【課題】第１銅部材と第２銅部材とを、スパッタを発生させることなく、ＹＡＧレーザ光によって高品質に容易にレーザ溶接できる銅部材のレーザ溶接方法を提供する。
【解決手段】表面側に電解ニッケルメッキ膜２４が露出する第１銅部材２０と、表面側に低融点金属メッキ膜２７が露出する第２銅部材２１とを、第１銅部材２０裏面と第２銅部材２１の表面とで接触させ、ＹＡＧレーザ光３０を第１銅部材２０の表面側の電解ニッケルメッキ膜２４に、該電解ニッケルメッキ膜２４は溶融することなく、第１銅部材２０の銅の母材２３から第２銅部材２１の銅の母材２５の表面側から少なくとも所定深さに至るまでの溶融部分３２を溶融する照射条件で照射する。 （もっと読む）

【課題】溶接部分の近傍を押さえ治具を用いて引張り、接合強度を検査する構成とすることにより、簡単な構成によりワーク及び装置をコンパクトにし、またワーク形状の制約をなくすことができる、レーザー溶接装置、及び、レーザー溶接方法を提供する。
【解決手段】レーザー溶接装置１０は、リボン材１１及びバスバー１２に対し、リボン材１１側から加圧ノズル６を当接させながら、溶接箇所３に溶接部材溶接用レーザーノズル７から溶接部材溶接用レーザー光４を照射することで、リボン材１１とバスバー１２とをレーザー溶接するものであって、前記加圧ノズル６の押圧面６ｂとリボン材１１とを、仮溶接用レーザー光１４・１４を照射することで仮溶接により付着させ、該付着した部分に引張り力を加えることにより、溶接部分の接合強度の検査を行う検査手段を備える。 （もっと読む）

【課題】溶接状態のばらつきを低減するとともに、樹脂絶縁部材の変質による絶縁性の低下を抑制する電子機器の接続構造を得る。
【解決手段】樹脂絶縁部材で構成され、電子回路基板１１の収納スペース１２を有する容器１３と、容器１３に保持されるコネクタ端子１５と、樹脂により構成される絶縁性の連結部材１４に保持されるとともに、電子回路基板１１に接続されるバスバー１６とを備え、コネクタ端子１５とバスバー１６とをビーム熱源により重ね合わせ溶接する電子機器の接続構造であって、バスバー１６とコネクタ端子１５の先端部をそれぞれ樹脂容器１３、絶縁性の連結部材１４から同一方向に突出して重ね合わせ溶接する。 （もっと読む）

【課題】表面処理層を介して重ね合わせた溶接部材をレーザ溶接するときに突起部によって溶接部材同士の間に隙間部を生じさせることによって、表面処理層が気化して発生した蒸気によって溶接欠陥が生じることを防止し、さらにレーザ溶接に要するコストを低減するとともに溶接作業の作業効率の低下を防止するレーザ溶接装置、およびレーザ溶接方法を提供する。
【解決手段】レーザ溶接装置５００は、溶接部材３００上に陥凹部３４１を形成する打ち込み部材５２０を、溶接面３４０と直交する基準線Ｏに対して傾斜させて打ち込むことによって溶接部材上の打点位置３４５に陥凹部を形成し、その陥凹部に連続させて突起部３４２をなす溶接部材の盛り上り部３４３を形成し、突起部によって重ね合わせた溶接部材同士の間に隙間部３５０を生じさせてレーザを照射する。 （もっと読む）

【課題】発射通路がエアバッグカバーの前面側から見えないように該発射通路がエアバッグカバーの背面に固定されている、発射通路を備えたエアバッグカバーを提供する。
【解決手段】フランジ（３）の自由端面に、互いに間隔をもって配置される複数個の溶接用スタッド（４）が形成されている。溶接用スタッド（４）は、形成されたナゲットを介して、エアバッグカバー（１）の当接領域とともに溶接結合部を形成している。複数個の溶接用スタッド（４）は、１つの溶接用スタッド（４）の各部位におけるフランジ（３）の公差誤差に相当する高度差を互いに有している。 （もっと読む）

【課題】レーザー溶接のレーザー光の照射時に溶接する部材相互を確実に当接することができるレーザー溶接装置を提供する。
【解決手段】円筒材５０の開口端の端部５１と端板６０の端部６１とを重ね合わせた状態で円筒材５０と端板６０とを保持し、円筒材５０の軸周りに円筒材５０と端板６０とを回転させる保持具１０と、円筒材５０の接線方向に延びる長穴２２１が形成され、長穴２２１の周辺領域で円筒材５０と端板６０の重合部を局所的に押圧する押圧体２０と、長穴２２１から前記重合部の押圧箇所にレーザー光を照射する溶接トーチ４０とを備えるレーザー溶接装置。 （もっと読む）

【課題】この発明はレ−ザ光照射ノズルであって、ノズルそのもので高精度に安定して位置決めでき、出力によっては危険といわれるレ−ザ光を飛散させることなく局所的に安定したガスシ−ルド状態に維持できるレ−ザ光照射ノズルを提案する。
【解決手段】レ−ザ光照射ノズル（１）であって、この焦点に向って絞られるレ−ザ光を包囲する逆円錐状ハウジング（１２）と、この逆円錐状ハウジング（１２）の先端に抜差自在に取付けた封鎖リング（１１）とを具え、逆円錐状ハウジング（１２）には、封鎖リング（１１）の近傍に封鎖ガスを溶接フィ−ムガスを伴って吸引する排気孔（１２２）と上部に封鎖ガスを噴射する噴射孔（１２１）とを設け、これら噴射孔と排気孔とにそれぞれ連通する各連通通路（１２３）を逆円錐状ハウジングの内壁面内に設けて成るものである。 （もっと読む）

【課題】電極部材と配線部材とのレーザ照射による半田接合をフラックスを用いずに行なうことにより、その接合部の信頼性を向上するとともに装置の簡易化を図ることができる、レーザ接合方法を提供する。
【解決手段】電極部材１と配線部材２との間に設けられる半田コート層を介して、電極部材１と配線部材２とを接合する方法であって、電極部材１と配線部材２との互いに接合する位置同士を当接させて押圧する押圧固定ステップと、電極部材１と配線部材２とを押圧固定した状態で、配線部材２または電極部材１のいずれかの側から接合位置上にパルス状のレーザビームを照射して半田コート層を溶融させる、レーザ照射ステップとを備える。 （もっと読む）

【課題】 被溶接物にレーザビームによる溶接とアーク溶接を同時に行う際、前記レーザビームと前記アーク溶接で形成した溶融池に第２ワイヤを供給すると共に前記第１ワイヤと前記被溶接物との間に形成したアークの電流を所定値以下にする複合溶接方法を提供する。
【解決手段】 被溶接物１の溶接位置にレーザビーム３を照射しながら前記溶接位置に第１ワイヤ５を送給して前記被溶接物１との間でアーク溶接を同時に行う複合溶接方法を用いた重ね継手の溶接方法であって、前記レーザビーム３と前記アーク溶接で形成した溶融池８に第２ワイヤ９を供給すると共に、前記第１ワイヤ５と前記被溶接物１との間に形成したアーク６の電流を所定値以下にすることによって低いアーク電流を用いつつ、第２ワイヤの供給によって溶着量を上げることができ、良好な重ね継手を形成することができる。
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【課題】安定したシール性能を低コストに確保し得る等速自在継手用ブーツの取付構造を提供する。
【解決手段】小径端部2の内周面はシャフト17のブーツ取付部18と衝合状態に保持され、外周面は、ブーツ1と環状アダプタ33の構成樹脂を溶着させることによって環状アダプタ33の大径段部の内周面に固定されている。環状アダプタ33の小径段部の内周面はシャフト17の構成金属との物理的相互作用によってブーツ取付部18に衝合状態で接合一体化されている。大径端部3の内周面はシャフト17のブーツ取付部19と衝合状態に保持され、外周面は、ブーツ1と環状アダプタ34の構成樹脂を溶着させることによって環状アダプタ34の大径段部の内周面に固定されている。環状アダプタ34の小径段部の内周面は外輪11の構成金属との物理的相互作用によって外輪11の円筒面36に衝合状態で接合一体化されている。 （もっと読む）

【課題】板幅方向に走行し、鋼板の表面に平行に貫通する磁束を発生させる誘導加熱装置で突き合わせ部分を加熱した後にレーザ溶接する場合に、溶接欠陥の発生を防止することのできる鋼板のレーザ溶接方法、レーザ溶接装置、および溶接鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】加熱は、複数の鋼板のうち板幅が狭い方の鋼板の板幅方向の一方の端部から他方の端部に向けて移動しつつ鋼板の表面に平行に該鋼板を貫通する磁束を発生させる誘導加熱装置により行われ、誘導加熱装置のコイルの長さをＬとしたとき、鋼板の他方の端部からみて０．６Ｌである位置にコイルの尾端が達するまでに誘導加熱装置が出力する単位時間当たりのエネルギ平均値Ｅ１’に比べ、コイルの尾端が鋼板の他方の端部から０．６Ｌの位置を通過して鋼板の他方の端部に達するまでに誘導加熱装置が出力する単位時間当たりのエネルギ平均値Ｅ２’の方が小さくなるように加熱が行われる。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減、溶接品質及び生産性の向上が得られるめっき鋼板の重ねレーザ溶接方法及びめっき鋼板の重ねレーザ溶接構造を提供する。
【解決手段】第１亜鉛めっき鋼板１０に第２亜鉛めっき鋼板２０を重ね、レーザビーム５を照射してレーザ溶接するにあたり、第２亜鉛めっき鋼板２０に溶接線Ｌｗに沿って下端縁２５ａ、２７ａから上端縁２５ｂ、２７ｂ側に移行するに従って互いに離反するように傾斜する端面２５、２７を備えたスリット２４が形成され、スリット２４の端面２５に露出する母材２１の端面２１ａにレーザビーム５を照射してレーザ溶接する。溶接ビード３０によってスリット２４の凹部が閉塞がれ、かつ亜鉛めっき層１２ａ、１２ｂ、２２ａ、２２ｂの温度が抑制されて亜鉛蒸気の発生が低減して溶接ビード３０の溶接不良が回避される。また、溶接ワイヤ等の供給が不要になりレーザ溶接による溶接速度で溶接することができる。 （もっと読む）

【課題】プレス加工によってしわが発生したフランジ部を有する部材であっても、溶け落ち等の不具合が発生することなく溶接接合して所望の特性を発揮し得るエキゾーストマニホールドなどの自動車用排気管を低コストで提供する。
【解決手段】二枚のステンレス鋼板をそれぞれ所定形状にプレス加工した後、当該加工品のフランジ部を重ね合わせ、その重ね合わせ部をレーザー溶接することにより形成される自動車用排気管を製造する際、当該レーザー溶接を、焦点を外したデフォーカス状態でレーザー照射して、隙間のある箇所ではレーザー照射側の上板を溶融させて下板側に凹ませた上で隙間を低減し、隙間のない箇所では下板の裏側まで貫通しない範囲で上板と下板との接合を行う１回目のレーザー溶接と、その後の、下板の裏側まで貫通してレーザー照射する２回目のレーザー溶接とからなる２回のレーザー溶接で行う。 （もっと読む）

【課題】２つの部材の重ね溶接において、溶接欠陥の無い安定した溶接部を達成するレーザー溶接方法を提供する。
【解決手段】２つの部材１０，２０の重ね溶接に対して、レーザー溶接の進行方向前方に、拘束用ローラー４０を配置し、拘束用ローラー４０を重ね面に押し付けながらレーザー溶接する。拘束用ローラー４０の周面には一周する周溝４１が設けられており、レーザー光線５１は、拘束用ローラー４０と干渉することなく、溶接位置５２を照射することができる。周溝４１によって、拘束用ローラー４０が部材１０，２０を押し付ける当接箇所４５，４５は溶接位置５２にできるだけ近づけることができ、部材１０，２０の裏面間の隙間を効果的に無くしてレーザー溶接ができるので、２つの部材の組合せ時間の簡略化と、溶接欠陥の無い健全な溶接部９０を安定して供給することができる。 （もっと読む）

【課題】溶接部の引張せん断強度および剥離強度がいずれも高いレーザ溶接構造部材を提供する。
【解決手段】折り曲げ部に続くフランジ７を有する鋼板４と、他の一の鋼板５とをフランジ７で重ね合わせ、重ね合わせ部に、第１のレーザ溶接を行って第１のレーザ溶接部Ａを形成し、第１のレーザ溶接部Ａの温度がＭｆ点未満に低下した後に、形成された第１のレーザ溶接部Ａに関して折り曲げ部の反対側となる第１のレーザ溶接部Ａの近傍の領域に、第２のレーザ溶接を行って第２のレーザ溶接部Ｂを形成するとともに、第２のレーザ溶接により第１のレーザ溶接部Ａの熱影響部を焼き戻し処理して第１の熱影響部の硬さを第２のレーザ溶接部の熱影響部の硬さの９０％以下とする。 （もっと読む）

【課題】強度とシール性とを同時に確保し、溶接不良の発生確率を低減させること。
【解決手段】 レーザビームBを集光位置Sに案内するレーザ機構１０と、対象部材を集光位置Sに向けて送り出し方向Uに送り出すと共に前記集光位置Sの一部又は全部で前記対象部材間に予め定められた溶接隙間tを形成させる隙間保持部１２と、前記集光位置Sから集光荷重点距離x分離れ溶接線と平行な荷重点Pで前記対象部材を重ね合わせて加圧する加圧部１４とを備えた。 （もっと読む）

【課題】複数の接合箇所を接合する際に、被接合物どうしを均一に密着固定するとともに、押圧部材の構造をコンパクトにすることによって、被接合物の形状や寸法が限定されることのない接合装置を提供する。
【解決手段】接合装置は、被接合物が載置されるテーブルに被接合物を押圧可能な押圧部材４０を備える。押圧部材４０は、ベースプレート４１と、ベースプレート４１における複数の接合箇所に対応する位置に固定され、被接合物の接合時に該被接合物に当接する複数の押さえ部材４３と、ベースプレート４１と押さえ部材４３との間に間隙４３４を形成するようにベースプレート４１と押さえ部材４３との間に介在するスペーサ部材４２とを含む。押さえ部材４３は、被接合物を押圧する際の荷重に対して弾性変形する弾性体を含む。 （もっと読む）

【課題】コストをかけることなく、容易に且つ正確に溶接品質を評価する。
【解決手段】溶接品質評価装置１は、被溶接部材Ｗ２の表面の所定位置に設置される溶接品質評価用要素ｇと、溶接品質評価用要素ｇを検知する検知手段としてＣＣＤカメラＫと、このＣＣＤカメラＫによって検知された溶接品質評価用要素ｇを認識してその軟化または溶融を判定し、この判定結果に基づいて溶接品質を評価する評価手段ＰＣとを備えている。溶接品質評価用要素ｇは、被溶接部材Ｗ１，Ｗ２の融点よりも低い所定の温度で軟化または溶融する低融点材料からなり、所定の温度に達したときに外観が変化するよう構成されており、被溶接部材Ｗ２の表面の、正常な溶接が行われたときに外観が変化する温度に上昇する部分Ｍとなる位置と、外観が変化しない温度を維持する位置との少なくとも一方に設置される。 （もっと読む）

【課題】熱が周辺部へ拡散することを抑制できる、あるいは熱の影響による接合部材の損傷を低減できる接合方法及びレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】少なくともいずれかがレーザ光に対して透過性を有する第１及び第２の接合部材の間に挟まれた吸光材に加工レーザ光を照射することにより前記吸光材を発熱させつつ、前記加工レーザ光の照射位置の周辺部に保熱レーザ光を照射することにより前記周辺部を保熱し、前記発熱と前記保熱とにより前記吸光材と前記第１の接合部材と前記第２の接合部材との少なくともいずれかを融解させ固化させて、前記第１の接合部材と、前記第２の接合部材と、を接合することを特徴とする接合方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】添加物により亜鉛蒸気を酸化亜鉛にすることで、ポリシティの発生を抑制する亜鉛めっき鋼板のレーザ溶接方法。
【解決手段】被覆層が表面に形成された板材を含む少なくとも二枚の板材１、２同士を重ね合わせ、溶接すべき溶接部にレーザ光６照射し、溶接を施すレーザ溶接方法であって、溶接に先立って、板材１、２を加熱し、板材間の被覆層を溶融する加熱段階と、被覆層が溶融している状態で、板材１、２を加圧し、溶融した被覆層をなす物質を溶接部から押し出す加圧段階と、この加圧後、溶接部にレーザ光６を照射する溶接段階と、を含む。 （もっと読む）