゆき、傾斜角度θは、徐々に減少してゆく。そして、シース１１が第１の位置まで移動すると、湾曲部４３１の全体がシース１１内に挿入され、湾曲部４３１は、シース１１により矯正されて直線状となる。また、このとき、ノズル支持部４１の上壁部４１３の端部４１５と、操作部１２の接続部１２２の端部１２４とが当接し、シース１１は、第１の位置で停止する（位置決めされる）。なお、シース１１が第１の位置に位置しているときは、シース１１の先端からノズルヘッド４２が突出している。
【０１０８】
次に、指当部１２１を基端方向に移動させると、図１０に示すように、シース１１は、基端方向に移動し、湾曲部４３１がシース１１の先端から突出してゆき、傾斜角度θは、徐々に増大してゆく。そして、シース１１が第２の位置まで移動すると、湾曲部４３１の全体がシース１１の先端から突出し、湾曲部４３１は、シース１１による規制がなくなり、湾曲または屈曲した状態となる。また、このとき、シース１１の端部１１１と、ノズル支持部４１の段差部４１７とが当接し、シース１１は、第２の位置で停止する（位置決めされる）。
【０１０９】
前記傾斜角度θを調整する操作と、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を吐出（噴出）する操作とは、どのような順番で行うこともできる。
【０１１０】
すなわち、傾斜角度θを調整する操作と、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を噴出する操作とを同時に行ってもよく、また、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を噴出する操作を先に開始し、その後、傾斜角度θを調整する操作を行ってもよい。これらの場合は、それぞれ、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２の噴出を開始した後、傾斜角度θの調整により、塗布を行う範囲を広げることができる。
【０１１１】
また、傾斜角度θを調整する操作を先に行って、その後、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を噴出する操作を行ってもよい。なお、後述する塗布具１の作動状態についての説明では、代表的に、この場合を説明する。
【０１１２】
また、傾斜角度θを調整する操作を先に行って、その後、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を噴出する操作を開始し、その後、さらに、傾斜角度θを調整する操作を行ってもよい。
【０１１３】
次に、使用可能状態となった、すなわち、第１の液体Ｌ１が充填された第１のシリンジ２と、第２の液体Ｌ２が充填された第２のシリンジ３とが装填され、かつボンベ３００に接続された状態の塗布具１の作動状態について説明する。
【０１１４】
第１のシリンジ２および第２のシリンジ３には、それぞれ、患部に塗布するのに必要な（十分な）程度の液量の第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２が充填されている。また、ボンベ３００は、バルブ３０１が開状態となっており、塗布具１に対してガスＧを供給可能となっている。
【０１１５】
また、塗布具１では、シール部材９４にフランジ部９５を押し付ける付勢部９６の力（付勢力）に抗して、シール部材９４とフランジ部９５との間に間隙９８を生じさせる力、すなわち、第２の接続部９２を第１の姿勢から第２の姿勢へ傾倒させる矢印Ｃ方向への押圧力は、第１のシリンジ２の押し子２６と第２のシリンジ３の押し子２６とを先端方向に移動させる力より大きくなるように設定されている。このような設定を行う方法としては、例えば、付勢部９６のバネ定数、各液体の粘度、各外筒２１の内径等の諸条件を適宜設定することより可能となる。
【０１１６】
このような塗布具１に対して、まず、前述したように、例えば指掛け部７５２に中指を掛け、指当部１２１の指当面１２３に人差し指を当てて、指当部１２１を移動操作し、傾斜角度θを所定の角度に調整する。
【０１１７】
次に、例えば塗布具本体７の指掛け部７５１に人差し指を掛け、指掛け部７５２に中指を掛け、操作部８の押圧部８２に親指を掛ける。このとき、第１の流路４４には第１の液体Ｌ１が供給されておらず、第２の流路４５にも第２の液体Ｌ２が供給されておらず、第３の流路４６にもガスＧが供給されていない（図５参照）。このため、ノズル４からは、ガスＧ、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、吐出されていない。
【０１１８】
次に、この状態で、親指で押圧部８２を押圧操作すると、まず、第２の接続部９２が傾倒して、シール部材９４とフランジ部９５との間に間隙９８が生じ、この間隙９８を介してガスＧが流通する（図４参照）。これにより、ガスＧが第２のチューブ１０２を介して第３の流路４６に供給され、よって、ノズル４の各第３の吐出口４２３からガスＧが噴出される（図６参照）。
【０１１９】
また、親指による押圧部８２に対する押圧操作は、操作部８全体、すなわち、各押し子２６を先端方向に移動するまでには至っていない。このため、第１の流路４４および第２の流路４５には、未だ第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２が供給されていない。
【０１２０】
さらに、押圧部８２を押圧すると、第２の接続部９２の傾倒が限界となり、親指からの押圧力が押圧部８２を介して連結部８１に伝達される。これにより、連結部８１（操作部８全体）が移動し始め、よって、第１のシリンジ２から第１の液体Ｌ１が押し出されるとともに、第２のシリンジ３からも第２の液体Ｌ２が押し出される。この押し出された第１の液体Ｌ１は、第１の流路４４を先端方向に流れ、第１の吐出口４２１に至り、そこから噴出する（図７参照）。また、第２の液体Ｌ２は、第１の液体Ｌ１とほぼ同様に、第２の流路４５を先端方向に流れ、第２の吐出口４２２に至り、そこから噴出する（図７参照）。
【０１２１】
噴出された第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２は、前述したようにガスＧの作用により、それぞれ霧状になり、互いに混合して患部に塗布される。
【０１２２】
患部に対する所定量の塗布が完了した後、親指の押圧部８２（操作部８）に対する押圧力を緩めていくと、まず、操作部８全体の移動が停止する。これにより、各押し子２６の移動が停止し、よって、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２の噴出がそれぞれ停止する（図８参照）。このとき、押圧部８２の押圧による第２の接続部９２の第２の姿勢が維持されているため、ガスＧは、まだ噴出されている（図８参照）。
【０１２３】
さらに、親指の押圧部８２に対する押圧力を緩めていくと、遂には、押圧部８２を押圧していた親指が当該押圧部８２から離間する。これにより、第２の接続部９２に対する押圧力が解除されて、第２の接続部９２が第１の姿勢に戻る。これにより、シール部材９４とフランジ部９５との間の間隙９８がなくなる、すなわち、シール部材９４とフランジ部９５の周縁部９５１の全周とが互いに密着する（図３参照）。このとき、第３の流路４６へのガスＧの供給が停止し、よって、ガスＧの各第３の吐出口４２３からの噴出も停止する（図９参照）。
【０１２４】
以上説明したように、この塗布具１によれば、容易に、ノズル本体４３の軸線４３３に対するノズルヘッド４２の軸線４２６の傾斜角度θを調整することができ、これにより、容易に、患部等の目標部位に第１の液体Ｌ１と第２の液体Ｌ２との混合液を塗布することができる。特に、操作者は、片方（一方）の手で、傾斜角度θを調整する操作と、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２を吐出（噴出）する操作と、ガスＧを噴出する操作とをすべて行うことができ、従来のように両手が塞がってしまうことがなく、これにより、他方の手で、他の作業を行うことができる。
【０１２５】
また、塗布具１では、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２をノズル４から吐出／吐出停止するときの、ノズル４に対するガスＧの供給／供給停止のタイミングを最適に設定することができる。換言すれば、塗布具１は、ノズル４からは、ガスＧが、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２より容易かつ確実に先立って吐出されるよう構成されている。
【０１２６】
これにより、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２のみが患部に噴出され塗布されるのを防止することができる。また、先立って噴出されたガスＧにより、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２がそれぞれ確実に霧状となって噴出され、よって、これらの液体同士が確実に混合する。
【０１２７】
また、塗布具１では、ガスＧは、第１の液体Ｌ１および第２の液体Ｌ２より遅れて噴出が停止するよう構成されている。これにより、各液体の噴出が停止することで当該各液体が各吐出口に残留した（付着した）場合、これらの残留した液体をガスＧが吹き飛ばすことができる。よって、各吐出口付近において第１の液体と第２の液体とが反応することにより生じる不都合（例えば、凝固による各吐出口の目詰まり）をより確実に防止することができる。
【０１２８】
なお、本発明では、第１の吐出口４２１と第２の吐出口４２２とが並んでいる方向と、傾斜角度θを調整する際、ノズルヘッド４２が振られる方向との関係は、本実施形態のものには限定されず、例えば、第１の吐出口４２１と第２の吐出口４２２とが並んでいる方向と、ノズルヘッド４２が振られる方向とが、略一致していてもよい。
【０１２９】
＜第２実施形態＞
図１２は、本発明の塗布具の第２実施形態におけるノズル、形状規制部材および操作部を示す部分斜視図である。なお、説明の都合上、図１２中の左側を「先端」、右側を「後端（基端）」という。
【０１３０】
以下、本発明の塗布具の第２実施形態について説明するが、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１３１】
第２実施形態は、形状規制部材の構成が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
【０１３２】
図１２に示す塗布具１では、形状規制部材として、長さが比較的短い管体１３を有している。管体１３の長手方向の長さは、ノズル本体４３の湾曲部４３１の長手方向の長さと略同一か、または、それよりも若干長い。これにより、塗布具１の軽量化を図ることができる。
【０１３３】
また、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の部分４３２は、硬質材料で構成されている。
この塗布具１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。
【０１３４】
＜第３実施形態＞
図１３は、本発明の塗布具の第３実施形態を示す概略図であって、図１３（ａ）は、概略部分縦断面図、図１３（ｂ）は、ノズルヘッドの正面図である。なお、説明の都合上、図１３（ａ）中の左側を「先端」、右側を「後端（基端）」といい、図１３中の上側を「上」、下側を「下」という。
【０１３５】
以下、本発明の塗布具の第３実施形態について説明するが、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１３６】
図１３に示す塗布具１では、操作部１２の接続部１２２の下面には、下側に向って突出する突出部１２５が設けられている。また、塗布具本体７の底面には、上側に向って突出する突出部７６が設けられている。この突出部７６は、突出部１２５よりも基端側に位置している。
【０１３７】
そして、塗布具１は、シース１１および操作部１２を基端方向に付勢する付勢部（付勢手段）１４を有している。
【０１３８】
この付勢部１４は、本実施形態では、伸長コイルバネで構成されたものであり、それが伸長された状態で、右端部が塗布具本体７の突出部７６に固定され、左端部が操作部１２の接続部１２２の突出部１２５に固定されている。これにより、シース１１を確実に基端方向に付勢することができる。
【０１３９】
図１３に示すように、シース１１は、付勢部１４の復元力（弾性力）により、基端方向に付勢され、これにより、第２の位置に位置し、湾曲部４３１は、シース１１により規制されることなく湾曲または屈曲した状態となっている。
【０１４０】
指当部１２１に指を当ててその指当部１２１を付勢部１４の復元力に抗して先端方向に移動させと、シース１１は、先端方向に移動し、湾曲部４３１がシース１１内に挿入されてゆき、傾斜角度θは、徐々に減少してゆく。そして、指当部１２１から指を離すと、シース１１は、付勢部１４の復元力により、第２の位置に移動する（戻る）。
【０１４１】
この塗布具１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。
そして、この塗布具１では、指当部１２１から指を離すと、シース１１が第２の位置に移動するので、湾曲部４３１がシース１１により規制されることなく湾曲または屈曲した状態を基本姿勢（基本状態）として、傾斜角度θの調整を容易に行うことができる。
【０１４２】
＜第４実施形態＞
図１４は、本発明の塗布具の第４実施形態を示す概略図であって、図１４（ａ）は、概略部分縦断面図、図１４（ｂ）は、ノズルヘッドの正面図である。なお、説明の都合上、図１４（ａ）中の左側を「先端」、右側を「後端（基端）」といい、図１４中の上側を「上」、下側を「下」という。
【０１４３】
以下、本発明の塗布具の第４実施形態について説明するが、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１４４】
図１４に示す塗布具１では、操作部１２の接続部１２２の下面には、下側に向って突出する突出部１２５が設けられている。また、塗布具本体７の底面には、上側に向って突出する突出部７６が設けられている。この突出部７６は、突出部１２５よりも基端側に位置している。
【０１４５】
そして、塗布具１は、シース１１および操作部１２を先端方向に付勢する付勢部（付勢手段）１４を有している。
【０１４６】
この付勢部１４は、本実施形態では、圧縮コイルバネで構成されたものであり、それが圧縮された状態で、右端部が塗布具本体７の突出部７６に固定され、左端部が操作部１２の接続部１２２の突出部１２５に固定されている。これにより、シース１１を確実に先端方向に付勢することができる。
【０１４７】
図１４に示すように、シース１１は、付勢部１４の復元力（弾性力）により、先端方向に付勢され、これにより、第１の位置に位置し、湾曲部４３１は、シース１１により矯正されて直線状になっている。
【０１４８】
指当部１２１に指を当ててその指当部１２１を付勢部１４の復元力に抗して基端方向に移動させと、シース１１は、基端方向に移動し、湾曲部４３１がシース１１の先端から突出してゆき、傾斜角度θは、徐々に増大してゆく。そして、指当部１２１から指を離すと、シース１１は、付勢部１４の復元力により、第１の位置に移動する（戻る）。
【０１４９】
この塗布具１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。
そして、この塗布具１では、指当部１２１から指を離すと、シース１１が第１の位置に移動するので、湾曲部４３１がシース１１により矯正されて直線状になっている状態を基本姿勢（基本状態）として、傾斜角度θの調整を容易に行うことができる。
【０１５０】
＜第５実施形態＞
図１６および図１７は、それぞれ、本発明の塗布具の第５実施形態を示す概略部分縦断面図である。なお、説明の都合上、図１６および図１７中の左側を「先端」、右側を「後端（基端）」といい、図１６および図１７中の上側を「上」、下側を「下」という。
【０１５１】
以下、本発明の塗布具の第５実施形態について説明するが、前述した第１実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１５２】
図１６および図１７に示す塗布具１では、ノズルヘッド４２（ノズルヘッド４２およびノズル本体４３）の最大外径は、シース１１の先端部の内径以下（シース１１の内径以下）に設定されており、ノズルヘッド４２をシース１１内に収納し得るよう（ノズルヘッド４２の先端がシース１１の先端よりも基端側に位置し得るよう）構成されている。すなわち、シース１１内にノズルヘッド４２が収納されるとともに、湾曲部４３１がシース１１により矯正（規制）されて直線状となる図１７に示す第１の位置（収納位置）と、図１６に示す第２の位置との間で、シース１１が移動し得るよう構成されている。
【０１５３】
また、ノズルヘッド４２の基端部の外径は、先端側に向かって漸増しており、ノズルヘッド４２の基端部の外面がガイド面４２７を構成している。このガイド面４２７により、シース１１内にノズルヘッド４２を収納（挿入）する際、容易に収納することができる。
【０１５４】
また、ノズル本体４３の外面には、環状のリブ（凸条）４３４が設けられている。このリブ４３４は、ノズル本体４３の湾曲部４３１より基端側の所定位置に設けられている。
【０１５５】
一方、シース１１の外径および内径は、それぞれ、基端部でその基端側が縮径し、シース１１の基端部の内部に段差部１１２が形成されている。シース１１の縮径部の内径は、ノズル本体４３の外径と略同じか、または若干小さく設定されており、その段差部１１２にノズル本体４３のリブ４３４が当接し得るようになっている。
【０１５６】
これらリブ４３４および段差部１１２により、シース１１を第１の位置に位置決めする第１の位置決め手段（ストッパー）が構成される。
【０１５７】
また、塗布具１は、図示の構成では、図１２に示す第２実施形態のような操作部１２を有しており、シース１１と図示しない指当部１２１とは、接続部１２２により接続されている。
【０１５８】
塗布具１を使用する場合、ノズル４のノズルヘッド４２を生体内の目標部位に移動させる際は、図１７に示すように、ノズルヘッド４２をシース１１内に収納する。この場合、図１６に示す位置から、操作部１２の指当部１２１（図１、図１０参照）を先端方向に移動させると、シース１１は、先端方向に移動し、湾曲部４３１およびノズルヘッド４２は、シース１１内に挿入されてゆく。そして、図１７に示すように、シース１１が第１の位置まで移動すると、湾曲部４３１およびノズルヘッド４２の全体がシース１１内に挿入され、また、湾曲部４３１は、シース１１により矯正されて直線状となる。また、このとき、リブ４３４と段差部１１２とが当接し、シース１１は、第１の位置で停止する（位置決めされる）。
【０１５９】
このようにノズルヘッド４２をシース１１内に収納することにより、前記ノズルヘッド４２を目標部位に移動させる際、ノズルヘッド４２（ノズル４の先端部）に体液等の異物が付着するのを抑制（または防止）することができる。
この塗布具１によれば、前述した第１実施形態と同様の効果が得られる。
【０１６０】
以上、本発明の塗布具を図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、塗布具を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。
【０１６１】
また、本発明の塗布具は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。
【０１６２】
また、前記実施形態では、形状規制部材は、管体で構成されているが、本発明では、これに限らず、形状規制部材は、例えば、横断面形状が略Ｃ字状の部材（例えば、管体の一部を切り欠いたもの）や、棒状体等であってもよい。形状規制部材を棒状体で構成する場合は、ノズル本体（ノズル）に孔部（内腔）を設け、その孔部に棒状体を挿入する。
【０１６３】
また、前記実施形態では、液組成が異なる２種の液体は、吐出後に、混合されるように構成されているが、本発明では、これに限らず、液組成が異なる２種の液体は、混合されてから、吐出されるように構成されていてもよい。
【０１６４】
また、前記実施形態では、液組成が異なる２種の液体を吐出するように構成されているが、本発明では、これに限らず、吐出する液体は、例えば、１種でもよく、また、３種以上でもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１６５】
【図１】本発明の塗布具の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の塗布具の第１実施形態を示す部分斜視図である。
【図３】図１に示す塗布具における開閉手段のＡ−Ａ線断面図（ガス流路が遮断された状態を示す図）である。
【図４】図１に示す塗布具における開閉手段のＡ−Ａ線断面図（ガス流路が開放された状態を示す図）である。
【図５】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図６】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図７】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図８】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図９】図１に示す塗布具のノズルおよびシリンジの概略部分縦断面図（塗布状態の経時的変化を示す図）である。
【図１０】図１に示す塗布具の概略図である。
【図１１】図１に示す塗布具の概略図である。
【図１２】本発明の塗布具の第２実施形態におけるノズル、形状規制部材および操作部を示す部分斜視図である。
【図１３】本発明の塗布具の第３実施形態を示す概略図である。
【図１４】本発明の塗布具の第４実施形態を示す概略図である。
【図１５】図１に示す塗布具に装填される第１のシリンジ（第２のシリンジも同様）の部分縦断面図である。
【図１６】本発明の塗布具の第５実施形態を示す概略部分縦断面図である。
【図１７】本発明の塗布具の第５実施形態を示す概略部分縦断面図である。
【符号の説明】
【０１６６】
１ 塗布具
２ 第１のシリンジ（供給手段）
２０ 空間
２１ 外筒
２２ 縮径部（口部）
２３ フランジ
２４ ガスケット
２５ 中空部
２６ 押し子
２７ 本体部
２８ ヘッド部
２９ フランジ
３ 第２のシリンジ（供給手段）
４ ノズル
４１ ノズル支持部
４１１ 基端開口部
４１２ 先端開口部
４１３ 上壁部
４１４ 開口
４１５ 端部
４１６ 下壁部
４１７ 段差部
４２ ノズルヘッド
４２１ 第１の吐出口
４２２ 第２の吐出口
４２３ 第３の吐出口（気体吐出口）
４２４ 先端壁部
４２５ 中空部
４２６ 軸線
４３７ ガイド面
４３ ノズル本体
４３１ 湾曲部
４３２ 湾曲部より基端側の部分
４３３ 軸線
４３４ リブ
４４ 第１の流路（液体移送路）
４５ 第２の流路（液体移送路）
４６ 第３の流路（ガス流路）
７ 塗布具本体
７１ 基部
７１１、７１２ 凹部
７１３ ガイド
７２ 前板（第１の係合部）
７２１、７２２ 溝
７３ 後板（第２の係合部）
７３１、７３２ 凹部
７５１、７５２ 指掛け部
７６ 突出部
８ 操作部
８１ 連結部
８１１、８１２ 凹部
８１３ 筒状部
８２ 押圧部
８３ レール部
９ 開閉手段（弁機構）
９１ 第１の接続部
９１１ 段差部
９１２ 収納部
９１３ 縮径部
９１４ 内周部
９２ 第２の接続部
９２１ 下端部
９２２ 外周部
９３ 弁部
９４ シール部材
９４１ 内周部
９４２ 外周部
９５ フランジ部
９５１ 周縁部
９６ 付勢部
９６１ 上端部
９６２ 下端部
９７、９８ 間隙
１０ チューブ（ガス流路）
１１ シース
１１１ 端部
１１２ 段差部
１２ 操作部
１２１ 指当部
１２３ 指当面
１２４ 端部
１２５ 突出部
１３ 管体
１４ 付勢部
１０１ 第１のチューブ
１０２ 第２のチューブ
３００ ボンベ（ガス供給手段）
３０１ バルブ
４００ 矢印
Ｌ１ 第１の液体
Ｌ２ 第２の液体
Ｇ ガス（無菌ガス）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を供給する供給手段と、
湾曲または屈曲しており、可撓性を有する湾曲部を先端側に有する長尺状のノズル本体と、前記ノズル本体の先端に設けられたノズルヘッドとを有し、前記ノズルヘッドの軸線が、前記ノズル本体の軸線に対して傾斜しているノズルとを備え、
前記供給手段により液体を前記ノズルへ送り、前記ノズルヘッドから吐出して塗布する塗布具であって、
前記ノズル本体の長手方向に沿って移動可能に設けられ、前記湾曲部の形状を規制する形状規制部材と、
前記形状規制部材を前記ノズル本体の長手方向に沿って移動操作する操作部とを備え、
前記操作部を操作して前記形状規制部材を移動させることにより、前記湾曲部の形状を変更し、前記ノズル本体の軸線に対する前記ノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整するよう構成されていることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
前記形状規制部材は、前記ノズル本体の少なくとも前記湾曲部が挿入される管体を有し、
前記操作部を操作して前記管体を移動させることにより、前記管体の先端からの前記湾曲部の突出長を調整して前記湾曲部の形状を変更し、前記ノズル本体の軸線に対する前記ノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整するよう構成されている請求項１に記載の塗布具。
【請求項３】
前記ノズルヘッドの最大外径は、前記管体の先端部の内径よりも大きい請求項２に記載の塗布具。
【請求項４】
前記ノズルヘッドの最大外径は、前記管体の先端部の内径以下であり、
前記管体は、その内部に前記ノズルヘッドを収納し得るよう構成されている請求項２に記載の塗布具。
【請求項５】
前記形状規制部材は、前記湾曲部が前記形状規制部材により矯正されて直線状となる第１の位置と、前記湾曲部が前記形状規制部材により規制されることなく湾曲または屈曲した状態となる第２の位置との間で移動し得るよう構成されている請求項１ないし４のいずれかに記載の塗布具。
【請求項６】
前記形状規制部材を前記第１の位置に位置決めする第１の位置決め手段と、前記第２の位置に位置決めする第２の位置決め手段とを有する請求項５に記載の塗布具。
【請求項７】
前記操作部は、前記形状規制部材を移動させるために指を当てて操作する指当部と、
前記形状規制部材と前記指当部とを接続する接続部とを有する請求項１ないし６のいずれかに記載の塗布具。
【請求項８】
前記供給手段を操作する方の手で、前記操作部を操作し得るよう構成されている請求項１ないし７のいずれかに記載の塗布具。
【請求項９】
前記形状規制部材を先端方向または基端方向に付勢する付勢手段を有する請求項１ないし８のいずれかに記載の塗布具。
【請求項１】
液体を供給する供給手段と、
湾曲または屈曲しており、可撓性を有する湾曲部を先端側に有する長尺状のノズル本体と、前記ノズル本体の先端に設けられたノズルヘッドとを有し、前記ノズルヘッドの軸線が、前記ノズル本体の軸線に対して傾斜しているノズルとを備え、
前記供給手段により液体を前記ノズルへ送り、前記ノズルヘッドから吐出して塗布する塗布具であって、
前記ノズル本体の長手方向に沿って移動可能に設けられ、前記湾曲部の形状を規制する形状規制部材と、
前記形状規制部材を前記ノズル本体の長手方向に沿って移動操作する操作部とを備え、
前記操作部を操作して前記形状規制部材を移動させることにより、前記湾曲部の形状を変更し、前記ノズル本体の軸線に対する前記ノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整するよう構成されていることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
前記形状規制部材は、前記ノズル本体の少なくとも前記湾曲部が挿入される管体を有し、
前記操作部を操作して前記管体を移動させることにより、前記管体の先端からの前記湾曲部の突出長を調整して前記湾曲部の形状を変更し、前記ノズル本体の軸線に対する前記ノズルヘッドの軸線の傾斜角度を調整するよう構成されている請求項１に記載の塗布具。
【請求項３】
前記ノズルヘッドの最大外径は、前記管体の先端部の内径よりも大きい請求項２に記載の塗布具。
【請求項４】
前記ノズルヘッドの最大外径は、前記管体の先端部の内径以下であり、
前記管体は、その内部に前記ノズルヘッドを収納し得るよう構成されている請求項２に記載の塗布具。
【請求項５】
前記形状規制部材は、前記湾曲部が前記形状規制部材により矯正されて直線状となる第１の位置と、前記湾曲部が前記形状規制部材により規制されることなく湾曲または屈曲した状態となる第２の位置との間で移動し得るよう構成されている請求項１ないし４のいずれかに記載の塗布具。
【請求項６】
前記形状規制部材を前記第１の位置に位置決めする第１の位置決め手段と、前記第２の位置に位置決めする第２の位置決め手段とを有する請求項５に記載の塗布具。
【請求項７】
前記操作部は、前記形状規制部材を移動させるために指を当てて操作する指当部と、
前記形状規制部材と前記指当部とを接続する接続部とを有する請求項１ないし６のいずれかに記載の塗布具。
【請求項８】
前記供給手段を操作する方の手で、前記操作部を操作し得るよう構成されている請求項１ないし７のいずれかに記載の塗布具。
【請求項９】
前記形状規制部材を先端方向または基端方向に付勢する付勢手段を有する請求項１ないし８のいずれかに記載の塗布具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００８−２８９６１７（Ｐ２００８−２８９６１７Ａ）
【公開日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３７２０６（Ｐ２００７−１３７２０６）
【出願日】平成１９年５月２３日（２００７．５．２３）
【出願人】（０００１０９５４３）テルモ株式会社 (2,232)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月２３日（２００７．５．２３）
【出願人】（０００１０９５４３）テルモ株式会社 (2,232)
【Ｆターム（参考）】
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