【課題】二重管構造輸送管における出口弁の開閉動作におけるアッシュカットを可及的に抑制しながら、出口弁に対する保守作業の著しい軽減、気流搬送システムの頻繁な操業停止の回避が図られるようする。
【解決手段】輸送管３は、プラグ状に内在する粉体を流動させながら目的地に向けて導く外管３Ｑと、プラグ状粉体を崩壊させる乱流を外管下半部に吹き出す噴出口を有して外管内部上方に配置された内管３Ｒと、からなる二重管構造である。圧縮機５から送られる加圧用気体でもって粉体１が装入された圧送用ベッセル２を加圧することにより、出口弁４の上流側圧力が大気圧から上昇して下流側圧力に到達した時点で出口弁４が開かれ、圧送用ベッセル２内の粉体を圧縮機５から引き続き送られる搬送用気体とともにこの出口弁４を介して輸送管３に送る。 （もっと読む）

【課題】 圧送タンクから、水平輸送管、垂直輸送管を経て送り先へと粒体を輸送する空気輸送装置において、粒体の粉化や破損が防ぐ事が可能な輸送を実現すると共に、部品点数を減らし省スペース性を確保したした粒体の空気輸送装置を提供する。
【解決手段】 垂直輸送管下部に接続された縮径管および補助空気導入手段とを備え、さらに垂直輸送管先端部にセパレータを接続することによって、垂直輸送管先端部の粒体の流出速度を遅らせ、セパレータ内部での粒体の粉化や破損が防ぐことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】吸込み途中での詰まりを攪拌羽根などのようなものを設けることなく解消する。
【解決手段】一直線状の吸込み路16の一側に入口11を設けると共に他側に出口13を設けた筒本体２と、一端を大気開放口17に接続すると共に他端を前記入口11の出口13側に連通した大気導入路20を形成する大気導入筒３と、大気導入路20の他端側における入口11の出口13側に臨む箇所に設けられる絞り部21とを備える。入口11が被吸込み物10で詰まった場合には、大気開放口17から大気導入路20を介して導入される空気が絞り部21の空気抵抗に打ち勝って入口11側に大量に導入される。そして、空気により詰まっている被吸込み物10は順次剥ぎ取られて出口13側に排出されることで、被吸込み物10による入口11の詰まりを解消することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、輸送装置、システム及び方法に関する。
【解決手段】本輸送装置は、輸送管路と、輸送管路内に延在する補助ガス管路とを含む。輸送管路は、入口及び出口を画成し、入口を画成する拡大部と、出口を画成する縮小部と、拡大部と縮小部の間にそれらと流体連通して配置された中間部とを含む。輸送装置及び輸送方法もまた提示されている。 （もっと読む）

【課題】 空気輸送される粉粒体中に混入した磁性異物の分離除去率を向上させ、空気輸送装置の製造を容易にする。
【解決手段】 空気輸送装置１０１は、一次空気と粉粒体との混合物を輸送する第１の管１０２と、二次空気を輸送する第２の管１０３と、２つの管１０２、１０３が合流した第３の管１０４とを備え、下流側にて空気を吸引することで、粉粒体を空気輸送するものであり、また、第３の管１０４の下部に前述したインライン磁性異物除去装置３１が脱着自在に接続されたことを特徴とする。二次空気と粉体とが第３の管１０４内で混合されながら、下方に輸送され、インライン磁性異物除去装置３１で磁性異物が除去され、吸引混合気を排出する。 （もっと読む）

【課題】袋からその内部の残留粉粒体を飛散することなく、効率よく且つ確実に取り出す。
【解決手段】粉粒体の吸引取出装置は、袋１０を載置する袋セット装置５と、袋セット装置に載置された袋上部の開口部が接続されるチャッキング装置３と、袋内に収容された粉粒体を吸引する吸引ノズル６０と、吸引ノズルおよび袋のうち少なくとも一方を昇降させる昇降機構２１と、吸引ノズルの先端部が、袋下部の隅部に位置するように、袋を傾斜させる袋傾斜ユニット２と、袋内部を外気と気密状にする密封手段７と、密封手段で密封された袋内にエアーを導入するエアー導入手段７７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】圧縮空気による搬送配管内に食品搾りかすを確実に送出することができ、食品搾りかすや空気の逆流もない食品搾りかす送出装置を提供する。
【解決手段】食品搾りかす１２が投入されるホッパー１４と、ホッパー１４の下端開口部１４ａに側面開口部１６ａが連通して位置した押出管１６とを備える。押出管１６の先端側が内部空間に斜めに挿入され、押出管１６の先端部１６ｂが開口した送出筒１８を有する。押出管１６の先端部１６ｂに設けられ、押出管１６から食品搾りかす１２が押し出される方向には押出管１６の先端開口部１６ｃを開くとともに、逆方向には先端開口部１６ｃを閉じる開閉弁２８を備える。ホッパー１４内に連通した部分の押出管１６内に挿通された押出スクリュー２６と、押出スクリュー２６を回転させる駆動モータ２２とを有する。送出筒１８の前後の開口部には、圧縮空気が流れる配管が接続される。 （もっと読む）

【課題】粉体の脈動を生じさせず、粉体の混入濃度を所定通りとする。
【解決手段】粉体Ｐの定量供給装置１２を備える粉体供給設備１０であって、前記定量供給装置１２の後段に前記粉体Ｐの取入口１８及び流出口１９を備える容器体１５と、前記容器体１５内に前記粉体Ｐを浮遊充満させる撹拌手段１６（攪拌羽根）とを有し、前記定量供給装置１２から排出される前記粉体Ｐを前記取入口１８から前記容器体１５内に取り込み、前記撹拌手段１６（攪拌羽根）によって前記粉体Ｐを浮遊充満させることで脈動を緩和ないし消滅させた後に前記粉体Ｐを前記流出口１９から流出させる脈動抑制装置を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、生産効率の低下を防止することができる物品移送装置を提供することである。
【解決手段】本発明に係る物品加速装置４００においては、筒部４３０が下方向に延設され、第１筒部４３１と直筒部４１５とにより形成された環状間隙が該筒部４３０の上部に設けられ、筒部４３０に沿った方向に送風し、第４筒部４３４と直筒部４２５とにより形成された環状間隙が送風部に対応した下方において送風部からの送風を吸引する。そして、送風部と外案内部とによって層流の気体ＦＳを発生させる。 （もっと読む）

【課題】粒体の空気輸送装置において、輸送風速が遅いため輸送管の磨耗が少なく、長い距離を、何箇所も輸送できることを目的とする。
【解決手段】上記目的を達成する為、輸送管先端のチャンバーに投射材の直径より小さい孔のスクリーンを設置し、投射材と空気とを分離する。チャンバーの下に投射材を自重で排出できる方向に管を設置し、そこに開閉できるバルブを有する。又、輸送管途中に分岐管を設置し、投射材を自重で排出できる方向にチャンバーを設置する。その下に投射材を自重で排出できる方向に管を設置し、そこに開閉できるバルブを有する。その分岐管は複数もうけることができる。 （もっと読む）

【課題】粉砕装置の負荷を軽減でき、かつ生産能力（粉砕処理能力）が増加し、さらに微粉もカットして、目標粒径に対して、シャープな粒度分布を有するトナーを、より収率良く、安定的に得ることができるトナーの製造方法及び製造装置。
【解決手段】粉体を流動化させるための空気放出機構を底部に有する粉体流動化槽10と、粉体を粗粒子と微粒子に分離させる気流式分級装置40と、前記粉体流動化槽から前記気流式分級装置へ該粉体を供給するための移送装置20と、を備え、前記粉体流動化槽10は、流動化した粉体粉体の嵩密度が一定となるように制御する嵩密度制御手段を有し、かつ前記移送装置20は、それぞれ位相をずらした複数台のポンプにより、粉体移送時の移送量の脈動を平準化したものであること。 （もっと読む）

【課題】 粉体空気圧送方法及びそのための装置における、粉体の全量がホッパに輸送されないという問題の解決。
【解決手段】 粉体を空気圧送するためのコンプレッサ及び加圧タンクと、圧送された粉体を貯留するホッパと、加圧タンクとホッパとを連結する柔軟性耐圧ホースとを備える粉体空気圧送装置において、コンプレッサにより、粉体が投入されてなる加圧タンク内を昇圧し、加圧タンク内の圧力が０．０５ＭＰａ以上の所定圧力となったら圧縮空気による粉体の輸送を開始し、粉体の輸送終了後、一定時間が経過した後、圧縮空気の輸送を終了させることを特徴とする粉体空気圧送方法を実施する。前記ホースは、Ｄ_１はホースの大気圧下での内径であり、Ｄ_２の許容圧力での内径であり、単位はｍｍであるときに、Ｄ_２−Ｄ_１≧１（Ｄ_１が１００ｍｍ以下の場合）又はＤ_２−Ｄ_１≧２（Ｄ_１が１００ｍｍ超の場合）を充足するものがよい。 （もっと読む）

【課題】損傷や汚染や水分を嫌う粉粒体であるポリマーペレットを効率よく輸送できるポリマーペレットの水上輸送方法を提供する。
【解決手段】ポリマーペレットの水上輸送において、ポリマーペレットをバラ積み状態で船舶１又はバージの貨物倉に収納して輸送する。更には、ポリマーペレットが貨物倉１０の骨部材に衝突して表面に損傷が生じるのを防止するために、ポリマーペレットが接触する貨物倉壁１１が貨物倉の内部側に突出する骨部材を設けずに平滑に形成された貨物倉に、ポリマーペレットをバラ積み状態で収納して輸送するようにする。 （もっと読む）

【課題】管路内の粉体に外気を流入させてその粉体の流動性を高め、これにより、流動性の良くない粉体も円滑に移送可能となすとともに、用途も広げた粉体の移送方法と移送装置を提供する。
【解決手段】垂直又は傾斜配置の管路２に粉体Ｐを導入し、この状態で管路２と、管路内の粉体に接触させた振動部材４の少なくとも一方を加振器５，６によって振動させ、この振動を、振動部材４と粉体Ｐの相対変位によるポンプ作用が生じるように制御して管路２の下端の粉体出口８から管路２に外気を吸入しながら管路内の粉体Ｐを流動させて粉体出口８から流出させるようにした。 （もっと読む）

【課題】粉末により成形体を形成するにあたり、金型に充填される粉末の量のばらつきを低減することができる成形体用粉末の供給方法を提供する。
【解決手段】本発明供給方法は、成形体の原料となる粉末Pをホッパ10からホース12を通してシュートボックス11に供給するための方法である。ホース12に複数のノズル13a,13b,13c,13d,13eを固定させ、圧縮空気を貯留するボンベ部14から各ノズルを介してホース12内に圧縮空気を送入しながら、シュートボックス11に粉末Pを供給する。圧縮空気を送入することで、ホース12におけるシュートボックス11との接続箇所の近傍での粉末の詰まりなどを低減して、シュートボックス11に所定量の粉末Pを供給することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、冷却水脱水後の水分が付着したままのペレットをペレットサイロに送ることにより、脱水乾燥等の設備を簡略化することを目的とする。
【解決手段】本発明による水中カットペレット搬送方法及び装置は、水中カット装置(3)で造粒されたペレットを冷却水脱水装置(10)で脱水した後に、水分が付着したままのペレットを空送ブロワー(17)と輸送ホッパ(16)及び空送パイプ(19)を介して前記空送パイプ(19)に接続されたペレットサイロ(15)に供給する方法と装置である。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、粒体と微粉とを効率よく分離することのできるサイクロン装置を提供すること。
【解決手段】鉛直方向に軸線Ｘを有する略円筒形状の本体部２と、本体部２に連通し、本体部２の接線方向に沿って接続される流入管３と、本体部２内の上部に設けられる内筒部４と、内筒部４の上側に設けられ、内筒部４に連通する排出管５と、本体部２の下側に設けられ、本体部２に連通する排出部８と、排出部８に設けられ、内筒部４の下端部に向かう上昇気流を発生させるための気力導入装置１０とを備えるサイクロン装置１において、内筒部４の下端部より下方に、発生する上昇気流を周方向に沿って案内するための案内板１３、または、内筒部４の下端部より下方に、流入管３から流入する１次空気の旋回流の旋回を抑制する抑制板２３を設ける。 （もっと読む）

【課題】備付け、取外し等に重労働が必要にならない急結剤補給設備等の粉体補給設備を提供する。
【解決手段】粉体Ｆの投入口２１を有する補給タンク２０と、この補給タンク２０内の粉体Ｆが送り込まれる搬送流路３０と、この搬送流路３０内に搬送エアＡ１を吹き込むコンプレッサー４０とを備え、搬送流路３０内に送り込まれた粉体Ｆ１が搬送エアＡ１によって粉体タンク１００内へ搬送される構成とする。また、粉体タンク１００に固定される蓋装置５０と、この蓋装置５０に形成された排気口５３と連通する返送流路６０と、この返送流路６０内を通った排気エアＡ２が導かれる集塵手段７０とを備え、排気エアＡ２とともに排気口５３から排出された排出粉体Ｆ２が集塵手段７０まで導かれ、この集塵手段７０で集塵された排出粉体Ｆ２が補給タンク２０内に戻される構成とする。 （もっと読む）

【課題】気流搬送配管を介して搬送可能な搬送物から、気流と共に搬送される搬送物の流れの中で、簡易に且つ効率良く異物を分離除去することのできる異物除去エルボ管を提供する。
【解決手段】横方向から縦方向に搬送方向を変化させる気流搬送配管１１の湾曲コーナ部１２に設けられて、搬送される搬送物から当該搬送物よりも比重の大きな異物１７を除去する異物除去エルボ管１０であって、下流側の横方向配管部１３による搬送方向Ｘに対向配置されて、湾曲コーナ部１２から横方向外側に突出して形成された溜り凹部１４と、横方向配管部１３と溜り凹部１４との間に介在して湾曲コーナー部１２から下方外側に突出して設けられた回収用凹部１５とからなる。気流搬送により横方向配管部１３を流れる搬送物を、溜り旋回凹部１４を介して旋回させて上方に送り出しながら、旋回時に比重の大きな異物１７を回収用凹部１５に落下させて回収する。 （もっと読む）