【課題】包装連結帯の連結部に対するミシン目の切り込み処理及び切り離し処理の切換作業を従来よりも短時間で行うことが可能な回転カッターユニット及びそれを用いた充填包装装置を提供する。
【解決手段】刃受けローラ２０と刃付きローラ１０との間の相対的な回転位相が調整可能に構成されていて、複数の刃受け面２３〜２８は、それぞれ刃受けローラ２０のローラ軸２１方向に帯状に延びる平面若しくは多溝面の領域に区画されていて、回転位相の調整によって刃先１３が接触する刃受け面２３〜２８の接触領域が平面及び多溝面のいずれかに切り換え自在に構成されている。 （もっと読む）

【課題】包装袋の横シール部への内容物の噛み込みの発生を抑制することが可能な横シール機構等を提供する。
【解決手段】本発明に係る横シール機構は、筒状フィルム１’を間において対向配置されたヒータバー２１およびヒータバー受け２４を備え、これら一対の部材で筒状フィルムを挟み込み熱シールすることで、筒状フィルム１’の密封を行う。ヒータバー２１の加圧面２１ａが曲面状に形成されている。ヒータバー２１は、その加圧面２１ａを筒状フィルム１’に当接させながら、回転軸２７ａ周りに回動しながら熱シールを行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 薬剤分包装置の立上げから発熱体がヒートシールに必要な温度に達するまでの時間を短縮した上で、しかもシール不良を防止し得るヒートシール装置およびそれを用いた薬剤分包装置の提供。
【解決手段】 ヒータ台と、ヒータ台に対向して設けられたヒータ受台とが設けられ、熱溶着性シートに通電によって加熱される薄板状の発熱体がヒータ台に露出して設けられ、ヒータ台とヒータ受台とで熱溶着性シートを挟圧加熱することで熱溶着性シートどうしを熱溶させてヒートシール部を設けて、該ヒートシールによって収容物を収容する区画した包装部を形成するようにしたヒートシール装置であって、発熱体の熱溶着性シートに接触する面またはその反対側の面の少なくとも一方に、該発熱体に比べて硬質の保護層が設けられた構成。 （もっと読む）

【課題】検出装置の組付け等に熟練度を必要とせず、また噛込み時に大きな負荷が加わらないような物品であっても、シール体への物品噛込みを良好に検出する。
【解決手段】エンドシール機構２４のシール体２６,２６は、サーボアンプ３８で制御されるサーボモータ２８により不等速回転される。サーボアンプ３８からサーボモータ２８へは、シール体２６,２６を不等速回転させるのに必要な値の電圧、電流が供給される。電圧および電流から得られる電力値の変化は、検出処理手段３４により検出される。検出処理手段３４は、予め決定した基準電力値ＳＰと検出電力値とを比較し、検出電力値が基準電力値ＳＰを超えたときに、シール体２６,２６に物品が噛込んだと判定する。 （もっと読む）

【課題】 シール不良を防止するとともに、発熱体がヒートシールに必要な温度に達するまでの時間を短縮し得るヒートシール装置およびそれを用いた薬剤分包装置の提供。
【解決手段】 ヒータ台に対向してヒータ受台を設け、熱溶着性シートに通電によって加熱される薄板状の発熱体をヒータ台に露出して設け、発熱体の熱の放出を防止するための断熱層を熱溶着性シートに接触する面側とは反対の面側に配置し、ヒータ台とヒータ受台とで熱溶着性シートを挟圧加熱して熱溶着性シートどうしを熱溶させてヒートシール部を設けて該ヒートシールによって収容物を収容する区画した包装部を形成するようにし、発熱体を補強する強化部材を、発熱体と断熱材との間に設けたヒートシール装置およびこれを有する薬剤分包装置。 （もっと読む）

【課題】径の異なる製袋筒を装着しても容易に繰り出し部材の位置決めを行える。
【解決手段】フィルムｆを製袋筒２に沿って搬送して略筒状に成形して、繰り出し部材７によって繰り出す。繰り出し部材７と回転ストッパ８は基板１８に支持する。エアシリンダ２６によって一定の力で基板１８を押して製袋筒２に回転ストッパ８を当接させる。回転ストッパ８が製袋筒２に当接した状態で繰り出し部材７の搬送ベルト２３は製袋筒２から僅かに離間しており、繰り出し部材７のプーリ２２，２２間のサクションチャンバ２４に吸着した搬送ベルト２３の吸着面を介して包装筒２を吸着して下方に繰り出す。包装筒２の繰り出しに連動して回転ストッパ８が自由回転して包装筒２に追従する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ヒートシールにて製剤の外周近傍を包囲して成形し、成形後の包材の開封作業を容易とする製剤用容器を実現するとともに、この製剤用容器を使用した包材の製造を容易とする包材の製造方法を実現することを目的としている。
【解決手段】このため、シート材によって被包する製剤用容器を成形する被包成形工程において製剤をシート材によって被包する際に、製剤外周近傍をヒートシールにて包囲して包材を成形し、成形された包材がヒートシールを施した容器である。また、製剤搬入工程とシート材搬入工程と被包成形工程と包材搬出工程とを有し、製剤搬入工程において製剤を送り込み、シート材搬入工程においてシート材を送り込み、被包成形工程において製剤をシート材からなる製剤用容器によって被包する際に、製剤外周近傍をヒートシールにて包囲して包材を成形し、包材搬出工程において成形後の包材を搬出する。 （もっと読む）

【課題】ロット毎にラベルフィルムの特性が異なることに対する微調整が可能であり、且つ、折り線が形成された部分に突起が形成されてしまうこと（いわゆる「Ｚ折り」の発生）を防止することが出来るテトラガイドの提供。
【解決手段】三角形状の４面から構成された４面体であり、上面（２１）及び底面（２２）における底辺（２６）の幅方向（Ｗ方向）へラベルフィルム（１）を拡幅するための弾性部材（２７）が２つの側面（２３、２４）に設けられており、その弾性部材（２７）の下流側（底辺２６側）には、上面（２１）及び底面（２２）における底辺（２６）の幅方向（Ｗ方向）へラベルフィルム（１）をさらに拡幅する拡幅機構（２８）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】フィルムのシール状態を良好に保つとともに、段取り変え作業を容易として生産性を向上させるとともに、高速充填時にあってもすぐれたヒートシールを実現し、併せて、内容物の変質等を防止できる従来技術に一層の改良を加えた充填包装機を提供する。
【解決手段】品種データ入力手段は包装用フイルム及び被充填物に関する品種データを入力し、記憶手段は包装袋の生産条件を決定するための所定の計算式を記憶し、そして、制御手段は品種データ入力手段によって入力される品種データに基づき、前記計算式によって包装袋の生産条件データを決定する。併せて、対をなす横シールロール７ａの双方のヒートシール刃２４のロール周方向に弧状をなす表面の全体、もしくは刃幅中央域を凹凸粗面２５とし、この凹凸粗面２５の算術平均粗さＲａを０．５〜５．０μｍとし、最大高さＲｙを１．０〜３０μｍとする。 （もっと読む）

【課題】包装用フィルムをブロッキングさせることなく良好な静電シールを施すことができる静電電極を提供する。
【解決手段】包装用フィルムＦを筒状に成形して被包装物に被せ、該包装用フィルムＦの合せ部Ｌを静電シールにより接合するようにしたフォーマ５に設けられる静電電極であって、送り移動される包装用フィルムＦの合せ部Ｌに面接触するように配設される平板状の静電電極板１と、該静電電極板１との間に包装用フィルムＦの合せ部Ｌを介在させた状態にて、静電電極板１に対して所定の間隔をおいて面直に配設される先尖り状の放電電極２と、を備え、包装用フィルムＦの合せ部Ｌに対する接触面積を減ずるために静電電極板１に複数の穿孔３を施している。 （もっと読む）

【課題】筒状包装材に形成の際に、既に形成された縦シール部の倒れが生じようとしても、その影響が縦ヒートシーラ内の縦シール部や側縁部に及ぶまで大きくなるのを防止することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】縦ヒートシーラ１５によって形成された縦シール部５２が縦ヒートシーラ１５から送り出されたときに、その倒れを防止する規制部材２０が設けられている。製袋包装機１０の間欠的な動作に伴って縦ヒートシーラ１５が間欠的に閉じ動作するときに、縦ヒートシーラ１５内部に位置している縦シール部５２及び未シール部としての側縁部は起立状態にあって縦ヒートシーラ１５によって正しく挟み込まれる。したがって、縦シール部５２は、倒れた状態で縦ヒートシールされることが防止され、既に形成されている縦シール部と綺麗に繋がった連続性のある縦シール部が形成される。 （もっと読む）

【課題】幅方向シール位置の調整を容易に行うことができる充填包装機を提供する。
【解決手段】回転体１６の周りに所定の間隔をあけて複数のシーリングバー１３と複数の充填シュート１０１が配置されており、隣接するシーリングバーに支持されると共に充填シュートの筒状下部１１１が挿入された袋部１１５内に上記充填シュートから充填物を落下充填する充填包装機において、袋部内に挿入される充填シュートの筒状下部に、充填物の充填時に袋部内に位置し且つ袋部に加わる張力に応じて外側から内側に向けて変形可能な変形部１２１を設けた。 （もっと読む）

【課題】装置をコンパクト化すると共に、包装サイクルの短縮化を図るようにした。
【解決手段】物品搬送手段１８の上流側に、一端がエンドシールされた筒状フィルム１６ａ中に向けて物品２０を押送する物品供給機構２２が配設される。物品供給機構２２は、物品押送方向に沿って進退動可能な移動部材４６に、押送部材４０が連結されて該押送部材４０を物品押送方向に沿って進退動するエアシリンダ６６が一体的に移動するよう配設される。移動部材４６は、サーボモータ５４によりボールネジ４８のネジ軸５０を正逆回転することで、物品押送方向に進退動する。そして、サーボモータ５４およびエアシリンダ６６を作動して押送部材４０を前進移動することで、物品２０は筒状フィルム１６ａ中に押送される。 （もっと読む）

【課題】成形工程において、樹脂シートが熱収縮することなく、またエアボックスの押し痕を残すことなく成形可能であり、更にエアリークを発生させることがないと共に、成形後の見栄えを均一化できるエンボスキャリアテープの製造方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】加熱軟化された樹脂シートに複数のポケットを成形するための凹部を備えた成形金型と、前記凹部と対向する開口部から圧縮空気を吹き出すエアボックスとの間に前記樹脂シートを間欠的に送り込み、前記開口部を閉塞するように前記成形金型と前記エアボックスとの間に前記樹脂シートを挟持して、前記圧縮空気により前記樹脂シートを前記凹部に押し付けるエンボスキャリアテープの製造方法において、前記エアボックスにおける前記樹脂シートとの接触面が樹脂製であり、前記開口部から前記成形金型の前記凹部に前記圧縮空気を吹き出す際に、各凹部に対応して個別に前記圧縮空気を吹き出す。 （もっと読む）

【課題】包装体内の空間部を少なくすると共に、各包装体内の麺玉がほぼ同一形体になるようにする。
【解決手段】案内コンベア１と、該案内コンベア１上に包装イルム４を供給するフイルム供給手段７と、該案内コンベア１上の包装フイルムの両側を立ち上げてその両側端縁部４ａを重ね、前記包装フイルム上に載置された麺玉Ｍの周りを囲む筒状フイルム４Ｔを形成する筒状フイルム成形手段と、前記筒状フイルムの両側端縁部４ａをシールする縦シール手段３と、前記縦シール手段の下流に配設された横シール手段２９と、を備えた横型逆ピロー包装装置Ｐにおいて；前記案内コンベア１の上方に間隔をおいて配設され、前記筒状フイルム４Ｔ内を通って該筒状フイルム４Ｔの先端部４Ａに麺玉Ｍを供給する麺玉投入手段１０を配設する。
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【課題】２つのフィルムロールから繰り出した２枚のフィルムシートの間に被包装物を挟んで前後左右を熱溶着して包装する包装装置において、溶着先端がずれたり、しわができたり、折れた状態で溶着されたりしないようにする。
【解決手段】従来装置における、搬送ベルト、被包装物の先端、後端検知センサ、制御手段に加えて、少くとも一方のフィルムロールに対し搬送ベルトとより遅い速度でフィルムを繰り出せるフィルム駆動手段を設け、包装開始前の状態で被包装物挿入押し込みの抵抗を小さくするためフィルムにたるみを持たせておき、フィルムに挟まれた被包装物が搬送ベルトで搬送されるとフィルム駆動手段も駆動させ、たるみが少なくなって行きゼロになる瞬間では駆動させておき張力の衝撃を柔らげその後停止させ、被包装物後端側の熱溶着が終った後で、次の包装のためのたるみを形成させる。 （もっと読む）

【課題】液状成分とともに多量の固形成分を含む食品を少量ずつ小分けにして袋詰めしてなる包装食品を、従来の充填包装機をそのまま利用して、連続的に安定して製造することができる包装食品の製造方法を提供する。
【解決手段】液状成分とともに固形成分を含む食品２０を、投入ノズル１から筒状フィルム１２内に投入し、熱シール工程、切断工程を経てピロー包装してなる包装食品を製造するにあたり、液状成分に加工でんぷんを加えてゲル化させて固形成分と混ぜ合わせておく。 （もっと読む）

【課題】複数の縦シールロールを備えた充填包装機において、前記各縦シールロールについて横方向への位置の変更、温度および加圧調整をそれぞれ独立して設定可能とする。
【解決手段】それぞれ横方向に並設した基端の縦シールロール１１、中間の縦シールロール１２並びに先端の縦シールロール１の３個の縦シールロールからなる縦シール装置１であって、中間の縦シールロール１２並びに先端の縦シールロール１３がそれぞれ基端の縦シールロール１１を保持する基板２３にそれぞれ個別に横方向に移動可能に配置されている。 （もっと読む）

【課題】要求された仕様に迅速に対応でき、しかも、納期の大幅な短縮を図ることができる縦形製袋充填包装機を提供する。
【解決手段】縦形製袋充填包装機は、包材供給装置２及び製袋装置４からなり、製袋装置４は、包材成形モジュール１６、繰出動作モジュール１８及び横シーラ動作モジュール２０の組み合わせからなり、これらモジュールはそのモジュールフレーム１６ｆ，１８ｆ，２０ｆをそれぞれ有し、これらモジュールフレーム１６ｆ，１８ｆ，２０ｆは分離可能に連結され、製袋装置４のメインフレームを構築する。 （もっと読む）

【課題】チェーンクリップコンベアにて包装用フィルムを搬送するブリスター包装機において、金型の交換作業に要する時間の短縮化を図り、作業効率の飛躍的向上を図る。
【解決手段】容器フィルムはチェーンクリップコンベア１１によりその長手方向に沿って搬送される。ブリスター包装機１０は、容器フィルムの搬送経路に沿ってポケット部形成手段、充填手段、シール手段及び打抜手段１５を備える。チェーンクリップコンベア１１の手前側と奥側とには、壁状のフレーム１８，１９が固設されている。打抜手段１５は、ブリスターフィルム１６をパック単位で打抜くべく、上型３１及び下型３２を備える。上型３１には打抜刃３３が設けられ、下型３２には開口３４が形成されている。手前側のフレーム１８は、主としてブリスター包装機１０の正面壁を構成する。そのフレーム１８の上面１８ａは、打抜手段１５が停止した状態での下型３２の下面よりも下側に位置する。 （もっと読む）