【課題】原水から上澄水を引き抜く場合にも膜ろ過される原水の水量を減らさず、かつ、膜の目詰まりを防止することが可能な排水処理システムおよび排水処理方法を提供する。
【解決手段】上澄水引抜きポンプ１５０が駆動され、無酸素槽１０内の原水のうち上澄水が引き抜かれる。当該上澄水は配管１５４を流れ、配管１５４の注入口１５６から凝集剤が添加された後、ラインミキサ９０で混合され、さらに配管１５４を流れて、最初沈殿池７０に返送される。 （もっと読む）

【課題】設置スペースが限られる場合であっても、汚水から分離したし渣の処理設備を安価に構築できる高度処理用の汚水処理設備を提供する。
【解決手段】汚水中の固形物を沈殿除去する最初沈殿池９１ａと、最初沈殿池９１ａに連設され、汚水中の有機成分を生物膜法、担体法、または膜分離活性汚泥法の何れかを用いて分解除去する生物処理槽２０を備えた汚水処理設備で、最初沈殿池９１ａ及び生物処理槽２０を含む汚水の処理経路８２ａの何れかの位置に、汚水からし渣を分離除去するし渣除去機構３３を配置して、し渣除去機構３３で分離したし渣を、最初沈殿池９１ａに移送するし渣移送機構３６を設けている。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたり連続的で、また常に安定なガス飽和ナノバブル水を得ることが可能な飽和ガス含有ナノバブル水の製造方法及飽和ガス含有ナノバブル水の製造装置を提供する。
【解決手段】飽和ガス含有ナノバブル水の製造方法は、純水を脱気して脱気純水を生成する脱気工程Ａと、脱気純水に加圧ガスを溶解してガス飽和の飽和ガス溶解純水を生成するガス溶解工程Ｂと、ガス溶解工程Ｂを経たガス飽和溶解純水の、圧力を減圧して飽和ガス含有ナノバブル水を生成するナノバブル発生工程Ｄと、を含み、ガス溶解工程Ｂにおいて溶解ガスの圧力を制御し、ナノバブル発生工程Ｄの前にガス溶解純水の比抵抗を減少させる。 （もっと読む）

【課題】 液体培地を安定して効率よくろ過することができるろ過装置を提供する。
【解決手段】 原液タンク２と、第１の管路１８，１９と、クロスフローろ過方式の第１のろ過手段１７と、デッドエンドろ過方式の第２のろ過手段４６と、第１のろ過手段１７と第２のろ過手段４６とを接続する第２の管路２１とを備えるろ過装置１において、第２の管路２１の途中に設けられ、第１のろ過手段１７によりろ過された液体培地を貯留する貯留タンク４と、貯留タンク４に設けられ、貯留タンク４内の圧力を調整する圧力調整手段４２と、第２の管路２１における貯留タンク４と第２のろ過手段４６との間に設けられ、貯留タンク４に貯留されている液体培地を第２のろ過手段４６に供給するポンプ４７とを備え、ポンプ４７は、貯留タンク４に所定量の液体培地が貯留されたときに、間欠的に駆動して第２のろ過手段４６によるろ過を行う。 （もっと読む）

【課題】タービン空気吸入口フィルターを提供する。
【解決手段】ガスタービンに入る空気流から粒子を除去するためのタービン空気吸入口フィルターは、多孔質ポリマー膜、例えば多孔質ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）を含む膜フィルター層２０と、繊維、例えばメルトブローンウェブを含み、フィルターを通るガス流の方向について膜フィルター層２０の上流側に配置された、少なくとも１つのデプスフィルター媒体層１８とから作られる、複合フィルター媒体１０を含む。デプスフィルター媒体層１８の繊維は帯電している。ｅＰＴＦＥ膜は、ＰＴＦＥホモポリマーと変性ＰＴＦＥポリマーとのブレンドから作ることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】固体／液体分離操作とパルス型電界印加操作とを組み合わせたような廃水処理のための、新規な方法および新規な装置を提供すること。
【解決手段】廃水を処理するための方法であって、廃水の流れに対して、物理化学的性質と生物学的性質とを変更するという効果を有したパルス型電界を印加し、このような性質変更を、固体／液体分離操作時に行い、固体／液体分離操作（１３）とパルス型電界印加操作（１２）とを、廃水流れの互いに異なる場所において行い、パルス型電界を、放電モードにおいて使用し、すなわち、単一動作モードにおいて使用し、放電モードを、直流電源によって電力供給されているキャパシタのパルス状放電によって実施し、パルス型電界の電圧値と電流値とパルス繰返し周波数と電圧立上り特性とを、調節可能なものとする。 （もっと読む）

【課題】接着剤を使用せずに、除加湿用、気液分離用等の積層部材を製造する方法を提供する。
【解決手段】通気用開口部２と通液用開口部４を有する第１，第２の板状部材１，５を接合して形成される単位部材１０を複数積層して得られる積層部材の製造方法である。第１の板状部材１の主面には通液用開口部４を囲む第１のリブ６が形成されており、他主面には通気用開口部２および通液用開口部４を囲む第１の溝７が形成されており、第２の板状部材の一主面には通液用開口部４を囲む第２の溝８が形成されており、第２の板状部材の他主面には通気用開口部２および通液用開口部４を囲む第２のリブ９が形成されており、第１の板状部材の第１の溝と第２の板状部材の第２のリブとを重ね合わせ、重ね合わせ部分を超音波接合することにより第１，第２の板状部材１，５とを接合して単位部材１０を形成し、単位部材１０の第１のリブ６と他の単位部材の第２の溝８とを重ね合わせ、重ね合わせ部分を超音波接合することにより複数の単位部材１０を積層する。 （もっと読む）

【課題】より容易に組み付けることのできるイオン交換膜、イオン交換体、イオン交換ユニット、イオン交換装置および当該イオン交換装置を用いた水処理装置を得る。
【解決手段】少なくとも表面にイオン交換基を有するイオン交換繊維２３ａ，２４ａを不織布状に積層することで、イオン交換機能を有するとともに、水に対して難膨潤性であるイオン交換膜２３，２４を形成した。 （もっと読む）

【課題】ケース内全域に凝縮水を分布させることでドライアップ現象の発生を抑制し、加湿効率の低下を抑制できる加湿モジュールを提供する。
【解決手段】ハウジング４６の側面に設けられ、カソードオフガスを導入するカソードオフガス導入部６４と、ハウジング４６側面に設けられ、カソードオフガスを導出するカソードオフガス導出部６５と、を備え、カソードオフガス導入部６４は、ハウジング４６における中空糸膜４８の延在方向一端側に配置され、カソードオフガス導出部６５は、ハウジング４６における中空糸膜４８の延在方向他端側であって、ハウジング４６側面のうち、鉛直方向における上方に配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】脱塩室への炭酸の逆拡散を低減することで、処理水質の低下を抑制することができる電気式脱イオン水製造装置を提供する。
【解決手段】陽極４および陰極５と、少なくともカチオン交換体が充填されたカチオン脱塩室Ｄ１，Ｄ１’と、少なくともアニオン交換体が充填されたアニオン脱塩室Ｄ２，Ｄ２’と、陽極４と陰極５との間に位置し、第１のカチオン交換膜ｃ，ｃ’を介してカチオン脱塩室Ｄ１，Ｄ１’と隣接する濃縮室Ｃ２，Ｃ３と、を有し、アニオン脱塩室Ｄ２，Ｄ２’とカチオン脱塩室Ｄ１，Ｄ１’とは、アニオン脱塩室Ｄ２，Ｄ２’を流出して少なくともアニオン成分が除去された中間処理水の一部がカチオン脱塩室Ｄ１，Ｄ１’に流入するように連通されており、アニオン脱塩室Ｄ２，Ｄ２’と濃縮室Ｃ２，Ｃ３とは、アニオン脱塩室Ｄ２，Ｄ２’を流出した中間処理水の他の一部が濃縮室Ｃ２，Ｃ３に流入するように連通されている。 （もっと読む）

【課題】低コストかつ高い回収率での水処理を実現する。
【解決手段】逆浸透膜ろ過装置１０は、濃縮水が、最も上流に位置するバンクの更に上流側へと還流されて原水に混入されることはなく、全体として濃縮水系一段の構成を有しているので、処理水の水質は、従来の一過式の逆浸透膜ろ過装置と同等の良好なものとなる。又、入り口流量が最少濃縮水量を満たさないバンク１８のみを含む加圧循環流路２２では、濃縮水は圧力開放されないことから、濃縮水の再加圧のためのブースターポンプ２４の消費電力は低く抑えられ、加圧ポンプ１２の消費電力の増加を来たすことも無い。よって、従来の加圧循環式の逆浸透膜ろ過装置と同等の消費電力レベルに抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】フッ素およびケイ素を含む排水を処理してフッ化カルシウムを回収するにあたり、従来よりも薬品コストを低く抑えることができる排水処理技術（特に前処理技術）を提供すること。
【解決手段】フッ素およびケイ素を含む排水をｐＨ調整槽１に供給し水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）を添加してケイ酸ナトリウムを析出させ、析出したケイ酸ナトリウムを固液分離手段２により除く。固液分離したあとのフッ化ナトリウム（ＮａＦ）を含む分離液を、バイポーラ膜２１を具備してなる電気透析装置５に供給して当該分離液をフッ化水素を含む酸性溶液と水酸化ナトリウムを含むアルカリ性溶液とに分離する。 （もっと読む）

【課題】処理水の良好な水質を維持しながら、消費電力の低減と処理性能の向上とを実現することができる電気式脱イオン水製造装置を提供する。
【解決手段】陽極室Ｅ１と陰極室Ｅ２とからなる１対の電極室と、陽極室Ｅ１と陰極室Ｅ２との間に位置する濃縮室Ｃと、陽極室Ｅ１と濃縮室Ｃとの間に位置し、第１のカチオン交換膜ｃ１を介して陽極室Ｅ１と隣接し、第２のカチオン交換膜ｃ２を介して濃縮室Ｃと隣接し、カチオン交換体が充填されたカチオン脱塩室Ｄ１と、陰極室Ｅ２と濃縮室Ｃとの間に位置し、第１のアニオン交換膜ａ１を介して陰極室Ｅ２と隣接し、第２のアニオン交換膜ａ２を介して濃縮室Ｃと隣接し、アニオン交換体が充填されたアニオン脱塩室Ｄ２と、を有している。 （もっと読む）

【課題】システム効率及びエネルギー効率の向上化を図った淡水化装置及び淡水化方法を提供する。
【解決手段】所定の圧力で供給された原水１１から塩分を除去する第１の逆浸透膜装置１３と、第１の逆浸透膜装置１３からの第１の透過水１２中の塩分を除去する第２の逆浸透膜装置１５と、第１の逆浸透膜装置１３からの第１の濃縮水１６の流量を調整する第１の流量調整弁１７と、第２の逆浸透膜装置１５からの第２の濃縮水１８の流量を調整する第１の流量調整弁１９と、前記原水１１の供給温度を温度計２０で計測し、原水１１の温度が低い冬場の場合においては、第１の流量調節弁１７で濃縮水排出量を一定に保つ調整と、第２の流量調節弁１９での取り水を低減させる調節とを行い、温度が高い夏場の場合に較べて、第１の逆浸透膜装置１３への供給流量を低く調整しつつ、所定の生産水回収率を所定量に維持した運転を行う。 （もっと読む）

【課題】隣接する平膜エレメント間を通過する気泡の中央集中化を抑制し、膜面の洗浄効率の向上を図ることのできる浸漬平膜エレメントを提供する。
【解決手段】処理槽内の被処理水中に、濾膜を対向させて隣接配置された複数の平膜エレメントを垂直に浸漬させ、前記複数の平膜エレメントの下方に散気手段を配置した浸漬平膜濾過装置の平膜エレメント１０であって、集水溝１６を有する支持板１４と支持板１４の側面に配置される集水部１８とを有するベースフレーム１２と、支持板１４の両主面に配置される濾膜２２を備え、支持板１４の上端部１４ａと下端部１４ｂとを結ぶ垂直距離に、水平方向における変化を持たせ、長距離部Ｂと短距離部Ａを設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 低エネルギーコストで、ヘテロポリ酸含有溶液からヘテロポリ酸を高効率に分離して、高いヘテロポリ酸回収率を実現し、しかも種々の反応系に適用することができるヘテロポリ酸の分離方法を提供する。
【解決手段】 ヘテロポリ酸含有溶液からヘテロポリ酸を分離する方法であって、有機高分子膜を用いて分子篩によりヘテロポリ酸を分離する工程を含み、該有機高分子膜の２５℃、０．１ＭＰａにおける純水の透過速度が１ｇ／ｍｉｎ／ｍ^２以上であることを特徴とするヘテロポリ酸の分離方法。 （もっと読む）

【課題】多量の有機物を添加しなくても、簡便かつ効率的に土壌および／または地下水中の嫌気的雰囲気を維持でき、微生物による土壌および／または地下水の浄化効率の向上が可能な浄化方法を提供する。
【解決手段】浄化対象地８０中の汚染物質を微生物により分解させて該浄化対象地の土壌および／または地下水を浄化する浄化方法であって、液体を、気体透過性膜モジュール１１を通過させて溶存酸素濃度を低下させることにより浄化用液体を調製する工程と、前記浄化用液体を前記浄化対象地中に注入する工程とを行う、浄化方法。 （もっと読む）

本発明は、水蒸気改質プロセス又はスチームクラッキングプロセスから生じるプロセス凝縮水１７の浄化方法に関する。プロセス凝縮水１７を、浄化のための電極イオン化プロセス７に供給する。
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【課題】自動ろ過装置並びにフィルターの寿命及び性能の改善方法の提供。
【解決手段】この課題は、次の構成：ａ．流体が通過する膜と、該膜を支持するハウジングとを有するフィルター部材と、ｂ．該ろ過装置と関連する少なくとも１個のパラメーターを監視するように構成された、該フィルター部材に設置された少なくとも１個のセンサーと、ｃ．作業者に警告を示すための機構と、ｄ．該センサー及び該機構と通信状態にあり、かつ、アクチュエータを制御するように構成された処理装置とを備える自立型ろ過装置であって、該処理装置は、３つのモードのぞれぞれで作動するように構成され、ここで、第１モードは通常操作の間に使用され、第２モードは該アクチュエータを制御するために使用され、第３モードは、該警報機構を作動させるために使用される、自立型ろ過装置によって解決される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、簡便な構造のスパイラル型気体分離膜モジュールを用いて空気から酸素富化空気を分離効率よく分離回収する方法、および、その方法に好適に用いられるスパイラル型気体分離膜モジュールを提供することである。
【解決手段】 透過気体を集めて排出する芯管の中空部に連通した透過気体流路となる透過側スペーサを２枚の平膜状気体分離膜の間に挟んで一組とした積層体と、原料気体流路となる供給側スペーサとを、交互に重なるように前記芯管の周りにスパイラル状に巻回して構成した気体分離膜モジュールを用い、最大送風量および最大静圧を気体分離膜の有効膜面積で割った値がそれぞれ１００ｍ^３／ｍｉｎ・ｍ^２以下および４０００Ｐａ／ｍ^２以下となるような送風手段によって原料気体流路内に空気を流しながら、芯管の中空部を減圧手段によって９５ｋＰａＡ（絶対圧）以下に減圧することによって、芯管の中空部から酸素富化空気を分離回収する。 （もっと読む）