【課題】 本発明は、段積設備において、育苗箱の積付姿勢ひいては移載精度を良好に維持しながら、作業能率向上を図ることを課題とする。
【解決手段】 育苗箱搬送コンベヤで搬送される育苗箱（Ｃ）に接触しながら該育苗箱（Ｃ）の搬送速度を徐々に減速して該育苗箱（Ｃ）を所定の位置で停止させる衝撃吸収ストッパ（３５６）と、前記所定の位置にある育苗箱（Ｃ）を下方から持ち上げて所定の段積枚数に段積する段積装置を設け、衝撃吸収ストッパ（３５６）が育苗箱（Ｃ）を所定の位置で停止させた後、前記所定の位置にある育苗箱（Ｃ）を段積装置が持ち上げ動作する間は、衝撃吸収ストッパ（３５６）を当該育苗箱（Ｃ）から退避させる強制退避装置（２３１）を設けた。 （もっと読む）

【課題】連続した合紙を２枚の板の間に配置すると共に、適切な長さに切断する、合紙の配置方法を提供する。
【解決手段】板を上昇させる工程と、上方に配した板の直下位置に、別の板を配置する工程と、上方に配した板と、下方に配した板の間に、合紙を配置する工程と、上方に配した板を降下し、合紙を介して下方に配した板の上に配置する工程とからなる合紙の配置方法。合紙の配置は、連続した合紙の端部を固定した状態で、該合紙を、上方に配した板の下を、該板の長手方向に引き延ばすことにより行う。上方に配した板を降下する前、又は、降下中、又は、降下した後に、引き延ばした合紙を、下方に配した板の長手方向の長さと同等以上の長さで切断するとともに、該合紙の端部の固定を解除する。 （もっと読む）

【課題】構成が簡易で、確実にトレイの積上げや分離が行えるトレイ積上げ・分離機構、およびトレイ除給材装置を提供する。
【解決手段】上下動することによりトレイ２を移動させる移動部２１と、移動部２１により上方向へ移動するトレイ２に当接することで傾動し、自重により所定位置に戻りトレイ２を保持する保持部２２と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】被丁合物またはその丁合物の寸法が変化しても簡単に対応することができて不良の発生を抑えることができる丁合機を提供する。
【解決手段】横方向に延びる搬送通路と、搬送通路に沿って被丁合物を搬送する搬送手段と、搬送通路に沿って一方の側に横方向に一列に並んで被丁合物を載置する給紙台を備える複数の給紙コマと、各給紙コマの給紙台に載置された被丁合物を順次搬送通路に供給する給紙手段と、を備える。搬送通路には、重ね合わされた被丁合物が搬送される下段テーブル１２０と、各給紙コマに対応して、各給紙コマから取り出された被丁合物を一旦受ける上段テーブル１３０と、が設けられ、下段テーブル１２０が上段テーブル１３０及び給紙台に対して上下方向に調整可能に構成される。 （もっと読む）

【課題】基板の仕分け装置の設置スペースを小さくするためには、収納ストッカを小型化することが望ましいが、収納ストッカを小型化すると、基板が仕分け装置の収納ストッカと接触し搬送不良をおこすことがあった。基板が確実かつ迅速に滑降する、基板の仕分け装置を提供する。
【解決手段】基板の仕分け装置は、傾動コンベア１２と収納ストッカ２１を有しており、傾動コンベア１２を斜下方に傾動することで基板を下方に移動させ、収納ストッカ２１に収納する。基板が傾動コンベア１２に一部載っているときは、収納ストッカ２１の基板載置面２１１には当接しないように配置した傾動コンベア１２と収納ストッカ２１を有する。本基板の仕分け装置を用いることで、基板を迅速かつ確実に搬送することが可能となった。 （もっと読む）

【課題】 ホームセンター向けなど小口の建築用資材の発送に際し、種類の異なる建築用資材を要領よく、かつ効率的に積み付けすることのできる建築用資材の積み付け方法と、この積み付け方法によって得られる建築用資材のラック体を提供する。
【解決手段】 床面２上に所要の間隔を存して配置した左右一対の台木３，３上に、一端部から他端部に向かって、少なくとも同一高さを有する木材からなる建築用資材４〜８を配置して上面が平坦面な土台部Aを形成する工程と、この土台部Ａの両側端部に沿って複数の建築用資材９〜１１を配置して所要高さでかつ同一高さの一対の側壁部Ｂ，Ｂを構築して、前記土台部Ａと一対の側壁部Ｂ，Ｂ間に他の建築用資材を収容するための空間部Ｃを形成してラック体１とする工程からなる。 （もっと読む）

【課題】ベニヤシートを積層体上に速くかつ正確に配置積層装置を提供する。
【解決手段】積層装置はベニヤシートを積層ポイントへ運搬するコンベア手段と、ベニヤシートを積層体上に配置する手段とから構成される。コンベア手段は、ベニヤシートの対向する面に配置された第１のコンベア要素６と第２のコンベア要素９とを備え、第１のコンベア要素および第２のコンベア要素には磁気要素が設けられ、コンベア要素の間に供給されるベニヤシートは、コンベア要素の間にて所望の力で押圧されるとともに、積層ポイントへ移動され、積層ポイントにはベニヤシートを停止させるための停止手段４３と、ベニヤシートをコンベア要素の間から解放して積層体１上へ配置する手段とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】先に追加された基板または基板保持部材ほど、先に取り出される基板収容装置を提供する。
【解決手段】１以上の基板１００を積層した状態で収容する基板収容機構は、積層された基板１００を下方から支える支持台１７を備える。この支持台１７は、下方から供給される基板１００ａにより上方向に押圧されることで、当該供給される基板１００ａの通過を許容する退避位置に移動する。また、この基板１００ａによる押圧が解除されると、支持台１７は、バネの付勢力により積層された基板１００ｂを支える支持位置に移動する。 （もっと読む）

【課題】シート枚数の少ない小ロットのバッチの各段ボールシートを高品質に維持するとともに、小ロットのバッチに高速で分割する。
【解決手段】分割コンベア１２６が、所定のシート枚数のバッチＢＴを形成するバッチ形成装置６０の下流側に配置され、その形成されたバッチＢＴを所定の搬送方向ＰＤに搬送する。バッチ分割装置６１は、分割コンベア１２６上にあるバッチＢＴの先端部および後端部とそれぞれ当接する２つの仕切り体１４４、１４８を含み、所定の搬送方向ＰＤと平行な方向に両仕切り体１４４、１４８を相対的に移動させることにより、バッチＢＴを上下２つの小バッチＳＢＴ１、ＳＢＴ２に分割する。 （もっと読む）

【課題】前当板が変位する変位量だけその変位方向と同じ方向に、テーブルが変位することにより、バッチがエレベータのテーブルから送出コンベアに受け渡される時間を短くしてバッチの送出を高速化する。
【解決手段】段ボールシートＢＳの先端部が当接する前当板６１は、搬送方向ＦＤと平行に変位可能である。矯正板６２は、前当板に相対して配置され、段ボールシートの後端部に当接してシート端部を整列させる。レッジ６３、６４Ａ、６４Ｂは、前当板と矯正板との間で積載される段ボールシートを分離して所定枚数のバッチＢＴを形成する。送出コンベア６０は、搬送方向と同じ方向に向かう送出方向ＴＤにバッチを送出する。エレベータ６５は、テーブル６５Ａを含み、前当板および矯正板の配置高さから送出コンベアの配置高さまでバッチを運搬する。テーブルは、前当板の変位量だけその変位方向と同じ方向に変位する。 （もっと読む）

【解決手段】 物品分類装置２を構成するストッカ５は、分類トレイ４を複数整列した状態で載置する第１〜第５スライド板２１Ａ〜２１Ｅと、これらスライド板を上下に複数段保持するとともに各スライド板を水平方向に往復動させる駆動機構２２とを備えている。またストッカに近接した位置には空トレイ供給手段７が設けられている。
第１移載手段６がＬＥＤ素子１をランクに応じて対応する分類トレイに移載する際、上記ストッカはスライド板を移動させて、該物品に対応した分類トレイを露出させる。
所要の分類トレイに所定数の物品が収容されると、第１移載手段は上記空トレイ供給手段に保持された空の分類トレイを、上記所定数の物品が収容された分類トレイに積み重ねる。
【効果】 省スペースながら物品を多数の種別に分類することが可能であり、かつ可動効率を良好なものとすることができる。 （もっと読む）

【課題】ワークの後端縁を、搬送手段の搬送基準位置に一致させて、板材加工機に対して搬送する方法及びその棚装置を提供する。
【解決手段】収容棚５を複数段備えた棚本体３の前側に、エレベータ装置９を上下動自在に備え、パレットＰ上のワークの１枚取りを行う１枚取り装置２１によって１枚取りされたワークを支持する移動テーブル２３を、前後動自在に備え、当該移動テーブル２３上のワークＷを搬送手段３５によって板材加工機ＷＭに対してワークの搬入を行うワーク搬入方法であって、移動テーブル２３を原点位置に戻したときに、ワークの端縁と搬送手段３５の搬送基準位置Ｌ／ＵＬとを一致させるために、ワークの前後方向の寸法を基にして、パレットＰ上に積載されているワークの端縁から搬送基準位置Ｌ／ＵＬまでの寸法Ｌ３と、原点位置から移動テーブル２３の停止位置までの寸法とが等しくなる位置に移動テーブル２３の位置決めを行い、この移動テーブル２３上にワークＷを載置して原点位置に戻す。 （もっと読む）

【課題】並列材料のクランプ機構と並列材料を積み重ねるリフターをスペース的に重ねることで、平面的な配置の省スペース化を図ることができる並列材料のクランプ移載装置を提供する。
【解決手段】並列材料ｂを支持する材料クランプ下ガイド１９の上部位置にクランプ機構２０を上下動するように配置し、前記クランプ機構２０でクランプした並列材料ｂがアーチ形状となるよう、前記材料クランプ下ガイド１９における弧状ガイド板２９の上縁を中央が高い円弧縁２９ａに形成すると共に、前記クランプ機構２０に設けた材料クランプ上ガイド３６の下縁を円弧凹縁３６ａに形成し、前記材料クランプ下ガイド１９が、クランプ機構２０の直下に停止する材料クランプ位置と、この材料クランプ位置に対して並列材料ｂの平面範囲から外方に退避する退避位置の間を回動するようにした。 （もっと読む）

【課題】銅、鉛等の非鉄金属の電解精製において使用した板状部材を集積する際に発生する騒音を低減する板状部材の集積装置を提供する。
【解決手段】旋回テーブル４上にアノードスクラップＳの一端縁と他端縁とが交互に重なるように積み重ねる装置であって、旋回テーブル４近傍までアノードスクラップＳを搬送する搬送手段２と、搬送手段２から旋回テーブル４にアノードスクラップＳを移動させる移動手段とを備えており、移動手段は、アノードスクラップＳを一対のスライドレール５，５の基端から先端に向けて移動させる移動機構と、移動機構によって移動されるアノードスクラップＳを傾斜させた状態で旋回テーブル４まで案内する傾斜機構３と、を備えており、一対のスライドレール５，５は、その基端を支点として、その先端が上下方向揺動可能となるように設けられており、一対のスライドレール５，５の先端を揺動させる揺動手段６を備えている。 （もっと読む）

【課題】缶体の各段間にセパレートシートを１枚のみ確実に供給できるパレタイザーを提供する。
【解決手段】パレット１１上に缶体１２と矩形のセパレートシート１３とを交互に多段に積み重ねるパレタイザー１０であって、パレット１１上に複数の缶体１２を配置する缶体供給部２０と、パレット１１上に配置された缶体１２上にセパレートシート１３を載置するシート供給部３０とを備え、シート供給部３０は、複数のセパレートシート１３を積み重ねた状態で保持するシート保持部と、このシート保持部から最上段のセパレートシート１３を吸着パッド５１により吸着し持ち上げて搬送するシート搬送部とを有し、セパレートシート１３を持ち上げる際にセパレートシート１３の角部に当接するシート押さえ部４２が設けられるとともに、吸着パッド５１はこのシート押さえ部４２よりも内側でセパレートシート１３を吸着する。 （もっと読む）

【課題】比較的狭いスペースであっても、簡便にスタックを搬入することができ、生産性にも十分に優れるワーク積層装置及びワーク搬送方法を提供すること。
【解決手段】連続して搬送されるワークＷを順次積層し、スタックＳとするワーク積層装置であって、ワークＷを搬送する搬送コンベア５と、該搬送コンベア５によって搬送されたワークＷを一時的に載置する第１フォーク部１ａを備える第１オートフォーク１と、搬送コンベア５によって搬送されたワークＷを載置する第２フォーク部２ａを備える第２オートフォーク２と、第２フォーク部２ａから、積層されたワークＷを受け取る搬出コンベア６と、を有し、第１フォーク部１ａから、第２フォーク部２ａに、積層されたワークＷを移し替えられるようになっているワーク積層装置である。 （もっと読む）

【課題】物品が間欠的に且つ高速に供給される場合にも、安定的に集積を行うことができる集積装置とする。
【解決手段】物品１２を搬送路に沿って搬送するコンベアベルト３０と、搬送路に沿って設けられ、物品１２のフランジ１２ａが相対移動可能な螺旋溝を有する複数のスクリューロッド４２、４３と、スクリューロッド４２、４３を回転させる駆動部５２と、搬送部２０によって搬送される物品が所定位置に達したことを検出する検出部２４と、検出部２４の検出信号を受ける毎に駆動部によってスクリューロッドを１回転させる制御部と、を備え、所定位置に達した物品１２を、スクリューロッド４２、４３の螺旋溝に沿って上昇させて、集積させる。 （もっと読む）

【課題】無人走行台車の搬送効率を向上することができる走行車システムを提供する。
【解決手段】走行車システムは、基板の保管又は所定の処理を施す基板処理装置と、基板を基板カセット１に収容した状態で基板処理装置に向けて設けた軌道に沿って搬送する無人走行台車と、無人走行台車から搬送された基板カセット１を保持する第一基板カセット保持部Ｋ１、第一基板カセット保持部Ｋ１よりも上方において基板カセット１を保持する第二基板カセット保持部Ｋ２及び第一基板カセット保持部Ｋ１と第二基板カセット保持部Ｋ２との間で基板カセット１を上下方向に移動させる昇降部１６ａ，１６ｂを有する段数変更装置ＭＴと、を備える。 （もっと読む）

【課題】 積層体の形成を自動化できる装置を提供する
【解決手段】積層体形成装置２００はガラス基材載置部２１とスペーサ載置部１８を有し、ガラス基材載置部２１とスペーサ載置部１８の間には積層体載置部１７を有している。
ガラス基材載置部２１にはエアシリンダ２０および電動アクチュエータ１９が設けられ、これらの装置によってＢ１、Ｂ２、Ｃ１、Ｃ２の向きに移動可能である。
また、積層体形成装置２００は側壁４がＥ１、Ｅ２の向きに移動可能に設けられている。
さらに、側壁４には側壁８が移動可能に設けられている。
また、側壁８にはガラスチャック１０およびスペーサチャック１３がＤ１、Ｄ２の向きに移動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】外部動力源を使用することなくパネル状部材をパレットに積み込むことができるパネル状部材の自動積込み装置および自動積込み方法を提供する。
【解決手段】搬送コンベア１前端から押出されたパネル状部材Ｗの前端をスライダ１８に設けたフック２１に係合させることにより前端部分を前記フック２１に支持させて前進させ、パネル状部材Ｗの後端が搬送コンベア１上から案内板２０上に移動した段階でパネル状部材Ｗ自身の重力によりパネル状部材Ｗ自身およびスライダ１８を案内板２０およびフリーローラコンベア１６に沿って前進させ、パネル状部材Ｗの後端が案内板２０の前端から離脱された段階で前記フック２１に支持された前端を残して後端側をパレット３上に降下させ、後端側がパレット３上に着地した段階で前端をフック２１から離脱させて前端をパレット３上に降下させるようにした。 （もっと読む）