【課題】部材表面に開口した亀裂の深さが１ｍｍ未満である微小亀裂であっても、その表面亀裂深さを正確に計測することができる表面亀裂深さの超音波計測方法と装置を提供する。
【解決手段】被検査物６の表面に接触媒体１１を塗布し、かつ表面亀裂１の内部に接触媒体を充填し、表面亀裂１の幅方向に設定された走査線２に沿って斜角探触子１０を走査し、接触媒体１１を介して被検査物６及び表面亀裂１の内部に超音波４を発信し、その反射波１５を受信し、反射波１５を被検査物６の表面で反射された表面エコー１５ａと、接触媒体１１内での表面亀裂１の下端からの媒体内エコー１５ｂとに区分し、表面エコー１５ａと媒体内エコー１５ｂから表面亀裂１の深さｄを計算する。 （もっと読む）

【課題】ケーブルを送り出すときに、収容されているケーブルにおいて当該ケーブルのねじれに起因する絡みが生じ難いケーブル収容用受圧水槽を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、探傷センサー３に接続されるケーブル１２を収容するケーブル収容用受圧水槽１０であって、円筒状の内周面１８Ａを有する側壁１８を備えた水槽本体１４と、それぞれ起立し且つ互いに間隔をおいた平行若しくは略平行な姿勢で内周面１８Ａに囲まれた内部空間Ｓ内に配置される一対のパネル部材３６、３８と、水槽本体１４における一対のパネル部材３６、３８よりも上方に設けられ、一方のパネル部材３８における他方のパネル部材３６と対向する面に向けて外部空間から内部空間Ｓにケーブル１２を送り込むことが可能なケーブル送出部２２と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】管の内側から探傷する場合に高いＳ／Ｎが得られる内挿型超音波探傷センサー、及びこれを用いた超音波探傷方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、管８０の内側から探傷を行う内挿型超音波探傷センサー１０であって、焦点位置においてラインフォーカスとなるように超音波を発振可能な形状の振動面２３を有する超音波振動子２２と、管８０内を管軸に沿って移動可能なセンサー本体２４と、を備え、センサー本体２４は、管８０の内周面８６においてラインフォーカスが当該管８０の周方向に沿うように超音波振動子２２を保持することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】曲率半径の小さな湾曲部を有する管において当該湾曲部を通過して探傷することができる探傷センサーを提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、超音波の発受信を行う探触部２０と、探触部２０から両側に延びる一対のコイルバネ１２と、管８０の中心に探触部２０を位置させるために各コイルバネ１２に配置される一対の調芯部３０とを備え、各調芯部３０は、中心部をコイルバネ１２が貫通する板状の調芯部本体３２と、調芯部本体３２の両側に配置され、各中心部をコイルバネ１２が貫通する一対の球状の規制部４０とを有し、調芯部本体３２は、樹脂製で、管内周面８６に周方向に連続又は断続に当接する当接面３４ａを周縁部の先端に有し、各規制部４０は、樹脂製で、管８０の径方向における大きさが調芯部本体３２よりも小さく且つ探触部２０よりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】探傷方法を改良することで、受信する妨害エコーを低減する。
【解決手段】超音波探傷装置１は、異なるチャンネルをなす複数の素子１１を有し、該素子１１により接触媒質を介して試験体２０へ超音波を照射し、試験体２０からの反射波を接触媒質を介して受信して電気信号に変換するアレイ探触子１０と、素子１１に励振信号を送信して駆動させ、素子１１からの電気信号を受信する送受信器とを備え、送受信器は、励振信号の送信と電気信号の受信を同じ素子に対して行う機能と、励振信号の送信と電気信号の受信を異なる素子に対して行う機能とを併用して試験体内部の探傷領域２２，２３，２４，２５に発生した傷２１を検出する。 （もっと読む）

【課題】処理液用流量計に種々の機能を持たせて使い勝手を良くする。
【解決手段】供給配管２００を流れる処理液の流速を測定するものであって、前記供給配管２００の流れ方向に一定距離離間して配置された一対の超音波振動子２、３と、一方の超音波振動子２から発された超音波が他方の超音波振動子３に到達する時間である第１到達時間Ｔ１、及び、前記他方の超音波振動子３から発された超音波が前記一方の超音波振動子２に到達する時間である第２到達時間Ｔ２に基づいて、前記処理液の流速を算出する流速算出部４と、算出された前記処理液の流速の時間変化量に基づいて、該処理液に気泡が混入しているか否かを判断する気泡混入判断部５とを具備する。 （もっと読む）

【課題】被探傷材の端部の未探傷領域を容易に少なくすることができる超音波斜角探傷方法を提供する。
【解決手段】超音波斜角探傷方法は、探傷ゲートを予め設定する探傷ゲート設定ステップと、超音波探触子から鋼管の端面までの距離を計測する端面距離計測ステップと、超音波探触子２が送信した超音波が、鋼管の厚み方向の内面、外面、端面、内面の順である第１伝搬経路等の順に反射した後、超音波探触子に受信されるか否かを判断する第１判断ステップと、第１判断ステップにおいて超音波が超音波探触子に受信されると判断したときは、超音波が第１伝搬経路等の順に反射した後に超音波探触子に受信されるまでの時間である端面反射伝搬時間を算出し、探傷ゲート設定ステップで設定された探傷ゲートの終了時点を、超音波の送信時点を起点として端面反射伝搬時間が経過する時点に変更する探傷ゲート変更ステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】非接触距離センサによって棒体との間隔の変化を検出しこれに基づいて棒体の作動状態を測定する測定装置を提供する。
【解決手段】軸方向へ移動する棒体の表面に対して非接触状態で対向配置されて該表面との間の距離の変化を検出する非接触距離センサの検出信号に基づいて棒体の作動状態を測定する。係る構成によれば、上記距離の変化状態から、棒体の移動開始・停止位置とか、移動時間・時期を正確に判断することができ、延いては、棒体の軸方向への移動量や移動速度を取得できる。 （もっと読む）

【課題】管状部材の内部に存在する流体の種別を特段の制約なく簡易に識別することができる流体識別装置及び流体識別方法を提供する。
【解決手段】超音波を送信する送信用探触子１２と、送信用探触子１２から送信される超音波のうち管状部材Ｐを透過して管内を伝搬する透過伝搬波及び管状部材Ｐの本体部内を伝搬する本体内伝搬波を受信する受信用探触子１４と、本体内伝搬波を打ち消すキャンセル波を送信するキャンセル用探触子１８と、送信用探触子１２で超音波が送信されてから受信用探触子１４で透過伝搬波が受信されるまでの時間差に基づいて管状部材Ｐの内部での超音波の伝搬速度を算出する音速算出部２４と、音速算出部２４により算出された伝搬速度に基づいて管状部材Ｐの内部に存在する流体Ｇの種別を判定する流体判定部２５と、を備える流体識別装置１。 （もっと読む）

【課題】比較的小さな敷設船であっても、必要な作業ステージを確保することができ、作業ステージを効率的に活用できる。
【解決手段】停止させた敷設船１上で既に接続した管Ｐｂの端部に新たに接続しようとする管Ｐａを突き合わせ溶接により接続し、次いで敷設船を管の長さ分だけ前進させると同時に既に接続した管の基端側の所定長を海中へ投入し、以下、停止させた敷設船上で新たに接続しようとする管の突き合わせ溶接、敷設船の前進並びに既に接続した管の基端側所定長の海中への投入を順次繰返しながら海底パイプラインを構築する。既に接続した管の端部に新たに接続しようとする管を突き合わせて溶接する溶接工程の後に行う、管の突き合わせ溶接部の非破壊検査工程を、敷設船を前進させながら行う。 （もっと読む）

【課題】迅速且つより正確に材料の清浄度（非金属介在物個数）分布を評価することができる金属材料の清浄度評価方法を提供する。
【解決手段】鋼製の試料の圧延方向の断面上の複数の部位に対して、超音波探傷用焦点型探触子から少なくとも５０ＭＨｚ以上の周波数の超音波を垂直に発振し、それぞれの前記部位で検出された非金属介在物の個数を求め、それらの非金属介在物の個数の分布を評価する。 （もっと読む）

【課題】鋼管などの金属の管材の内側表面上に生じた凹み欠陥や、ラップ状の浅い欠陥であっても検出することができる超音波探傷方法、超音波探傷装置、および管材製造方法を提供すること。
【解決手段】鋼管１の内側表面Ｂに向けて超音波信号を発生する超音波探触子２と鋼管１とを相対的に移動した時のエコー信号の波形データを取得して保持する波形メモリ１１と、保持された波形データをもとに内側表面Ｂからのエコー信号を受信するまでの路程と該路程の変化率とを算出する信号解析部１２と、前記路程および前記路程の変化率をもとに内側表面Ｂの欠陥ＢＷを検出する欠陥検出部１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 局部水浸法による超音波測定において超音波探触子と被検査体の表面との間に供給する水の量を減らすと共に被検査体の検査時に障害となる気泡の干渉を防ぐ。
【解決手段】 封水型探触子保持装置１０を被検査体１に押し付けることで，環状の弾性部材からなる封水パッド１２を被検査体１の表面に密着させ、外部から供給される水を給水路１１ａにより封水パッド１２の内部に導入し、その内部に導入された水を超音波探触子２の側面を伝って下方の円筒状ハウジング１８内に溜めた状態で、探触子２による測定を行う。 （もっと読む）

【課題】転動疲労試験により得られるＢ１０寿命との相関が高い清浄度が得られ、且つ、鋼の製造現場のライン上での測定に適用することが可能な鋼の清浄度の評価方法を提供する。
【解決手段】ニードルビーム型超音波探傷装置を用いて、鋼製の丸棒材１０のうち表面から深さ１５ｍｍまでの表層部分に含まれる直径２０μｍ以上の介在物の個数を、１スキャンで測定した。使用した超音波の周波数は、２５ＭＨｚ以上１００ＭＨｚ以下である。このようにして得られた鋼の清浄度は、転動疲労寿命（Ｂ１０寿命）と相関が高かった。また、この鋼の清浄度評価方法は、鋼の製造現場のライン上での測定に適用することが可能である。 （もっと読む）

【課題】保温材を取り外す必要なく、長期間にわたり被検査部材の状態を検査することのできる被検査部材の検査方法を提供することを目的とする。
【解決手段】被検査部材１に超音波探触子２を接触させて超音波を伝播させたときの前記被検査部材１が示す音響的特性を利用して前記被検査部材１の状態を検査する超音波検査方法であって、前記超音波探触子２と前記被検査部材１との間に、融点が前記被検査部材１の使用環境温度より高く、且つ、前記被検査部材１の使用環境温度下で軟化可能な金属箔５を介在させて前記被検査部材１の状態を検査する。 （もっと読む）

【課題】溶接後や稼働状況に応じて、配管の損傷の具体的な情報を容易に取得することができ、検査結果の信頼性を向上し得て、損傷状態を的確に把握することができる配管検査方法及び配管寿命決定方法を提供する。
【解決手段】本発明は、配管の異材溶接継手部の界面における損傷を検査する配管検査方法であって、前記配管の表面の損傷に関わる情報を採取して損傷の発生状態に関する情報を取得する表面観察ステップと、超音波を発信する発信部と超音波を受信可能な受信部とを有するプローブを用いて前記発信部から前記異材溶接継手部の界面に向けて超音波を発信し、前記受信部で反射波を受信することで配管の内部の損傷の発生状態に関する情報を取得する内部観察ステップと、前記表面観察ステップと前記内部観察ステップとで取得した損傷の発生状態に関する情報に基づいて配管の損傷度合いを診断する診断ステップと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】探触子を取り付ける支持体と検査対象との間に、確実に接触媒質を介在させて、支持体と検査対象との間で確実に超音波を伝播できる超音波探傷装置を提供すること。
【解決手段】超音波探傷装置１は、検査対象Ｔに向けて超音波を発信する探触子２と、超音波が検査対象Ｔへ入射するときの角度を調整するための支持体３と、支持体３の検査対象Ｔ側に設けられて、検査対象Ｔと支持体３との間隔を一定に保持するボールプランジャ１０と、を含む。ボールプランジャ１０は、支持体３に複数取り付けられる。また、ロータリーエンコーダ５の入力軸に取り付けられるホイール６は磁石であり、検査対象Ｔが磁性体であれば、検査対象Ｔに吸着する。 （もっと読む）

【課題】超音波プローブ装置の信頼性を高めると共に超音波検査を長時間安定して行う。
【解決手段】超音波検査装置の超音波プローブＰ１に装着される超音波プローブ用治具Ｊ１であって、一方向において一方側から他方側に貫通する貫通孔２３が形成され、貫通孔２３の前記一方側の開口部２３ａに超音波プローブ１０が挿入される治具本体２０と、貫通孔２３内に充填され、貫通孔２３内に挿入された超音波プローブ１０に密着する充填部３１、及び、充填部３１に連続すると共に治具本体２０から前記他方側に向けて突出して設けられ、弾性変形した状態で超音波照射対象Ｂに密着可能な弾性突出部３２を有し、超音波プローブ１０と超音波照射対象Ｂとの間で超音波を伝達させる媒質体３０と、を備え、媒質体３０は、非流動性の材料で形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱交換器等の細管の内部を検査することができ、且つ、構造が簡単な配管検査装置を提供する。
【解決手段】配管検査装置は。ケーブルと、該ケーブルに装着され膨張及び収縮することが可能な複数のピグ部と、ピグ部を膨張又は収縮させる駆動機構と、を有する。検査対象の管内に配置された前記ピグ部の１つを、検査対象の管の内壁に密着するように膨張させ、他のピグ部を収縮させ、管内に前記所定の圧力の駆動用流体を供給することによって、膨張させた前記ピグ部を前記管内にて移動させる。 （もっと読む）

【課題】点検者の疲労を軽減でき、さらに、より精度の高い振動データを取得することができるコンクリート柱の加振装置を提供する。
【解決手段】コンクリート柱５を打撃して加振させるためのハンマー１１と、ハンマー１１に付勢力を与える弓形バネ構造からなるクロスボウ部２と、引き金を引くことによってハンマー１１を引き寄せて弓形バネ構造に付勢力を蓄え、引き金を引ききることよって弓形バネ構造の付勢力でハンマーを打撃させ、打撃後に引き金が元の位置に戻る銃型構造の本体部と３、板バネ構造を有し、板バネの板体面でコンクリート柱５を挟むように、かつコンクリート柱５の円周面に沿うようにして本体部３に設けられた加振方向固定部４を備える。 （もっと読む）