【課題】被捺染材の種類に応じてフレキシブルなセッティングを行い、被捺染材の皺を適切に低減或いは除去することのできるインクジェット捺染装置を提供する。
【解決手段】インクジェット捺染装置１は、被捺染材Ｐを載置する載置台１７と、その両側に設けられた吸引部１９とを備えている。載置台１７の載置面１７ａと、被捺染材Ｐの垂下部分Ｐｔを載置台１７に対し両側で保持する保持手段としての吸引部１９と、の相対的な高さ位置が調整可能に構成されている。従って被捺染材Ｐに付与するテンションを、被捺染材Ｐの種類に応じて調整でき、皺を適切に低減或いは除去することができる。 （もっと読む）

【課題】繊維製品折り畳み装置の提供。
【解決手段】本発明の繊維製品折り畳み装置は主に、二つの折り畳み車、二つの堆積部材、第一積載部材、阻止部材、積載台を含み、その内折り畳み車と堆積部材は、繊維製品に折り目を付けるのに用い、第一積載部材には折り畳み車と堆積部材によって折り畳まれた繊維製品を載せる。また、第一積載部材の上表面には少なくとも吸着部材を設置し、第一積載部材の上表面に近い繊維製品を吸着するのに用い、これにより、繊維製品の堆積後の整然度を高める。 （もっと読む）

【課題】テーブル上に載置された柄入りのシート材を、パーツのパターンに沿って裁断する方法において、シート材の歪に応じて裁断用のデータを修正する。
【解決手段】
シート材２に対応する仮想平面１１上に形成されたシート材の理論上の柄パターン１２に、パーツのパターン２２を配置すると共に、パーツ毎に柄合わせポイント１４を設定する。次に、仮想平面１１上に柄合わせポイント１４を含む基準パターン１５を形成する。次にシート材２に、プロジェクタを用いて合わせポイント１４と基準パターン１５を実寸で投射すると共に、基準パターン１５の形状をシート材２の柄の形状に合わせて変形させることにより、基準パターン１５の座標データを修正する。修正された基準パターン１５の座標データに対応してパーツのパターン２２の座標データを修正し、その座標データに基づいてシート材２を裁断する。 （もっと読む）

【課題】シート材の延出から裁断までを比較的短い時間で行うことができ、構造が簡易であり、かつ、比較的狭い場所に設置できる裁断装置を提供すること。
【解決手段】裁断装置１は、裁断テーブル２と、裁断ユニット２２と、解反機３を備える。解反機３でロール５から解反した布地を、裁断テーブル２のベルトコンベヤ２１で一端側から他端側へ延出し、支持面Ａｃ上に延反する。カッターヘッド２５の分離カッター２８で布地を切断してロール５と分離して、布地片５１を形成する。ベルトコンベヤ２１が布地片５１を他端側から一端側へ移送し、布地片５１の他端部を支持面Ａｃの一端側に位置させる。解反機３から巻き出された布地が布地片５１の上に位置合わせされた後、解反機３の解反動作とベルトコンベヤ２１の延反動作により、布地片５１の上に布地５２を積層する。布地片５１と布地５２を、カッターヘッド２５で同時に裁断する。 （もっと読む）

【課題】 布帛の幅方向の両端部に解れ防止部が形成されている場合であっても、転写紙に描画された図柄を、適正な形状で布帛に転写する。
【解決手段】 捺染処理装置１００は、基材Ｂの表面に染料および糊剤を含む転写剤から成る転写層Ｃが形成された転写紙Ｔを、搬送方向Ｘ１に搬送される布帛Ｒに対して転写層Ｃが対向するように積重し、互いに圧接される一対の転写ローラ３１，３２によって加圧・加熱処理して、転写紙Ｔの転写層Ｃを布帛Ｒに転写する転写部３と、転写部３の搬送方向Ｘ１の下流側において布帛Ｒに接するように、かつ転写ローラ３１，３２と平行に設けられ、軸線方向Ｘ１の中央部３８ａが、中央部３８ａに連なる両側の部分３８ｂよりも大きな直径を有する搬送ローラ３８とを含む。 （もっと読む）

【課題】一対の空気式ニードルを担持しつつ、二つの十分なスライドを含むニードル・グリッパー本体を提供する。
【解決手段】グリッパー本体１０に載置される一方のスライド３３上のニードル３６は他方のスライドのニードルの方へ面し、各々グリッパー本体の前額面１６の方へ傾斜して、収束する。空気式制御ピストン１９によって、ニードルが前額面と比較して収縮して互いに距離をおく静止位置と、ピックアップされて動かされる材料に貫通するために前額面から突き出る作動位置との間でスライドは反対方向において同時に動くことができる。これによって、制御ピストン１９は、グリッパー本体と相互作用する調節手段２４と関連し、結果的に、ニードル・グリッパー３６はピックアップされて動かされる要素の幅によって、作動位置の方へ、前額面１６から前記グリッパー・ニードルの突出部を調整することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】円筒式繊維製品の廃材処理装置の提供。
【解決手段】この円筒式繊維製品の廃材処理装置は、第１運搬ローラーセット、推進ローラーセット、第２運搬ローラーセット、案内ユニット及びカッターを包含し、該推進ローラーセットは第１運搬ローラーセットの周囲に環状に設けられ、且つ推進ローラーセットは第１運搬ローラーセットより円筒式繊維製品を受け取り、推進ローラーセットが円筒式繊維製品を平穏に第２運搬ローラーセットに送り、第２運搬ローラーセットが円筒式繊維製品を異なる方向に運搬し、並びに円筒式繊維製品を案内ユニットに嵌合させ、カッターで案内ユニット上の円筒式繊維製品を切削し、円筒式繊維製品の円筒と繊維製品を分離し、並びに円筒及び繊維製品を回収再生する。 （もっと読む）

【課題】延反により重ね合わせた定寸生地からカーテンを縫製するため、原反から一方向に繰出生地を繰り出して生地目の方向を揃えながら、表面同士（又は裏面同士）を対向させて切断して作る定寸生地を重ね合わせる。
【解決手段】原反４を保持させた装置フレーム１の下段にあり、切断された定寸生地を中折りにして架け渡す生地重ね部２と、前記装置フレーム１の上段にあり、原反４から繰り出した繰出生地41を下段に向けて垂らして定寸毎に切断して定寸生地を作る生地繰出部３とから構成される延反装置であり、中折れした定寸生地を支持する生地掛けバー211を有し、装置フレーム１の上段から垂れる繰出生地41の水平位置を挟んで前記繰出生地41の繰出方向に往復動させ、かつ水平旋回させる生地掛けハンガー21を生地重ね部２に設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、丸編機により製造された丸編地から経済的に効率よく、かつ、張力安定性のあるシート状編地を製造する方法を提供するものである。
【解決手段】本発明のシート状編地の製造方法は、丸編機により編成された筒状の丸編地Ｏを編地引出ロール１ａ，１ｂにより扁平な二重シート状の状態でヒートセットによる幅出し仕上げ工程Ｂに導入し、幅出し仕上げ工程Ｂを経た直後に扁平な二重シート状の丸編地Ｏの幅方向両端の耳部をカッターＣにより切り開いて２枚のシート状編地Ｓ１，Ｓ２に分割してシート状編地を製造することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】従来例の展開装置では、２位置保持装置の各チャックで布片を保持して縁出しコンベア上に載せると、布片先行側側縁がコンベア幅方向に対して大きく傾斜し、次に布片先行側側縁の２位置を各チャックで保持するときに各保持深さにバラツキが生じ易い。
【解決手段】タオルのような布片Ｙを展張させる工程中に、２位置保持装置７の角端保持チャック７１と中間部保持チャック７２の開放タイミングを、縁出しコンベア８上に載せられる布片Ｙの先行側側縁Ｙｂの所定長さ範囲が縁出しコンベア８の幅方向に対して略平行に現出するように角端保持チャック７１を中間部保持チャック７２より所定時間遅れて開放させて布片全体を縁出しコンベア８上に載せることにより、縁出しコンベア８で移送される布片の先行側側縁Ｙｂをコンベア幅方向と略平行に現出させることができる。 （もっと読む）

【課題】従来例の展開装置では、布片載せ掛け用のローラが縁出しコンベアの終端部からコンベア走行方向の外方に延出する状態で設置されているので、展開装置全体の占有床面積が広くなる（工場内の余剰床面積が狭くなる）。
【解決手段】タオルのような布片Ｙを展張させる矩形布片展開装置において、縁出しコンベア８の直下重合位置に載せ掛け材９を設置して、展開装置全体の占有床面積を小さくする一方、縁出しコンベア８の直下重合位置に載せ掛け材９を設置したものであっても、縁出しコンベア８の終端部に上下反転装置１６を設けることにより、縁出しコンベア８上の布片Ｙを上下反転装置１６でスムーズに載せ掛け材９側に移乗させ得るようにしている。 （もっと読む）

【課題】ガーゼ・包帯・リボンなどのロール巻き布地の鋏を用いる切断機において、鋏が支点棒を中心として回転する際に、遠心力で開脚しすぎることを防ぐ。
【解決手段】鋏２７に折り曲げ式アーム部１ａ、１ｂと受け皿を設置した切断機１３ｃで、キックバネ28（または蝶バネ）を鋏の各刃の外側に溶接し、キックバネの丸い中心部分に鋏の支点棒を通す。これにより切断後に鋏が適度に開脚するとともに、次の切断のための先端出しの操作も容易になる。 （もっと読む）

【課題】回転する一対のギアロール４１，４１の間隙にシート３を通して延伸する際に、当該シート３に与え得る損傷を有効に軽減する。
【解決手段】外周部４１ａに設けられた複数の歯４３を互いに噛み合わせながら回転する一対のギアロール４１，４１の間隙にシート３を通すことにより、該シート３を前記歯４３によって前記ギアロール４１の回転方向に延伸して伸縮性シート３ａを製造する方法である。前記歯４３の先端部の前記回転方向における上流側の角部４３ｕよりも下流側の角部４３ｄの方が大きく面取りされている。 （もっと読む）

【課題】ピンシートの交換が容易なテンタークリップを提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、シート状の被搬送物を保持して搬送するためのテンタークリップ１０であって、ピン１６が立設されたピンシート１２と、取付面３４を有する取付部３２と、対向面４２を有する相手側部材４０と、取付部３２と相手側部材４０との間にピンシート１２が保持される保持位置Ｐ１とピンシート１２の保持が開放される開放位置Ｐ２とに取付部３２と相手側部材４０との相対位置を変更可能な相対位置変更手段５０と、ピンシート１２と取付面３４とにそれぞれ設けられ、互いに嵌合し、保持位置Ｐ１でピンシート１２と取付部３２との取付面３４に平行な方向の相対移動を阻止する嵌合部１８，３６とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 公知の布類展張搬送機で使用されている受取チャックは、布類角部を前側に下降傾斜した固定側挟持片の上面側において可動側挟持片で保持するようにしているので、受取チャックが開放したときに布類角部が固定側挟持片に引っ掛かる虞れがある。
【解決手段】 大面積布類の一辺の両端角部を所定高位置において一対の受取チャック２１，２１で吊上げ状態で展張させた後、各受取チャックを開放して展張吊上げ布類の上辺部を受渡し装置４側に移乗させ得るようにした布類展張搬送機において、両受取チャック２１，２１を、前側に下降傾斜させた姿勢で設置した固定側挟持片２６と、固定側挟持片の下面側挟持面に対して揺動開閉される可動側挟持片２７とを有し、可動側挟持片２７の開放姿勢で該可動側挟持片の挟持面が鉛直姿勢以上に開くようにしていることにより、受取チャックの開放時に布類角部が受取チャックに引っ掛からないようにした。 （もっと読む）

【課題】生地の切断や積層時に、生地が搬送シートに対して滑るように移動すると、生地に摩擦による静電気が発生し、この静電気は生地を変形させたり、生地を正確な位置に搬送できないといった問題が生じる。
【解決手段】先端ローラ２６で折り返した上側シート３０と下側シート３１の基端部をそれぞれ１対の巻取りローラ３４、３５に巻回し、前記先端ローラを水平移動により、前記上側シート及び下側シートを該１対の巻取りローラから送り出し、かつ該１対の巻取りローラに巻き取られる。これにより切断及び積層される生地が上側シートと同期走行し上側シート面を滑りながら移動しないため、生地に摩擦による静電気が発生することが殆どなくなる。 （もっと読む）

【課題】 ランドリー工場で洗濯・乾燥後の矩形布片を自動で展開させる際に、１つの布片角端を常に定位置に現出させるようにする。
【解決手段】
丸めた状態で搬送されてくる矩形布片を方形状に展開させる際の矩形布片の角端出し方法及び角端出し装置であって、矩形布片Ｙの任意の箇所を保持して該布片Ｙをその対向位置から弾性的に挟持しながら水平方向に引き摺り、その引き摺り布片Ｙの終端を検出器４４で検出し、該検出器４４からの布片終端選出信号に基いて該布片Ｙの引き摺り動作を停止させることにより、布片終端の角端Ｙａを毎回定位置に現出させ得るようにしている。 （もっと読む）

【課題】 布類拡張用に左右の拡張ベルトを使用した布類展張搬送機においては、各拡張ベルトによる外側引張力に差がある場合には、布類が左右に偏位しながら引き上げられることがあり、布類が不正常な姿勢（平行四辺形）で次工程側に搬送されることがある。
【解決手段】 布類を左右の拡張ベルト６１，６１で左右外側に拡張させながら上方に引き上げて展張状態のまま次工程側に搬送させるようにした布類展張搬送機において、布類の左右各側縁部の位置を検出する左右のセンサー１４，１４と、該各センサーからの検出信号に基いて各拡張ベルト６１，６１の駆動スピードを個別に制御するコントローラ８とを使用し、布類の左右側縁部が左右外側に位置ずれしたときに、拡張ベルト６１の駆動スピードを制御して、位置ずれ側縁部の位置修正を行うようにすることにより、布類を正常な展張姿勢で後送させるようにしている。 （もっと読む）

【課題】 公知の布類展張搬送機では、額縁包布のような２枚重ね部分を有する布類で、サイズの異なるものが混在している場合は、表裏各面をきれいに展張できなかった。
【解決手段】 ２枚重ね部分を有する大面積の布類の一辺の両端角部を各チャック２１で掴持し、該両チャック２１を左右動装置２２で左右に離間させて布類を展張させるようにした布類展張搬送機において、展張吊上げ布類の背面側に左右一対の拡張ベルト６１を設ける一方、各背面側拡張ベルト６１に対面する位置に左右一対の前面押付装置７を配置し、左右動装置２２のサーボモータ２３の駆動量データをコントローラ８に入力し、該コントローラ８により前面押付装置７の左右進退装置７２に対して接触部材７１をサーボモータ駆動量データに対応する移動量だけ移動させるような制御を行わせることにより、接触部材７１を布類サイズに拘わらず自動で且つ常に適正位置に対面させ得るようにした。 （もっと読む）

【課題】 布類の投入装置を複数基使用した従来の布類展張搬送機では、布類投入能力に余力があるにも拘わらず、布類両端角部を受取る受取チャックが２つしかないので、受取チャック側での処理スピードが遅くなっており、布類の処理能力が低いものであった。
【解決手段】 複数基の投入装置１Ａ〜１Ｄと、それぞれ１つの受取チャックを有した３ットの展開チャック装置２０Ａ〜２０Ｃとを使用し、複数基の投入装置１Ａ〜１Ｄにおける作動順が到来した投入装置の各投入チャック１１，１１に対応する位置に、３セットの展開チャック装置における中間受取チャック２１Ｂと作動順が到来した投入装置に近い位置にある左右いずれか１つの外側受取チャック（２１Ａ又は２１Ｃ）とを移動させるようにすることにより、受取チャックの移動距離（移動時間）を短縮できるようにした。 （もっと読む）