【課題】炭化効率および炭化物収率に優れた炭化炉を提供する。
【解決手段】略円筒形の本体１０と前記本体１０に収容された円筒体２０を含む、有機廃棄物の炭化炉１であって、前記本体１０の側壁と前記円筒体２０とにより形成され、有機廃棄物を炭化させる炭化部５０と、前記炭化部５０の下方に位置し、前記本体１０の側壁と前記円筒体２０とにより形成され、炭化された前記有機廃棄物を消火する不燃部６０を備え、前記円筒体２０は、内壁と空気供給口２３を備えた外壁を有する二重壁構造であり、前記外壁と内壁の間に形成された予備加熱室を介して前記空気供給口２３から空気を前記炭化部５０に供給する、炭化炉１。 （もっと読む）

【課題】回転ボウルの排出口から排出された固形分により排出口が閉塞するのを防止する縦型遠心分離機を提供する。
【解決手段】縦型遠心分離機１は、回転ボウル６の下部側面６０に、固形分が排出される排出口６２が形成される。下部側面６０は、筒状の排出ジャケット１０１に囲繞されている。下部側面６０と排出ジャケット１０１の内面との間には、掻き落とし部材１１が配置される。掻き落とし部材１１は、回転リング１２２を介して駆動モータ１２１に連結されており、縦型遠心分離機１の駆動時に、下部側面６０の周囲を周回する。そのため、排出口６２から排出された固形分が排出ジャケット１０１の内面に付着しても、掻き落とし部材１１により付着された固形分を掻き落とすことができ、排出ジャケット１０１の内面に付着した固形分により排出口６２が閉塞するのを防止できる。 （もっと読む）

本発明は、発熱量が少なくとも１ＭＪ／Ｎｍ³の可燃性ガスを製造するための方法であって、スチーム又は酸素又はＣＯ₂を含む酸化ガスと、タンク内に入っている溶融ケイ酸塩浴と接触している有機物質とを反応させることと、当該溶融ケイ酸塩に給熱することを含み、当該方法は連続的に運転して、ケイ酸塩を当該タンクから定期的に排出し、バッチ物質を当該ケイ酸塩浴への供給のため定期的に導入する、可燃性ガス製造方法に関する。給熱は、好ましくは液中燃焼タイプのものである。本発明はまた、燃焼ガスを発生させるガス燃料バーナーを含む工業製造ユニットでの連続生産、ボイラーでのスチームの連続生産、スチームを含む酸化ガスと有機物質とを反応させることを含む、可燃性ガスを製造するためのユニットでの可燃性ガスの連続生産、を含み、前記燃焼ガスを水を気化させスチームを製造するため前記ボイラーに移送し、ボイラーで製造されたスチームを前記有機物質との反応のため前記可燃性ガスを製造するためのユニットに移送し、前記可燃性ガスを燃焼のために前記工業製造ユニットにガス燃料として移送する、連続工業製造方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】水分を含む短繊維状物を定量的に安定して供給することができるようにする。
【解決手段】水分を含む短繊維状物を内部に投入するホッパ１０と、ホッパ１０の内部に回転自在に配置された回転軸１８にスクリュー２６を設けたスクリューフィーダ部２８と、スクリューフィーダ部２６内乃至その近傍に位置して回転軸１８に取付けたパドル羽根３０，３２を備え、パドル羽根３０，３２は、該パドル羽根３０，３２の回転方向に向けて１０〜１００°の角度で屈曲乃至湾曲している。 （もっと読む）

【課題】濾過効率が向上された汚泥濃縮装置を提供すること。
【解決手段】略円筒状の周壁に内外を連通する複数の濾過部１ｂを備えたドラムスクリーン１のその内部に導入した汚泥を、ドラムスクリーン１の内面に設けた搬送羽根３によってドラムスクリーン１の回転に従いドラムスクリーン１の内面に接触させながら出口側に送り濾過部１ｂで濾過濃縮し、この汚泥の送り時に、ドラムスクリーン１の内面側に設けた撹拌部材４により、ドラムスクリーン１の内面を滑る汚泥塊５を撹拌し、濾過濃縮に供されている下側の高濃度汚泥を巻き上げて上側の低濃度汚泥をドラムスクリーン１の内面に接触させること等を可能とすることで、濾過効率を向上する。 （もっと読む）

【課題】汚泥乾燥機に投入される下水脱水汚泥の性状が変動した場合にも、乾燥品含水率を一定に維持することができる汚泥乾燥機の運転制御方法を提供する。
【解決手段】脱水汚泥を熱風により乾燥させる汚泥乾燥機の内部に温度計１３を設置して乾燥品の温度を直接計測し、計測された乾燥品の温度が一定となるように乾燥条件を制御することにより、乾燥品の温度と乾燥品の含水率との間の強い相関を利用して、乾燥品含水率を一定に維持する。汚泥乾燥機が熱風回転乾燥機であることが好ましく、その場合の乾燥条件の制御は、汚泥乾燥機の入口熱風温度Ｔ１、出口排ガス温度Ｔ２、熱風供給量Ｖ、脱水汚泥供給量Ｗの何れかを操作することにより行うことができる。 （もっと読む）

【課題】下水汚泥など含水率の高く、悪臭のある廃棄物をセメント製造設備に大量に安定的に処理できる方法を提供する。
【解決手段】含水汚泥を配管を通じてセメント製造装置の窯尻部９または仮焼炉２に供給して処理する含水汚泥の処理方法において、前記配管と前記窯尻部または仮焼炉の接続部付近の前記配管に液体と空気を別々に供給する。前記液体は、前記配管の底部から供給されることが好ましい。また、接続部付近の前記配管の先端内部が放射状に仕切られている構造となっていることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、固定式または可動式のいずれかとすることができる自己熱焙焼装置を提供する。本発明の実施形態は、バイオマスを受け取るためのチャンバ入口、および少なくとも１つのチャンバ出口を有する焙焼チャンバを含む。焙焼チャンバは、外部ジャケットの境界を定め、かつジャケット入口およびジャケット出口を有する外側のハウジングにより実質的に囲まれることができる。チャンバ出口に動作可能なように接続される入口、およびジャケット入口に動作可能なように接続される出口を含むバーナユニットにより、焙焼チャンバ内部から生成または解放される蒸気が、蒸気の少なくとも一部の燃焼のためにバーナユニットの中に移動し、その後ジャケットと焙焼チャンバの間の空間を通り抜けて、バイオマスの自己熱焙焼に必要な熱を提供することができるように、外部ジャケットおよび焙焼チャンバがそれらの間の空間の境界を定める。
（もっと読む）

【課題】 簡単な方法でブリケットの長さを監視し、研削スラッジの供給量を制御して装置の効率よい稼動を実現することができる研削スラッジの固形化物製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】 研削ラインで発生したクーラント含有の研削スラッジをろ過した濃縮スラッジｍを、圧搾室４ａ内で加圧パンチ５の進入による圧搾によって固形化して固形化物を製造する。加圧圧力を検出する加圧圧力検出センサ１５と、加圧パンチ５の位置を検出する位置検出センサ１０，１１と、研削スラッジｍの供給量を調整可能なスラッジ供給手段２とを備える。研削スラッジｍの圧搾時に、前記加圧圧力検出センサ１５で検出される加圧圧力が所定の圧力に達した時の加圧パンチ５の位置を前記位置検出センサ１０，１１で検出する。供給制御手段１６は、検出結果に応じて、前記スラッジ供給手段２に、次のサイクルでの研削スラッジｍの供給量を設定規則１６ａに従って調整させる。 （もっと読む）

【課題】 加圧シリンダによる圧搾によって研削スラッジを固形化する際に、研削スラッジなどの噴出に伴う成形圧の圧力変動があっても、これを自動的に調整して固形化を円滑に行い、装置の効率よい稼動を実現することができる装置および方法を提供する。
【解決手段】 研削ラインで発生したクーラント含有の研削スラッジをろ過した濃縮スラッジＭを、加圧シリンダ６による圧搾によって固形化して固形化物を製造する。前記加圧シリンダ６の圧力を監視する圧力検出センサ１２と、この圧力検出センサ１２の信号を処理する信号処理装置１３と、前記加圧シリンダ６の加圧速度を調整する加圧速度調整手段１０とを備える。信号処理装置１３により検出される加圧時の圧力を監視して設定変動率よりも急激な変動があったときに、加圧速度調整手段１３に前記加圧シリンダ６の加圧速度を設定基準１４ａに従って調整させる。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機汚泥を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水有機汚泥を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱蒸気を発生させる過熱蒸気発生装置３と、前記貯蔵タンク２から供給された含水有機汚泥と、前記過熱蒸気発生装置から供給された過熱蒸気とを直接接触させながら、該含水有機汚泥を破砕乾燥する破砕気流乾燥機４とを備えることを特徴とする含水有機汚泥の乾燥システムであって、前記破砕気流乾燥機４から排出された蒸気を、該破砕気流乾燥機に戻す循環ルート１１を備え、前記循環ルート１１から余剰蒸気を排出する排出部１２を備え、循環する蒸気は、汚泥処理に伴う消化ガスの焼却炉３１又は、汚泥の焼却炉３１、処理炉３１からの廃熱を導いて熱交換器３２で加熱熱されることを特徴とする含水有機汚泥の乾燥システム。 （もっと読む）

【課題】乾燥装置の汚泥乾燥運転停止時における乾燥装置内の自然発火を防止し、さらには後段に設置された熱交換器等の他の機器にも不具合を発生させることなく安全に停止工程を行うことができるロータリーキルン型汚泥乾燥装置とその安全停止方法を提供することを目的とする。
【解決手段】乾燥装置の汚泥乾燥運転停止後、回転ドラム入口側温度、該ドラム内のＣＯ濃度、攪拌軸１０２若しくは回転ドラムの軸方向の熱膨張量（線膨張量）のいずれかの検知信号に基づいて、前記回転ドラム内の自然発火の有無を監視し、該回転ドラム内への窒素封入、水噴霧若しくは脱水汚泥の投入のいずれか一を行う構成とする。 （もっと読む）

【課題】有機性の汚泥から粘性が低いスラリーを製造する。
【解決手段】有機汚泥を撹拌手段２４により撹拌しながら加熱手段２２により加圧条件下で加熱処理し、加熱する際に有機汚泥から生じた水蒸気を冷却器３０により冷却し、水蒸気を冷却することにより発生した水を前記加熱処理した後の有機汚泥と混合する。 （もっと読む）

【課題】濾液排出ギャップの目詰まりを防止できると共に、装置の維持管理に要するコストを低減することのできる固液分離装置を提供する。
【解決手段】回転駆動されるスクリュー２０のまわりに微小な濾液排出ギャップをあけて配列された多数の濾過部材２４を有する濾過体３と、その濾過部材２４を回転駆動する駆動装置とを具備し、濾過部材２４はスクリュー２０に接触しない状態で配置されていて、濾過体３に入り込んだ処理対象物を、回転するスクリュー２０によって濾過体３の出口３４に向けて移動させながら、その処理対象物から分離された濾液を濾液排出ギャップを通して、濾過体３外に排出させ、含液率の低下した処理対象物を出口３４から濾過体外に排出させる。 （もっと読む）

【課題】
汚泥から水分を取り除く遠心脱水装置において、装置の運転に要するエネルギーを低減する。
【解決手段】
遠心脱水装置１００は、汚泥が流通可能な空洞部およびこの空洞部から汚泥を放出する排出口７ｃが形成された中空軸２と、この中空軸を回転自在に支持する支持手段３、５と、中空軸の外周部に設けられ軸方向に汚泥を搬送可能な排出手段７ａと、この排出手段よりも半径方向外方に前記中空軸とほぼ同軸に配置され、中空軸とは異なる回転速度で回転可能なドラム１０とを有する。ドラムはフィルタ９ａとこのフィルタの外径側であって円周方向に間隔をおいて多数配置した羽根１０ａとを有する。 （もっと読む）

【課題】異なる含水率の汚泥を処理し、処理した汚泥を再利用する可能な汚泥乾燥の方法を提供すること。
【解決手段】
汚泥乾燥の方法において、
（１）脱水した汚泥を乾燥し、汚泥乾燥用担体６を取得し、
（２）汚泥乾燥用担体６と乾燥する汚泥１を攪拌混合装置２に移送し混合を行い、
（３）混合汚泥３を乾燥装置４に移送し、
（４）ステップ２及びステップ３を繰り返す、ことを含み；
前記ステップ４は、乾燥のために必要とする汚泥乾燥用担体６によって、攪拌混合装置２からの混合汚泥３中に、汚泥の一部分を取り出し、乾燥装置４に導入し、乾燥を行い、残余部分の混合汚泥は、最終の完成品７とすることを含むことを特徴とする汚泥乾燥の方法。 （もっと読む）

【課題】大量に発生するシュレッダーダスト吸収性能を生かし、原料及び燃料としての有効利用を図ると共に、取り扱いが困難なスラッジのハンドリング性を改善し、スラッジの有効利用をも促進すること。
【解決手段】スラッジ１００重量部にシュレッダーダストを１０〜３００重量部添加混合し、ハンドリング性を改善した処理物を、セメント製造設備に投入し、該処理物をセメント製造用原料或いは燃料として利用する。 （もっと読む）

【課題】複数の固定板及び隣り合う固定板の間に配置された可動板を有する固液分離部と、固液分離部を貫通して延びるスクリューとを具備し、回転するスクリューによって可動板を押し動かすと共に、固液分離部に入り込んだ処理対象物を固液分離部の出口に向けて移動させ、その処理対象物から分離された濾液を、濾液排出ギャップを通して固液分離部外へ排出させ、含液率の低下した処理対象物を出口から固液分離部外に排出させる固液分離装置において、フロック化されていない処理対象物に対する固液分離効率を高める。
【解決手段】固液分離部３を、処理対象物移動方向Ｃに沿って複数の領域ＡＲ１，ＡＲ２，ＡＲ３に分けると共に、隣り合う２つの固定板２８間の間隙幅から、その両固定板２８の間に配置された可動板２９の厚さを引いた残りの間隙の幅を有効ギャップ幅としたとき、互いに隣り合う２つの領域のうちの処理対象物移動方向上流側の領域の有効ギャップ幅を、下流側の領域の有効ギャップ幅よりも狭く設定する。 （もっと読む）

【課題】 固形物負荷よりも水負荷の大きい低濃度の大容量の原液汚泥を濃縮脱水し、低含水率の脱水ケーキを可能とする連続脱水ろ過装置を提供する。
【解決手段】 円盤状の濃縮スクリーン９、９と原液汚泥の供給口１２を開口したろ室外環１０で脱水ろ過室１３を形成し、脱水ろ過室１３に羽根車４を配設してインペラー１４を回転方向に曲折させて先端部に切欠き溝１５を形成し、原液汚泥を均等に分散させて濃縮スクリーン９が捕捉した固形分をインペラー１４で掻取ってスクリーンを再生し、羽根車４に加圧力と剪断作用を発生させて、羽根ボス５に脱水ケーキの給泥孔１８・・・を開口してインペラー１４の押込圧を発生させ、羽根ボス５の内部にコンベア室６を形成して、悪臭を遮断しながらスクリュー羽根７で含水率を均等化して、含水率のばらつきのない脱水ケーキを取出す。 （もっと読む）

【課題】低コストで、効率よく廃塗料スラッジ等の廃スラッジをセメント焼成炉等の燃焼炉用燃料として燃料化する。
【解決手段】廃スラッジＳと液体燃料Ｌとを、燃焼炉２１への搬送路７、９、１０の途中で混合する混合装置５と、廃スラッジを混合装置に供給する第１の供給装置４と、液体燃料を混合装置に供給すると同時に、供給時の圧力により、混合装置内の混合物を搬送路を介して燃焼炉に導入する第２の供給装置８とを備える廃スラッジの燃料化システム１等。廃スラッジと液体燃料とを、燃焼炉への搬送路の途中で混合し、混合によって得られた混合物を液体燃料の前記搬送路への供給圧により燃焼炉に導入して燃焼させる。混合装置の前段に廃スラッジを解砕する解砕装置３を備え、解砕装置によって解砕された解砕物と液体燃料とを混合装置で混合してもよく、混合物を燃焼炉への搬送路の途中で破砕し、前記供給圧により前記燃焼炉に導入して燃焼させてもよい。 （もっと読む）