【課題】下水汚泥などの砂状或いは泥状原料を連続的に効率よく炭化処理することが可能な揺動式炭化装置を提供する。
【解決手段】炭化炉１を揺動して炉内の装入原料を原料投入口２から炭化物排出口３に向かって移動させながら炭化処理するにあたり、原料投入口２側の第１円錐台部６の下部の水平面に対する第１所定傾斜角を大きくすることで、砂状装入原料でも炉内を移動しやすくし、炭化物排出口３側の第２円錐台部７の下部の水平面に対する第２所定傾斜角が小さくすることで、砂状装入原料の移動速度を小さくして滞留時間を稼ぎ、この第２円錐台部７内に装入原料の堆積を一定に保つ２以上の円周堰１０を設け、第２エアノズル１３から堆積中の装入原料に拡散するように乾留用空気を吹き込むことで十分な炭化処理を可能とし、堆積している装入原料を撹拌する長手堰１１を設けることで炭化処理を均一化する。 （もっと読む）

【課題】互いに逆回転する円筒ケーシング、スクリューの駆動機構にベベルギアを用いることで駆動機構を小型に、かつ簡易な装置とするとともに、排出口を反駆動側とすることで脱水し渣の排出も安定して行えるようにしたし渣分離脱水機を提供すること。
【解決手段】周面より排水するようにスクリーン部を形成した円筒ケーシング１の内部にスクリュー２を挿通配設し、円筒ケーシング１内に導入された汚水中のし渣をスクリーン部で捕捉し、スクリュー２の回転によりし渣を加圧、脱水するようにしたし渣分離脱水機Ａにおいて、円筒ケーシング１とスクリュー２をベベルギア５、６を用いた駆動機構Ｄにて互いに逆回転駆動するように構成する。 （もっと読む）

【課題】設置スペースを小さくすることができるとともに、し渣の濃度変動に影響を受けにくい通水能力を有し、高いし渣回収率を有し、かつ、良好なし渣脱水性能を有するし渣分離脱水機を提供すること。
【解決手段】周面より排水するようにした円筒状のスクリーン部１１及び背圧を付与するための脱水背圧部１２、１３を備えたケーシング１の内部にスクリュー２を配設し、ケーシング１内に導入された水を含むし渣を分離、脱水するようにしたし渣分離脱水機であって、ケーシング１のスクリーン部１１をウェッジワイヤスクリーンで構成するようにする。 （もっと読む）

【課題】一定強度の脱水ケーキを安定して得ることが可能な泥水の脱水処理方法及び泥水の脱水処理システムを提供する。
【解決手段】凝集反応槽３で泥水に凝集剤を反応させて凝集泥水を生成し、該凝集泥水を回転するドラムスクリーン４１で水切りした後、スクリュープレス５で圧搾脱水して所定の含水率を有する脱水ケーキＣを生成する。濃度が異なる複数の泥水に最適なドラムスクリーン４１の最適回転速度を泥水の濃度毎にデータとして所得しておき、該データを参照して、ドラムスクリーン４１の回転駆動を制御し、さらに、凝集反応槽３からドラムスクリーン４１に供給する凝集泥水の単位時間当り供給量が最適となるように制御する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造であって、し渣の性状に合わせて搬送管の屈曲部の曲げ角度を容易に設定できるし渣脱水機における搬送管の構造を提供する。
【解決手段】し渣を搬送する搬送管４が設けられ、該搬送管４にはし渣に抵抗を付与するための屈曲部７が形成されたし渣脱水機１において、屈曲部７の搬送方向断面形状を一定に維持しつつ屈曲部７の曲げ角度θを可変とする角度可変手段１１としての可撓管１３と、角度可変手段１１により角度設定された屈曲部７を位置決めする位置決め手段１２としてのターンバックル１４とを備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】組立て時やメンテナンス時における取り扱いが容易なスクリーンを備えた多軸スクリュープレスを提供する。
【解決手段】スクリュー軸３と、スクリュー軸に形成するスクリュー羽根４と、スクリュー羽根の周囲にろ室を形成するスクリーン２を備え、スクリーンが複数の外胴梁と複数の外胴部材を着脱可能に組み合わせてなり、複数の外胴梁はスクリュー軸の軸心方向に延在し、かつスクリュー軸の軸心廻りでスクリュー羽根の周囲の複数箇所に配置し、複数の外胴部材はスクリュー軸の軸心方向に沿って配列し、上縁と下縁のそれぞれを外胴梁に着脱可能に固定した。 （もっと読む）

【課題】１台のアクチュエータにより背圧板を駆動する多軸スクリュープレスの背圧板構造を提供する。
【解決手段】軸心を相互に平行にして配置する複数のスクリュー軸３１、３２と、各スクリュー軸３１、３２に形成するスクリュー羽根４と、スクリュー羽根４を囲んで内部にろ室を形成するスクリーン２と、スクリーン２の汚泥排出側の開口に対向し、各スクリュー軸３１、３２をガイドとしてスクリュー軸３１、３２の軸心方向に沿って移動自在に配置する背圧板５と、背圧板５をスクリーン２の汚泥排出側の開口に向けて押圧する１台の空気圧シリンダー装置６とを備える。 （もっと読む）

【課題】粗粒ダストの含水率を、広大なスペースを用いることなく、従来よりも短時間に目標値まで低減でき、粗粒ダスト中の金属鉄の酸化を抑制して、経済的に再利用できる粗粒ダストの脱水処理方法を提供する。
【解決手段】転炉１１で発生し、湿式の粗粒分離機１３で分離した金属鉄を含む粗粒ダストの脱水処理方法において、水分が付着した粗粒ダストを脱水ホッパー１４に供給して通風乾燥し、粗粒ダストの含水率を１０質量％以下に低減する。 （もっと読む）

【課題】有機廃棄物を炭化して炭化物を得るとともに、炭化の際に排出される可燃性ガスを有効利用することにより、マテリアルリサイクルとエネルギーリサイクルとの両方が可能な炭化炉リサイクルシステムを提供する。
【解決手段】本発明の炭化炉リサイクルシステム１は、原料である有機廃棄物を炭化炉２へ供給する原料供給手段３と、前記有機廃棄物を炭化処理して炭化物を得る炭化炉２と、前記炭化炉２と一体に、または独立に構成され、前記炭化処理の際に発生する熱分解ガスを燃焼させる燃焼炉１２と、前記燃焼炉１２から発生した熱により駆動する外燃機関３２と、前記外燃機関３２により発電する発電機３３と、を少なくとも備え、前記発電機３３から発電された電力が、原料供給手段３またはその他の電力消費装置へ供給されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多軸方式の固液分離システムにおいて、各脱水装置に対するフロック供給量のムラを高精度に抑制することができ、フロック分離の問題等を生じることなく安定した処理能力を維持でき、コスト低下にも寄与できるフロック供給量均等化装置を提供する。
【解決手段】凝集反応槽１００でパドル１０４により攪拌されたフロック化汚泥はオーバーフローによりフロック供給量均等化装置２に流入する。流入した汚泥は、複数の羽根を有しモータによって回転駆動される回転部材１６によりその波打ち特性を崩されて整流化される。これにより複数の脱水装置１０２に対応して並設された各供給口には、フロック化汚泥が均等に供給される。 （もっと読む）

【課題】スクリーン内面に汚泥層が堆積することを少なくともろ室上部において抑制してろ過水量を安定させることで、脱水機全体の脱水効率を向上させることができる多軸スクリュープレスを提供する。
【解決手段】実質的に平行に配置し、かつ上下方向の位置が異なる複数のスクリュー軸３１、３２と、各スクリュー軸３１、３２に形成するスクリュー羽根４１、４２と、スクリュー羽根４１、４２の周囲にろ室を形成するスクリーン２と、スクリーン内面に摺接してスクリュー羽根４１、４２の径方向外側縁に設けるスクレーパ６を備え、少なくともろ室上部に配置する上位のスクリュー軸３１が多条の上位のスクリュー羽根４１を有するとともに、各条の羽根４１１、４１２がそれぞれスクレーパを有する。 （もっと読む）

【課題】脱水機本体内にろ液を溜めてＳＳを沈降分離して清澄なろ液を排出することによってＳＳ回収率を向上させること。
【解決手段】円筒形状を為す外筒スクリーン３と、テーパ状の軸７の外周に螺旋状のスクリュー羽根９を設け、外筒スクリーン３内に回転自在に配置され、スクリュー羽根９の外周端面が外筒スクリーン３に略接するスクリュー５と、スクリュー５の軸小径部７ａ側に設けられるスラッジ供給口１３と、スクリュー５の軸大径部７ｂ側に設けられるケーキ出口１５と、外筒スクリーン３の外周に設けられ、外筒スクリーン３から搾り出るろ液を受ける外筒１７と、外筒１７に設けられ外筒１７内の清澄なろ液を排出する清澄なろ液排出口１８と、外筒１７に設けられ外筒１７内に溜まったＳＳ濃度の高いろ液を間欠的に排出するろ液排出口１９とを備える。 （もっと読む）

【課題】使用される材料に制限を受けることなく、かつ、低い製造コストで効率よく固形燃料を製造することができる製造システムを提供する。
【解決手段】撹拌手段２０と、可燃性液体搬送手段１２と、可燃性固体物質貯蔵手段１３と、可燃性固体物質搬送手段１４と、粉体物を貯蔵する粉体物貯蔵手段１５と、粉体物搬送手段１６と、計量手段２１とを備え、可燃性固体物質搬送手段１４は、計量手段２１により計量された可燃性液体の重量に応じて予め定められた重量の可燃性固体物質を撹拌手段２０へ搬送し、撹拌手段２０は可燃性液体搬送手段１２により搬送された可燃性液体と可燃性固体物質搬送手段１４により搬送された可燃性固体物質とを撹拌して混練物を生成した後、当該混練物と粉体物搬送手段１６により搬送された粉体物とを撹拌して固形燃料を生成する固形燃料の製造システム。 （もっと読む）

【課題】脱水ケーキの含水率を所定の目標含水率に維持しながら、装置が閉塞することなく運転できるスクリュープレス型汚泥脱水装置、及びその運転方法を提供することを目的とする。
【解決手段】円筒状ろ過体３内に回転自在に、且つ該ろ過体３に対して相対的に軸方向に前後にスライド自在に配置されたスクリュー軸５を備え、汚泥１０１を脱水して脱水ケーキ１０２として脱水ケーキ排出口６から排出するスクリュープレス型汚泥脱水装置の運転方法において、スクリュー軸５の回転軸に接合されているスクリュー羽根４の半径方向の先端が円筒状ろ過体３のろ過面との間で接触又は微小のクリアランスを形成している部分の一部又は全部の位置が円筒ろ過体３からみて相対的に軸方向に移動しないように軸回転数及び軸方向スライド速度を設定した上で、スクリュー軸の回転及び軸方向スライドを行う。 （もっと読む）

【課題】脱水ケーキの低含水率化を図りつつケーキの共廻りを防止できるスクリュープレス型脱水装置、及びその制御方法を提供すること。
【解決手段】汚泥供給部１と脱水ケーキ排出口６を有し、該脱水ケーキ排出口６に向かってある傾斜角で軸径を大きくした軸５ａにスクリュー羽根４を装備したスクリュー軸５の外周をろ過体３で覆い、汚泥供給部１より投入した汚泥を搬送しながらろ過体３を介してろ過脱水すると共に、スクリュー軸５が軸方向に摺動可能なスクリュープレスを備えたスクリュープレス型脱水装置において、脱水ケーキ排出口６側の少なくとも２ヶ所のポイントでスクリュープレス内の圧力を測定する圧力センサー８を設け、該圧力センサー８で測定されたポイントでのスクリュープレス内の圧力パターンによりスクリュー軸５を摺動させ、脱水ケーキ排出口６のクリアランスを調整するテーパーコーン７の開閉、及びろ過体洗浄を制御する制御手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】排泥に適応して目標強度や、適用条件に応じた排泥再生処理を行えるようにする。
【解決手段】混合槽２１および添加材供給装置２４を有し、混合槽２１に排泥を入れて上層の泥水と下層の泥土とに沈降分離し、上層の泥水を混合槽外へ除去するとともに、混合槽内で残余の泥土と添加材供給装置２４から投入される添加材とを混合して流動性改良土に製造する排泥再生処理装置において、添加材供給装置２４は、下側排出部をそれぞれ有して、固化材タンク２６および補助材タンク２７と、各タンク２６，２７を吊下状態に保持している支持フレーム２５と、各タンク２６，２７の荷重を計測する各タンク用の荷重計測手段３０と、固化材タンク２６および補助材タンク２７の各下側排出部に開閉弁を介して接続されて、必要量の固化材または、固化材および補助材を受け入れて混合槽２１内に送るスクリュ移送手段２８，２９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】間接加熱型の横型回転乾燥機におけるローラとタイヤとに発生する表面荒れ現象を防止する円弧状表面が形成されたローラを備えた回転乾燥機を提供することを目的とする。
【解決手段】円筒状の本体１の内部に、その長手方向に沿って複数本の加熱管１２を配列し、本体１の周囲の前後に円環状の金属製のタイヤ２ａ，２ｂを設け、このタイヤ２ａ，２ｂを架台３ａ，３ｂ上に固定された複数のローラ４ａ，４ｂで被処理物Ｂ１の移動方向に僅かに下降傾斜させて支持し、本体１を駆動手段で駆動すると共に本体の上流側より被処理物Ｂ１を供給し、その被処理物Ｂ１を攪拌・乾燥しながら下流側へ移動させて排出する横型回転乾燥機であって、前記タイヤ２ａ，２ｂを支持するローラ４ａ，４ｂの表面を、このローラ４ａ，４ｂの軸心に沿う断面において円弧状Ｃに形成した。 （もっと読む）

【課題】一般廃棄物に加えて有機汚泥を含む都市型廃棄物を一括して処理することができ、しかも、廃棄物から有価物を作成できて、廃棄物を有効にリサイクル資源として活用できる資源化処理システムを提供すること。
【解決手段】都市型廃棄物の資源化処理システム１は、混合廃棄物から可燃廃棄物及び廃プラスチックを抽出する混合廃棄物処理ライン２と、高水分の有機廃棄物を乾燥及び脱臭して乾燥有機物を生成する高水分廃棄物処理ライン３と、木質廃棄物から木屑を形成する木質廃棄物処理ライン４と、固形燃料製造ライン５と、熱源装置６を備える。混合廃棄物処理ライン２で抽出した可燃廃棄物及び廃プラスチックと、高水分廃棄物処理ライン３で生成した乾燥有機物とを用いて、固形燃料製造ライン５で、有価物であるＲＰＦを製造する。 （もっと読む）

【課題】廃スラッジ等、取り扱いが困難なため、これまで容器に封入され、焼却されていた可燃性廃棄物を効率よく燃料化する。
【解決手段】可燃性廃棄物を封入した容器３３を破砕する破砕装置６と、破砕装置６によって破砕された破砕物Ｇと液体燃料Ｃとを混合する混合装置８と、混合装置８によって混合された混合物Ｍから固形物Ｓを篩い分けする第１の篩分装置９と、第１の篩分装置９の篩を通過した液部Ｌ１から金属片ＭＰを除去する（第１の）磁力選別装置１１と、磁力選別装置１１によって金属片ＭＰが除去された液部Ｌ１中のスラッジ塊を解砕し、分散させる解砕装置１９と、解砕装置１９によって処理された液部Ｌ２から固形物を篩い分けする第２の篩分装置２０と、第２の篩分装置２０によって篩い分けられた液部Ｌ３を燃料Ｆとして貯留する貯留装置（製品タンク）２６とを備える可燃性廃棄物の燃料化システム１等。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水有機廃棄物Ｗ１を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱蒸気Ｓ１を発生させる過熱蒸気発生装置３と、貯蔵タンク２から供給された廃棄物Ｗ１を、外側からの熱と、過熱蒸気発生装置３から内部に供給された過熱蒸気Ｓ２とによって乾燥させる外熱式キルン４と、外熱式キルン４の内部に延設され、過熱蒸気発生装置３から過熱蒸気Ｓ２を外熱式キルン４に供給する管状の過熱蒸気供給部６と、外熱式キルン４の内部に配置され、複数の翼片８ｂと、過熱蒸気供給部６を貫通させる貫通部８ａとを有するビーター部材８とを備える廃棄物の乾燥システム１等。ビーター部材８の翼片８ｂと外熱式キルン４の内壁とで囲繞された空間内で廃棄物Ｗ１を高温状態にし、ビーター部材８の翼片８ｂによって廃棄物Ｗ１を破砕乾燥するため、乾燥効率が向上する。 （もっと読む）