【課題】ペリクルの輸送時に、ペリクル収納ケースに収納されているペリクルに対して塵埃等の異物が付着することを抑制し得る梱包体を提供する。
【解決手段】梱包箱と、該梱包箱の中に収納されるペリクル収納ケースを該梱包箱内において保護する緩衝材とを含み、
前記緩衝材は、ペリクル収納ケースの上面、又は底面を支持する伸縮可能な支持膜と、
前記支持膜が貼張される平面視略多角形の枠体と、を有し、
前記支持膜は、前記枠体の少なくとも１辺上において、当該辺１辺上の少なくとも中央部を挟んだ位置において実質的に固定され貼張されていることを特徴とするペリクル収納ケースの梱包体。 （もっと読む）

【課題】燃料電池発電装置に対する衝撃を抑制する。
【解決手段】燃料電池発電装置を輸送手段で輸送するための燃料電池輸送構造は、燃料電池発電装置の下面に着脱可能に取り付けられ、輸送手段の所定位置に設置され、燃料電池発電装置を支持する緩衝部４０を有する。当該燃料電池輸送構造では、輸送手段に対する荷積み・荷降ろし時及び輸送手段による輸送時の燃料電池発電装置に対する衝撃を抑制すると共に輸送コストを削減することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】大型精密基板収納容器内の大型精密基板に与える応力を低減し、大型精密基板の変形や破損を防止する。
【解決手段】大型精密基板を収納し、その全体を覆って嵌合するトレイ２０とカバー１０とを備える大型精密基板収納容器であって、その内部に、大型精密基板の各辺において、大型精密基板の両面の周縁と接して固定する固定具４０，６０と、トレイ２０およびカバー１０の少なくともいずれか一方と固定具４０，６０との間に配置され、固定具４０，６０より弾力性に富む緩衝板５０，７０とを備える大型精密基板収納容器である。 （もっと読む）

【解決手段】ペリクルが載置されるトレイと、トレイを覆ってトレイと共にペリクルを収容する閉空間を形成するカバーとを備え、トレイが、ペリクルフレームの粘着剤塗布端面の一部に設けられた粘着剤の未塗布領域とのみ接触することによってペリクルを支持するペリクルフレーム支持体と、ペリクルフレームをペリクルフレーム支持体上で固定する保持機構とを有し、ペリクルフレーム支持体が、基体部と、ペリクルフレームと接する緩衝部とで構成され、両者が硬さの異なる部材の接合体で形成されたペリクル収納容器。
【効果】粘着剤層がペリクル収納容器に接触することなくペリクルが収納容器内で固定され、セパレータを使用せずとも粘着剤層を保護することができるため、保管中にセパレータを必要としない。 （もっと読む）

【課題】板ガラスや液晶表示装置等に用いるカラーフィルタ基板を傷、破損から守り、保管、輸送に有効な基板収納容器を提供する。
【解決手段】複数基板を積み重ねて構成した積重体を収納するための収納容器であって、前記積重体を、基板を水平とした状態で載置可能な支持面を備えた支持台と、前記支持台に載置された積重体の上面全域に均一な押圧力を作用させ、前記積重体を前記支持台に押し付け固定する押圧手段と、前記支持台上に、前記支持台に載置された前記積重体を包囲するように脱着可能に取り付けられた第１の蓋体と、前記第１の蓋体を包囲するように脱着可能に取り付けられた第２の蓋体とを有することを特徴とする基板収納容器。 （もっと読む）

【課題】輸送中や荷役中さらには取り扱い中のフラットパネルディスプレイを確実に保護することができるようにする。
【解決手段】各種の電子部品を組み合わせることにより所定の機能を発揮し得るように構成されたフラットパネルディスプレイＥを緩衝的に支持して梱包する用に供される緩衝梱包箱１０，１０′，１０″であって、フラットパネルディスプレイＥを収納する、底板２１およびパネル収納室Ｖ１を備えた段ボール箱２０と、底板２１に敷設される、エラストマーまたは軟質の合成樹脂からなる弾性変形が可能な内部が空洞の複数の球体４０とを備えている。一方、段ボール箱２０内には、パネル収納室Ｖ１を複数に仕切る仕切り板５２が設けられ、段ボール箱２０の互いに隣設された仕切り板５２間にフラットパネルディスプレイＥをそれぞれ収納するパネル収納室が形成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ガラス板にとって良好なクッション性を備えるとともに適度な硬さと良好な滑り性を備えたガラス板梱包体のシート材を提供する。
【解決手段】実施の形態のガラス板梱包体１０のシート材５４は、上層から下層にかけて超高分子量ポリエチレンシート６０、低反発性ゴムシート６２、弾性発泡ポリウレタンシート６４、粘着剤層６７を有する粘着シート６６からなる４層構造であり、超高分子量ポリエチレンシート６０にガラス板Ｇの下縁が載置され、粘着シート６６の粘着剤層６７が板材５２に貼着される。低反発性ゴムシート６２と弾性発泡ポリウレタンシート６４によって、ガラス板Ｇにとって良好なクッション性を得ることができる。超高分子量ポリエチレンシート６０によって適度な硬さと良好な滑り性を有する表面性状を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで取扱いが容易であると共に、目的温度の維持性能と緩衝性能に優れた試料輸送用ユニット等を提供する。
【解決手段】試料輸送用ユニットが備える緩衝部材２は、試料側支持体（支持体）５、枠体６、及び背面側支持体（支持体）７が順に積層された三層構造を有しており、これらによって形成された空間１５にゲル状の弾性体１２が充填されている。弾性体１２は緩衝材と熱源の両方の機能を担うものであり、これにより、緩衝部材２は緩衝性能に加えて高度な温度維持機能を備えることができる。試料を入れた試料保持具の周囲を緩衝部材２で覆うことにより、細胞等の試料をより安全かつ容易に輸送することができる。 （もっと読む）

【課題】 誤って落下させてしまう等、外部から衝撃を受けても、ガラス基板にその衝撃が加わるのを好適に防止することができると共に、収容部内で位置ずれを起こすことなくガラス基板を確実に固定させておくことができるガラス基板用容器を提供する。
【解決手段】 底部３及び該底部３を取り囲む側壁部４によって発泡樹脂成形品からなる容器本体１が構成され、該容器本体１内にガラス基板Ｘを水平にして収容するための収容部２が形成されるガラス基板用容器において、ガラス基板Ｘの角部に対応して設けられる収容部２の角部２ａに、ガラス基板Ｘの一方向及び該一方向と直交する他方向の少なくとも何れかに対して緩衝作用を有する補強部材６，７が配置されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 緩衝体の下側部位を適切な剛体構造とした上で、その下側部位に、上側部位の持つ固有振動とは明確に相違する高周波の振動が入力されるようにして、良好な防振機能を確保することが可能なガラス板梱包体を提供する。
【解決手段】 ガラス板梱包体１が、パレット２の基台部３の上方に、複数枚のガラス板を平置きで積層してなるガラス板積層体６を収容してなり、基台部３の上部に、ガラス板の大きさに対応した広さを有するガラス板受け部４を配設し、ガラス板受け部４の上部に、緩衝体５を介してガラス板積層体６を載置すると共に、基台部３とガラス板受け部４とを分離して、ガラス板受け部４の基台部３に対する水平方向移動を規制し且つ上下方向移動を許容した状態で、基台部３の上面部にガラス板受け部４を載置する。 （もっと読む）

【課題】ビスでの固定方法を廃し、部材及び帯に穴を開けて強度を低下させないようにした荷物の角当て物を提供する。
【解決手段】二つの角当て部材２を、少なくとも二箇所にヒンジ機能を有して平行に連結する。荷物３の角当て物にあって、角当て部材２を少なくとも二本の帯１で連結し、帯１は、帯の片方の端を３６０度捻り、折り返して両端を接続して環状にし、帯１は自由状態では８の字形状の交差した二つの輪を形成する環状３６０度捻り帯１ａで、８の字形状の穴に個別の角当て部材２を貫通する事で角当て部材２を連結する。 （もっと読む）

【課題】 鋼材、鋼管の製造過程から出荷に至るまでの搬送、特に枠などの柱との鋼材・鋼管製品との接触による当たり疵を防止するための緩衝材を提供する。
【解決手段】 鋼材の搬送ラインにおいて枠と鋼材とが接触し、該鋼材に当たり疵を作 る箇所に柔軟性を有する素材を固定することを特徴とする、鋼材との接触部の疵を防止するための緩衝材。上記に記載の緩衝材として、ゴム、合成樹脂であることを特徴とする、鋼材との接触部の疵を防止するための緩衝材。 （もっと読む）

【課題】 被梱包物に対する外部の衝撃の緩衝効果を高めるとともに、強度の高い梱包部材を提供する。
【解決手段】 それぞれ２枚の縦仕切り板１と横仕切り板２を井桁状に組み合わせ、内部空間に被梱包物を収容する複数の仕切り板と、当該仕切り板の下縁に嵌合されて収容した被梱包物の底面を支承する緩衝ブロック３とを備えており、緩衝ブロック３を発泡材、ゴム材、樹脂材等の弾性を有する部材で構成し、緩衝ブロック３には仕切り板１，２の下縁に嵌合する嵌合溝３０を備える。緩衝ブロック３の弾性によって外部の衝撃の緩衝効果を高める。緩衝ブロック３の嵌合溝３０を仕切り板１，２に嵌合するので、仕切り板１，２の切込みを少なくし梱包部材の強度を高める。 （もっと読む）

【課題】複数の薄板状材料を保持可能なコンテナを提供する。
【解決手段】コンテナ１０は、一連のボルトを用いて組み立てられた前板、後板、左右の側板及び底板を有する。コンテナ１０に対する板ガラスの積み込み及び取り出しのために、前板及び後板のいずれか一方を取り外すことによってコンテナ１０を開くために、前板及び後板の一方又は両方が着脱可能になっている。出荷用パレット１００は、ガラス工場の外への輸送のためにガラス用コンテナを受容するよう設計されており、組み合わされたコンテナ及びパレットの全体が標準サイズのトラックや海上コンテナに入るよう選択された傾斜した出荷角度Ａでコンテナを保持する。作業ステーションは、パレット１００からコンテナを受け取り、板ガラス取り扱い設備と統合されるよう選択された操作角度でコンテナを保持する。 （もっと読む）

【課題】薄くて大きい面積であり、重量が大きなガラス板の中央部における大きな撓みを確実に防止してガラス板を支承し、移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良く、またトレイ自体の薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれ、構造簡単であり、製作および組付けが容易な板状物品搬送用トレイを提供する。
【解決手段】ガラス板１、または自重により撓み易い金属薄板よりなる板状の被搬送物品Ｇを移送、運搬し、積み重ね可能に設けられるトレイＴが、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠２と、複数本の線条部材３と、フレーム枠に線条部材の両端を固定してフレーム枠の内域に線条部材を張設する固定手段と、により構成される。 （もっと読む）

【課題】本発明はガラス板、例えば液晶表示装置の表示パネルを形成するために使用されるディスプレイ用のガラス基板等の正方形状または長方形状の基板、自重により撓み易い金属薄板よりなる板状の被搬送物品を移送、運搬し、積み重ね可能にトレイ内にて支持し、厚みが薄く、トレイの薄形化に寄与し、多段の積み重ねが可能となり、製品の輸送効率化をはかる。
【解決手段】ガラス板２等撓みの大きい板状の被搬送物品Ｇを運搬する板材搬送用トレイＴの緩衝部材１が、横長の板状体で構成される本体部３と、本体部に複数個が突設された係止部４と、厚み方向Ｚの上部左右に突設された円弧状の第１係合部５と、小径の嵌入部６と、前記嵌入部の下部、前方に突設された第２係合部７とで形成され、フレーム枠９の二辺１０Ａ,１０Ｃ；１０Ｂ,１０Ｄの支持片１１Ａ,１１Ｂ、または桟材１２の内縁に略板面方向Ｙから抜き差し可能に取付けられる。 （もっと読む）

【課題】種々の薄型ディスプレイに対して対応可能な汎用性を有しつつ、簡便に荷造りあるいは荷解きが可能であり、搬送時あるいは搬送中の種々の荷重負荷形態に対して、十分に保護することが可能な搬送用治具を提供する。
【解決手段】薄型ディスプレイＤを長手方向に沿って載置することにより、直立状態で安定して支持可能な広さを有する下台座１２と、薄型ディスプレイＤの下部の両隅部近傍の底面部を支持する支持面２４Ａ、２４Ｂを備えた上台座１４であって、下台座１２の上方に配置される上台座と、下台座と上台座との間に介在し、両台座に固定される緩衝体１６とを有し、この緩衝体は、上面に形成される上台座からの荷重受け面が、上台座の面積より小さく、薄型ディスプレイＤを上台座に固定するための固定手段１８と、ディスプレイ画面を覆うことにより、ディスプレイ画面を保護するための保護手段とを有する搬送用治具１０。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造により、小型から大型の免振パレット装置のエアクッション部材に自動的かつ均一に空気を補充可能にし、メンテナンスフリーにする。
【解決手段】免振パレット装置１は、ベースプレート２と、アッパープレート３と、これらのプレート２，３間に挟装され、内部に空気が充填されるエアクッション部材４と、エアクッション部材４と共にプレート２，３間に挟装されるエアポンプ５（空気供給部材）とを備える。可撓性材料で形成されたエアポンプ５は、その下部と上部とがそれぞれベースプレート２とアッパープレート３とに連結され、内部にポンピング室17が形成され、ベースプレート２に対するアッパープレート３の変位によりポンピング作用を奏してエアクッション部材４に空気を補充する。エアクッション部材４は、その内部空気圧が所定値を越えた場合に空気を外部に放出するチェック弁44を備えている。 （もっと読む）

【課題】導光板の保管・輸送時における導光板の端面の傷付きを防止し、導光板の変形を防止することができる導光板保管用架台およびそれを用いた保管方法を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の導光板２６を輸送、保管する導光板保管用架台１０であって、底部材２０と、底部材２０にほぼ垂直に立設固定された背面部材２２と、背面部材２２に相対向して設けられ、底部材２０に着脱可能な正面部材２４と、正面部材２４と背面部材２２とに取り付け可能な囲い部材２８とを有し、底部材２０と導光板２６との間にクッション材３０が敷かれており、底部材２０が水平方向に対して２０°以下の角度で、傾きを有することを特徴とする導光板保管用架台およびそれを用いた保管方法である。 （もっと読む）

【課題】材料の選択幅が広く、取り扱い性に優れ、かつ緩衝部材や防振部材等への利用に適しているエラストマー部材及びエラストマー部材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】エラストマー部材１０は、ゴム状又はゲル状の弾性高分子材料からなる基材１１と、基材１１の表面に形成された樹脂層１２とを備えている。樹脂層１２は、基材１１の表面に熱可塑性樹脂粉末を付着した後、熱可塑性樹脂粉末を溶融して固化することにより形成される。 （もっと読む）