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Fターム[3H111BA15]の内容

剛性、可撓管 (14,970) | 材料 (3,135) | プラスチック製 (1,193)

Fターム[3H111BA15]に分類される特許

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【課題】ニップルの変形を抑制しつつ、ホース金具を水素充填用ホースに強固に固定して高いシール性と耐久性を得られるアッセンブリ品の製造方法を提供する。
【解決手段】90℃での乾燥水素ガスのガス透過係数が1×10-8cc・cm/cm2・sec.・cmHg以下の熱可塑性樹脂製の内面層と、熱可塑性樹脂製の外面層5との間に、PBO繊維fを編組させたブレード構造の補強層を少なくとも2層積層した水素充填用ホース2の端部を、ニップル7とソケット8との間に挟んで、ソケット8の外周面を周方向に連続した状態で加圧しつつ、この加圧をホース2の反端部側から端部側に向かって行なってソケット8を加締めるとともに、加締めた部分8cよりもホース2の端部側に、環状溝9bよりも外周側に内周面を膨出させた膨出部8bを形成し、膨出部8bとニップル7との間にホース2を充填した状態にする。 (もっと読む)


【課題】 接続部を長くすることなく、安定して接続することができる流体管を提供する。
【解決手段】 流体管2は、長手方向に沿って内外が凹凸状に連続形成された波付部3と、接続対象1が挿入される接続部4とが、長手方向に交互に並んで形成される。接続部4は、二種類以上の接続対象1、1の外径に対応するように、内径の異なる二種類以上の平滑部5、5を有する。そして、それら平滑部5、5のうちの内径が最小となる最小平滑部5aは、前記波付部3と並ぶように位置する。そこで、波付部3における、最小平滑部5aと隣接する部分は、その内面の凸部3bの内径D31が、最小平滑部5aの内径D51と等しく形成されて、最小平滑部5aに挿入される接続対象1がその最小平滑部5aに続いて挿入される、挿し込み代3aとなる。 (もっと読む)


【課題】繰り返して使用しても耐久性に優れるホース成形用被覆材、およびホースの製造方法。
【解決手段】熱可塑性ポリフェニレンスルフィドを含有する、ホース成形用被覆材、および、加硫前のゴム外管を少なくとも有するホースAの外面上に、熱可塑性ポリフェニレンスルフィドを含有するホース成形用被覆材組成物を用いてホース成形用被覆材を形成し、ホース成形用被覆材を有するホースBを得る被覆層形成工程と、前記ホースBを加硫してホースCを得る加硫工程と、前記ホースCから前記ホース成形用被覆材をはがして、ホースDを得る剥離工程と、剥離後のホース成形用被覆材をリサイクルして前記ホース成形用被覆材組成物とするリサイクル工程とを有するホースの製造方法。 (もっと読む)


本明細書で、パイプ製品の成形方法及びパイプ製品を開示する。方法は一般的に、エチレンに基づく二峰性ポリマーを準備し、エチレンに基づく二峰性ポリマーを最高で約50ppmの過酸化物と配合して改質ポリエチレンを生成させ、改質ポリエチレンをパイプに成形することを含む。 (もっと読む)


【課題】螺旋状に配置されたスパイラル状の突起部を有して塩化ビニルフリーのホース本体で止水構造を構成するフレキシブル排水管を提供すること。
【解決手段】フレキシブル排水管1は、オレフィン系樹脂材の筒状部101の外周面に螺旋状のスパイラル突起部102を有するホース本体10と、ホース本体10の両端に装着する排水用受け口11とを有している。排水用受け口11は、ホース本体10の端部に装着する受けゴム12と受けゴム12を装着する受け口本体13とを備えている。受けゴム12には、スパイラル突起部102に係合するスパイラル凹部121を形成する。受け口本体13は、軸部14から連接する大径の外管部151と小径の内管部152とを備えて形成し、外管部151の先端部151bに複数のスリット151cを軸方向に沿って形成する。外管部151にバンド部材18を外嵌して先端部151bを締め込む。 (もっと読む)


【課題】高い機械的強度、柔軟性、耐熱性、耐油性、難燃性、加工性をバランスよく兼ね備えた難燃性柔軟樹脂組成物、並びにこの難燃性柔軟樹脂組成物を用いて形成されたことを特徴とする樹脂チューブ及び絶縁電線を提供する。
【解決手段】塩素化ポリエチレン50〜90重量部と、エチレン−αオレフィン共重合体から選ばれ前記αオレフィンが極性モノマーであるポリオレフィン樹脂50〜10重量部の混合物に、ハイドロタルサイト1〜10重量部、三酸化アンチモン1〜30重量部添加し、これを電子線照射架橋してなることを特徴とする難燃性柔軟樹脂組成物、並びにこの難燃性柔軟樹脂組成物を用いて形成されたことを特徴とする樹脂チューブ及び絶縁電線。 (もっと読む)


【課題】大水深下においても補強層内の腐食性ガスを確実に新鮮な空気に置換することが可能であり、補強層内の補強条の腐食を防止することができ、且つカーボンを用いた高強度化が図れる。
【解決手段】フレキシブルパイプ1は、液密性を有する内管11と外部シース15との間に、複数の条部材が螺旋状に捩って構成される内側軸力補強条13と外側軸力補強条14が配置され、内管11と外部シース15との間の補強層T内の腐食性ガスをパイプ軸方向で末端側から基端側に向けて排出する腐食防止構造をなし、補強層Tには、外側軸力補強条14の条部材どうしの間に設けられる螺旋状の拡大隙間14bに配置されるとともに、パイプ軸方向に沿って連続して延びる複数の小径チューブ17が配設された構成とした。 (もっと読む)


【課題】流入口の形状、外部中空成形体と内部筒とのスペース及び流量を確保しつつ、狭い場所に設置することが可能な二重筒を提供する。
【解決手段】断面形状が扁平形状である中空成形体と、中空成形体の内部に設けられる内部筒と、を有する二重筒であって、内部筒は、中空形成体の開口部から中空形成体の外部に突出した外部筒部と、開口部から中空形成体の内部に突出した内部筒部と、を有し、外部筒部の断面形状と内部筒部の断面形状が異なり、内部筒部の断面形状は、中空成形体と同様に扁平であり、内部筒部の内側の面積は、外部筒部の内側の面積以上の大きさである。 (もっと読む)


本発明は、燃料を搬送するために特に適している多層構造物の分野に関する。前記多層構造物が、a)1つまたは複数の半芳香族コポリアミドを含むポリアミド組成物から製造されたポリアミド層とb)エチレンビニルアルコールコポリマー(EVOH)から製造されたバリア層とを含み、前記ポリアミド層が前記バリア層に直接に付着される。 (もっと読む)


【課題】ホースを加圧使用している状態の時、ホース内径を膨らませて圧力損失を減少させるとともに、ホース使用時のホースの蛇行を小さくして圧力損失の増加を回避し、さらに耐摩耗性を向上しえる円筒ジャケット及びジャケットホースを提供することにある。
【解決手段】たて糸とよこ糸を織った織物からなる円筒ジャケットにおいて、たて糸2を構成するファイバーの太さを、よこ糸3を構成するファイバーの太さよりも太くしたことを特徴とする円筒ジャケット1。 (もっと読む)


【課題】燃料供給装置は確実にアース経路を確実かつ簡単に構成することができること。
【解決手段】燃料供給装置FSは、パイプ接続部23を有するフィラーネック20と、パイプ接続部23に接続される導電層を有する燃料パイプ50とを有する。パイプ接続部23は、接続本体25と、接続本体25の外周面に、燃料パイプ50の内径よりその外形が大きく環状に突設された抜止突起26と、アース接続部31とを備える。アース接続部31は、断面ほぼL字形に突設され、接続本体25の外周面との間で挿入間隙31Sを形成する押圧部32を有する。押圧部32は、接続用突起32bを有し、抜止突起26を乗り越えて圧入されたパイプ接続端51の先端部を、挿入間隙31Sに圧入することで、パイプ接続端51の外層と電気的に接続する。 (もっと読む)


【課題】接着剤を使用しないで中間ゴム層と外層との結合力を向上できる複合ホースを得る。
【解決手段】複合ホース10の中間ゴム層18の外周面には、凹部24と凸部26とからなる複数の凹凸部28が形成されており、凹凸部28は複合ホース10のホース周方向に所定のピッチでホース長手方向に沿って直線状に形成されている。また、中間ゴム層18の外周面に形成された熱可塑性樹脂からなる外層20の内周面には、中間ゴム層18の複数の凹部24と噛合った複数の凹凸部36が形成されており、中間ゴム層18と外層20とが接着剤を使用しないで結合されている。 (もっと読む)


【課題】過酷な屈曲、伸縮、捩れ等に耐えうる物性を有し、かつチューブ間又は他の部材との接触時の滑り抵抗が低減されたチューブを提供する。
【解決手段】複数のチューブが、両端が固定され、当該チューブ間で、及び/又は他の部材と接触するように束ねられている部位を有し、かつ前記両端の固定部が相対的に移動する動作を繰り返し行う稼動部を有する製品に用いられるチューブにおいて、熱可塑性ポリエーテルエステルエラストマーを押出成形して得られ、外側表面が梨地状に形成されているチューブ;並びにその製造方法。 (もっと読む)


【課題】断熱発泡体からなる外管に配管表示体を簡単かつ強固に取付けるとともに、取付け後に配管表示体が外管からずれたり外れたりするのを確実に防止する。
【解決手段】断熱発泡体からなる外管31の内部に可撓性を有する内管が挿通された二重管の該外管31の外面33に取付ける配管表示体であって、諸事項が表示される表示部2と、外管31の外面33に外側から強制的に差し込まれる突刺部3とを備えた。この突刺部3は、一対のピン体4,4で形成した。これにより、突刺部3が継手11に接続されている外管31の周壁32に突き刺さり、配管表示体1Aが外管31からずれたり外れたりするのが確実に防止される。 (もっと読む)


【課題】 ホースのすべり性が良好であるとともに、応力集中を予防してホース強度や耐久性に優れた掃除機用ホースを提供する。
【解決手段】 凸条A1と凹条A2とがホ―ス軸方向に交互に並んで蛇腹状に設けられた合成樹脂製のホース壁を有する電気掃除機用ホースAにおいて、ホース壁凸条A1には、凸条A1の幅よりも狭い幅で、ホース外方に向けて突出する線状の突出部A3が、ホース壁と同一の樹脂材料で凸条に沿って設けられた電気掃除機用ホースとする。 (もっと読む)


【課題】 硬質塩化ビニル樹脂よりなる排水口と排水管との間を接続するための継手用合成樹脂管であって、両端部内周面をこれらの排水口と排水管とに接着剤によって一体に接続可能で、長期の使用に耐えることができる合成樹脂管を提供する。
【解決手段】 オレフィン系樹脂よりなる一定長さの可撓性を有する管主体1の両端部に、内周層2Aが硬質塩化ビニル樹脂製短筒からなり、外周層2Bが軟質オレフィン系樹脂被覆層からなる継手口2、2を設けてあり、この継手口2における硬質塩化ビニル樹脂製短筒からなる内周層2Aを同一材料からなる排水口や排水管に接着剤を使用して一体に接続させるように構成していると共に、溶剤の溶出による劣化が生じやすい軟質塩化ビニル樹脂を使用することなく、長期の使用に耐えることができるように構成している。 (もっと読む)


【課題】軽量であり高温環境下でも使用することができる耐熱ダクトホースを提供する。
【解決手段】帯状の補強芯が所定のピッチで螺旋状に巻回され、上記補強芯に沿って帯状のシート材が螺旋状に巻回されるとともに、巻回軸方向に隣接する上記補強芯の一方に上記シート材の幅方向一方縁部が接続され、隣接する上記補強芯の他方に上記シート材の幅方向他方縁部が接続され、上記補強芯を支持体として上記シート材が管状に形成されているダクトホースにおいて、
上記シート材が、熱可塑性ポリイミドフィルムからなる内層4と耐熱ガラスクロスからなる外層5とを重ねた複合シート3から構成されていることを特徴とする耐熱ダクトホース。 (もっと読む)


【課題】軽量で、アルコール類を混合した混合燃料に対する低い燃料透過性を有する燃料チューブを提供する。
【解決手段】燃料チューブ10は、バリア層11と、バリア層11の内周側及び外周側に設けられる内層12、外層13と、バリア層11と内層12の間、及びバリア層11と外層13との間に設けた接着層14、15とを備える。バリア層11は、ポリブチレンナフタレート(PBN)から形成される。内層12、外層13は、高密度ポリエチレン樹脂から形成される。接着層14、15は、PBN樹脂及びPBNエラストマー樹脂の少なくとも一方と、変性ポリオレフィン樹脂とを含有する。変性ポリオレフィン樹脂は、例えば不飽和カルボン酸及びその誘導体、並びにビニルエステルより成る群から選ばれた少なくとも1種のもので変性したものである。 (もっと読む)


【課題】ホース端面からの流体浸入を防止する。
【解決手段】補強糸3としてマルチフィラメントを用い、該マルチフィラメントの一部又は全部に、第一層1及び第二層2の熱融着に伴って溶融する溶融糸3aを、その溶融物が前記マルチフィラメントの内部空間に流れ込むように設けることにより、第一層1及び第二層2の熱融着に伴い、溶融糸3aが溶融してマルチフィラメントの内部空間に流れ込み、この内部空間を塞いでそのまま硬化する。 (もっと読む)


【課題】種々の液体、蒸気及び/又は気体の不透過性に優れ、成形可能温度幅が広く溶融成形性に優れ、低吸水性、耐薬品性、耐加水分解性などに優れたポリアミド樹脂の層を有する産業用チューブを提供すること。
【解決手段】ジカルボン酸成分が蓚酸からなり、ジアミン成分が1,9−ノナンジアミン及び2−メチル−1,8−オクタンジアミンからなり、かつ1,9−ノナンジアミンと2−メチル−1,8−オクタンジアミンのモル比が1:99〜99:1であるポリアミド樹脂の層を含むことを特徴とする産業用チューブ。 (もっと読む)


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