【課題】商業電力、石油、ガスを必要とする事なく、自然エネルギーのみで、独立型、移設可能な海水淡水化及び淡水浄化装置を提供する。
【解決手段】左側に液体タンクを置き、併設して右側に上部がU字型長方形太陽熱反射鏡その下が、蒸気を発生するボイラー室とで構成され、詳細は、液体タンクが左側にあり、そのタンクの下から一定量の液体が均等に出る複数個の小穴を設け、右の下部のボイラー室の凹凸がある鉄板の上にゆっくり、この液体が流れU字型太陽熱反射鏡で熱せられた角棒状ヒーター板が下部ボイラー室の凹凸鉄板の下に密着して取り付けて通してあり、そこで液体が蒸発して蒸気となり復水タンク１１で純正液体に戻す作りで、特別な化石エネルギーを必要としない構造を特徴とする太陽熱反射式自動液体蒸留装置が製作できる。 （もっと読む）

【課題】浸出水に包含される汚染物濃度を、放流可能なレベルまで減少することが出来て、逆浸透膜に対する負担を出来る限り低減することが出来る浸出水処理システムの提供。
【解決手段】逆浸透膜装置（２）と蒸気圧縮凝縮装置（４）を備え、逆浸透膜装置（２）に浸出水を供給される逆浸透膜装置供給系統（Ｌ１０、Ｌ２０、Ｌ１、Ｌ１２）と、逆浸透膜装置（２）で汚染物質が浄化処理された処理水が排出される処理水排出系統（Ｌ２２、Ｌ２、Ｌ３）と、浄化処理されなかった水（濃縮水）が排出される濃縮水排出系統（Ｌ２４、Ｌ２４１、Ｌ２４２）を備えている。 （もっと読む）

【課題】固液分離が難しく水質差の大きな廃水を簡易で安定操業可能な装置により固液分離して廃棄物量を減容化するとともに、法定基準値の範囲内の水質まで処理することが可能な、廃水処理装置及び廃水処理方法を提供する。
【解決手段】廃水処理装置１００に、鉄鋼製造工程で発生する油分を含有するアルカリ性の廃水であるアルカリ廃水から、減圧雰囲気で液体成分を蒸発させ、残渣である固形分を取り出すとともに、蒸発させた液体成分を分離回収する蒸発濃縮装置１２０と、蒸発濃縮装置１２０の後段に設置され、蒸発濃縮装置１２０により分離回収された液体成分から油分を分離除去するオイルセパレータ１３０と、を設けた。 （もっと読む）

【課題】電子部品工場から生じるレジスト廃液及びめっき廃液を容易かつ安定的に濃縮処理することができるように、レジスト廃液中に含まれる有機物分（ＣＯＤ成分）を容易に除去できる、濃縮処理の前処理方法を提案する。
【解決手段】レジスト樹脂を含有し、アルカリ性を呈する廃液Ａと、Ｃｕイオンを含有し、酸性を呈する廃液Ｂとを混合することで、混合液のｐＨを６．０未満としてレジスト樹脂を析出させ、該混合液に中和剤を加えることで、ｐＨを６．０以上としてＣｕを析出させ、凝集剤を加えることで、析出したレジスト樹脂と析出したＣｕとを凝集させ、凝集物を固液分離し、固液分離後の液体を濃縮する工程を備えた、電子部品工場廃液の処理方法を提案する。 （もっと読む）

【課題】太陽熱を利用した減圧蒸留法を用いて、原料水の供給、淡水の生成及び濃縮水の排出を連続的に行うことができる減圧蒸留装置を提供する。
【解決手段】減圧蒸留装置１は、原料水を貯留する原料水タンク４と、淡水を貯留する淡水タンク３と、濃縮水を貯留する濃縮水タンク２と、淡水タンク及び濃縮水タンクに連通し、各タンク間に真空部５が形成される第１の管路６と、第１の管路から分岐し、原料水タンクに連通する第２の管路９と、その分岐する位置Ｐ１から原料水を第１の管路内に供給する量を制御する第１の制御弁１５と、濃縮水タンクから真空部に至る第１管路内の原料水を加熱し真空部内に蒸発させるための蒸発器７と、蒸発器によって蒸発させられた蒸気を冷却して凝縮させる凝縮器８と、原料水の蒸発により濃縮された濃縮水を濃縮水タンクに排出する量を制御する第２の制御弁１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】内部の耐食性をより向上させると共にその耐久性も向上させることができる蒸発濃縮缶を提供すること。
【解決手段】この蒸発濃縮缶ＶＣ２は、本体部２０を構成する外殻部材２０１と内殻部材２０２との間に、内殻部材２０２の形態を保持するための形態保持室２０３が設けられている。更に、生成室２１内の気圧と形態保持室２０３内の気圧とを均衡させるための気圧均衡手段として、接続管２０４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】飲用水として適さなくなった水分を飲用水として再利用することのできる創水装置を得る。
【解決手段】創水装置１は、空気中に含まれる水蒸気を凝縮して液化する凝縮手段６と、凝縮手段６によって液化した水を貯留する貯留部７と、貯留部７に貯留した水を浄化する浄化手段と、を備えている。さらに、創水装置１は、貯留部７に貯留した水を気化して水蒸気を生成する気化手段８と、気化手段８によって生成された水蒸気を凝縮手段６に還流する還流手段９と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、迅速に加圧滅菌・乾燥することが可能で、かつ小型化された高度に滅菌可能な加圧滅菌・乾燥・滅菌水生成システムを提供する。
【解決手段】本発明の加圧滅菌・乾燥・滅菌水生成システム１は、蓋部により密閉される加圧槽２と、加圧槽２自体を加熱するための電磁誘導加熱手段３と、加圧槽２に接続された水蒸気導出管４と、水蒸気導出管４に設けられた圧力設定弁５と、圧力設定弁５に接続された水蒸気放出管６、水蒸気放出管６に接続された滅菌水タンク２３とを有する。圧力設定弁５は、加圧槽２内の圧力が所定の圧力値以上となった場合に開状態となり、加圧槽２内の圧力を一定に保ち、過圧を防ぐことができる。そして水と被滅菌対象物Ａを加圧槽２に容れ、加圧槽２自体を加熱することで、被滅菌対象物Ａを加圧した状態で加熱滅菌できる。 （もっと読む）

【課題】装置全体をコンパクトにしつつ、熱交換の効率を向上できる加熱殺菌装置を提供すること。
【解決手段】本発明の加熱殺菌装置１００は、ヒータ１１３が設けられた熱処理槽１１１と、加熱処理前の加熱前クーラントを流入する流入口１４１ａと、加熱処理後の加熱後クーラントを流出する流出口１５４ａと、流入口１４１ａから熱処理槽１１１に連結する処理前流路１４０と、熱処理槽１１１から流出口１５４ａに連結する処理後流路１５０とを備え、処理前流路１４０は、熱処理槽１１１の上部において、略円筒形状の内周壁１３２ａと、内周壁１３２ａと同芯であり内周壁１３２ａより径が大きい外周壁１３１ａとの間に形成された円筒状流路１４２を有し、処理後流路１５０は、円筒状流路１４２の内部において、内周壁１３２ａの周方向に沿って延びて、螺旋形状に形成された螺旋流路１５３を有する。 （もっと読む）

【課題】発電造水複合プラントが電気需要や淡水需要に合わせた部分負荷運転を実施する際、コンバインドサイクルの発電効率を向上させ、年間トータルの燃料消費量を低減することにある。
【解決手段】ガスタービン１と、ダクト燃焼器３１を具備し、且つガスタービンから導入される排ガスの熱により給水を加熱して蒸気を発生させる排ガスボイラ９と、この排ガスボイラで発生した蒸気を作動流体として稼動させる蒸気タービン１１とを備えたコンバインドサイクル発電設備に、蒸気タービン１１の排出蒸気を熱源として淡水を製造する造水設備１４を接続し、ガスタービン１の運転負荷率と、ダクト燃焼器３１の燃焼量を調節し、発電量と淡水量を共に予め定められた値となるようにする運転を実施する発電造水複合プラントの運転方法において、ガスタービン１を、蒸気タービン１１の排出蒸気の内、造水設備１４に使用しない余剰蒸気１５の流量がゼロから予め定められた値までの間となる運転負荷率で運転する。 （もっと読む）

【課題】被発酵材をメタン発酵して得られたメタン発酵液を、該メタン発酵液の温度以上に昇温して処理（滅菌処理）したことに起因する炭酸カルシウムＣａＣＯ_３の析出を抑制し、熱交換器の管内への付着を防止することにより、効率よくメタン発酵処理を行うこと。
【解決手段】メタン発酵槽から出るメタン発酵液を密閉状態で加熱する加熱処理槽を設けることにより、加熱処理槽内を加圧状態し二酸化炭素がメタン発酵液中に溶けた状態にして炭酸カルシウムの析出を防止する。 （もっと読む）

【課題】被発酵材をメタン発酵して得られたメタン発酵液を、該メタン発酵液の温度以上に昇温して処理したことに起因して析出する炭酸カルシウムＣａＣＯ_３（アルカリ土類金属の炭酸化合物）の熱交換器の管内への付着を防止することにより、効率よくメタン発酵処理を行うことができるメタン発酵システムを提供すること。
【解決手段】被発酵材Ｍをメタン発酵処理（嫌気性処理）するメタン発酵槽１、メタン発酵槽１内の温度を昇温または維持するための昇温維持手段２、メタン発酵槽１から出るメタン発酵液中のアルカリ土類金属の含有量を低減するアルカリ土類金属含有量低減処理部３とから構成され、アルカリ土類金属低減処理部３において、メタン発酵液のｐＨと温度を調整することで、被発酵材Ｍ中に含まれるアルカリ土類金属をアルカリ土類金属の炭酸化合物として析出させて、被発酵材Ｍ中のアルカリ土類金属の含有量を低減することを可能とした。 （もっと読む）

【課題】 風と太陽熱を効率よく利用することが可能で、溶液循環のためのポンプ動力が小さく、強風時にも溶液の飛散が少なく、メンテナンスが簡便で、運転の自動化が容易で、溶質析出前の高い濃度まで濃縮しても溶質の局所的な析出が少ない、溶液の濃縮装置を提供する。
【解決手段】 高さの異なる水平な２本の支持棒１７ａと１８の間に吸液シート１を架け渡し、数箇所において桟１４とゴムひも１５を用いてスパン方向に張りを与える構造にし、上端部に取り付けた帯状布１１を介して深底樋１２から溶液を吸い上げた後、前記吸液シートに吸収させてその下端まで均一な低速の流下を可能にする。また、レベルセンサーを併設した給液塔と一部に管路抵抗を有する導管および、気温、湿度、風速、吸液シート温度を検知するセンサーを併設した電子制御器を用いた運転の自動化と濃縮溶液の濃度を自動制御する手段を併用できる。また、複数段に分けて段階的に溶質析出前の高い濃度まで濃縮する手段を併用できる。 （もっと読む）

【課題】装置内負荷変動の有無に関わり無く、オリフィスの開口高さを最適に設定し、蒸発性能を向上させることのできる多段フラッシュ造水装置を提供する。
【解決手段】ハウジング11内に、前段蒸発室11Aおよび後段蒸発室11Bを分離する隔壁22が設けられている。隔壁22に海水流路オリフィス31が形成されている。オリフィス31を通過させられる海水の水位の高低の変化によってオリフィス31の開口高さを大小に制御する流路制御部材32は、オリフィス31の上縁部から吊下られている弾性体41よりなる。 （もっと読む）

【課題】アンモニアを効率良く回収でき且つエネルギー消費を抑えることができるとともに、スケールの影響を受けずに連続的運転を可能にしたアンモニア回収装置及び回収方法を提供する。
【手段】アンモニア回収装置１は、２重効用に接続される第１フラッシュ型蒸発器Ａ１と第２フラッシュ型蒸発器Ａ２を備える。蒸発器Ａ１は缶Ｂ１と加熱器Ｃ１とを備え、蒸発器Ａ２は缶Ｂ２と加熱器Ｃ２とを備える。加熱器Ｃ１には外部蒸気が供給される。缶Ｂ１で生成されたアンモニア含有蒸気は加熱器Ｃ２の加熱源として利用される。缶Ｂ２には外部から処理液が供給される管１３が接続され、缶Ｂ２で蒸発されなかったアンモニア含有処理液は、缶Ｂ１に供給される。缶Ｂ２には凝縮器２が接続され、加熱器Ｃ２にはアンモニア水を排出する管１９が接続され、管１９は凝縮器２に接続される。缶Ｂ１にはアンモニアが除去された処理液を排出する管９が接続されている。 （もっと読む）

【課題】ガス化反応で生成する加熱された合成ガスを用いた塩水脱塩システム及びプロセスを提供する。
【解決手段】ガス化反応で生成する加熱された合成ガス２によって直接的に塩水２２を加熱すること、又は加熱された合成ガスを用いて生成した蒸気を使用することによって、塩水を蒸発させ、無塩水４２を生成することによる、塩水の脱塩によって無塩水を生成するプロセスを提供する。代替実施形態では、ガス化反応で生成した未処理合成ガスからの熱を用いて発生させた飽和蒸気が、塩水を蒸発させ、無塩淡水を生成するために使用される。 （もっと読む）

本発明は、抗レトロウイルス薬の製造中に発生する製薬工業廃水中に存在するジメチルスルホキシド（DMSO）溶媒の回収のための、衝撃感受性であり有害なアジ化ナトリウム（NaN₃）塩ならびに塩化アンモニウム（NH₄Cl）の除去に関するものである。下水はNaN₃の
存在下では爆発を引き起こし得るので、DMSO回収のために直接蒸留できない。さらにDMSOの廃棄は、廃水処理プラント（ETP）に対する化学的酸素要求量（COD）負荷を上昇させる。開発されたプロセスは、コロイド状不純物および懸濁固体の除去のための廃水の前処理と、これに続く塩濃度をppmレベルまで低減するために交互に重ねられたカチオンおよび
アニオン交換膜を使用する電気透析を含む。脱塩された液体は次に、純DMSO溶媒を回収する2つの真空蒸留ステップを受ける。 （もっと読む）

【課題】ブラインの高さが変化した場合に開口部の高さを調節することなく、ブラインの高さを最適に維持し得る多段フラッシュ式造水装置を提供する。
【解決手段】仕切壁11により海水の蒸発室12が多段に形成され且つその下部に形成された開口部11ａにより上流側と下流側とが連通された造水装置において、各仕切壁の開口部の上縁部に複数の放出穴が形成された筒状体31を設け、これら各筒状体に、上流側蒸発室の海水温度よりも微低温の海水を供給する微低温海水供給管41及び上流側蒸発室内の海水温度よりも微高温の海水を供給する微高温海水供給管42を接続し、各蒸発室内の海水であるブラインの液面を検出する液面計32をそれぞれ設けると共に、これら各液面計からの液面高さを入力して各蒸発室の下流側の仕切壁に設けられた筒状体に接続された各供給管の開閉弁43，44をそれぞれ制御する制御手段33を設けたもの。 （もっと読む）

【課題】 コンクリートに再利用しても、品質に悪影響を及ぼす虞が少ない上澄水を比較的短時間で得ることができる上澄水の分離回収方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、コンクリート回収水を加熱する加熱工程と、加熱工程にて加熱されたコンクリート回収水を静置することにより上澄水を分離する分離工程とを実施することを特徴とする上澄水の分離回収方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】高価な耐食性材料の採用やライニング施工が不要となり、経済性に優れた、揮発性を有する塩基性物質を含有する廃液の処理装置及び処理方法を提供する。
【手段】廃液の処理装置１は、第１蒸発器２、気液接触手段８０、第２蒸発器４を備え、気液接触手段８０は、蒸気スクラバー３、ｐＨ調整タンク２０等から成る。第１蒸発器２は、廃液をｐＨがアルカリ側の状態で蒸発濃縮することによりアンモニア・ヒドラジン含有蒸気及びアンモニア・ヒドラジン除去濃縮液を生成する。気液接触手段８０は、第１蒸発器２で生成された蒸気を酸と接触させ、中和塩液及びアンモニア・ヒドラジン除去蒸気を生成する。アンモニア・ヒドラジン除去蒸気は、第２蒸発器４に供給されて加熱源として利用される。中和塩液は第２蒸発器４に供給される。第２蒸発器４は、中和塩液を蒸発濃縮対象液としてｐＨが酸側の状態で蒸発濃縮することにより濃縮中和塩液を生成する。 （もっと読む）