Fターム[3B150AA00]の内容
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Fターム[3B150AA00]に分類される特許
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ミシンの布切り装置
【課題】メス圧を容易に調節することによる高性能化を確実に図ることのできるミシンの布切り装置を提供する。
【解決手段】一端がメス支持台102と対向するようにメス軸112の他端側に挿入された環状体3と、環状体3よりメス軸112の他端側に取着され外周にねじ部4dが設けられた筒状の取付本体4aを具にする全体として少なくとも筒状に形成された固定部材4と、固定部材4のねじ部4dに螺合され回転操作により固定部材4の軸方向に沿って移動自在とされた回転操作体5と、メス軸112の他端側に挿入されるとともに、一端が環状体3に当接され、他端が回転操作体5に当接されるようにメス軸112に挿入された圧縮コイルばね6とを有する付勢手段2を設ける。
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ミシンの糸通し装置
【課題】
撮みから手を離すだけでフック部が自動的に初期位置に復帰するミシンの糸通し装置を提供すること。
【解決手段】
撮みを押下げて支持軸の先端のフック部を針の糸孔と同一レベルに位置決めしたのち、撮みを水平に一方向に回動操作することにより、フック部で針糸を引っ掛けて針への糸通しを行うようにしたミシンの糸通し装置において、前記支持軸に捻りスプリングを装着し、前記撮みの水平一方向回動操作は、前記捻りスプリングの捻り付勢力に抗してなされるようにした。
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ミシンの制御ボックス
【課題】本発明の目的は、カバー部の着脱または開閉を容易にし、内部の電気部品の点検、交換などのメンテナンスを容易に行うことができるミシンの制御ボックスを提供すること。
【解決手段】ミシンテーブルの下部に取り付けられ、内部に電気部品41を有するミシンの制御ボックス10であって、ミシンテーブル下部に固定されたフレーム部20と、このフレーム部の鉛直方向に沿う面に取り付けられた電気部品41と、フレーム部に固定されることにより、電気部品を覆うカバー部50とを有し、カバー部は、フレーム部に着脱自在に取り付けられ、カバー部には、補助カバー部70が回動自在に設けられている。
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上糸張力調整装置
【課題】
ミシン機枠に凹部を形成せずに、糸調子スプリングの張力を2段階調整可能な上糸張力調整装置の提供。
【解決手段】
糸調子ダイアルにリブ部材を設け、糸調子ダイアルの回動角が所定量を超えたときに、リブ部材が糸調子スプリングの回り止め部に乗り上げるようにした。
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ミシンの送り機構
【課題】送り歯の移動軌跡を楕円型とボックス型とに容易に切替え可能とする
【解決手段】ミシン1は、上方から接して被縫製物を送る上送り足14と、上送り足14に上下方向の送り動作を付与する上下送り機構と、上送り足14に水平方向の揺動動作を付与する円形の偏心カム61と該偏心カム61と同軸に固定された三角カム62とを有する水平送り機構と、偏心カム61又は三角カム62を原節として従動することで水平送り機構に往復揺動動作を付与する第一水平送りロッド49a及び第二水平送りロッド49bと、各カム61、62を選択的に切替えて使用可能とする切替え手段とを備えている。そして、下送り歯44の移動軌跡を楕円型とする偏心カム61と、下送り歯44の移動軌跡をボックス型とする三角カム62とを切替えることで、一台のミシンで楕円送り及びボックス送りの二種類の送り移動軌跡を選択的に切替え可能とした。
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ダイレクトドライブミシン
【課題】 筐体を小型化することができるとともに、製造コストを削減することのできるダイレクトドライブミシンを提供すること。
【解決手段】 上軸5に固定されたスプロケット9とカップリング10とを一体に形成した。
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ミシンの布押さえ足昇降装置
【課題】布押さえ足昇降装置の操作性の向上及び小スペース化を図る。
【解決手段】布押さえ足昇降装置1は、押さえ足11を上位置Hに導くための上位置案内部31と下位置Lに導くための下位置案内部32とを有する円筒カム30と、ミシンモータ50の正転時のみ上軸8に回転力を伝達する第一ワンウェイクラッチ機構70と、ミシンモータ50の逆転時のみ円筒カム30に回転力を伝達する第二ワンウェイクラッチ機構80と、ミシンモータ50に逆転駆動の開始を入力するための押さえ足昇降スイッチ90と、円筒カム30の所定の回転角度を検出するカム位置検出センサ100と、押さえ足11の上下動動作の有無を検出する押さえ足動作検出センサ110と、昇降スイッチ90からの入力操作に応じてミシンモータ50を駆動させカム位置検出センサ100からの検出信号に基づき押さえ足11を昇降させる制御部130とを備えている。
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ミシン
【課題】クラッチ機構の応答速度を高めることで、クラッチ機構によるON/OFF時における上軸の回転数UPを可能とする。
【解決手段】このミシンには、下軸を回転駆動させる駆動源と、駆動源により回転駆動した下軸の動力を上軸に伝達する伝達機構とが備えられている。伝達機構は、動力の伝達状態を伝達可能状態若しくは非伝達状態に切り替えるクラッチ機構を有している。クラッチ機構の駆動源はソレノイドである。
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ミシン用押え金
【課題】押え金を交換する作業が簡単且つ容易に行え、ミシンによる様々な縫製作業に対応することができるミシン用押え金を提供する。
【解決手段】ミシン用押え金1の押え金3を交換する場合、固定レバー4を係止解除方向へ回動操作して、本体部2と押え金3の固定を解除した後、本体部2の軸部2cを押え金3の孔部3cから抜き取り、本体部2から押え金3を分離する。所望する縫製作業に用いられる押え金3を本体部2に対接し、本体部2の軸部2cを押え金3の孔部3cに挿入した後、固定レバー4を係止固定方向へ回動操作して、本体部2と押え金3を一体的に固定する。本体部2を、図示しない家庭用ミシンの押え棒A下端に固定し、針落ち位置に供給される被縫製物を押え金3により押圧する。
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ミシンの制御装置
【課題】ミシンに備えられるソレノイドのミシンに対する適正を判断することができるミシンの制御装置を実現する。
【解決手段】ミシンの制御装置100は、布押さえ6を動作させるために押え上げソレノイド6aに供給される駆動電源からの電力の通電と遮断とを切り替えて、その電力をソレノイド6aに連続通電させたり間欠通電させたりする。そして、ミシンの制御装置100は、布押さえ6を動作させる際にソレノイド6aに流れる電流値を検出し、連続通電の際と間欠通電の際とでそれぞれ検出される電流値が、連続通電と間欠通電とに対応してそれぞれ設定されている所定の適正範囲内にあるか否かを判断し、連続通電と間欠通電の少なくとも一方において検出された電流値が所定の適正範囲内にないと判断した場合に、そのソレノイド6aは不適正なものであるとして、そのソレノイド6aへの電力供給を停止することとした。
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ミシンのフォワードギアー装置
【課題】 本発明はミシンのフォワードギアー装置に関し、ツインークロースを前へ送って裁縫する円筒状ミシンの前後の移動するギアー制御装置である。
【解決手段】 本発明は主として前への移動するギアーシフト距離の制御機構と後への移動するギアーシフト距離の制御機構を分けに設置し、ユーザーが自分のニーズ或いは好みによって、何処でも前への移動するギアー又は後への移動ギアのシフト距離を便利に変更し差別の割合を発生させ、生地の裁縫面が例えば、平らかマングリングか皺面などの多様化を有し現在の高弾性の生地の裁縫のニーズと多様化のファッションの設計効果を満足するようにする。
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照明装置
【課題】 ミシンなどに取付けられている従来の照明装置では、作業範囲を照射するのみであり、刺繍縫いを行う途上で糸の色替えを行った場合、前の縫製部とに連続性を持たせるときに針落とし部の見当が付け難いなどの問題点を生じていた。
【解決手段】 本発明により、光源3と、レンズ5と、光源とレンズとの間に保持される標準板4と、レンズに対し光源と対峙する側に設置されるスクリーン6とから成り、レンズと標準板との間隔を調整することで標準板に施された基準パターン4aをスクリーンに所望の倍率として投影し、この基準パターンの位置をもって作業の基準位置として利用する照明装置とすることで、作業点を明確なものとして課題を解決するものである。
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縫製装置及び縫製方法
【課題】シート体の端縁部に沿って縫製を施す場合において、シート体の端縁が曲線状をなしている場合にも、作業者が格別の困難なく容易にシート体の端縁部を手送りして見栄え良く縫製することができる縫製装置及び縫製方法を提供する。
【解決手段】縫製装置31が備える縫製機構33の縫製部38で表皮材の端縁部に芯材が縫い付けられる。縫製部38の送り方向下流側(同図における左方向)には、芯材縫い付け後の端縁部を挟む一対の挟圧ローラ46,46を備えた挟圧ユニット47がスライド駆動部48を介して位置調節機構37の先端部に3次元的に位置調節可能な状態で支持されている。位置調節機構37は、X方向位置調節部51、Y方向位置調節部52及びZ方向位置調節部53を備える。Z方向位置調節部53を構成する第2ガイド軸61を中心に第3筒体64を回動することにより、一対の挟圧ローラ46,46の配置角の調節も可能となっている。
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モータ制御装置
【課題】 直巻電動機を対象として、安定的に低速回転での制御を行う。
【解決手段】 運針を行う主軸を駆動するミシンモータ11のモータ制御装置10において、主軸の回転速度CVを指定する速度設定手段18と、主軸の回転速度SVを検出する速度検出手段41と、検出した主軸の回転速度と指定された主軸の回転速度との偏差に基づいてフィードバック制御の必要トルクTを算出するトルク演算手段42と、算出した必要トルクの平方根の値DRを出力する変換手段43と、必要トルクの平方根の値に基づいてミシンモータの駆動制御を行う制御手段29とを備える、という構成を採っている。
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ミシンの布押え板及びこれを備えた布押え具
【課題】 ミシンで曲線部分を綺麗に縫うための、ミシンの布押え板及びこれを備えた布押え具を提供する。
【解決手段】 先端に二又の布押え足を形成する布押え板で、透明部材からなり、前記布押え足(1a)(1b)間に形成された溝(スリット)に対して直交する当該布押え足(1a)(1b)の位置で、かつミシン針の上下運動する部位(針の落下点(3))を通る位置に、少なくとも一方の布押え足に対して目盛り(2)を設けたことを特徴とするミシンの布押え板及びこれを備えた布押え具。
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ミシンの送り量調節装置
【課題】簡易に形成できるミシンの送り量調節装置を提供する。
【解決手段】送り量調節機構50は、傾斜角度を変えることで送り歯35による布送り量を変えるカム部55aを有する送り調節器55と、送り調節器55に当接する当接部102を先端に有すると共に外周のねじ部101により回転且つ軸線方向に進退移動可能な送り調節ねじ100と、ミシンフレーム4に回転可能且つ軸線方向に不動に支持された送り調節体104と、送り調節体104と連結されたダイヤル107と、ダイヤル107を軸線方向から付勢することで該ダイヤル107に回転抵抗を付与するばね106とを備えている。送り調節ねじ100のねじ部101は外周に設けられているため角ねじ又は台形ねじの加工が容易となる。また、送り調節ねじ100が嵌合されるねじ穴4aは、ミシンフレームを貫通して設けられているため、雌ねじの加工を容易に行うことができる。
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ミシン
【課題】ミシンの部品点数及びコストの低減を図る。
【解決手段】ミシン1のオイルタンク4をブロー成形により一体に形成すると共に、オイルゲージ5のフロータ51をオイルタンク4内に配置することで当該オイルタンク4とオイルゲージ5とを一体的に形成し、ミシン1の部品点数及びコストの低減を図った。また、ブロー成形により、オイルタンク4の形状を隣接する部材との干渉を避けつつ上下に薄い平板状とし、且つ、ミシンベッド23の長手方向に長く形成した。これにより、ミシンベッド23内に閉めるオイルタンク4の小スペース化且つ大容量化が実現される。また、オイルタンク4は、PP(ポリプロピレン)を用いたブロー成形により形成されているため、全体に継ぎ目がなく、オイル漏れを防止すると共に衝撃にも強い強固な構造となった。
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キルティング定規
【課題】 小型で簡単な機構で構成し、しかも加工布の盛り上がり部を追従しながらスムーズに移動可能なキルティング定規を提供すること。
【解決手段】 左右方向向きの棒状支持体11の右端部に形成された連結部11aに、前後方向向きの布案内体12を構成する案内本体部13の後端部の第1支持部13aが上下揺動可能に連結され、しかもこの棒状支持体11の連結部11aにねじりコイルばね14が外装され、布案内体12は、先端部に布ガイド板15を揺動可能に支持するとともに、ねじりコイルばね14のバネ力で加工布側に回動付勢されている。縫製中に加工布の盛り上がり部を通過する場合、布案内体12は、布ガイド板15を介してねじりコイルばね14のバネ力に抗して上側に揺動するが、盛り上がり部の通過後には、ねじりコイルばね14のバネ力により下方に揺動復帰し、加工布の布表面を追従して移動する。
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モータ駆動式ミシン
【課題】 駆動モータをミシンフレーム後壁部に極近接配置して全体構造のシンプル化及びコンパクト化を図りつつ、メンテナンス時には少ない作業労力及び操作手数で容易かつ能率的に駆動モータを退去でき、また、安定よい伝動性能を再現できるようにする。
【解決手段】 ミシンフレーム1の側部外面から後方へ延設されて駆動モータ5を固定支持するモータ取付台11Bを、定位置の上下軸24軸心周りでの回動により、駆動モータ5がミシンフレーム1の側部外方へ引き出し変位されてミシンフレーム1の直後部から退去された第1状態と、ミシンフレーム1直後部の所定位置に配置して固定された第2状態とに切換え可能に構成している。
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1本糸錠縫化ハンドステッチ形成方法及びミシン
【課題】縫糸を針の糸捕捉鉤で確実に捕捉することができ、ミシンベッド内空間で縫目形成を行えるようにする。
【解決手段】鉤針13、半回転釜200、糸引出作動子401の協働によって被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目を跳び縫いセットとして形成し、鉤針13の第1ストロークにおいて送り歯601により被縫製体をハンドステッチ縫目のための縫目ピッチ送りし、鉤針13の第2ストロークにおいて送り歯601により被縫製体をハンドステッチ縫目間のための縫目間ピッチ送りする。
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