車軸を検査する装置であって、ｉ）選択された角度セクタ内において、管状車軸（ＡＥ）の、壁（ＰＡ）の選択された部分（既知の変化する内外径形状を呈する）を分析して、分析データを取得するように配置された少なくとも１つの超音波プローブ（ＳＵ）と、ｉｉ）車軸の形状と、潜在的な負荷および環境に応じて、壁（ＰＡ）の外面（ＳＥ）と内面上で選択された少なくとも１つの第１の場所と、少なくとも１つの第２の場所とを決定するように配置された制御手段（ＭＣ）であって、第１の場所と第２の場所は、各プローブ（ＳＵ）を手動で配置し、プローブが壁（ＰＡ）の少なくとも第１および少なくとも第２の選択部分を、対向する第１および第２の長手方向または横方向に向かう少なくとも１つの第１の選択された角度セクタ内、ならびに、少なくとも１つの第２の選択された角度セクタ内においてそれぞれ分析し、これにより、プローブに対する軸の様々な相対角度位置に関する分析データを取得できるようにするための場所である制御手段と、ｉｉｉ）これらの取得した分析から、壁（ＰＡ）内におけるエコー表示の横方向または長手方向の配向および位置を表すデータマップを作成するように配置された処理手段（ＭＴ）とを備える。 （もっと読む）

【課題】比誘電率が低い液体状の被測定物の比誘電率及び広範囲において被測定物の比誘電率を正確に測定することが可能な比誘電率・導電率測定装置を提供することを目的とする。
【解決手段】比誘電率・導電率測定装置１０は、入力電極２１と出力電極３１との間に電気的に短絡した短絡伝搬路４１を有する第１弾性表面波素子１１と、入力電極２２と出力電極３２との間に電気的に開放した開放伝搬路４２を有する第２弾性表面波素子１２とを備え、短絡伝搬路４１及び開放伝搬路４２に被測定物５０を負荷した状態で、入力電極２１、２２から同一の信号を入力し、出力電極３１、３２から出力された各出力信号を測定し、速度変化量、減衰変化量を速度変化量と減衰変化量との関係を示す特性に基づいて補正する。 （もっと読む）

【課題】Ｅｎｄ ｔｏ Ｅｎｄ搬送される複数の管を探触子回転型の超音波探傷機で連続的に探傷する際に、管の両端部の未探傷領域を大きく低減することが可能な超音波探傷方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る超音波探傷装置１００は、探触子回転型の超音波探傷機１と、超音波探傷機に向けて管Ｐを軸方向に搬送すると共に、超音波探傷機で探傷した後の管を軸方向に搬送するための搬送手段２とを備える。搬送手段２は、管の搬送方向に沿って配置された複数の搬送ローラを具備し、前記複数の搬送ローラの内、超音波探傷機の出側直近に配置された搬送ローラＣＲ２の周速度Ｖ２が、超音波探傷機の入側直近に配置された搬送ローラＣＲ１の周速度Ｖ１よりも遅く設定されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】膜厚以外の情報を極力排除した状態で膜厚情報を取得し、膜厚情報以外の情報も精度よく計測可能な超音波測定方法を提供する。
【解決手段】第１物体と第２物体の間の膜厚、油膜への気泡混入、第１物体と第２物体の直接接触を測定するものであり、第１物体に取り付ける送信用の第１探触子１１と、第２物体に取り付ける受信用の第２探触子１２と、を用いて、第１探触子１１から油膜に向けて超音波を送信し、油膜を透過した波を第２探触子１２により受信し、第２探触子１２により受信した波のうち、油膜を透過して最初に第２探触子１２に到達した第１波で膜厚の測定を行い、第２探触子１２と第２物体との界面で反射した波が油膜との界面で再反射することで第２探触子１２に到達した第２波と、第２波と同じように進行した波が再び第２探触子１２と第２物体との界面で反射し、潤滑膜との界面で再反射することで第２探触子１２に到達した第３波とで、気泡の混入や直接接触の測定を行う。 （もっと読む）

【課題】内面に増肉部が発生している鋼管においても、タンデム探傷が成立するようにする。
【解決手段】管体（鋼管１）の管軸方向溶接部２の溶接面に対して超音波を入射する送波部６と、溶接部２で反射した反射波９の一部又は全部を受波する受波部７とを有し、前記送波部６及び受波部７は、管体周方向に配置された一又は二以上の探傷用アレイ探触子５上の異なる振動子群からなる送受信部とを備えた管体（１）の超音波探傷装置で管体を探傷する際に、管体（１）の肉厚分布を測定し、測定した肉厚分布に基づいて、前記探傷用アレイ探触子５を用いて、管体（１）の厚さ方向に走査するための超音波の伝播経路を算出し、算出された伝播経路に基づいて、前記探傷用アレイ探触子５上で前記送波部６及び受波部７に対応する振動子群を変更する、又は、前記探傷用アレイ探触子５の角度を変更するように制御して、管体（１）の厚さ方向に走査する。 （もっと読む）

【課題】過剰な負圧やエア（気泡）混入に起因した燃料ポンプの動作異常について、早期に適切な処置を行うことのできる燃料供給システム及び燃料情報取得装置を提供する。
【解決手段】燃料の供給に関わる３つの要素が、燃料上流側から、燃料タンク１０、燃料フィルタ１２、燃料ポンプ１１の順に配管で接続された部分を有し、燃料ポンプ１１により、燃料タンク１０内の燃料をフィルタ１２を介して汲み上げて、同燃料ポンプ１１よりも燃料下流側に位置する所定の燃料供給対象（インジェクタ２０）へその燃料を圧送供給する。こうした燃料供給システムとして、上記燃料フィルタ１２と燃料ポンプ１１との間の配管１０ａ（フィルタ下流側配管）に対して、同配管１０ａ内の燃料の情報を検出して出力する燃料センサが設けられた構成とする。より詳しくは、同配管１０ａに対して超音波を発信してその反射波を受信する超音波センサ１５が設けられた構成とする。 （もっと読む）

本発明は、比較的高い温度であって、特に８００℃以上の温度において、極めて大部分が安定しているセラミック体をベースとした構造部品に関する（すなわち、構造部品が、この温度での用途に応じたそのタスクを実施することが可能である）。
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【課題】トンネル、法面、アンカーの充填材接着、施工状況を非破壊に診断する方法。防護柵支柱、金属支柱、地下タンク等の、埋設構造物の腐食健全性診断を可能とする。
【解決手段】構造物と境界面で発生する、微小反射信号を詳細に解析するために、バースト波の周波数を循環変化させて送受信すると共に、信号波形解析に障害となる計測再現性を確保するために、受信感度、送信電圧を可変送信周波数に同期して補正を行って、得られた周波数ごとの微小反射信号をデジタル処理し、信号波形の特徴を抽出して分別可能な装置を実現した。 （もっと読む）

【課題】 河川の濁度を精度よく自動的に観測できるようにすることを目的とする。
【解決手段】 音響ドップラー流速計から発射した超音波の水中の懸濁物により反射し、距離減衰、ビームの広がりによる減衰、吸収により減衰した反射波の強度から水の濁度を求めるようにし、前記観測データをテレメータでデータ転送するようにした水の濁度の連続観測装置。 （もっと読む）

【課題】 レーザ光を用いて装置の小型化を図るとともに被検体の劣化、変形を防止し、かつ、広範囲に良好な検査を行いない得る超音波検査装置を提供する。
【解決手段】 レーザ光を発射するレーザ装置５およびレーザ装置５が発射するレーザ光を照射され、超音波Ｃを発生する送信ダイヤフラム３９を有する体積検査用超音波送信部１７を備え、体積検査用超音波送信部１７の送信ダイヤフラム３９が発生する超音波Ｃを被検体に照射して体積検査を行う超音波検査装置１を提供する。また、表面検査用超音波送信部１９を追加して備え、体積検査および表面検査という性格の異なる検査、すなわち、ハイブリッドな検査を行なえる超音波検査装置１を提供する。 （もっと読む）

【課題】正確なアライメントを必要とせず、検査物体の硬さや重さに関する情報を取得することができる超音波検査システムを供給する。
【解決手段】超音波送受波器１から広帯域変調波を検査対象物体１１に送波し、検査対象物体１１にラム波を励起する、ラム波３は円筒形状の検査対象物体１１を円周方向に周回し、超音波受波器２によってラム波３周回周期に同期した周期性をもった受信信号が獲られる。これらの周期性を解析することによって、ラム波の伝搬速度が推定され、検査対象物体１１の硬さ、重さなどが推定される。 （もっと読む）

本明細書において開示されるものは、対象物の特性を感知するための装置である。好ましい実施形態においては、この装置は、アレイを備え、アレイは、摂動に反応して電圧を生成するようにそれぞれが構成され、対象物に近接する複数のナノスケールハイブリッド半導体／金属デバイスを含み、生成される電圧が対象物の特性を示す。様々なナノスケールＥＸＸセンサの任意のものを、アレイにおけるハイブリッド半導体／金属デバイスとして選択することが可能である。このようなアレイを用いることにより、生体細胞などの対象物のナノスコピック分解能の超高分解能画像を生成することが可能であり、画像は、様々な細胞生物学的プロセスを示す。
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【課題】被検査対象面が平面でない形状においても適用可能である表面劣化検出装置および方法を提供すること。
【解決手段】超音波および衝撃波の少なくとも一方を発生する超音波励起機構２と、この超音波励起機構が発生した波により被検査対象物の表面に励起した表面波の漏洩による漏洩表面波、衝撃波を検出する受信機構３と、をそなえた表面劣化検出装置において、前記超音波励起機構は、等方的に伝播する超音波および衝撃波の少なくとも一方を発生することを特徴とする表面劣化検出装置、およびその方法。 （もっと読む）

【課題】従来技術による方法では、小径管のエルボ部を通過する連結台車を実施することができないため、新たな台車間の連結機構を生み出す必要があった。特にバネによる台車連結方法では台車間の距離が変動して長くなり、管内部の凸部に引っかかりやすくなってしまうため、台車間距離を最小限にする必要があった。
【解決手段】連結装置は、２つの屈折点を持つ棒状の連結装置であり、屈折点には十字軸式ジョイントを用いた自在継手を使用する。 （もっと読む）

本発明は、ハウジング内の気体の圧力及び／又はモル質量を、音響センサを用いて測定する方法に関する。この音響センサは、少なくとも１つのトランスデューサ(5)、このトランスデューサ(5)に接続された電気システム(8)およびトランスデューサ(5)を前記ハウジング(1)に結合するための結合層(6)を備え、該方法は、下記工程を含む：該トランスデューサ(5)を用いて、ハウジング(1)および気体(2)を広い周波数帯域内で振動させる励起音響信号を発生させ、該ハウジングおよび気体の振動に固有の応答音響信号を、トランスデューサ(5)により検出し、電気システム(8)を用いてトランスデューサ(5)からの応答電気信号を解析し、本質的に該気体(2)の応答周波数に基づいて、気体中の音波の速度、気体のモル質量、およびその圧力を導出する。本発明はこの方法を実施するためのアセンブリにも関する。
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【課題】高温の被検体３８に対する超音波を用いた探傷や厚み測定等の各種検査を精度良く実施する。
【解決手段】導電性材料の被検体３８に対向する開口２を有する導電性材料で形成された筐体２１の外面に信号端子２４設け、筐体２１内に振動子２８を収納すると共に、一端が信号端子２４の正極３３側に電気的に接続され、他端が振動子２８の上面に当接して振動子２８を被検体３８に付勢する正極側ばね部材３０と、一端が筐体２１に固定され他端が被検体３８に当接する負極側ばね部材３５とを設けることによって、２３０℃〜２４０℃の溶融点温度のはんだの使用を排除し、結果的に、高温の被検体の検査を実施できる。 （もっと読む）

【課題】レール折損の原因となる横裂が水平裂の下方にあったとしても、その横裂を確実に検出することができるレール探傷装置を提供する。
【解決手段】レール基部R1の底面に脱着自在に取り付けられる取付治具１と、該取付治具１に移動自在に設けられる超音波探傷器１０とを具備し、超音波探傷器１０は、取付治具１によってレール基部R１の底面に取り付けられた場合に、レール腹部R３の下方に位置するレール基部R１の底面にてレール長さ方向に沿って摺動され、レール腹部R３を経由してレール頭部R４に向けて設定角度で超音波を出力する。 （もっと読む）

【課題】 被検査体の厚さ、種類や溶接部の形状等を問わず、溶接部等の検査が困難な検査対象部に生じる欠陥を簡便に検出することが可能な欠陥検出方法及びこれに用いる欠陥検出装置を提供すること。
【解決手段】 被検査体に探触子から超音波を送信すると共に被検査体を伝搬した超音波を受信してその受信信号により検査対象部の欠陥を検出する。探触子を検査対象部に沿うように走査し、被検査体を伝搬した複数種の超音波の各受信信号を探触子の走査方向及び被検査体の板厚方向を軸とするＢスコープ画像として表示する。Ｂスコープ画像における変化部Ｒ２の存在により欠陥を検出する。 （もっと読む）

本発明は空気のような気体、または水のような流体を通じて伝播する音波と、固体媒質を通じて伝播する弾性波を測定する音響センサに関し、さらに詳細には、導波管に分離膜を設置して上部導波管と下部導波管に分離し、上記導波管を分離する分離膜に圧電センサを多様な形態で配列することで広帯域の周波数を検出したり、特定周波数の信号を増幅することができる圧電配列膜を用いた音響センサに関する。
すなわち、本発明は分離膜に配列される圧電センサを同様の形態で配列して特定周波数の信号を重畳させることで感度を向上させる共振型音響センサ、または圧電センサを相互に異なる形態で配列して広帯域の周波数を検出する広帯域型音響センサとして使用される。
かかる本発明の音響波を測定するセンサは音響波が流入される振動膜と放出される放出膜が形成され、上記振動膜に流入された音響波を伝達するように伝播媒質が満たされた導波管と;
上記導波管を上部導波管と下部導波管に分離するように形成された分離膜と;
上記導波管の端部に振動膜に流入された音響波を吸収するように形成された無響終末処理部と;
上記分離膜に音響波を検出する多数の圧電センサからなる。 （もっと読む）

【課題】非破壊、非接触での測定が可能で、且つ適用性が高い溶接部の溶込み深さ測定方法及び溶込み深さ測定装置を提供する。
【解決手段】送信用レーザビームを照射して溶接部６に超音波を励起させて、溶接部６の底面６ａで反射した反射波を、溶接部６に照射した受信用レーザビームによって受信して、受信した反射波のパルス幅Hに基き溶接部６の溶込み深さを測定するので、溶接部６の溶込み深さを非破壊、非接触で測定することができる。また、従来技術の超音波を用いた測定のように超音波センサと溶接部とを液体媒質を介して接触させることがないので、溶接部６が狭小であったり複雑な形状であったりしても適用が可能である。 （もっと読む）