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Fターム[3H058CA22]の内容

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一方向弁は、折り畳み可能、可撓性、気密バッグから真空源を使用して空気の吸引を可能にする。真空源が除去されるときに、一方向弁は空気のバッグへの再侵入を阻止する。弁組立体はバッグ壁に取り付け弁ベースを含みかつ開口、弁ベースに連結されたキャップベース、弁ベース及びキャップベースにより所定場所に保持されたフラッパ、一体丁番によりキャップベースに連結されたキャップを含む。バッグの抜気後にキャップをキャップベースにスナップ係止するときに、キャップはフラッパを所定位置に維持し、そのようにして弁ベースの開口は閉鎖し、抜気したバッグへの周囲空気の侵入を阻止する。 (もっと読む)


【課題】構造が簡単で製造コストが低く、弁開度の調整も容易に行うことのできる圧力制御弁を提供する。
【解決手段】内部に弁室2a、2bを有する弁本体2と、弁室内に設けられる弁座3と、弁座に接離する弁体4とを備え、弁体が弾性体からなり、弁体及び弁座が互いに当接した状態で、弁室内に2つの空間2a、2bが区画形成されるとともに、これらの空間の連通が遮断されて閉状態となっており、2つの空間の一方の空間内の流体の圧力が所定の値を超えると、弁体が弾性変形し、弁体及び弁座が互いに離間して2つの空間が連通して開状態となる圧力制御弁1等。弁体(あるいは弁座、又はこれら両方)の弾性体の変形を利用して弁を開閉することができるため、構造が簡単で、製造コストを低く抑えることができる。弾性体の寸法、材質等を変更して簡単に弁開度の調整を行うこともできる。 (もっと読む)


弁は、弁棒(11)、キャップ(20)、及び変形可能リップ(22)を有する。弁棒は、第1の密封部(12)を有し、長手方向軸を備える。キャップは、弁棒に対して接続され、通路(30)を有する。変形可能リップは、キャップの周縁から延在し、第2の密封部(23)を有する。弁棒は、第1の密封部を開放し、第2の密封部を閉鎖するよう、弁棒の長手方向軸に沿って変形可能リップに沿って移動可能であり、流体がキャップにおける通路を通って動き得るようにする。
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【課題】気密状態を長期に渡って確実に維持できる密封袋を提供する。
【解決手段】バルブ3は、バルブ本体4、ボール弁体5およびスクリュー型キャップ6を備えている。バルブ本体4は、袋本体の内部側に向かって先細りの先細流路8と、先細流路8の大径端部近傍に設けられて先細流路8に連通する取付口27とを有する。ボール弁体5は、先細流路8内に袋本体の内部側に向かって進退自在に配置されると共に、先細流路8を閉鎖可能である。スクリュー型キャップ6は、取付口27内に挿入されてボール弁体5に当接するストッパ部9と、ストッパ部9をボール弁体5に向けて付勢するバネ部29と、先細流路8に連通する接続口31とを有すると共に、取付口27に取り付けられている。先細流路8の大径部を形成する周面には、先細流路8の小径部内の流体をスクリュー型キャップ6側へ案内する溝10が形成されている。 (もっと読む)


【課題】弁孔の開閉を安定的に行うことのできるチェック弁と、当該チェック弁を用いた材料吐出装置を提供すること。
【解決手段】第1及び第2のハウジング11、12間に設けられた弁孔13を含むケース15、弁孔を開閉するチェック弁17と、第1のハウジング内に供給された材料に圧力を付与するプランジャ18とを含んで材料吐出装置10が構成されている。チェック弁17は、弁孔を開閉するポペット40と、弁孔を閉塞する方向に弁体を付勢するコイルスプリング41と、これらの間に配置されたボール42を含み、当該ボールは、ポペット40に点接触した状態で当該ポペットと共に開閉方向に移動可能となっている。 (もっと読む)


【課題】安定した流量を確保できる寿命の長いバルブ内蔵コネクタを提供する。
【解決手段】コネクタハウジング3の本体部9を、バルブ本体57を収容する軸方向一方側のバルブ収容部33と、このバルブ収容部33と一体化した軸方向他方側の流出部35と、から構成し、流出部35を、軸方向他端が第2の接続部13の長さ方向中央と一体化している軸方向に短く延びる筒状基部37と、この筒状基部37の軸方向一端部に一体的に形成した大径の嵌め付け部39と、から構成する。流出部35の流出孔43と第2の接続部13内とを、流出側オリフィス45により連通する。 (もっと読む)


【課題】フィルム状の弁体を用いながらも耐久性や作業性を向上させる。
【解決手段】環状の枠体81の片面にフィルム状の弁体82を張設して弁ユニット80を構成する。流入路63を有する上流側バルブプレート60の下流側の底面62aに、流入路63を弁体82で塞ぐ状態にして弁ユニット80を配置し、上流側バルブプレート60と下流側バルブプレート70とにより弁ユニット80を挟んで支持する。上流側バルブプレート60の底面62aの流入路63の周囲を、弁体82が密着する弁座面62bとし、弁座面62bの周囲に、枠体81をくぐって枠体81の外部に連通する連通溝64を形成する。流入路63から空気が流入すると、弁体82が下流側バルブプレート70方向に膨出するように撓んで開状態となる。空気は連通溝64を通って枠体81の外側の外側空間52に出て、さらに排出口71から下流側に流出する。 (もっと読む)


弁(10)を介して流れを調整する薄膜(12)を有する弁(10)であって、薄膜(12)は、開閉位置を有している。要素(14)は、薄膜(12)を閉位置へ付勢し、弁(10)の一端(18)において、真空圧が要素(14)の付勢に打ち勝つことによって、薄膜(12)が開位置へ移動する。アクチュエータ(26)は、薄膜(12)の移動を容易にするか又は開始するために設けられる。いくつかの実施の形態において、弁(10)は、様々な用途に使用される弁アセンブリの形態を取ることができ、例えば、真空圧を除去するための弁アセンブリ(30)は、取込端部(16)と排出端部(18)と、アセンブリ(30)を介して流れを調整するための薄膜(12)と、薄膜(12)に閉じるようバイアスを掛け、真空圧がこのバイアスに打ち勝つことによって薄膜(12)が移動するバネ(14)と、薄膜(12)の移動を開始するためのアクチュエータ(26)と、を含む。
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【課題】 良好なシール性と高い耐圧力性及び耐久性とを有し、且つ比較的軽量で適用範囲に制限を受けることなく、安価な逆止弁を得る。
【解決手段】 弁箱2内の流体入口3と流体出口4の間に弁室5を形成し、弁室5の流体入口3側に弁孔6を開口する弁座7を形成し、弁室5内には流体出口4側から弁座7と当接する弁体11を流体の流れる方向へ移動自在に設け、弁体11を流体入口3側から小径の第1弁体部11aと大径の第2弁体部11bとで構成し、弁座7を第1弁体部11aが接する第1弁座部7aと第2弁体部11bが接する第2弁座部7bとで構成した構造になっている逆止弁であって、第1弁体部11aと第2弁体部11bとの曲げ弾性率は、第1弁体部11aの曲げ弾性率より第2弁体部11bの曲げ弾性率を小さく設定し、第1弁体部11aは、流体出口4側の流体の圧力に機械的に耐え得る機械的強度に設定する。 (もっと読む)


【課題】水素ガス漏れの防止と発火防止とを同時に行うことが出来ると共に、大型な緊急離脱カップリングをホースアッセンブリに接続する必要がないのでコストダウンを図ることが出来る水素充填用ホース金具を提供する。
【解決手段】水素充填用ホース金具4bは、ニップル5内に水素ガスWの流通路8が形成され、流通路8の一方は水素ガスWの流入口5aとなり、他方は水素ガスWの流出口5bとなっている。また、前記流通路8内には、緊急遮断弁6が組み込まれ、スプリング等の弾性部材7を介して常時開弁方向、即ち、流出口5b側に附勢されている。緊急遮断弁6は、弁体6Aの一端側に流通路8の流出口5b側に形成された段部10に気密的に当接する板状の円板体9aを設けると共に、他端側には、流通路8の流入口5a側に形成された弁座11に気密的に当接する駒状の載頭円錐部材9bが形成され、前記円板体9aには、周方向に90度間隔で流通穴12が形成されている。 (もっと読む)


【課題】傘部と、該傘部の中心部に連なる軸部とを有する弾性材料からなる弁体;及びこの弁体の軸部を支持する支持穴と、この支持穴の周囲に離散的に形成され傘部によって弾性的に閉塞される複数の流路穴とを有する弁座;を備えた逆止弁において、圧力損失を一層小さくする。
【解決手段】弁座の弁体の傘部と対向する面に、隣り合う流路穴を連通させる連通溝を形成した逆止弁。 (もっと読む)


【課題】 垂直配管の中途部に配置した場合でも、常閉状態を確保することができ、簡単な構造で確実な封止を行うことのできる逆止弁を提供する。
【解決手段】 バルブ本体4と、弁体装着部7と、弁体装着部7の開口6を閉塞するキャップ9と、弁体装着部7の内側に設置され支持ピン13を支持するピン支持部12と、支持ピン13に装着される弾性材料からなる弁体19とを備え、弁体19は、弁体装着部7の内側に配置される基部20と、基部20の下方に延在する薄肉状の可撓片21と、基部20の下方であって可撓片21の一側に形成され支持ピン13に係合される支持溝25と、可撓片21の下方に形成されバルブ本体4の弁座5に当接される弁体部26とを備えている。 (もっと読む)


【課題】先端側において供給流体の向きを変更し且つ該向きの変更よる供給特性の減少を回避したバルブの提供。
【解決手段】出口側Bbに逆流を防止する弁体31が設けてある筒状のバルブBであって、該バルブBの取付けられるタンクAの取付け孔2の外方から前記出口側Bbを先にして該バルブBに備えられている外周鍔12を該タンクA面に当接するように差し入れ且つ該外周鍔12を該タンクAに溶着して用いるように構成してあり、且つ、該バルブBにおける出口側Bb部の先端部が、当該バルブBによって案内される流体Cの流れの向きを変える筒壁部23’を備えており、しかも、前記出口側開口24が入口側開口19よりも大きい開口面積となるように該バルブBにおける前記筒壁部23’に案内される流体Cの流れの向きと斜めに交差する向きの開口24としてある。 (もっと読む)


【課題】弁体に流体通路の外部の圧力が作用する外圧受圧面を形成した減圧弁において、流体通路の2次側に残圧が残らない減圧弁を提供する。
【解決手段】減圧弁1の1次側ポート7に供給された流体の圧力によって、弁体42が弁座19に押し付けられる力を減殺するように、弁体42に弁室41の外部の圧力が作用する大気圧受圧面44を形成する。バルブスプリング43には、大気圧受圧面44を形成することによって減殺されたシート圧力を補完するバネ荷重を付与する。減圧弁1の流体通路の2次側を1次側に連結するバイパス通路23を形成し、弁体42が19弁座に密着することによって流体通路が閉鎖され、かつ、1次側の流体圧力が2次側の流体圧力よりも低圧であるときに、バイパス通路23を介して、流体通路の2次側から1次側に流体を吐出させるように構成する。 (もっと読む)


【課題】逆止弁、逃がし弁及びドレン弁を備え、部品点数が少なく簡単な構造を備えるフィルタ用弁体及びそれを用いたオイルフィルタを提供することを課題とする。
【解決手段】本オイルフィルタ1は、フィルタ用弁体2、フィルタエレメント3、仕切部材4、ケーシング5、基部6及びエレメント固定部材7を備える。フィルタ用弁体2は仕切部材の一端面側の開口部42に挿入され且つ弾性変形して開口部の内壁と接触する筒状の圧力逃がし弁部21と、内周側が圧力逃がし弁部と接続され且つドレン口63を覆うように設けられている環状のドレン弁部22と、内周側がドレン弁部と接続され、流入口61を覆うように設けられ、且つ弾性変形によって外周部が湾曲可能な環状の逆止弁部23と、から構成されている。 (もっと読む)


【課題】低圧でのシール性能が良好で、ボールがシートリングへ食い込むことを防止し、高い応答性能を有するボールチェックバルブを提供する。
【解決手段】バルブ本体1の入口開口部8に突条部7とストッパーリング5を挟持して保持されるシートリング6と、シートリング6を介してバルブ本体1と密封状態で保持される鍔付き短管23と、バルブ本体1に螺合することにより鍔付き短管23をバルブ本体1に固定するキャップナット4とを具備するボールチェックバルブにおいて、ストッパーリング5の内面にボール2の直径より縮径されたテーパー部15を設ける。シートリング6を筒部16と筒部16の端部内周に突出した内鍔部17とから形成し、内鍔部17内周縁を断面円弧状に設け、ストッパーリング5がシートリング6の筒部16内周面と内鍔部17内面に当接するように嵌合させる。 (もっと読む)


【課題】開弁圧を安定した低い値に設定することができ、加工ヘッドの移動・停止時に慣性により開弁するようなことがなく、耐久性の高い、密閉光路用のチェック弁及びレーザ加工機を得ること。
【解決手段】密閉光路に供給されたパージガスを大気圧より高い一定圧に保ちながら前記密閉光路外へ排出するチェック弁において、通気孔2bを設けた板状の弁座2と、該弁座2の通気孔2bを塞ぐように該弁座2に片持ち梁状に固定され、前記通気孔2bからのパージガスの圧力を受けて略全長に亘って撓んで開弁して該パージガスを前記密閉光路外へ排出し、前記密閉光路内のパージガスの圧力が前記一定圧以下になると、自身の弾性により閉弁する弾性薄板から成る弁体3と、を備える。 (もっと読む)


【課題】軟質膨張物の内部空間に備えられて該軟質膨張物の内側空間の気密を保つとともに、弁部に触れることなく気体の注入排出が可能な弁構造およびその弁構造を適用した軟質膨張物を提供する。
【解決手段】軟質膨張物本体24に固着して軟質膨張物20を構成し、軟質膨張物本体の内部空間に弁部14を内装して気密を保つとともに、気体の注入排出が可能な弁構造10であって、一端12が所定の厚みDで閉塞され、他端13が開放された筒状の弁本体11と、一端の閉塞部分の厚みを一端の外面12aから弁本体の内部空間S側の内面12bにわたって切り込み、切り込みの一方の対向面が前記筒状の弁本体の長さ方向に移動可能に形成した弁部14と、切り込みの一方側に内部空間に向けて突出した隆起部12cを備え、隆起部が弁本体の長さ方向に押されることによって、弁部の密着した一方の対向面が移動して閉塞部分の外面側空間と弁本体の内部空間Sが連通する。 (もっと読む)


【課題】チェックバルブの、更なる機能特性を向上させること。
【解決手段】医用輸液ライン等用のチェックバルブ6であって、第1管状要素2と第2管状要素3との間に設置され、且つ、キャップ形状要素7の端壁8によって構成された、弾性変形材料でできた、ダイヤフラムを、備えており、その外側円周縁8aは、通常は、キャップ形状要素7の側壁9によって加えられた軸スラスト下で、第1管状コネクタ2の円錐面12を備えた環状バルブシート12に対して、密閉接触で、圧迫されている。キャップ形状要素7の側壁9の自由端9aは、非接触角度部分18により分離された、第2管状要素3の角度部分17に対応した部分においてのみ、第2管状要素3の横面14に対して、接触するように設定されている。 (もっと読む)


【課題】貯水タンクの着脱のし易さを考慮して、貯水タンクをタンク室の所定位置へ挿入したとき、落ち込みによって可動バルブが上昇して開閉バルブが開く形態とする場合、タンク室の上下寸法を小さくして、小型化するように制限した設計とする場合、可動バルブの上昇ストロークが小さくても、貯水タンク内の空気逃がしが良好に行える構成とする。
【解決手段】貯水タンクの底壁に取り付けられる開閉バルブは、上辺とその左右端部から垂下した左右辺を備えたバネホルダと、給水路を開閉する可動バルブと、バネホルダと可動バルブに支えられたバネが、貯水タンク内方へ立設されるバルブハウジング内に設けられ、バネホルダは左右辺と90度隔たった両側の箇所に垂下辺が存在しない空気逃げ空間領域を形成し、貯水タンクの挿入と落ち込みにて可動バルブが上昇して給水路を開く。 (もっと読む)


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