【課題】従来のソルダペーストを１Ｋｇ入れた容器を用いて印刷装置にソルダペーストを供給する場合は、容器を冷蔵庫から取り出して攪拌するときに大きな力と時間がかかるばかりでなく均一攪拌が困難であった。また従来のソルダペーストの供給方法では、大量に入れられたソルダペーストから印刷に適した量を正確に取り出すことが困難であり、はんだ付け不良の原因となることがあった。
【解決手段】本発明は印刷装置の初期稼働時に適した量のソルダペーストを容器に入れ、印刷初期には全量を供給し、追加時には半量を供給する。また本発明のソルダペースト用筒状容器は印刷装置の初期稼働時に適した量のソルダペーストを入れたときに空隙が２０〜４０体積％となるものである。 （もっと読む）

【課題】
幅広い抗菌スペクトルを有し、安全性、抗菌抗黴効果の再現性および持続性に優れた抗菌抗黴性樹脂組成物、および抗菌抗黴剤粒子の分解による変色が生じない抗菌抗黴性塗工物とその製造方法を提供する。
【解決手段】
結晶性アルミノケイ酸塩またはその誘導体と銀イオンとが結合してなる抗菌抗黴剤粒子とバインダー樹脂とを含む抗菌抗黴性樹脂組成物を用いて基材の少なくとも片面に本発明の抗菌抗黴性樹脂組成物からなる塗工層を設けてなり、抗菌抗黴剤粒子の表面濃度が１×１０² 〜１×１０⁴ 個／ｍｍ²である抗菌抗黴性塗工物、および抗菌抗黴剤粒子の分散液をワニスまたは樹脂エマルジョン中に添加してなるコーティング剤を、基材の少なくとも片面に塗工する上記抗菌抗黴性塗工物の製造方法により優れた抗菌抗黴性塗工物を得る。 （もっと読む）

【課題】 エッチング工程が製造工程中に全くなく、高精細、高再現性かつ現像廃液のない環境に優しいプリント基板製造方法を提供することである。
【解決手段】 印刷法によりプリント基板を製造する方法において、エネルギー照射でインキに対する親和性が変化する性質を有する平版印刷原版を用いるプリント基板製造方法。プリント基板を製造する方法が、1）エネルギー照射でインキに対する親和性が変化する性質を有する平版印刷原版に回路パターンどおりにエネルギーを照射し、平版印刷版を作成する工程、続いて2）得られた平版印刷版を平版オフセット印刷機にも設置する工程、3）導電性ペーストと湿し水を印刷版上に供給し、導電性ペーストを回路パターン状に付着させ工程、4）この回路パターン状導電性パターンをゴムブランケットを介して基板に転写する工程を有する。 （もっと読む）

本発明はセキュリティ構造に関し、これは金属粒子及び／又は金属ナノ粒子からなるインクから形成され、生成され、印刷される。好ましくはセキュリティ構造は反射型セキュリティ構造であり、これは金属ナノ粒子を含み、この金属ナノ粒子を包含するインクを用いて直接描画処理、例えばインクジェット印刷処理によって形成される。本発明はこれらのセキュリティ構造の様々な用途における使用法及びセキュリティ構造の製造方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】 安定した印刷膜厚を得ることができるスクリーン印刷方法を提供することにある。
【解決手段】 ｘ個の電子部品１４が搭載された配線基板１０を用意する。一方の面に形成されたｙ（ｘ＜ｙ）個の凸部２２と、凸部２２が形成された面とは反対側の面に形成されたｚ（ｘ≦ｚ）個の凹部２４と、複数の開口２０と、を有し、１つの凹部２４は１つの凸部２２に対応する位置に配置され、それぞれの開口２０は一対の凸部２２の間に形成されてなるマスク１６を用意する。マスク１６を、全ての電子部品１４がそれぞれｘ個の凹部２４に収容されるように、配線基板１０上に配置する。スキージ２８を移動させて、印刷材料を開口２０から配線基板１０上に供給する。 （もっと読む）

【課題】 ポリアセタール樹脂成形品自体に表面加工処理を施すことにより、ポリアセタール樹脂成形品の表面に高品質の印刷や塗装を行うことができ、使用できるインキや塗料の種類も特に限定されない印刷・塗装方法を提供する。
【解決手段】 ポリアセタール樹脂成形品の表面を粗化する表面粗化工程と、粗化されたポリアセタール樹脂成形品の表面に二酸化珪素の被膜を形成する被膜形成工程と、二酸化珪素被膜が形成されたポリアセタール樹脂成形品の表面にインキまたは塗料を塗布する塗布工程とを経ることにより、ポリアセタール樹脂成形品の表面にインキまたは塗料を塗布する。 （もっと読む）

【課題】 高速、大量且つ安価に精細な立体印刷物（点字印刷物を含む）を作製する方法およびその立体印刷物を提供する。また一般の印刷物に簡単に効率よく点字情報その他の立体印刷部を付加する方法を提供する
【解決手段】 基材シートに印刷されたＯＰニス層と、該ＯＰニス層の上にコーティングされる上刷りニス層とから成る積層体であって、該ＯＰニス層は上刷りニス層をはじく性質を有し、該ＯＰニス層ではじかれた上刷りニスが、ＯＰニスの非印刷部に集まって突起部分が形成されることにより作成される立体印刷物。前記の上刷りニス層は、前記のＯＰニス層の非印刷部分およびその近傍に、非印刷物よりも少し大きめにスポットコーティングされ、はじかれた上刷りニスが非印刷物に集まって盛り上がり部分を形成する。 （もっと読む）

【課題】はんだプリント基板電極に対してはんだ搭載を行う場合において、電極上にはんだが存在しない搭載エラーを防止し、一定量のはんだを確実に搭載することが可能なはんだ印刷方法を提供する。
【解決手段】プリント基板101電極部に対して、選択的にフラックス104を塗布した後、はんだ粉末を散布することで、フラックス104塗布部に選択的にはんだ粉末を付着させ、はんだ及びフラックス104を搭載する。プリント配線基板101電極部に対してフラックス104を選択的に塗布する方法として、プリント基板電極部と同一の位置に穴の空いている孔版マスクをプリント基板101に密着させる工程と、スキージ103の摺動によって孔版にフラックス104を孔部よりプリント配線基板101電極部に付着させるスクリーン印刷方法を用い、その後、はんだ粉末をフラックス104塗布部に付着させることで、はんだ及びフラックス104を搭載することを含む。 （もっと読む）

【課題】 カラーデザインデータを記録媒体上に一括出力する出力装置によってプリントして得たカラーデザイン画像を成形体１２に設けた加飾成形体とその製造方法について、高解像度でカラフルなカラーデザイン画像を有しながら、色調の変色や印画のにじみが生じないこと、さらには、フルカラーが鮮明に再現できること。
【解決手段】 カラーデザイン画像を形成する加飾層１５と、該加飾層１５の外部への露出面を全て覆う被覆層１６とを設けた。さらには、前記出力装置に備えられたプリンタ用インクでは再現できない色、特に白色の着色層を設けたり、被覆層１６とした。 （もっと読む）

【課題】 部品に簡単な方法で固有の識別表示を施すことができ、しかもその印刷面の乾燥時間が短く、製造コストの低減が図れるとともに、改竄されにくいところに識別表示を施すことができる遊技機を提供する。
【解決手段】 遊技機を構成する部品の少なくとも一つ、例えば遊技処理全般を制御する主制御基板２０に、ロットナンバーや管理番号などの固有の識別表示２７をパット印刷にて施す。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット方式によるオフセット印刷方法およびそれによる印刷体。
【解決手段】 ＵＶインキを使用したインクジェットにより平面原板にＵＶインキ画像を印刷する第１工程と、前記ＵＶインキ画像を印刷しながら、または印刷直後にＵＶまたは電子ビームによる照射を行いＵＶインキ画像を半乾燥状態とする第２工程と、該半乾燥状態のＵＶインキ画像を弾性ブランケット表面に写しとる第３工程と、該弾性ブランケットに写しとった前記ＵＶインキ画像を被印刷体にオフセット印刷する第４工程と、前記オフセット印刷されたＵＶインキ画像を乾燥定着する工程とを有し、前記ＵＶインキは、第１工程における粘度が３０℃にて３〜１００ｍＰａＳ、第２工程における粘度が、標準ＵＶインキ２５℃にて０．１〜３００ＰａＳ相当粘度であるオフセット印刷方法、およびそれによる印刷体。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、カードの捌きを確実に行い、製造コストを削減できるカード供給装置を提供する。
【解決手段】吸着ヘッド３１がカードを吸着する前に、捌きコロ３６間でカード群の上層側でカードＫの両端面を挟み込んで持ち上げることにより最上側のカードＫと２枚目以降のカードを捌く。 （もっと読む）

【課題】 印刷物を構成する模様に制限を掛けず、画線の一部を利用した微小な文字をランダムに構成することで、肉眼では単に線画模様が構成されているように認識されるが、その情報を知っている者に限り、真正品には当該微小文字の存在が認識可能な画線の一部に文字を有した印刷物を提供する。
【解決手段】 基材上の少なくとも一部に画線を用いた模様が施された印刷物において、画線の少なくとも一部に文字及び／又は記号が施され、文字及び／又は記号を構成している一部が、画線によって形成されて成る印刷物である。 （もっと読む）

【課題】 簡単な加飾工程でモアレ模様状の光の干渉効果による３次元的な視覚効果を容器本体で発揮できるようにすることを技術的課題とする。
【解決手段】 合成樹脂製容器において、透明性の容器本体の外周面上に規則性を有するパターンを配置し、このパターンが配置された壁間での光の干渉効果により３次元的な視覚効果による加飾を施す。 （もっと読む）

【課題】 立体感を演出することができる加飾成形体を得る。
【解決手段】 加飾成形体１０は、印刷層１６の成すバーズアイメープル等の杢柄に対応した凸部１２Ａを有する成形体１２と、成形体１２の凸部１２Ａ側に例えばインクジェット印刷やタンポ印刷等の印刷により形成された印刷層１６とを備える。印刷層１６の成す杢柄に成形体１２の起伏が対応しているため、印刷層１６が成す杢柄は、成形体１２の起伏によって立体的となる。この結果、印刷層１６の成す杢柄は、見る方向によって見え方が異なり、立体感を演出することができ、さらには、杢の深みを演出することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、銀行券、パスポート、有価証券、カード、商品タグ、印紙類等の偽造防止、改ざん防止が必要とされる貴重品に適用する画像形成体に関するものである。
【解決手段】 第１の基材に第１の穿孔群及び第２の基材に第２の穿孔群を形成し、前記第１の穿孔群及び前記第２の穿孔群は、単独で潜像画像が視覚的に確認できないが、前記第１の穿孔群及び前記第２の穿孔群を所定の位置関係で重ね合わせて透過光で観察することによって、前記第１の穿孔群の穿孔と前記第２の穿孔群の穿孔が重なり合わない穿孔は光遮断部となり、前記第１の穿孔群の穿孔と前記第２の穿孔群の穿孔が重なり合った穿孔は透光部となり、前記透光部によって形成された潜像画像が視認されてなる画像形成体である。 （もっと読む）

【課題】表面保護層が設けられたワークのシリコン被膜を効率よく傷付けることなく拭き取りが行えるワーク拭取り装置を提供する。
【解決手段】積層されたワークＷを一枚ずつ分離供給するワーク供給部１に載置されたワークＷのマーキング位置に拭取りヘッド３９を押し当てたまま摺動させて被膜を除去する被膜除去手段を備えた。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成を有する隠蔽カードであって、隠蔽層表面からの紫外線照射によって確実に識別でき、かつ太陽光や室内光によっては視認できない鮮明な蛍光絵柄を有する隠蔽カード、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】蛍光絵柄７を隠蔽層６を積層する前のカード状基材側２に予め形成しておき、隠蔽層を積層するときに、蛍光絵柄の蛍光材を隠蔽層を通って隠蔽カードの表面方向に拡散させ、隠蔽層表面からの紫外線照射による蛍光絵柄の識別を可能とさせる。自然光では絵柄が識別出来ないので偽造防止に適し、また磁気再生出力を変動させることも少ない。 （もっと読む）

本発明は、高品質の画質を有する色付きコンタクトレンズを製造する方法を提供するものである。本発明の方法は、（ａ）コンタクトレンズに印刷すべきパターンが生成されている、少なくとも１つのクリシェに水性インクを提供するステップと、（ｂ）少なくとも１つの転写パッドを用いて、水性インクをクリシェから少なくとも１つのコンタクトレンズ成形金型の少なくとも１つの表面に転写するステップと、（ｃ）金型表面に転写されたインクを少なくとも部分的に硬化して色付き膜を形成するステップと、（ｄ）ヒドロゲルレンズ形成材料を金型中に分配するステップと、（ｅ）金型内のレンズ形成材料を硬化してコンタクトレンズを形成し、それにより、色付き膜を成形面から分離し、コンタクトレンズの本体と一体化するようにするステップとを含み、上記ステップを含む方法の特徴とするところは、インク転写時の１以上の転写パッド直近の相対空気湿度を、標準的な圧力および温度の条件において５０％を超えるように保つことである。 （もっと読む）

【課題】 印刷機が走行する螺旋状のレールや、印刷機の自走機構を無くすことにより、構造がより簡単で、設置費が高価なものにならず、しかも模擬竹の連続成形を停止することなく、製品の歩留りや生産性の低下をおこさないようにした模擬竹の節部印刷方法およびその装置を提供する。
【解決手段】 模擬竹の節部印刷方法は、連続成形されて押し出される模擬竹Ｗの節部の位置を検出する工程、模擬竹Ｗに印刷機３を掴まらせる工程、印刷機３で模擬竹Ｗの節部に色や模様を印刷する工程、模擬竹Ｗから印刷機３を降ろす工程、印刷機３を元の位置に戻す工程、の各工程を備えたものとした。そして、その装置は、連続成形される模擬竹Ｗの節部の位置を検出するセンサー５、模擬竹Ｗの節部に色や模様を印刷する印刷機３、模擬竹Ｗに印刷機３を掴まらせるための掴持機構６、印刷機３を元の位置に戻すための戻し機構７を装置本体１に設けたものとした。 （もっと読む）