【課題】各種変動を早期に検出し、対策を迅速に立案することを支援する。
【解決手段】進捗表示装置１０は、製品に対する作業の進捗状況に関する進捗情報１３３を記憶する記憶部１３と、製品に対する作業が行われる工程を工程順に表示するとともに、進捗情報１３３に基づいて、製品が仕掛かり中である場合には、当該製品に対応する図形を当該製品が仕掛かり中の工程に対応づけて表示し、製品が第１の工程と第２の工程の間で工程間在庫となっている場合には、当該製品に対応する図形を第１の工程と第２の工程の中間の対応する位置に積み上げるように表示する制御部１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】立案者が納得する製造計画を高速に且つ自動的に立案できるようにする。
【解決手段】重点計画立案部２０４は、立案対象の全てのチャージの最適な鋳造順を、チャージの鋳造順の良否を評価するための所定の評価関数の値に基づいて求めてキャスト計画（修正前の重点計画）を立案し、そのキャスト計画から非重点チャージの部分を除いた重点計画を作成して表示する。重点計画修正部２０５において、立案者は、重点計画に含まれている重点チャージの鋳造順を修正する。そして、詳細計画立案部２０６は、修正後の重点計画の鋳造順を変更しない制約の下、立案対象の全てのチャージの最適な鋳造順を、チャージの鋳造順の良否を評価するための所定の評価関数の値に基づいて求めて詳細計画を立案する。 （もっと読む）

【課題】所要量を充足する部品を収納した収納容器の組み合わせを、効率的に特定することが可能な生産管理装置、生産管理方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】各部品の所要量を充足する収納容器の組み合わせとなる容器配列を探索し、部品毎の容器配列について、その容器配列が唯一となる部品が存在した場合に、その部品の容器配列に含まれた収納容器の各々を引当対象に設定し、当該収納容器を前記各部品の容器配列から削除する。また、前記唯一となる部品が存在しない場合、互いに異なる部品同士の容器配列を組み合わせて新たな容器配列を生成し、当該容器配列について同内容の容器配列を一つに統合した結果から、全ての容器配列に含まれる収納容器を引当対象に設定し、当該収納容器を前記新たな容器配列から削除する。さらに、当該削除後の容器配列の包含関係に基づいて、最小構成要素となる容器配列を特定し、何れか一の容器配列に引当対象に設定された全ての収納容器を追加したものを最終的な引当対象とする。 （もっと読む）

【課題】階層構造を成し、複数の最終製品に利用可能な汎用的な中間製品及び最終製品が保有すべき在庫量の適正値を算出する。
【解決手段】計算機において、最終製品及び中間製品の製造工程でのリンク情報、最終製品毎に期待される需要量の確率的な分布、最終製品及び中間製品毎の余剰確率を読み込み、中間製品毎の所要量の確率的な分布を計算する（Ｓ１、２）。そして、最終製品毎の需要量の確率的な分布と中間製品毎の所要量の確率的な分布に基づいて計算した累積確率に基づいて、余剰確率から最終製品毎及び中間製品毎の基本保有量を計算し、更に中間製品についてはリンクする下位の最終製品または中間製品の基本保有量を減じて基本保有量を補正し、最終製品毎及び中間製品毎の基本保有量を保有在庫量として出力する（Ｓ３〜５）。 （もっと読む）

【課題】バッファに積載されたウエハキャリアに関する情報管理システム及び方法を提供すること。
【解決手段】このシステムは、バッファ内のウエハキャリアに付着した送受信ユニットからウエハキャリア情報を読み込むリーダーユニット、該リーダーユニットから前記ウエハキャリア情報を収集するリーダーユニット制御部、該リーダーユニット制御部から前記ウエハキャリア情報を収集するバッファ制御部、該バッファ制御部から前記ウエハキャリア情報を受信するウエハ管理部を含む。本発明は、バッファ内のウエハキャリアの情報を、リーダーユニット制御部、バッファ制御部自体で収集するため、半導体工程中にバッファに積載されたウエハキャリアに関する情報を效率的に管理することができる。 （もっと読む）

【課題】経験則による生産計画割り付け候補の出力を行うことで、効率的に生産計画を作成する。
【解決手段】生産計画作成時、生産ラインに割り付ける生産ロットを選択する際に一定のルールと経験則に基づき複数の割り付け候補を作成し出力する。割り付け候補はそれぞれ経験則に基づいた評価結果と計画シミュレーションで予測される評価結果を集計して評価し、選択される可能性が高い順に割り付け候補の出力の並べ換えを行う。選択された割り付け候補は、重みの再評価結果として経験則データベースに学習して次回の割り付け候補作成時に使用する。 （もっと読む）

【課題】流用に関する業務の効率化を図ること。
【解決手段】流用管理装置１０は、表示部１４と、製品を構成する部品の入荷状況を示す入荷部品情報１３４と部品を予定されていた製品以外の他の製品に流用した履歴を示す流用履歴情報１３５とを記憶する記憶部１３と、表示部１４に、一方の軸に製品の識別番号が配列され、他方の軸に製品を構成する部品の識別番号が配列された表を表示し、入荷部品情報に基づいて、入荷済の部品に対応する第１のシンボルを表の内部の当該入荷済の部品に対応する位置に表示するとともに、流用履歴情報に基づいて、流用済の部品に対応する第２のシンボルを表の内部の当該流用済の部品に対応する位置に表示する制御部１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】配膳マットの表示を切り替えることにより、どの製品にも対応できる配膳台とすることができる配膳マットの電子化システム、および配膳マットを敷き詰めた配膳台を提供する。
【解決手段】配膳マット電子化システムにおいて、配膳マット１１を有し、この配膳マット１１は、製品を構成する複数の部品を配膳するための表示データ２に基づいて、製品を構成する複数の部品の配膳場所を表示する電子表示媒体７を有し、さらに好適には、この配膳マット１１は、複数の品種毎の製品を構成する複数の部品を配膳するための表示データ２を受信するネットワーク機器９と、このネットワーク機器９で受信した表示データに基づいて、電子表示媒体７に表示する部品の配膳場所を複数の品種毎に書き換えるデータ書き換え装置１０とを有する。 （もっと読む）

【課題】サプライヤからの納期遅れや品質不適合のトラブルが継続的に発生している状況においても、全体のコストを最小化するような生産計画を立案することのできる生産計画システム及び生産計画方法を提供する。
【解決手段】複数の作業工程を含む生産工程において使用される部品が、標準日程における納期に対して前倒しで調達される際にかかるコストと、前記部品が、前記標準日程における納期に対して遅延して調達される際にかかるコストと、に基づいて、コンピュータが、前記生産工程の全体コストの期待値が最小となるように、部品の納入日を最適化する。 （もっと読む）

【課題】含有物質の調査依頼を重複して依頼しないようにし、含有物質情報の再調査を効率的におこなう。
【解決手段】部品情報管理システムは、含有物質情報を管理する部品情報管理サーバ１０と担当者端末５０で構成され、複数の事業所２０、３０の担当者Ａ、Ｂが含有物質情報の調査を依頼する際、部品情報管理サーバ１０は、担当者端末５０から調査依頼情報を受信する受付部１７と、前記受付部１７で受信した前記調査依頼情報とデータベースの情報から調査の状況が、既に調査済みか、又は、調査進行中か、又は、未調査か、を判定し、調査依頼結果を担当者Ａ、Ｂの担当者端末５０に通知する調査依頼処理部１８とを備える。さらに、部品メーカ４０からの含有物質情報の回答結果を部品情報管理サーバ１０に登録する回答登録処理部１９を備える。 （もっと読む）

【課題】生産ラインの稼働状態を監視して、トラブルの発生を検知した場合に、生産ライン全体の進行に関する影響度を明確にして、関係先に通知する生産ライン管理システムを提供すること。
【解決手段】生産ラインを構成する複数の工程ユニットと、各工程ユニットの稼働状態を監視する手段と、いずれかの工程ユニットでトラブルが発生した場合に関係先に通知する手段と、を有する生産ライン管理システムであって、トラブルが発生した工程ユニット以外の他の工程ユニットへの影響度を、生産スケジュールに関する情報を入手することにより判断して、関係先に通知する。 （もっと読む）

【課題】 生産計画の変更や取付部品の欠品、その他の理由により当初の作業手順通りの作業ができない場合に、作業指示書の再作成を容易に行なうことのできる作業指示書作成システムを提供する。
【解決手段】 外部記憶部１１、入力部１２、ディスプレイ部１３及び演算部１４を備えた作業指示書作成システムにおいて、入力部１２からの入力により更新される外部記憶部１１の生産計画の見直しや取付部品の在庫情報を受け付けて、演算部１４により着手可能な作業を抽出すると同時に、作業負荷の山積みと後ろ倒しを行い、作業手順を更新し、更新された作業手順に基づき、組立図と作業説明を作成し、ディスプレイ部１３に表示する。 （もっと読む）

【課題】抜き取り検査で不良物品が発見された場合に不良容疑物品を探索する。
【解決手段】工程Ｘ〜Ｚを経て物品に処理を施す生産システム１００に、探索装置２００を設ける。付番要求部２１０〜２２３が各工程時に各物品について付番要求を行うと、付番処理部２３０は要求順に一連の物品番号を付与し、変遷情報記録部２４０は、工程間の物品番号の変遷情報を記録する。探索処理部２９０に、不良物品番号を特定した探索開始指示が与えられると、不良物品番号は格納部２７０に格納され、トレース探索部２５０が、その上流もしくは下流を辿り、トレースされた物品の番号を格納部２７０に格納する。次に、挟込探索部２６０が、特定の工程後の物品の中から格納部２７０に格納されている物品番号に挟まれた物品番号をもつ物品の番号を格納部２７０に格納する。最後に格納部２７０内の番号を不良容疑物品番号として出力する。 （もっと読む）

【課題】部品の実装作業が完了したかを正確に判定する。
【解決手段】画像取得部２１は、部品３を実装する実装領域２ａと、実装領域２ａの周囲領域２ｂとをそれぞれ撮像した撮像画像をカメラ１０から取得する。判定部２２は、画像取得部２１が取得した実装領域２ａの撮像画像についての特徴量Ａ２と、部品実装作業前における実装領域２ａの画像についての特徴量Ａ１との類似度ＳＡが第１のしきい値より大きく、かつ、画像取得部２１が取得した周囲領域２ｂの撮像画像についての特徴量Ｂ２と、部品実装作業前における周囲領域２ｂの画像についての特徴量Ｂ１との類似度ＳＢが第２のしきい値より小さい場合に、実装領域２ａに対する部品の実装作業が完了したと判定する。 （もっと読む）

【課題】製造ラインの各設備からのデータを、情報が欠落することなく統合する。
【解決手段】データ収集装置１１は、製造ラインの検査装置３３・３５からの検査データを収集して、検査ＤＢ記録部６３の特性値テーブルに追加するものである。データ収集装置１１は、検査データを含む検査ファイルおよびファイル名を検査装置３３・３５から取得して記録する検査ファイル記録部６０と、検査ファイル記録部６０から読み出したファイル名から検査データに関する付加情報を抽出する付加情報抽出部５０と、抽出された付加情報を、検査ファイル記録部６０からの検査ファイル内の検査データに追加して特性値データとするデータ変更部５１と、データ変更部５１からの特性値データを検査ＤＢ記録部６３の特性値テーブルに追加するデータ書込部５３とを備える。 （もっと読む）

【課題】複数の部材を組立てて組立て品を製作する組立工程において、組立に必要なネジを、組立作業前に予め整列させて準備する作業を支援する。
【解決手段】組立に必要なネジを組立作業前に予め準備する作業を支援する組立前準備作業支援システムであって、サーバを備え、サーバは、主部材情報、サブ部材情報及びサブ部材を主部材に組み付ける際に必要なネジに関する情報を登録する組付情報登録手段と、ネジ情報等が、サブ部材を主部材に組付ける組付け順に予め登録された組付工程データベースと、所定の列数を有するマトリックスパターンを出力するマトリックスパターン出力手段と、マトリックスパターンの各行の識別表示をする行識別表示手段とを含み、マトリックスパターン出力手段は、組付け順のネジの仕様毎の本数と等しいセル数を含む最小の行数である仕様毎行数を算出する仕様毎行数算出手段を有する。 （もっと読む）

【課題】複数の通過工程からなる製品製造プロセスにおける生産計画方法であって、製造条件同士の品質への交互作用も考慮した制約条件の定式化、ならびに品質のグレードに応じて制約条件を変化させる柔軟な生産計画の立案ができる、生産計画方法および装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ロットを作るタイミング毎にそれまでの製造実績データと生産計画対象となる製品データとを読み込む、情報読込ステップと、読み込んだ製造実績データの内、品質を満足するデータと品質を満足しないデータとを分離する新たな制約式を求める、制約条件決定ステップと、前記新たな制約式に基いて定式化した最適化問題の解を求め生産計画とする、生産計画立案ステップと、求めた生産計画データベースに書き込む、情報書込ステップと、情報表示ステップと、調整係数の入力を受け持つ係数入力ステップとを有する。 （もっと読む）

【課題】所定スラブの集約度を考慮した最適なチャージ編成を短時間で決定する。
【解決手段】スラブ抽出部３１が、同一チャージで製造可能な複数のスラブを抽出し、暫定チャージ編成部３２が、スラブ抽出部３１によって抽出された複数のスラブの組み合わせを暫定チャージ編成ｉ（ｉ＝１〜ｎ）として複数生成し、評価関数算出部３３が、暫定チャージ編成部３２によって編成された各暫定チャージｉについて、暫定チャージｉ内に含まれる特徴スラブの量に暫定チャージｉ毎に付与された固有の係数αｉを乗算した値を集約度として算出し、各暫定チャージの集約度の和を評価関数値として算出し、チャージ編成決定部３４が、評価関数算出部３３によって算出された評価関数値に基づいて同一チャージで製造する複数のスラブの組み合わせを決定する。 （もっと読む）

【課題】十分な実績値が揃っていない場合でも保守部品の生涯需要を予測する。
【解決手段】部品毎、該部品の保守開始からの経過年毎に、該経過年までの累計製品出荷台数と、製品１台当たりの部品需要量を変換関数により変換した正規化部品需要量を算出する正規化部品需要量算出部１０１と、部品をグループに分類する部品グループ化部１０３と、グループ毎、経過（ｋ＋１）年目以降の経過年毎に、該経過年の正規化部品需要量を予測するための線形回帰式を構築する線形回帰式構築部１０４と、入力装置を介して入力された予測対象部品が属するグループを特定し、線形回帰式構築部１０４が算出した線形回帰式を使用して、予測対象部品の予測対象年における部品の需要量の予測値を算出する需要量予測値算出部１０６とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生産ラインの構築および構成変更時のプログラム作成および修正の必要がなく、柔軟に切り離しおよび組み替えが可能な生産設備および生産システムを提供する。
【解決手段】生産設備１と生産設備１ａの間でワークを授受する際に、ワーク搬送の協調に必要な情報およびワークに対する作業の動作制御に必要な情報を連携情報として生産設備１と生産設備１ａとの間で授受する。作業制御手段４は他の生産設備１ａから移動してきたワークに対する自生産設備１の作業を、同じく他の生産設備１ａから取得した連携情報を用いて制御する。 （もっと読む）