【課題】ペースト状の材料を充填する際に、気泡が混入しにくくなる材料充填装置及び材料充填方法を提供する。
【解決手段】材料充填装置は、内部に材料Ｍが収納された第１容器１０と、材料を押圧する押圧面１１２を有し、貫通穴１２０が形成された押圧部材１１０、及び、押圧部材の側面１１６に取り付けられたシール部材１４０を有し、第１容器内を摺動可能に構成された摺動部材１００と、摺動部材を摺動させるための摺動機構４０と、押圧部材の背面側に取り付けられた第２容器３０と、を含む。押圧部材は、押圧面の少なくとも周縁領域が、押圧部材の側面に近づくほど第１容器の底面から離れるように傾斜したテーパー面となっており、貫通穴が、押圧面の周縁領域に開口が配置されるように形成されており、押圧面における開口よりも外側の領域には、開口と側面とにまたがる切り欠き１３０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】充填物が入れられた袋を振動する一対の整形板で押圧することによって、扁平な形状で均一な厚さ寸法の包装体を製造できる包装装置を提供する。
【解決手段】支持部材２３の両端部にはエアシリンダー２５、２６がそれぞれ備えられ、エアシリンダー２５、２６にそれぞれ備えられた一対の整形板３７、３７は、コイルバネ４１によって米Ｒが入れられた袋Ｓを挟んで逆ハの字の姿勢に保持されている。この一対の整形板３７、３７の裏面にはバイブレーター３９が取り付けられ、バイブレーター３９によって一対の整形板３７、３７が振動させられる。この一対の整形板３７、３７によって袋Ｓが押圧されると、米Ｒが袋Ｓを介して振動させられ、米Ｒどうしが互いに押し合った状態にならず、流動性が確保される。従って、一対の整形板３７、３７で米Ｒを押圧しても米Ｒは袋Ｓ内の上端側へ移動でき、扁平な形状で均一な厚さ寸法の包装体Ｐが製造できる。 （もっと読む）

【課題】流動性が低い計量対象物を容易に計量及び充填できる計量容器を提供する。
【解決手段】少なくとも１つの開口部３と通気性を有する部位とを備える計量容器１であり、通気性を有する部位を介して容器内部を吸引することにより、開口部３を介して外部の計量対象物７を雰囲気の気体とともに吸引し、雰囲気の気体は通気性を有する部位を介して排出されることにより、容器内部に計量対象物７が充填される。計量容器１の容量が充填量に等しいため、充填を行うことにより計量も同時に行うことができる。従って、計量及び充填を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 分配すべき一定量を保持し易く、しかも効率的な分配が可能となる粉粒体の分配装置および分配方法を提供する。
【解決手段】 分配装置１を、収容部２３が形成された有底円筒状をなし、粉粒体Ｐを収容して軸芯Ｘ廻りの回転方向Ｒに回転自在となされた回転トレー１０と、粉粒体Ｐを均して、平滑な表面を形成することのできるレベラー１１と、一定量の粉粒体Ｐを充填することのできる充填室を有するとともに、容器３との間を往復自在となされ、容器３の穴部４に、充填室に充填された一定量の粉粒体Ｐを吐出して分配する充填ノズル４０と、充填ノズル４０によって収容部２３内の粉粒体Ｐを掻き分ける複数の爪部を有する櫛形ブレード１３ａ、１３ｂと、適量の粉粒体Ｐを補充供給する供給部１４と、を備えて構成した。 （もっと読む）

【課題】容器のヘッドスペース内の酸素を高置換率で窒素ガスと置換する。
【解決手段】容器２を連続走行させつつ、内容物ａを容器の口部２ａから容器内に充填し、容器のヘッドスペースｂ内に窒素ガスＮを吹き込み、口部をキャップ３で閉じる内容物の充填方法である。容器内に内容物を充填した後に、内容物の泡を消失させたうえで、ヘッドスペース内の酸素を窒素ガスで置換する。 （もっと読む）

【課題】スチーム脱気を行う縦型袋詰め包装において、確実且つ安定した超音波シールを行える包装方法及び包装機を提供する。
【解決手段】被充填物の充填を行った後に袋Ｂ内にスチームノズル２３を挿入してスチームを噴射し、袋内の空気を置換脱気する縦型袋詰め包装機１。スチーム脱気後に、スチームで加熱された挟圧板２７，２９で超音波シールを施すシール部を予熱し、シール部全体を均一な温度に予熱する。次いで超音波シール装置３５でシール部を超音波シールする。 （もっと読む）

【課題】周囲への粉体の飛散を防止しながら、内袋を備えた容器を上下反転させて粉体を反応容器等に計量投入でき、かつ、投入終了後に簡便に供給装置の洗浄ができる装置およびその供給方法を提供する。
【解決手段】内袋を備えた原料容器に収納された粉体を反応容器へ供給するための粉体供給装置であって、グローブボックス本体(10)、グローブボックス本体(10)上部に設けられた粉体導入管(22)、グローブボックス本体(10)下部に設けられた粉体導出管(24)、管口(24a)を開閉する蓋板(40)、蓋板(40)を管口(24a)と密接又は離隔させるための蓋板垂直移動用駆動装置(42)、洗浄液供給口（50）、排液口(51)、ホース(60)及びホース先端バルブ(62)を有する粉体供給装置(100)、及びこれを用いた粉体供給方法。 （もっと読む）

【課題】トナー充填を行っているカートリッジに与える振動を発生させるのに必要なエネルギー量を減らし、トナー充填中は余計な振動を与えないトナー充填装置とトナー充填方法を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ内にトナーを充填するトナー充填手段、充填したトナー面を検知する検知手段、トナーカートリッジをたたく打撃手段、検知手段の検知結果に基づいてトナー充填手段と打撃手段の作動を制御する制御手段を有するトナー充填装置。 （もっと読む）

本発明は、容器底8、側壁6、上部4と特に上部に位置する１つ以上の供給口9を有する内部空間に１つ以上の柔軟なコンテナ2を収容する寸法安定性容器1であって、可逆的に開閉でき１つ以上の柔軟なコンテナを容器の内部空間に挿入し及び取り外すための１つ以上の通路装置と、内部空間に通じる１つ以上の吸込管と、供給口及び／又はその辺りに位置し及び／又は供給口を形成する１つ以上の第１ドッキング連結部とを備える寸法安定性容器に関する。ドッキング連結部は、容器内に位置する柔軟なコンテナが第１のドッキング連結部及び／又は供給口に直接又は間接に連結されると、吸込管によって真空状態（第１真空）を作り出すことのできる内部空間が生じるよう、特に耐環境の方式でバルク材料のための第１の供給路をドッキングする。本発明は更に柔軟なコンテナ特にバルク材料コンテナにバルク材料を充てんする方法に関する。
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【課題】 細口ボトル容器等の内部に粉粒繊維系材料を充填する場合における煩雑で非効率的な作業を有効に回避し得る粉粒繊維系材料充填方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 所定量の粉粒繊維系材料を口部を通じて容器内に投入し得るように圧縮する圧縮工程と、圧縮工程によって圧縮された所定量の粉粒繊維系材料を口部を通じて容器内に投入する投入工程と、を含む粉粒繊維系材料充填方法及びそれを具現化する装置である。投入工程によって投入された所定量の粉粒繊維系材料を圧縮される前の状態に復元する復元工程を含むこととしてもよい。 （もっと読む）

【課題】比較的簡易な機構で、容器内に粉体を充填する作業の効率化を図る。
【解決手段】オーガー３は、ホッパー２内に収容された粉体を吐出口３ｂに導いて、この吐出口３ｂより粉体を吐出することによって、容器７内に粉体を加圧しながら充填する。多孔質部材４は、オーガー３によって容器７内に粉体を充填する際、自己の弾性変形によって容器７の上部と密着するように、吐出口３ｂの全周に亘って設けられているとともに、容器７内における加圧された粉体より分離したエアを排出する。 （もっと読む）

【課題】充填ノズルの安定挿入を可能にするとともに、充填口から充填される内容液と袋内部の空気との置換を容易とし高速充填を可能とし、充填口の融着性、デザイン性に優れた液剤供給用自立袋を提供する。
【解決手段】金型により成形された合成樹脂製の袋本体１１が胴部２０と底部３０とからなり、充填口部４０を底部３０から突設し、袋本体１１内に内容液が充填収容され、充填口部４０が融着シールされて密封されている液剤供給用自立袋１０であって、充填口部４０は、充填ノズル嵌挿部４１とこれに並行する空気流通路４２とを備え、充填口部４０の融着により充填ノズル嵌挿部４１と空気流通路４２とが連続して封着されている。 （もっと読む）

【課題】トナー充填時間を短縮しながら容器内に高い充填密度でトナーを充填することができるトナー充填方法、トナー充填装置およびトナー容器を提供すること。
【解決手段】トナー充填口３および空気排出口４を有する容器本体１と、空気を通過させるがトナー粒子を通過させない空気排出口４を覆うトナー遮蔽フィルター２とを備えたトナー容器の内部に、空気と攪拌混合したトナーＴを容器本体１の上部のトナー充填口３から充填し、かつ外部からトナー遮蔽フィルター２を介して吸引して容器本体１内の空気を排出することを特徴とするトナー充填方法。 （もっと読む）

【課題】粉末容器から粉末導管内へと粉末状媒体を運搬する供給装置を提供する。
【解決手段】供給装置（１０）は、粉末容器（１４）と粉末導管（１６）に連結する粉末通路（２９）を有する。粉末通路は、その作動位置において、粉末導管（１６）の充填端部の上方に、粉末通路軸の垂直方向成分に沿って配置される。粉末通路（２９）は結合ユニットを有し、ユニットは、粉末容器（１４）が密封状態で着脱可能に接続される充填結合部（２０）と、密封状態にある粉末通路（２９）を粉末導管（１６）の充填端部に接続するための分配結合部（２２）とを有する。結合ユニットの変位行程は、下げられた交換位置にある粉末容器（１４）の開口部の下方に位置されるべき粉末容器の充填高さ（２５３）のために十分大きい。 （もっと読む）

本発明は、入口（Ｅ）及び出口（Ｓ）が設けられた本体（１８）を備えた遮蔽体（１６）を有し、容器（１４）を充填するためのユニット（１０）に関する。本体（１８）の構造体（２０）は、滅菌作業領域（２２）を形成している空間（Ｖ）を規定している。また、遮蔽体（１６）の上部に配置された吹き付け手段（２８）を有し、空間（Ｖ）の内部に過剰圧力を発生させる滅菌空気の流れを吹き付けることができる。本発明は、吹き付け手段（２８）が、遮蔽体（１６）に配置されており、容器（１４）の外面（４４）をかすめるようにして層状タイプの流れ（Ｆ）を放出することを特徴とする。また、遮蔽体（１６）は、入口（Ｅ）及び出口（Ｓ）から離れている排出手段（４８）を有し、吹き付けられた滅菌空気の流れ（Ｆ）の制御された排出を与えるために使用される。
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【課題】被包装物を漏斗内で適時に圧縮し小嵩にした状態で包装袋に充填することにより、充填時の被包装物の舞い上がり現象を抑制し、充填作業の高速化を図る包装機の充填装置を提供すること。
【解決手段】回転テーブル１５を回転体４と同期して回転するように設け、漏斗２３を取り付けた下部スライド２２と、被包装物を押圧する押し棒２７を移動自在とする空圧シリンダ２６を取り付けた上部スライド２５を回転テーブル１５に昇降可能に設け、被包装物の投入工程にて下部スライド２２を昇降自在とする第１昇降手段と、充填工程より前の工程にて上部スライド２５を昇降自在とする第２昇降手段と、充填工程に上部スライド２５の第３昇降手段及び下部スライド２２の第４昇降手段とを固定テーブル１９に夫々設置し、被包装物の投入工程の後工程から充填工程までの間の移動・停止中に、漏斗２３内の被包装物を押し棒２７の押し込み動作により圧縮して嵩を小さくする。 （もっと読む）

【課題】薬剤の飛散を抑制してコンタミネーションを確実に抑制することのできる薬剤分包装置の制御方法を提供する。
【解決手段】薬剤供給部から薬剤を受容れるためのホッパーと、ホッパーの開口部から薬剤が供給された分包紙を加熱して分包するためのシール装置と、シール装置から伝わる熱によって加熱されるホッパーを冷却するための冷却用ファンとを備えた薬剤分包装置の制御方法であって、ホッパーから薬剤を分包紙に供給してシール装置で分包紙をシールするようにした分包動作中には冷却用ファンを回転させるファンモータの駆動を停止し、分包動作以外の所定の動作中には、ファンモータを駆動させる。 （もっと読む）

【課題】 集塵フィルタ装置からフィルタを取出すことなくフィルタから粉塵を取除し得る分包装置の提供。
【解決手段】 回転テーブル上の環状凹溝に供給された粉粒体を該環状凹溝の径方向に向けて所定量ずつ切出すための切出部を備え、粉粒体の粉塵が発生する部分に開口する複数の集塵ダクトが配置され、各集塵ダクトの粉塵排出側にこれら集塵ダクトごとに、吸引力の強い強吸引機あるいは強吸引機に比べて吸引力の弱い弱吸引機の何れかが選択的に接続されており、弱吸引機の粉塵排出側に弱吸引機の駆動により吸引された粉塵を捕獲する集塵フィルタ装置が接続され、集塵フィルタ装置に、強吸引機の吸引経路が接続可能に構成されている分包装置。 （もっと読む）

【課題】 切出部の粉粒体の除去を確実に行い得る分包装置の制御方法を提供する。
【解決手段】 回転テーブル上の環状凹溝４に沿って供給された粉粒体を環状凹溝の周方向所定領域分ずつ回転テーブル３の径方向に向けて切出すための切出部６を備え、切出部は横軸回りに回転可能な切出板３１と、その周方向一方側および周方向他方側のそれぞれに並設された縦壁とを有し、切出部に付着した粉状体を除去するための清掃用空気を吐出させる吐出部９７と、切出部からの清掃用空気によって除去された粉粒体を吸引する吸引部９６とが設けられ、切出部によって切出した粉粒体を分包するようにした分包装置において、切出板が所定位置に位置したときに切出板および両縦壁、並びに吸引部に設けた壁面とで囲まれる空間に対して吐出部から清掃用空気を吐出させる分包装置の制御方法。 （もっと読む）

【課題】第１に被包装物の充填効率を高めること、第２に被包装物を予め漏斗内で小嵩にしておき充填時の被包装物の舞い上がり現象を抑制可能な包装機の充填装置を提供すること。
【解決手段】回転テーブル１５を包装機の回転体４と同期して回転移動するように設け、回転テーブル１５に漏斗２３を取り付けた下部スライド２２と、漏斗内に投入される被包装物を押圧する押し棒２６を取り付けた上部スライド２５を昇降可能に設け、下部スライド２２に設けたピン２２ａを漏斗用カム３１のカム溝３４に、上部スライド２５に設けたピン２５ａを押し棒用カム３５のカム溝３９に夫々係合可能に設け、被包装物の投入工程にて下部スライド２２を昇降自在とする第１昇降手段と、充填工程より前の工程にて上部スライド２５を昇降自在とする第２昇降手段と、充填工程に上部スライド２５の第３昇降手段及び下部スライド２２の第４昇降手段とを固定テーブル１９に夫々設置した。 （もっと読む）