【課題】無機系のスラリーを減圧濃縮により濃縮する場合において、減圧濃縮の開始時におけるスラリーの濃度にかかわらず、高い濃縮効率を実現する。
【解決手段】濃縮装置１は、減圧濃縮を行う減圧濃縮部１ａと、セラミック膜を用いたセラミックろ過を行うセラミック膜ろ過部１ｂとを有する。濃縮装置１は、セラミック膜ろ過部１ｂによるスラリー１００のろ過と、減圧濃縮部１ａによるスラリー１００の濃縮とを切り替える切替制御部６０を有する。切替制御部６０は、スラリーの濃度が低い濃縮前期では、セラミック膜ろ過部１ｂを用いて前記混合物の濾過し、スラリーの濃度が濃縮前期よりも高くなった濃縮後期では、減圧濃縮部１ａによるスラリーの濃縮に切り替える。 （もっと読む）

本発明の実施形態は、浄水および脱塩のためのシステムおよび方法を提供する。システムは、予熱器、脱気装置、デミスタを有する複数の蒸発室、ヒートパイプ、制御システムを有し、制御システムは、ユーザ介入または洗浄を必要とすることなく浄化・脱塩システムの連続動作を可能にする。システムは、微生物学的汚染物質、放射性汚染物質、金属、塩、揮発性有機物、および不揮発性有機物を含む複数の汚染物質種を汚染水サンプルから除去しつつ、各蒸留段階から熱を回収することができる。
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【課題】移動容易な携帯型にできる小型化して、液状媒体を的確に気化させることができる液状媒体気化装置を提供する。
【解決手段】温度差を生じさせる少なくとも１つの温度差発生手段によって、蒸発部の温度を第１の温度にすると共に、被供給部の温度を第２の温度にする。 （もっと読む）

【課題】第１に含水溶剤の高脱水を低ランニングコストで実現し、第２に該脱水により生じた水相液を浄化する。
【解決手段】含水溶剤の蒸気を分離膜１０の高圧側に供給するとともに、水と相分離するパージ用物質の蒸気を分離膜１０の低圧側に供給して、分離膜１０の高圧側に存在する水蒸気を選択的に分離膜１０の低圧側に透過させ、分離膜１０の低圧側に透過した透過蒸気および分離膜１０の低圧側に供給されたパージ用物質蒸気の混合蒸気を凝縮し、この凝縮液を水相および油相に分離して、油相液をパージ用物質としてリサイクル使用するものとする。該分離処理により生じた水相液の蒸気を分離膜１０の高圧側に供給する一方で、分離膜１０の低圧側を減圧手段により減圧して、分離膜１０の高圧側に存在する水蒸気を選択的に分離膜１０の低圧側に透過させ、透過蒸気を凝縮することで浄化された水を得る。 （もっと読む）

主にエタノールと水との混合物を脱水するための方法は、第２の部分供給流（４）が蒸発器流入流として蒸発器ユニット（３１）に向けられる一方で還流として蒸留塔（３２）に向けられる第１の部分供給流（３）に分かれさせ、蒸発器ユニットの上部を蒸発器流出流（６）として離れさせる。蒸留塔（３２）からの上部吐出流（７）は戻されて過圧で蒸発器流出流（６）と混合されて混合流（８）となり、圧縮器ユニット（３３）内で、水分を多く含む透過液流（１４）と実質的に水分を含まないエタノールの形態の透過物流（１１）とに分かれる、脱水ユニット（３４）に流入する混合圧縮流（１０）に圧縮される。透過物流（１４）は、濃縮器（３９）内で低圧で濃縮された後、透過液流（１５）はポンプ（４２）によって、熱交換器（３６）によって外部熱エネルギを供給される蒸留塔（３２）に供給される流れ（１６）へと加圧され、ここで水分を多く含む底吐出流（１８）と、エタノールを多く含む上部吐出流（７）とに分かれる。透過物流（１１）は、プロダクト流（１２）として排出される前に、蒸発器ユニット（３１）の透過物熱交換器（３７）で熱源として用いられる。
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【課題】 腐食性の液化ガスを最終容器に充填する際に液化ガス中の金属系不純物を除去するための効果的な方法及び装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の方法の特徴は、腐食性の液化ガスを原料容器１０２から受入容器１０４へ充填する際、液化ガスを気相状態にして移送することにある。この方法によって、金属濃度を数千ｐｐｂ単位で減少させ、再凝縮後の液化ガス中の金属系不純物を減少させることができる。気相状態での移送を、ポンプ等を使用した機械的な方法ではなく、圧力差を利用して行うことによって、パーティクルあるいは不純物の発生を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ポリマーを含む溶液から溶媒を分離する際に、ポリマーの付着を防止でき、しかも簡便な分離装置及び分離方法を提供する
【解決手段】本発明の分離装置は、水及び有機溶剤にポリマーが溶解した混合溶液から水及び有機溶剤を分離するものであって、互いに噛み合いながら同方向に回転する２本のスクリュー１１と、２本のスクリュー１１を収容するシリンダ１２と、シリンダ１２内を加熱するヒータ１３とを備えた二軸押出機１０を具備し、二軸押出機１０は分離ゾーンＺ_１，Ｚ_２を有し、分離ゾーンＺ_１，Ｚ_２は、前記混合溶液をシリンダ１２に供給する供給孔１４と、供給孔１４より二軸押出機１０の先端側に形成され、揮発成分をシリンダ１２から排出させる揮発成分排出孔１５と、分離ゾーンＺ_１，Ｚ_２の先端にてスクリュー１１に取り付けられたニーディングディスク１６とを有する。 （もっと読む）

【課題】 処理液の濃縮及び乾燥に好適な真空、乾燥・濃縮装置の提供。
【解決手段】 処理液を収容する収容槽と、処理液を乾燥・濃縮処理する真空、乾燥・濃縮装置と、真空ポンプを備える真空、乾燥・濃縮システムであって、真空、乾燥・濃縮装置は、タンク外殻体と、蓋体と、処理液が流入する流入口と、処理液が排出される排出口と、真空ポンプに接続する排気口と、タンク外殻体に接続する導波管と、導波管を介してタンク外殻体と接続する少なくとも１つのマグネトロンと、真空、乾燥・濃縮装置内に配される反射板からなり、導波管とタンク外殻体外周面との接続位置は、真空、乾燥・濃縮装置内の処理液の液面より下方に位置し、反射板は、導波管とタンク外周面との接続位置よりも下方に位置し、複数の開口部が形成されることを特徴とする真空、乾燥・濃縮システムである。 （もっと読む）

【課題】熱効率、蒸留効率、設備費の大幅な節減効果に優れ、かつ安全性が向上した内部熱交換型蒸留装置を提供すること。
【解決手段】３またはそれ以上の成分を含む多成分含有液の蒸留装置は、上流から下流に向けて連続的に配置された少なくとも２塔から構成され、第１塔は該多成分含有液を蒸気として、隣接する下流の塔に供給し得る塔であり、第２塔から最下流の塔までの下流の塔はいずれも圧縮機を必要としない内部熱交換型蒸留塔であり、それぞれの塔が独立した濃縮部および回収部を備えており、該回収部の塔頂に回収部凝縮器が、そして該回収部の塔底にはリボイラーが配設されている。この装置においては、第１塔からの多成分を含有する蒸気は、加圧された状態で下流の塔の濃縮部に順次供給され、回収部塔頂からの蒸気は凝縮されて、回収部および隣接する上流側の濃縮部に還流するように構成されており、一方、各塔の回収部塔底から、高沸点の成分から順に回収するという、従来とは全く異なるフローが提供される。 （もっと読む）

【課題】 ポリマーを製造するために、加熱したポリマー溶液をフラッシングする減圧容器の加熱・保温用設備の簡素化を図ると共に、省エネルギ化を行える高粘度流体分離装置を提供する。
【解決手段】 高粘度流体分離装置１の減圧容器５の中央部に真空ポンプ６(図２)により吸引されて減圧される減圧ジャケット部11aと、上下部に熱媒体を導入する熱媒体ジャケット部11bとを設ける。減圧ジャケット部11aでは、内部の熱が外部に排出されることを防止して、減圧容器５の保温を果たし、上部では揮発性物質の揮発を促進させ、下部ではポリマーに再度会合した揮発性物質を揮発させるために、熱媒体ジャケット部11bにより加熱される。 （もっと読む）

【課題】蒸気がサイトグラスに吹きつける条件下でもサイトグラスが曇らない反応装置を提供する。
【解決手段】反応装置１は、反応槽２壁面の反応溶液Ｌの液面よりも上方の位置に設けられたサイトグラス７と、サイトグラス７の反応槽２内部側であって反応溶液Ｌの蒸気にさらされる内部露出面に向かって開口し、当該内部露出面に気体を放出する開口部を有している曇り防止部材８とを備えているので蒸気がサイトグラス７に吹きつける条件下でもサイトグラス７が曇らない。 （もっと読む）

【課題】本発明は、初期コストとランニングコストの双方が少なくて済み、個々の工場や事業所などで設置、稼動させるのが容易であると同時に、効率よく十分な量の淡水を得ることのできる蒸発タンクおよび海水淡水化装置を提供する。
【解決手段】本発明は、海水を貯留可能な中空を有し、中空に芯棒２が設置された蒸発タンク１と、蒸発タンク１の下部に設けられると共に反射角度が可変であって蒸発タンク１の外周を移動可能な光源からの光を反射させる反射板３、４と、蒸発タンク１で発生する水蒸気を送出する接続管２０と、接続管２０を冷却することで接続管２０内部を通過する水蒸気を液化する冷却タンク６と、冷却タンク６で液化された淡水を貯留する貯水タンク７と、貯水タンク７内の空気を排気する排気装置８を備える。 （もっと読む）

【課題】 比較的簡素な構造を採用可能であるとともに、水分除去効率が高い水分蒸発タンク並びに該水分蒸発タンクを備える水分蒸発システムの提供。
【解決手段】 タンク外殻体と、タンク外殻体を気密に閉塞する蓋体からなるタンク本体と、液体が流入する流入口と、液体が排出される排出口と、タンク本体内の空気を排出する排気口と、タンク外殻体外周面に接続する導波管と、導波管を介してタンク外殻体外周面と接続する少なくとも１つのマグネトロンと、タンク本体内に配される反射板を備え、導波管とタンク外殻体外周面との接続位置は、タンク本体内の液体の液面より下方に位置し、反射板は、導波管とタンク外周面との接続位置よりも下方に位置し、タンク本体内部の液体の液面に対して平行に広がる面を備えるとともに、液面に対して平行な面上に複数の開口部が形成されることを特徴とする水分蒸発タンクである。 （もっと読む）

【課題】廃水に含まれている揮発性有機化合物を，廃水から高い分離効率で，且つ，低いランニングコストで分離する。
【解決手段】揮発性有機化合物を含む廃水を，大気圧より低い減圧に維持した密閉容器１の内部に，当該廃水に気体を溶解し且つ当該廃水の温度を前記密閉容器内の飽和蒸気温度よりも５℃だけ高い温度から前記飽和蒸気温度よりも４℃だけ低い温度までの温度範囲内のうち任意の温度に維持した状態でノズル３から噴出する。 （もっと読む）

【課題】 小型化を可能とし、熱効率を高め、メンテナンスを容易とした造水装置を備えた蒸気タービンプラントを提供することを目的とする。
【解決手段】 低圧タービンの抽気を加熱源とする低圧給水加熱器２３によって加温された温水が循環される温水循環ライン３と、海水から清水を製造する造水装置１と、を備え、造水装置１は、温水を加熱源として海水を蒸発させるエバポレータ７と、蒸発された蒸気から水滴等のミストを除去するデミスタ９と、復水器からのボイラ給水を冷熱源として水蒸気を凝縮させるコンデンサ１１と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明の実施形態は、浄水のためのシステムおよび方法を提供する。システムは、予熱器（３０）、脱気装置（４０）、蒸発室（５０）、デミスタ（７０）、および制御システム（１２０）を有し、制御システム（１２０）は、浄化システム（１０）が、使用者の介入または洗浄を必要とせずに、繰り返されるサイクルを通して動作することを可能にする。システムは、汚染された水試料から、微生物的汚染物質、放射性汚染物質、金属、塩、揮発性有機物、不揮発性有機物を含めた、複数の汚染物質を除去することができる。
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【課題】劣化重水を電解法によって精製処理する際に発生する重水廃液を不純物（アルカリ性化合物及びガンマ核種）とトリチウムを含む重水とに分離し、不純物を安全に廃棄する処理方法を提供する。
【解決手段】アルカリ性化合物を含有する重水に予め炭酸ガスを吹き込み重炭酸塩とした後、該重炭酸塩含有の重水を硫酸によって中和し、硫酸塩を含む重水を蒸発乾固するアルカリ性化合物と重水を分離する方法。 （もっと読む）

【課題】 水溶性の無機物とグリコールとを含むグリコール水溶液中からグリコールを高収率で回収し、回収したグリコールを樹脂原料として再利用できるグリコールの分離方法を提供する。
【解決手段】 水溶性の無機物とグリコールとを含むグリコール水溶液中に、非水溶性の無機物を供給し（工程１、２）、グリコール水溶液を動かしながら加熱して、水を蒸発させた濃縮溶液とし（工程３）、得られた濃縮溶液中に、非水溶性の無機物が不溶性である溶剤を供給した後（工程４）、グリコールが溶解した溶剤と無機物とを沈澱又は濾過して（工程５）、グリコールと水溶性の無機物とを分離することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 複数の試料容器と真空排気装置とを確実に接続できるとともに、部品の分解、組立が容易で部品の洗浄を確実に行うことができ、また、容器個別の開閉も可能で、コンタミネーションも防止できる濃縮装置用マニフォールドを提供する。
【解決手段】 マニフォールド２０は、マニフォールド管２１と、該マニフォールド管２１から複数個が分岐した継手部材２２と、該継手部材２２に着脱可能に取り付けられるチューブ連結管２３及び該チューブ連結管２３を開閉するニードル部材２４を取り付けるためのニードル取付管２５と、該チューブ連結管２３及びニードル取付管２５を継手部材２２にそれぞれ固定するための一対の雄ねじ部材２７及び雌ねじ部材２８からなる固定部材２６及び締結具である密着コイルバネ２９とを有している。 （もっと読む）

【課題】 複数の試料容器と真空排気用のチューブとを確実に接続できるとともに、部品の分解、組立が容易で部品の洗浄を確実に行うことができ、また、容器個別の着脱開閉も可能で、コンタミネーションも防止できる濃縮装置の継手構造を提供する。
【解決手段】 容器口部２０の内周に挿入されて装着されるガラス製で筒状の栓体２２と、前記雄ねじ部２０ａに螺合して前記栓体２２を容器口部２０に固定するための筒状のキャップ２３と、前記栓体２２と前記チューブ１８とを連結するガラス製の連結管２４と、該連結管２４の下部を前記栓体２２の上部に固定するための筒状の雌ねじ部材２５、雄ねじ部材２６及び締結具である密着コイルバネ２７からなる固定部材と、キャップ２３と容器口部２０との間に装着されるクッション材２８と、キャップ２３の上部に装着されるＣ字状クリップ２９とで構成されている。 （もっと読む）