【課題】多結晶シリコンを所望の大きさの塊に破砕するとともに、破砕歯及びロール外表面からの多結晶シリコン塊への不純物のコンタミを防止し、高品質の多結晶シリコンを得ることができる多結晶シリコンの破砕装置を提供する。
【解決手段】平行な軸線周りに互いに逆回転する一対のロール３間に塊状の多結晶シリコンを挟み込んで破砕する多結晶シリコンの破砕装置であって、ロール３の外周面上に超硬合金又はシリコン材によって形成された複数の破砕歯５が半径方向外方に突出して設けられており、ロール３に破砕歯５を挿通させた状態で巻き付けられて、ロール３の外周面を覆う樹脂カバー４５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】長時間の混練・分散処理を行う場合であっても最適なペースト状の粘性を有する高品質の原材料を形成することができるロールミルを提供する。
【解決手段】軸平行に隣接配置した一対のロール１０，１１間に、粉体材料と溶媒を混合したペースト状の原材料２３を投入して混練・分散処理を行なうロールミルである。このロールミルは、一対のロールを収容し、ロールの周辺が一定の雰囲気下となるように収容空間１４の気密を保持しているケーシング１３と、ケーシング内の収容空間を、溶媒の蒸気雰囲気下に置換する置換手段とを備えている。置換手段は、排気遮断弁１６を介装して収容空間及び外気の間を連通している排気通路１５と、蒸気遮断弁１９を介装して収容空間及び外部に配置した溶媒蒸気供給手段の間を連通している供給通路１８，２６と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】インサート部材の固定及び脱落を防止することができる粉砕ローラを提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の粉砕ローラ１０は、複数のインサート部材２０が延性部材により鋳込み固定されて截頭円錐状のローラに形成される粉砕ローラ１０であって、前記インサート部材２０は前記ローラの転動面に前記延性部材を鋳込んだ隙間を開けて放射状に隣接配置され、前記隙間は前記インサート部材２０の小径部６０間の第１の隙間７０が大径部５０間の第２の隙間８０よりも大きいことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 製造される粒体の粒度分布の精度が高い粒体製造装置の提供。
【解決手段】混合分散装置２により供給された材料を仮焼及び細粒化する仮焼・焼成装置３において、互いに平行かつ水平方向に並んだ複数の第一ローラ５１Ａ〜５１Ｄから構成され隣り合う第一ローラの間に第一の隙間が形成された第一ローラ群５１と、第一ローラ群５１の垂直下方に位置して互いに平行かつ水平方向に並んだ複数の第二ローラ５２Ａ〜５２Ｃから構成され隣り合う第二ローラの間に第二の隙間が形成された第二ローラ群５２と、第一ローラ及び第二ローラをそれぞれ回転させるモータ５Ｄ、５Ｅと、第一ローラ５１Ａ〜５１Ｄ及び第二ローラ５２Ａ〜５２Ｃの表面温度を調節する温度調節装置５６と、を有し、混合分散装置２は、材料を第一ローラ群５１の上方で仮焼・焼成装置３に向けて吐出する粒体製造装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】携帯端末を使用不能にすると共に、有価物の回収効率を上げ易くする携帯端末破壊機を提供する。
【解決手段】携帯端末１を受け入れる携帯端末受入部２を設け、携帯端末受入部２に反力受け部３を設けると共に、反力受け部３で受ける方向とは反対方向から携帯端末１を押付ける押圧装置４を設けて、反力受け部３と押圧装置４とにより携帯端末１を曲げて破壊する曲げ破壊機構５を構成し、曲げ破壊機構５を作動操作する入力部を設けてある。 （もっと読む）

【課題】一対のローラで樹脂組成物を粉砕したときに、その粉砕された樹脂組成物が各ローラの外周面に付着して残留するのを確実に防止することができる粉砕装置および粉砕方法を提供すること。
【解決手段】粉砕装置１は、並べて設置されたローラ４ａ、４ｂを有し、ローラ４ａとローラ４ｂの間で硬質の樹脂組成物であるシート材Ｑ１を押し潰して粉砕する粉砕機構２と、粉砕されているシート材Ｑ１およびその粉砕で成形された粉体Ｑ２を冷却する冷却手段３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】使用済携帯電話の回収を促進するために、使用者の個人情報漏洩に関する不安を払拭するために、使用済の携帯電話が破壊され、データ等が取り出せない状態であることが目視できる携帯電話専用の小型破砕機を提供する。
【解決手段】携帯電話にヒビを入れ、つぶしながら巻き込むローラーとたてに裁断しながら巻き込むローラーと細かくランダムにカットするローラーを有し、破砕された物が前面より目視できる機能を備えた小型破砕機とする。 （もっと読む）

【課題】ロール表面に外被の塊を貼り付かせることなく鋼線と外被とを分離させることができ、しかもメンテナンス料も抑えることのできる線材分離機を提供する。
【解決手段】鋼線を外被で被覆してなる線材２を、相互に逆回転する一対の回転体３、４間に投入し加圧して外被を鋼線から分離する線材分離機。一方の回転体３の回転軸５に沿って配列されたリング７に形成した溝の向きを、これと対向する回転体４の回転軸６に沿って配列されたリング７に形成した溝の向きを、異なる向きとした。 （もっと読む）

【課題】部品点数を削減した簡素化された構造により、石膏ボードを効率よく圧潰して細かく破砕された破砕石膏と紙の破片とに分離でき、かつイニシャルコストおよびランイングコストの低減を実現するとともに、騒音や粉塵の発生を抑制して作業環境の悪化を回避できる石膏ボードの破砕装置を提供する。
【解決手段】石膏ボードを表面から圧潰破砕する一方の圧潰破砕ロール３の外周面は鼓状に形成し、石膏ボードを裏面から圧潰破砕する他方の圧潰破砕ロール４の外周面は鼓状に形成する。各圧潰破砕ロール３，４は、軸線Ｃ１，Ｃ２を最短距離で結ぶ第１の面１２上に各圧潰破砕ロール３，４の外周面で挟まれて形成される円弧状の隙間１３を介して互いに対向して配置し、第１の面１２に直交する第２の面１４に対して鋭角θ２で他方の圧潰破砕ロール４側に傾く第３の面１５に沿って石膏ボードを円弧状の隙間１３に送り込む。 （もっと読む）

【課題】工作機械の周囲にスペースを必要とせず、また、搬送されている切粉などの処理対象物を効率的に破砕する。
【解決手段】破砕処理装置は、本体３０に回転可能に取り付けられた、円筒形の外周面に複数の回転刃４４を設けた破砕ロータ３６と、破砕ロータ３６の上部と対向するように、本体上部に取り付けられた固定破砕板４０と、を備える。搬送装置の切粉搬送路は、地平面に隣接して位置する水平な第１の水平部、第１の水平部の一端から斜め上方に一定の角度で延びる上昇部、および、上昇部の一端からさらに水平に延びる第２の水平部を有する。破砕処理装置は、上昇部において、第１の水平部が終結した当該上昇部が開始される位置に、エンドレスベルト２２の配置方向に略直立して取り付けられる。 （もっと読む）

本発明はローラミルに関し、特にロエシェ・タイプの空気吹き流し式ローラミルに関する。このローラミルは、セメントクリンカまたは粒状スラグの微粉砕に使用され、回転粉砕パン（３）の粉砕トラック（２）上に固定された回転粉砕ローラ（４）と、その粉砕ローラ（４）の間に固定された回転可能な前処理ローラ（６）を有すると好ましく、この前処理ローラは粉砕製品床を圧縮、脱気する。粉砕プロセスの効率を向上させるために、エネルギー必要量を低減すると同時に、上流に連結された前処理ローラが、螺旋状に粉砕ローラへと供給される粉砕製品全体を転動、圧縮するようにその配置が変更される。前処理ローラは、粉砕パンの上からみて、径方向に粉砕パンの中心に向かって配置され、それらの走行面は関係付けられた粉砕ローラより小さい軌道に沿って転動する。
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【課題】 セメント硬化物には、アスベストを含有するものがある。これらは通常の方法では、埋め立てや破砕はできない。そこで、種々のアスベスト固定化法が提案されている。しかし、安全で簡単な方法はなかった。
【解決手段】 セメント硬化物を処理するためのシステムであって、該セメント硬化物を５ｍｍ以下のサイズに破砕する破砕装置、該セメント硬化物を該破砕装置に搬送する第１コンベア、該破砕されたセメント硬化物を粉砕する粉砕装置、該破砕されたセメント硬化物を該粉砕装置に搬送する第２コンベア、該粉砕されたセメント硬化物に無害化剤を混合する混練機、該粉砕されたセメント硬化物を該混練機に搬送する第３コンベアを主要機器とするものにおいて、第２コンベア及び第３コンベアは密閉式であり、その入側及び出側も密閉されており、該破砕装置入口近傍には集塵機を設け破砕物が外部に出ないようにしたもの。 （もっと読む）

本発明は建築及び化学等の産業において液体成分とともに粉状材料の均質化を同時に行う粉砕技術に関する。ローラ型均質化ミルは、円錐形の駆動ロールと３つ以上の被駆動ロールとを備え、これらの主基部が対向する。被駆動ロールは、駆動ロールに関して遊星の態様で着脱可能な容器を有するボディに垂直方向同位置に配置され、ボディカバーのベアリングで片持ちされ、駆動ローラはバネ継手を介して駆動シャフトに軸方向に接続される。バネ継手の圧縮力を調節する器具が駆動部とバネ継手との間に取り付けられる。駆動ローラの上方のボディカバーに処理材料を導入する開口があり、アンカー型混合機が駆動ローラの下側端に固定される。本発明は、ロールの間隙の数を増して混合物を均質化と同時に粉砕する効率の向上を可能にする。これはペーストの事前準備を排除する。
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【課題】 耐摩耗性の高いブロックと耐摩耗性の低いブロックを材料が噛み込まれて行く方向へ交互に配置した破砕面部材を安価に製造する。
【解決手段】 少なくとも表層部が易溶接性金属からなる部材本体１０の表面に、材料の噛み込み方向に所定間隔で配列された横リブ１２，１２・・・を設ける。横リブ１２は、ベース層２１と同じ易溶接性金属からなり、かつそのベース層２１の厚さと同じかこれより低い高さである。隣接する横リブ１２，１２の間に、被覆ブロック２０，２０・・を固定配列する。被覆ブロック２０は、易溶接性金属からなるベース層２１の表面に耐摩耗性金属層２２が積層された複合体であり、被覆ブロック２０のベース層２１とこれを挟む横リブ１２，１２との溶接により部材本体１０の表面に固定される。横リブ１２の上に、耐磨耗性金属層２２より耐磨耗性が低い材料３１を被覆ブロック２０の表面とほぼ同じ高さに充填することにより、耐摩耗性の高いブロックと耐摩耗性の低いブロックが材料噛み込み方向へ交互に配置される。 （もっと読む）

ロールの耐摩耗性作業面の少なくとも一部として用いるのに適した、板状、シート状、円筒形状、及び円筒形状の一部の１つの形状の物品を開示する。この物品は、マトリクス材料中に分散している複数の無機粒子を含む金属マトリクス複合体を含む。マトリクス材料は金属及び金属合金の少なくとも１つを含み、無機粒子の融点はマトリクス材料の融点よりも高い。複数の硬質部材が金属マトリクス複合体内に埋封されている。金属マトリクス複合体の耐摩耗性は硬質部材の耐摩耗性よりも低く、物品の使用中に金属マトリクス複合体が優先的に摩滅して、それによって物品の作業面において複数の硬質部材のそれぞれの間に間隙を与えるか又は保持する。 （もっと読む）

【課題】 樹脂成形体たる被減容材を圧延してトラックなどによる移送効率を良くする。
【解決手段】 それぞれの回転軸１１ａ，１２ａを同一方向たる水平方向に延在させる上方回転体１１および下方回転体１２を有すると共にこの上方回転体１１と下方回転体１２との間に出現する隙間を通過させて樹脂成形体たる被減容材Ｗを圧延して減容体Ｗ１にする圧延手段１と、この圧延手段１から排出される圧延済みの被減容材Ｗ１を搬送する搬送手段２とを有し、上方回転体１１および下方回転体１２における各回転軸１１ａ，１２ａが搬送手段２における搬送方向たる軸線方向を横切る水平方向に延在されると共に、上方回転体１１における回転軸１１ａが下方回転体１２における回転軸１２ａの上方で搬送手段２寄りに偏芯されて圧延手段１が搬送手段２側に傾倒されてなる。 （もっと読む）

【課題】摩耗が進行した際に被粉砕物の粉砕効率の低下を抑制するとともに、摩耗の進行度合いを明確に認識できるようにする。
【解決手段】粉砕テーブル１と粉砕ローラ２の被破砕物Ｃを噛み込む面に粉砕層３を形成する。この粉砕層３は三層からなり、この各層３ａ、３ｂ、３ａは、超硬質材４とこの超硬質材４よりも硬度の小さい硬質材５とを、粉砕テーブル１及び粉砕ローラ２の回転方向に沿いつつ、この回転方向に対して垂直方向に帯状に並ぶように、肉盛溶接によって形成されている。そして、この上下の層３ａ、３ｂは先に肉盛溶接した超硬質材４の上に硬質材５を、硬質材５の上に超硬質材４を、交互に積層するように構成している。このため、粉砕テーブル１等の粉砕面が凹凸面となり粉砕効率が高まる。さらに、この粉砕面３の摩耗の度合いを、凹凸面の段差の有無によって判断できるため、再生時期の判断を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】ローラミルの駆動装置をより安価に構成すること。
【解決手段】本発明は、粉砕チャンバーを画定するミルハウジング７と、粉砕チャンバーにおいて回転可能に設けられた粉砕プレートと、粉砕プレート１と転がり係合する少なくとも１つの回転可能な粉砕ローラ３とを本質的に備えるローラミルに関する。本発明はまた、粉砕ローラ３と関連すると共に少なくとも１つの変速機１４、１５を備える駆動装置に関する。変速機の少なくとも一部は、粉砕ローラ３の領域に配置され、プラネットギア１５として設計される。 （もっと読む）

本発明は、穀物、特にパン用小麦、デューラム小麦、とうもろこし又は蕎麦から、細穀粉を製造する製粉装置に関する。本発明による製粉装置は、少なくとも１つの供給開口と少なくとも１つの排出開口とを備えた少なくとも１つの製粉機、特にストックベッド式ローラミルと、製粉製品を細かい製粉製品と粗い製粉製品とに分離する少なくとも１つの分離段と、粗い製粉製品のうちの少なくとも一部を製粉機の供給開口に戻すための戻し装置とを有している。
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【課題】 粉砕ロールから粉砕面を備えた粉砕セグメント部材を着脱できるようにする。
【解決手段】 台ロール１２と、粉砕面を有する周方向に同一の幅を有する複数の粉砕セグメント部材２０とを有し、前記セグメント部材２０が前記台ロール１２上に着脱自在に装着される。前記台ロール１２と前記セグメント部材２０は、それぞれのキー溝１２ａ，２０ａに収納される共通のキー３０を介して連結され、前記台ロール１２の駆動力が前記キー３０を介して粉砕セグメント部材２０に伝達され、前記台ロール１２と前記粉砕セグメント部材２０が、ボルトＢにより取り外し自在に連結されている。 （もっと読む）