【課題】ケースの合わせ面を接合した時のパッキンの押圧変形量（潰し代）を大きく取ることができるようにすることで、パッキンの復元力や、ケースやパッキンの熱変形に対しても高い密閉性を保持し、パッキンを嵌める作業性も低下しないようにすることである。
【解決手段】剛性を有する板状の基材１１上に弾性材のシール層１２を積層する。このパッキン１０では、シール層１２は、押圧されると潰れて隙間を塞ぐが、基材１１の枚数や厚み、またはシール層１２の厚みを調整することで、シール層１２の復元力や、ケースやパッキンの熱変形量に追従可能な押圧変形量（潰し代）を容易に調整可能とし、ケースの合わせ面の密封性を保持する。パッキン１０の外形は、接合端面の一方に設けられた溝１３の経路に略等しいため、溝１３との密着度を高く保てる。更に、シール層１２は基材１１で支持し、単体で持っても形状を維持できるので、組立ての作業性も向上できる。 （もっと読む）

【課題】燃焼促進のメカニズムを容易に実現でき、内燃機関の設計工数の最小化及び既存の内燃機関との部品の共通化を実現できるガスケット及び内燃機関を提供する。
【解決手段】中間層７３０に設けられ、外端が外周縁から露出して第１接続部７６１となり、内端が開口７１０の内周縁から露出して電極７６２となり、第１接続部同士の間などに印加された電圧により電極間などで放電する放電線路７６０と、少なくとも一部が開口の内周縁における中間層に設けられ、燃焼室４００へ電磁波を放射するアンテナ７７０と、中間層に設けられ、外端が外周縁から露出して第２接続部７８１となり、内端がアンテナに接続され、電磁波をアンテナに導く電磁波伝送路７８０とを備え、放電線路、アンテナ及び電磁波伝送路と、両端面との間を電気的に絶縁するように構成した内燃機関のガスケット７００である。 （もっと読む）

【解決手段】 シリンダヘッドガスケット１は、基板４の上面と下面にそれぞれ設けられた上部ゴム層５および下部ゴム層６を備えている。上部ゴム層５と下部ゴム層６における燃焼室穴４Ａおよび油穴９の周縁部は、内部に気泡がない気泡圧潰部１１として形成されており、両ゴム層５、６の他の領域は内部に気泡がある発泡ゴムから構成されている。
上記気泡圧潰部１１の内部には気泡がないので、該気泡圧潰部１１内に気泡同士が相互に連通する、いわゆる連泡が生じる余地がない。
【効果】 流体が浸入する部分に気泡部がないため、従来と比較してシール性が良好なシリンダヘッドガスケット１を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】二つの部材の間に挟持してシールを行う金属製ガスケットに関し、より詳細には、ガスケットを挟む押圧力をシール面圧の発生に効率よく利用できて、優れたシール性能を発揮できる金属製ガスケットを提供する。
【解決手段】１枚又は２枚以上の金属構成板１０を有する金属製ガスケット１，１Ａにおいて、少なくとも１枚の金属構成板１０の少なくとも一面で、すべてのシール対象穴２とすべてのボルト穴３との周縁部に、面厚増加部材１２ａ，１３ａを配置し、この一面では、この金属構成板１０が、この面圧増加部材１２ａ，１３ａで、このガスケット１の他の金属構成板又はこのガスケット１を挟む部材の一方の部材に当接するように構成する。 （もっと読む）

【課題】ゴム基材と接触機材との固着や、コーティング層の剥離等が生じにくい積層体を提供する。
【解決手段】本発明に係る積層体９００は、一方の主面を砥石にて研削した研削面１１０を有する、基材としてのゴム層１００と、前記ゴム層１００の研削面１１０に形成されたコーティング層２００と、を有する。前記研削面１１０の表面粗さは、最大高さが３．２μｍ以上６．３μｍ以下とすることが好ましい。前記ゴム層１００は、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、フッ素ゴム等である。前記コーティング層２００は、フッ素樹脂、二硫化モリブデン等である。 （もっと読む）

【課題】ガスリークを確実に防止することのできるガスケット付き電解質膜−触媒層接合体、これを用いたガスケット付き電解質膜−電極接合体、及び固体高分子形燃料電池を提供することを課題とする。
【解決手段】固体高分子電解質膜２と、電解質膜２の両面にそれぞれ形成された触媒層３と、各触媒層３の外周縁部３１上に設置された、中央に開口部４１を有する枠状のガスケット４と、を備えている。 （もっと読む）

第１の筒状キャビティまたはチャネルを少なくとも部分的に形成する第１コンポーネントを有するアセンブリが提供される。バリア層が、第１コンポーネット内に埋設され、この第１コンポーネントを内側層と外側層に分離する。第１第１コンポーネントは、バリア層が第１キャビティに露出される位置にターミナル端を有する。第２コンポーネントは、第２キャビティを少なくとも部分的に形成し、第１キャビティが第２キャビティと連通するように第１キャビティに対して配置される。シールが、バリア層の位置で第２コンポーネントを第１コンポーネントに対して密閉するのに用いられる。バリア層とシールは、これにより、第１コンポーネントの少なくとも一部分で、第１コンポーネントからの浸透を阻止する。また、この方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】中芯材である同心円の波形を付けた金属薄板の両面にＰＴＦＥシートを積層接着したガスケットを実現し、低〜高締付荷重において長期的に安定したシール性能を確保する。
【解決手段】従来空隙であった金属薄板１１の谷部１１ａに粉体のシール材１４を充填し該部を最初から埋めておくことによって、従来低締付荷重では圧縮できなかった金属薄板１１の谷部１１ａにおけるＰＴＦＥシート１２及び１３を圧縮し、低締付荷重において全面で締付面圧を確保するとともに、従来大きかったシートの変形量を抑え、流動性が低いＰＴＦＥシートが高締付荷重を負荷しても破壊しない上、より薄いＰＴＦＥシート１２及び１３の使用を可能とし、低締付荷重においてＰＴＦＥシート１２及び１３に浸透漏洩を生じる懸念をなくす。 （もっと読む）

【課題】中芯材である同心円の波形を付けた金属薄板の両面に無機シートを積層接着したガスケットを実現するとともに、低〜高締付荷重において長期的に安定したシール性能を確保する。
【解決手段】従来空隙であった金属薄板１１の谷部１１ａに無機粉体のシール材１４を充填し該部を最初から埋めておくことによって、従来低締付荷重では圧縮できなかった金属薄板１１の谷部１１ａにおける無機シート１２及び１３を圧縮し、低締付荷重において全面で締付面圧を確保するとともに、無機シート１２及び１３の変形量を抑え、流動性が低い無機シート１２及び１３が高締付荷重を負荷しても破壊しないようにし、より薄い無機シート１２及び１３の使用を可能とする。 （もっと読む）

【課題】中芯材である同心円の波形を付けた金属薄板の両面にシール性を有するシートを積層接着した構造を有するガスケットにおいて、シートの材料の適合性を高め、かつより薄いシートの使用を可能にしながら、低〜高締付荷重において長期的に安定したシール性能を確保することができるガスケットを提供する。
【解決手段】従来空隙であった金属薄板１１の谷部１１ａに粉体のシール材１４を充填し該部１１ａを最初から埋めておくことによって、従来低締付荷重では圧縮できなかった金属薄板１１の谷部１１ａにおけるシート１２及び１３を圧縮し、低締付荷重において全面で締付面圧を確保するとともに、従来大きかったシート１２及び１３の変形量を抑え、流動性が高い材料に限らず流動性が低い材料のシート１２及び１３の使用を可能とし、かつより薄いシート１２及び１３の使用を可能とする。 （もっと読む）

様々なガスケットリリース剤及びこれらを提供し用いる方法が、接合アセンブリの合わせ面に接触する１つ又は複数の表面にリリース剤コーティングを有するガスケット本体と共に提供される。コーティングは、六方晶窒化ホウ素を含む成分の混合物として提供され得る。他の成分は、リリース剤、及びガスケット本体表面へのリリース剤の接着性を向上させる結合材料を含み得る。結合材料には、例えば、有機又は無機材料が含まれ得る。いくつかの実施形態において、界面活性剤が、バインダー材料及びフィラーに加えて、ガスケットリリース剤分散体に添加され得る。 （もっと読む）

【課題】曲面シール構造において、略円筒形状を有する流体制御部品が嵌合する略半円筒形状を有する凹曲面を有するブロックにおいて、シール性を確実に保持することができ、生産効率が高く低コストで製造することができること。
【解決手段】ブロック１１は、ガラス繊維を含有したＰＰＳからなるブロック１３と、ポリエステル系熱可塑性エラストマーからなる曲面シール構造１２とを、二色成形法によって射出成形してなる。曲面シール構造１２は、ポリエステル系熱可塑性エラストマーからなるため弾力性及び復元性に優れており、ブロック１３の略半円筒形状を有する凹曲面１４に略円筒形状を有する流体制御部品が嵌合すると、略円筒形状の外周面によって押圧され、曲面シール構造１２のシール部分１２ａは傾斜した断面形状（リップ形状）を有するため、リップ形状のセルフシール効果によって開口部１５の周囲に亘って流体制御部品の外周面に密着する。 （もっと読む）

【課題】高価なシール部材を用いることなく、構造が簡単で、且つ、シール性が高く、シール性能が長期間にわたって維持できるシリンダヘッドガスケットの提案。
【解決手段】中芯材（１）のシールを必要とする領域は中芯材（１）と別体に金属製リング（４）が設けられており、該金属製リング（４）の半径方向内側の部分にはビード部（４３）が形成されており、該ビード部（４３）には、当該ビード部（４３）がシリンダブロック（５）とシリンダヘッド（６）により挟まれた際にシリンダブロック（５）とシリンダヘッド（６）の何れかと線接触をする半径方向内縁部（ａ）と変曲点部分（ｂ）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】延伸多孔質ＰＴＦＥフィルム積層シートの耐クリープ性とフィルム間の接着性を高める。
【解決手段】延伸多孔質ポリテトラフルオロエチレンフィルムを熱圧着で積層一体化したシートは、シートの比表面積が９．０ｍ²／ｇ以上、密度が０．５ｇ／ｃｍ³以上０．７５ｇ／ｃｍ³未満である。このようなシートでは平面方向のうち、少なくとも一方向でマトリクス強度が、例えば、１２０ＭＰａ以上であり、かつ直交方向におけるマトリクス強度の比が、例えば、０．５〜２である。またシートの厚さ方向中央でのフィルム間の１８０度剥離強度が、例えば、０．２０Ｎ／ｍｍ以上である。面圧５０ＭＰａで１時間シートを圧縮したときの応力緩和率が、例えば、４５％以下である。 （もっと読む）

【課題】 複数枚のシールプレート１〜４を備えたシリンダヘッドガスケットにおいて、各シールプレート間を漏洩しようとする燃焼ガスを確実にシールできるようにする。
【解決手段】 シリンダヘッドガスケットは複数枚のシールプレート１〜４を備えており、これらはシリンダボアを有するシリンダヘッドとシリンダブロックとの間に挟持されるようになっている。上記複数枚のシールプレート１〜４は、燃焼室孔１ａ〜４ａを囲んで円周方向に連続して固着されており、各シールプレート間を漏洩しようとする燃焼ガスはその固着部５によって確実にシールされるようになっている。 （もっと読む）

【課題】ゴムシートの打ち抜き加工により製造されるガスケットでありながら、シール部の接触面積が比較的小さく、もって優れたシール性能を発揮できるガスケットの製造方法を提供する。
【解決手段】ゴムシート２を抜き型４で打ち抜くことにより、前記打ち抜かれたゴムシート２よりなるガスケット５を製造する方法において、ゴムシート２の一方の面２ａと抜き型４の間に打ち抜き抵抗を増大させるフィルム３を配置するとともに前記ゴムシート２の一方の面２ａの摩擦係数を他方の面２ｂの摩擦係数よりも大きく設定した状態で打ち抜き加工を実施することにより、ガスケット断面形状を一方の面２ａ側で幅広、他方の面２ｂ側で幅狭とする台形状に形成する。フィルム３はゴムシート２の一方の面２ａに予め接合されていて、両者２，３によってフィルム一体ゴムシート１をなしていても良い。 （もっと読む）

【課題】ハードディスク装置におけるカバープレート及びベースプレートのリワーク性が良好であり、かつ、高湿熱環境で使用される場合でもカバープレート及びベースプレートとガスケットの接着性が十分であり、ガスケットに斜め方向の力が加わっても倒れたり、剥がれたりしないガスケットを提供すること。
【解決手段】カバープレート及びベースプレートに挟持して使用され、異種のガスケット材料によって構成される多段構造を有するガスケットであって、最下層のガスケットが接するカバープレート又はベースプレートとの密着性が、最上層のガスケットが接するベースプレート又はカバープレートとの密着性に対して高いことを特徴とする多段ガスケットである。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド性の向上を図りつつ、導体部と導電性ゴム層との接着性を高めることを可能とするガスケットを提供する。
【解決手段】板状の導体部１０と、導体部１０の表面に接着剤３０によって固着された導電性ゴム層と、を備え、一方の領域Ｋ１と他方の領域Ｋ２とを隔てるガスケット１００において、導体部１０と導電性ゴム層との間に接着剤３０が塗布されない未塗布域Ｔを設け、未塗布域Ｔは、一方の領域Ｋ１と他方の領域Ｋ２とを隔てる位置に沿って、途切れることなく連続的に設けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 空調ダクト等に用いられるガスケットロールにおいて、竹の子状の巻き崩れを有効に防止しつつ、加工工数と材料点数とを削減して低コストで製作できるようにする。
【解決手段】 剥離紙１０の一側面に粘着層１１を塗布し、剥離紙１０の他側面に粘着層１１よりも低接着力の微粘着層１１を塗布する。粘着層１１をガスケット１３に貼着する。ガスケット１３を剥離紙１０の内側にして、これらを一体にロール巻きし、このロール巻きによってガスケット１３の他側面に微粘着層１１を貼着し、ガスケットロール１４を構成する。 （もっと読む）

患者の組織部位を治療するための減圧治療システムは、組織部位のペリメータの周囲に取外し可能に取り付けられるガスケットを具え、このガスケットは、適所に長時間そのままにされ、オーバードレープを付着可能となっている。システム及び方法は、更に組織部位に接触して設置されるようにサイズ設定され、かつ、構成されるマニフォールドと、マニフォールドの上に設置されるとともに、ガスケットに対して密封されて組織部位との間の密封空間を造り出すガスケットを密封するオーバードレープと、組織部位に減圧を送達するために、密封空間との間で流体流通可能に結合される減圧源とを具えてもよい。同様に、方法も提供される。 （もっと読む）