説明

Fターム[4D075CA33]の内容

流動性材料の適用方法、塗布方法 (146,046) | 保護及び特殊効果 (11,570) | 化学的、生物学的特性 (4,242) | 防食、防錆性 (705)

Fターム[4D075CA33]に分類される特許

241 - 260 / 705


【課題】塗布時の垂れ防止、加温による浸透性の向上、及び加温後の冷却による大幅な粘度上昇を実現可能な防錆組成物、及びこれを用いた防錆処理方法を提供する。
【解決手段】ワックス類と、流動パラフィンと、硬化油と、を含有する防錆組成物に対して、脂肪酸アミドからなる加温型チクソ性付与剤をさらに含有させる。脂肪酸アミドとしては、脂肪酸とポリアルキレンポリアミンとを反応させて得られる脂肪酸アミドであることが好ましく、加温型チクソ性付与剤の含有量としては、2質量%から5質量%であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】防虫性と耐食性に優れた塗装金属板を提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも片面に複数の塗膜層を有する塗装金属板であって、該塗膜層の最上層に防虫剤を0.5質量%以上含有する塗膜を有し、最上層の塗膜に接して下層にクロメートフリー系防錆顔料を5〜60質量%と防虫剤を0.5〜10質量%含有する塗膜を有する塗装金属板。防虫剤としては合成ピレスロイド系化合物が好適であり、下層に含まれるクロメートフリー系防錆顔料としてはイオン交換系防錆顔料とりん酸系防錆顔料が好適である。 (もっと読む)


【課題】処理液を供給するための処理液供給器具に関し、小型で安価な処理液供給器具を提供。
【解決手段】膨縮可能な貯液具本体と、接続口部とを備え、接続口部から吸引されると貯液具本体が縮むと共に内部の処理液が接続口部から流出する構成を備えた貯液具3と、連通路7内に圧縮ガスが流れると貯液具3内の処理液を液供給路8を介して連通路7内に吸引し得る構成を備え、前記連通路7の中間部に段差部を設け、当該段差部を介して小径通路7aと大径通路とを設け、処理液供給路8は、前記大径通路内の当該段差部の近傍に連通してなる構成を備えた処理液供給アダプター2と、連通路7の大径通路から小径通路7a内にまで差し入れられるように形成され、その周面には、大径通路内に略一杯に嵌まる大きさの突部311aと、小径通路7a内に略一杯に嵌まる大きさの突部とを有する軸部31を備えた蓋具30と、を備えた。 (もっと読む)


水性リン酸結合溶液は、リン酸、マグネシウムイオン源、及び浸出性腐食防止剤から本質的になる。結合溶液は、コーティングスラリーの調製のために結合溶液に混合されるアルミニウムなどの無機金属粒子に対して安定である。コーティング組成物でコーティングされた金属部品は、熱及び腐食耐性など非常に満足のいく性質を有している。 (もっと読む)


【課題】低温硬化性及び耐水性に優れ、光沢が安定し、表面平滑性に優れた塗膜を形成する艶消粉体塗料組成物及び塗膜形成方法を提供することである。
【解決手段】本発明は、カルボキシル基含有ポリエステル樹脂、β−ヒドロキシアルキルアミド架橋剤及び体質顔料として炭酸カルシウムと硫酸バリウムを含む複数の粉体塗料組成物を乾式混合して得られる艶消粉体塗料組成物及び基材に該艶消粉体塗料組成物を塗装する塗膜形成方法に関するものである。 (もっと読む)


本発明は、金属表面を溶液又は分散液としての水性組成物で処理する方法(この際、この組成物は少なくとも1種の燐酸塩、少なくとも1種のチタン−及び/又はジルコニウム化合物少なくとも3g/l及び少なくとも1種の錯生成剤を含有している)並びに相応する水性組成物に関する。この場合に製造された被覆は、NSS−塩スプレー試験及び凝縮水/恒常気候−試験で非常に良好なブランク防蝕性を有する。 (もっと読む)


【課題】クロムを含む化成処理層を用いずに、樹脂被覆層の陰極剥離を防止でき、長期的な密着耐久性に優れる樹脂被覆鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼材11の表面に、下記A群から選ばれた少なくとも1種のリン酸塩と下記B群から選ばれた少なくとも1種の化合物を含有する水溶液を塗布、乾燥させて化成処理層12を形成後、接着剤層13と樹脂防食層14を順次積層することを特徴とする樹脂被覆鋼材10の製造方法;A群:Al系リン酸塩、Ca系リン酸塩、Mg系リン酸塩、Zn系リン酸塩、B群:V系化合物、Mo系化合物、W系化合物、Y系化合物、Zr系化合物、Bi系化合物。 (もっと読む)


【課題】クロムを含む化成処理層を用いずに、樹脂被覆層の陰極剥離を防止でき、長期的な密着耐久性に優れる樹脂被覆鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼材11の表面に、下記A群から選ばれた少なくとも1種の酸と下記B群から選ばれた少なくとも1種の化合物を含有する水溶液を塗布、水洗、乾燥させて化成処理層12を形成後、エポキシプライマー層13、ポリオレフィン接着剤層14およびポリオレフィン防食層15を順次積層することを特徴とする樹脂被覆鋼材10の製造方法;A群:ジルコンフッ化水素酸、チタンフッ化水素酸、ヘキサフルオロリン酸、リン酸、縮合リン酸、シュウ酸、B群:V系化合物、Mo系化合物、W系化合物、Y系化合物、Zr系化合物、Bi系化合物。 (もっと読む)


【課題】 マグネシウム若しくはマグネシウム合金からなる部品の表面に対して、耐腐食性が良好であるとともに毒性がないコーティング処理を施すマグネシウム部品のコーティング方法を提供する。
【解決手段】 マグネシウム若しくはマグネシウム合金からなる部品に対してコーティング処理する方法であって、前記部品の表面をポリエーテルイミドと所定の溶媒からなるポリマー溶液で満たすか、又は前記部品の表面をポリエーテルイミドと所定の溶媒からなるポリマー溶液にて湿らして、その後、前記部品を乾燥させることによって、前記溶媒の種類や留分又は前記ポリマー溶液の特性によって、緻密で非多孔質な表面を有するコーティング層又は多孔質な表面を有するコーティング層とするとともに、耐腐食性を有するコーティング層を形成する。 (もっと読む)


【課題】アルミニウム鋼材、又は、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの少なくとも1つの金属成分を含有する合金、又は、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの少なくとも1つの金属成分を用いたメッキ体等の上に塗布、焼成等することによって防錆性能を高めることのできる表面処理組成物を提供すること。
【解決手段】少なくとも、下記成分(A)及び成分(B)
(A)チタン化合物オリゴマー(a1)に対し、分子中に1個以上のアルコキシ基を有するシリコン化合物(a2)を反応させた構造又は混合させた組成を有する複合化合物
(B)溶剤
を含有することを特徴とする表面処理組成物。 (もっと読む)


【課題】金属系、コンクリート系、また合成樹脂系部材等の防錆、防蝕、電触、表面の保護を行うことができる防護用塗膜および防護用塗膜施工方法を提供する。
【解決手段】防護用塗膜は、構造物等の外表面および/または内表面上に、第1の合成樹脂製塗料21、繊維状布地または不織布22、第2の合成樹脂製塗料23が順次形成されている。前記繊維状布地または不織布は、最初に塗布された前記第1の合成樹脂製塗料によって前記部材上に貼着される。前記第2の合成樹脂製塗料は、前記繊維状布地または不織布内に塗り込まれて、防護用塗膜となる。前記防護用塗膜は、2層の合成樹脂製塗料の間にサンドイッチ状に前記繊維状布地または不織布が入っているため、構造物等の部材の硬さが強化され、傷が付かず、表面を保護する。 (もっと読む)


【課題】亜鉛若しくは亜鉛を20%以上含有する合金、又は、それらのめっき体に対し、防錆性能を高めることができる水系表面処理組成物を提供すること。
【解決手段】少なくとも、チタン化合物オリゴマー(a)、アミン化合物(b)及びグリコール化合物(c)を反応させてなる化学構造及び/又は混合させてなる組成を有するチタン複合組成物に、分子中に1個以上のアルコキシ基を有するケイ素化合物(d)を反応させてなる化学構造及び/又は混合させてなる組成を有するものであることを特徴とする水系表面処理組成物、防錆用の上記水系表面処理組成物、並びに、上記水系表面処理組成物を使用して防錆されていることを特徴とする、亜鉛若しくは亜鉛を20%以上含有する合金、又は、それらのめっき体。 (もっと読む)


【課題】アルミニウム、「亜鉛を含まないか、20%未満含有するアルミニウム若しくはマグネシウム合金」、又はそれらのめっき体の防錆用水系表面処理組成物を提供すること。
【解決手段】チタン化合物オリゴマー(a)、アミン化合物(b)及びグリコール化合物(c)を反応及び/又は混合させてなる化学構造と組成とを有するチタン複合組成物に、分子中に1個以上のアルコキシ基を有するシリコン化合物(d)を反応及び/又は混合させてなる防錆用水系表面処理組成物、並びに、上記水系表面処理組成物を使用して防錆されていることを特徴とする、アルミニウム、「亜鉛を含まないか、20%未満含有するアルミニウム若しくはマグネシウム合金」、又はそれらのめっき体。 (もっと読む)


【課題】耐食性が向上した熱交換器を提供することである。
【解決手段】チューブ30を有したインタークーラ1の製造方法において、チューブ30にアウターフィン40を固定する前に、チューブ30を構成するプレート130の最外層にある犠牲層132の表面に樹脂を塗布するステップと、塗布された樹脂が硬化する前に、下面に凹部61及び凸部62が形成された板部材60の凸部62を樹脂に、凸部62がプレート130と接触しないようにプレート130及び板部材60間で一定のクリアランスを保持して押し付けるステップと、樹脂から板部材60を取り外すステップとを含む。 (もっと読む)


【解決手段】 非接触型エッジコーティング装置は、太陽電池用基板(801)のエッジにコーティング材料を塗布する塗布部(821)と、塗布部(821)を駆動する制御システム(900)とを備える。当該制御システム(900)は、基板(801)のエッジにコーティング材料をコーティングするべく基板(801)を回転させる場合に、基板(801)のエッジとの間に距離を維持するべく軸に沿って塗布部(821)を駆動するとしてよい。塗布部(821)は、コーティングのために基板(801)のエッジが挿入される凹部(825)を有しているとしてよい。例えば、塗布部(821)は、溝を有するローラであってよい。コーティング材料は、基板(801)のエッジに塗布されるべく、溝に供給されるとしてよい。当該装置では、さまざまなコーティング材料を利用するとしてよく、そのようなコーティング材料には、ホットメルトインクおよびUV硬化性メッキレジストが含まれる。 (もっと読む)


【課題】耐食性に優れる塗装鋼板を提供する。
【解決手段】
溶融Zn系めっき鋼板の上に、Mgを含む防錆顔料を有する下塗り塗膜、さらにその上に、水に対する接触角が80度以上130度未満である上塗り塗膜を形成して塗装鋼板とする。前記上塗り塗膜は、好ましくは高分子化合物と滑剤を含み、前記滑剤の含有量は、前記高分子化合物100質量部に対して0.5〜2質量部である。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、皮膜の防食性、特に暴露耐食性に優れる複層皮膜形成方法を見出し、これらの皮膜性能に優れる塗装物品を提供することである。
【解決手段】具体的には、金属基材を、ビスマス化合物の水溶液(A)に浸漬し、金属基材と電極間に通電することによって、該金属基材上に皮膜(F1)を形成し、次いで、該皮膜(F1)上に、塗料(B)を塗装して塗膜(F2)を形成することを特徴とする複層皮膜を有する金属基材の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】耐食性に優れる塗装鋼板を提供する。
【解決手段】溶融Zn−Al−Mg系合金めっき鋼板の上に、水に対する接触角が80度以上130度未満である塗膜を形成して塗装鋼板を得る。前記塗膜は、好ましくは樹脂と滑剤を含み、前記滑剤の含有量は、前記樹脂100質量部に対して0.5〜2質量部である。 (もっと読む)


【課題】鋼材表面に塗膜を有し、ノンクロムで環境に優しくて優れた耐食性能を発揮する塗装鋼材を提供する。
【解決手段】鋼材の表面に、珪素酸化物をシリコン量5〜100mg/m2の範囲で含有すると共に、クロム及び有機物質を実質的に含まない無機皮膜を介して塗膜が形成されている塗装鋼材であり、6価及び3価のクロムを実質的に全く含まない、いわゆるノンクロムでありながら、優れた耐食性能を有するものであり、環境に優しい材料であるので、広範囲の用途に安心して用いることができるものである。 (もっと読む)


【課題】 優れた耐食性・防錆性と同時に、優れた溶接性、溶断性等の利用加工性を併せ持つ高耐食性防錆塗料用ペースト、高耐食性防錆塗料及び該塗料を塗装した高耐食性鉄鋼材料、鋼構造物を提供する。
【解決手段】 分散剤を含有する有機溶媒中に、平均粒径0.05〜200μmのZn合金粒子が顔料として分散されており、該Zn合金粒子は、質量%で、Mg:0.01〜30%を含有し、かつ該表面に物理的破砕面および/または長さ0.01μm以上のき裂もしくは深さ0.01μm以上のき裂を有するものであることを特徴とする、利用加工性に優れた高耐食性防錆塗料用ペースト。前記分散剤が、飽和脂肪酸アミドおよび/または不飽和脂肪酸アミドを含み、有機溶媒に対し、質量%で、飽和脂肪酸アミドおよび不飽和脂肪酸アミドを0.01〜10%含有することを特徴とする。該ペーストを用いた塗料、該塗料を塗装した鉄鋼材料および鋼構造物。 (もっと読む)


241 - 260 / 705