表示装置及び電子機器
【課題】視認者から見た入力機能付表示装置の表示のぎらつき感を防止でき、入力操作時に色ムラのない良好な表示を行える入力機能付表示装置を提供する。
【解決手段】アノード、カソード、アノード及びカソード間に配置した有機材料を含む発光層、を有する表示体、表示体に積層される入力部を具備し、アノード、カソード及び発光層は可撓性を有する基板に支持されている。
【解決手段】アノード、カソード、アノード及びカソード間に配置した有機材料を含む発光層、を有する表示体、表示体に積層される入力部を具備し、アノード、カソード及び発光層は可撓性を有する基板に支持されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入力機能付表示装置および入力機能付表示装置を用いた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パーソナル・デジタル・アシスタント（ＰＤＡ）、パームトップ・コンピュータといった小型情報電子機器の普及に伴い、液晶表示装置や有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）装置に透光性の入力部を組み合わせて構成された入力機能付表示装置が多く用いられている。
【０００３】
従来の入力機能付表示装置では、入力部が表示部の表示面側に配置され、視認者は入力部を通して表示部を観察するようになっている。例えば、特開平１０−９１３４２号公報の入力機能付表示装置には、図１３に示すように、入力部が有機ＥＬ表示部の表示面側に配置されている。
【０００４】
しかしながら、特開平１０−９１３４２号公報の入力機能付表示装置においては、視認者が入力部を介して表示部を見た場合、入力部の内部の反射によって表示がぎらついて見えると言う不具合が生じる。
【０００５】
これは、図１３に示すように、入力部の前面から入射してくる入射光６１が、ＩＴＯ膜５３、５４と空気層５５との屈折率の差から、第１のＩＴＯ膜５３と空気層５５との界面および空気層５５と第２のＩＴＯ膜５４との界面で反射することによるものである。
【０００６】
また、この不具合を解決するための入力機能付表示装置が特開平１１−２１２０５５号公報に開示されている。この入力機能付表示装置は、図１４に示すように、入力部が液晶表示部の背面に配置されている。
【０００７】
しかしながら、特開平１１−２１２０５５号公報の入力機能付表示装置においては、入力ペン７５を用いて液晶表示部を介して入力部に入力操作を行う時に、液晶表示部の入力ペン７５で押圧された部分において表示色が変化し色ムラが生じる。
【０００８】
これは、図１５に示すように、液晶表示部の押圧時に、第１及び第２基板６２、６３の間隙が押圧された部分（間隙ｂ）でその他の部分（間隙ａ）も狭くなることにより、液晶層の厚さが押圧された部分とその他の部分とで異なってしまうことによるものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前述のような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、
（１）視認者から見た入力機能付表示装置の表示のぎらつき感を防止する、（２）入力操作時に色ムラのない良好な表示を行える入力機能付表示装置およびそれを用いた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の入力機能付表示装置は、入力機能付表示装置において、有機材料を含む発光層を有する表示体、及び前記表示体に積層された入力部を具備し、前記表示体の背面側に前記入力部を配置したことを特徴とする。
【００１１】
本発明の入力機能付表示装置は、かかる構成を有することにより、入力部を通すことなく表示部の表示を直接視認することができ、入力部における反射を視認しなくてもよいので、視認者から見た入力機能付表示装置の表示のぎらつき感を防止ことができる。また、有機材料を含む発光層を有する表示体を用いているので、入力操作時に入力ペン等によって表示体が押圧され変形しても、表示体の変形により表示が影響を受けることがないので、入力操作時に色ムラのない良好な表示を行える。また、視認者は入力部を介することなく表示部の表示を直接視認することができる。つまり、入力部を通過することによる光量の損失が無くなるので、表示部の表示画面の明るさを確保して、視認者の視認性を向上させることができる。また、前記入力部は、一対の導電層が間隙を空けて配置されてなることが好ましい。
【００１２】
また、前記発光層は、アノード及びカソードに挟まれており、前記アノードは、前記入力部と前記発光層との間に位置することが好ましい。このように構成することで有機ＥＬ表示の表示体を構成することができる。
【００１３】
また、前記入力部は、導電層が設けられた基板を具備し、前記基板の前記導電層が設けられた面とは反対側には前記アノード及び前記カソードのうちのどちらか一方が形成されてなることが好ましい。このように構成すれば、表示体が形成される基板と、入力部を構成している基板とを共通にすることができ、表示体を含む表示部と入力部とを別々に作製する場合よりも基板の数を一枚少なくすることができる。したがって、部品点数を減らして、コストを削減することができる。
【００１４】
また、前記基板が可撓性を具備することが好ましい。このように構成すれば、入力操作時に表示部に加えられる押圧力を入力部に良好に伝達することが可能になる。
【００１５】
また、前記入力部は、前記基板と対向して配置した第２基板を更に有し、前記第２基板の剛性は前記基板より高いことが好ましい。このように構成すれば、入力操作時に加えられる押圧力によって変形した基板に対して、第２基板を良好に接触させることが可能になる。
【００１６】
本発明の入力機能付表示装置は、入力機能付表示装置において、アノード、カソード、前記アノード及び前記カソード間に配置した有機材料を含む発光層、を有する表示体、前記表示体に積層される入力部を具備し、前記アノード、前記カソード及び前記発光層は可撓性を有する基板に支持されてなることを特徴とする。
【００１７】
本発明の入力機能付表示装置は、入力機能付表示装置において、第１電極、第２電極、及びそれらの間に配置した有機材料を含む発光層、を有する表示体と、前記表示体の背面側に配置した入力部と、を具備し、前記表示体は一対の可撓性基板に挟まれてなることを特徴とする。
【００１８】
本発明の入力機能付表示装置は、かかる構成を有することにより、入力部を通すことなく表示部の表示を直接視認することができ、入力部における反射を視認しなくてもよいので、視認者から見た入力機能付表示装置の表示のぎらつき感を防止ことができる。また、有機材料を含む発光層を有する表示体を用いているので、入力操作時に入力ペン等によって表示体が押圧され変形しても、表示体の変形により表示が影響を受けることがないので、入力操作時に色ムラのない良好な表示を行える。また、視認者は入力部を介することなく表示部の表示を直接視認することができる。つまり、入力部を通過することによる光量の損失が無くなるので、表示部の表示画面の明るさを確保して、視認者の視認性を向上させることができる。また、アノード、カソード及び発光層は可撓性を有する基板に支持されているので、入力操作時に表示部に加えられる押圧力を入力部に良好に伝達することが可能になる。
【００１９】
また、前記表示体は、その背面側の前記可撓性基板に設けられてなることが好ましい。このような構成を有することにより、表示体が設けられる基板と、入力部を構成する基板とを共通にすることができる。
【００２０】
また、前記表示体は、その前面側の前記可撓性基板に設けられてなることが好ましい。このような構成を有することにより、表示体からの発光が直接可撓性基板を介して表示部から出射されるので、表示体が背面側の可撓性基板に設けられる場合よりも、明るい表示を行うことができる。
【００２１】
また、前記第１電極及び前記第２電極はストライプ状に形成されてなり、前記第１電極及び前記第２電極は互いに交差し、その交差する領域においてドット領域が形成されてなり、前記表示体は一方の前記可撓性基板に設けられてなり、前記表示体と他方の前記可撓性基板との間には、スペーサ部材が配置されてなり、前記スペーサ部材は前記ドット領域を避けて配置されてなることが好ましい。
【００２２】
かかる構成を有することにより、入力操作時に前面側の可撓性基板が入力ペンによって押圧されて変形した場合に、前面側の可撓性基板によって表示体が受ける押圧力を緩和することができ、押圧時に第１電極及び第２電極の一方が発光層を貫いて第１電極及び第２電極の他方とショートするという不具合を防止することができる。さらに、スペーサ部材は、ドット領域を避けるように配置されるので、表示体の表示を阻害することがない。
【００２３】
また、前記表示体は一方の前記可撓性基板に設けられてなり、前記表示体と他方の前記可撓性基板との間には、透光性の絶縁層が配置されてなることが好ましい。かかる構成を有することにより、入力操作時に前面側の可撓性基板が入力ペンによって押圧されて変形した場合に、前面側の可撓性基板によって表示体が受ける押圧力を緩和することができ、押圧時に第１電極及び第２電極の一方が発光層を貫いて第１電極及び第２電極の他方とショートするという不具合を防止することができる。
【００２４】
また、前記可撓性基板は、プラスチック基板を含むことが好ましい。また、前記可撓性基板は、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリエーテルサルフォン、エポキシ、ポリイミド及びポリエチレンテレフタレートからなる群より選択される材料を含むことが好ましい。また、前記可撓性基板は、０．１５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下の厚みのガラス基板を含むようにしてもよい。このように、ガラス基板の厚みが０．３０ｍｍ以下であれば、実使用上において問題無く押圧によりガラス基板を変形させることが可能であり、入力操作を良好に行うことが可能である。一方で、ガラスの厚みが０．１５ｍｍ以上であれば、実使用上において押圧によりガラス基板が破損することを抑えられる。ここで言うガラス基板とは、電気光学装置に一般に用いられているガラス基板であり、例えば、ソーダライムガラス、低アルカリガラス（中性ホウケイ酸ガラス）、無アルカリガラス等を用いることができる。また、入力機能付表示装置において、画像を表示する表示体、及び前記表示体の背面に配置した入力部を具備し、前記入力部は位置検出用の導電層を有してなり、前記導電層が金属層を備えてなることが好ましい。また、前記導電層のシート抵抗値が同じ厚みのインジウムチンオキサイドより低いことが好ましい。また、前記導電層は、アルミニウム、クロム、金、銀、銅、パラジウムからなる群より選択される金属を含むことが好ましい。本発明の電子機器は、上記本発明の入力機能付表示装置を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施形態に係る入力機能付表示装置の斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図３】第１実施形態に係る入力機能付表示装置の平面図である。
【図４】第１実施形態に係る入力機能付表示装置の平面図である。
【図５】第１実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図６】第２実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図７】第２実施形態に係る入力機能付表示装置の平面図である。
【図８】第３実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図９】第３実施形態に係る入力機能付表示装置の平面図である。
【図１０】第４実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１１】第５実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１２】第６実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１３】従来例に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１４】従来例に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１５】従来例に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１６】第７実施形態に係る電子機器の一例である電子手帳を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
＜第１実施形態＞
（第１実施形態の入力機能付表示装置の構造）
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しながら、さらに具体的に説明する。図１は第１実施形態の入力機能付表示装置を示す斜視図である。
図２はＸ１−Ｘ１切断線における第１実施形態の入力機能付表示装置を示す断面図である。図３は第１実施形態の入力機能付表示装置の前面をＺ方向から見た平面図である。図４は第１実施形態の入力機能付表示装置の背面をＺ方向から見た平面図である。図５は第１実施形態の入力機能付表示装置の入力操作時における状態を示す断面図である。
【００２７】
本実施形態の入力機能付表示装置は、図１の斜視図に示すように、第２基板２、第１基板１、第３基板３が背面からこの順に積層されている。そして、第１基板にはＹ方向の辺に沿って第１フレキシブル配線基板１６ａ、Ｘ方向の辺に沿って第２フレキシブル配線基板１６ｂが接合されている。
【００２８】
入力機能付表示装置は、図２の断面図に示すように、表示部２９とその背面側に配置される入力部３０とを有している。
【００２９】
まず、図２〜図４を用いて、表示部２９について説明する。表示部２９は、図２に示すように、第３基板３、封止材４、アノード８、発光層７及びカソード６を含んで構成されている。また、本発明では、アノード８、発光層７及びカソード６を含んで構成される部分を表示体５と呼ぶことにする。
【００３０】
アノード８は導電性の材料で形成され、本実施形態ではＭｇＩｎで形成されている。発光層７は有機材料を含んで形成され、本実施形態では有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）で形成されている。カソード６は透光性で導電性の材料で形成され、本実施形態ではＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）で形成されている。
【００３１】
第３基板３は、透光性の可撓性素材を含んで構成されるものを用い、本実施形態では、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）を含むプラスチック基板を用いた。
【００３２】
次に、表示部２９の構成要素の関係について説明する。図２に示すように、第３基板３の背面側に表示体５が配置されている。図２及び図３に示すように、アノード８、発光層７及びカソード６は背面側からこの順に第１基板１上に積層され、アノード８及びカソード６はそれぞれストライプ状に形成されている。
【００３３】
発光層７は、少なくともアノード８およびカソード６が交差する複数の領域に重なるように形成されている。以降、これらのアノード８及びカソード６の重なり領域の各々をドット領域９０と称する。
【００３４】
また、発光層７は赤色、緑色及び青色の発光領域を有している。即ち、発光層７は、色の３原色として赤色、緑色及び青色を発光する。そして、各々が異なる色の発光領域は、ドット領域９０に対応して配置されている。このように構成することで表示部２９はフルカラー表示を行うことが可能になる。
【００３５】
そして、第３基板３は封止材４を介して第１基板１に貼り合わされている。封止材４は表示体５の周囲を囲むように第３基板３の外縁に沿って配置されている。これによって、表示体５は第３基板３、封止材４及び第１基板１によって封止される。
【００３６】
また、第１基板１は、第３基板３に重ならない、第３基板３の端縁から突出した第１張り出し部分１２を有している。そして、第１張り出し部分１２には、Ｙ方向に沿って配列されるとともに、アノード８に電気的に接続される第１パネル配線１４ａ、およびＸ方向に沿って配列されるとともに、カソード６に電気的に接続される第２パネル配線１４ｂが形成されている。本実施形態では、第１パネル配線１４ａはアノード８と同一の層で、第１基板１及び第３基板３の重なり部分からアノード８を延長して形成され、第２パネル配線１４ｂはカソード６と同一の層で、第１基板１及び第３基板３の重なり部分からカソード６を延長して形成されている。
【００３７】
次に、図２〜図４を用いて、入力部３０について説明する。入力部３０は表示部２９の背面側に配置され、第１基板１、第１入力用導電層９、接合材１１、第２入力用導電層１０及び第２基板２を含んで構成されている。
【００３８】
第１基板１は、可撓性の素材を含むものを用い、本実施形態ではポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）を含むプラスチック基板を用いた。
【００３９】
第２基板２は、第１及び第３基板１、３よりも剛性の高い硬質素材を含むものを用い、本実施形態ではガラス基板を用いた。
【００４０】
第１入力用導電層９及び第２入力用導電層１０は、導電性の材料のものが用いられ、本実施形態ではＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）を含む材料を用いている。
【００４１】
次に、入力部の構成要素の関係について図２を用いて説明する。第１基板１の背面側に所定の間隔を空けて第２基板２が配置されている。第１基板１及び第２基板２の対向面側には、それぞれ第１入力用導電層９及び第２入力用導電層１０が設けられている。そして、第１基板１及び第２基板２は接合材１１によって互いに接合されている。また、図４に示すように、接合材１１は第２基板２の外縁に沿って配置され、第１基板１及び第２基板２間に空気層８０が設けられている。
【００４２】
これら第１及び第２入力用導電層９、１０は、一体的な平面形状の面電極として形成され、これら第１及び第２入力用導電層９、１０の接触により、入力された点のＸ方向の位置及びＹ方向の位置を検出するようになっている。
【００４３】
また、図２及び図４に示すように、第１及び第２入力用導電層９、１０の間には、ドットスペーサ９５が分散して配置されており、非入力操作時には第１入力用導電層９及び第２入力用導電層１０は、互いに接触しない状態となっている。
本発明においては、表示体５によって入力部３０は遮蔽されるので、視人者からドットスペーサ９５は視認されない。したがって、ドットスペーサ９５は絶縁性を有していれば、実質的に不透明なものを用いてもよい。
【００４４】
また、図４に示すように、第１基板１は、第２基板２に重ならない、第２基板２の端縁から突出した第２張り出し部分１３を有している。そして、第２張り出し部分１３には、第１及び第２入力用導電層９、１０に電気的に接続される第３パネル配線１５が形成されている。第３パネル配線１５は図示しないプリント回路基板等の外部回路に接続される。
【００４５】
次に、図２及び図３を用いて、第１基板１と第１及び第２フレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂとの接続構造について説明する。第１及び第２フレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂは、ポリイミドを含むフレキシブル基材１７、フレキシブル基材１７に設けられた銅薄膜を含む配線１８、フレキシブル基材１７に実装された駆動用半導体素子１９ａ、配線１８に接続される駆動用半導体素子の入力用及び出力用バンプ２０、２１を有している。さらに、第１及び第２フレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂは、フレキシブル基材１７及び配線１８と駆動用半導体素子１９ａ、入力用及び出力用バンプ２０、２１とを電気的、機械的に接合している接着剤２３を含んで構成されている。そして、第１及び第２フレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂにおける配線１８は、それぞれ接着剤２４を介して第１パネル配線１４ａ及び第２パネル配線１４ｂに接続されている。また、接着剤２３、２４としては、本実施形態においては、接着樹脂２３ａ、２４ａ中に導電粒子２３ｂ、２４ｂが分散される構成の異方性導電接着剤を用いたが、導電ペースト等の導電性接着剤も用いることができる。
【００４６】
したがって、第１及び第２フレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂの駆動用半導体素子１９ａ、１９ｂからの出力信号は、それぞれ、出力用バンプ２１、配線１８、第１及び第２パネル配線１４ａ、１４ｂを通ってアノード８及びカソード６に送られる。
【００４７】
（第１実施形態の入力機能付表示装置の作用効果）
上述の入力機能付表示装置によれば、このように、表示部２９の背面側に入力部３０を配置して、表示部２９上から入力部３０への入力を行うようにすることで、（１）入力部３０を通すことなく表示部２９の表示を直接視認することができ、入力部３０における反射を視認しなくてもよいので、視認者から見た入力機能付表示装置の表示のぎらつき感を防止ことができる。
【００４８】
（２）有機材料を含む発光層７を有する表示体５を用いているので、図５に示すように、第３基板３を入力ペン２６などで押圧して変形させた場合でも、第１及び第３基板１、３の変形により表示が影響を受けることがないので、入力操作時に色ムラのない良好な表示を行える。
【００４９】
（３）入力部３０を通すことなく表示部２９の表示を直接視認することができ、入力部３０を通過することによる光量の損失が無くなるので、表示部２９の表示画面の明るさを確保して、視認性を向上させることができる。
【００５０】
（４）また、第２基板２を除き、第１及び第３基板１、３は可撓性素材を含む基板を用いるため、これらが硬質素材を含む基板を用いる場合に比し、薄型化、軽量化を図ることができる。
【００５１】
（５）また、本実施形態の入力機能付表示装置１００は、図１４に示される入力機能付液晶表示装置３００と比べて、入力部の前面側に設けられるフィルムの数が少ない。図１４に示される入力機能付液晶表示装置３００においては、入力部の前面側に偏光板６７、偏光板７０、反射板７１が設けられている。そのため、図１４に示される入力機能付液晶表示装置３００においては、これらのフィルムの剛性により、入力操作時の押圧が良好に入力部に伝達され難い。これに対して、本実施形態の入力機能付表示装置１００は、図１４の入力機能付液晶表示装置３００よりもフィルムの数が少ないため、入力操作時の押圧を良好に入力部に伝達することが可能になる。
【００５２】
（第１実施形態の変形形態）
第１実施形態では、アノード８はＭｇＩｎで形成されるようにしたが、これに限定されることなく、アノード８の材料としては、カソード６の材料（第１実施形態においてはＩＴＯ（インジウムチンオキサイド））と仕事関数が異なる導電性材料であれば任意に選択でき、例えば、カソード６の材料としてＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）を用いる場合には、アノード８の材料として、Ａｌ（アルミニウム）、Ｃｕ（銅）、Ａｕ（金）、Ａｕ（銀）等の導電性金属材料を用いることができる。
【００５３】
また、第１実施形態の有機ＥＬの発光層７は、各々色が異なる複数の発光領域を備えるものとしたが、単色の発光領域、例えば白色のみの発光領域を備えるものとしてもよい。このように構成すれば、モノクロ表示型の表示部を構成することができる。一方で、第１実施形態において、フルカラー表示を行うときの３原色の選択としては、赤、緑、青の組み合わせ以外にも、シアン、マゼンタ、イエローの組み合わせを３原色として選択し、発光層７が、シアン、マゼンタ、イエローの発光領域を備えるようにしてもよい。
【００５４】
また、第１実施形態の第３及び第１基板３、１は、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）を含むプラスチック基板を用いたが、透光性及び可撓性を有する基板であれば任意のものを用いることができ、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリレート（ＰＡｒ）、エポキシ、ポリイミドを含む可撓性基板を用いることができる。また、必要に応じてその表裏に、エチレンビニルアルコール（ＥＶＡ）その他の材料によって形成されたガスバリア層と、エポキシ樹脂等によって形成された表面層とが積層されていてもよい。また、第３及び第１基板３、１に用いる可撓性基板として、０．１５ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下の厚みのガラス基板を用いることもできる。出願人の実験によると、０．３５ｍｍよりもガラス基板の厚みが大きくなると、ガラス基板が十分に撓まないので入力操作を良好に行うことができず、０．１５ｍｍよりもガラス基板の厚みが小さくなると、入力操作時に押圧によりガラス基板が破損してしまう。
【００５５】
また、第１実施形態の第２基板２は、ガラス基板を用いたが、第１基板１よりも剛際の高い基板であれば、任意の材料を含む基板を用いることができる。そして、第２基板２が第１基板１よりも剛性が高いことにより、入力操作時において、第１基板１の変形量に対して、第２基板２の変形量が少ないので、第１及び第２入力用導電層９、１０を互いに良好に接触させることができる。
【００５６】
また、第１実施形態において、入力部３０を構成する第１基板１及び第２基板２は、表示部２９の背面側に位置しているので、透明な基板を用いる必要はなく、第３基板３と比べて不透明な基板を用いることもできる。よって、一般的に高価な高光透過率のプラスチック基板を用いる必要がないので、低コスト化が図れる。
また、第１実施形態の第１及び第２入力用導電層９、１０は、ＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）を含む材料が用いられているが、これに限定されることなく、第１及び第２入力用導電層９、１０としては、ＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）よりも透光性が低く安価の材料を用いてコストの削減を図ることが可能である。これは、入力部３０を通して表示部を視認する必要がないため、第１及び第２入力用導電層９、１０は透光性を有する必要がないからである。
【００５７】
また、第１及び第２入力用導電層９、１０の材料としてシート抵抗値が同じ厚みのＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）よりも低い材料を用いることもできる。例えば、クロム、金、銀、銅、パラジウム等の金属材料を用いることができる。また、第１及び第２入力用導電層９、１０として用いる金属材料としては、透光性を考慮する必要が無くなるので、ＩＴＯの代わりに、ＩＴＯと同じ厚みのシート抵抗値の高い酸化スズ膜を用いることもできる。
【００５８】
このようにシート抵抗値の高い膜を用いれば、第１及び第２入力用導電層９、１０の膜厚をＩＴＯの膜厚よりも薄くしても、ＩＴＯの場合と同じ抵抗値を得ることができる。したがって、図１３に示される入力装置の第１及び第２のＩＴＯ膜と比べて、第１及び第２入力用導電層９、１０の膜厚を薄く形成することができるので、図１３に示される入力装置の第１及び第２のＩＴＯ膜よりも平坦な膜を得ることが可能になる。本変形形態によれば、平坦な第１及び第２入力用導電層９、１０を用いることにより、入力部の面内における位置検出のばらつきを低減することが可能になる。
【００５９】
また、第１実施形態の第１パネル配線１４ａ及び第２パネル配線１４ｂは、それぞれアノード８及びカソード６が延長して形成される構成としたが、これに限定されることなく、アノード８又はカソード６よりも同じ厚みのシート抵抗値が低い導電性金属材料を含んで構成してもよい。
【００６０】
＜第２実施形態＞
次に、図６および図７を用いて、第２実施形態の入力機能付表示装置について説明する。第１実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その詳細な説明については省略し、相違点について詳細に説明していく。図６は第２実施形態の入力機能付表示装置の断面図である。図７は第２実施形態の入力機能付表示装置の平面図である。
【００６１】
図６に示すように、本実施形態の入力機能付表示装置は、表示部２９の背面側に入力部３０が配置されている。そして、表示部２９は、第３基板３、封止材４、スペーサ部材２７、カソード６、発光層７、アノード８を含んで構成されている。第１実施形態と同様に、カソード６、発光層７及びアノード８を合わせて表示体５と呼ぶことにする。入力部３０は、第１基板１、第１入力用導電層９、接合材１１、第２入力用導電層１０、第２基板２を含んで構成されている。
【００６２】
表示部２９及び入力部３０の各構成要素の材料は、第１実施形態と同様の材料を用いており、第１実施形態の変形形態に示した各種材料を用いることも可能である。そして、図６及び図７に示すように、カソード６及びアノード８はそれぞれストライプ状に形成され、カソード６及びアノード８が交差する複数の領域にドット領域９０が形成されている。発光層は少なくともドット領域９０に平面的に重なるように形成されている。
【００６３】
図６及び図７に示すように、第２実施形態の第１実施形態との相違点は、表示体５と第３基板３との間に、ドット領域９０を避けるように、絶縁性のスペーサ部材２７が配置される点である。その他の構成は、第１実施形態と同じであり、第１実施形態と同じ構成に関しては、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができている。
【００６４】
このように、表示体５と第３基板３との間に絶縁性のスペーサ部材２７を設けることにより、入力操作時に第３基板３が入力ペンによって押圧されて変形した場合に、第３基板３によって表示体５が受ける押圧力を緩和することができ、押圧時にカソード６が発光層７を貫いてアノード８とショートするという不具合を防止することができる。さらに、スペーサ部材２７は、ドット領域を避けるように配置されるので、表示体の表示を阻害することがない。
【００６５】
また、スペーサ部材２７は、蒸着法又はインクジェット法を用いて発光層７を形成するときに用いるドット領域９０間の隔壁を兼用するようにしてもよい。また、スペーサ部材２７は、ドット領域９０を避けるように配置されるので、実質的に不透明な材料を有していても良く、例えば、遮光性の材料を有するようにすれば、ドット領域間のブラックマスクとして用いることができ、異なる色の発光領域間の混色を低減することができるので、コントラストを向上させることができる。
【００６６】
＜第３実施形態＞
次に、図８および図９を用いて、第３実施形態の入力機能付表示装置について説明する。第２実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その詳細な説明については省略し、相違点について詳細に説明していく。図８は第３実施形態の入力機能付表示装置の断面図である。図９は第３実施形態の入力機能付表示装置の平面図である。
【００６７】
図８及び図９に示すように、第３実施形態の第２実施形態との相違点は、表示体５と第３基板３との間に、透光性の絶縁層２８が配置される点である。透光性の絶縁層２８は、表示体５の前面全体を平面的に覆うように一体的に形成されている。即ち、第２実施形態との相違点としては、複数のドット領域９０の各々が透光性の絶縁層２８によって覆われている点である。その他の構成は、第２実施形態と同じである。透光性の絶縁層２８に用いる材料としては、ＳｉＯ2、アクリル樹脂等を使用できる。
【００６８】
このように、表示体５と第３基板３との間に透光性の絶縁層２８を設けることにより、入力操作時に第３基板３が入力ペンによって押圧されて変形した場合に、第３基板３によって表示体５が受ける押圧力を緩和することができ、押圧時にカソード６が発光層７を貫いてアノード８とショートするという不具合を防止することができる。さらに、透光性の絶縁層２８が複数のドット領域９０上にまで配置されることにより、第２実施形態と比べて、絶縁層２８を配置する面積を大きくとることができるので、第２実施形態よりも押圧力を緩和させる作用がさらに大きい。
【００６９】
また、本実施形態では、一体的に絶縁層２８を形成するので、第２実施形態において絶縁層２７を形成する際に必要なパターニング工程を省略することができ、第２実施形態と比べて製造工程を簡略化することができる。また、透光性の絶縁層２８の材質を、第３基板３の屈折率とほぼ等しい、又は近い材質とすれば、透光性の絶縁層２８と第３基板３との界面において生じる反射、屈折を低減させることが可能である。
【００７０】
＜第４実施形態＞
次に、図１０を用いて、第４実施形態の入力機能付表示装置について説明する。第１実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その詳細な説明については省略し、相違点について詳細に説明していく。
【００７１】
図１０に示すように、第４実施形態の第１実施形態との相違点は、表示体５が第３基板３に形成されている点である。第３基板３には、アノード８、発光層７、カソード６がこの順に積層されている。そして、第３基板３には、第１基板１と重ならない第３張り出し部分１１２が形成され、第３張り出し部分１１２には第１実施形態と同様のフレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂが接合されている。その他の構成は第１実施形態と同じである。
【００７２】
このように、表示体５を第３基板３に設けることにより、表示体５から発光された光は直接第３基板３を通過して出射されるので、第１実施形態のように表示体から発光された光が表示体５及び第３基板３間の間隙を通過しない分、そこでの光の損失が無くなるので、表示色を明るくすることができる。
【００７３】
＜第５実施形態＞
次に、図１１を用いて、第５実施形態の入力機能付表示装置について説明する。第２実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その詳細な説明については省略し、相違点について詳細に説明していく。
【００７４】
図１１に示すように、第５実施形態の第２実施形態との相違点は、表示体５が第３基板３に形成されている点である。第３基板３には、アノード８、発光層７、カソード６がこの順に積層されている。そして、第３基板３には、第１基板１と重ならない第３張り出し部分１１２が形成され、第３張り出し部分１１２には第２実施形態と同様のフレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂが接合されている。その他の構成は第２実施形態と同じである。
【００７５】
このように、表示体５を第３基板３に設けることにより、表示体５から発光された光は直接第３基板３を通過して出射されるので、第２実施形態のように表示体から発光された光が表示体５及び第３基板３間の間隙を通過しない分、そこでの光の損失が無くなるので、表示色を明るくすることができる。さらに、絶縁性のスペーサ部材２７は表示体５の背面側に位置しているので、視認者が視角を変えて入力機能付表示装置の表示を見たとしても、第２実施形態のように視認者からスペーサ部材２７を視認される恐れが無い。
【００７６】
＜第６実施形態＞
次に、図１２を用いて、第５実施形態の入力機能付表示装置について説明する。第３実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その詳細な説明については省略し、相違点について詳細に説明していく。
【００７７】
図１２に示すように、第５実施形態の第３実施形態との相違点は、表示体が第３基板３に形成されている点である。第３基板３には、アノード８、発光層７、カソード６がこの順に積層されている。そして、第３基板３には、第１基板１と重ならない第３張り出し部分１１２が形成され、第３張り出し部分１１２には第３実施形態と同様のフレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂが接合されている。その他の構成は第３実施形態と同じである。
【００７８】
このように、表示体５を第３基板３に設けることにより、表示体５から発光された光は直接第３基板３を通過して出射されるので、第１実施形態のように表示体から発光された光が透光性の絶縁層２８を通過しない分、そこでの光の損失が無くなるので、表示色を明るくすることができる。さらに、透光性の絶縁層２８は表示体の背面側に位置しているので、第２実施形態のように視認者から透光性の絶縁層２８を視認される恐れが無い。さらに、透光性の絶縁層２８は表示体５の背面側に位置しているので、透光性の絶縁層２８の換わりに不透光性の絶縁層を用いても良い。
【００７９】
＜第１乃至第６実施形態の変形形態＞
例えば、上記各実施形態では、単純マトリックス駆動方式の表示部を備えた入力機能付表示装置を示したが、駆動方式で言えば、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）で代表される三端子スイッチング素子を用いたアクティブマトリックス方式の表示部とすることもできる。
【００８０】
また、上記各実施形態では、表示部２９、入力部３０及びフレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂを含んで入力機能付表示装置が構成される例を示したが、この入力機能付表示装置を金属等のフレームに固定したものを、電子機器に組み込まれる表示装置として使用することもできる。そして、前記各実施形態においては、入力部としてアナログタイプの入力部３０を示したが、他のタイプの入力部、例えばＸ−Ｙ方式のものや、電磁誘導方式のものを用いてもよい。
【００８１】
＜第７実施形態＞
図１６は、第１乃至第６実施形態の入力機能付表示装置を、上部筐体１４８と下部筐体１５０とを有する電子機器である電子手帳１５２に組み込んだ状態を分解斜視図として示している。なお、図１６においては、入力機能付表示装置以外の部品をかなり省略して描いてある。電子手帳４００は、回路基板１５４上等に、表示情報出力源、表示情報処理回路、クロック発生回路などの様々な回路や、それらの回路に電力を供給する電源回路等を含んで構成される。
【００８２】
なお、前記各実施形態の入力機能付表示装置が組み込まれる電子機器としては、電子手帳に限らず、携帯電話機、時計、ページャ、電卓、ＰＯＳ端末、ＩＣカード、ミニディスクプレーヤなど様々な電子機器が考えられる。
【００８３】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は前述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内または特許請求の範囲の均等範囲内で各種の変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００８４】
１…第１基板、２…第２基板、３…第３基板、４…封止材、５…表示体、６…カソード、７…発光層、８…アノード、９…第１入力用導電層、１０…第２入力用導電層、１１…接合材、１２…第１張り出し部分、１３…第２張り出し部分、１４ａ…第１パネル配線、１４ｂ…第２パネル配線、１５…第３パネル配線、１６ａ…第１フレキシブル配線板、１６ｂ…第２フレキシブル配線板、１７…フレキシブル基材、１８…配線、１９ａ…第１駆動用半導体素子、１９ｂ…第２駆動用半導体素子、２０…入力用バンプ、２１…出力用バンプ、２３…異方性導電接着剤、２３ａ…接着樹脂、２３ｂ…導電粒子、２４…異方性導電接着剤、２４ａ…接着樹脂、２４ｂ…導電粒子、２６…入力用ペン、２７…スペーサ部材、２８…透光性絶縁樹脂層、２９…表示部、３０…入力部、５０…第３の透明基板、５１…第２の透明基板、５２…第１の透明基板、５３…第１のＩＴＯ膜、５４…第２のＩＴＯ膜、５５…空気層、５６…第２のシール材、５７…第１のシール材、５８…陽極、５９…白色発光体（発光体）、６０…陰極、６１…光線の経路、６２…第１基板、６３…第２基板、６４…第３基板、６５…第１表示用電極、６６…第２表示用電極、６７…偏光板、６８…液晶、６９…シール材、７０…偏光板、７１…反射板、７２…第１入力用電極、７３…第２入力用電極、７４…シール材、７５…入力用ペン、８０…空気層、９０…ドット領域、９５…ドットスペーサ、１００…入力機能付表示装置、１４８…上部筐体、１５０…下部筐体、１５２…電子手帳（電子機器）、１５４…回路基板、２００…入力機能付表示装置、３００…入力機能付液晶表示装置。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入力機能付表示装置および入力機能付表示装置を用いた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パーソナル・デジタル・アシスタント（ＰＤＡ）、パームトップ・コンピュータといった小型情報電子機器の普及に伴い、液晶表示装置や有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）装置に透光性の入力部を組み合わせて構成された入力機能付表示装置が多く用いられている。
【０００３】
従来の入力機能付表示装置では、入力部が表示部の表示面側に配置され、視認者は入力部を通して表示部を観察するようになっている。例えば、特開平１０−９１３４２号公報の入力機能付表示装置には、図１３に示すように、入力部が有機ＥＬ表示部の表示面側に配置されている。
【０００４】
しかしながら、特開平１０−９１３４２号公報の入力機能付表示装置においては、視認者が入力部を介して表示部を見た場合、入力部の内部の反射によって表示がぎらついて見えると言う不具合が生じる。
【０００５】
これは、図１３に示すように、入力部の前面から入射してくる入射光６１が、ＩＴＯ膜５３、５４と空気層５５との屈折率の差から、第１のＩＴＯ膜５３と空気層５５との界面および空気層５５と第２のＩＴＯ膜５４との界面で反射することによるものである。
【０００６】
また、この不具合を解決するための入力機能付表示装置が特開平１１−２１２０５５号公報に開示されている。この入力機能付表示装置は、図１４に示すように、入力部が液晶表示部の背面に配置されている。
【０００７】
しかしながら、特開平１１−２１２０５５号公報の入力機能付表示装置においては、入力ペン７５を用いて液晶表示部を介して入力部に入力操作を行う時に、液晶表示部の入力ペン７５で押圧された部分において表示色が変化し色ムラが生じる。
【０００８】
これは、図１５に示すように、液晶表示部の押圧時に、第１及び第２基板６２、６３の間隙が押圧された部分（間隙ｂ）でその他の部分（間隙ａ）も狭くなることにより、液晶層の厚さが押圧された部分とその他の部分とで異なってしまうことによるものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前述のような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、
（１）視認者から見た入力機能付表示装置の表示のぎらつき感を防止する、（２）入力操作時に色ムラのない良好な表示を行える入力機能付表示装置およびそれを用いた電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の入力機能付表示装置は、入力機能付表示装置において、有機材料を含む発光層を有する表示体、及び前記表示体に積層された入力部を具備し、前記表示体の背面側に前記入力部を配置したことを特徴とする。
【００１１】
本発明の入力機能付表示装置は、かかる構成を有することにより、入力部を通すことなく表示部の表示を直接視認することができ、入力部における反射を視認しなくてもよいので、視認者から見た入力機能付表示装置の表示のぎらつき感を防止ことができる。また、有機材料を含む発光層を有する表示体を用いているので、入力操作時に入力ペン等によって表示体が押圧され変形しても、表示体の変形により表示が影響を受けることがないので、入力操作時に色ムラのない良好な表示を行える。また、視認者は入力部を介することなく表示部の表示を直接視認することができる。つまり、入力部を通過することによる光量の損失が無くなるので、表示部の表示画面の明るさを確保して、視認者の視認性を向上させることができる。また、前記入力部は、一対の導電層が間隙を空けて配置されてなることが好ましい。
【００１２】
また、前記発光層は、アノード及びカソードに挟まれており、前記アノードは、前記入力部と前記発光層との間に位置することが好ましい。このように構成することで有機ＥＬ表示の表示体を構成することができる。
【００１３】
また、前記入力部は、導電層が設けられた基板を具備し、前記基板の前記導電層が設けられた面とは反対側には前記アノード及び前記カソードのうちのどちらか一方が形成されてなることが好ましい。このように構成すれば、表示体が形成される基板と、入力部を構成している基板とを共通にすることができ、表示体を含む表示部と入力部とを別々に作製する場合よりも基板の数を一枚少なくすることができる。したがって、部品点数を減らして、コストを削減することができる。
【００１４】
また、前記基板が可撓性を具備することが好ましい。このように構成すれば、入力操作時に表示部に加えられる押圧力を入力部に良好に伝達することが可能になる。
【００１５】
また、前記入力部は、前記基板と対向して配置した第２基板を更に有し、前記第２基板の剛性は前記基板より高いことが好ましい。このように構成すれば、入力操作時に加えられる押圧力によって変形した基板に対して、第２基板を良好に接触させることが可能になる。
【００１６】
本発明の入力機能付表示装置は、入力機能付表示装置において、アノード、カソード、前記アノード及び前記カソード間に配置した有機材料を含む発光層、を有する表示体、前記表示体に積層される入力部を具備し、前記アノード、前記カソード及び前記発光層は可撓性を有する基板に支持されてなることを特徴とする。
【００１７】
本発明の入力機能付表示装置は、入力機能付表示装置において、第１電極、第２電極、及びそれらの間に配置した有機材料を含む発光層、を有する表示体と、前記表示体の背面側に配置した入力部と、を具備し、前記表示体は一対の可撓性基板に挟まれてなることを特徴とする。
【００１８】
本発明の入力機能付表示装置は、かかる構成を有することにより、入力部を通すことなく表示部の表示を直接視認することができ、入力部における反射を視認しなくてもよいので、視認者から見た入力機能付表示装置の表示のぎらつき感を防止ことができる。また、有機材料を含む発光層を有する表示体を用いているので、入力操作時に入力ペン等によって表示体が押圧され変形しても、表示体の変形により表示が影響を受けることがないので、入力操作時に色ムラのない良好な表示を行える。また、視認者は入力部を介することなく表示部の表示を直接視認することができる。つまり、入力部を通過することによる光量の損失が無くなるので、表示部の表示画面の明るさを確保して、視認者の視認性を向上させることができる。また、アノード、カソード及び発光層は可撓性を有する基板に支持されているので、入力操作時に表示部に加えられる押圧力を入力部に良好に伝達することが可能になる。
【００１９】
また、前記表示体は、その背面側の前記可撓性基板に設けられてなることが好ましい。このような構成を有することにより、表示体が設けられる基板と、入力部を構成する基板とを共通にすることができる。
【００２０】
また、前記表示体は、その前面側の前記可撓性基板に設けられてなることが好ましい。このような構成を有することにより、表示体からの発光が直接可撓性基板を介して表示部から出射されるので、表示体が背面側の可撓性基板に設けられる場合よりも、明るい表示を行うことができる。
【００２１】
また、前記第１電極及び前記第２電極はストライプ状に形成されてなり、前記第１電極及び前記第２電極は互いに交差し、その交差する領域においてドット領域が形成されてなり、前記表示体は一方の前記可撓性基板に設けられてなり、前記表示体と他方の前記可撓性基板との間には、スペーサ部材が配置されてなり、前記スペーサ部材は前記ドット領域を避けて配置されてなることが好ましい。
【００２２】
かかる構成を有することにより、入力操作時に前面側の可撓性基板が入力ペンによって押圧されて変形した場合に、前面側の可撓性基板によって表示体が受ける押圧力を緩和することができ、押圧時に第１電極及び第２電極の一方が発光層を貫いて第１電極及び第２電極の他方とショートするという不具合を防止することができる。さらに、スペーサ部材は、ドット領域を避けるように配置されるので、表示体の表示を阻害することがない。
【００２３】
また、前記表示体は一方の前記可撓性基板に設けられてなり、前記表示体と他方の前記可撓性基板との間には、透光性の絶縁層が配置されてなることが好ましい。かかる構成を有することにより、入力操作時に前面側の可撓性基板が入力ペンによって押圧されて変形した場合に、前面側の可撓性基板によって表示体が受ける押圧力を緩和することができ、押圧時に第１電極及び第２電極の一方が発光層を貫いて第１電極及び第２電極の他方とショートするという不具合を防止することができる。
【００２４】
また、前記可撓性基板は、プラスチック基板を含むことが好ましい。また、前記可撓性基板は、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリエーテルサルフォン、エポキシ、ポリイミド及びポリエチレンテレフタレートからなる群より選択される材料を含むことが好ましい。また、前記可撓性基板は、０．１５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下の厚みのガラス基板を含むようにしてもよい。このように、ガラス基板の厚みが０．３０ｍｍ以下であれば、実使用上において問題無く押圧によりガラス基板を変形させることが可能であり、入力操作を良好に行うことが可能である。一方で、ガラスの厚みが０．１５ｍｍ以上であれば、実使用上において押圧によりガラス基板が破損することを抑えられる。ここで言うガラス基板とは、電気光学装置に一般に用いられているガラス基板であり、例えば、ソーダライムガラス、低アルカリガラス（中性ホウケイ酸ガラス）、無アルカリガラス等を用いることができる。また、入力機能付表示装置において、画像を表示する表示体、及び前記表示体の背面に配置した入力部を具備し、前記入力部は位置検出用の導電層を有してなり、前記導電層が金属層を備えてなることが好ましい。また、前記導電層のシート抵抗値が同じ厚みのインジウムチンオキサイドより低いことが好ましい。また、前記導電層は、アルミニウム、クロム、金、銀、銅、パラジウムからなる群より選択される金属を含むことが好ましい。本発明の電子機器は、上記本発明の入力機能付表示装置を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施形態に係る入力機能付表示装置の斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図３】第１実施形態に係る入力機能付表示装置の平面図である。
【図４】第１実施形態に係る入力機能付表示装置の平面図である。
【図５】第１実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図６】第２実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図７】第２実施形態に係る入力機能付表示装置の平面図である。
【図８】第３実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図９】第３実施形態に係る入力機能付表示装置の平面図である。
【図１０】第４実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１１】第５実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１２】第６実施形態に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１３】従来例に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１４】従来例に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１５】従来例に係る入力機能付表示装置の断面図である。
【図１６】第７実施形態に係る電子機器の一例である電子手帳を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
＜第１実施形態＞
（第１実施形態の入力機能付表示装置の構造）
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しながら、さらに具体的に説明する。図１は第１実施形態の入力機能付表示装置を示す斜視図である。
図２はＸ１−Ｘ１切断線における第１実施形態の入力機能付表示装置を示す断面図である。図３は第１実施形態の入力機能付表示装置の前面をＺ方向から見た平面図である。図４は第１実施形態の入力機能付表示装置の背面をＺ方向から見た平面図である。図５は第１実施形態の入力機能付表示装置の入力操作時における状態を示す断面図である。
【００２７】
本実施形態の入力機能付表示装置は、図１の斜視図に示すように、第２基板２、第１基板１、第３基板３が背面からこの順に積層されている。そして、第１基板にはＹ方向の辺に沿って第１フレキシブル配線基板１６ａ、Ｘ方向の辺に沿って第２フレキシブル配線基板１６ｂが接合されている。
【００２８】
入力機能付表示装置は、図２の断面図に示すように、表示部２９とその背面側に配置される入力部３０とを有している。
【００２９】
まず、図２〜図４を用いて、表示部２９について説明する。表示部２９は、図２に示すように、第３基板３、封止材４、アノード８、発光層７及びカソード６を含んで構成されている。また、本発明では、アノード８、発光層７及びカソード６を含んで構成される部分を表示体５と呼ぶことにする。
【００３０】
アノード８は導電性の材料で形成され、本実施形態ではＭｇＩｎで形成されている。発光層７は有機材料を含んで形成され、本実施形態では有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）で形成されている。カソード６は透光性で導電性の材料で形成され、本実施形態ではＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）で形成されている。
【００３１】
第３基板３は、透光性の可撓性素材を含んで構成されるものを用い、本実施形態では、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）を含むプラスチック基板を用いた。
【００３２】
次に、表示部２９の構成要素の関係について説明する。図２に示すように、第３基板３の背面側に表示体５が配置されている。図２及び図３に示すように、アノード８、発光層７及びカソード６は背面側からこの順に第１基板１上に積層され、アノード８及びカソード６はそれぞれストライプ状に形成されている。
【００３３】
発光層７は、少なくともアノード８およびカソード６が交差する複数の領域に重なるように形成されている。以降、これらのアノード８及びカソード６の重なり領域の各々をドット領域９０と称する。
【００３４】
また、発光層７は赤色、緑色及び青色の発光領域を有している。即ち、発光層７は、色の３原色として赤色、緑色及び青色を発光する。そして、各々が異なる色の発光領域は、ドット領域９０に対応して配置されている。このように構成することで表示部２９はフルカラー表示を行うことが可能になる。
【００３５】
そして、第３基板３は封止材４を介して第１基板１に貼り合わされている。封止材４は表示体５の周囲を囲むように第３基板３の外縁に沿って配置されている。これによって、表示体５は第３基板３、封止材４及び第１基板１によって封止される。
【００３６】
また、第１基板１は、第３基板３に重ならない、第３基板３の端縁から突出した第１張り出し部分１２を有している。そして、第１張り出し部分１２には、Ｙ方向に沿って配列されるとともに、アノード８に電気的に接続される第１パネル配線１４ａ、およびＸ方向に沿って配列されるとともに、カソード６に電気的に接続される第２パネル配線１４ｂが形成されている。本実施形態では、第１パネル配線１４ａはアノード８と同一の層で、第１基板１及び第３基板３の重なり部分からアノード８を延長して形成され、第２パネル配線１４ｂはカソード６と同一の層で、第１基板１及び第３基板３の重なり部分からカソード６を延長して形成されている。
【００３７】
次に、図２〜図４を用いて、入力部３０について説明する。入力部３０は表示部２９の背面側に配置され、第１基板１、第１入力用導電層９、接合材１１、第２入力用導電層１０及び第２基板２を含んで構成されている。
【００３８】
第１基板１は、可撓性の素材を含むものを用い、本実施形態ではポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）を含むプラスチック基板を用いた。
【００３９】
第２基板２は、第１及び第３基板１、３よりも剛性の高い硬質素材を含むものを用い、本実施形態ではガラス基板を用いた。
【００４０】
第１入力用導電層９及び第２入力用導電層１０は、導電性の材料のものが用いられ、本実施形態ではＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）を含む材料を用いている。
【００４１】
次に、入力部の構成要素の関係について図２を用いて説明する。第１基板１の背面側に所定の間隔を空けて第２基板２が配置されている。第１基板１及び第２基板２の対向面側には、それぞれ第１入力用導電層９及び第２入力用導電層１０が設けられている。そして、第１基板１及び第２基板２は接合材１１によって互いに接合されている。また、図４に示すように、接合材１１は第２基板２の外縁に沿って配置され、第１基板１及び第２基板２間に空気層８０が設けられている。
【００４２】
これら第１及び第２入力用導電層９、１０は、一体的な平面形状の面電極として形成され、これら第１及び第２入力用導電層９、１０の接触により、入力された点のＸ方向の位置及びＹ方向の位置を検出するようになっている。
【００４３】
また、図２及び図４に示すように、第１及び第２入力用導電層９、１０の間には、ドットスペーサ９５が分散して配置されており、非入力操作時には第１入力用導電層９及び第２入力用導電層１０は、互いに接触しない状態となっている。
本発明においては、表示体５によって入力部３０は遮蔽されるので、視人者からドットスペーサ９５は視認されない。したがって、ドットスペーサ９５は絶縁性を有していれば、実質的に不透明なものを用いてもよい。
【００４４】
また、図４に示すように、第１基板１は、第２基板２に重ならない、第２基板２の端縁から突出した第２張り出し部分１３を有している。そして、第２張り出し部分１３には、第１及び第２入力用導電層９、１０に電気的に接続される第３パネル配線１５が形成されている。第３パネル配線１５は図示しないプリント回路基板等の外部回路に接続される。
【００４５】
次に、図２及び図３を用いて、第１基板１と第１及び第２フレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂとの接続構造について説明する。第１及び第２フレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂは、ポリイミドを含むフレキシブル基材１７、フレキシブル基材１７に設けられた銅薄膜を含む配線１８、フレキシブル基材１７に実装された駆動用半導体素子１９ａ、配線１８に接続される駆動用半導体素子の入力用及び出力用バンプ２０、２１を有している。さらに、第１及び第２フレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂは、フレキシブル基材１７及び配線１８と駆動用半導体素子１９ａ、入力用及び出力用バンプ２０、２１とを電気的、機械的に接合している接着剤２３を含んで構成されている。そして、第１及び第２フレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂにおける配線１８は、それぞれ接着剤２４を介して第１パネル配線１４ａ及び第２パネル配線１４ｂに接続されている。また、接着剤２３、２４としては、本実施形態においては、接着樹脂２３ａ、２４ａ中に導電粒子２３ｂ、２４ｂが分散される構成の異方性導電接着剤を用いたが、導電ペースト等の導電性接着剤も用いることができる。
【００４６】
したがって、第１及び第２フレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂの駆動用半導体素子１９ａ、１９ｂからの出力信号は、それぞれ、出力用バンプ２１、配線１８、第１及び第２パネル配線１４ａ、１４ｂを通ってアノード８及びカソード６に送られる。
【００４７】
（第１実施形態の入力機能付表示装置の作用効果）
上述の入力機能付表示装置によれば、このように、表示部２９の背面側に入力部３０を配置して、表示部２９上から入力部３０への入力を行うようにすることで、（１）入力部３０を通すことなく表示部２９の表示を直接視認することができ、入力部３０における反射を視認しなくてもよいので、視認者から見た入力機能付表示装置の表示のぎらつき感を防止ことができる。
【００４８】
（２）有機材料を含む発光層７を有する表示体５を用いているので、図５に示すように、第３基板３を入力ペン２６などで押圧して変形させた場合でも、第１及び第３基板１、３の変形により表示が影響を受けることがないので、入力操作時に色ムラのない良好な表示を行える。
【００４９】
（３）入力部３０を通すことなく表示部２９の表示を直接視認することができ、入力部３０を通過することによる光量の損失が無くなるので、表示部２９の表示画面の明るさを確保して、視認性を向上させることができる。
【００５０】
（４）また、第２基板２を除き、第１及び第３基板１、３は可撓性素材を含む基板を用いるため、これらが硬質素材を含む基板を用いる場合に比し、薄型化、軽量化を図ることができる。
【００５１】
（５）また、本実施形態の入力機能付表示装置１００は、図１４に示される入力機能付液晶表示装置３００と比べて、入力部の前面側に設けられるフィルムの数が少ない。図１４に示される入力機能付液晶表示装置３００においては、入力部の前面側に偏光板６７、偏光板７０、反射板７１が設けられている。そのため、図１４に示される入力機能付液晶表示装置３００においては、これらのフィルムの剛性により、入力操作時の押圧が良好に入力部に伝達され難い。これに対して、本実施形態の入力機能付表示装置１００は、図１４の入力機能付液晶表示装置３００よりもフィルムの数が少ないため、入力操作時の押圧を良好に入力部に伝達することが可能になる。
【００５２】
（第１実施形態の変形形態）
第１実施形態では、アノード８はＭｇＩｎで形成されるようにしたが、これに限定されることなく、アノード８の材料としては、カソード６の材料（第１実施形態においてはＩＴＯ（インジウムチンオキサイド））と仕事関数が異なる導電性材料であれば任意に選択でき、例えば、カソード６の材料としてＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）を用いる場合には、アノード８の材料として、Ａｌ（アルミニウム）、Ｃｕ（銅）、Ａｕ（金）、Ａｕ（銀）等の導電性金属材料を用いることができる。
【００５３】
また、第１実施形態の有機ＥＬの発光層７は、各々色が異なる複数の発光領域を備えるものとしたが、単色の発光領域、例えば白色のみの発光領域を備えるものとしてもよい。このように構成すれば、モノクロ表示型の表示部を構成することができる。一方で、第１実施形態において、フルカラー表示を行うときの３原色の選択としては、赤、緑、青の組み合わせ以外にも、シアン、マゼンタ、イエローの組み合わせを３原色として選択し、発光層７が、シアン、マゼンタ、イエローの発光領域を備えるようにしてもよい。
【００５４】
また、第１実施形態の第３及び第１基板３、１は、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）を含むプラスチック基板を用いたが、透光性及び可撓性を有する基板であれば任意のものを用いることができ、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアクリレート（ＰＡｒ）、エポキシ、ポリイミドを含む可撓性基板を用いることができる。また、必要に応じてその表裏に、エチレンビニルアルコール（ＥＶＡ）その他の材料によって形成されたガスバリア層と、エポキシ樹脂等によって形成された表面層とが積層されていてもよい。また、第３及び第１基板３、１に用いる可撓性基板として、０．１５ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下の厚みのガラス基板を用いることもできる。出願人の実験によると、０．３５ｍｍよりもガラス基板の厚みが大きくなると、ガラス基板が十分に撓まないので入力操作を良好に行うことができず、０．１５ｍｍよりもガラス基板の厚みが小さくなると、入力操作時に押圧によりガラス基板が破損してしまう。
【００５５】
また、第１実施形態の第２基板２は、ガラス基板を用いたが、第１基板１よりも剛際の高い基板であれば、任意の材料を含む基板を用いることができる。そして、第２基板２が第１基板１よりも剛性が高いことにより、入力操作時において、第１基板１の変形量に対して、第２基板２の変形量が少ないので、第１及び第２入力用導電層９、１０を互いに良好に接触させることができる。
【００５６】
また、第１実施形態において、入力部３０を構成する第１基板１及び第２基板２は、表示部２９の背面側に位置しているので、透明な基板を用いる必要はなく、第３基板３と比べて不透明な基板を用いることもできる。よって、一般的に高価な高光透過率のプラスチック基板を用いる必要がないので、低コスト化が図れる。
また、第１実施形態の第１及び第２入力用導電層９、１０は、ＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）を含む材料が用いられているが、これに限定されることなく、第１及び第２入力用導電層９、１０としては、ＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）よりも透光性が低く安価の材料を用いてコストの削減を図ることが可能である。これは、入力部３０を通して表示部を視認する必要がないため、第１及び第２入力用導電層９、１０は透光性を有する必要がないからである。
【００５７】
また、第１及び第２入力用導電層９、１０の材料としてシート抵抗値が同じ厚みのＩＴＯ（インジウムチンオキサイド）よりも低い材料を用いることもできる。例えば、クロム、金、銀、銅、パラジウム等の金属材料を用いることができる。また、第１及び第２入力用導電層９、１０として用いる金属材料としては、透光性を考慮する必要が無くなるので、ＩＴＯの代わりに、ＩＴＯと同じ厚みのシート抵抗値の高い酸化スズ膜を用いることもできる。
【００５８】
このようにシート抵抗値の高い膜を用いれば、第１及び第２入力用導電層９、１０の膜厚をＩＴＯの膜厚よりも薄くしても、ＩＴＯの場合と同じ抵抗値を得ることができる。したがって、図１３に示される入力装置の第１及び第２のＩＴＯ膜と比べて、第１及び第２入力用導電層９、１０の膜厚を薄く形成することができるので、図１３に示される入力装置の第１及び第２のＩＴＯ膜よりも平坦な膜を得ることが可能になる。本変形形態によれば、平坦な第１及び第２入力用導電層９、１０を用いることにより、入力部の面内における位置検出のばらつきを低減することが可能になる。
【００５９】
また、第１実施形態の第１パネル配線１４ａ及び第２パネル配線１４ｂは、それぞれアノード８及びカソード６が延長して形成される構成としたが、これに限定されることなく、アノード８又はカソード６よりも同じ厚みのシート抵抗値が低い導電性金属材料を含んで構成してもよい。
【００６０】
＜第２実施形態＞
次に、図６および図７を用いて、第２実施形態の入力機能付表示装置について説明する。第１実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その詳細な説明については省略し、相違点について詳細に説明していく。図６は第２実施形態の入力機能付表示装置の断面図である。図７は第２実施形態の入力機能付表示装置の平面図である。
【００６１】
図６に示すように、本実施形態の入力機能付表示装置は、表示部２９の背面側に入力部３０が配置されている。そして、表示部２９は、第３基板３、封止材４、スペーサ部材２７、カソード６、発光層７、アノード８を含んで構成されている。第１実施形態と同様に、カソード６、発光層７及びアノード８を合わせて表示体５と呼ぶことにする。入力部３０は、第１基板１、第１入力用導電層９、接合材１１、第２入力用導電層１０、第２基板２を含んで構成されている。
【００６２】
表示部２９及び入力部３０の各構成要素の材料は、第１実施形態と同様の材料を用いており、第１実施形態の変形形態に示した各種材料を用いることも可能である。そして、図６及び図７に示すように、カソード６及びアノード８はそれぞれストライプ状に形成され、カソード６及びアノード８が交差する複数の領域にドット領域９０が形成されている。発光層は少なくともドット領域９０に平面的に重なるように形成されている。
【００６３】
図６及び図７に示すように、第２実施形態の第１実施形態との相違点は、表示体５と第３基板３との間に、ドット領域９０を避けるように、絶縁性のスペーサ部材２７が配置される点である。その他の構成は、第１実施形態と同じであり、第１実施形態と同じ構成に関しては、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができている。
【００６４】
このように、表示体５と第３基板３との間に絶縁性のスペーサ部材２７を設けることにより、入力操作時に第３基板３が入力ペンによって押圧されて変形した場合に、第３基板３によって表示体５が受ける押圧力を緩和することができ、押圧時にカソード６が発光層７を貫いてアノード８とショートするという不具合を防止することができる。さらに、スペーサ部材２７は、ドット領域を避けるように配置されるので、表示体の表示を阻害することがない。
【００６５】
また、スペーサ部材２７は、蒸着法又はインクジェット法を用いて発光層７を形成するときに用いるドット領域９０間の隔壁を兼用するようにしてもよい。また、スペーサ部材２７は、ドット領域９０を避けるように配置されるので、実質的に不透明な材料を有していても良く、例えば、遮光性の材料を有するようにすれば、ドット領域間のブラックマスクとして用いることができ、異なる色の発光領域間の混色を低減することができるので、コントラストを向上させることができる。
【００６６】
＜第３実施形態＞
次に、図８および図９を用いて、第３実施形態の入力機能付表示装置について説明する。第２実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その詳細な説明については省略し、相違点について詳細に説明していく。図８は第３実施形態の入力機能付表示装置の断面図である。図９は第３実施形態の入力機能付表示装置の平面図である。
【００６７】
図８及び図９に示すように、第３実施形態の第２実施形態との相違点は、表示体５と第３基板３との間に、透光性の絶縁層２８が配置される点である。透光性の絶縁層２８は、表示体５の前面全体を平面的に覆うように一体的に形成されている。即ち、第２実施形態との相違点としては、複数のドット領域９０の各々が透光性の絶縁層２８によって覆われている点である。その他の構成は、第２実施形態と同じである。透光性の絶縁層２８に用いる材料としては、ＳｉＯ2、アクリル樹脂等を使用できる。
【００６８】
このように、表示体５と第３基板３との間に透光性の絶縁層２８を設けることにより、入力操作時に第３基板３が入力ペンによって押圧されて変形した場合に、第３基板３によって表示体５が受ける押圧力を緩和することができ、押圧時にカソード６が発光層７を貫いてアノード８とショートするという不具合を防止することができる。さらに、透光性の絶縁層２８が複数のドット領域９０上にまで配置されることにより、第２実施形態と比べて、絶縁層２８を配置する面積を大きくとることができるので、第２実施形態よりも押圧力を緩和させる作用がさらに大きい。
【００６９】
また、本実施形態では、一体的に絶縁層２８を形成するので、第２実施形態において絶縁層２７を形成する際に必要なパターニング工程を省略することができ、第２実施形態と比べて製造工程を簡略化することができる。また、透光性の絶縁層２８の材質を、第３基板３の屈折率とほぼ等しい、又は近い材質とすれば、透光性の絶縁層２８と第３基板３との界面において生じる反射、屈折を低減させることが可能である。
【００７０】
＜第４実施形態＞
次に、図１０を用いて、第４実施形態の入力機能付表示装置について説明する。第１実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その詳細な説明については省略し、相違点について詳細に説明していく。
【００７１】
図１０に示すように、第４実施形態の第１実施形態との相違点は、表示体５が第３基板３に形成されている点である。第３基板３には、アノード８、発光層７、カソード６がこの順に積層されている。そして、第３基板３には、第１基板１と重ならない第３張り出し部分１１２が形成され、第３張り出し部分１１２には第１実施形態と同様のフレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂが接合されている。その他の構成は第１実施形態と同じである。
【００７２】
このように、表示体５を第３基板３に設けることにより、表示体５から発光された光は直接第３基板３を通過して出射されるので、第１実施形態のように表示体から発光された光が表示体５及び第３基板３間の間隙を通過しない分、そこでの光の損失が無くなるので、表示色を明るくすることができる。
【００７３】
＜第５実施形態＞
次に、図１１を用いて、第５実施形態の入力機能付表示装置について説明する。第２実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その詳細な説明については省略し、相違点について詳細に説明していく。
【００７４】
図１１に示すように、第５実施形態の第２実施形態との相違点は、表示体５が第３基板３に形成されている点である。第３基板３には、アノード８、発光層７、カソード６がこの順に積層されている。そして、第３基板３には、第１基板１と重ならない第３張り出し部分１１２が形成され、第３張り出し部分１１２には第２実施形態と同様のフレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂが接合されている。その他の構成は第２実施形態と同じである。
【００７５】
このように、表示体５を第３基板３に設けることにより、表示体５から発光された光は直接第３基板３を通過して出射されるので、第２実施形態のように表示体から発光された光が表示体５及び第３基板３間の間隙を通過しない分、そこでの光の損失が無くなるので、表示色を明るくすることができる。さらに、絶縁性のスペーサ部材２７は表示体５の背面側に位置しているので、視認者が視角を変えて入力機能付表示装置の表示を見たとしても、第２実施形態のように視認者からスペーサ部材２７を視認される恐れが無い。
【００７６】
＜第６実施形態＞
次に、図１２を用いて、第５実施形態の入力機能付表示装置について説明する。第３実施形態と同じ構成については同じ符号を付して、その詳細な説明については省略し、相違点について詳細に説明していく。
【００７７】
図１２に示すように、第５実施形態の第３実施形態との相違点は、表示体が第３基板３に形成されている点である。第３基板３には、アノード８、発光層７、カソード６がこの順に積層されている。そして、第３基板３には、第１基板１と重ならない第３張り出し部分１１２が形成され、第３張り出し部分１１２には第３実施形態と同様のフレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂが接合されている。その他の構成は第３実施形態と同じである。
【００７８】
このように、表示体５を第３基板３に設けることにより、表示体５から発光された光は直接第３基板３を通過して出射されるので、第１実施形態のように表示体から発光された光が透光性の絶縁層２８を通過しない分、そこでの光の損失が無くなるので、表示色を明るくすることができる。さらに、透光性の絶縁層２８は表示体の背面側に位置しているので、第２実施形態のように視認者から透光性の絶縁層２８を視認される恐れが無い。さらに、透光性の絶縁層２８は表示体５の背面側に位置しているので、透光性の絶縁層２８の換わりに不透光性の絶縁層を用いても良い。
【００７９】
＜第１乃至第６実施形態の変形形態＞
例えば、上記各実施形態では、単純マトリックス駆動方式の表示部を備えた入力機能付表示装置を示したが、駆動方式で言えば、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）で代表される三端子スイッチング素子を用いたアクティブマトリックス方式の表示部とすることもできる。
【００８０】
また、上記各実施形態では、表示部２９、入力部３０及びフレキシブル配線基板１６ａ、１６ｂを含んで入力機能付表示装置が構成される例を示したが、この入力機能付表示装置を金属等のフレームに固定したものを、電子機器に組み込まれる表示装置として使用することもできる。そして、前記各実施形態においては、入力部としてアナログタイプの入力部３０を示したが、他のタイプの入力部、例えばＸ−Ｙ方式のものや、電磁誘導方式のものを用いてもよい。
【００８１】
＜第７実施形態＞
図１６は、第１乃至第６実施形態の入力機能付表示装置を、上部筐体１４８と下部筐体１５０とを有する電子機器である電子手帳１５２に組み込んだ状態を分解斜視図として示している。なお、図１６においては、入力機能付表示装置以外の部品をかなり省略して描いてある。電子手帳４００は、回路基板１５４上等に、表示情報出力源、表示情報処理回路、クロック発生回路などの様々な回路や、それらの回路に電力を供給する電源回路等を含んで構成される。
【００８２】
なお、前記各実施形態の入力機能付表示装置が組み込まれる電子機器としては、電子手帳に限らず、携帯電話機、時計、ページャ、電卓、ＰＯＳ端末、ＩＣカード、ミニディスクプレーヤなど様々な電子機器が考えられる。
【００８３】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は前述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内または特許請求の範囲の均等範囲内で各種の変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００８４】
１…第１基板、２…第２基板、３…第３基板、４…封止材、５…表示体、６…カソード、７…発光層、８…アノード、９…第１入力用導電層、１０…第２入力用導電層、１１…接合材、１２…第１張り出し部分、１３…第２張り出し部分、１４ａ…第１パネル配線、１４ｂ…第２パネル配線、１５…第３パネル配線、１６ａ…第１フレキシブル配線板、１６ｂ…第２フレキシブル配線板、１７…フレキシブル基材、１８…配線、１９ａ…第１駆動用半導体素子、１９ｂ…第２駆動用半導体素子、２０…入力用バンプ、２１…出力用バンプ、２３…異方性導電接着剤、２３ａ…接着樹脂、２３ｂ…導電粒子、２４…異方性導電接着剤、２４ａ…接着樹脂、２４ｂ…導電粒子、２６…入力用ペン、２７…スペーサ部材、２８…透光性絶縁樹脂層、２９…表示部、３０…入力部、５０…第３の透明基板、５１…第２の透明基板、５２…第１の透明基板、５３…第１のＩＴＯ膜、５４…第２のＩＴＯ膜、５５…空気層、５６…第２のシール材、５７…第１のシール材、５８…陽極、５９…白色発光体（発光体）、６０…陰極、６１…光線の経路、６２…第１基板、６３…第２基板、６４…第３基板、６５…第１表示用電極、６６…第２表示用電極、６７…偏光板、６８…液晶、６９…シール材、７０…偏光板、７１…反射板、７２…第１入力用電極、７３…第２入力用電極、７４…シール材、７５…入力用ペン、８０…空気層、９０…ドット領域、９５…ドットスペーサ、１００…入力機能付表示装置、１４８…上部筐体、１５０…下部筐体、１５２…電子手帳（電子機器）、１５４…回路基板、２００…入力機能付表示装置、３００…入力機能付液晶表示装置。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力機能付表示装置において、
有機材料を含む発光層を有する表示体、及び
前記表示体に積層された入力部を具備し、
前記表示体の背面側に前記入力部を配置したことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の入力機能付表示装置において、
前記入力部は、一対の導電層が間隙を空けて配置されてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項３】
請求項１に記載の入力機能付表示装置において、
前記発光層は、アノード及びカソードに挟まれており、
前記アノードは、前記入力部と前記発光層との間に位置することを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項４】
請求項１に記載の入力機能付表示装置において、
前記入力部は、導電層が設けられた基板を具備し、
前記基板の前記導電層が設けられた面とは反対側には前記アノード及び前記カソードのうちのどちらか一方が形成されてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項５】
請求項４に記載の入力機能付表示装置において、
前記基板が可撓性を具備することを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項６】
請求項５に記載の入力機能付表示装置において、
前記入力部は、
前記基板と対向して配置した第２基板を更に有し、
前記第２基板の剛性は前記基板より高いことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項７】
入力機能付表示装置において、
アノード、カソード、前記アノード及び前記カソード間に配置した有機材料を含む発光層、を有する表示体、
前記表示体に積層される入力部を具備し、
前記アノード、前記カソード及び前記発光層は可撓性を有する基板に支持されてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項８】
入力機能付表示装置において、
第１電極、第２電極、及びそれらの間に配置した有機材料を含む発光層、を有する表示体と、
前記表示体の背面側に配置した入力部と、を具備し、
前記表示体は一対の可撓性基板に挟まれてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項９】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、前記表示体は、その背面側の前記可撓性基板に設けられてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１０】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、前記表示体は、その前面側の前記可撓性基板に設けられてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１１】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、前記第１電極及び前記第２電極はストライプ状に形成されてなり、
前記第１電極及び前記第２電極は互いに交差し、その交差する領域においてドット領域が形成されてなり、
前記表示体は一方の前記可撓性基板に設けられてなり、
前記表示体と他方の前記可撓性基板との間には、スペーサ部材が配置されてなり、
前記スペーサ部材は前記ドット領域を避けて配置されてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１２】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、
前記表示体は一方の前記可撓性基板に設けられてなり、
前記表示体と他方の前記可撓性基板との間には、透光性の絶縁層が配置されてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１３】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、
前記可撓性基板は、プラスチック基板を含むことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１４】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、
前記可撓性基板は、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリエーテルサルフォン、エポキシ、ポリイミド及びポリエチレンテレフタレートからなる群より選択される材料を含むことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１５】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、
前記可撓性基板は、０．１５ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下の厚みのガラス基板を含むことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１６】
入力機能付表示装置において、
画像を表示する表示体、及び
前記表示体の背面に配置した入力部を具備し、
前記入力部は位置検出用の導電層を有してなり、前記導電層が金属層を備えてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１７】
請求項１６に記載の入力機能付表示装置において、
前記導電層のシート抵抗値が同じ厚みのインジウムチンオキサイドより低いことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の入力機能付表示装置において、
前記導電層は、アルミニウム、クロム、金、銀、銅、パラジウムからなる群より選択される金属を含むことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１９】
請求項１乃至１８のいずれかに記載の入力機能付表示装置を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項１】
入力機能付表示装置において、
有機材料を含む発光層を有する表示体、及び
前記表示体に積層された入力部を具備し、
前記表示体の背面側に前記入力部を配置したことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の入力機能付表示装置において、
前記入力部は、一対の導電層が間隙を空けて配置されてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項３】
請求項１に記載の入力機能付表示装置において、
前記発光層は、アノード及びカソードに挟まれており、
前記アノードは、前記入力部と前記発光層との間に位置することを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項４】
請求項１に記載の入力機能付表示装置において、
前記入力部は、導電層が設けられた基板を具備し、
前記基板の前記導電層が設けられた面とは反対側には前記アノード及び前記カソードのうちのどちらか一方が形成されてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項５】
請求項４に記載の入力機能付表示装置において、
前記基板が可撓性を具備することを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項６】
請求項５に記載の入力機能付表示装置において、
前記入力部は、
前記基板と対向して配置した第２基板を更に有し、
前記第２基板の剛性は前記基板より高いことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項７】
入力機能付表示装置において、
アノード、カソード、前記アノード及び前記カソード間に配置した有機材料を含む発光層、を有する表示体、
前記表示体に積層される入力部を具備し、
前記アノード、前記カソード及び前記発光層は可撓性を有する基板に支持されてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項８】
入力機能付表示装置において、
第１電極、第２電極、及びそれらの間に配置した有機材料を含む発光層、を有する表示体と、
前記表示体の背面側に配置した入力部と、を具備し、
前記表示体は一対の可撓性基板に挟まれてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項９】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、前記表示体は、その背面側の前記可撓性基板に設けられてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１０】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、前記表示体は、その前面側の前記可撓性基板に設けられてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１１】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、前記第１電極及び前記第２電極はストライプ状に形成されてなり、
前記第１電極及び前記第２電極は互いに交差し、その交差する領域においてドット領域が形成されてなり、
前記表示体は一方の前記可撓性基板に設けられてなり、
前記表示体と他方の前記可撓性基板との間には、スペーサ部材が配置されてなり、
前記スペーサ部材は前記ドット領域を避けて配置されてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１２】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、
前記表示体は一方の前記可撓性基板に設けられてなり、
前記表示体と他方の前記可撓性基板との間には、透光性の絶縁層が配置されてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１３】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、
前記可撓性基板は、プラスチック基板を含むことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１４】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、
前記可撓性基板は、ポリカーボネート、ポリアクリレート、ポリエーテルサルフォン、エポキシ、ポリイミド及びポリエチレンテレフタレートからなる群より選択される材料を含むことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１５】
請求項８に記載の入力機能付表示装置において、
前記可撓性基板は、０．１５ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下の厚みのガラス基板を含むことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１６】
入力機能付表示装置において、
画像を表示する表示体、及び
前記表示体の背面に配置した入力部を具備し、
前記入力部は位置検出用の導電層を有してなり、前記導電層が金属層を備えてなることを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１７】
請求項１６に記載の入力機能付表示装置において、
前記導電層のシート抵抗値が同じ厚みのインジウムチンオキサイドより低いことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の入力機能付表示装置において、
前記導電層は、アルミニウム、クロム、金、銀、銅、パラジウムからなる群より選択される金属を含むことを特徴とする入力機能付表示装置。
【請求項１９】
請求項１乃至１８のいずれかに記載の入力機能付表示装置を備えたことを特徴とする電子機器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１３−７７３０５（Ｐ２０１３−７７３０５Ａ）
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−２５１０２５（Ｐ２０１２−２５１０２５）
【出願日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【分割の表示】特願２００８−２２９３７０（Ｐ２００８−２２９３７０）の分割
【原出願日】平成１３年１２月２５日（２００１．１２．２５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【分割の表示】特願２００８−２２９３７０（Ｐ２００８−２２９３７０）の分割
【原出願日】平成１３年１２月２５日（２００１．１２．２５）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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