現像装置、及び画像形成装置
【課題】温度上昇を抑制することが可能な現像装置を提供すること
【解決手段】感光体ドラム４の表面に形成された静電潜像を現像するために、感光体ドラム４に現像剤を供給する現像ローラ１１と、現像ローラ１１に現像剤を供給するために、表面に磁気ブラシが形成される磁気ローラ１２と、現像ローラ１１から現像剤を回収する回収ローラ２０と、回収ローラ２０の内部を冷却することによって現像剤を冷却する冷却手段とを備え、冷却手段は、回収ローラ２０内に形成された、空気又は冷媒が流通する中空部２４と、中空部２４に空気又は冷媒を流すためのファン２２とを有する現像装置である。
【解決手段】感光体ドラム４の表面に形成された静電潜像を現像するために、感光体ドラム４に現像剤を供給する現像ローラ１１と、現像ローラ１１に現像剤を供給するために、表面に磁気ブラシが形成される磁気ローラ１２と、現像ローラ１１から現像剤を回収する回収ローラ２０と、回収ローラ２０の内部を冷却することによって現像剤を冷却する冷却手段とを備え、冷却手段は、回収ローラ２０内に形成された、空気又は冷媒が流通する中空部２４と、中空部２４に空気又は冷媒を流すためのファン２２とを有する現像装置である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びインターネットファクシミリ等の画像形成装置に用いる現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成装置では、感光体ドラムの周辺に帯電装置、露光装置、現像装置、転写装置、及びクリーニング装置等が設けられている。この帯電装置によって感光体ドラムの表面が一様に帯電された後、露光装置によって露光が行われて感光体ドラムの表面に静電潜像が形成され、現像装置によって現像される。その後、現像されたトナー画像は転写装置によって記録媒体上に転写され、定着装置によって定着された後、装置外へと排出される。一方、転写の際に、感光体ドラムに残留したトナーは、クリーニング装置によって除去される。
【０００３】
上記現像装置における現像方式としては、キャリア及びトナーの２成分の現像剤を用いた２成分現像方式と、トナーのみの１成分の現像剤を用いた１成分現像方式が知られている。
【０００４】
ところが、２成分現像方式では、感光体ドラムに対向する現像ローラ上にキャリアも搬送されるため、キャリアが感光体ドラム上に付着して転写不良を生じたり、定着装置を傷つける場合がある。一方、１成分現像方式では、トナーの帯電が、層の厚さを規制する穂切り板との摩擦によって行われるが、十分な帯電量を得にくく、更にトナー同士の相互帯電が生じると逆極性に帯電する逆極性トナーが発生し、用紙上にかぶりが発生する場合がある。
【０００５】
このような問題を解決するために、１成分現像方式の利点と２成分現像方式の利点を組み合わせたハイブリッド現像方式が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
図６は、ハイブリッド現像方式を用いた現像装置の構成図である。図６に示すように、特許文献１に記載の現像装置は、感光体ドラム１０１１に対向配置されている現像ローラ１０２３と、現像ローラ１０２３に対向配置されているトナー供給ローラ１０２４と、トナー供給ローラ１０２４の下方で、現像ローラ１０２３に対向配置されているトナー回収ローラ１０２５とを備えている。更に、トナーとキャリアから成る２成分現像剤を撹拌しながら、トナー供給ローラ１０２４に供給するスクリュー１０２８、１０２９が設けられている。
【０００７】
ハイブリッド現像方式では、トナー供給ローラ１０２４に供給された２成分現像剤が、トリマ１０２４ａによって所定の層の厚さに規制される。そして、トナー供給ローラ１０２４上で磁気ブラシが形成され、トナーが現像ローラ１０２３に移動し、トナーは静電力によって感光体ドラム１０１１に飛翔し、現像が行われる。
【０００８】
このようなハイブリッド現像方式では、２成分現像剤の撹拌によってトナーが帯電されるため、十分な帯電量を得ることが出来る。又、現像ローラ１０２３にはトナーのみが供給されるため、キャリアの感光体ドラム１０１１への付着も防止することが出来る。
【特許文献１】特開２０００−８１７８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記構成の現像装置において、スクリュー１０２８、１０２９による搬送や撹拌による摩擦によってもトナーは発熱するが、層の厚さを規制するために形成された、トリマ１０２４ａとトナー供給ローラ１０２４の間の微少空間を２成分現像剤が通過する時、圧縮力や摺擦力によってトナーの発熱量は最も多くなる。
【００１０】
一方、上述したような１成分現像方式及び２成分現像方式では、トリマ１０２４ａに相当する穂切り板は、図６に示す現像ローラ１０２３に配置されることになり、現像ローラ１０２３は現像装置外に露出しているため、穂切り板で生じた熱の放熱が行われやすい。
【００１１】
しかしながら、ハイブリッド現像装置では、発熱量が最も多くなるトナー供給ローラ１０２４が、現像装置の内部に配置されているので、放熱が行われ難く、トナーの温度が上昇し易い。
【００１２】
トナーの温度が上昇すると、使用されるトナーの融点が低い場合、トナー樹脂が軟化してトナーの表面に付着している流動化剤がトナー内部に埋没することによりトナーの流動性が低下し、画像濃度の低下や濃度ムラが発生することがある。このように流動性が低下したトナーは、トリマ１０２４ａやトナー供給ローラ１０２４に融着する場合もある。又、帯電能力が低下し、トナー飛散やかぶり等が発生する場合もある。
【００１３】
加えて、近年のトナーは、定着温度を下げて省電力化を図るために、低融点化されている種類が多く、トナーの温度が上昇し易いハイブリッド現像装置に用いることが可能なトナーの種類が著しく制約されることになる。
【００１４】
本発明は、従来の現像装置の課題を考慮して、現像剤の温度上昇を抑制することが可能な現像装置、及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、第１の本発明は、
像担持体の表面に形成された静電潜像を現像するために、前記像担持体に現像剤を供給する現像ローラと、
前記現像ローラに前記現像剤を供給するために、表面に磁気ブラシが形成される磁気ローラと、
前記現像ローラから前記現像剤を回収する回収ローラと、
前記回収ローラの内部を冷却することによって、前記現像剤を冷却する冷却手段とを備えた、現像装置である。
【００１６】
又、第２の本発明は、
前記冷却手段は、
前記回収ローラの内部に形成された、空気又は冷媒が流通する中空部と、
前記中空部に前記空気又は冷媒を流すための供給器とを有する、第１の本発明の現像装置である。
【００１７】
又、第３の本発明は、
前記冷却手段は、凝縮部及び蒸発部を有するヒートパイプであり、
前記蒸発部は、前記回収ローラの内部に配置され、
前記凝縮部は、前記現像装置の外部に配置されている、第１の本発明の現像装置である。
【００１８】
又、第４の本発明は、
前記回収ローラは、高熱伝導部材によって形成されている、第１の本発明の現像装置である。
【００１９】
又、第５の本発明は、
像担持体と、前記像担持体を帯電させる帯電器と、前記帯電された像担持体上に静電潜像を形成する露光器と、前記静電潜像を現像するための第１から４のいずれかの本発明の現像装置とを有する画像形成ユニットと、
前記現像された画像を記録媒体に転写するための転写ユニットと、
前記記録媒体に前記転写された画像を定着するための定着ユニットとを備えた、画像形成装置である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、現像剤の温度上昇を抑制することが可能な現像装置、及び画像形成装置を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明にかかる画像形成装置の一例である複写機について図面を参照しながら説明するとともに、本発明の現像装置についても同時に述べる。
【００２２】
（実施の形態１）
はじめに、本発明にかかる実施の形態１の複写機の構成について説明する。
【００２３】
図１に示すように、本実施の形態における複写機１００は、その上部に、露光ランプ、レンズ、ミラー等により原稿の画像を読み取る原稿読み取りユニット１１０を備えている。又、複写機１００は、その底部に、画像形成される用紙を収納するための４つの給紙カセット１２０を備えている。また、給紙カセット１２０の上部には、手差しトレイ１３０が設けられている。
【００２４】
これら給紙カセット１２０又は手差しトレイ１３０から供給された用紙にトナー画像を形成するための画像形成ユニット１４０が設けられている。この画像形成ユニット１４０の感光体ドラム４上に形成されたトナー画像を用紙に転写するための転写ローラ１５０が、感光体ドラム４に対向して配置されている。又、転写されたトナー画像を用紙に定着させる定着ユニット１６０と、トナー画像が定着された用紙を排出するための排出ユニット１７０が設けられている。
【００２５】
画像形成ユニット１４０は、感光体ドラム４と、感光体ドラム４の表面を一様に帯電する帯電器３と、帯電された感光体ドラム４の表面の一部を除電することにより静電潜像を形成する露光器２と、静電潜像にトナーを供給して現像するための現像器１と、転写ローラ１５０を通過した後に残留したトナーを取り除くためのクリーニング装置５とを有している。尚、図１に示されている点線の矢印は光路を示しており、矢印が接している部分で感光体ドラム４に静電潜像が形成される。又、実線矢印は紙の搬送路を示しており、給紙カセット１２０から画像形成ユニット１４０へと用紙を供給するための、給送ローラ１２１が給紙カセット１２０の上部に配置されている。
【００２６】
次に、本発明の現像装置の一例である、本実施の形態１の現像器１について説明する。
【００２７】
図２は、本実施の形態１の現像器１の構成図である。図２に示すように、本実施の形態１の現像器１は、ハイブリッド現像器であり、感光体ドラム４にトナーを供給するために対向配置された現像ローラ１１と、磁気ブラシを形成し２成分現像剤のうちトナーのみを現像ローラ１１に供給する磁気ローラ１２と、現像ローラ１１からトナーを取り除くための回収ローラ２０とを備えている。これら現像ローラ１１、磁気ローラ１２、及び回収ローラ２０は、ハウジング１０内に配置されており、このハウジング１０の上部には、現像剤が貯蔵されている現像剤コンテナ１７が設けられている。
【００２８】
このハイブリッド現像器では、現像剤３０としてキャリア３０ａ及びトナー３０ｂを有する２成分現像剤が用いられる。又、現像ローラ１１の表面は、例えばアルミニウム、ステンレス、若しくは導電性樹脂等で形成されている。尚、現像ローラ１１に交流バイアスと直流バイアスを重畳して印加するための直流バイアス電源３２と交流バイアス電源３１が設けられている。又、磁気ローラ１２は、非磁性金属材料で円筒形状に形成されたスリーブと、その内部に磁気ブラシを形成するための複数の固定磁石とを有し、固定磁石の周囲をスリーブが回転可能になるように構成されている。尚、磁気ローラ１２に直流バイアスと交流バイアスを重畳して印加するための、直流バイアス電源３４及び交流バイアス電源３３が設けられている。
【００２９】
更に、磁気ローラ１２の表面の２成分現像剤の層の厚さを規制するために、磁気ローラ１２の表面と所定の距離を空けて穂切り板３６が設けられている。又、穂切り板３６と現像剤３０との摩擦による発熱を抑えるために、穂切り板３６を冷却する穂切り板冷却用風路３８が設けられている。この穂切り板冷却用風路３８には、ファンなどの空気供給器（図示せず）によって空気が流される。
【００３０】
又、ハウジング１０内の現像ローラ１１の反対側には、紙面垂直方向に２成分現像剤を撹拌しながら搬送する搬送スクリュー１４、１５が並行に設けられている。この搬送スクリュー１４、１５の間には、長手方向両端に連通口を有するように隔壁１６が形成されており、搬送スクリュー１４から搬送スクリュー１５へと２成分現像剤が搬送される。例えば、搬送スクリュー１５が紙面垂直奥行き方向に２成分現像剤を搬送する場合、搬送スクリュー１４は、紙面垂直手前方向に２成分現像剤を搬送するようにスクリューの羽根の向き及び回転が構成されている。
【００３１】
次に、回収ローラ２０の近傍の構造について説明する。
【００３２】
回収ローラ２０の表面から回収されたトナー３０ｂを取り除くために、回収ローラ２０の表面に当接して配置されたスクレーパ３７が設けられている。
【００３３】
回収ローラ２０は、回収ローラ２０と現像ローラ１１の間の放電を抑制するとともに、現像ローラ１１からトナー３０ｂを回収する能力を確保するために、例えば、アルマイト処理したアルミニウム（電気抵抗率が１０７Ωｍ〜１０１２Ωｍ）で形成されている。又、回収ローラ２０に直流バイアスを印加するための直流バイアス電源３５が設けられている。
【００３４】
尚、スクレーパ３７によって回収ローラから取り除かれたトナー３０ｂは、搬送スクリュー１５に供給され、キャリア３７ａと混ぜられ、再び磁気ローラ１２へと供給される。
【００３５】
尚、本発明の高熱伝導部材の一例は、アルミニウムに相当するが、銅、銀、タングステン等であってもよい。
【００３６】
図３は、回収ローラ２０の側面構成図である。図３に示すように、回収ローラ２０の内部は中空に形成されており、その中空部２４の長手方向の両端部２４ａ、２４ｂにダクト２１が接続されている。このダクト２１には、ファン２２が接続されており、ファン２２によって回収ローラ２０内の中空部２４及びダクト２１内を矢印Ａ方向に空気が流通する。尚、回収ローラ２０を回転可能とするため、ダクト２１の接続部分の直径は、両端部２４ａ、２４ｂの内径よりも若干小さくなるように形成されている。
【００３７】
尚、本発明の像担持体の一例は、本実施の形態の感光体ドラム４に相当し、本発明の転写ユニットの一例は、本実施の形態の転写ローラ１５０に相当する。又、本発明の冷却手段の一例は、本実施の形態の中空部２４、ダクト２１、ファン２２に相当し、本発明の供給器の一例は本実施の形態のファン２２に相当する。
【００３８】
次に、本実施の形態の複写機の動作について説明する。
【００３９】
原稿読み取りユニット１８０（図１参照）によって原稿の画像データが読み取られるとともに、給紙カセット１２０から用紙が給紙される。帯電器３によって一様に帯電した感光体ドラム４の表面が、読み取られた画像データに基づいて露光器２によって除電され、静電潜像が形成される。
【００４０】
次に、現像器１から感光体ドラム４上にトナー３０ｂが供給され、静電潜像の現像が行われる。ここで、現像剤コンテナ１７から供給される２成分現像剤は、搬送スクリュー１４、１５を経由して搬送され、磁気ローラ１２へと供給される（図２参照）。磁気ローラ１２へと供給された２成分現像剤は磁気ブラシを形成し、この磁気ブラシは、磁気ローラ１２の回転とともに移動し、穂切り板３６によって高さが規制される。尚、穂切り板冷却用風路３８には空気が供給され、穂切り板３６は冷却されているため、穂切り板３６との摩擦により発熱したトナーは、（実施例）にて後述するように、十分ではないものの冷却される。
【００４１】
そして、磁気ローラ１２と現像ローラ１１の間に形成される電界により、磁気ブラシを介して、トナー３０ｂのみが現像ローラ１１の表面に移動する。この現像ローラ１１上のトナー３０ｂが、静電力によって感光体ドラム４に移動し、静電潜像がトナー３０ｂによって現像される。
【００４２】
感光体ドラム４上のトナー画像は、転写ローラ１５０と感光体ドラム４の間を通過する用紙に転写され、定着ユニット１６０によって用紙に定着される（図１参照）。そして、画像が定着された用紙は、排出ユニット１７０によって装置外へ排出される。
【００４３】
一方、現像装置が駆動されると同時に、回収ローラ２０内に直流バイアスが印加され、ファン２２（図３参照）が動作される。図２に示すように、感光体ドラム４へと移動せずに現像ローラ１１上に残留したトナー３０ｂは、回収ローラ２０と現像ローラ１１の間に生じる電界によって回収ローラ２０へと移動する。一方、ファン２２の動作により回収ローラ２０内には空気が供給され、回収ローラ２０の表面は冷却されている。そのため、回収ローラ２０の表面に付着したトナーは、その回収ローラ２０の表面から直接的に熱を奪われて冷却される。
【００４４】
このように、回収ローラ２０を用いてトナーを冷却することによって、穂切り板３６によるトナーの温度上昇を効果的に抑制することが出来る。
【００４５】
尚、本実施の形態では、中空部２４にダクト２１が接続されているが、ダクト２１でなく、図４（ａ）に示すようにチューブ２６でファン２２と中空部２４を接続しても良い。尚、その場合、回収ローラ２０が回転するため、チューブ２６は、回収ローラ２０の両端と回転ジョイント２３を介して接続される。
【００４６】
又、本実施の形態では空気を流しているが、その他の冷媒、例えば水等を流しても良い。水等の液体を流す場合、ファン２２の代わりにポンプを用い、更に回転ジョイント２３としてシール性を有するものを用いる必要がある。
【００４７】
又、回収ローラ２０の内部を中空とし、そこに水や空気を流しているが、図４（ｂ）に示すように、パイプ２５を貫通させた上で、ポンプ２７をパイプ２５上に備え、水を流通させるように構成してもよい。尚、図４（ｂ）に示すようにパイプ２５を設けた場合には、シールを兼ねた回転ジョイント２３を設ける必要がない。
【００４８】
又、図４（ｃ）に示すように、本発明の冷却手段の一例としてヒートパイプ５０を用いても良い。このヒートパイプ５０は、内部の作動液（冷媒）が外部から熱を奪って気化する蒸発部５１と、外部に放熱して液化する凝縮部５２とを有しており、蒸発部５１は回収ローラ２０の内部に設けられており、凝縮部５２は現像器１外に配置されている。この凝縮部５２には、放熱フィン５３が設けられている。
【００４９】
尚、冷媒を循環させた方が冷却効果は大きいが、循環させるためにパイプ、シール、及びポンプ等が必要となるため、コスト、消費電力、スペース、メンテナンスなどの観点からは、実施の形態で説明したような空冷の方が好ましい。
【００５０】
次に、実施例において回収ローラ２０への空気及び水の供給の効果について具体的に説明する。
【実施例】
【００５１】
本実施例では、２成分現像剤として体積平均粒径が約７．５μｍのトナーと、体積平均粒径が約５０μｍのキャリアが用いられた。
【００５２】
又、現像ローラ１１としては、直径がφ２５ｍｍのアルミニウム製のものを用い、感光体ドラム４との間隔が２５０μｍとなるように配置されている。又、現像ローラ１１は、交流バイアス電源３１によって、１．６ｋＶ（ｐｐ）、周波数２．７ｋＨｚ、デューティ比２７％で印加され、直流バイアス電源３２によって２００Ｖで印加されている。
【００５３】
又、磁気ローラ１２としては、直径がφ２２ｍｍであり、アルミニウム製のものが用いられた。又、磁気ローラ１２は、交流バイアス電源３３によって、３００Ｖ（ｐｐ）、周波数２．７ｋＨｚ、デューティ比２７％で印加され、直流バイアス電源３２によって４００Ｖで印加されている。
【００５４】
又、回収ローラ２０としては、上述したようなアルマイト処理したアルミ（電気抵抗率が１０Ω７ｍ〜１０１２Ωｍ）で形成されており、直径がφ２０ｍｍ、肉厚が１ｍｍの図３に示すようなものが用いられた。尚、回収ローラ２０には、直流バイアス電源３５によって１００Ｖが印加されている。又、下記の実験は、周囲温度３２．５℃で行われた。
【００５５】
（実施例１）
上記の条件で、回収ローラ２０の中空部２４に流速１０００ｍｍ／ｓｅｃで空気を流通させた場合に、印字率８％、Ａ４横通し、連続印字枚数６０枚／分の条件で６０分間の連続印字（合計３．６ｋ枚）を行った際の、穂切り板３６の上流側に滞留する現像剤の温度変化が計測された。尚、穂切り板冷却風路３８には、空気は供給されていない。
【００５６】
（実施例２）
実施例２では、回収ローラ２０の中空部２４に水を流通させた以外は、実施例１と同様の条件で、温度変化が計測された。
【００５７】
（比較例１）
比較例１では、回収ローラ２０に中空部２４を形成せず、中実の回収ローラを用いた以外は、実施例１と同様の条件で、温度変化が計測された。
【００５８】
（比較例２）
比較例２では、回収ローラ２０に中空部２４を形成せず、中実の回収ローラを用い、穂切り板冷却風路３８に２０００ｍｍ／ｓｅｃの風速で空気を流通させた以外は、実施例１と同様の条件で温度変化が計測された。
【００５９】
以上の計測結果が（表１）に示されている。又、図５は、表１の結果をグラフに示した図である。
【００６０】
【表１】
（表１）及び（図５）より、比較例１のデータでは、９分後には現像剤の温度が４２℃を超えることがわかり、この時点で濃度低下が始まった。概ね現像剤の温度が４２℃を超えると、様々な不具合が生じることが経験的に知られている。
【００６１】
一方、中空部２４に空気を流した場合は、６０分後でも現像剤の温度は３８℃までしか上昇せず、一般的なオフィス環境では不具合が発生する４２℃までは上昇しないと思われる。
【００６２】
又、中空部２４に水を流通させた場合には、冷却効果が大きく温度上昇は２．３ｄｅｇであった。
【００６３】
尚、穂切り板３６のみを冷却した比較例２の場合、冷却効果はあるものの、３０分後には現像剤の温度が４２℃を超えており、冷却が不十分であることが分かる。この理由としては、穂切り板３６によって十分に冷却されなかったトナー３０ｂは、回収ローラ２０によって回収され、再び、穂切り板３６を通過するときに冷却されることになるが、ハウジング１０内のトナーと混ざり熱交換を行った後、すなわち蓄熱した後に冷却することになるため、冷却効率が悪いことが考えられる。又、例えば、搬送スクリュー１４、１５の近傍にダクトを設けることも考えられるが、この場合も、ハウジング１０内のトナーと混ざり合った後に冷却されることになるため、冷却効率が悪いと考えられる。
【００６４】
対して、本実施の形態の現像装置は、発熱したトナーを、現像器１内の現像剤と混ざり合う前の、回収ローラ２０に移動した時点で冷却するため、冷却効率が良い。
【００６５】
尚、本実施の形態では、回収ローラ２０に中空部２４を設けて空気を流通させているが、現像ローラ１１内にも中空部を設けて空気を流通させる構成としても良い。
【００６６】
又、上記実施の形態及び実施例では、回収ローラ２０に常に電圧を印可して現像ローラ１１上のトナーを回収しているが、例えば、所定時間毎や低印字状態が続いた場合（印字率５％未満の画像を連続５０枚印刷した場合等）に行うようにしてもよい。この場合、トナーは回収ローラ２０に引き寄せられないが、回収ローラ２０の内部に空気や水を流通させ、回収ローラ２０自体を冷却することにより、雰囲気温度が低下する。この雰囲気温度の低下により間接的に現像剤を冷却することが出来、その温度上昇を抑制することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の現像装置によれば、現像剤の温度上昇を抑制することが可能な効果を有し、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びインターネットファクシミリ等の画像形成装置等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明にかかる実施の形態１における複写機を模式的に示した正面構成図
【図２】本発明にかかる実施の形態１における現像器１の構成図
【図３】本発明にかかる実施の形態１における回収ローラの側面構成図
【図４（ａ）】本発明にかかる実施の形態１の変形例における回収ローラの側面構成図
【図４（ｂ）】本発明にかかる実施の形態１の変形例における回収ローラの側面構成図
【図４（ｃ）】本発明にかかる実施の形態１の変形例における回収ローラの側面構成図
【図５】本発明にかかる実施例の温度上昇のグラフを示す図
【図６】従来の現像器の構成図
【符号の説明】
【００６９】
１ 現像器
２ 露光器
３ 帯電器
４ 感光体ドラム
５ クリーニング装置
１０ ハウジング
１１ 現像ローラ
１２ 磁気ローラ
１４、１５ 搬送スクリュー
１６ 隔壁
１７ 現像剤コンテナ
２０ 回収ローラ
２１ ダクト
２２ ファン
２３ 回転ジョイント
２４ 中空部
２５ パイプ
２６ チューブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びインターネットファクシミリ等の画像形成装置に用いる現像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式による画像形成装置では、感光体ドラムの周辺に帯電装置、露光装置、現像装置、転写装置、及びクリーニング装置等が設けられている。この帯電装置によって感光体ドラムの表面が一様に帯電された後、露光装置によって露光が行われて感光体ドラムの表面に静電潜像が形成され、現像装置によって現像される。その後、現像されたトナー画像は転写装置によって記録媒体上に転写され、定着装置によって定着された後、装置外へと排出される。一方、転写の際に、感光体ドラムに残留したトナーは、クリーニング装置によって除去される。
【０００３】
上記現像装置における現像方式としては、キャリア及びトナーの２成分の現像剤を用いた２成分現像方式と、トナーのみの１成分の現像剤を用いた１成分現像方式が知られている。
【０００４】
ところが、２成分現像方式では、感光体ドラムに対向する現像ローラ上にキャリアも搬送されるため、キャリアが感光体ドラム上に付着して転写不良を生じたり、定着装置を傷つける場合がある。一方、１成分現像方式では、トナーの帯電が、層の厚さを規制する穂切り板との摩擦によって行われるが、十分な帯電量を得にくく、更にトナー同士の相互帯電が生じると逆極性に帯電する逆極性トナーが発生し、用紙上にかぶりが発生する場合がある。
【０００５】
このような問題を解決するために、１成分現像方式の利点と２成分現像方式の利点を組み合わせたハイブリッド現像方式が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
図６は、ハイブリッド現像方式を用いた現像装置の構成図である。図６に示すように、特許文献１に記載の現像装置は、感光体ドラム１０１１に対向配置されている現像ローラ１０２３と、現像ローラ１０２３に対向配置されているトナー供給ローラ１０２４と、トナー供給ローラ１０２４の下方で、現像ローラ１０２３に対向配置されているトナー回収ローラ１０２５とを備えている。更に、トナーとキャリアから成る２成分現像剤を撹拌しながら、トナー供給ローラ１０２４に供給するスクリュー１０２８、１０２９が設けられている。
【０００７】
ハイブリッド現像方式では、トナー供給ローラ１０２４に供給された２成分現像剤が、トリマ１０２４ａによって所定の層の厚さに規制される。そして、トナー供給ローラ１０２４上で磁気ブラシが形成され、トナーが現像ローラ１０２３に移動し、トナーは静電力によって感光体ドラム１０１１に飛翔し、現像が行われる。
【０００８】
このようなハイブリッド現像方式では、２成分現像剤の撹拌によってトナーが帯電されるため、十分な帯電量を得ることが出来る。又、現像ローラ１０２３にはトナーのみが供給されるため、キャリアの感光体ドラム１０１１への付着も防止することが出来る。
【特許文献１】特開２０００−８１７８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記構成の現像装置において、スクリュー１０２８、１０２９による搬送や撹拌による摩擦によってもトナーは発熱するが、層の厚さを規制するために形成された、トリマ１０２４ａとトナー供給ローラ１０２４の間の微少空間を２成分現像剤が通過する時、圧縮力や摺擦力によってトナーの発熱量は最も多くなる。
【００１０】
一方、上述したような１成分現像方式及び２成分現像方式では、トリマ１０２４ａに相当する穂切り板は、図６に示す現像ローラ１０２３に配置されることになり、現像ローラ１０２３は現像装置外に露出しているため、穂切り板で生じた熱の放熱が行われやすい。
【００１１】
しかしながら、ハイブリッド現像装置では、発熱量が最も多くなるトナー供給ローラ１０２４が、現像装置の内部に配置されているので、放熱が行われ難く、トナーの温度が上昇し易い。
【００１２】
トナーの温度が上昇すると、使用されるトナーの融点が低い場合、トナー樹脂が軟化してトナーの表面に付着している流動化剤がトナー内部に埋没することによりトナーの流動性が低下し、画像濃度の低下や濃度ムラが発生することがある。このように流動性が低下したトナーは、トリマ１０２４ａやトナー供給ローラ１０２４に融着する場合もある。又、帯電能力が低下し、トナー飛散やかぶり等が発生する場合もある。
【００１３】
加えて、近年のトナーは、定着温度を下げて省電力化を図るために、低融点化されている種類が多く、トナーの温度が上昇し易いハイブリッド現像装置に用いることが可能なトナーの種類が著しく制約されることになる。
【００１４】
本発明は、従来の現像装置の課題を考慮して、現像剤の温度上昇を抑制することが可能な現像装置、及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、第１の本発明は、
像担持体の表面に形成された静電潜像を現像するために、前記像担持体に現像剤を供給する現像ローラと、
前記現像ローラに前記現像剤を供給するために、表面に磁気ブラシが形成される磁気ローラと、
前記現像ローラから前記現像剤を回収する回収ローラと、
前記回収ローラの内部を冷却することによって、前記現像剤を冷却する冷却手段とを備えた、現像装置である。
【００１６】
又、第２の本発明は、
前記冷却手段は、
前記回収ローラの内部に形成された、空気又は冷媒が流通する中空部と、
前記中空部に前記空気又は冷媒を流すための供給器とを有する、第１の本発明の現像装置である。
【００１７】
又、第３の本発明は、
前記冷却手段は、凝縮部及び蒸発部を有するヒートパイプであり、
前記蒸発部は、前記回収ローラの内部に配置され、
前記凝縮部は、前記現像装置の外部に配置されている、第１の本発明の現像装置である。
【００１８】
又、第４の本発明は、
前記回収ローラは、高熱伝導部材によって形成されている、第１の本発明の現像装置である。
【００１９】
又、第５の本発明は、
像担持体と、前記像担持体を帯電させる帯電器と、前記帯電された像担持体上に静電潜像を形成する露光器と、前記静電潜像を現像するための第１から４のいずれかの本発明の現像装置とを有する画像形成ユニットと、
前記現像された画像を記録媒体に転写するための転写ユニットと、
前記記録媒体に前記転写された画像を定着するための定着ユニットとを備えた、画像形成装置である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、現像剤の温度上昇を抑制することが可能な現像装置、及び画像形成装置を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明にかかる画像形成装置の一例である複写機について図面を参照しながら説明するとともに、本発明の現像装置についても同時に述べる。
【００２２】
（実施の形態１）
はじめに、本発明にかかる実施の形態１の複写機の構成について説明する。
【００２３】
図１に示すように、本実施の形態における複写機１００は、その上部に、露光ランプ、レンズ、ミラー等により原稿の画像を読み取る原稿読み取りユニット１１０を備えている。又、複写機１００は、その底部に、画像形成される用紙を収納するための４つの給紙カセット１２０を備えている。また、給紙カセット１２０の上部には、手差しトレイ１３０が設けられている。
【００２４】
これら給紙カセット１２０又は手差しトレイ１３０から供給された用紙にトナー画像を形成するための画像形成ユニット１４０が設けられている。この画像形成ユニット１４０の感光体ドラム４上に形成されたトナー画像を用紙に転写するための転写ローラ１５０が、感光体ドラム４に対向して配置されている。又、転写されたトナー画像を用紙に定着させる定着ユニット１６０と、トナー画像が定着された用紙を排出するための排出ユニット１７０が設けられている。
【００２５】
画像形成ユニット１４０は、感光体ドラム４と、感光体ドラム４の表面を一様に帯電する帯電器３と、帯電された感光体ドラム４の表面の一部を除電することにより静電潜像を形成する露光器２と、静電潜像にトナーを供給して現像するための現像器１と、転写ローラ１５０を通過した後に残留したトナーを取り除くためのクリーニング装置５とを有している。尚、図１に示されている点線の矢印は光路を示しており、矢印が接している部分で感光体ドラム４に静電潜像が形成される。又、実線矢印は紙の搬送路を示しており、給紙カセット１２０から画像形成ユニット１４０へと用紙を供給するための、給送ローラ１２１が給紙カセット１２０の上部に配置されている。
【００２６】
次に、本発明の現像装置の一例である、本実施の形態１の現像器１について説明する。
【００２７】
図２は、本実施の形態１の現像器１の構成図である。図２に示すように、本実施の形態１の現像器１は、ハイブリッド現像器であり、感光体ドラム４にトナーを供給するために対向配置された現像ローラ１１と、磁気ブラシを形成し２成分現像剤のうちトナーのみを現像ローラ１１に供給する磁気ローラ１２と、現像ローラ１１からトナーを取り除くための回収ローラ２０とを備えている。これら現像ローラ１１、磁気ローラ１２、及び回収ローラ２０は、ハウジング１０内に配置されており、このハウジング１０の上部には、現像剤が貯蔵されている現像剤コンテナ１７が設けられている。
【００２８】
このハイブリッド現像器では、現像剤３０としてキャリア３０ａ及びトナー３０ｂを有する２成分現像剤が用いられる。又、現像ローラ１１の表面は、例えばアルミニウム、ステンレス、若しくは導電性樹脂等で形成されている。尚、現像ローラ１１に交流バイアスと直流バイアスを重畳して印加するための直流バイアス電源３２と交流バイアス電源３１が設けられている。又、磁気ローラ１２は、非磁性金属材料で円筒形状に形成されたスリーブと、その内部に磁気ブラシを形成するための複数の固定磁石とを有し、固定磁石の周囲をスリーブが回転可能になるように構成されている。尚、磁気ローラ１２に直流バイアスと交流バイアスを重畳して印加するための、直流バイアス電源３４及び交流バイアス電源３３が設けられている。
【００２９】
更に、磁気ローラ１２の表面の２成分現像剤の層の厚さを規制するために、磁気ローラ１２の表面と所定の距離を空けて穂切り板３６が設けられている。又、穂切り板３６と現像剤３０との摩擦による発熱を抑えるために、穂切り板３６を冷却する穂切り板冷却用風路３８が設けられている。この穂切り板冷却用風路３８には、ファンなどの空気供給器（図示せず）によって空気が流される。
【００３０】
又、ハウジング１０内の現像ローラ１１の反対側には、紙面垂直方向に２成分現像剤を撹拌しながら搬送する搬送スクリュー１４、１５が並行に設けられている。この搬送スクリュー１４、１５の間には、長手方向両端に連通口を有するように隔壁１６が形成されており、搬送スクリュー１４から搬送スクリュー１５へと２成分現像剤が搬送される。例えば、搬送スクリュー１５が紙面垂直奥行き方向に２成分現像剤を搬送する場合、搬送スクリュー１４は、紙面垂直手前方向に２成分現像剤を搬送するようにスクリューの羽根の向き及び回転が構成されている。
【００３１】
次に、回収ローラ２０の近傍の構造について説明する。
【００３２】
回収ローラ２０の表面から回収されたトナー３０ｂを取り除くために、回収ローラ２０の表面に当接して配置されたスクレーパ３７が設けられている。
【００３３】
回収ローラ２０は、回収ローラ２０と現像ローラ１１の間の放電を抑制するとともに、現像ローラ１１からトナー３０ｂを回収する能力を確保するために、例えば、アルマイト処理したアルミニウム（電気抵抗率が１０７Ωｍ〜１０１２Ωｍ）で形成されている。又、回収ローラ２０に直流バイアスを印加するための直流バイアス電源３５が設けられている。
【００３４】
尚、スクレーパ３７によって回収ローラから取り除かれたトナー３０ｂは、搬送スクリュー１５に供給され、キャリア３７ａと混ぜられ、再び磁気ローラ１２へと供給される。
【００３５】
尚、本発明の高熱伝導部材の一例は、アルミニウムに相当するが、銅、銀、タングステン等であってもよい。
【００３６】
図３は、回収ローラ２０の側面構成図である。図３に示すように、回収ローラ２０の内部は中空に形成されており、その中空部２４の長手方向の両端部２４ａ、２４ｂにダクト２１が接続されている。このダクト２１には、ファン２２が接続されており、ファン２２によって回収ローラ２０内の中空部２４及びダクト２１内を矢印Ａ方向に空気が流通する。尚、回収ローラ２０を回転可能とするため、ダクト２１の接続部分の直径は、両端部２４ａ、２４ｂの内径よりも若干小さくなるように形成されている。
【００３７】
尚、本発明の像担持体の一例は、本実施の形態の感光体ドラム４に相当し、本発明の転写ユニットの一例は、本実施の形態の転写ローラ１５０に相当する。又、本発明の冷却手段の一例は、本実施の形態の中空部２４、ダクト２１、ファン２２に相当し、本発明の供給器の一例は本実施の形態のファン２２に相当する。
【００３８】
次に、本実施の形態の複写機の動作について説明する。
【００３９】
原稿読み取りユニット１８０（図１参照）によって原稿の画像データが読み取られるとともに、給紙カセット１２０から用紙が給紙される。帯電器３によって一様に帯電した感光体ドラム４の表面が、読み取られた画像データに基づいて露光器２によって除電され、静電潜像が形成される。
【００４０】
次に、現像器１から感光体ドラム４上にトナー３０ｂが供給され、静電潜像の現像が行われる。ここで、現像剤コンテナ１７から供給される２成分現像剤は、搬送スクリュー１４、１５を経由して搬送され、磁気ローラ１２へと供給される（図２参照）。磁気ローラ１２へと供給された２成分現像剤は磁気ブラシを形成し、この磁気ブラシは、磁気ローラ１２の回転とともに移動し、穂切り板３６によって高さが規制される。尚、穂切り板冷却用風路３８には空気が供給され、穂切り板３６は冷却されているため、穂切り板３６との摩擦により発熱したトナーは、（実施例）にて後述するように、十分ではないものの冷却される。
【００４１】
そして、磁気ローラ１２と現像ローラ１１の間に形成される電界により、磁気ブラシを介して、トナー３０ｂのみが現像ローラ１１の表面に移動する。この現像ローラ１１上のトナー３０ｂが、静電力によって感光体ドラム４に移動し、静電潜像がトナー３０ｂによって現像される。
【００４２】
感光体ドラム４上のトナー画像は、転写ローラ１５０と感光体ドラム４の間を通過する用紙に転写され、定着ユニット１６０によって用紙に定着される（図１参照）。そして、画像が定着された用紙は、排出ユニット１７０によって装置外へ排出される。
【００４３】
一方、現像装置が駆動されると同時に、回収ローラ２０内に直流バイアスが印加され、ファン２２（図３参照）が動作される。図２に示すように、感光体ドラム４へと移動せずに現像ローラ１１上に残留したトナー３０ｂは、回収ローラ２０と現像ローラ１１の間に生じる電界によって回収ローラ２０へと移動する。一方、ファン２２の動作により回収ローラ２０内には空気が供給され、回収ローラ２０の表面は冷却されている。そのため、回収ローラ２０の表面に付着したトナーは、その回収ローラ２０の表面から直接的に熱を奪われて冷却される。
【００４４】
このように、回収ローラ２０を用いてトナーを冷却することによって、穂切り板３６によるトナーの温度上昇を効果的に抑制することが出来る。
【００４５】
尚、本実施の形態では、中空部２４にダクト２１が接続されているが、ダクト２１でなく、図４（ａ）に示すようにチューブ２６でファン２２と中空部２４を接続しても良い。尚、その場合、回収ローラ２０が回転するため、チューブ２６は、回収ローラ２０の両端と回転ジョイント２３を介して接続される。
【００４６】
又、本実施の形態では空気を流しているが、その他の冷媒、例えば水等を流しても良い。水等の液体を流す場合、ファン２２の代わりにポンプを用い、更に回転ジョイント２３としてシール性を有するものを用いる必要がある。
【００４７】
又、回収ローラ２０の内部を中空とし、そこに水や空気を流しているが、図４（ｂ）に示すように、パイプ２５を貫通させた上で、ポンプ２７をパイプ２５上に備え、水を流通させるように構成してもよい。尚、図４（ｂ）に示すようにパイプ２５を設けた場合には、シールを兼ねた回転ジョイント２３を設ける必要がない。
【００４８】
又、図４（ｃ）に示すように、本発明の冷却手段の一例としてヒートパイプ５０を用いても良い。このヒートパイプ５０は、内部の作動液（冷媒）が外部から熱を奪って気化する蒸発部５１と、外部に放熱して液化する凝縮部５２とを有しており、蒸発部５１は回収ローラ２０の内部に設けられており、凝縮部５２は現像器１外に配置されている。この凝縮部５２には、放熱フィン５３が設けられている。
【００４９】
尚、冷媒を循環させた方が冷却効果は大きいが、循環させるためにパイプ、シール、及びポンプ等が必要となるため、コスト、消費電力、スペース、メンテナンスなどの観点からは、実施の形態で説明したような空冷の方が好ましい。
【００５０】
次に、実施例において回収ローラ２０への空気及び水の供給の効果について具体的に説明する。
【実施例】
【００５１】
本実施例では、２成分現像剤として体積平均粒径が約７．５μｍのトナーと、体積平均粒径が約５０μｍのキャリアが用いられた。
【００５２】
又、現像ローラ１１としては、直径がφ２５ｍｍのアルミニウム製のものを用い、感光体ドラム４との間隔が２５０μｍとなるように配置されている。又、現像ローラ１１は、交流バイアス電源３１によって、１．６ｋＶ（ｐｐ）、周波数２．７ｋＨｚ、デューティ比２７％で印加され、直流バイアス電源３２によって２００Ｖで印加されている。
【００５３】
又、磁気ローラ１２としては、直径がφ２２ｍｍであり、アルミニウム製のものが用いられた。又、磁気ローラ１２は、交流バイアス電源３３によって、３００Ｖ（ｐｐ）、周波数２．７ｋＨｚ、デューティ比２７％で印加され、直流バイアス電源３２によって４００Ｖで印加されている。
【００５４】
又、回収ローラ２０としては、上述したようなアルマイト処理したアルミ（電気抵抗率が１０Ω７ｍ〜１０１２Ωｍ）で形成されており、直径がφ２０ｍｍ、肉厚が１ｍｍの図３に示すようなものが用いられた。尚、回収ローラ２０には、直流バイアス電源３５によって１００Ｖが印加されている。又、下記の実験は、周囲温度３２．５℃で行われた。
【００５５】
（実施例１）
上記の条件で、回収ローラ２０の中空部２４に流速１０００ｍｍ／ｓｅｃで空気を流通させた場合に、印字率８％、Ａ４横通し、連続印字枚数６０枚／分の条件で６０分間の連続印字（合計３．６ｋ枚）を行った際の、穂切り板３６の上流側に滞留する現像剤の温度変化が計測された。尚、穂切り板冷却風路３８には、空気は供給されていない。
【００５６】
（実施例２）
実施例２では、回収ローラ２０の中空部２４に水を流通させた以外は、実施例１と同様の条件で、温度変化が計測された。
【００５７】
（比較例１）
比較例１では、回収ローラ２０に中空部２４を形成せず、中実の回収ローラを用いた以外は、実施例１と同様の条件で、温度変化が計測された。
【００５８】
（比較例２）
比較例２では、回収ローラ２０に中空部２４を形成せず、中実の回収ローラを用い、穂切り板冷却風路３８に２０００ｍｍ／ｓｅｃの風速で空気を流通させた以外は、実施例１と同様の条件で温度変化が計測された。
【００５９】
以上の計測結果が（表１）に示されている。又、図５は、表１の結果をグラフに示した図である。
【００６０】
【表１】
（表１）及び（図５）より、比較例１のデータでは、９分後には現像剤の温度が４２℃を超えることがわかり、この時点で濃度低下が始まった。概ね現像剤の温度が４２℃を超えると、様々な不具合が生じることが経験的に知られている。
【００６１】
一方、中空部２４に空気を流した場合は、６０分後でも現像剤の温度は３８℃までしか上昇せず、一般的なオフィス環境では不具合が発生する４２℃までは上昇しないと思われる。
【００６２】
又、中空部２４に水を流通させた場合には、冷却効果が大きく温度上昇は２．３ｄｅｇであった。
【００６３】
尚、穂切り板３６のみを冷却した比較例２の場合、冷却効果はあるものの、３０分後には現像剤の温度が４２℃を超えており、冷却が不十分であることが分かる。この理由としては、穂切り板３６によって十分に冷却されなかったトナー３０ｂは、回収ローラ２０によって回収され、再び、穂切り板３６を通過するときに冷却されることになるが、ハウジング１０内のトナーと混ざり熱交換を行った後、すなわち蓄熱した後に冷却することになるため、冷却効率が悪いことが考えられる。又、例えば、搬送スクリュー１４、１５の近傍にダクトを設けることも考えられるが、この場合も、ハウジング１０内のトナーと混ざり合った後に冷却されることになるため、冷却効率が悪いと考えられる。
【００６４】
対して、本実施の形態の現像装置は、発熱したトナーを、現像器１内の現像剤と混ざり合う前の、回収ローラ２０に移動した時点で冷却するため、冷却効率が良い。
【００６５】
尚、本実施の形態では、回収ローラ２０に中空部２４を設けて空気を流通させているが、現像ローラ１１内にも中空部を設けて空気を流通させる構成としても良い。
【００６６】
又、上記実施の形態及び実施例では、回収ローラ２０に常に電圧を印可して現像ローラ１１上のトナーを回収しているが、例えば、所定時間毎や低印字状態が続いた場合（印字率５％未満の画像を連続５０枚印刷した場合等）に行うようにしてもよい。この場合、トナーは回収ローラ２０に引き寄せられないが、回収ローラ２０の内部に空気や水を流通させ、回収ローラ２０自体を冷却することにより、雰囲気温度が低下する。この雰囲気温度の低下により間接的に現像剤を冷却することが出来、その温度上昇を抑制することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の現像装置によれば、現像剤の温度上昇を抑制することが可能な効果を有し、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びインターネットファクシミリ等の画像形成装置等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明にかかる実施の形態１における複写機を模式的に示した正面構成図
【図２】本発明にかかる実施の形態１における現像器１の構成図
【図３】本発明にかかる実施の形態１における回収ローラの側面構成図
【図４（ａ）】本発明にかかる実施の形態１の変形例における回収ローラの側面構成図
【図４（ｂ）】本発明にかかる実施の形態１の変形例における回収ローラの側面構成図
【図４（ｃ）】本発明にかかる実施の形態１の変形例における回収ローラの側面構成図
【図５】本発明にかかる実施例の温度上昇のグラフを示す図
【図６】従来の現像器の構成図
【符号の説明】
【００６９】
１ 現像器
２ 露光器
３ 帯電器
４ 感光体ドラム
５ クリーニング装置
１０ ハウジング
１１ 現像ローラ
１２ 磁気ローラ
１４、１５ 搬送スクリュー
１６ 隔壁
１７ 現像剤コンテナ
２０ 回収ローラ
２１ ダクト
２２ ファン
２３ 回転ジョイント
２４ 中空部
２５ パイプ
２６ チューブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体の表面に形成された静電潜像を現像するために、前記像担持体に現像剤を供給する現像ローラと、
前記現像ローラに前記現像剤を供給するために、表面に磁気ブラシが形成される磁気ローラと、
前記現像ローラから前記現像剤を回収する回収ローラと、
前記回収ローラの内部を冷却することによって、前記現像剤を冷却する冷却手段とを備えた、現像装置。
【請求項２】
前記冷却手段は、
前記回収ローラの内部に形成された、空気又は冷媒が流通する中空部と、
前記中空部に前記空気又は冷媒を流すための供給器とを有する、請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
前記冷却手段は、凝縮部及び蒸発部を有するヒートパイプであり、
前記蒸発部は、前記回収ローラの内部に配置され、
前記凝縮部は、前記現像装置の外部に配置されている、請求項１記載の現像装置。
【請求項４】
前記回収ローラは、高熱伝導部材によって形成されている、請求項１記載の現像装置。
【請求項５】
像担持体と、前記像担持体を帯電させる帯電器と、前記帯電された像担持体上に静電潜像を形成する露光器と、前記静電潜像を現像するための請求項１から４のいずれかに記載の現像装置とを有する画像形成ユニットと、
前記現像された画像を記録媒体に転写するための転写ユニットと、
前記記録媒体に前記転写された画像を定着するための定着ユニットとを備えた、画像形成装置。
【請求項１】
像担持体の表面に形成された静電潜像を現像するために、前記像担持体に現像剤を供給する現像ローラと、
前記現像ローラに前記現像剤を供給するために、表面に磁気ブラシが形成される磁気ローラと、
前記現像ローラから前記現像剤を回収する回収ローラと、
前記回収ローラの内部を冷却することによって、前記現像剤を冷却する冷却手段とを備えた、現像装置。
【請求項２】
前記冷却手段は、
前記回収ローラの内部に形成された、空気又は冷媒が流通する中空部と、
前記中空部に前記空気又は冷媒を流すための供給器とを有する、請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
前記冷却手段は、凝縮部及び蒸発部を有するヒートパイプであり、
前記蒸発部は、前記回収ローラの内部に配置され、
前記凝縮部は、前記現像装置の外部に配置されている、請求項１記載の現像装置。
【請求項４】
前記回収ローラは、高熱伝導部材によって形成されている、請求項１記載の現像装置。
【請求項５】
像担持体と、前記像担持体を帯電させる帯電器と、前記帯電された像担持体上に静電潜像を形成する露光器と、前記静電潜像を現像するための請求項１から４のいずれかに記載の現像装置とを有する画像形成ユニットと、
前記現像された画像を記録媒体に転写するための転写ユニットと、
前記記録媒体に前記転写された画像を定着するための定着ユニットとを備えた、画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４（ａ）】
【図４（ｂ）】
【図４（ｃ）】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４（ａ）】
【図４（ｂ）】
【図４（ｃ）】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−２５３９３（Ｐ２００９−２５３９３Ａ）
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１８６００５（Ｐ２００７−１８６００５）
【出願日】平成１９年７月１７日（２００７．７．１７）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年７月１７日（２００７．７．１７）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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