【課題】プラント内における作業対象箇所の探索を支援すること。
【解決手段】プラント作業支援装置は、作業箇所リスト２２から特定作業の選択を受け付けると、その特定作業に対応づけられているプラント部品をプラント作業情報１３から検索し、検索されたプラント部品を３次元レイアウト情報１２から検索することで、検索されたプラント部品の３次元空間内での位置情報を取得し、取得した位置情報を作業対象箇所として３次元レイアウト表示２３にて他のプラント部品と区別して表示する。同様に、３次元レイアウト表示２３から選択された特定プラント部品に対応する作業箇所リスト２２の作業を他の作業と区別して表示する。 （もっと読む）

【課題】作業者が予め定められた各作業を行う際に所定の時間よりも早く次の作業に移った場合に支援動作における作業者のタイムロスをなくし、作業者の移動に合わせて供給手段を作動させて作業効率を向上させる作業支援システムを提供する。
【解決手段】作業者の移動データから生成したマルコフモデルを用いて作業者の行動を予測する予測手段１０と、予測手段１０によって予測した作業者の行動に基いて、作業者に対して部品、工具その他の必要な物品を供給する供給手段２０を、を備える。 （もっと読む）

【課題】
共通のシミュレーション結果に対し、複数の端末で各々の観点から解析を行う。
【構成】
処理装置間でワークを搬送する搬送車システムをシミュレーションする。搬送車システムでの複数の仮想的な搬送車の走行をシミュレーションし、シミュレーションにより得られたデータと搬送車システムの背景画像とを複数の端末へ送信する。各端末は、データを画像として表示する搬送車システム内のエリアと時間の範囲とを端末毎にユーザが指定し、指定された範囲内のデータを画像化すると共に搬送車システムの背景画像と合成し、合成された画像をモニタに表示する。 （もっと読む）

【課題】同一品種の複数の受注間で製品の融通を可能とし、必要に応じて出荷前に受注数量と一致させるための分割処理を施すことにより、受注数量を超える余分な出荷を防止することを可能とする出荷管理システムを提供する。
【解決手段】長尺フィルムを巻き取ったロールを収納する製品倉庫を管理するストッカ管理システムと連動して、長尺フィルムを出荷する出荷管理システムであって、
フィルムの受注情報を示す受注情報データベースと、工程情報を示す工程パターンデータと、生産実績データベースと、良品率データベースと、出荷情報データベースと、受注数量に対して生産された製品数量が足りない場合に、複数の受注間でしかも同一品種のロール間で製品数量を融通して受注数量を満たすプログラムを有する演算手段と、ロールを分割する場合に用いる分割装置と、を備えたことを特徴とする出荷管理システム。 （もっと読む）

【課題】
半導体等の生産計画に沿って搬送車システムを動作させた際の状況をシミュレーションする。
【構成】
処理装置での仮想的な生産計画を管理し、生産計画に従って、仮想的な搬送車への走行計画を作成し、作成した走行計画に従って、仮想的な搬送車の位置と速度を時間の関数として表す走行スケジュールを作成し、走行スケジュールに従って仮想的な搬送車を、実在の搬送車システムの制約に従って、かつ搬送車間の干渉を回避するように走行させる。 （もっと読む）

【課題】アラームと品質の関係性を、コンピュータ（サーバ）を用いてデータ収集し自動解析することにより、アラームがどの品質に影響を与えるのかを自動的に判定することができる製造システムの管理方法を提供すること。
【解決手段】複数の製造装置から構成される製造システムについて、各製造装置からアラームが発せられた時に、アラームの内容に関する情報、基板を特定する情報、ＮＧ判定回数、ＯＫ判定回数、ＮＧ発生率、などの情報をサーバが収集・解析・紐付けした情報として蓄積することによって、アラームの内容と品質の関係性を把握し、予め設定した条件を判定基準として、品質に大きな影響度を持つアラームを抽出して、アラームに従って基板の搬送を制御する製造システムの管理方法。 （もっと読む）

【課題】製造コストをリアルタイムで且つ効率的に集計、分析することができる製造コスト管理システム及び方法を提供する。
【解決手段】複数種の生産品の各製造コストを統括的に管理する製造コスト管理システム１であって、目標材料費及び実績材料費が格納される材料費データベース２２と、目標加工費及び製造進捗に応じて逐次入力される実績加工費が格納される加工費データベース２３とを含む複数のデータベースからデータを取得可能に構成されており、生産品に対応する実績材料費及び実績加工費を取得し、実績単価を算出する実績単価算出手段１３と、実績単価算出手段１３で算出された実績単価と、予め設定された生産品の目標単価との差分を算出する差分算出手段１４と、算出された差分を用いて、生産品の単価を構成する要素のうち、実績費用とデータベースから取得された目標費用とを比較してマイナス割合の大きい要素を抽出する要因分析手段１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】調達情報システムを提供する。
【解決手段】電子メール・インターフェース１０２は、通信リンク１０８を通じて情報要求を受信し、情報要求に関する検索情報を、該通信リンクを通じて転送する。プロセッサ１０４は、検索情報を決定するために情報要求を処理し、データベース１０６から検索情報を検索する。プロセッサは、情報要求が受信された時点において出荷のために入手不可能な第１品目についての価格見積もりの要求を情報要求が含んでいる場合、又は、情報要求が不適切又は不確実である場合、検索情報に、情報要求が受信された時点において出荷のために入手可能な第２品目についての価格見積もりを含ませる。 （もっと読む）

【課題】連続して投入された液状体を凝固させて製品を生産する設備において、投入する液状体の成分調整を容易に行い、且つ、生産効率の高い、すなわち、ロス部分が少ない生産計画を立案することを目的とする。
【解決手段】生産計画立案装置は、含まれる成分の割合が互いに異なる複数の液状体を順次投入し、投入された液状体を凝固させてそれぞれの液状体から製品を製造する設備の、生産計画を立案する生産計画立案装置であって、後に投入しようとする液状体に含まれる各成分の目標値と、先に投入される液状体に含まれる各成分の量とに基づいて、後に投入しようとする液状体を投入した場合に製造されると推定される製品ロス量を算出し、製品ロス量が最も大きくなる成分を、成分調整を行うべき第１成分として選択する。 （もっと読む）

【課題】技術的専門性の異なる業務領域の業務や知識を連携、結合し、プロセス制御に関わる機能が効果的に相互動作する方法を提供する。
【解決手段】第１の業務モジュールと、第２の業務モジュールは異なる業務領域業務領域で共用する業務機能部品呼出部を介して、業務機能部品や、他の業務モジュールを呼び出し、業務の一部を移譲する。この際、業務機能部品呼び出し付帯情報を呼び出し先に送付する。業務を委譲された業務機能部品、他の業務モジュールは結果を委譲先に返送する。この結果を受け、第１の業務モジュールは業務機能部品呼び出し付帯情報を更新し、次の処理に関わる業務機能部品を呼び出す。 （もっと読む）

【課題】トレーサビリティのための管理システムを有さずに、生産した物品をトレースすることが可能な生産設備及び生産システムを提供する。
【解決手段】入力物品に対して作業を実行して出力物品を生産する生産設備において、少なくとも入力物品のユニークな情報を取得する物品情報入力手段４と、入力物品に対して作業動作を制御および実行して出力物品を生産するとともに、出力物品にユニークな情報を付与する設備制御手段５と、少なくとも出力物品に付与されたユニークな情報を出力する物品情報出力手段６と、少なくとも物品情報入力手段４によって取得した入力物品のユニークな情報と設備制御手段５によって付与された出力物品のユニークな情報とを記録する物品情報記録部７とを備える。 （もっと読む）

【課題】製鋼プロセスと圧延プロセスにおける操業形態の変更または操業制約の緩和等による製造能率の改善の効果を算出することができる操業シミュレータを提供する。
【解決手段】製鋼プロセス１と圧延プロセス２との同期操業に関する入力データおよびマスタデータを記憶する記憶部１５と、入力データから立案された操業スケジュールが圧延プロセス２の制約条件を充足するか否かをマスタデータを参照して判定する制約条件判定部１６１と、制約条件を充足する操業スケジュールについて圧延プロセスの圧延能率を計算する能率計算部１６２と、圧延プロセスの制約条件についてのマスタデータを変更する制約条件変更部１６３とを備え、制約条件変更部１６３がマスタデータを変更した後に、制約条件判定部１６１が操業スケジュールの再判定をし、能率計算部１６２が操業スケジュールの圧延能率の再計算をする。 （もっと読む）

【課題】ワークや作業主体の作業に干渉する可能性を低減できる作業検知システムを提供する。
【解決手段】距離画像センサ１は作業領域の距離画像を撮影する。検知装置２は、距離画像に現れる作業主体又は作業主体が扱うワークを検知対象とし、設定部７及び異常判定部８を備える。設定部７は、距離画像内で検知対象の存否を検知する複数の検知領域とその検知順序とを設定する。異常判定部８は、何れかの検知領域で検知順序とは異なる順序で検知対象が検知されると異常と判定して音出力装置４及び照射装置５に報知命令を出力する。音出力装置４及び照射装置５は、検知装置２から報知命令が入力されると、作業内容の異常をそれぞれ音及び光で報知する。 （もっと読む）

【課題】システム利用者がコスト改善業務の為、製造コスト情報の分析システムに対して多様な要求を行う手段を提供する。
【解決手段】活用軸定義手段Ｈで複数の作業IＤを括る「括りデータ」を入力する。集計データ集計保持手段Ｃは、この「括りデータ」を元に集計データを集計し保持する。さらに提供データ集計保持手段Ｄは、この集計データを組み合わせて提供データを抽出し、送信先に提供データを送信する。 （もっと読む）

【課題】作業者が誤った作業ツールを使用して作業を終了しないように、作業を誘導できる作業誘導システムを提供する。
【解決手段】作業誘導システム２は、ワークＷ毎に固有のバーコード２０と、バーコードリーダ２１と、ワークＷに対する各作業用に配置され、作業に使用される際に、使用に関する信号を送信する複数の作業ツール２２と、ワークＷに実施する作業内容とを、対応づけて記憶するサーバ２３と、作業内容として、ワークＷに対する作業の様子を示す画像と、作業に使用する作業ツール２２の指示とを表示可能なディスプレイ２４と、バーコードリーダ２１がバーコード２０を読み取ると、サーバ２３を参照して対応する作業内容を特定し、作業内容をディスプレイ２４に表示させ、表示に続いて作業ツール２２を特定し、特定した作業ツール２２がディスプレイ２４により表示した作業ツール２２と一致しない場合に警告を発生するコンピュータ２５と、を有する。 （もっと読む）

【課題】部品取引先に対して必要部品情報を公開する情報公開手段を有するとともに、製品の仕様、その納期変更に対応する。
【解決手段】本発明のフォーキャスト生産管理システムＳは、製品の受注前に将来に製作する製品とその数の製品情報を製作製品記憶部５０１に登録する受注前製品情報登録手段１６と、製品情報を前記将来の期間より短期の製品情報に展開するとともに展開製品情報記憶部５２０、Ｇ１０に登録する展開製品情報登録手段１６と、展開した製品情報を修正する予告情報修正手段１６と、製品情報の製品を部品レベルに展開した部品個々の必要期限を含む未発注の部品情報を提示する未発注情報提示手段１４と、実注文手配済みの部品レベルに展開した部品の部品情報を提示する実注文情報提示手段１４と、未発注・実注文情報提示手段１４の部品情報を公開する公開手段６０、８１とを具備する。 （もっと読む）

【課題】生産ラインに対して部品の適切な移動を作業者に指示することで生産性を向上させることが出来る部品管理装置を提供する。
【解決手段】部品管理装置１０であって、記憶部１３０は、複数の生産計画と、生産計画で使用される複数の部品から構成される部品群を識別する系統情報とを含む生産計画情報と、系統情報で識別される部品群に残存する残存部品を示す情報を含むライン過剰部品数情報と、生産計画ごとのプリント基板の生産に使用される使用部品を示す情報を含む部品構成情報とを記憶しており、部品管理装置１０は、系統情報が定められている生産計画の実行後のライン過剰部品数情報に含まれる情報で示される系統情報ごとの残存部品と、系統情報が定められていない生産計画である新規計画における部品構成情報に含まれる情報で示される使用部品との共有率を用いて、新規計画での系統情報を決定する系統設定部１０３を備える。 （もっと読む）

【課題】１件当たりの注文量のバラツキが大きい部品であっても、適正な安全在庫を求めることができる基準在庫設定装置を得る。
【解決手段】入力手段１により、部品と期間を入力すると、購買実績ＤＢ１２と需要実績ＤＢ１３を参照して、入力された期間及び部品について、購買実績リードタイム算出部３４により購買実績リードタイムＬを算出し、短納期確率算出部３６により、購買実績リードタイムＬより短い要求リードタイムの確率である短納期確率Ｐｂを算出し、短納期要求度合い算出部３５により、購買実績リードタイムＬより短い要求リードタイムの平均値と購買実績リードタイムＬとの比である短納期要求度合いＳｔを算出し、さらに要求数量の平均値χ及び標準偏差σを算出して、基準在庫量算出部２４が、これらをパラメータとする式（３）により、基準在庫量ＳＳを算出する。 （もっと読む）

【課題】規格化された遠心成形コンクリート杭の生産工程において、即座に工程進捗状況、品質のバラツキ、製品個々の在庫量及び製品の製造履歴確認を可能とする。
【解決手段】遠心成形コンクリート杭の製造に際し、各種コンクリート杭毎に使用部材、コンクリート配合、主筋緊張度、遠心成形などの製造条件を記録したデータベースを有するサーバーと、上記各工程の内の必要部分に、前記サーバーに対する端末と、該端末に付随させた識別標識読み取り装置を使用し、前記原材料ＰＣ鋼棒、螺旋鉄筋、端部金物の各杭構成部品、コンクリート杭成形に使用する型枠等の各使用資材、ヘッダー加工済みＰＣ鋼棒、鉄筋籠等の中間製造品、完成品であるコンクリート杭のそれぞれにそれらを識別する識別標識を付随させておき、識別標識読み取り装置を使用して読み取らせそのデータを前記サーバーに送ることによってコンクリート杭の製造履歴として記録させる。 （もっと読む）

【課題】生産進捗状況に応じた材料費、加工費、および経費を含む仕掛金額の把握を可能とし、リアルタイムな棚残管理を支援する棚残管理支援システムを得ること。
【解決手段】生産単位毎のオーダ番号、あるいはオーダ番号と分割ロット番号とが入力された時点で、生産単位毎に記憶部２に記憶された生産単位別情報元システム定義データ２００に基づいて読み出した各工程情報、オーダ情報、購買情報、および原価情報に基づいて、各工程毎の実績リードタイムを示す工程実績情報と、経費、加工費、および材料費の推移を示す仕掛金額情報とを生成し、工程実績情報と仕掛金額情報とを組み合わせて、各工程の実績リードタイムと、経費、加工費、および材料費の各予定総額に対する比率とを時系列に並べた工程実績・仕掛金額グラフ３００を生成して表示部３に出力する工程実績・仕掛金額情報生成部１を備える。 （もっと読む）