本発明は、その有機成分の熱分解及びガス化による、固体燃料廃棄物を含む凝縮燃料処理のための方法に関する。本発明の方法は、細かく分散していて容易に焼結する燃料を含む燃料の処理に有効に使用することができる。本発明の方法は、酸素含有ガス化剤が逆方向に供給されている反応装置中に凝縮燃料を装荷し、反応装置中で燃料の熱分解を組織化し、その後、高密度の燃料層中で熱分解残留炭素を燃焼／ガス化することにある。反応装置は、回転可傾式炉の形態で具現化され、炉の水平に対する傾斜角は２２〜６５°に相当し、炉は燃焼工程を安定化するために回転できる。熱分解及びガス化の間に生成された可燃性ガスは、燃料の形態で使用することができる。
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【課題】 圧縮室の取り付け・取り外しを簡単に行うことのできる揚げカス処理装置を提供する。
【解決手段】 揚げカス処理装置は、ホッパーから揚げカスが供給されて揚げカスが圧縮される圧縮室の上板を下方向に押すクランプ手段７０を備える。クランプ手段７０は、クランプアーム７１と、クランプアームの一端を回動可能に支持する回動支持部材８１と、クランプアームの他方の端部を下方に押して固定する固定部材９０と、を有する。クランプアーム７１には、同アームの中央部に設けられた押えピン７３と、押えピンで中央部が下方向に押えられ、両端で圧縮室上板を下方向に押すバランスバーと７５、バランスバーの両端に取り付けられた、上板の長さ方向に延びる脚７７を有する。クランプ手段７０を解除（アンクランプ）することにより、圧縮室の天井面を形成する上板を取り外すことができるので、圧縮室内の洗浄などを行いやすくなる。 （もっと読む）

【課題】充填層式廃棄物ガス化炉を提供する。
【解決手段】本実施形態の廃棄物ガス化装置は、炉の上部に廃棄物と不燃性ペレットが投入される投入口９を有する縦型のガス化炉１と、そのガス化炉１内の廃棄物と不燃性ペレットの充填層に下方から酸化剤を供給する酸化剤供給手段と、ガス化炉１の上方から生成ガスを排出するガス排出口１１と、ガス化炉１の底部から燃焼残渣と不燃性ペレットを抜き出す抜出装置１５とを備える。ここで、抜出装置１５は、ガス化炉１の炉底面から炉内に突設する回転軸１３と、炉底面と間隔を隔てて水平方向に延在するとともに中央部を回転中心として回転軸に取り付けられた平板状の回転テーブル６３と、回転テーブル６３の上面に回転中心から外周に向かって放射状に突出して回転テーブルと一体的に形成された複数の羽根６５と、回転テーブル６３の外周の下方に形成された燃焼残渣と不燃性ペレットの排出流路１９とを備えて構成される。 （もっと読む）

【課題】バイオマスからメタンや水素などの燃料ガスをより効率的に生成することが可能な超臨界水ガス化技術を提供する。
【解決手段】非金属系触媒の存在下において、バイオマスを所定の温度及び所定の圧力の条件下で熱水処理する前処理装置４０と、熱水処理により得られた非金属系触媒を含むバイオマスのスラリー体を、所定の温度及び所定の圧力の条件下で水熱処理する流動層反応器６０と、を備えさせ、前記流動層反応器６０は、スラリー体を下方から導入する導入口と、水熱処理することにより生成された生成ガス及び灰分、並びに、非金属系触媒及び水を上方から排出する排出口と、スラリー体の導入により反応器内に流動層を形成する流動媒体と、導入したスラリー体を流動層の下方で分散させる分散部と、を備え、前記流動媒体は、スラリー体の導入速度では排出されない形状で構成されている。 （もっと読む）

【課題】流動床ガス化炉における層高や流動不良などの流動層状態を簡単に検出することができ、さらには局所的な流動不良の発生位置を特定することができる流動床ガス化炉及びその監視・制御方法を提案する。
【解決手段】廃棄物５０を熱分解して熱分解ガス５３を発生させる流動床ガス化炉１であって、炉下部に複数並設された風箱１０ａ、１０ｂを有し、該風箱を介して炉内に供給される燃焼空気５１により流動砂を流動化させて流動層９を形成した流動床ガス化炉１において、流動床ガス化炉１の立ち上げ時に流動層９内に位置する少なくとも一の温度センサ２３を含み、流動層の深さ方向に複数設置された温度センサからなる第１のセンサ群２３、２４、２５と、風箱の並び方向に複数設置された温度センサからなる第２の温度センサ群２１、２４、２２とを備え、温度センサ群から得られる温度分布から流動不良部位を特定する構成とした。 （もっと読む）

【課題】熱分解ガス化装置の効率化、省エネ化を図る。
【解決手段】加熱手段４により木質廃材等の炭化材料３０を加熱して炭化する炭化窯１と、炭化窯１の外に設けられて炭化の際に生じる熱分解ガス中の有機成分を回収する有機物回収装置２とを備える。炭化窯１は、電気化学反応により酸素含有混合ガス中から酸素を分離して取り出す酸素富化器６を備えており、この酸素富化器６により炭化窯１内の酸素を除去して窯内を低酸素雰囲気にする。炭化窯１内より除去された酸素は木ガスの燃焼に使用し、その燃焼熱は窯内において炭化材料３０の炭化熱源として使用する。 （もっと読む）

【課題】バイオマスからメタンや水素などの燃料ガスをより効率的に生成することが可能な超臨界水ガス化技術を提供すること。
【解決手段】非金属系触媒の存在下において、バイオマスを所定の温度及び圧力の条件下で熱水処理する前処理装置と、熱水処理により得られた前記非金属系触媒を含む前記バイオマスのスラリー体を所定の温度及び圧力の条件下で水熱処理する反応器と、前処理装置から反応器に一定濃度のスラリー体を連続供給するスラリー供給装置と、前処理装置とスラリー供給装置との間に配置され、スラリー供給装置に受け入れられるスラリー体を蓄圧する第１の蓄圧器と、スラリー供給装置と反応器との間に配置され、スラリー供給装置から供給されるスラリー体を蓄圧する第２の蓄圧器と、を備える超臨界水によるバイオマスガス化システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】燃焼炎のキャニスタ外周への回り込みを防止する。
【解決手段】装填部２１ａと昇降部２１ｂとの段差位置下部において、外径が装填部２１ａの径に等しく、内径が昇降部２１ｂに等しい耐熱材からなるスペーサリング１４２が固着され、このスペーサリング１４２の下面とキャニスタ１２の頂部との高さ方向の隙間寸法ｄを最小に設定する。この隙間寸法ｄは、例えば、キャニスタ１２の外径が５４ｃｍである場合に、実寸法で３ｃｍとすることが好ましく、これに応じてスペーサリング１４２の厚みを設定する。 （もっと読む）

【課題】牛舎や堆肥化装置などで発生する臭気中のアンモニア由来の窒素を回収することにある。
【解決手段】ヤシガラチップに微生物を担持させた脱臭材を所定の厚さｈに堆積させた脱臭材層１６に循環水を散水しつつ，アンモニアを含む臭気を脱臭材層１６に通過させて臭気中のアンモニア由来の窒素を循環水中に回収する窒素回収方法であって，脱臭材層１６中に実質的に嫌気領域を作らない速度ｖで臭気を通過させることを特徴とする。脱臭材層１６中を実質的に好気環境に保つことにより，脱窒菌の作用で窒素酸化物が還元されることを抑制できる。このため，窒素酸化物を循環水中に溶解させることにより，臭気中のアンモニア由来の窒素を大気に放出させることなく回収できる。 （もっと読む）

【課題】初期設備投資および運転費用が低コストで、生産管理が容易に高品質の再生骨材製品が得られるコンクリート再生骨材製造システムを提供する。
【解決手段】コンクリート廃材原料Ａの供給量を調整しながら供給するための供給量調整用可変速フィーダ２１と、この可変速フィーダ２１から供給された原料Ａを破砕室に収納し圧縮破砕して破砕品Ｂを得るジョークラッシャ２２と、前記ジョークラッシャ２２の破砕室直下に前記破砕品Ｂの滞留部を形成するよう設けられ、前記破砕品Ｂの排出量を調整しながら排出するための排出量調整用可変速フィーダ２３と、この排出量調整用可変速フィーダ２３の後工程に設けられた第１の篩２４とを備えて構成され、前記第１の篩２４によって篩い分けされた所定粒径以上の破砕品Ｂ２を前記ジョークラッシャ２２に再度投入するリターンフロー２５を有するコンクリート再生骨材製造システム。 （もっと読む）

【課題】本発明は、有機化合物又は高分子化合物が付着したガラス製品から、ガラスの原料に利用可能な良質のガラスカレットを取り出すことができるガラス製品のリサイクル方法及びその装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明によれば、カートリッジ１２に充填された合わせカレットを、ガラス溶融炉５０に投入し、ガラス溶融炉５０において、ガラス軟化点以上（７００℃以上１０００℃以下、好ましくは８００℃以上９００℃以下）の高温ガス（熱風）により１〜８分間、バッチ式にて加熱処理する。これにより、ガラスが軟化する前に有機化合物又は高分子化合物が加熱分解するので、ガラスカレットを効率よく得ることができる。また、有機化合物又は高分子化合物は完全に除去されるので、ガラス原料として使用可能な良質のガラスカレットを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】移動床式ガス化炉において重質タール分の排出を低減するとともに、１０００℃以下の低温下においてガス化効率を向上させること。
【解決手段】炉の上部に廃棄物と不燃性ペレットとが投入される投入口９を有する縦型のガス化炉１と、このガス化炉１内の廃棄物と不燃性ペレットとの充填層に下方から酸化剤ガスと水蒸気とを供給して部分燃焼による燃焼帯５１と還元帯５２と熱分解帯５３とを炉高方向に順次形成する酸化剤供給手段と、ガス化炉１の上方から生成ガスを排出するガス排出口１１と、ガス化炉１の炉底部から燃焼残渣と不燃性ペレットとを抜き出す抜き出し機１５とを備え、不燃性ペレットは、ニッケル系の改質触媒が担持されていること。 （もっと読む）

【課題】油汚染土壌から効率的に油を回収する方法を提供する。
【解決手段】本発明は、地下水面以下の（飽和層）に存在する油汚染個所の下部から注入井戸を通して空気を吹き込むと共に薬剤を注入し、油回収井戸により油分を回収して土壌中の汚染油濃度を十分に低下してから、化学酸化処理またはバイオレメディエーション処理を行って汚染油濃度を許容水準以下に低下させる。 （もっと読む）

【課題】ランニングコスト及び最終処分コストが共に安価となるポリ塩化ビフェニルで汚染された重金属を含むポリ塩化ビフェニル汚染物の処理設備を提供する。
【解決手段】ＰＣＢ汚染物１１を高温で処理し含まれる重金属を揮発させながらＰＣＢをプラズマで分解するプラズマ分解装置１２と、プラズマ分解装置１２の排気中に含まれるダストを除去するダスト除去装置１８を備えたポリ塩化ビフェニル汚染物の処理設備１０において、ダスト除去装置１８は排気中のダストを捕集し含まれる塩化水素及び重金属とをアルカリ性薬剤と反応させて除去し１次処理排気を排出する第１のバグフィルタ１５と、１次処理排気中に残留するダストを捕集し残留する塩化水素及び重金属とをアルカリ性薬剤と反応させて除去し、ＰＣＢ分解物、ダイオキシン類、及び未分解のＰＣＢを活性炭に吸着させて除去し２次処理排気を排出する第２のバグフィルタ１７とを有する。 （もっと読む）

【課題】回転炉に被処理物を供給して加熱乾留し、発生した可燃性ガスの燃焼熱により前記の加熱乾留を行う加熱処理装置であって、燃焼熱の一層効率的な利用を図ることが出来る加熱処理装置を提供する。
【解決手段】加熱処理装置は、第１被処理物としての廃棄物を加熱乾留処理して可燃性ガスと炭化混合物に分解し、更に第２被処理物を加熱処理する加熱処理装置であり、加熱炉（１）、第１被処理物が加熱乾留処理される内側回転炉（２）、および、第２被処理物が加熱処理される外側回転炉（３）を備えている。内側回転炉（２）には、その周面側に突出し且つ外側回転炉（３）を貫通して加熱炉（１）の燃焼空間に至るガス抜き管（４）が複数設けられており、内側回転炉（２）における加熱乾留処理により発生した可燃性ガスを加熱炉（１）中で燃焼させ、内側回転炉（２）及び外側回転炉（３）を加熱し、前記の加熱乾留処理および加熱処理を行う。 （もっと読む）

【課題】タール成分の影響を除去してＳ成分の除去効率が向上するガス浄化装置及び方法、並びにそれを用いたガス化システム、ガス化発電システムを提供する。
【解決手段】少なくとも硫黄（Ｓ）成分及びタール分を含有する高温ガス１１のガス温度を減温させるガス冷却装置１２と前記ガス冷却装置１２で減温された冷却ガス１３中に、タール除去助剤１４を供給するタール除去助剤供給装置１５と、タール除去後のガス中の煤塵を集塵する濾過膜を備えてなると共に該濾過膜の表面にタール除去助剤１４の堆積層を形成してなる第１の集塵装置１６と前記第１の集塵装置１６の後流側に設けられ、第１の集塵装置１６通過後のガスを加熱するガス加熱装置１７と、加熱後のガスに粉体状の脱Ｓ剤１８を供給する脱Ｓ剤供給装置１９と、前記ガス中の煤塵を集塵する濾過膜を備えてなると共に該濾過膜の表面に脱Ｓ剤１８の堆積層を形成してなる第２の集塵装置２０とを具備してなる。 （もっと読む）

【課題】炭素質資源のガスエネルギーへの高効率な転換において、安定な熱分解を達成した上で、高効率に炭素質資源をガスエネルギーに転換する方法を提供する。
【解決手段】炉内に投入され下降する炭素質資源１を、上昇する高温ガスにより乾燥・熱分解したのち、炭化物１２として下部から排出する移動層型矩形シャフト型熱分解装置を用いて、水平方向断面における短辺と長辺の長さの比（短辺／長辺）を０．５〜１とし、且つ、短辺を５００ｍｍ以上１５００ｍｍ以下とした矩形シャフト型熱分解炉３を用い、前記炭素質原料１を熱分解するためのガスを前記熱分解炉３の長辺側から水平断面上で一個所吹き込むと共に、水平方向ガス流速を１５Ｂｍ／ｓｅｃ以上３０Ｂｍ／ｓｅｃ以下で投入することを特徴とする炭素質原料の熱分解方法。 （もっと読む）

【課題】廃棄物ガス化炉の底部から排出されるガス化残渣と不燃ペレットの分別率を向上させる。
【解決手段】 廃棄物ガス化炉１の底部から排出されるガス化残渣と不燃ペレットが投入されるホッパ２５と、ホッパ２５内のガス化残渣と不燃ペレットに散水するノズル２７と、ホッパ２５の底部に傾斜して設けられたガス化残渣と不燃ペレットを分別する篩２９と、篩上の不燃ペレットをホッパの側方に移送するシュート３９とを備えて構成してガス化残渣と不燃ペレットを分別し、さらに、シュート３９から排出される不燃ペレットを水槽３７に導いて、比重差を利用して硬質不燃ペレットと軽質不燃ペレットとを分別する。 （もっと読む）

【課題】省動力化を図りつつ、メタン発酵槽から確実に重量異物を排出することができる廃棄物処理装置を提供することを課題とする。
【解決手段】導入された廃棄物をメタン発酵するメタン発酵槽４を備えた廃棄物処理装置であって、閉塞を招来すると共に大動力が必要とされるポンプを用いること無く、メタン発酵槽４内底部に沈降した廃棄物中の重量異物を、掻き出し装置４ｘの掻き出し部４ｙにより、堆積させること無く一方向に向かって掻き出し、閉塞の問題を生じること無く排出口４ｊから排出する。 （もっと読む）

【課題】発酵槽中におけるバイオマスの必要滞留時間を減らし、バイオガスの収率を向上させたバイオリアクタを提供すること。
【解決手段】乾燥バイオマスの醗酵の間、浸出液はバイオマスに含まれる水分によって生成され、浸出液排水装置２２によって回収される。必要に応じて、バイオマスを発酵させるために、浸出液をバイオマス上部から再循環する。発酵槽２中の浸出液を、浸出液排水装置２２によってすぐに回収しないで、特定の水位になるまで貯留することにより、バイオガスの収率がおよそ１０〜４０％の範囲で著しく増加する。発酵槽は液密であり、浸出液排水装置２２を浸出液制御装置３０に接続することによって、バイオガスの生成速度もしくはバイオガスの収率が最大となるように、発酵しているバイオマス中の浸出液の水位を調整し、制御することができる。 （もっと読む）