【課題】設備コストおよびエネルギーコストの面で優れた、むらなく浸漬処理を施すことが可能な線材コイルの浸漬処理装置を提供する。
【解決手段】線材コイル２をつり下げるためのフック１と処理液４で満たされた処理槽３とで構成される線材コイルの浸漬処理装置であって、フック１が、線材コイル２をフック１から分離させる一つ以上の分離用部材５を有し、フック１を処理槽３内に下降させることにより線材コイル２を処理液４に浸漬する線材コイルの浸漬処理装置。 （もっと読む）

【課題】洗浄液中に溶解しきらずに洗浄液面に浮上した浮遊物による線条材の汚染を低減する。
【解決手段】線条材に付着する付着物を洗浄液によって除去する洗浄ユニットと、該洗浄ユニットの後段に配置され前記線条材に付着した前記洗浄液を除去する乾燥ユニットとを備えた線条材の洗浄乾燥装置であって、前記洗浄ユニットは、前記洗浄液を貯留する洗浄槽と、前記洗浄槽内の洗浄液面を、前記線条材が大気中から前記洗浄液に進入する際に洗浄液面と交差する箇所を含む進入領域と、前記線条材が前記洗浄液から前記大気中に出る際に前記洗浄液面と交差する箇所を含む進出領域とに分離して、前記線条材から除去されて前記進入領域の前記洗浄液面に浮遊する前記付着物が前記進出領域に流れ込むのを阻止する分離阻止体とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数の半導体ウエハ等といった複数の被処理物を処理液に浸漬するに際して、これら被処理物の間で処理具合にばらつきが生じないようにする。
【解決手段】処理装置１が、処理液３０が貯留される処理槽２と、処理槽２内に配置され、処理槽２内で回転する回転車４と、被処理物３２をそれぞれ保持し、回転車４に取り付けられ、回転車４の第１の回転軸６を中心にした円周方向に沿って配列された複数の保持具１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】線条材表面から液体を効果的に除去することにより、液体の蒸発に投入するエネルギーを低減すると共に、液体の蒸発に要する時間を短縮して線条材表面が変色する前に乾燥を完了させることを可能とする線条材の洗浄乾燥装置及びその洗浄乾燥方法を提供する。
【解決手段】機械加工装置２により加工された線条材４を洗浄液によって洗浄する洗浄ユニット１０、２０と、前記線条材に付着した前記洗浄液を除去する乾燥ユニット３０とを備え、洗浄ユニットは、線条材表面に付着した液体又は固体を除去するための洗浄液を貯留した洗浄槽２１と、洗浄槽の洗浄液面と線条材とが交差する位置に超音波を照射して洗浄液を霧化するための超音波霧化装置２５とを有し、乾燥ユニットは、洗浄ユニットを通過した線条材に気体を吹き付けて洗浄液の除去を行うガスブロー機構を有する線条材の洗浄乾燥装置及びその洗浄乾燥方法。 （もっと読む）

【課題】液体を効果的に線条材表面から除去することにより、液体の蒸発に投入するエネルギーを低減すると共に、液体の蒸発に要する時間を短縮して線条材表面が変色する前に乾燥を完了させることを可能とする線条材の製造方法を提供する。
【解決手段】線条素材６ａを線条材６ｂに加工する機械加工工程と、機械加工工程の後段に設けられ線条材６ｂを洗浄する洗浄工程と、洗浄工程の後段に設けられ線条材６ｂに付着した洗浄液１４を除去する乾燥工程とを含む線条材の製造方法であって、洗浄工程は、線条材６ｂとマイクロバブル２３を含む洗浄液１４とが接触する工程を含み、乾燥工程は、線条材６ｂに気体を吹き付けて洗浄液１４の除去を行うガスブロー工程を含む方法である。 （もっと読む）

【課題】 養殖物や天然物を水中から引上げるときに、それらがスリップせずに確実にかつ容易に引上げられる洗浄装置を提供する。
【解決手段】 被洗浄物を水中から引上げる引上げガイドと、引上げた被洗浄物を搬送しながら洗浄液で洗浄する洗浄機を設け、引上げガイドを洗浄機の入口側手前から船の外まで突設し、引上げガイドは被洗浄物を水中から引上げ可能な回転コンベア式とし、洗浄機は引上げガイドで引上げられた被洗浄物を搬送する搬送体と、搬送中に被洗浄物に洗浄液を噴射する噴射体を備えたものとした。引上げガイドを、被洗浄物を引上げる引上げ駆動体とそれにより水中から引上げられた被洗浄物を洗浄機に案内する非駆動式のスライド台で構成した。 （もっと読む）

【課題】必要な洗浄能力が得られる温度にまで加熱可能であり、固体表面の付着物に対する洗浄能力が十分高く、かつ洗浄後の排気に大型の設備を必要とせず、また短時間で洗浄処理を完了することができる洗浄用ノズルを提供する。
【解決手段】加熱及び加圧された水を常圧下にて沸騰させることにより得られる自己生成２流体Ｆを生成する洗浄用ノズル１であって、加熱及び加圧された水の流量を制御する流路を備えたオリフィス部２と、オリフィス部２の下流側に形成され、オリフィス部２の流路の断面積を拡大し、自己生成２流体Ｆを生成する拡径部３と、拡径部３の下流側に形成されると共にオリフィス部２の流路よりも広い断面積を有する流路を備え、自己生成２流体Ｆを下流側に案内する整流部４とを有するものである。 （もっと読む）

【課題】高圧の洗浄液を用いずとも金属部材の表面の付着物を洗浄することができ、強固な防錆膜を形成することができる防錆膜形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の防錆膜形成方法は、沸点以上の温度を有し、加圧した水を含む洗浄液を常圧中に放出させて沸騰させることにより、水蒸気と液滴とからなる気液混合体を形成する気液混合体形成工程と、気液混合体を金属部材に吹き付けることにより金属部材の表面の付着物を除去し、金属部材の表面に酸化層を形成する酸化層形成工程と、酸化層の表面に防錆膜を形成する防錆膜形成工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】水溶液または有機溶剤を用いた洗浄液で金属部材の表面を洗浄した後、効果的に金属部材の表面から洗浄液を除去することで金属部材を乾燥できると共に洗浄液として有機溶剤を用いた場合には、有機溶剤の大気中への拡散を極力抑えつつ、有機溶剤を回収することができる、金属部材の洗浄方法を提供すること。
【解決手段】洗浄液で金属部材の表面を洗浄した後、金属部材を乾燥して金属部材の表面から洗浄液を除去する、金属部材の洗浄方法であって、側壁に金属部材１が通過する入口３及び出口４を有すると共に内部に入口３及び出口４間を通過する金属部材１に向けてその中の気体が吐出されるようにノズル５を配置した気体流通管６と、気液分離機７と、ポンプ８またはブロアとを配管９により連結し、気体の流通経路が閉鎖系の循環経路となるように構成された乾燥装置２を用いて、金属部材を乾燥する、金属部材の洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】良質な紙を低コストで効率良く得ることが可能な抄紙装置を提供する。
【解決手段】無端状の抄紙ワイヤー１８が回動し、パルプ懸濁液１２が抄紙ワイヤー１８上に供給されて濾過脱水される抄紙装置であって、抄紙ワイヤー１８を洗浄する洗浄手段２８が設けられ、洗浄手段２８は、脱水経路２５において抄紙ワイヤー１８を通過した濾液２９を、戻り経路２６の抄紙ワイヤー１８に放出して、抄紙ワイヤー１８を洗浄するものである。 （もっと読む）

【課題】従来の線材を走行方向に沿って上下からのワイピング作業や線材を輪取りした状態で行う超音波洗浄では、線材表面に強固に付着している潤滑剤の残渣を確実に除去することが不可能な場合がある。
【解決手段】潤滑剤を用いて伸線加工された線材を湯水による洗浄水中で走行させ、その洗浄水中で走行方向に沿ってワイピングクロスによる挟持部で複数個所異なる角度で挟持すると共にその挟持部を走行方向と直交する方向に振動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ザラボヤとか他の雑物が大量に付着した貝付きロープであっても、それがスリップせずに確実に引き上げ可能な漁業用回転体と、洗浄装置を提供する。
【解決手段】海中に吊るしてある貝付きロープを胴体に掛けて引き上げる漁業用回転体において、細幅の長板を波形に曲げて貝付きロープを係止可能とした波板、又はその波板を波の高さ方向に多数本連続させて貝付きロープを係止可能とした波状網を胴体表面に取り付けた。貝類が吊下げロープに係止された貝付きロープを海中から引き上げる回転体を備え、回転体の外周に掛けて引き上げた貝付きロープを洗浄可能な洗浄装置の回転体として前記漁業用回転体を備えた。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤を用いず、過熱水蒸気を用いる方法であって、耐熱性が低い被洗浄材や機械的な強度が低い被洗浄材であっても、長尺な被洗浄材の全表面を、損傷を与えずに均一に連続して洗浄できる洗浄装置及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】蒸気ボイラー１で発生させた飽和水蒸気を、過熱蒸気発生装置２で過熱水蒸気として洗浄室８に導入し、被洗浄材としてリール９に巻かれた長尺はんだテープ１１を洗浄室８下側の開口から供給し、上部の開口から取り出し、リール１０に巻き取ることにより、長尺の被洗浄材を被洗浄材の熱容量に応じた所定の速度で下方から上方に通過させる。 （もっと読む）

【課題】洗浄する物の形状に合わせ、洗浄するものが、筒の中央付近を通過する様、ガイドラインケースを付け、その周囲に複数の回転ノズルを取り付け、高圧洗浄水を吹き付け、効率よく洗浄できる方法を提供することを目的とする。
【解決手段】１筒型ケースの中央に状況に応じ選択できる３，４等案内ラインケースが付き、その周囲の１筒型ケースに複数の５回転ノズルを取り付け、その下に２洗浄排水受けケース配管溝を設け、洗浄物を安定した速さで送るため、７，巻き送りローラーを取り付け、その前に６濯ぎ洗い洗い用ノズルが付いをつけることで効率よく洗浄できる。１筒型ケースの中央に３，４等案内ラインケースが付き、その周囲の１筒型ケースに複数の５回転ノズルを取り付け、その下に２洗浄排水受けケース配管溝を設け、洗浄物を安定した速さで送るため、７巻き送りローラーを取り付け、その前に６濯ぎ洗い洗い用ノズルをつけることで効率よく洗浄する。 （もっと読む）

【課題】簡便な構造で薬液の変質を防止できるとともに、該薬液の交換及び補充にかかる手間の増加を防止できる薬液用容器及び薬液用容器を備えた薬液吐出装置を提供する。
【解決手段】薬液吐出ユニット１５は薬液用容器３２と着色ノズルと加圧気体供給源３３を備えている。薬液用容器３２は内側容器５６と外側容器５７と加圧流体供給管５８と薬液排出管５９を備えている。内側容器５６は変形自在なフィルム状のシートによって袋状に形成されて着色材を封入している。外側容器５７は内側容器５６を封入している。加圧流体供給管５８は外側容器５７の底面を貫通してその先端が該外側容器と内側容器５６との間の空間に位置している。薬液排出管５９は容器５６，５７の底面を貫通してその先端が該内側容器５６内に位置している。加圧気体供給源３３が加圧流体供給管５８を介して加圧された気体を供給する。薬液用容器３２は着色ノズルに着色材を供給する。 （もっと読む）

円筒部材の保守装置は、網状のスチールケーブル等の円筒部材（１３）の周囲を閉じるための２つのヒンジで連結されている半ハウジング（１１、１２）から成るハウジング（１０）を備えている。回転螺旋ブラシアセンブリ（２１）及び回転縦ブラシアセンブリ（２２）がハウジング内に配置されており、ハウジングの軸を中心として回転可能である。各回転ブラシアセンブリは、同軸の分割リング（２３、２６）を備え、分割リングの間には、回転円筒ワイヤブラシ（２５、２８）が接続され、それ自体の軸を中心として独立して回転可能である。ノズル（２９）は、円筒部材に洗浄液又はペンキを吹き付けるために、ハウジング内部に配置されている。ハウジングの開口部（３２）は、環境汚染を避けるために、破片、洗浄液、及びペンキを除去するための吸引装置に接続するためのものである。ハウジング上のループ（１８）は、ハウジングを円筒部材に沿って動かすためにケーブルに取り付けるためのものである。
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【課題】本発明は、ワイヤーバーおよびマニホールドの洗浄および乾燥を自動的に行なう洗浄ユニットを有する塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも搬送する基材（５）と該基材（５）に接するようにワイヤーバー（６）を具備し、該ワイヤーバー（６）の下部にマニホールド（７）及び該マニホールド（７）に接続される液供給管（１０）を備える塗布装置であって、ワイヤーバー（６）上部に洗浄用流水ノズル（２ｂ）が超音波発振器および超音波振動子を有する洗浄流水用ユニット（２ａ）に、前記乾燥用エアーノズル（３ｂ）が乾燥用ユニット（３ｂ）に取り付けられている洗浄ユニットを有する洗浄用カバー（１）を備え、且つ前記マニホールド（７）に接続される液供給管（１０）に超音波発振器および超音波振動子を有する超音波装置（９）が具備されていることを特徴とする塗布装置である。 （もっと読む）

【課題】ハンガーロープ等に施された塗装をより効率的に、かつ斑なく剥離させる。
【解決手段】洗浄装置は、ロープ１に装着される装置本体１０を有し、この装置本体１０をロープ１に沿って移動させつつロープ１に対して洗浄液を吹き付けることによりロープ１を洗浄する。装置本体１０にはロープ１を囲むように複数の吹き付け装置２０が設けられている。各吹き付け装置２０は、ロープ１への対向面２２ａを有し、かつ高圧エアによりロープ１とほぼ直交する枢軸２１ａ回りに回転駆動されるロータリーヘッド２２を備えている。ヘッド２２の前記対向面２２ａには、ロープ１に洗浄液を吹き付ける複数の洗浄用ノズルが設けられており、ロープ１洗浄時には、ヘッド２２を回転させながら各洗浄用ノズルから洗浄液を噴射させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な方法及び装置で、確実に延伸された金属線材の表面の酸化皮膜等を除去することができる金属線材のスケール除去方法と装置を提供。
【解決手段】水等の液体中にあらかじめ研掃剤を入れておき、その液体中に鋼線７等の金属線材を通過させるとともに、高圧の液体を液体中で鋼線７の表面に向けて噴射する。研掃剤は、粒径約１０μｍ〜約８００μｍのジルコン等の球状ジルコニアビーズである。研掃剤が分散した液体中を鋼線７が通過し、高圧の液体が鋼線７の表面に噴射されて、研掃剤により鋼線７表面のスケールが除去される。 （もっと読む）

【課題】 汚れた金属製素材を、少工程、無廃液で洗浄をして、清浄な前記金属製素材を製造する金属性素材の製造方法を提供する。
【解決手段】 洗剤を用いた従来の洗浄システムでは、アルミ素管９０を洗浄する工程は、少なくとも１０工程必要であったが、この洗浄システム１では、汚れを大まかに落とす第２工程、洗剤とほぼ同じ洗浄能力を有するマイナスイオン水を用いることにより汚れを落とす第３工程（第４工程）、純水を用いてアルミ素管９０の表面についた水分の純度を上げるリンス処理を行う第７工程（第８工程）、そして第９及び第１０の乾燥工程の計５つの工程で、洗剤を用いた場合と同じ洗浄効果を得ることができる。しかも、洗浄に用いているものが水なので、簡単なフィルタリングを行うだけで、無配液で洗浄することができる。
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