【課題】実装するために必要なスペースを大きくすることなく、回路基板との接続状態を電子部品や電気部品などが実装される側から検査できる基板実装型の光コネクタを提供すること。
【解決手段】他の回路基板５に実装して用いられる基板実装型の光コネクタであって、他の回路基板５に実装された状態において他の回路基板５に対向する側には、他の回路基板５に当接する部分を有する第一の面１１１６と、他の回路基板５から離間する第二の面１１１７とを有する第一のサブハウジング１１と、第二の面から突出する部分を有する端子金具１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】光導波路ユニットのコアと基板ユニットの光学素子との光結合損失のばらつきが減少する光センサモジュールを提供する。
【解決手段】基板ユニット嵌合用の縦溝部６０を有する光導波路ユニットＷ₂ と、その縦溝部６０に嵌合する嵌合板部５ａおよび突設部Ｐを有する基板ユニットＥ₂ とを、個別に作製し、光導波路ユニットＷ₂ の縦溝部６０に基板ユニットＥ₂ の嵌合板部５ａを突設部ごと嵌合する。このとき、突設部Ｐが変形することで、部品公差を吸収し、基板ユニットＥ₂ は、ぐらついたり撓んだりしない。また、光導波路ユニットＷ₂ の縦溝部６０は、コア２の光透過面２ａに対して適正位置に形成され、基板ユニットＥ₂ の嵌合板部５ａは、光学素子８に対して適正位置に形成されているため、縦溝部６０と嵌合板部５ａとの嵌合により、コア２の光透過面２ａと光学素子８とは、適正に位置決めされ、自動的に調芯された状態になる。 （もっと読む）

【課題】１つの部品からなり、容易に樹脂成形することが可能であり、光ファイバを所定の位置まで容易に挿入することができ、製造コストを抑えることができる光ファイバ保持部材を提供すること。
【解決手段】切り欠き部１２の底面１２ａには、Ｖ溝１３ａ、１３ｂが所定のピッチで並行に設けられる。凹み部１４の底面１４ａには、Ｖ溝１６ａ、１６ｂが、Ｖ溝１３ａ、１３ｂと逆向きに、Ｖ溝１３ａ、１３ｂと同一のピッチで並行に設けられる。切り欠き部１２と凹み部１４とは、Ｖ溝１３ａ、１３ｂおよびＶ溝１６ａ、１６ｂによって連通する。Ｖ溝１６ａ、１６ｂは、Ｖ溝１３ａ、１３ｂに載置した光ファイバ３０の軸心と、Ｖ溝１６ａ、１６ｂに接触した光ファイバ３０の軸心が同一軸上になるように形成される。 （もっと読む）

【課題】小型で端面からの光の反射が小さく、かつ低損失な光導波路構造体を提供する。
【解決手段】基板上に光導波路２が形成され、光が入力される又は光を出力する光導波路端面２ｇが前記基板の端面に形成された光導波路体１と、前記光導波路端面２ｇと光結合した状態で前記基板の前記端面と接着剤８で接着固定される光ファイバ７と、を備えた光導波路構造体において、前記光導波路端面２ｇの表面粗さが５Å〜５００Åでなり、前記接着固定の接着強度を向上させるとともに、光入出力時に発生する戻り光を抑制する。 （もっと読む）

【課題】コストの上昇を抑制しつつ、簡単にコリメータレンズと光ファイバとの位置決めを行うこと。
【解決手段】円筒形状を有する金属製のホルダ１１と、ホルダ１１の一端に形成された収容部１１ｃに収容されるコリメータレンズ１２と、ホルダ１１の他端に形成された挿入孔１１ａから挿入され所定位置に固定される光ファイバ１３とを具備し、ホルダ１１の収容部１１ｃ近傍に形成された陥没部１１ｅにコリメータレンズ１２及び光ファイバ１３の端面の少なくとも一方を当接させて位置決めを行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】各Ｖ溝の形状が高精度に均一でなくても、上部プレートで各光ファイバを押さえる力をほぼ一定にすることができ、光ファイバコネクタの結合精度を良好に保つこと。
【解決手段】上部プレート２０の外周面２１ａには、下部プレートの各Ｖ溝に対向するように溝２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄが平行に形成される。溝２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄに直交する側面である外周面２１ｂから所定長さのスリット２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅが形成される。スリット２４ａは、溝２２ａに平行な側面である外周面２１ｃと溝２２ａとの間に形成される。スリット２４ｂは、溝２２ａと溝２２ｂとの間に形成される。スリット２４ｃは、溝２２ｂと溝２２ｃとの間に形成される。スリット２４ｄは、溝２２ｃと溝２２ｄとの間に形成される。スリット２４ｅは、外周面２１ｃの反対側面である外周面２１ｄと溝２２ｄとの間に形成される。 （もっと読む）

【課題】高信頼性で歩留まり向上可能な光電変換モジュールの製造方法の提供。
【解決手段】
光電変換素子１ｂと、線膨張係数が２５ｐｐｍ／Ｋ以下で光ファイバ保持穴３が貫通形成された樹脂製基体２と、素子搭載面８に露出した電気配線部５を有する光フェルール１ａを備え、光電変換素子１ｂは電極部１４と電気配線部５との間に配置した接合子６を介して接合され、接合子６及び電気配線部５の熱伝導率は樹脂製基体２の熱伝導率の１×１０^３倍以上である光電気変換モジュール１の製造方法であって、電極部１４及び電気配線部５上の少なくとも一方に接合子６を配設する工程と、光電変換素子１ｂを電極部１４が電気配線部５と対向して樹脂製基体２に載置する工程と、接合部Ｃに温風又は電磁波を照射して該領域を選択的に加熱、接合する工程と、光ファイバ保持穴３に光ファイバ４を挿入し、先端を素子搭載面８に位置決めして固定する工程とを少なくとも有する。 （もっと読む）

【課題】異なる熱膨張係数を有する複数の導波路型光素子を突き合わせ接続した光素子チップをマウントに固定した光部品において、熱応力による信頼性の低下を抑制すること。
【解決手段】光部品３００は、ＬＮ導波路３１１、ＬＮ導波路３１１の一端に接続された第１のＰＬＣ導波路３１２、ＬＮ導波路３１１の他端に接続された第２のＰＬＣ導波路３１３、及び第１のＰＬＣ導波路３１２に接続されたファイバ整列部材３１４を有する光素子チップ３１０と、光素子チップ３１０が取り付けられたマウント３２０と、ファイバ整列部材３１４に整列された光ファイバ３３０とを備える。第１のＰＬＣ導波路３１２とファイバ整列部材３１４との接続面を斜め構造とし、ＬＮ導波路３１１と第１及び第２のＰＬＣ導波路３１２、３１３との接続面を直角な直角構造とする。直角構造では、斜め構造の接続面よりもヤング率の低い接着剤で接続する。 （もっと読む）

【課題】レンズを筐体の内孔に固定する際に、レンズ割れが防止でき、レンズの実装精度が確保できるとともに、作業性に優れたレンズ固定構造を有する光モジュールを提供する。
【解決手段】レンズホルダ３は、光学レンズ２を保持するレンズ保持部３ａと、内孔に圧入される圧入部３ｂと、レンズ保持部３ａと圧入部３ｂを連結する連結部３ｃとを有し、レンズ保持部３ａの外径は内孔の内径よりも小さく形成され、筐体１の内孔とレンズ保持部３ａとの間に隙間４が形成されている。また、連結部３ｃの外周に溝を形成している。光学レンズ２をレンズホルダ３に固定し、レンズホルダ３をレンズ搭載ユニット１０の筐体１の内孔に圧入する際に、光学レンズ２に圧入時の応力が直接作用しないため、光学レンズの割れが防止できる。 （もっと読む）

【課題】 光半導体素子と光伝送路を光結合するための光伝送路保持部材において、光半導体素子と光伝送路との光結合の信頼性向上を実現する。
【解決手段】 光伝送路を保持するための保持穴２と、保持穴２の一方の開口３を含む光半導体素子搭載面４に設けられ光半導体素子を搭載するための電気配線５と、を有する光伝送路保持部材であって、光半導体素子搭載面４の電気配線５を除く領域の一部に、保持穴２の開口３に隣接して溝６が設けられている。 （もっと読む）

【課題】成形が容易であり、出射方向のばらつきを低減可能なフェルールを提供する。
【解決手段】光ファイバ２の先端に取り付けて光ファイバ２と他の光学部品とを光接続するフェルール１であって、光ファイバ２の中間部を位置決めする位置決め手段７と、位置決め手段７により位置決めされた光ファイバ２の先端部が突出可能な第１の内壁６ｂと、それと対向する第２の内壁６ａを少なくとも有する凹所６とを備え、第１の内壁６ｂと第２の内壁６ａの間の距離Ｌが、光ファイバ２の外径Ｄの４倍以下であり、光ファイバ２を、第１の内壁６ｂから突出させるとともに第２の内壁６ａにほぼ突き当てた状態で凹所６に接着剤４を充填硬化させて固定可能である。 （もっと読む）

【課題】ミラーを形成せずに光素子と光伝送路とを光学的に結合でき、かつ、容易に製造可能な光学部品および光モジュールを提供する。
【解決手段】少なくとも、第１の面２ａと、第１の面２ａの端部より下方に延び、第１の面２ａと９０度をなす第２の面２ｂとを有する透明ブロック２と、透明ブロック２の第１の面２ａから第２の面２ｂに回り込むように設けられ、第１の面２ａから第２の面２ｂに亘る配線パターン３ｂが形成されたフレキシブルプリント基板３と、第１の面２ａ側のフレキシブルプリント基板３の配線パターン３ｂに実装され、実装面側に発光部または受光部を有する面発光素子または面受光素子からなる光素子４と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】光素子実装時に位置合わせが容易にできる光素子搭載基板、かかる光素子搭載基板を備え、光伝播性能および生産性に優れた光電気混載基板、および前記光素子搭載基板又は前記光電気混載基板を備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】光導波路が形成された光回路層に積層され、かつ、受光部又は発光部４を有する光素子３を搭載した光素子搭載基板であって、電気回路層２と絶縁基板１とが積層してなり、かつ、前記光素子搭載基板は、前記電気回路層側又は前記絶縁基板側に厚さ方向に少なくとも一つの凹部を有し、前記光素子の少なくとも一部が前記凹部内に収納されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】削り屑がレンズと光ファイバ端面との間に介在して光結合効率を低下させる虞が少なく、高い光結合効率を有する光コネクタモジュールを提供する。
【解決手段】光コネクタモジュール１は、コア２ａと、第１樹脂からなるクラッド２ｂとを有する光ファイバ２と、光ファイバ２が挿入され光ファイバ２の先端面が当接する底面４ｃを備える挿入凹部４と、レンズ５とを備えた位置決め部品３とを有し、位置決め部品３を形成する第２樹脂の硬度は、第１樹脂の硬度よりも大きいことを特徴とする。これにより、光ファイバ２の先端面２ｃの外周縁部が挿入孔４の側壁４ｂを削らず、削り屑の発生を防止できる。 （もっと読む）

【課題】導光体の出射端におけるレーザ光の光強度分布の均一性を向上させることができるレーザ照射装置を提供する。
【解決手段】レーザ照射装置１は、複数のレーザ光源２と、各レーザ光源２から出力されたレーザ光を伝搬させる複数の光ファイバ７を有するファイバアレイ４と、ファイバアレイ４の各光ファイバ７から出射されたレーザ光を合波して出射する導光体５とを備えている。ファイバアレイ４の各光ファイバ７は、ファイバアレイ４の左右方向に一直線上に不等ピッチで配列されている。これにより、各レーザ光源２から出力されたレーザ光が異なる間隔で導光体５に入射されることとなる。 （もっと読む）

【課題】光デバイスの製造工程を簡略化し、且つ光導波路と光素子との位置決めを高精度で行えるようにする。
【解決手段】 基板１１上に光導波性材料からなる第１の層を形成し、その第１の層上に金属材料からなる第２の層を形成する。その第２の層を、光導波路１２に応じた形状の第１の金属パターンと、位置決めマーク１４ａ，１４ｂに応じた形状の第２の金属パターンと、接合部１３に応じた形状の第３の金属パターンとに加工し、その加工された第２の層をマスクとして、第１の層を光導波路１２および位置決めマーク１４ａ，１４ｂと接合部１３に応じた形状にエッチング加工し、その後、第１の金属パターンを除去して第１層による光導波路１２を完成し、第２、第３の金属パターンによる位置決めマーク１４ａ，１４ｂと接合部１３とを用いて、光素子２を基板１に搭載する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ保持部材内での光ファイバの破断を改善し、長期信頼性を有する光ファイバピグテールおよび光素子モジュールを提供する。
【解決手段】光ファイバ保持部材８は、一端部側に形成された第１貫通孔２と、この第１貫通孔２と連なる第１貫通孔２より径の大きい第２貫通孔６と、第１貫通孔２と第２貫通孔６との間に両者をつなぐように形成され、第１貫通孔２から第２貫通孔６に向けて径の拡がっている光ファイバ素線導入口３とを有している。光ファイバ素線導入口３の内部には第１貫通孔と同じ内径の第３貫通孔を有する整列パッド１２を備えていて、これによって接着剤溜まりを削減し、接着剤の膨潤によって光ファイバ１１が破断し難くなる。 （もっと読む）

【課題】光ルースケーブルを用いた長尺の光ケーブルにおいて、光ケーブルを巻回した場合であっても、光ファイバの座屈を防止することが可能な光ケーブルを提供する。
【解決手段】複数本の光ファイバ４をシース５内に収容した光ルースケーブル２と、光ルースケーブル２の端部に設けられ、シース５が固定されるシース固定部６と、接続対象の光デバイスの筐体に係合される係合部７と、複数本の光ファイバ４を挿通させ、複数本の光ファイバ４を筐体内にガイドするための挿通孔８と、を有するクランプベース３と、を備え、挿通孔８に接着剤を充填すると共に、当該充填した接着剤を固化させて接着部１９を形成し、挿通孔８に挿通された複数本の光ファイバ４を、クランプベース３に接着固定したものである。 （もっと読む）

【課題】光学ファイバのセグメントを組み込んだパッケージ化されたファイバ結合光学機器を提供する。
【解決手段】光学機器アセンブリ１２０は、その上の構成要素１２６，１２８とファイバ溝１２４を有する基板１２２を備える。光学ファイバのセグメント１００はファイバ溝１２４に係合して、基板１２２上の構成要素１２６，１２８との光学結合のために、ファイバセグメント１００の位置決めをする。ファイバ保持器２００は、ファイバセグメント１００の、溝１２４との係合を維持する。ファイバ保持器２００は、接着手段２０２により基板１２２に固定してもよい。基板１２２／保持器２００上に形成された凹部領域は、接着手段２０２により充填され、保持部材２００を形成する。 （もっと読む）

【課題】光損失を低減し、小型化を可能にするファイバスタブおよびこれを用いた光モジュールを提供すること。
【解決手段】軸中心に光ファイバが挿入可能な貫通孔２ａが形成されたフェルール１の一部側面に貫通孔２ａの途中で貫通孔２ａに通じて外部に貫通孔２ａを露出させる切欠部２ｂが設けられたフェルール２と、貫通孔２ａの各端部から挿入され、先端が斜め研磨面を有する光ファイバ３，５と、光ファイバ５の斜め研磨面に形成され、波長多重された光信号を分離する光学フィルタと、を備え、光学フィルタが設けられた光ファイバ５および光ファイバ３の各先端を貫通孔２ａが露出する部分の略中央で光学フィルタを含めて各斜め研磨面同士が同一平面となるように突き当てて光学フィルタによって分離された光信号が少なくとも切欠部２ｇに導かれるように各光ファイバ３，５を貫通孔２ａに固着している。 （もっと読む）