【課題】 耐傷性および耐摩耗性を向上し、不良率の減少により生産性を向上させ、調理性能を向上させ、美麗な外観を付与した、ワンコーティングまたはスリーコーティング層にインク顔料を塗布してコーティング層を形成した器具およびその形成方法を提供する。
【解決手段】 セラミック塗料が表面に塗布されてセラミックコーティング層のワンコーティング層が形成された器具、またはプライマーコート、ミッドコートおよびトップコートが表面に順に積層されてスリーコーティング層が形成された器具において、前記ワンコーティング層または前記トップコート上にインク顔料を噴霧器で一回以上噴射して前記インク顔料を斑点状に塗布し、前記セラミックコーティング層のワンコーティング層または前記トップコートと前記インク顔料の不連続コーティング層が表面で不規則な凹凸状に形成される。 （もっと読む）

【課題】 液剤の凝集物に起因する塗装不良を回避する。
【解決手段】 主剤圧送手段１１Ａと硬化剤圧送手段１１Ｂによって個別に供給された主剤と硬化剤を、スタティックミキサ１４により互いに接触した状態で混合液剤流路１５内に流通させ、この混合液剤に対し超音波振動付与手段１６によって超音波振動を付与する。主剤と硬化剤がスタティックミキサ１４内で接触したときに、硬化剤が凝集しても、その凝集物は、混合液剤流路１５内を流れる間に超音波振動のキャビテーションにより破砕されて細かい粒子となるので、塗装面においてツヤ引けや光沢不足等の塗装不良を来す虞はない。 （もっと読む）

ポリイソシアネート、ポリアミン、および連鎖延長剤としてのイミダゾリン含有ポリアミノアミドを含有する、飲料水パイプラインや飲料水貯蔵タンクの内部コーティングとして使用するのに適したポリウレアスプレーシステム。 （もっと読む）

【課題】建造物等の内装・外装等において、防かび剤の使用する施工を、省力化・経済性の向上等を図る施工法である。
【解決手段】防かび剤等を、被噴射材との間に所定距離の隙間を形成した状態で、被噴射材に所定面積当りに所定噴射量を噴射して、施工作業を行う。 （もっと読む）

アルミニウムホイルシートの表面に非固着性コーティングを付与する方法および得られたホイルシート。本発明の方法は、金属シート物品（好ましくはアルミニウムホイルシート）の表面の領域の少なくとも一部（好ましくは少なくとも４０％）に実質的に溶媒を含まないシリコーンオイルをコーティングする工程であって、コーティングする表面の領域のコーティング量が１．５〜１０ｍｇ／ｆｔ^２（好ましくは２ｍｇ／ｆｔ^２から６ｍｇ／ｆｔ^２未満）の範囲であるコーティングする工程を含む。その後、コーティングしたシート物品を、好ましくはコイルにする。その後、コーティングしたシート物品は空気または酸素の存在する環境において、２５０℃以上の温度で少なくとも１０分間加熱する。処理をした表面は、非固着性を有し、かつ食品に適している。
（もっと読む）

【課題】塩害耐食性に優れた燃料系部品を高効率で製造し塩害環境下で１５年防錆を達成し得る耐久性に優れたステンレス鋼製の燃料タンクあるいは燃料パイプを提供する。
【解決手段】塩害環境に曝される表面に隙間構造部を有し、質量％で、Ｃｒ：９．０〜２５．０％を含有する鋼板または鋼管を素材として成型した燃料タンクもしくは燃料パイプの当該隙間構造部の隙間内最奥部を起点として少なくとも３ｃｍ距離までの領域に対して、Ｚｎの金属粉末とバインダー成分から成り、質量%で金属含有量が７０％以上となる膜をスプレー塗装法によって２０μｍ以上の厚さで形成させ、さらに高密着性の樹脂塗膜を前記隙間構造部の隙間内最奥部を起点として３ｃｍ距離から少なくとも６ｃｍ距離までの領域、あるいは前記隙間構造部の隙間内最奥部を起点として少なくとも６ｃｍ距離までの領域、あるいは塩害環境に曝される表面全体に対してスプレー塗装法によって形成させる。 （もっと読む）

【課題】 電解質膜表面に直接スラリーを塗布、乾燥させて電極を形成する際に、電解質膜の膨潤を抑制することによって、電解質膜のシワ、電極のシワ及び割れを防止する燃料電池の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 少なくとも高分子材料と溶媒とを含むスラリーを、電解質膜に塗布する塗布工程を含む燃料電池の製造方法であって、前記塗布工程の雰囲気温度が、前記溶媒に含まれる溶媒成分のうち、少なくとも最も高い揮発性を有する溶媒成分の飽和蒸気圧が８０ｋＰａ以上となる温度であることを特徴とする、燃料電池の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 マスキング装置を用いて、基材表面の第１領域に選択的に表面処理を行う際に、当該マスキング装置と、当該第１領域との境界やその付近に不具合が生じることを防止し、高精度な表面処理を行うことが可能なマスキング装置、及びこのマスキング装置を用いた表面処理方法、並びにこの方法によって形成されてなる基材を提供する。
【解決手段】 基材１００の表面の第１領域（Ｍ）に表面処理を行うために、第１領域（Ｍ）とは異なる第２領域（Ｕ）をマスクした際に、第１領域（Ｍ）と第２領域（Ｕ）との境界近傍に対応する端部に、基材１００の表面と対向する対向面１４が形成されてなり、この対向面１４と、基材１００の表面との間に隙間を形成する隙間形成部１３を備えてなるマスキング装置１である。 （もっと読む）

【課題】 卓越した耐久性と防水性を有するシリコンシーリング材を塗布した面に耐汚染性や意匠性を付与するための塗装を可能として、良好な外観を要求される外壁や外装材等にも適用可能となる塗膜および塗膜形成方法を提供することである。
【解決手段】 １液室温硬化性有機シリコン樹脂を主たる成分とするシーリング材である１液ＲＴＶを塗布し、その硬化が終了する前にその塗布面上に速乾性の有機樹脂塗料を塗布して硬化し、前記１液ＲＴＶと前記有機樹脂塗料とが密着した塗膜を形成する構成とした。 （もっと読む）

レーザからエネルギを与えることで、コーティング材料からなるスラリーコーティングを基板のコーティング面上に融着させることによって、多様なコーティング材料からなる薄いコーティング層を多様な基板上に堆積する方法を提供する。コーティング材料および基板は、純金属、金属合金、セラミックス、セメント、ポリマーおよびこれらの材料の複合材料を含み得る。本方法は、反射マスクを用いて所定のパターンの融着したコーティング層を生じさせる。反射マスクはたとえば、金属からなる研磨された金属マスクであり、特にコーティングを融着させるのに用いられるレーザのエネルギの波長を反射するように設けられる。本方法は、融着したコーティング層を生成するための付加プロセスとして行なってもよいし、代替的に、付加および除去プロセスとして行なってもよい。
（もっと読む）

【課題】種々の原料粉末を使用できるとともに、優れた原料利用率で薄膜を形成できる成膜装置及びこれを用いた成膜方法を提供すること。
【解決手段】被成膜面近傍を膜原料粉末噴射手段４の近傍よりも低圧雰囲気に制御でき、膜原料粉末７を多孔体である被成膜体１０へ噴射して、薄膜を形成する成膜装置である。膜原料粉末噴射手段４を配設する成膜室１と、減圧手段を配設する低圧室２を有する。低圧室２を成膜室１内に設ける。
ＣＳ法、ＡＤ法、ＧＤ法、Ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ−ＣＶＤ法などを採用する。成膜室から低圧室へ連通するキャリアガス量・圧力を監視し被成膜面の成膜状態を判断する。 （もっと読む）

新規な化合物、印刷される布、及び印刷又は被膜されたポリマー性布、絹布及び綿布に対する色強度及び汚れ堅牢性を改善する方法を提供する。新規な印刷用化合物は、シリカナノ粒子及び顔料に添加するシラン結合剤及び比較的少量のバインダーを有する水性混合物である。ナノ粒子及び結合剤は、約１：３から３：１の比率であることが好ましい。バインダーは、約０．１重量パーセントないし１０重量パーセントの量で存在することができる。湿潤剤、分散剤、殺菌剤及び同様のものなどの、多くの他の任意の成分も存在することができる。印刷布の形成方法が示されており、該方法は、ナノ粒子と結合剤を混合し、水、顔料及びバインダーを添加し、粒子の大きさが約１５０ｎｍないし２００ｎｍの大きさになるように混合物を粉砕し、化合物を付与して、印刷布を乾燥する段階を含む。 （もっと読む）

【課題】 乾燥工程をなくしもしくは簡素化するため、無溶剤もしくは少量の溶剤の塗料をスプレーして導電性ベルトの表面層を形成することのできる、導電性ベルトの製造方法、および導電性ベルト塗装装置、ならびに、この製造方法によって形成された導電性ベルトを提供する。
【解決手段】 この発明の導電性ベルトの製造方法は、塗料をスプレーして表面層を形成し、塗料の粘度が1〜1000ｍPa・Sとなるよう、塗料と、塗料を霧化する圧縮ガスとの両方を昇温することを特徴とする。 （もっと読む）

接着剤を基材に結合させる方法であって、プライマーが該基材にプラズマ沈着により適用され、該接着剤が該基材のプライマー処理表面に結合され、該プライマーが該接着剤中の官能基に化学的に結合する官能基を含有する。 （もっと読む）

スプレーガン又はノズルの制御のためのシステム及び方法であって、移動する対象物体又は移動する対象物の一部の寸法に対応するようにスプレーガン液体放出パターンが動的に変えられるシステム及び方法。スプレーガンは、ファンエア、霧化エア、液体及びシリンダエアのための入力を含んでいる。例えばコンベアベルト上で近づいてくる対象物体の検出時に、対象物体又は対象物体の一部の形状に対応するスプレーパターンを与えるための所定の或いは同時形成された曲線にしたがってファンエア圧力、霧化エア圧力、液体圧力、シリンダエア圧力が変えられ、それにより、過剰噴射に起因する無駄及び非効率さが最小限に抑えられる。 （もっと読む）

噴霧ノズルおよび噴霧ノズル装置並びに噴霧ノズルおよび噴霧ノズル装置を作動させる方法。本発明は、出口室または混合室（７）と、該出口室または混合室に開口している少なくとも２つの貫通穴とを備え、貫通穴がそれぞれ流体管と連通している噴霧ノズルに関する。本発明によれば、貫通穴の少なくとも１つは自己清浄可能に構成され、および／または、貫通穴（７４）の少なくとも１つを清浄するための装置が設けられている。たとえば、煙道ガス浄化において二流体ノズルを投入するために使用される。 （もっと読む）

車両トリム要素は、材料の層を型表面に塗布し、次いで、成形工程の前に、発泡体を選択的に塗布することによって、形成される。発泡体を選択的に塗布する段階は、異なる密度の発泡体を多数の箇所に塗布し、及び／又は異なる厚みの発泡体を多数の箇所に塗布する段階を含むとよい。材料と発泡体は、型内において、所望の形状を有するトリム要素を製造する条件下に置かれる。一旦脱型された後、バリア材料が加えられてもよいし、種々の成形後工程がなされてもよい。
（もっと読む）

【課題】塗装ガンが接続される分岐路内の塗料の往復移動量が可変でき、塗装ロボットの搭載容量を小さくできる塗料供給システムを提供する。
【解決手段】塗料流路１は塗料に溶剤が混合された混合塗料が供給される。分岐路２の一端２ｆが塗料流路１に接続され、一端２ｆから他端２ｓに至る経路途上に塗装ガン３が接続される。ピグ４は、分岐路２内を密閉して分岐路２内を移動可能に収容される。分岐路２の他端２ｓ側から流体Ｆが供給されてピグ４が混合塗料を分岐路２の一端２ｆ側に移動される動作と、分岐路２の一端２ｆ側から混合塗料が供給されてピグ４が分岐路２の他端２ｓ側に移動される動作が交互に繰り返されることで分岐路２内の混合塗料を往復移動させ、流体Ｆの流量を変えることによりピグ４の移動量を可変とする。 （もっと読む）

元の塗料の色に整合できる補修塗料配合を決定するコンピュータ実施方法を用いて車両またはその一部の損傷塗装領域を補修または再塗装する方法であって、この方法においてａ）整合される元の塗料の色データ値が決定され、ｂ）色データ値がカラークラスタデータベースと、各々重心と各重心に関連する補修塗料配合とを有するカラークラスタとを含むコンピュータに入力されるとともに、ｃ）元の塗料の色データ値がコンピュータ実施によりカラークラスタ内に位置決めされるとともに、元の塗料の色特徴に近い色特徴を有するカラークラスタの重心に関連する補修塗料が得られ、さらにｄ）ステップｃ）の補修塗料を、従来技術を用いて損傷塗装領域に吹付塗布することにより補修塗料の色特徴を車両の損傷していない元の塗料と整合させる。
（もっと読む）

塗料吹付けブースにおける過剰吹付けされた塗料を処理するための組成物および方法が提供される。この方法は、この塗料過剰吹付けを、凝析剤を含む攪拌された溶液を含む洗浄水システムと接触させ、その結果、この攪拌された溶液中の塗料過剰吹付けを回収する工程を包含する。この塗料過剰吹付けを含む溶液は、その溶液を、塗料過剰吹付けを含む有機相と水相とに自然に相分離させるように、相対的に攪拌されていない領域を通される。有機樹脂、および必要に応じて顔料、ならびに必要に応じて有機溶媒を含む塗料固形物部分を含む塗料過剰吹付けを含む有機相は、この水相から分離される。塗料吹付けブースにおける過剰吹付けを処理するためのこの洗浄水システムは、この系から上記塗料固形物、および必要に応じて有機溶媒を沈殿させるのに有効な量の凝析剤を含む。 （もっと読む）