【課題】中間製品が容器に入れられた最終製品を、容器ごとに個別管理できる生産管理システムを提供することを課題とする。
【解決手段】缶容器２の個体を識別する個体識別情報が、可視光に対して透明な不可視インクで所定の印字面に印字された缶容器２に、生産単位ごとに統一された製品情報２ｃが付与される飲料を入れ、可視光に対して不透明な可視インクで製品情報２ｃを印字面に印字して缶入飲料を生産する生産管理システム１とする。そして、飲料が入った缶容器２を個別検査する缶容器検査装置と、個体識別情報を読み取る個体管理部と、缶容器検査装置が缶容器２を検査して作成する検査情報に個体管理部が当該缶容器２から読み取った個体識別情報をリンクした個別管理情報を作成して保存する検査画像収集システム３と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アイテムどうしが互いに接している場合であっても、生産されたアイテムを、管理し、正確かつ確実に計数して、製品タイプごとおよびアイテムごとの生産量を確実に求め、信頼できる追跡データを管理および／または提供する方法およびシステムを提供する。
【解決手段】アイテムを計数して計数データを取得し、アイテム上の符号化された識別データを読み出し、復号して、対応する関連製品タイプ識別情報および関連アイテム識別情報を取得する。前記アイテムのデジタル画像を取得して銘柄パターンを検出し、銘柄パターンに対応する製品タイプを識別する。識別された製品タイプデータを取得し、前記取得されたデジタル画像において前記アイテムを識別して、識別されたアイテムデータを取得する。取得した各種データが整合するかどうかを確認し、整合する場合に、製品タイプごとおよび関連アイテムごとの生産量を求める。 （もっと読む）

【課題】加工装置が確実に特定されるとともに正しい作動プログラムの経歴が分かる加工装置及び作動プログラム管理方法を提供する。
【解決手段】被加工物を保持するチャックテーブルと、該チャックテーブルに保持された被加工物に加工を施す加工手段とを備えた加工装置であって、加工装置を特定する製品番号及び加工装置を作動する複数の作動プログラムを特定する複数のパーツ番号とを記憶した記憶手段と、該記憶手段に記憶されている該製品番号と該パーツ番号とを二次元コードに変換すると共に自動更新するコード更新手段と、該二次元コードを表示する表示手段と、を具備し、表示手段上の二次元コードを撮像し、メーカーに送信してメーカー側で加工装置の製品番号及び作動プログラムのパーツ番号を取得し、製品番号によって加工装置を確認するとともに加工装置にインストールされている複数の作動プログラムパーツ番号を確認することができる。 （もっと読む）

【課題】汎用性の高い製造システムを構築可能な構築方法を提供する。
【解決手段】１以上の製造作業機の各々による製造作業を順次行なって製造物を製造するシステム１０を構築する方法において、(a)各製造作業機について、メインフレーム２４と統括制御装置とを備えた本体装置を準備する工程と、(b)各製造作業機について、複数の作業要素実行装置２６，２８，３０等を準備する工程と、(c)準備した本体装置のメインフレームに、準備した複数の作業要素実行装置を組み付ける工程と、(d)準備した本体装置が備える統括制御装置に対して、準備した複数の作業要素実行装置を統括して制御するための設定を行なう工程とを含むように構成する。このような構成によれば、種々の作業を実行可能な製造作業機を備えたシステムを構築することが可能となり、汎用性の高い製造システムを構築することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】組立て工程中、適切な部品が、提示デバイスから選択されているかどうかを判定するエラー検出視覚システムを提供すること。
【解決手段】１つの実施形態では、提示デバイスは、複数の収納箱を含むラックであり、この場合収納箱は、複数の異なる部品を保持する。視覚システムは、光線を提示デバイスに向かって投射する１つまたは複数の投射デバイスと、作業者が提示デバイスから部品を選択するときに作業者から戻る反射を受け取るカメラなどの検出器とを含む。エラー検出視覚システムは、ビデオカメラの立体対、立体照明の三角測量を用いる視覚、および赤外線飛行時間型距離測定などのさまざま検出工程を使用することができる。 （もっと読む）

【課題】作業者の負担を軽減させることができ、かつ作業の検査ミスが生じる可能性をなくすことができる作業検査システムを提供すること。
【解決手段】作業の対象となる作業領域１及び作業具６を撮影する撮影手段７と、撮影手段７により撮影された画像に基づいて作業領域１内の作業具６の作業位置を特定する作業位置特定手段８と、作業具６が作業したことを検出する作業状況検出手段８と、作業状況検出手段８が作業具６の作業を検出したときに作業位置特定手段８により特定された作業位置を作業完了位置として作業領域１の画像と対応付けて記録する記録手段８と、作業完了位置が対応付けられた作業領域１の画像を表示する画像表示手段８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】作業分析を行うためにビデオカメラを設置する適切な場所を、ビデオカメラを設置前に分からなかった。
【解決手段】画角を含むカメラパラメータ、作業領域のレイアウト画像、情報を取得する領域である情報取得領域を特定する２以上の情報取得領域情報を格納し、カメラ位置情報とカメラ角度情報とを受け付け、カメラ位置情報とカメラ角度情報とカメラパラメータとを用いて、ビデオカメラが撮影するレイアウト画像上の領域に関する情報である１以上の撮影領域情報を取得する撮影領域情報取得部と、１以上の撮影領域情報が示す領域が視覚的に認識可能なように、かつ、２以上の情報取得領域情報で示す情報取得領域が視覚的に認識可能なように、レイアウト画像を出力する出力部とを具備するシミュレーション装置により、ビデオカメラを設置前にでも、作業分析を行うためにビデオカメラを設置する適切な場所が分かる。 （もっと読む）

【課題】 複数の部品からなる製品や多品種の製品を作業者が介在して組み立てる作業工程において、各部品を判別し、所定の製品として完成するまでの過程をトレースできるような工程管理システムを提供することを課題とする。
【解決手段】 製品３０の製造過程をカメラ１３で撮影した画像情報と、該製品に付与された識別コード２４をリーダ１４で読み取ったコード情報とを関連付けてデータベースに記録する。コード情報を手がかりに取り出した画像情報を閲覧端末に映し出すことにより、特定の製品の製造過程のトレースが可能となる。 （もっと読む）

【課題】製造現場の作業分析を簡易に行え、作業改善のための効果的な定量的評価が行える作業分析装置を提供する。
【解決手段】予め決められた領域に人が存在している時間に関する情報である存在時間情報を、２以上の各領域ごとに取得する存在時間情報取得部と、存在時間情報取得部が取得した２以上の各領域に対する存在時間情報を用いて、作業に関する情報である作業情報を取得する解析部と、解析部が取得した作業情報を出力する出力部とを具備し、解析部は、存在時間情報取得部が取得した２以上の各領域に対する存在時間情報を用いて、２以上の各領域に対応する作業工程の時間別の作業状況を示す時間帯別作業効率情報を取得する時間帯別作業効率情報取得手段を具備し、作業情報は、時間帯別作業効率情報である作業分析装置１１により、製造現場の作業分析を簡易に行え、作業改善のための効果的な定量的評価が行える。 （もっと読む）

【課題】アニメーション動画のみであっても作業者が複数の部品の脱着作業を容易に理解することが可能な作業手順表示方法及び作業手順表示システムを提供する。
【解決手段】作業手順表示方法及び作業手順表示システム１０では、１又は複数の部品の取付け又は取外しを行う作業場面を切り替えて表示し、少なくとも１つの作業場面では、取付け又は取外しの対象部品７０、７２とそれ以外の部品とを単一色の濃淡で分けて表示し、対象部品７０、７２における作業部位又は対象部品７０、７２の移動方向を画面中で強調するマーキング表示７４、８０を一定の間隔で点滅し、マーキング表示７４、８０の点滅の後、前記作業部位に対する作業又は対象部品７０、７２の移動の様子をアニメーション動画で表示し、前記作業部位に対する作業又は対象部品７０、７２の移動の様子の表示を一定のリズムで行う。 （もっと読む）

【課題】製品に対して複数の検査項目がある場合でも、製品に対する問題の把握を、迅速に且つ容易に行い得る製品検査情報記録システムを提供する。
【解決手段】物品を製造する製造工程１と、この製造工程１にて製造された製品Ｓを検査手段２により検査する検査工程３とが具備された生産ラインにおける製品検査情報記録システムであって、検査工程３での製品Ｓを撮影する検査用撮影カメラ22，23，14ａと、これらのカメラにて撮影された画像データに製品Ｓの識別データ及び製品Ｓの検査結果を示す検査結果データを関連付けて記録する画像記録装置31とを具備し、上記検査結果データに、製品Ｓの質量データおよび異物の混入の有無データ、製品Ｓの包装容器に印刷された文字の良否データを含ませるようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化させずに、装置製造時の作業工程を表す情報やトレーサビリティ情報を管理することができる撮像装置を提供する。
【解決手段】レンズ１０によって集光された光を電気信号に変換する撮像素子１１と、撮像素子１１から得られた電気信号を映像信号として処理する信号処理部１２と、少なくとも信号処理部１２の設定情報を格納する不揮発性の記録媒体１３と、信号処理部１２によって処理された映像信号を出力するための映像出力端子１５ｂ、記録媒体１３に記録させる情報を書き込むための第１端子１５ｃ、および、記録媒体１３に記録された情報を読み出すための第２端子１５ｄを有するコネクタ１５と、を備えた撮像装置１において、第１端子１５ｃは、工程履歴を表す工程履歴情報を入力し、信号処理部１２は、工程履歴を表す工程履歴情報を記録媒体１３に格納する。 （もっと読む）

【課題】ラベル不良品が発生した時でも、その不良品が良品に混入しないようにしたラベル検査システムを提供する。
【解決手段】弁当Ａと一体化して付与されたラベル６０を読み取り可能なカメラ４と、カメラ４が読み取った識別情報を解析し、適合又は不適合であるかを判定する識別情報判定部４６と、不適合と判定した生産物Ａの質量を計測する質量計測部５と、弁当Ａの搬出ゲート１１ａの施錠／解錠を行う電子錠１２と、搬出ゲート１１ａの解錠要求を受け入れる解錠要求受入部５３と、弁当Ａの識別情報毎に、その質量情報と前記識別情報判定部８が判定した不適合数量を記憶する記憶部７とを備える。弁当Ａに関して次工程への引き渡しの要求があったとき、弁当Ａの識別情報に基づいて、記憶部７の情報から電子錠１２を解錠する。 （もっと読む）

【課題】不具合の原因を明らかにして、その再発防止を図る。
【解決手段】不具合解析装置１は、複数の作業工程１０を有し、かつ複数の作業工程１０の下流側に検査工程２０が設けられている製造ラインに設置されるもので、複数の作業工程１０のうち、所定の作業工程１０における作業状態を撮像する撮像手段（固定型カメラ６０、小型カメラ７０）と、撮像手段で得た複数の映像データを記憶する記憶手段８０と、検査工程２０で不具合が発見された場合に、記憶手段８０に記憶されている複数の映像データの中から、不具合が発生したワークＷの所定の作業工程における作業状態が映った映像データを選択する選択手段とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】新たに変更・追加される工程部分に関する仮想量産試作した映像と、従来の生産ラインと同じ工程部分に関する実際の作業者の映像とを利用して、生産準備活動の効率化を図ることができる生産準備活動プログラムを提供することにある。
【解決手段】ＰＣ１００において、本発明に係る生産準備活動プログラムを実行させることにより、作業映像データ１〜３、及び、仮想映像データ１〜４の中から、キーボード・マウス１０４入力により受け付けた操作指令に基づいて選択した作業映像データ１〜３、又は、仮想映像データ１〜４を、タイムライン１４６上の所望の位置にそれぞれ対応付けて１つに合成して再生させる。 （もっと読む）

【課題】既存の生産ラインを簡易に利用して、生産準備活動の実行を効率的にする生産準備活動プログラム及びその記録媒体の提供すること。
【解決手段】既存の生産ラインにおける実際の作業者の作業映像データを表示する。該作業映像データに含まれる１の作業工程が有する複数の要素作業の夫々に関する要素作業情報を入力するための要素作業画面２００を表示する。入力された要素作業情報に基づいて、要素作業データを出力する。要素作業データに基づき仮想空間での量産試作を実行すると共に、該量産試作による仮想映像データを出力する。仮想映像データ、及び、作業映像データを夫々独立した生産準備活動処理を実行する複数の機能モジュールが共通に利用可能にする。 （もっと読む）

【課題】作業における使用部品などについてのトレーサビリティ情報を取得すること。
【解決手段】本発明は、作業者１６による作業内容それぞれについての作業の様子を、作業スペース１に設置され撮影方向が可変なカメラ１０１で撮影して記憶する作業管理システムＳにおけるサーバ３（作業管理装置）である。サーバ３は、作業内容ごとに撮影箇所の情報が対応付けられた指図情報３４１、および、撮影箇所ごとのカメラ角度の情報が対応付けられた撮影用情報３４２を記憶する記憶部３４と、作業スペース１に設けられ作業内容を次に移行するときに作業者１６によって操作されるスイッチ１７が操作されたとき、指図情報３４１および撮影用情報３４２を参照し、移行後の作業内容に対応するカメラ角度に基づいてカメラ１０１を制御して撮影箇所を撮影し、その撮影した画像を記憶部３４に記憶する処理部３５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】複数の工程を含む作業内容を録画した作業画像を容易に管理することができる作業画像管理システムを提供する。
【解決手段】セル作業端末２０は、ＩＣタグリーダライタ２２がＩＣタグとの通信が行われた場合に管理サーバ３０に作業開始の情報を送信するとともに、カメラ２３が撮影した撮影画像を順次送信する。セル作業端末２０は、スイッチ２４の操作を検知したとき、作業手順の管理識別情報と、スイッチ２４の操作を検知した時刻とを関連付けて作業実績収集情報として管理サーバ３０に送信する。管理サーバ３０は、作業開始の情報を受信すると、撮影画像を記憶部に順次格納するとともに、作業実績収集情報を受信すると、作業実績収集情報と関連付けた画像を記憶部に格納する。記憶部内に、作業実績収集情報と関連付けた画像をリアルタイムに挿入することにより、複数の工程の作業内容に係る作業画像を容易に管理することができる。 （もっと読む）

【課題】作業の効率を高める上で必要な情報を効率よく作業者に提示する技術を提供する。
【解決手段】カメラ１５０により作業者１４０の作業の様子を撮像し、当該作業の作業時間の短さの観点から選択した上位３作業の動画と、下位３作業の動画をサーバ１０１内に記録する。上位３作業の動画は、効率よく作業を行った場合のサンプル動画として保存され、下位３作業の動画は、効率よく作業を行えなかった場合のサンプル動画として保存される。これにより、作業の効率を高める上で必要な情報を効率よく作業者に提示することができる。 （もっと読む）

【課題】組立作業指示にアニメーションを用いる作業図の作成時間や労力を削減する。
【解決手段】アニメーション表示のための作業図の作成に用いられる部品データテーブル５０が格納される部品データ記憶部２１と、作業図に表示される部品図形データを生成して部品データテーブル５０に登録するビュワーデータ変換部１１と、部品データテーブル５０に部品間の組立軸方向や位置関係を示す組付け条件を設定する組付け条件登録部１２と、基本となる一つの部品の作業図への配置後、組付け条件に基づいて次の部品の配置方向や視線方向を決定する作業図編集部１３を備え、作業図に対する複数の部品の配置作業を効率化し、アニメーションを実現する作業図の作成時間や労力を削減する作業図作成システム１である。 （もっと読む）