表示装置
【課題】 複数の回路基板を接続する表示装置において、容易で且つ確実に接続を行うことで、高い接続信頼性を得ることを目的とする。
【解決手段】 表示領域が形成された絶縁性基板１と、前記表示領域に信号を供給するために、前記絶縁性基板１上の前記表示領域外に接続された第１の回路基板６と、前記表示領域に光を供給すべく前記絶縁性基板の表示領域が形成された面とは反対側に配置された面状光源装置と、前記面状光源装置に接続され電源を供給する第２の回路基板１０を備えた表示装置において、前記第１の回路基板６と前記第２の回路基板１０とは、前記第１の回路基板６に形成された孔１５または切り欠きに、前記第２の回路基板１０の端部を挿入し当接させることで、前記第２の回路基板１０の位置決めが可能となる。
【解決手段】 表示領域が形成された絶縁性基板１と、前記表示領域に信号を供給するために、前記絶縁性基板１上の前記表示領域外に接続された第１の回路基板６と、前記表示領域に光を供給すべく前記絶縁性基板の表示領域が形成された面とは反対側に配置された面状光源装置と、前記面状光源装置に接続され電源を供給する第２の回路基板１０を備えた表示装置において、前記第１の回路基板６と前記第２の回路基板１０とは、前記第１の回路基板６に形成された孔１５または切り欠きに、前記第２の回路基板１０の端部を挿入し当接させることで、前記第２の回路基板１０の位置決めが可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示領域を有する絶縁性基板上の端子に接続されるプリント基板を有し、該プリント基板とその他のプリント基板とを接続する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は液晶パネルを面状光源装置の発光面上に配置することで構成される。液晶パネルは、二枚の基板を所定の間隔を設けて対向させ、基板周辺部においてシール材により接着すると共に二枚の基板間に液晶層を封入することにより形成され、表面には偏光性を有する偏光板が貼り付けられる。液晶パネルの電極端子部には駆動用ＩＣと屈曲性を有するプリント配線基板（Flexible Printed Circuit：以下、ＦＰＣと称する）が異方性導電膜（Anisotropic Conductive Film：以下、ＡＣＦと称する）を介して搭載される。ＦＰＣの入力用電極端子部にはプリント基板（Printed Wiring Board：以下、ＰＷＢと称する。）からの信号及び電源が供給される。また、光源となる面状光源装置は、ＦＰＣ上に搭載された点状光源のＬＥＤから出射された光が導光板内を伝播することで発光面に伝達されると共に、導光板の裏面に漏出した光を反射シートにより反射させて導光板に戻し、且つ導光板の発光面側においては導光板の表面側（発光面側）に配された拡散シートとレンズシートにより効率よく光を発光面に広げ、且つムラなく発光する。面状光源装置に接続されるＦＰＣは、ＰＷＢもしくは液晶パネルを構成する絶縁性基板に接続されたＦＰＣ上の端子もしくはコネクタに接続され、電源が供給される。特に、ＦＰＣ上の端子に接続される場合、ＦＰＣの位置決めには位置決め用のマークもしくは端子同士をカメラ等で確認しながら位置を合わせた状態で接続するか、もしくは少なくとも２ヶ所以上の位置決め用の孔もしくは切り欠きをピン等で位置決めし接続を実施している。
【０００３】
また、その他の従来技術として、ＩＣチップを実装した表示パネルの導電部と接続されるＦＰＣにおいて、ＦＰＣの接続側の先端形状が、ＩＣチップの３辺の外面のそれぞれ少なくとも一部からなる基準面に当接する位置合わせ部を有する形状とし、当該位置合わせ部をＩＣチップの基準面に当接させて表示パネルに位置決めするものであった（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−７８７９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上述の液晶表示装置のＦＰＣ接続方法では、位置決め用のマークもしくは端子同士の位置決め状態を確認するためのカメラや位置決めピン等の治工具などの設備費が発生する。また、位置決め確認後にＦＰＣを保持した状態で接続する必要があるため、接続時のズレ発生や作業時間増加等、低コスト化や作業性を改善する必要があった。
【０００６】
また、上述の特許文献１の従来技術においては、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとその他のＦＰＣとの接続方法に関しては何等開示されておらず、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとその他のＦＰＣとを容易に且つ確実に接続するのが困難であるという問題点を有していた。
【０００７】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとその他のＦＰＣとを接続する表示装置において、容易で且つ確実に接続を行うことで、高い接続信頼性を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、表示領域が形成された絶縁性基板と、前記表示領域に信号を供給するために、前記絶縁性基板上の前記表示領域外に接続された第１の回路基板と、前記表示領域に光を供給すべく前記絶縁性基板の表示領域が形成された面とは反対側に配置された面状光源装置と、前記面状光源装置に接続され電源を供給する第２の回路基板を備えた表示装置において、前記第１の回路基板と前記第２の回路基板とは、前記第１の回路基板に形成された孔または切り欠きに、前記第２の回路基板の端部を挿入し当接させることで、前記第２の回路基板の位置決めがなされることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとその他のＦＰＣとを接続する表示装置において、容易で且つ確実に接続を行うことにより、接続信頼性の高い表示装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
実施の形態１．
本発明の実施の形態１を図１、図２により説明する。図１は本発明の実施の形態１における表示装置の全体平面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ方向からの断面図である。
【００１１】
図１、図２において、表示領域が形成された絶縁性基板１と対向基板２とが貼り合わされ、その外面側にはそれぞれ偏光版３、４が貼付されて、液晶パネルを構成している。絶縁性基板１上の端子部（図１においては絶縁性基板１上の紙面下方部分）には駆動用のＩＣチップ５と第１の回路基板６（図１、図２においてはＦＰＣ）がＡＣＦ等の樹脂を介して接続される。また、前記絶縁性基板１の表示領域が形成された面とは反対側には、ＬＥＤなどの光源７と導光板８などから構成され、光を表示領域に供給する面状光源装置が配置されている。該面状光源装置は樹脂フレーム９により支持されており、さらに該樹脂フレーム９は、前記液晶パネルも支持している。該面状光源装置の光源に電源を供給するために、第２の回路基板１０（図１、図２においてはＦＰＣ）が面状光源装置に接続されている。第１の回路基板６と第２の回路基板１０とは、液晶パネルにおいて同一の辺側（図１においては、駆動用ＩＣチップ５が実装されている辺側）に配置されている。また、導光板８と液晶パネルとの間には、拡散シートやレンズシート等の各種光学シート１１が配置されている。
【００１２】
面状光源装置への電源供給は、上記のように第２の回路基板１０を用いて行われるが、第２の回路基板の面状光源装置と接続された端部とは反対側の端部（以下、他端部という）に形成された第２の接続端子１２が、第１の回路基板６上に設けられた第１の接続端子１３と端子同士のずれがないように位置決め後、ハンダもしくはＡＣＦ等の接続材料を介して接続される。また、第１の接続端子１３は第３の接続端子１４と第１の回路基板６上のパターンにより連結されており、この第３の接続端子１４に外部のＰＷＢなどから電源が供給される。通常、本実施の形態に示される液晶表示装置において、第１の回路基板６は、面状光源装置の裏面側に折り返され固定される。第１の回路基板６における第１の接続端子１２近傍には、切り欠きもしくは孔（図１においては孔１５）が設けられており、第２の回路基板１０の他端部には、所定の位置から孔１２より幅が広くなるように、先端部の側辺を切り欠いて形成された段差１６が設けられている。
【００１３】
本実施の形態において、第２の回路基板１０の他端部は第１の回路基板６に形成された切り欠きもしくは孔１５に挿入され、ある一定量挿入された後は、段差１６でそれ以上挿入できない状態（段差部１６と第１の回路基板６とが当接した状態）となり、第２の回路基板１０は自身のたわみのため段差部１６を支点として他端部先端方向に押しつけられる力が加わった状態となり、図１における紙面上下方向の位置決めがされた状態となる。図１における紙面左右方向の位置決めについては、第２の回路基板１０の他端先端部を第１の回路基板６の切り欠きもしくは孔に挿入することで行われるのに加えて、液晶パネルが樹脂フレーム９に組み込まれることでも実施され、さらに回転方向のズレも防止される。
【００１４】
以上、本実施の形態により、第２の回路基板１０の他端先端部を第１の回路基板６の切り欠きもしくは孔に挿入することにより、第２の回路基板１０の第２の接続端子１２における第１の回路基板６の第１の接続端子１３上への位置決めを容易且つ確実に行うことが可能となる。本構成により外部位置決めピン等による位置決めをせずに、回路基板同士のハンダ付けもしくはＡＣＦ等の接続が容易で且つ確実に行うことが可能となる。
【００１５】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２を図３、図４により説明する。図３は本発明の実施の形態２における表示装置の全体平面図、図４は本発明の実施の形態２におけるその他の表示装置の全体平面図である。図３、図４において、図１、図２と同じ構成部分については同一の符号を付し、上記実施の形態１との相違点について説明する。
【００１６】
上記実施の形態１においては、第２の回路基板４の他端部において、所定の位置から孔より幅が広くなるように、先端部の側辺を切り欠いて段差が形成されていたが、まず図３においては、第２の回路基板１０の他端部の先端部の形状を、切欠１７を２箇所有する形状とし、先端部を中央部と側端部２箇所の計３箇所に分離した形状とすることで、例えば側端部２箇所を、実施の形態１と同様に、第１の回路基板における対応する位置に形成された切り欠きもしくは孔（図３においては孔１５）に挿入することで、紙面上下方向の位置決めが実施される。紙面左右方向の位置決めについては、実施の形態１と同様に、第２の回路基板の先端部の側端部２箇所を第１の回路基板の切り欠きもしくは孔に挿入することで行われるのに加えて、液晶パネルが樹脂フレームに組み込まれることでも実施され、さらに回転方向のズレも防止される。
【００１７】
次に図４においては、実施の形態１と同様に、第２の回路基板１０の先端部が、第１の回路基板６の孔１５に挿入されて位置決めされているが、外部のＰＷＢ１８から電源などを供給される第１の回路基板６上の第３の接続端子１４の先端部においても、図４に示すように、側辺を切り欠いて段差部１９を形成することで、第１の回路基板６をＰＷＢ１８に位置決めしている。ＰＷＢ１８における前記第３の接続端子１４の先端部と対応する位置には、切り欠きもしくは孔（図４においては孔２０）が形成されている。
【００１８】
以上のような構成とすることによって、上記実施の形態１と同様の効果を奏することが可能となり、さらに図４においては、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとのその他のＦＰＣとの接続に加えて、それらＦＰＣに接続される外部のＰＷＢとの接続も容易で且つ確実に行うことが可能となる。なお、本実施の形態におけるＰＷＢは、柔軟性を有するフィルム上に形成されたものでも、剛性を有する基板上に形成されたものでもよい。さらに、図４においては、第２の回路基板は第１の回路基板と接続される例について示しているが、必要に応じて第２の回路基板についても第１の回路基板と同様にＰＷＢと接続させてもよい。そして、この第１または第２の回路基板と外部のＰＷＢとの接続構成については、本明細書におけるその他実施の形態の構成と組み合わせてもよいことはいうまでもない。
【００１９】
実施の形態３．
本発明の実施の形態３を図５、図６により説明する。図５は本発明の実施の形態３における表示装置の全体平面図、図６は本発明の実施の形態３におけるその他の表示装置の部分拡大図である。図５、図６において、図１〜図４と同じ構成部分については同一の符号を付し、上記実施の形態１、２との相違点について説明する。
【００２０】
図５においては、ほぼ実施の形態１の図１と同様の構成であるが、ただ一つ異なるのは、第２の回路基板１０を第１の回路基板６の孔１５に挿入した際に、当該挿入部近辺の回路基板の重複部の厚さを緩和するために、図５における第１の回路基板６のＸ部分に段差を形成するまたは厚さを薄くすることで、重複部分の厚さの増加を抑制することが可能となるものである。
【００２１】
次に、図６（ａ）、（ｂ）は、第２の回路基板１０の先端部を、第１の回路基板６の孔１５に挿入した部分の拡大図を示しているが、まず（ａ）図のように第２の回路基板１０の他端部の先端部において、第１の回路基板の孔１５に挿入される部分（図６においては、先端部において側辺に切り欠きが形成された部分）に切り欠きまたは孔など（図６においては孔２１）を形成しておき、作業者が指先で軽く引っ張ると、容易にその先端部分（図６において、切り離し部２２）が切り離し可能である状態にしておく。その後、（ｂ）図のように、第２の回路基板の他端部を第１の回路基板の孔に挿入し、第２の回路基板の第２の接続端子１２と第１の回路基板の第１の接続端子とを接続した後に、切り離し部２２を作業者の指先などで引っ張って切り離すことで、回路基板の重複部による回路基板の厚さの増加を抑制することが可能となる。
【００２２】
以上のような構成とすることによって、上記実施の形態１、２と同様の効果を奏することに加えて、回路基板の重複による厚さの増加も抑制することが可能となる。
【００２３】
上記実施の形態１〜３では、例としては液晶を用いた表示装置について説明を行ったが、それに限定されることなく、エレクトロルミネセンス（ＥＬ）素子を用いたものなど、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとその他のＦＰＣとを接続するあらゆる表示装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態１における表示装置の全体平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ方向からの断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２における表示装置の全体平面図である。
【図４】本発明の実施の形態２におけるその他の表示装置の全体平面図である。
【図５】本発明の実施の形態３における表示装置の全体平面図である。
【図６】本発明の実施の形態３におけるその他の表示装置の部分拡大図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 絶縁性基板、２ 対向基板、３ 偏光板、４ 偏光板、５ 駆動用ＩＣ、６ 第１の回路基板、７ 光源、８ 導光板、９ 樹脂フレーム、１０ 第２の回路基板、１１ 光学シート、１２ 第２の接続端子、１３ 第１の接続端子、１４ 第３の接続端子、１５ 孔、１６ 段差部、１７ 切り欠き、１８ ＰＷＢ、１９ 段差部、２０ 孔、２１ 孔、２２ 切り離し部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示領域を有する絶縁性基板上の端子に接続されるプリント基板を有し、該プリント基板とその他のプリント基板とを接続する表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は液晶パネルを面状光源装置の発光面上に配置することで構成される。液晶パネルは、二枚の基板を所定の間隔を設けて対向させ、基板周辺部においてシール材により接着すると共に二枚の基板間に液晶層を封入することにより形成され、表面には偏光性を有する偏光板が貼り付けられる。液晶パネルの電極端子部には駆動用ＩＣと屈曲性を有するプリント配線基板（Flexible Printed Circuit：以下、ＦＰＣと称する）が異方性導電膜（Anisotropic Conductive Film：以下、ＡＣＦと称する）を介して搭載される。ＦＰＣの入力用電極端子部にはプリント基板（Printed Wiring Board：以下、ＰＷＢと称する。）からの信号及び電源が供給される。また、光源となる面状光源装置は、ＦＰＣ上に搭載された点状光源のＬＥＤから出射された光が導光板内を伝播することで発光面に伝達されると共に、導光板の裏面に漏出した光を反射シートにより反射させて導光板に戻し、且つ導光板の発光面側においては導光板の表面側（発光面側）に配された拡散シートとレンズシートにより効率よく光を発光面に広げ、且つムラなく発光する。面状光源装置に接続されるＦＰＣは、ＰＷＢもしくは液晶パネルを構成する絶縁性基板に接続されたＦＰＣ上の端子もしくはコネクタに接続され、電源が供給される。特に、ＦＰＣ上の端子に接続される場合、ＦＰＣの位置決めには位置決め用のマークもしくは端子同士をカメラ等で確認しながら位置を合わせた状態で接続するか、もしくは少なくとも２ヶ所以上の位置決め用の孔もしくは切り欠きをピン等で位置決めし接続を実施している。
【０００３】
また、その他の従来技術として、ＩＣチップを実装した表示パネルの導電部と接続されるＦＰＣにおいて、ＦＰＣの接続側の先端形状が、ＩＣチップの３辺の外面のそれぞれ少なくとも一部からなる基準面に当接する位置合わせ部を有する形状とし、当該位置合わせ部をＩＣチップの基準面に当接させて表示パネルに位置決めするものであった（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−７８７９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上述の液晶表示装置のＦＰＣ接続方法では、位置決め用のマークもしくは端子同士の位置決め状態を確認するためのカメラや位置決めピン等の治工具などの設備費が発生する。また、位置決め確認後にＦＰＣを保持した状態で接続する必要があるため、接続時のズレ発生や作業時間増加等、低コスト化や作業性を改善する必要があった。
【０００６】
また、上述の特許文献１の従来技術においては、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとその他のＦＰＣとの接続方法に関しては何等開示されておらず、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとその他のＦＰＣとを容易に且つ確実に接続するのが困難であるという問題点を有していた。
【０００７】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとその他のＦＰＣとを接続する表示装置において、容易で且つ確実に接続を行うことで、高い接続信頼性を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、表示領域が形成された絶縁性基板と、前記表示領域に信号を供給するために、前記絶縁性基板上の前記表示領域外に接続された第１の回路基板と、前記表示領域に光を供給すべく前記絶縁性基板の表示領域が形成された面とは反対側に配置された面状光源装置と、前記面状光源装置に接続され電源を供給する第２の回路基板を備えた表示装置において、前記第１の回路基板と前記第２の回路基板とは、前記第１の回路基板に形成された孔または切り欠きに、前記第２の回路基板の端部を挿入し当接させることで、前記第２の回路基板の位置決めがなされることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとその他のＦＰＣとを接続する表示装置において、容易で且つ確実に接続を行うことにより、接続信頼性の高い表示装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
実施の形態１．
本発明の実施の形態１を図１、図２により説明する。図１は本発明の実施の形態１における表示装置の全体平面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ方向からの断面図である。
【００１１】
図１、図２において、表示領域が形成された絶縁性基板１と対向基板２とが貼り合わされ、その外面側にはそれぞれ偏光版３、４が貼付されて、液晶パネルを構成している。絶縁性基板１上の端子部（図１においては絶縁性基板１上の紙面下方部分）には駆動用のＩＣチップ５と第１の回路基板６（図１、図２においてはＦＰＣ）がＡＣＦ等の樹脂を介して接続される。また、前記絶縁性基板１の表示領域が形成された面とは反対側には、ＬＥＤなどの光源７と導光板８などから構成され、光を表示領域に供給する面状光源装置が配置されている。該面状光源装置は樹脂フレーム９により支持されており、さらに該樹脂フレーム９は、前記液晶パネルも支持している。該面状光源装置の光源に電源を供給するために、第２の回路基板１０（図１、図２においてはＦＰＣ）が面状光源装置に接続されている。第１の回路基板６と第２の回路基板１０とは、液晶パネルにおいて同一の辺側（図１においては、駆動用ＩＣチップ５が実装されている辺側）に配置されている。また、導光板８と液晶パネルとの間には、拡散シートやレンズシート等の各種光学シート１１が配置されている。
【００１２】
面状光源装置への電源供給は、上記のように第２の回路基板１０を用いて行われるが、第２の回路基板の面状光源装置と接続された端部とは反対側の端部（以下、他端部という）に形成された第２の接続端子１２が、第１の回路基板６上に設けられた第１の接続端子１３と端子同士のずれがないように位置決め後、ハンダもしくはＡＣＦ等の接続材料を介して接続される。また、第１の接続端子１３は第３の接続端子１４と第１の回路基板６上のパターンにより連結されており、この第３の接続端子１４に外部のＰＷＢなどから電源が供給される。通常、本実施の形態に示される液晶表示装置において、第１の回路基板６は、面状光源装置の裏面側に折り返され固定される。第１の回路基板６における第１の接続端子１２近傍には、切り欠きもしくは孔（図１においては孔１５）が設けられており、第２の回路基板１０の他端部には、所定の位置から孔１２より幅が広くなるように、先端部の側辺を切り欠いて形成された段差１６が設けられている。
【００１３】
本実施の形態において、第２の回路基板１０の他端部は第１の回路基板６に形成された切り欠きもしくは孔１５に挿入され、ある一定量挿入された後は、段差１６でそれ以上挿入できない状態（段差部１６と第１の回路基板６とが当接した状態）となり、第２の回路基板１０は自身のたわみのため段差部１６を支点として他端部先端方向に押しつけられる力が加わった状態となり、図１における紙面上下方向の位置決めがされた状態となる。図１における紙面左右方向の位置決めについては、第２の回路基板１０の他端先端部を第１の回路基板６の切り欠きもしくは孔に挿入することで行われるのに加えて、液晶パネルが樹脂フレーム９に組み込まれることでも実施され、さらに回転方向のズレも防止される。
【００１４】
以上、本実施の形態により、第２の回路基板１０の他端先端部を第１の回路基板６の切り欠きもしくは孔に挿入することにより、第２の回路基板１０の第２の接続端子１２における第１の回路基板６の第１の接続端子１３上への位置決めを容易且つ確実に行うことが可能となる。本構成により外部位置決めピン等による位置決めをせずに、回路基板同士のハンダ付けもしくはＡＣＦ等の接続が容易で且つ確実に行うことが可能となる。
【００１５】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２を図３、図４により説明する。図３は本発明の実施の形態２における表示装置の全体平面図、図４は本発明の実施の形態２におけるその他の表示装置の全体平面図である。図３、図４において、図１、図２と同じ構成部分については同一の符号を付し、上記実施の形態１との相違点について説明する。
【００１６】
上記実施の形態１においては、第２の回路基板４の他端部において、所定の位置から孔より幅が広くなるように、先端部の側辺を切り欠いて段差が形成されていたが、まず図３においては、第２の回路基板１０の他端部の先端部の形状を、切欠１７を２箇所有する形状とし、先端部を中央部と側端部２箇所の計３箇所に分離した形状とすることで、例えば側端部２箇所を、実施の形態１と同様に、第１の回路基板における対応する位置に形成された切り欠きもしくは孔（図３においては孔１５）に挿入することで、紙面上下方向の位置決めが実施される。紙面左右方向の位置決めについては、実施の形態１と同様に、第２の回路基板の先端部の側端部２箇所を第１の回路基板の切り欠きもしくは孔に挿入することで行われるのに加えて、液晶パネルが樹脂フレームに組み込まれることでも実施され、さらに回転方向のズレも防止される。
【００１７】
次に図４においては、実施の形態１と同様に、第２の回路基板１０の先端部が、第１の回路基板６の孔１５に挿入されて位置決めされているが、外部のＰＷＢ１８から電源などを供給される第１の回路基板６上の第３の接続端子１４の先端部においても、図４に示すように、側辺を切り欠いて段差部１９を形成することで、第１の回路基板６をＰＷＢ１８に位置決めしている。ＰＷＢ１８における前記第３の接続端子１４の先端部と対応する位置には、切り欠きもしくは孔（図４においては孔２０）が形成されている。
【００１８】
以上のような構成とすることによって、上記実施の形態１と同様の効果を奏することが可能となり、さらに図４においては、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとのその他のＦＰＣとの接続に加えて、それらＦＰＣに接続される外部のＰＷＢとの接続も容易で且つ確実に行うことが可能となる。なお、本実施の形態におけるＰＷＢは、柔軟性を有するフィルム上に形成されたものでも、剛性を有する基板上に形成されたものでもよい。さらに、図４においては、第２の回路基板は第１の回路基板と接続される例について示しているが、必要に応じて第２の回路基板についても第１の回路基板と同様にＰＷＢと接続させてもよい。そして、この第１または第２の回路基板と外部のＰＷＢとの接続構成については、本明細書におけるその他実施の形態の構成と組み合わせてもよいことはいうまでもない。
【００１９】
実施の形態３．
本発明の実施の形態３を図５、図６により説明する。図５は本発明の実施の形態３における表示装置の全体平面図、図６は本発明の実施の形態３におけるその他の表示装置の部分拡大図である。図５、図６において、図１〜図４と同じ構成部分については同一の符号を付し、上記実施の形態１、２との相違点について説明する。
【００２０】
図５においては、ほぼ実施の形態１の図１と同様の構成であるが、ただ一つ異なるのは、第２の回路基板１０を第１の回路基板６の孔１５に挿入した際に、当該挿入部近辺の回路基板の重複部の厚さを緩和するために、図５における第１の回路基板６のＸ部分に段差を形成するまたは厚さを薄くすることで、重複部分の厚さの増加を抑制することが可能となるものである。
【００２１】
次に、図６（ａ）、（ｂ）は、第２の回路基板１０の先端部を、第１の回路基板６の孔１５に挿入した部分の拡大図を示しているが、まず（ａ）図のように第２の回路基板１０の他端部の先端部において、第１の回路基板の孔１５に挿入される部分（図６においては、先端部において側辺に切り欠きが形成された部分）に切り欠きまたは孔など（図６においては孔２１）を形成しておき、作業者が指先で軽く引っ張ると、容易にその先端部分（図６において、切り離し部２２）が切り離し可能である状態にしておく。その後、（ｂ）図のように、第２の回路基板の他端部を第１の回路基板の孔に挿入し、第２の回路基板の第２の接続端子１２と第１の回路基板の第１の接続端子とを接続した後に、切り離し部２２を作業者の指先などで引っ張って切り離すことで、回路基板の重複部による回路基板の厚さの増加を抑制することが可能となる。
【００２２】
以上のような構成とすることによって、上記実施の形態１、２と同様の効果を奏することに加えて、回路基板の重複による厚さの増加も抑制することが可能となる。
【００２３】
上記実施の形態１〜３では、例としては液晶を用いた表示装置について説明を行ったが、それに限定されることなく、エレクトロルミネセンス（ＥＬ）素子を用いたものなど、絶縁性基板上の端子と接続されるＦＰＣとその他のＦＰＣとを接続するあらゆる表示装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態１における表示装置の全体平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ方向からの断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２における表示装置の全体平面図である。
【図４】本発明の実施の形態２におけるその他の表示装置の全体平面図である。
【図５】本発明の実施の形態３における表示装置の全体平面図である。
【図６】本発明の実施の形態３におけるその他の表示装置の部分拡大図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 絶縁性基板、２ 対向基板、３ 偏光板、４ 偏光板、５ 駆動用ＩＣ、６ 第１の回路基板、７ 光源、８ 導光板、９ 樹脂フレーム、１０ 第２の回路基板、１１ 光学シート、１２ 第２の接続端子、１３ 第１の接続端子、１４ 第３の接続端子、１５ 孔、１６ 段差部、１７ 切り欠き、１８ ＰＷＢ、１９ 段差部、２０ 孔、２１ 孔、２２ 切り離し部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示領域が形成された絶縁性基板と、
前記表示領域に信号を供給するために、前記絶縁性基板上の前記表示領域外に接続された第１の回路基板と、
前記表示領域に光を供給すべく前記絶縁性基板の表示領域が形成された面とは反対側に配置された面状光源装置と、
前記面状光源装置に接続され電源を供給する第２の回路基板と、
を備えた表示装置であって、
前記第１の回路基板と前記第２の回路基板とは、前記第１の回路基板に形成された孔または切り欠きに、前記第２の回路基板の他端部を挿入し当接させることで、前記第２の回路基板の位置決めがなされることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記第２の回路基板の他端部は、側辺を切り欠いて形成された段差部を有することを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記第１と第２の回路基板は、フレキシブル基板からなることを特徴とする請求項１または２記載の表示装置。
【請求項４】
前記第２の回路基板の他端部が、前記第１の回路基板の孔または切り欠きに挿入された部分において、第１の回路基板の厚さを他の部分よりも薄く形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の表示装置。
【請求項５】
前記第２の回路基板の他端部が、前記第１の回路基板の孔または切り欠きに挿入された後に切り離し可能であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の表示装置。
【請求項６】
前記第１の回路基板に電源を供給する第３の回路基板をさらに備え、前記第１の回路基板と前記第３の回路基板とは、前記第３の回路基板に形成された孔または切り欠きに、前記第１の回路基板の端部を挿入し当接させることで、前記第１の回路基板の位置決めがなされることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の表示装置。
【請求項１】
表示領域が形成された絶縁性基板と、
前記表示領域に信号を供給するために、前記絶縁性基板上の前記表示領域外に接続された第１の回路基板と、
前記表示領域に光を供給すべく前記絶縁性基板の表示領域が形成された面とは反対側に配置された面状光源装置と、
前記面状光源装置に接続され電源を供給する第２の回路基板と、
を備えた表示装置であって、
前記第１の回路基板と前記第２の回路基板とは、前記第１の回路基板に形成された孔または切り欠きに、前記第２の回路基板の他端部を挿入し当接させることで、前記第２の回路基板の位置決めがなされることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記第２の回路基板の他端部は、側辺を切り欠いて形成された段差部を有することを特徴とする請求項１記載の表示装置。
【請求項３】
前記第１と第２の回路基板は、フレキシブル基板からなることを特徴とする請求項１または２記載の表示装置。
【請求項４】
前記第２の回路基板の他端部が、前記第１の回路基板の孔または切り欠きに挿入された部分において、第１の回路基板の厚さを他の部分よりも薄く形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の表示装置。
【請求項５】
前記第２の回路基板の他端部が、前記第１の回路基板の孔または切り欠きに挿入された後に切り離し可能であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の表示装置。
【請求項６】
前記第１の回路基板に電源を供給する第３の回路基板をさらに備え、前記第１の回路基板と前記第３の回路基板とは、前記第３の回路基板に形成された孔または切り欠きに、前記第１の回路基板の端部を挿入し当接させることで、前記第１の回路基板の位置決めがなされることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−１４５７５３（Ｐ２００８−１４５７５３Ａ）
【公開日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３３３２６０（Ｐ２００６−３３３２６０）
【出願日】平成１８年１２月１１日（２００６．１２．１１）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月１１日（２００６．１２．１１）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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