【課題】電子流量制御を使用する溶接パージ制御の提供。
【解決手段】アーク溶接機のためのパージシステムが開示され、パージシステムは、制御システム（２０）と、パージガス（２８、３０）のための少なくとも１つの自動流量制御設備（ＭＦＣ）とを備え、該流量制御設備（ＷｌＦＣ）は、該制御システム（２０）に動作可能に関連付けられ、該制御システム（２０）は、溶接作業中に、溶接部位（Ｗ）へのパージガス（２８、３０）の流量を制御するように、該少なくとも１つの自動流量制御（ＭＦＣ）の動作を制御する。さらに、溶接システムのパージ制御のための装置が開示される。さらに、溶接システム（１０）が開示される。さらに、溶接作業中にパージを制御するための方法が開示される。 （もっと読む）

【課題】カッタの剥離性能の低下を抑制でき、かつ、円滑に、溶接ノズルのスパッタを除去して所定部位に排出できるノズルクリーナを提供すること。
【解決手段】ノズルクリーナ１０は、溶接ノズル２に付着したスパッタＳを剥離するカッタ５６の周囲に、スパッタ飛散防止用のケース６０を配設させる。ケースの下部には、剥離したスパッタを粉砕するミキサー７０が配設される。ミキサーは、カッタとともに回転駆動され、底壁部７１と複数のフィン７６とを備える。底壁部は、上面７４をテーパ面とし、フィンは、カッタの排出溝部５８より低い帯状突条部７７と、外周側端部を底壁部の外周縁７１ｂと等しくするテーパ状突条部７８とを備える。ケースには、スパッタ排出用の排出管部６１が配設され、排出管部６１は、下方に向かって延びて、ケースの内周面に開口する排出口部６２の上縁６２ａを、フィンより高くし、下縁６２ｂを底壁部より低くする。 （もっと読む）

【課題】コンタクトチップを適正に挿入保持するとともに、トーチとソケットの相対的な位置と回転中心のずれを補正することができる交換装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ソケット１０と、ソケット回転手段と、ソケット１０が挿入されるガイド穴３４ａを有するソケットガイド３４が形成されたパレット３０と、ソケット１０とガイド穴３４ａの底面との間に介設された弾性部材３７とを備え、ソケット１０とともにコンタクトチップを正逆回転させ、トーチにコンタクトチップを脱着させる交換装置１であって、ソケット１０の回転中心にチップ保持穴１１が形成され、チップ保持穴１１の底部に位置決め部が形成されるとともに、チップ保持穴１１の開口部にはコンタクトチップに係合する長穴形状部が形成され、ソケット１０の外径はガイド穴３４ａの内径よりも小さく形成され、ソケット１０がソケットガイド３４に対して回転および傾動自在となっている。 （もっと読む）

【課題】 溶接トーチに付着したスパッタを短時間で除去することができるスパッタ除去装置を提供する。
【解決手段】 押しボタン２１が押圧されることにより給気バルブ２５，３４を開作動させる起動機構２０と、給気バルブ２５から圧縮空気が供給されることによりピストン４２が進退動してハンマー４８が繰り返し打撃され、該ハンマーに当接させた溶接トーチ１を激しく振動させ該溶接トーチの内面に付着したスパッタをその振動により離脱させる振動発生機構４０と、給気バルブ３４から溶接トーチに圧縮空気が供給されることにより溶接トーチ内のスパッタを排出させる圧縮空気供給管路７とからなる。 （もっと読む）

【課題】パイロットアークを発生させた状態においてノズルの先端部に堆積した堆積物Ｘを除去し回収することができ、プラズマアーク溶接を行う製品の生産性を向上させることができるプラズマアーク溶接用トーチの清掃装置を提供すること。
【解決手段】清掃装置１は、ノズル６２の先端部６２１を嵌入してノズル６２の先端部６２１を閉塞する嵌入口２２と、吹付間隙２１を介してノズル６２の先端部６２１の全周へ外周側から不活性ガスＧ３を吹き付けるための不活性ガス流路２と、ノズル６２の先端部６２１に設けた動作ガス噴出口６２２に対向する側から不活性ガスＧ３を吸引する吸引流路３とを備えている。清掃装置１は、パイロットアークＰを発生させた状態において、吹付間隙２１からノズル６２の先端部６２１の全周へ外周側から吹き付けた不活性ガスＧ３を吸引流路３へ吸引することにより、ノズル６２の先端部６２１に堆積した堆積物Ｔを除去する。 （もっと読む）

プラズマ・ガン３０用のプラズマ流遮蔽囲い部材１０は、軸線方向長さ、プラズマ流の入口端部１１及びプラズマ流の出口端部１３を有する略管状の部材１４を含む。囲い部材１０は、プラズマ・ガン３０に取り付けられるように適合される。プラズマ・ガン３０のプラズマガス流を保護する、閉じ込める又は遮蔽する方法は、囲い部材１０がプラズマガス流の少なくとも一部を実質的に囲むようにサイズ決め及び構成されるように、プラズマガス流の囲い部材１０をプラズマ・ガン３０に取り付けること２０を含む。
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【課題】溶接用棒状電極の自動交換用ホルダにおいて、溶接用トーチに棒状電極が良好に取り付けられるようにする。
【解決手段】溶接用トーチに取り付ける棒状電極１０を自動的に交換する際に用いる溶接用棒状電極の自動交換用ホルダは、所定角度をなしてＶ字状に設けられる２つの壁面部を有する切欠部２４を備え、前記２つの壁面部の間に前記棒状電極を保持する保持部材２３と、前記２つの壁面部の間に配置された前記棒状電極を前記２つの壁面部の交線側に向けて弾性的に付勢する付勢部材２５、２６と、を備え、前記棒状電極は、前記付勢部材によって付勢されて前記２つの壁面部の交線と平行に前記保持部材の前記２つの壁面部の間に保持される。 （もっと読む）

【課題】継続的にシールドノズル及びコンタクトチップの先端に付着したスパッタを除去することができるアーク溶接用トーチクリーナを提供する。
【解決手段】
側面に周方向所定角度をおいて、その上端からその途中部分までスリット刃２ｂが連通形成された円筒形状回転刃部材２と、基板２ａ上に板状刃２ｂが放射状に配設された先端付着物除去刃３と、先端付着物除去刃３をその上端に取り付けるコイルスプリング５と、回転刃部材２を回転させる駆動部を有する。先端付着物除去刃３はコイルスプリング５の上端に取り付けられ、常時は、回転刃部材２上端は、板状刃３ｂから上方には突出しないように構成されているので、シールドノズル５２の先端から剥がれたリング状スパッタ９９ａが、回転刃部材２に串刺し状に積み重なることがない。 （もっと読む）

【課題】 高温割れやアンダーカットのない高速溶接を実現することができるインサートチップ，これを用いるプラズマトーチおよびプラズマ加工装置を提供。
【解決手段】 ２個の電極配置空間１ａ，１ｂと、同一直径線上に分布し各電極配置空間１ａ，１ｂにそれぞれが連通し前記直径線と平行な溶接線に対向して開いた２個のノズル４ａ，４ｂと、を備えるインサートチップ１。各電極配置空間１ａ，１ｂにそれぞれの先端部を挿入した２電極２ａ，２ｂを備えるプラズマトーチ。第１電極２ａに溶接又は予熱電力を給電する第１電源１８ａｐ，１８ａｗと、第２電極２ｂになめ付け溶接又は本溶接電力を給電する第２電源１８ｂｐ，１８ｂｗと、を備えるプラズマ溶接装置。 （もっと読む）

【課題】 プラズマトーチのプラズマの安定性を高くするインサートチップを提供。プラズマの安定性が高いプラズマトーチおよびプラズマ加工装置を提供。
【解決手段】 通し穴である中央孔５と、該中央孔５と平行に又はある傾斜角をもって該中央孔の中心軸を中心とする円周上に等角度ピッチで分布する複数の電極配置空間１ａ，１ｂと、各電極配置空間に連通し、前記中心軸を中心とする円周上に等角度ピッチで分布する複数のノズル４ａ，４ｂと、を備えるインサートチップ１。該インサートチップを用いる各種プラズマトーチおよびプラズマ加工装置。インサートチップは更に、中央口に連続して加工対象材に対向する先端面に開き中央口よりも大径の拡大口１ｄ、を備え、ノズルは、前記先端面よりも内側で拡大口に開いている。 （もっと読む）

【課題】単純な装置構成で清掃工具を溶接用ノズルの径方向へ変位させることが可能で、溶接用ノズルの径寸法に合わせて容易に設計変更できるとともに、ノズル内に消耗電極や電極チップ等が存在する場合でも、そのまま溶接用ノズルの付着物を除去できるようにする。
【解決手段】回転台座３４を回転軸心Ｓの軸方向へ移動させることなく、エアシリンダ６４によってストッパピン４４を下降させるだけで、回動部材４０、４２に設けられた清掃爪５４をノズル１４の径方向へ移動させて内周面に押圧することができるため、装置が簡単且つ安価に構成されるとともに、ノズル１４の径寸法が異なる場合でも、回動部材４０、４２の形状等を変更するだけで対応できる。また、清掃工具として清掃爪５４が設けられているため、ノズル１４内の電極チップ１６や電極ワイヤ１８と干渉することなく清掃爪５４を挿入して付着物２２の除去処理を行なうことができる。 （もっと読む）

【課題】 加工トーチ１００から効率よく冷却水を除去する。これを自動的におこなう。
【解決手段】 トーチ内に、冷却液槽の冷却液を循環供給するポンプ２００を備える冷却装置において、加工トーチの内部の冷却液を吸引排出する吸引手段；および、加工トーチが加工を停止している間に前記吸引手段を駆動するための強制排液制御手段５００；を備えることを特徴とする。前記冷却用ポンプは、ロータの正転により液体を吸入ポートから吸入して吐出ポートから吐出し、ロータの逆転により流体を前記吐出ポートから吸入して吸入ポートから吐出する可逆ポンプであり；前記吸引手段は、前記吐出ポートを前記加工トーチの給液管に接続し、前記吸入ポートを前記冷却液槽からの給液管路に接続した前記可逆ポンプであり；前記強制排液制御手段は、前記可逆ポンプを正転駆動する「冷却設定」と、前記可逆ポンプを逆転駆動する「強制排液設定」と、を選択設定する。 （もっと読む）

【課題】小型で安価で多数個を設置することができる簡便なスパッタ除去装置を提供することを課題とする。
【解決手段】支柱１２にガイド溝１３を設け、このガイド溝１３で回転筒１４を回す。この回転筒１４には正面刃１５と側面刃１６が付属されている。円筒ノズル３２を下げると、回転筒１４が下がりながら回転する。この回転により、スパッタ３４が刃１５、１６で切削される。
【効果】スパッタ除去装置１０は、モータを使用することなく、正面刃１５や側面刃１６を回転させることができる。そのため、スパッタ除去装置１０は、小型で軽量であり、安価に製造することができる。結果、多数個を溶接現場に任意に配置することができ、溶接作業者は手近のスパッタ除去装置により、スパッタを除去することができ、溶接作業の能率が向上する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで制御も容易に行なえる溶接ノズル・チップの交換装置を提供する。
【解決手段】ノズルＴ４をトーチ本体Ｔ１から取外すノズル脱カートリッジ２と、ノズルＴ４をトーチ本体Ｔ１に係合させるノズル着カートリッジ３と、チップＴ３をトーチ本体Ｔ１から取外すチップ脱カートリッジ４と、チップＴ３をトーチ本体Ｔ１に係合させるチップ着カートリッジ５と、を備え、前記各カートリッジ夫々をベースプレート１３に回転可能に保持するカートリッジ毎に設けた回転ローラ６Ａ〜６Ｃ・・９Ａ〜９Ｃと、前記カーリッジ２〜５毎の回転ローラに連結した複数のプーリ６Ｄ〜９Ｄとベースプレート１３に保持された駆動力源に連結したプーリ１０Ｄとに夫々巻掛けられ、駆動力源の回転により前記２つの脱カートリッジ２，４と前記２つの着カートリッジ３，５とを互いに逆方向に回転させるベルト伝動手段１１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】２ワイヤ溶接を円滑に行うことが可能な２ワイヤ溶接トーチおよびこれを用いた２ワイヤ溶接装置を提供すること。
【解決手段】溶接方向前方に位置するワイヤＷＡおよび上記溶接方向後方に位置するワイヤＷＢを保持するワイヤ保持手段２を備える２ワイヤ溶接トーチＡ１であって、ワイヤ保持手段２は、１ワイヤＷＡおよびワイヤＷＢの先端間距離Ｌを変更可能に構成されている。このような構成により、ワイヤＷＡ，ＷＢ間の先端距離Ｌを溶接母材の板厚や溶接速度に適した大きさに設定することが可能であり、円滑な２ワイヤ溶接を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】給電チップの交換時期を判断することができる給電チップ消耗検査治具を提供する。
【解決手段】縦すり割りが形成された給電チップがチップボディとチップホルダとの間に設けられて、ばね力によって給電チップがチップホルダに押圧されて溶接ワイヤに給電する溶接トーチに使用される給電チップ消耗検査治具である。治具ボディがチップボディの先端部に取り付けられて、治具ボディに給電チップの先端部の収納孔が形成されていて、チェックピンの先端部がワイヤ挿通孔に挿入され、チェックピン用スプリングがチェックピンをワイヤ挿通孔から引き抜く方向へばね力を発生する。チェックピンの押圧を解除したとき、チェックピンがワイヤ挿通孔から引き抜かれると、給電チップが交換時期に達しているように、チェックピンの直径及びチェックピン用スプリングのばね力が定められている。 （もっと読む）

【課題】従来、車両運搬船の車両搭載甲板へのラッシングポットの取り付けは、手作業で行われており、ラッシングポットの個数が多く、多くの工数を要するというという問題がある。
【解決手段】固定台と、固定台の内側に回転台支持用ベアリングを介して設けられた回転台と、回転台の上部に取り付けられ、トーチを回転台の回転軸心から偏心して支持するトーチ支持台と、回転台の中央に差込金物支持用ベアリングを介して設けられた差込金物とを備えた円形溶接用トーチ駆動装置を採用した。これにより、差込金物を車両搭載甲板のラッシンクポット等の、溶接面が円形の金物内に挿入することにより簡単に円形溶接用トーチ駆動装置を位置決めすることができ、確実に車両搭載甲板の上面と溶接面が円形の金物との接合部の溶接作業を行うことができる。 （もっと読む）

本発明は、溶接トーチ（５）のクリーニング装置（１）に関し、少なくとも２つのコイル（４，１１）と、電磁クリーニングのために溶接トーチを導入するための開口（３）と、コイル（４，１１）と接続された供給装置（７）と、必要に応じて、クリーニング液を溶接トーチ（５）の先端に塗布するための装置とを備え、好ましくは、全てのコンポーネントが共通のハウジング（２）内に配置され、制御装置（８）によって制御される。また本発明は、溶接トーチ（５）のクリーニング方法に関する。クリーニング品質およびクリーニング範囲を増加させるために、本発明によれば、コイル（４，１１）は、溶接トーチ（５）のクリーニングのために、相互に独立した供給装置（７）によって電気エネルギーが供給可能であり、そして、コイル（４，１１）を冷却するための冷却装置（１４）が設けられる。
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【課題】
アーク溶接に於いて、Ｉ型狭開先のギャップを小さくして狭開先溶接を可能とし、溶接品質の向上、又溶接コストの低減を図る。
【解決手段】
トーチ５が支持される走行台車１６にワイヤガイド１７が設けられ、該ワイヤガイドは耐熱絶縁材２１で形成されるガイド溝を有し、前記トーチから突出するフィラーワイヤ７は前記ガイド溝を通して溶接部に到達する様前記ワイヤガイドにガイドされ、前記耐熱絶縁材は開先内部を移動可能であり、前記フィラーワイヤを開先内部で開先幅方向の変位を制限する様ガイドする。
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【課題】 ＴＩＧ溶接中のワークエリアから粒子状物質、煙、余剰ガスおよび溶湯を排出するための、かつ、溶接ヘッド（１２）に調整可能な支持を与えるための調整可能な真空および支持システム（２５）。
【解決手段】 この真空システムは、真空ヘッド（３６）および真空ノズル（４０）を有する。調整可能な取付けブラケット配置（３８）が、真空ヘッド（３６）に固定される第１の部分および溶接ヘッド（１２）に固定可能な第２の部分を有する。ブラケット配置（３８）は、溶接ヘッド（１２）と真空ヘッド（３６）との間に枢軸および摺動可能な連結を確定する。真空ノズル（４０）は、真空ヘッド（３６）および溶接ヘッド（１２）を支持するために工作物（１００）の表面上に載せられるための支持面（４１）を有する。真空ノズル（４０）の支持面（４１）は、ノズル（４０）の先端でベースベベル（４１）表面であることができる。反対側の吸引ベベル表面（４３）が、それに沿って挿入されるノズル開口（４５）を有することができる。 （もっと読む）